燃气管道防腐技术及腐蚀评价论文
燃气管道防腐技术分析
摘要 :为了有效抑制天然气管道腐蚀,降低经 济成本和减少安全事故 。论述了硫化氢( H2 S ) 、二氧化碳( C O2 ) 腐蚀机 理及其 影响因素 ,涂层和 阴极保护工艺流程,应用全球定位系统( G P S ) 、资源与环境信息系f J  ̄ ( G I S ) 、 数据采集 与监视控制系统( S C A DA ) 系统对腐蚀进行监控 。对 比内、外涂层性 能,强制 电流和牺牲阳极阴极保 护方法 以及杂散 电流处理方案 ,依据成都燃气 实际,提 出燃气管道防腐方案 。 关键 词:腐蚀 涂层 管道防腐 阴极保护 杂散 电流
究热 点 。
H 2 S腐 蚀 开裂
均 氢 匀 致 腐 开 蚀 裂 、 点 蚀 、 氢 鼓 泡 、 妻 膜 、 温 度 、 p H 值 、 P H 、 应力 导 向的氢致 介质溶 液 。 一
氢脆 、硫 化物 应力腐 蚀 开裂 、氢诱 发阶梯 裂 纹。
、
1 天 然气 管道腐 蚀机 理和 类型 2 管道 防腐 方法 在 H2 S 、C O 2 共存 于水 中 的情 形 ,其腐 蚀机 理
( 5 ) 缓蚀剂 ;
( 6 ) 腐 蚀监 控 。 本 文结 合成 都燃气 公 司实 际 , 着 重从 保护 性涂
层 、阴极保 护和 腐蚀 监控方 面来 分析 。 2 . 1 保 护性涂 层
主 导地位 反 应还 不确 定 ,国 内外学 者对 以下三 种说 法表 示 肯定 :①H2 S发生 还原 反应 ,其控 制 因素有 两 大类 :电化 学极 化和 H 2 S扩 散 ;②H 参 与 阴极还
国 内外工 程技 术规 范热 缩带 表面 处理 的性 能
作 用 是减 小输 差 , 从 新疆 到上 海 的 4 0 0 0 k m 输气 管 线 以及 未来 十 年将 建成 的 陕京复 线 、中俄韩 线均 采
钢制埋地燃气管道腐蚀与防腐技术分析
钢制埋地燃气管道腐蚀与防腐技术分析摘要:地下燃气管道长期接触水和土壤会造成化学腐蚀,影响管网的正常运行和使用寿命。
因此,必须采用先进的防腐技术来合理控制燃气管道的腐蚀。
关键词:钢制埋地;燃气管道腐蚀;防腐技术引言随着中国城市化进程的加快,城市规模也在增加,城市燃气供应也在增加。
为了确保城市的正常运行和人们的正常生活,建设天然气管道已成为当务之急。
由于城市规划和节省空间的需要,城市燃气管道通常需要埋在地下以节省地面空间,但相关问题也会随之而来。
目前,我国埋地钢质燃气管道受到土壤腐蚀、细菌腐蚀、杂散电流腐蚀等多种因素的腐蚀。
近年来,因管道腐蚀泄漏而发生的爆炸事故常有发生,因此,加强钢管的防腐保护,延长钢管的使用寿命迫在眉睫。
1燃气管道防腐现状1.1钢质管道防腐层种类对于管道来说,尤其是钢质管道,防腐蚀的主要措施是增加防腐层、阴极保护等措施联合应用,外部防腐蚀层的设置可以有效的防止腐蚀电流的流动,从而可以减缓腐蚀的速度。
因此,通过防腐蚀层的设置,有效的提高管道的防腐蚀效果,保障管道运行的安全性。
在二十世纪的70年代之前,我国的钢质管道防腐主要是遵循前苏联的方法,在表面涂抹石油沥青达到防腐的效果。
石油沥青在我国的钢质管道中,长期用来防腐蚀层使用,应用范围非常的广泛。
在进入到70—80年代之后,很多防腐蚀材料不断研发和应用,比如胶粘带、双层聚乙烯等,而80年代以环氧煤沥青防腐层为主。
在90年代之后,煤焦油磁漆应用范围不断扩大,而90年代末,以三层聚乙烯、熔结环氧粉末为主要防腐层形式。
而二十一世纪后,管道以三层聚乙烯防腐层为主,大量的投入到管道工程中应用。
1.2钢质管道排流措施城镇地区的地下管线分布复杂,很多燃气管道都与高压输电线路、地铁、埋地管等同时铺设,距离比较近,集中分布在城市土地空间中。
因为杂散电流的长期存在,容易给管道造成腐蚀性作用,所以我国很多地区都发生燃气泄漏、爆炸等事故。
因此,埋地燃气管道的排流缓解就受到人们的重视。
论燃气管道的防腐技术
极 区 的金 属离子 受到腐蚀 ,从 而 出现金 属的腐 蚀现 象 。腐 蚀 的电流公
式 如下 :
1
对 于地 下燃 气 管 道 , 电化学 腐 蚀 是最 常 见 的 、最 普遍 、最 严重 的腐蚀 。由于金属 本身 电化学 的不 均匀性 或 由于 外界环境 的不均匀性 都会构 成微观 或宏 观腐蚀 电池 ,所谓 阴极法 是通过 向原来腐蚀 原电池
为一种 热塑性工 程材料 ,可 以实现 多次 的加工 ,同金 属 管材相 比 ,聚 乙烯 同样 具有燃气 管道所 要求 的 刚度 、强 度 、柔韧度 、抗 冲击性 、耐 模 型 以及 重要 的耐 腐蚀性 等性 能 ,所 以在 聚 乙烯管道 的铺设 中不 需要
二 、地下 金属 管道腐蚀分析 及阴极保护原理
土壤 和管道愤 慨 ,加 大土壤 电阻 的数值 ,从 而减 小腐蚀 电流 ,达 到对 蚀 ,负 电位不 会过大 ,不 会造成 保护 层粘结 力的破坏 。另外 ,运行管
管道 防腐 的 目的 。这 种防腐 涂料 主要包 括环 氧煤 沥青 防腐层 、聚 乙烯 理 上较 容易 。因此 ,在 国际 、国内 ,牺牲 阳极法 已得 到普遍 的应用 , 防腐层 、聚 乙烯 胶粘带 防腐 层 以及石油 沥青 防腐层 等。
科 学 技 术 l
CONS TRUC ON l TI
论燃 气管道 的防腐 技术
崔 东波
淄 博 绿 能 燃 气 工 程 有 限公 司 2 5 0 50 0
摘要 :管道腐蚀是造 成燃 气泄露的一 个重要原 因,腐蚀后所造 成的管道蚀 穿、断裂不仅影 响 了正 常的燃 气供 气,同时还极有可能 出现 着火和
学术论文:(毕业设计论文)《城市天然气管道的腐蚀与防护》
〔毕业设计论文〕?城市天然气管道的腐蚀与防护? 精品城市天然气管道的腐蚀与防护摘要天然气使用量的急剧增加,而管网设施是天然气开展的根本条件之一,也是国家现代化的重要标志。
因此城市燃气管网设施大力建设迅速开展,成为了城市生存和开展的必要保障和国家重要的根底设施。
本文对城市天然气管道的腐蚀包括大气、土壤腐蚀的特点及其影响因素进行了分析, 并概括介绍了目前的一些防护措施。
关键词城市天然气管道大气土壤腐蚀防护一、研究背景和意义天然气是石油的气态烃类的采出物质, 天然气分为伴生气和非伴生气两种。
我国很多城市目前应用天然气,或用于民用燃气,或用于化工原料,或用于工业燃料。
随着我国国民经济较快开展,改善能源结构的要求日趋迫切,加上环保要求的日益严格和消费者环保意识的增强,从而对清洁能源天然气的需求会有较快增长。
天然气的地位随着上升。
根据我国国民经济开展对能源的需求和能源结构的变化,采用能源弹性系数法预测我国天然气需求,结果为2021年~2021年天然气总需求是600×108~1010×108m3,见表1。
天然气使用量的急剧增加,推动了天然气工业的开展,管网设施是天然气开展的根本条件之一,也是国家现代化的重要标志。
因此城市燃气管网设施大力建设迅速开展,成为了城市生存和开展的必要保障和国家重要的根底设施。
天然气管道是连接上游资源和下游用户的纽带,是天然气运输和消费的必备手段。
全国城市燃气行业,到1999年管道长度为4.62万km。
其中人工煤气管道2.95万km,液化石油气管道0.2万km,天然气管道1.47万km。
而全国天然气管道总长度约10638 km。
管径426mm以上的输气管道共45条,长度为6873km。
2021年已完成根本骨干管道〔约4000 km〕的西气东输工程,配套建设支干线和区域性管道11000~17000km,形成根本覆盖长江三角洲地区及华东、华北、中部地区的天然气管网。
,目前输气管道使用最多的是钢管,包括无缝管、直缝管、螺旋缝管,敷设方式一般为埋地。
城市燃气管道腐蚀评价及防腐措施探讨
城市燃气管道腐蚀评价及防腐措施探讨当前,燃气作为一种清洁能源已经走入千家万户,城市中分布的燃气管道也更加密集。
燃气在为我们提供便利的同时,也具有自身的特点,如易燃易爆的特点,如果发生燃气泄漏,则容易造成人们生命和财产的损失,因此,要注重对城市燃气管道的保护,做好腐蚀评价和防腐措施,使燃气管道具备可靠的风险评估,建立良好的燃气管道管理措施。
只有这样,才能保证燃气管道的安全,为人们提供安全清洁的能源。
1 城市燃气管道腐蚀类型在城市燃气管道中,由于管道变径的情况较多,而且城市燃气管道大多是环形、枝形的密布式分布,加上管道周围环境和电流干扰的影响,需要对燃气管道腐蚀类型进行分析,并以及采取有效的防腐措施。
腐蚀包括腐蚀穿孔和腐蚀开裂。
能引发腐蚀穿孔的因素包括:内腐蚀和外腐蚀。
内腐蚀:管材不耐蚀、内腐蚀环境和内防腐措施失效三个因素同时发生能引起内腐蚀。
输送介质含水、输送介质含腐蚀介质是内腐蚀环境的具体表现。
输送介质含腐蚀介质具体包括:含H2S、Cl-、CO32-离子的介质。
内防腐措施失效:缓蚀剂失效、内涂层变薄及内涂层脱落都能引起内防腐措施失效。
外腐蚀:能引起外腐蚀的机理包括:土壤腐蚀环境恶劣同时外防腐措施失效就会造成燃气管道外腐蚀。
土壤中含S2-、土壤含盐率高、土壤pH值低、土壤含水率高、土壤含SRB都能引起土壤腐蚀环境恶劣。
而外防腐失效又包括阴极保护、外防腐层失效。
阴极保护包含:阴极保护距离小、保护电位不达标、管道附近有杂散电流、保护方式不当、管道附近有其他金属,都会引起阴极保护不到位,从而引起管道腐蚀。
外防腐层失效包括:外防腐层破损、外防腐层变薄、外防腐层剥离。
金属管道腐蚀破坏有四种:均匀腐蚀、不均匀腐蚀、坑点腐蚀、选择性腐蚀和溃疡腐蚀,整体来说属于全面腐蚀和局部腐蚀,这种腐蚀类型容易直接判定,但不能涉及腐蚀过程的机理。
其中,局部腐蚀为主,其危害性也最大。
例如坑点腐蚀,腐蚀集中在金属个别点上,腐蚀深度大时,可以导致穿孔,造成燃气管道泄漏。
城市燃气管道腐蚀评价及防腐研究
( 深圳市燃气集 团股 份有 限公 司, 广东 深圳 5 1 8 0 0 0 )
摘 要: 城 市燃 气管道腐蚀模型具有 自身的特点 , 需要通过科 学的采样 , 针 对城 市燃气管道的特性 , 建立科 学精 确的城 市燃气管
道腐蚀评价体 系, 使 燃气管道具备可靠 的风 险评估 , 建立良好 的燃气管道 管理措 施。 文章对城 市燃 气管道腐蚀 评价及 防腐措施
当前 , 燃气作 为一种清洁能源 已经走人 千家万户 , 城市 中
分布 的燃气管道也更加 密集 。燃气在为我们提供便利 的同时 ,
学模型能够使处于同样环境 中的燃气管道提供维护支持 , 防止 管道泄漏等安全 事故 的发生 , 大大的降低 了管道成本 。 ④有利于提高管理者 的决策水平。 由于城市燃气供应系统 分布较 广 , 而且管线长 、 交叉点较 多 , 并且处 于地下 土壤 环境 中, 容 易受 到外界 因素的影响。 对管理者来 说 , 需要能够准确判
的金属 接触或同一金属在不 同种类或不 同浓度 的电解液 中与
1 . 2 燃气管道腐蚀评价的重要性
①做好燃气管道腐蚀评价能够有效预 防安全事故的发生 , 为人 民的生命与财产安全提供保 障。 燃气管道腐蚀评价为燃气
公司提供 了管 道维护依据 , 使其能够做好燃 气管道检测工作 ,
金属 电位差不 同 , 产生宏 观 电池腐蚀 , 使其 中一个 或一部分金
② 减少对环境 造成 的污染 , 保持城市绿色环境 。 燃气 泄漏 对环境会产 品很 大的污染 , 特别是遇 到火源产生的火灾爆 炸事
3 应对城市燃气管道腐蚀问题的措施
3 . 1 燃气 管 道 内壁 防 腐措 施
由于燃气 中含有一定的杂质 和化学物质 , 对 管道 内壁有一 定 的腐蚀作用 。 因此 , 要做好燃气管道 内壁 的防腐必须做到 : ①要提高燃气 质量 。 这就要求燃气企业 提高生产技术 , 增 加新技术新设 备 , 不断增加燃气的科 技含量 , 提高燃气的质 量 , 减少燃气 自身对管道产生 的腐蚀 。 ②要对燃 气管道 内壁添加 防腐 层 , 例如 , 在( 下转第l 7 6 页)
浅谈燃气管道防腐技术及其腐蚀评价
浅谈燃气管道防腐技术及其腐蚀评价摘要:燃气管道作为城市基础设施,市政部门需要对其进行建设和必要的管理,燃气管道容易受到多重因素的影响而出现腐蚀问题。
燃气管道在进行防腐施工过程中,会受到多种因素的影响,使得防腐效果不佳。
本文主要对燃气管道防腐施工的影响因素以及质量关键控制节点等进行分析。
关键词:燃气管道;防腐;技术;评价1导言天然气管道受自身条件、铺设因素等因素的影响,经常会出现管道腐蚀等问题。
腐蚀现象的长期存在不仅会影响管道的使用寿命,也会造成天然气泄漏等危险事故的发展,进而给人们的生产和财产造成损失。
因此,要加强天然气长输管道的防腐效果,完善防腐保护措施,提高天然气管道的使用寿命,确保天然气管道的稳定运输。
2腐蚀危害随着我国燃气行业的蓬勃发展,埋地管道作为燃气输送重要的设施,腐蚀问题日益突出,成为困扰安全生产的重要因素。
埋地管道随着生产扩大不断增加,这些管道90%以上长期埋在地下,穿越广阔的地区,地形错综复杂,土壤介质性质差别大,管道结构形式多样,输送介质性质各异,管道内部受到硫化氢、二氧化碳、氯离子等腐蚀,管道外部受到土壤介质、杂散电流等腐蚀,导致埋地管道常发生穿孔、开裂、泄漏等事故,对燃气企业正常生产造成严重影响,每年用于管道设备的腐蚀防治及管道更换的费用逾千万,造成大量的资金浪费,并且耽误正常生产。
因此,研究埋地管线腐蚀机理,寻找有效的防腐蚀技术和措施,保障燃气企业的正常生产,具有重要的意义。
3燃气管道防腐现状及问题3.1防腐材料的影响燃气管道在建设施工过程中,对于防腐材料的选择直接影响管道防腐工程的质量。
当前我国对燃气输送管道防腐工作的重视度不断的提升,防腐材料市场也呈现多元化的发展形式,但是各种材料都有各自的应用范围和使用条件,这也表明在防腐施工必须要根据工程要求合理的选择防腐材料,这也关系着燃气管道的施工质量以及成本等问题。
当前燃气管道防腐施工过程中,应用最广泛的材料为三层的聚乙烯结构,煤焦油等防腐材料由于在应用的过程中会产生污染,所以已经被取代。
燃气管道防腐技术分析
燃气管道防腐技术分析摘要:腐蚀对管道的影响表现在很多方面,像是穿孔、断裂等等,为了有效控制燃气管道的腐蚀,减少安全事故并降低经济成本。
本文主要就燃气管道防腐技术进行分析。
关键词:燃气管道;防腐技术;电子检测引言随着我国城市燃气管网建设步伐的加快,采用钢制管道为运输燃气的主管道是安全可行的方式,由于钢制管道易生锈、腐蚀,因此在钢制管道的建设中首先应做好管道防腐措施,选用合理的防腐材料是至关重要的,以保证燃气管道正常和安全的输气,延长管道的使用寿命。
燃气管道腐蚀机理和类型在H2S、CO2共存于水中的现象,其腐蚀机理主要有下列几种:CO2腐蚀:CO2+H2O+Fe→FeCO3+H2,其阳极反应有四种机理和阴极反应有三种机理,总结为阳极反应Fe→Fe2++e,阴极反应HCO3-→H++CO32-;其腐蚀类型有局部腐蚀与均匀腐蚀两种。
H2S 腐蚀:H2S 总反应机理还没有统一定论,其阳、阴极反应机理如下:Fe+H2S+H2O→FeHS-al;阳极反应为FeHS-al→FeHS+al+2e;FeHS+al+H3O+→Fe2++H2S+H2O ;Fe2++HS-→FeS+H+。
阴极反应H2Sad+e→H2S-ad;H2S-+H+ad→H2Sad+Had。
阴极反应主导地位反应还不明确,国内外学者对下列三种说法表示认可:(1)H2S 发生还原反应,其控制因素有两大类:H2S 扩散与电化学极化;(2)H+参与阴极还原反应并且主要有两种途径:H+停留在硫化物表面且产生反应与H+凭借H2S 的媒介作用参与反应;(3)H2S、H+、HS-均参与。
表1 为H2S、CO2腐蚀分类与影响因素。
表 1 H2S、CO2腐蚀分类和影响因素对比防腐途径及各途径所采用的防腐方法采用耐腐蚀的管材管道材料是和管道防腐最直接的联系,由于管道材料是决定管道质量的主要因素,在材料商使用抗腐蚀性强的材料,可以使管道的防腐蚀性提升,管道使用期限延长。
燃气管道安装及其防腐技术
燃气管道安装及其防腐技术燃气管道是输送燃气的关键,燃气能否顺利送达将会影响到居民的正常生活,而且因为燃气本身便具有一定程度的危险性,所以当燃气管道出现问题时,还有可能导致人员、财产安全受到影响。
本文通过对燃气管道安装防腐进行研究,并结合实际对安装、防腐技术提出个人看法,希望为关注燃气管道安装防腐的人群提供帮助。
近年来,城市的高速发展让配套的燃气管道规划变得越来越复杂,由于多数燃气管道均在恶劣的地下环境中敷设,所以燃气管道出现故障时往往很难察觉,进而留下安全隐患。
通过对燃气管道安装防腐进行研究,则能够让燃气管道在运行期间变得更加安全可靠。
因此,有必要对燃气管道安装防腐技术进行研究。
1 燃气管道综述社会经济的发展让现代人对居住、生活有了更多追求,城市燃气管道作为能够输送燃气的核心组成部分,其重要性毋庸置疑。
对于城市发展而言,燃气管道的规划以及运行质量将会在一定程度上对当地经济发展、居民生活水平造成影响。
为了保证用气安全性,提高社会的整体稳定性,就应该加强对燃气管道的管理,通过科学合理地安装、实施防腐工艺,能够在保证燃气管道安装质量的同时提高燃气管道的整体使用寿命,避免燃气管道在恶劣极端的环境下出现安全隐患。
由于燃气的特殊性,所以我国每年都会发生燃气事故问题,突发的燃气事故十分容易造成人员、经济上的损失。
对于燃气管道安装工作而言,在安装之前就应该大致掌握影响安全的潜在风险因素,这样便可以提前作出针对性处理,进而提高燃气管道安装后的运行稳定性,降低各种意外因素所带来的影响。
燃气管道安全的主要影响因素如下:第一,腐蚀所带来的管道影响。
腐蚀问题是燃气管道必须面对的重要安全问题,腐蚀不仅能够影响到管道的运行使用寿命,还将会在一定程度上影响到燃气管道的运输效果。
对于燃气管道而言,暴露在空气中的管道将会在使用过程中受到大气、雨水等因素所带来的腐蚀,而埋地管道则会在土壤侵蚀下受到影响。
所以必须针对性强化管道的防腐能力,以此来保证管道的整体运行质量。
市政燃气管道施工中关于防腐问题的探讨
市政燃气管道施工中关于防腐问题的探讨摘要:本文首先分析了市政燃气管道产生腐蚀的原因,接着分析了市政燃气管道防腐具体措施,希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词:市政燃气管道;施工;防腐;问题引言:随着城市化建设发展,我国社会生活生产对于燃气的用量不断增长,虽然给各行业生产以及人们的生活带来了极大的便利,但也应该看到,由于当前我国城市燃气管道分布愈发广泛,而因燃气管道腐蚀所引发的安全事故数量不断上升,威胁着大众的生命与财产安全,由此为社会提出了警醒。
有必要通过深入分析城市燃气管道腐蚀的原因,强化城市管道腐蚀问题防治,进一步加强城市燃气管道的保护,保障广大人民群众的生命财产安全,推动社会经济健康发展。
1市政燃气管道产生腐蚀的原因1.1土质造成的腐蚀土壤是一种融合固液气的特殊性的物质,其中土壤所带有的空隙是被气和水填满的,而水中含有一定程度的盐分,从而使土壤产生具有离子导电的特性,在燃气流通的过程中,由于燃气管道里所埋的土壤各个地方的物化性质相同、管道内部各个地方的金属结构不一样,例如含有杂质、金属表面面积粗糙程度等因素,造成了一些的容易电离分解的金属,把带有正电的金属的离子让其进入到泥土之中,导致了该段的电子过剩,使得电位变负,而对于另外一部分的金属是容易不被电离的,使得电位变正,之后便在两段间发生电子流动,也就是所说的发生氧化还原反应。
1.2大气造成的腐蚀大气层中的水分在挥发时,会将含有的水蒸气在金属的表面冷凝形成一种水膜,通过这种水膜使空气中的气体以及包含的其他杂质进行溶解,从而达到电解液的作用,金属表面就会产生电的化学的腐蚀。
污染物和气候条件都是能够影响到大气腐蚀的因素,特别是在潮湿的环境下,湿度相当高的话,那么腐蚀的速度也是相当快的,所以说在地沟中或者潮湿的环境下铺设燃气管道是极其容易引起表面腐蚀,从而影响了燃气管道的正常使用。
1.3细菌造成的腐蚀对于化学腐蚀中,还包括一种细菌腐蚀,对于参与燃气管道的土壤腐蚀过程中的所包含的细菌都有氧化菌、厌氧性硫酸盐还原菌、硝酸盐还原菌等。
浅析燃气管道防腐技术
电化 学 腐 蚀 多见 于 地 下 燃 气 管 道 ,这 种 腐蚀 占据 了大部 分 的腐蚀 类型 。 由于 金属 本 身 电化学 的不均 匀性 或 由于外 界环境 的不 均 匀性 都会 构成微 观或 宏观 腐蚀 电池 ,所谓 阴极法 是通过 向原 来 腐蚀原 电池 中外加 电流 的作用 ,使 电极 电位 发生变 化 ,抑制原 来腐 蚀 电地 的作 用 。阴极 保护法 可分 牺牲 阳极法
摘 要 天然 气是我 们的一 种 能源 ,正是 因 为其 广泛 的使 用, 才使得现 在 大量 的采 用管道 来进行 天然 气输送 ,但是 用 来传输 天 然 气的管道 常 常会 受到腐 蚀的 影响 ,腐蚀 对 管道 的影 响 表 现 在很 多方 面,像 是 穿孔 、断 裂等 等,这 些 问题 都 是导 致 天然 气无 法正 常输 送 的因素 , 而且还 存在 着很 大的危 险性 。 本文主要 就是 从 我 国的 天然 气管道 防腐 方 面来 进行探 讨 , 并且给 出一 些建 议 。 关键 词 燃 气管道 ;防腐技 术 ;方 法 池 所 引起的 。
D OI :1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 - 8 9 7 2 . 2 0 1 3 . 0 9 . 0 5 7
浅析燃气管道防腐技术
王 斌 一 大庆 油 田工 程 建 设 公 司建 材 公 司预 制 厂 黄 夹 克 一 车 间 ,黑龙 江 大庆 1 6 3 4阴极保 护法除
1防腐途径及各途径所采用的防腐方法
1 . 1采 用耐 腐蚀 的管材 管 道材 料是 和管 道防腐 最直 接 的联 系 , 因为 管道材 料是 决定 管道 质量 的主要 因素 , 在材料 商使 用抗 腐蚀性 强 的材料 ,能 够提升 管道 的防腐 蚀性 ,延 长管 道使 用期 限。塑料 管 、铸 铁管 、玻 璃钢 管还 有其他 非金 属管 道 都是 抗腐蚀 性 比较强 的管 道材料 。聚 乙烯 是 我 国 目前 使用 比较广 泛 的 ,它是 一 种热 塑性 工程 材料 ,和其 他的 金属 材料 比起 来 ,其 也 同样 的具 有强 度 、刚度和 抗冲 击的 特性 ,而 且 比起金 属更加 的耐 腐蚀 ,因此不 同于金 属 管道 在铺 设时要 增加 防 腐措施 ,这 也是 它被 我 国广泛 使用 的原 因 。 1 . 2 非金 属涂 层和 包覆 层法 通常 来说 天然 气传输 管道 都是 铺设 在地 底下 的 ,所 以要长期 的 和土壤 接触 ,而 土壤 内都 含有 很 多的微生 物 ,这也 是造 成腐 蚀的 主要 因素 ,加 上土壤 的 环境给 电化 学反 应提 供 了很 多条件 ,因此金 属管 道会受 到腐 蚀 , 我们 通常 对 于地下 管道 的防 腐方式 都是 采用 非金 属 图层 和包覆 的方 法 ,让管道 和土 壤之 间形 成一 道 隔绝 层。 1 . 3 采 用电化 学保 护法 电化 学 的 保 护 是 指 在 外 部 电流 的 作 用 下 ,使 金属 被腐蚀 的 电位发 生改 变 ,从 而降 低 腐蚀率 的 一种 防腐蚀 技术 。 由于 目前 金属 在 工业 生产 环境 以及在 自然 环境 下的腐 蚀一 般 都属 于 电化学 腐蚀 ,都可 以采 用 电化 学保 护 法 ,所以 电化 学保护 法在 具体 的管 道腐蚀 建 设 中占据 中重 要的地 位 。
市政燃气管道工程的腐蚀原因及其防腐方法探讨
市政燃气管道工程的腐蚀原因及其防腐方法探讨摘要:随着城市化建设的不断发展推进,越来越多市政燃气管道也正在逐渐被广泛地铺设应用。
燃气管道工程的重要性毋庸置疑,管道的质量应当是整个工程最重要的关注点,因为一旦其质量发生问题产生燃气泄漏等,将极有可能对人民的生命财产安全带来巨大威胁。
而影响燃气管道质量的主要就是腐蚀问题,因此想要确保市政燃气管道的质量,首先要保证解决处理好防腐工作内容。
根据经验总结,目前影响市政燃气管道工程的主要腐蚀原因包括大气腐蚀、土壤腐蚀、工程的施工及管理质量等方面,而通过使用防腐蚀涂层防护技术、阴极防护技术、钢塑复合管防腐蚀工艺技术等可以有效解决这些问题,全面提升燃气管道的运行质量以及使用寿命,更好地保障了人民的生命财产安全不受侵害。
关键词:燃气管道工;腐蚀原因;防腐方法一、市政燃气管道工程的重要性以及相关防腐工作发展现状1、市政燃气管道工程的重要性随着时代的发展进步,人们的生活越来越方便,比如在城市中随处可用的燃气设备,让人们的居家生活变得更加方便舒适。
但燃气属于易燃易爆的物质,燃气管道作为运输媒介,其工程的质量安全是非常重要的。
一旦燃气管道出现质量问题,发生了燃气泄漏,产生的经济损失都还在其次,最主要的是泄露出的燃气物质可能带来的安全隐患。
甚至当泄漏燃气累积到一定的量,还有可能产生爆炸,对人民的生命财产安全造成巨大威胁。
因此市政燃气管道工程的安全质量是非常重要的,目前我国市政燃气管道大多选择使用钢管,通过埋地铺设。
但是有实验数据显示,如果埋地的钢管材料不加以防腐处理,一年时间左右就有可能出现腐蚀穿孔,对整体燃气管道的质量安全造成巨大影响。
但如果选择了适合的防腐处理方法,其使用寿命一般都能达到二十五年以上。
2、市政燃气管道工程相关防腐工作发展现状目前,绝大多数的市政燃气管道德会选择使用钢管材料,防腐措施也大都会使用防腐蚀的主要增加防腐层、阴极保护等措施联合应用的通用方法内容,以及可以达到比较优质的防腐效果,极大延长了管道的使用寿命。
浅析关于天燃气管道的腐蚀及维护措施
浅析关于天燃气管道的腐蚀及维护措施摘要:管道对于输送石油,天然气具有高效、低耗、连续输送和自动化程度高等优势成为当前传输物流的重要形式之一,但因其具有高能高压、易燃易爆、有毒有害、易腐蚀、环境复杂等特点决定了其安全管理及维护的极其重要性。
现在天然气管道的破坏严重的影响了天然气的正常的工作运输。
本文主要针对天然气管道的防腐蚀方法及维护措施做简要分析。
关键词:天然气管道腐蚀维护1天燃气管道的腐蚀及原理腐蚀是造成管道事故的主要原因之一。
腐蚀既有可能大面积减薄管道壁厚,从而导致过度变形后破裂,也有可能直接造成管道穿孔或应力腐蚀开裂,引发天然气气漏事故。
埋地管道主要会发生电化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和杂散电流腐蚀等。
1.1电化学腐蚀电化学腐蚀就是铁和氧形成两个电极,组成腐蚀原电池。
因为铁的电极电位总比氧的电极电位低,所以铁是阳极,遭到腐蚀。
特征是在发生氧腐蚀的表面会形成许多直径不等的小鼓包,次层是黑色粉末状溃疡腐蚀坑陷。
由于金属表面与铁垢之间的电位差异,从而引起金属的局部腐蚀,而且这种腐蚀一般是坑蚀,主要发生在水冷壁管有沉积物的下面,热负荷较高的位置。
1.2微生物腐蚀微生物腐蚀是指由微生物引起的腐蚀或受微生物影响所引起的腐蚀。
微生物腐蚀一种电化学腐蚀,所不同的是介质中因腐蚀微生物的繁衍和新陈代谢而改变以了与之相接触的界面的某些理化性质。
微生物细胞新陈代谢的中间产物和/或最终产物的分泌物以及外酵素都能够引起材料失效。
1.3应力腐蚀应力腐蚀是指在拉应力作用下,金属在腐蚀介质中引起的破坏。
这种腐蚀一般均穿过晶粒,即所谓穿晶腐蚀。
应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。
应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。
它常出现于锅炉用钢、黄铜、高强度铝合金和不锈钢中,凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很显著。
1.4杂散电流腐蚀杂散电流是沿规定路径之外的途径流动的电流,它在土壤中流动,且与被保护管道系统无关。
天然气管道腐蚀与防腐蚀处理技术探讨
天然气管道腐蚀与防腐蚀处理技术探讨【摘要】目前石油天然气资源的输送主要依靠长距离埋地管道来实现,管材一般为钢制管道。
比如中国石油管道公司承担国内陆上大部分油、气田油气外输管道的建设组织及运营管理任务,下辖近万公里原油、成品油、天然气长输管道,分布在全国十几个省、自治区、直辖市。
因此,如何防止埋地管道的腐蚀破坏,长期以来一直是管道工程中的一个重要环节。
【关键词】石油天然气;管道运输;腐蚀;防护0.前言在天然气开采过程中,常常会有一些伴生气体,如二氧化碳、硫化氢等,这些气体的存在,不但降低了天然气的热值,还会对管道、设备等有腐蚀作用,腐蚀会造成天然气井油(套)管的断裂、集输管线爆破等,破坏正常平稳供气,影响用户的生产和生活,腐蚀带来的危害不仅给国家造成很大的经济损失,也威胁工作人员的生命安全。
因此,对天然气管道中的腐蚀及如何解决腐蚀的问题进行研究是非常有要的。
1.腐蚀类型及机理根据大量实例可以看出,管道内腐蚀主要受到管材质量、输送介质以及管道防腐水平的影响,管道内发生腐蚀的类型主要有均匀腐蚀、坑蚀、应力腐蚀、冲刷腐蚀等几类:①均匀腐蚀是由于天然气中含有一定的水汽,在一定条件下,天然气中的水汽凝结在管壁形成水膜,硫化氢和二氧化碳等酸性气体溶于水膜中,对管道产生腐蚀。
②管道钢在气相和液相环境中都有可能发生坑蚀,如管壁腐蚀物不均匀、硫及多硫化物的沉积、腐蚀产物保护膜出现结晶剥裂等都有可能产生坑蚀。
③在含湿硫化氢的天然气介质中应力腐蚀主要是硫化物应力腐蚀开裂,硫化氢水解后吸附在钢表面的HS-会加速阴极放氢,从而导致材料韧性下降、脆性增加,在应力远低于材料屈服强度的情况下发生滞后断裂。
④在气体流速较高时,管道钢遭受冲刷腐蚀也比较严重,由于腐蚀产物被直接冲击的气流带走,新的金属面不断裸露,从而加速了腐蚀,曾发生多次的弯头处气流冲击面壁厚减薄而引起的泄漏事故。
2.石油天然气管道腐蚀的防护措施2.1涂层防护防蚀涂层作为公认的防护方法已广泛用于埋地管道的腐蚀控制。
城市燃气管道腐蚀其防治论文
浅析城市燃气管道腐蚀及其防治[摘要]:文章通过分析了城市燃气管道遭受腐蚀的现状及原因,提出应根据不同的管道敷设环境,采用不同的管道防腐蚀方法,介绍了绝缘层防腐蚀法,电保护法等防腐蚀技术。
提出了相应的解决方法。
[关键词]:燃气管道腐蚀防腐蚀中图分类号:tq541 文献标识码:tq 文章编号:1009-914x (2012)12- 0026–01一、腐蚀现状随着城市现代化建设和发展,地下管道的种类和数量迅速增多。
埋在地下的管道因长期受到外部土壤和内部介质作用而发生腐蚀所造成的经济损失是巨大的。
管道的腐蚀还常常导致管道设备非计划性检修、更换和非计划停产,而造成直接和间接的经济损失。
城市燃气管道因腐蚀穿孔而发生的漏气事故,除污染环境外,还会引起爆炸和火灾,造成人员伤亡和财产损失。
因此,腐蚀的危害不仅是经济损失,而且是一个严重的社会问题。
为了确保城市供气的安全,城市地下燃气管道的腐蚀问题应得到高度的重视和有效的控制。
二、腐蚀的原因城市燃气管网中,燃气管道一般采用地下敷设,这容易给金属管道带来严重的腐蚀。
而且与长输管道相比,城市燃气管道多为环状、枝状,管件密布,管道变径较遍及;随着城市设置装备摆设的进展逐步形成并拓展,质量缺陷较多;周边环境庞大甚至突变,城市杂散电流干扰严重,这些都是造成管道腐蚀的重要原因。
三、腐蚀类型:燃气管道按其腐蚀部位的不同,分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。
1.内壁腐蚀水在管道内壁生成一层亲水膜,形成了原电池腐蚀的条件,产生电化学腐蚀。
由于输送的燃气中可能含有硫化氢。
二氧化碳.氧.硫化物或其它腐蚀性化合物直接和金属起作用,引起化学腐蚀。
2.外壁腐蚀架空或埋地钢管都会发生外壁腐蚀。
埋地管道的腐蚀形式又分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种,多以局部腐蚀为主,其危害性也最大。
钢管在泥土中的腐蚀过程主如果电化学溶解过程,由于形成了腐蚀电池从而导致管道的锈蚀形成空洞。
按腐蚀电池阳极区与阴极区间距的大小,又可将腐蚀形态分为微电池腐蚀和宏电池腐蚀两大类。
埋地天然气管道防腐技术论文
埋地天然气管道的防腐技术摘要:随着能源市场需求激增,天然气管道发展迅猛, 管道的防腐技术是保证天然气管道安全运行的重要手段,加强对天然气管道防腐技术的研究具有重大意义。
本文首先介绍了地埋天然气管道腐蚀的因素,然后阐述了具体的防腐技术。
关键词:地埋天然气管道,防腐,因素。
中图分类号:p618.13 文献标识码:a 文章编号:1 地埋天然气管道腐蚀的因素(1)土壤腐蚀因素。
土壤是具有固、液、气三相的多孔性的胶质体,土壤的空隙被气和水充满,水中含有一定的盐使土壤具有离子导电性。
由于管道所埋土壤各处的物化性质不同、管道各部分的金相结构不同,如晶格缺陷、杂质、内部应力、表面粗糙程度等原因,一部分金属易电离,带正电的金属离子进入土壤中,从而该段电子过剩电位变负;而另一部分金属不容易电离,电位变正,从而在两段间发生电子流动即发生氧化还原反应。
失去电子的管道段成为阳极区,得到电子管道段则成为阴极区,并和土壤一起组成回路,形成了电化学电流即腐蚀电流,从而产生了土壤腐蚀。
(2)管道腐蚀因素。
长输埋地管道表面大都包裹有防腐层,将钢管和腐蚀介质隔离,切断电化学腐蚀电池的电路。
但防腐层在管道施工过程有可能因碰撞而损坏,随着管道使用时间的增加,防腐层逐渐老化龟裂,甚至与管体剥离。
土壤腐蚀性介质从而浸入管体外壁,引起管道外腐蚀,再加上阴极保护不善,杂散电流的影响等均会使管道遭受腐蚀。
(3)大气腐蚀。
大气中含有水蒸气会在金属表面冷凝形成水膜,这种水膜由于溶解了空气中的气体及其它杂质,可起到电解液的作用,使金属表面发生电化学腐蚀。
影响大气腐蚀的自然因素除污染物外还有气候条件。
在非潮湿环境中,很多污染物几乎没有腐蚀效应。
假如相对湿度超过80%,腐蚀速度会迅速上升。
因此,敷设在地沟中的管道或潮湿环境的架空管道表面极易锈蚀。
(4)细菌腐蚀。
细菌腐蚀也称微生物腐蚀,参与管道土壤腐蚀过程的细菌通常有硫酸盐还原菌、氧化菌、铁细菌、硝酸盐还原菌等。
天然气管道输送过程中管道防腐的研究及防腐方法
天然气管道输送过程中管道防腐的研究及防腐方法天然气管道输送是目前世界上常见的能源输送方式之一,然而在长期使用的过程中,管道的防腐工作显得尤为重要。
天然气管道输送过程中,管道的防腐工作直接关系到管道的使用寿命和安全运行,因此对于天然气管道的防腐研究和防腐方法的探索变得尤为迫切。
本文将就天然气管道输送过程中管道防腐的研究及防腐方法进行探讨。
我们需要了解天然气管道输送过程中的腐蚀原因。
天然气管道输送过程中,主要存在的腐蚀形式包括电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀。
电化学腐蚀是最常见的一种腐蚀形式,它是由于管道表面和周围介质之间的电化学反应导致的腐蚀现象。
而化学腐蚀则是通过管道表面与各种化学物质接触引起的腐蚀,微生物腐蚀则是由于管道表面附着微生物引起的腐蚀。
了解了腐蚀的原因,我们才能有针对性地进行防腐研究和防腐工作。
针对天然气管道输送过程中的腐蚀原因,科研人员已经提出了许多防腐方法。
最为常见的方法包括有机涂料防腐、金属涂层防腐、阴极保护和复合防腐等。
有机涂料防腐是利用有机物质涂覆在管道表面,形成一层保护膜,以防止管道与外界介质接触,从而起到防腐作用。
金属涂层防腐则是将金属材料涂覆在管道表面,形成一层保护层,以防止管道表面腐蚀。
阴极保护是通过在管道表面施加外加电流,使管道成为阴极从而达到防腐的目的。
而复合防腐则是将多种防腐方法进行综合应用,以提高防腐效果。
这些方法在一定程度上可以缓解天然气管道输送过程中的腐蚀问题,但仍然存在一定的局限性。
针对目前防腐方法的局限性,科研人员不断开展防腐技术的研究和创新。
近年来,纳米技术在防腐领域得到了广泛的应用。
纳米技术可以通过在涂料中添加纳米颗粒,以增强涂料的防腐性能。
由于纳米颗粒具有较大的比表面积和高活性,它们可以有效地填充涂料表面的微孔和微裂缝,增加涂层的致密性和耐腐蚀性。
纳米颗粒还可以与管道表面形成较为牢固的化学键,从而提高了涂层的附着性和稳定性。
使用纳米技术在天然气管道的防腐工作中具有重要的意义。
燃气管道安装及其防腐技术探讨
燃气管道安装及其防腐技术探讨摘要:我国有着丰富的天然气、页岩气、沼气资源,现代城市建设对于燃气的应用也越来越普及。
如若燃气管道安装不合理或者防腐技术处理不到位等均有可能导致燃气使用安全隐患发生。
就燃气管道的安装要点以及防腐技术展开讨论,以期对相关单位有所帮助。
关键词:燃气管道;安装;防腐技术引言随着城市发展越来越快,配套燃气工程的规划建设也越来越复杂,伴随着近几年的煤改气工程,燃气管道施工在项目实施过程中起到举足轻重作用。
而大多数燃气管道在施工中埋地敷设,一旦出现泄露不容易察觉,也不容易整改。
因此,确保安装质量以及施工过程中管道防腐可靠性尤为重要。
本文就燃气管道的安装与防腐技术展开讨论,保证燃气管道工程的科学性以及合理性。
1管道防腐技术分析对于埋设在土壤中的燃气管道,如不进行防腐处理,管道外壁很容易与土壤反应发生管道腐蚀。
对于管道内部而言,其所输送的燃气中掺杂的H2S、CO2以及其它硫化物等也有可能会和管子发生化学反应从而腐蚀管道,但实际腐蚀并不显著。
实际工程中腐蚀情况最严重的大多是由于电化学反应所致的管道外壁腐蚀。
电化学反应主要是指管道和土壤电解质的电位不同,从而构成了一个原电池效应,钢管慢慢地被电化学反应而腐蚀。
整个电化学腐蚀的强度以及时间主要与管道所处的土质环境、酸碱度、水含量、细菌情况以及盐含量等有关。
通常而言,管道所处环境中的盐含量越高或者土壤的酸碱度越低,电阻值越小,则该土壤对于管道的腐蚀性就越高。
故而,根据不同的电阻率大小可以明确地分析得到土壤的腐蚀特性。
除此之外,位于土壤之中的杂散电流等也会导致钢管的腐蚀,这些游离的杂散电流自地下钢管一侧流入,随后从另外一侧流出,流入端则为阴极而流出端就成了阳极,这样钢管就慢慢地被腐蚀了[2]。
因此,可根据不同的土壤特性在敷设燃气管道过程中采用不同的管道防腐技术,从而达到规避或者缓解土壤对管道的电化学腐蚀。
常用的埋地管道防腐技术有涂抹防腐涂层提升防腐性能和电化学保护。
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浅析燃气管道防腐技术及腐蚀评价【摘要】燃气管道对于天然气输送的作用不言而喻,所以燃气管道的防腐技术越来越受到关注。
本文首先分析了燃气管道腐蚀的类型,并查找燃气管道腐蚀的原因,根据具体情况,讲述燃气管道的防腐技术,最后再对燃气管道进行腐蚀评价。
【关键词】阴阳极区;电池腐蚀;腐蚀评价
燃气管道的铺设有地上和地埋两种方式,当前,城市燃气管道一般采取地埋的方式,采用的材质主要是钢制管道。
钢制管道与空气、水、土壤等物质接触,很容易受到腐蚀;相比地上铺设燃气管道,地下埋设燃气管道的防腐蚀技术更为复杂。
埋地燃气管道在地下与水、土壤和空气接触多,容易受到化学腐蚀,这对整个城市燃气管道网络的安全和良好运行造成极坏影响。
所以,在进行地下燃气管道铺设时,要采取防腐蚀措施,利用防腐蚀技术,保证燃气运输网络的管道安全,增长燃气管道使用时间。
1.燃气钢管腐蚀类型及原因
根据腐蚀方式,地埋燃气管道分为均匀腐蚀和局部腐蚀。
埋地钢管在地下与水和土壤接触,容易产生电化学溶解过程,形成了腐蚀电池,从而导致管道穿孔。
从这个分类角度来讲,地下深埋燃气管道多为局部腐蚀,而且这种腐蚀的危害性最大。
根据电池阴阳极区间距大小,钢管腐蚀分微电池腐蚀和宏电池腐蚀两种。
微电池腐蚀,阴阳两极距离很短,微电池腐蚀不经过土
壤电阻,形成的管道腐蚀极为均匀,危害较小,也称为均匀腐蚀。
宏电池腐蚀,电池阴阳极区间距几厘米甚至几米,在土壤电阻在微电池回路中的电阻中占有很大比例,所以宏电池腐蚀的快慢与土壤电阻率有很大关系。
宏电池腐蚀会在地下钢管表面形成斑状或孔状腐蚀,危害极大,又称为局部腐蚀。
从以上分析不难看出,埋地燃气管道的腐蚀主要与阴阳极区、电流流动相关,这些方面相互独立同时互相影响,这为燃气管道防腐技术的研究提供了理论支持。
2.燃气管道防腐蚀技术分析
传统的燃气管道防腐技术主要有绝缘层防腐法和电保护法两种,随着技术的不断进步,除了在深埋管道前进行防腐之外,在不开挖深藏管道情况下,也可以进行地下钢管防腐的研究。
2.1绝缘层防腐法
这种方式主要是针对阴阳极区间距和电流流动这方面采取的解决技术,在钢管外壁涂抹防腐层,增大钢管回路中的电阻,从而降低电流对管道造成的影响,这种方式起到暂缓电流腐蚀的作用。
然而,一旦绝缘层收到腐蚀,暴露的钢管部分加速局部腐蚀。
绝缘层防腐方法中,使用油漆涂料已经无法满足燃气钢管防腐需求。
目前使用较多的防腐层材料主要为沥青和聚乙烯胶带,后者施工安全便捷,而且不容易产生新的环境污染。
2.2电保护法
这种方法主要是针对钢管阴阳极进行的防腐保护,对钢管外加
直流电源,使钢管形成阴阳两极保护,消除阴阳极差,减少对土壤电阻的依赖。
上述两种方法对于燃气管道的防腐能力都有一定的作用,但是,绝缘层防腐法仅起到一定的缓解作用,电保护法可以治本,二者都有自身优劣,所以在实际操作中将二者结合起来,可以起到更好的防腐蚀效果。
2.3非开挖探测防腐技术研究
随着科技的不断进步,燃气管道防腐技术除了绝缘层防腐蚀方法和电保护法之外,可以在不开挖深埋管道的情况下对钢管腐蚀情况进行探测。
这些方法有多频管中电流法、皮尔逊法、土壤腐蚀性检测、管道杂散电流检测,通过这些方式可以在燃气钢管防腐操作中进行有的放矢,对可能产生较强腐蚀的区域进行多重防腐,从而减少钢管腐蚀对整个网络造成的恶劣影响。
电流法和皮尔逊法主要用于非开挖燃气管道防腐层的探测,多频管中电流法多对外防腐层的整体质量进行评估,皮尔逊法则多用于对外防腐层破损进行检测和定位。
3.燃气管道腐蚀评价
3.1燃气管道腐蚀评价的意义
与以往燃气管道的安装维护相比较,燃气管道防腐蚀将后期维护的问题提到了安装过程前中,而不是安装之后,这种事前维护的损失要远远小于事后维护,这就将被动的事后响应变为主动的事前
检测预防。
燃气管道防腐具有重大意义。
首先,不仅可以提高燃气管道网络运行的顺利和安全,减少不必要的灾难,降低安全事故发生率,减少人身财产安全和对环境的污染。
其次,事前防腐还可以降低网络运行的成本,提高燃气运营效益。
另外,燃气管道腐蚀评价还可以对决策层进行总体的决策提供有利数据和思路。
3.2燃气管道腐蚀评价的思路
对燃气管道进行腐蚀评价,首先需要对管道进行实地的勘察,对周边环境考察和检测,获取第一手资料;其次,通过有资质的防腐层检测单位进行间接检测,确定防腐层的位置和防腐程度;第三,根据两方检测结果对腐蚀位置进行确认,一般为开挖验证;最后,根据管道外腐蚀进行评价并制定钢管维修方案。
4.结束语
燃气管道在城市生活、生产能源的网络供给中意义非凡,一旦产生破坏,负面影响十分巨大,所以,不仅需要对燃气管道的防腐技术进行深入研究和探讨,还需要在实际操作中执行到位,保证燃气管道的安全顺利运行。
【参考文献】
[1]蒋科峰.浅析燃气管道防腐技术及腐蚀评价[j].中小企业管理与科技.2011.(04).
[2]任鹏.非开挖探测燃气管道防腐层技术的研究与应用[j].科技情报开发与经济.2010.(35).。