电子元器件检验规范
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4.2抽样计划及允收标准Sampling ping and acceptance criteria:
4.2.1正常抽样计划采用依据GB/T2828.1-2003一般检验 Ⅱ级 CRI=0,MAJ=1.0,MIN=2.5
4.2.2当连续三批次因为同一质量问题退货的，由正常抽样改为加严抽样 4.2.3 加严抽样连续三批次合格，没同类问题发生，改回正常抽样
目视
∨
目视
∨
编带破损、变形
目视
∨
封装
封装和BOM表不符,常用封装0402、0603、0805、1206 用卡尺测量长*宽，测量数据mm，封装标示英寸，需单 位转换
对比样板或 用卡尺测量
∨
电性能 电阻值、误差不符合BOM表、承认书要求
用LCR仪 测量
∨
上锡效果不良（将引脚浸入锡炉中，温度为330℃±10
可焊性 ℃，时间为3S±0.5S，浸入部分95%以上面积应上锡。
锡炉
∨
锡炉温度如承认书有特殊要求时则按承认书设定）
ROHS
不符合ROHS要求、未能提供ROHS测试报告、未有ROHS标 识（ROHS产品适用）
目测
∨
备注：
1、电阻本体标识的辨别：
103：10 000欧（10后面带3个“0”）=10K欧
220：22欧（22后面带0个“0” ）
4.内容 Content:
4.1 缺点类别 Faults category:
CRI(致命缺点）：将导致使用者人身、财产受到危害、有安规之虞虑或造成产 品不能执行其功能之缺点
MAJ（主要缺点）：对人身及财产不会有危害，会导致产品不能正常使用或严重 影响人的视觉效果
MIN(次要缺点）：对人身及财产不会有危害且产品能正常使用，外观处理效果 达不到顾客的理想状态
4.3允收水准（AQL）：致命缺点0.0，主要缺点1.0，次要缺点2.5
4.4记录方法Recording merhod:
《进料检验报告》 《品质日报表》 《供应商品质异常联络单》
4.5名词释义 Nouns interpretations:
A面：指经常被使用者看到的不面或范围（大多为可视平面） B面：比较第一面可视性低，但在正常使用时仍可以看见 C面：使用者在正常使用时不容易看见的部位
∨
上锡效果不良（将引脚浸入锡炉中，温度为330℃±10
可焊性 ℃，时间为3S±0.5S，浸入部分95%以上面积应上锡。
锡炉
∨
锡炉温度如承认书有特殊要求时则按承认书设定）
ROHS
不符合ROHS要求、未能提供ROHS测试报告、未有ROHS标 识（ROHS产品适用）
目测
∨
备注：
1、ESR：等效串联电阻
2、D值：损耗角正切
4.7.1贴片电阻
检验 项目
检验内容
检验方法/工具
缺陷判定 CRI MAJ
包装方式不正确（承认书有特殊要求时需按承认要求包 装）、包装箱破损、包装箱内有杂物或虫仔
目视
∨
包装 混料、来错料 标识和实物不符
目视
∨
目视
∨
标识模糊不可辨认
目视
∨
本体破损
目视
∨
引脚表面氧化、有脏污 外观
本体标识（电阻值）不正确、不清晰
注意：最后1环表示误差，倒数第2环表示“0”的个数
4.7.3铝电解电容
检验 项目
检验内容
检验方法/工具
缺陷判定 CRI MAJ
包装方式不正确（承认书有特殊要求时需按承认要求包 装）、包装箱破损、包装箱内有杂物或虫仔
目视
∨
包装
混料、来错料 标识和实物不符 标识模糊不可辨认 本体破损、变形、电解液泄漏
目视
∨
目视
∨
目视
∨
目视
∨
引脚表面氧化、有脏污：引脚严重弯曲
目视
∨
外观 本体标识（电容量、电压、温度、负极）不正确、不清晰
目视
∨
短引脚不对应负极
目视
∨
直径≥8mm，顶部没有防爆（通常为+字形）
目视
∨
尺寸 外形尺寸（直径、高度）不符合BOM表、承认书
用卡尺测量
∨
电性能 静态电空量、误差、ESR、D值不符合BOM表、承认书 用LCR仪测量
3、单位换算：1F=103mF=106uF=109nF=1012pF
可焊性 ℃，时间为3S±0.5S，浸入部分95%以上面积应上锡。
锡炉
∨
锡炉温度如承认书有特殊要求时则按承认书设定）
引脚 从引脚根部开始折弯90°，来回折3次。引脚松动、脱 抗折性 落则为不合格品
目视
∨
ROHS
不符合ROHS要求、未能提供ROHS测试报告、未有ROHS标 识（ROHS产品适用）
目测
∨
备注： 1、色环电阻的识别：
金银
10-1 10-2
四环电阻的误差环：金±5%、银±10%（正常从两色环距离最小端开始读数）
五环电阻的误差环：棕±1%、红±2% 2、示例：
红 橙 黄 金：2 3 0000 （4个0）±5%= 230000欧 ±1%=230K欧 ±5% 棕 黄 蓝 红 棕：14600（2个0）±1%=14600欧±1%=14.6K欧±1%
4.6检验元件名称清单：
1）贴片电阻 2）色环电阻 3）铝电解电容 4）贴片电容 5）绕线式电感（插件型）
6）贴片电感 7）二极管（插件、贴片) 8）LED（插件、贴片） 9）保险管（插件、贴片）
10）三极管（插件、贴片） 11）集成电路IC（插件） 12）PCB/PCBA 13）电源适配器
4.7 检验方法：
编制：
电子元器件进料检验标准
审核：
批准：
文件编号：
版本 检验方式 部门
日期：
A3 抽检 品质部
1.目的：
1.1 作为来料检验之依据
1.2 确保掌握品质重点，提高生产效率，达到客户质量要求 2.范围：
2.1 所有经采购的电子元器件 3.权责 rights and liabilities:
3.1 IQC检验员：负责来料之检验 3.2 电子工程师：负责对来料异常的确认、处理、跟进
2、单位换算：1M欧=10 K欧=10 欧 1英寸=2.54cm=25.4mm
4.7.2色环电阻
检验 项目
检验内容
检验方法/工具 缺陷判定 CRI MAJ
包装方式不正确（承认书有特殊要求时需按承认要求包 装）、包装箱破损、包装箱内有杂物或虫仔
目视
∨
包装 混料、来错料
目视
∨
标识和实物不符
目视
∨
标识模糊不可辨认
目视
∨
本体破损
目视
∨
外观 引脚表面氧化、有脏污：引脚严重弯曲
目视
∨
本体标识（色环）不正确、不清晰
目视
∨
封装
封装和BOM表不符（常用的封装有1/8W、1/6W、1/4W、 1/2W、1W）
对Biblioteka Baidu样板
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电性能 电阻值、误差不符合BOM表、承认书要求
用LCR仪测量
∨
上锡效果不良（将引脚浸入锡炉中，温度为330℃±10
4.2.1正常抽样计划采用依据GB/T2828.1-2003一般检验 Ⅱ级 CRI=0,MAJ=1.0,MIN=2.5
4.2.2当连续三批次因为同一质量问题退货的，由正常抽样改为加严抽样 4.2.3 加严抽样连续三批次合格，没同类问题发生，改回正常抽样
目视
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目视
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编带破损、变形
目视
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封装
封装和BOM表不符,常用封装0402、0603、0805、1206 用卡尺测量长*宽，测量数据mm，封装标示英寸，需单 位转换
对比样板或 用卡尺测量
∨
电性能 电阻值、误差不符合BOM表、承认书要求
用LCR仪 测量
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上锡效果不良（将引脚浸入锡炉中，温度为330℃±10
可焊性 ℃，时间为3S±0.5S，浸入部分95%以上面积应上锡。
锡炉
∨
锡炉温度如承认书有特殊要求时则按承认书设定）
ROHS
不符合ROHS要求、未能提供ROHS测试报告、未有ROHS标 识（ROHS产品适用）
目测
∨
备注：
1、电阻本体标识的辨别：
103：10 000欧（10后面带3个“0”）=10K欧
220：22欧（22后面带0个“0” ）
4.内容 Content:
4.1 缺点类别 Faults category:
CRI(致命缺点）：将导致使用者人身、财产受到危害、有安规之虞虑或造成产 品不能执行其功能之缺点
MAJ（主要缺点）：对人身及财产不会有危害，会导致产品不能正常使用或严重 影响人的视觉效果
MIN(次要缺点）：对人身及财产不会有危害且产品能正常使用，外观处理效果 达不到顾客的理想状态
4.3允收水准（AQL）：致命缺点0.0，主要缺点1.0，次要缺点2.5
4.4记录方法Recording merhod:
《进料检验报告》 《品质日报表》 《供应商品质异常联络单》
4.5名词释义 Nouns interpretations:
A面：指经常被使用者看到的不面或范围（大多为可视平面） B面：比较第一面可视性低，但在正常使用时仍可以看见 C面：使用者在正常使用时不容易看见的部位
∨
上锡效果不良（将引脚浸入锡炉中，温度为330℃±10
可焊性 ℃，时间为3S±0.5S，浸入部分95%以上面积应上锡。
锡炉
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锡炉温度如承认书有特殊要求时则按承认书设定）
ROHS
不符合ROHS要求、未能提供ROHS测试报告、未有ROHS标 识（ROHS产品适用）
目测
∨
备注：
1、ESR：等效串联电阻
2、D值：损耗角正切
4.7.1贴片电阻
检验 项目
检验内容
检验方法/工具
缺陷判定 CRI MAJ
包装方式不正确（承认书有特殊要求时需按承认要求包 装）、包装箱破损、包装箱内有杂物或虫仔
目视
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包装 混料、来错料 标识和实物不符
目视
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目视
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标识模糊不可辨认
目视
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本体破损
目视
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引脚表面氧化、有脏污 外观
本体标识（电阻值）不正确、不清晰
注意：最后1环表示误差，倒数第2环表示“0”的个数
4.7.3铝电解电容
检验 项目
检验内容
检验方法/工具
缺陷判定 CRI MAJ
包装方式不正确（承认书有特殊要求时需按承认要求包 装）、包装箱破损、包装箱内有杂物或虫仔
目视
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包装
混料、来错料 标识和实物不符 标识模糊不可辨认 本体破损、变形、电解液泄漏
目视
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目视
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目视
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目视
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引脚表面氧化、有脏污：引脚严重弯曲
目视
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外观 本体标识（电容量、电压、温度、负极）不正确、不清晰
目视
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短引脚不对应负极
目视
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直径≥8mm，顶部没有防爆（通常为+字形）
目视
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尺寸 外形尺寸（直径、高度）不符合BOM表、承认书
用卡尺测量
∨
电性能 静态电空量、误差、ESR、D值不符合BOM表、承认书 用LCR仪测量
3、单位换算：1F=103mF=106uF=109nF=1012pF
可焊性 ℃，时间为3S±0.5S，浸入部分95%以上面积应上锡。
锡炉
∨
锡炉温度如承认书有特殊要求时则按承认书设定）
引脚 从引脚根部开始折弯90°，来回折3次。引脚松动、脱 抗折性 落则为不合格品
目视
∨
ROHS
不符合ROHS要求、未能提供ROHS测试报告、未有ROHS标 识（ROHS产品适用）
目测
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备注： 1、色环电阻的识别：
金银
10-1 10-2
四环电阻的误差环：金±5%、银±10%（正常从两色环距离最小端开始读数）
五环电阻的误差环：棕±1%、红±2% 2、示例：
红 橙 黄 金：2 3 0000 （4个0）±5%= 230000欧 ±1%=230K欧 ±5% 棕 黄 蓝 红 棕：14600（2个0）±1%=14600欧±1%=14.6K欧±1%
4.6检验元件名称清单：
1）贴片电阻 2）色环电阻 3）铝电解电容 4）贴片电容 5）绕线式电感（插件型）
6）贴片电感 7）二极管（插件、贴片) 8）LED（插件、贴片） 9）保险管（插件、贴片）
10）三极管（插件、贴片） 11）集成电路IC（插件） 12）PCB/PCBA 13）电源适配器
4.7 检验方法：
编制：
电子元器件进料检验标准
审核：
批准：
文件编号：
版本 检验方式 部门
日期：
A3 抽检 品质部
1.目的：
1.1 作为来料检验之依据
1.2 确保掌握品质重点，提高生产效率，达到客户质量要求 2.范围：
2.1 所有经采购的电子元器件 3.权责 rights and liabilities:
3.1 IQC检验员：负责来料之检验 3.2 电子工程师：负责对来料异常的确认、处理、跟进
2、单位换算：1M欧=10 K欧=10 欧 1英寸=2.54cm=25.4mm
4.7.2色环电阻
检验 项目
检验内容
检验方法/工具 缺陷判定 CRI MAJ
包装方式不正确（承认书有特殊要求时需按承认要求包 装）、包装箱破损、包装箱内有杂物或虫仔
目视
∨
包装 混料、来错料
目视
∨
标识和实物不符
目视
∨
标识模糊不可辨认
目视
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本体破损
目视
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外观 引脚表面氧化、有脏污：引脚严重弯曲
目视
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本体标识（色环）不正确、不清晰
目视
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封装
封装和BOM表不符（常用的封装有1/8W、1/6W、1/4W、 1/2W、1W）
对Biblioteka Baidu样板
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电性能 电阻值、误差不符合BOM表、承认书要求
用LCR仪测量
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上锡效果不良（将引脚浸入锡炉中，温度为330℃±10