地下室混凝土垫层施工工艺

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混凝土垫层施工方法(完整常用版)

混凝土垫层施工方法(完整常用版)

混凝土垫层施工方法(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)混凝土垫层施工方法本技术交底适用于工业与民用建筑地面混凝土垫层及室外散水等工程。

1.材料要求(1)水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒径0.5~3。

2cm,含泥量不大于2%。

2.主要机具应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

3.作业条件(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。

(2)设置变形缝:室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝;室外混凝土垫层还宜设置伸缝,室内混凝土垫层一般不设置伸缝.(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。

(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种.伸缝的宽度一般为20~30mm,上下贯通,沿缝两侧垫层板边如需加肋,应符合设计要求。

(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑,其宽度一般为3~4m,但应结合变形缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。

在分缝处钉上水平桩。

(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕,并经有关部门验收。

(7)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。

准备好混凝土试模。

(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度不宜低于C10.4.操作工艺工艺流程:清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排水的措施。

如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。

(2)拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1。

5min。

按规定制作试块。

试块组数每500㎡地面不少于一组,不足500㎡,按500㎡计算。

地下室水泥垫层施工方案(3篇)

地下室水泥垫层施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区地下室,地下结构为框架结构,地下室共分为三层,建筑面积约20000平方米。

地下室主要用于停车、设备用房等功能。

为确保地下室结构的稳定性和安全性,需要对地下室进行水泥垫层施工。

二、施工准备1.施工图纸及规范(1)施工图纸:包括地下室结构施工图、地下室垫层施工图等。

(2)施工规范:《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB 50007-2011)、《建筑防水工程技术规范》(GB 50108-2008)等。

2.施工材料(1)水泥:强度等级不低于32.5级,符合国家相关标准。

(2)砂:中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)碎石:粒径5-20mm,含泥量不大于1%。

(4)防水材料:防水涂料、防水卷材等。

(5)其他材料:钢筋、模板、混凝土、砂浆等。

3.施工设备(1)混凝土搅拌机、泵车、运输车等。

(2)钢筋加工设备、焊接设备等。

(3)模板及支撑体系。

(4)测量仪器、工具等。

4.施工人员(1)施工队伍:包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

(2)施工人员:根据工程量及施工进度安排施工人员。

三、施工工艺及步骤1.施工准备(1)场地平整:对地下室施工现场进行平整,确保地基坚实、平整。

(2)测量放线:根据施工图纸,进行测量放线,确定地下室结构轴线、标高、尺寸等。

(3)模板安装:根据施工图纸,安装模板及支撑体系,确保模板牢固、稳定。

2.钢筋施工(1)钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行加工,确保钢筋规格、尺寸、间距等符合要求。

(2)钢筋绑扎:按照施工图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。

3.混凝土垫层施工(1)混凝土搅拌:根据设计要求,对混凝土进行搅拌,确保混凝土强度、坍落度等符合规范要求。

(2)混凝土浇筑:采用泵车或运输车将混凝土运输至现场,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

(3)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

地下室工程施工工艺

地下室工程施工工艺

地下室工程施工工艺一、工程概述地下室工程是现代城市建设中不可或缺的组成部分,其主要功能是为建筑物提供地下空间利用,包括停车库、设备间、人防设施等。

地下室工程施工涉及到土方开挖、支护、结构施工、防水等多个方面,施工工艺的合理选择和严格执行对工程质量、安全和进度具有至关重要的影响。

二、地下室工程施工工艺流程1. 土方开挖及支护(1)根据设计图纸和施工方案,进行现场测量,标明开挖线和支护结构位置。

(2)采用机械设备进行土方开挖,注意开挖顺序和边坡稳定。

(3)根据地质条件和开挖深度,选择合适的支护结构,如锚杆、喷锚、支撑等。

(4)施工支护结构,确保施工质量和安全。

2. 基础施工(1)根据设计图纸,进行基础垫层施工,满足基础承载力要求。

(2)安装基础钢筋,注意钢筋规格、数量、焊接质量等。

(3)绑扎基础混凝土,确保混凝土浇筑密实、表面平整。

3. 地下室主体结构施工(1)根据设计图纸,进行墙体、顶板、底板的模板安装。

(2)绑扎主体结构钢筋,注意钢筋规格、数量、焊接质量等。

(3)浇筑主体结构混凝土,确保混凝土浇筑密实、表面平整。

4. 防水施工(1)地下室底板、外墙防水层施工,采用防水混凝土、防水卷材等。

(2)施工缝、穿墙管等细部处理,确保防水层连续、完整。

(3)验收防水层,确保防水效果。

5. 土方回填(1)选择合适的回填材料,如砂、土等。

(2)进行土方回填,注意分层压实,确保回填质量。

(3)验收回填土,满足压实度要求。

三、地下室工程施工注意事项1. 施工安全:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 质量控制:严格按照设计图纸和施工方案施工,确保工程质量。

3. 进度控制:合理组织施工流程,确保工程进度。

4. 环境保护:加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。

5. 沟通协调:加强各参建单位之间的沟通协调,确保工程顺利进行。

总之,地下室工程施工涉及多个环节,施工工艺的选择和执行至关重要。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案一、编制依据1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图;2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ;3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);二、工程概况本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角,北邻荣禾城市理想2号楼。

该工程为框剪结构类型,总建筑面积为:51641.69m2,地下室建筑面积为:13466.67 m2,地上一层、二层及裙房建筑面积为:7166 m2,地上三层~二十六层建筑面积为:31008.68 m2,建筑基底面积为:2459.23 m2 ,总建筑高度为:97.05m,主楼为地上26层,裙楼为地上4层,均为3层地下室。

结构抗震以及耐火等级均为一级。

本工程地基为素混凝土刚性复合地基;设计要求,主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为:100mm。

三、施工方案据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm~400mm,地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工,应甲方及设计变更,故原设计外墙及垫层防水做法取消,使用新型防水材料,垫层部分70厚防水及防水保护层取消。

混凝土垫层厚度统一调整为:170mm;混凝土标号:C15;混凝土垫层顶标高:主楼:-16.15m,商业:-15.15m按照图纸会审变更:1、考虑本工程现场情况,褥垫层平面范围:按护坡底部,延基坑四周满铺。

褥垫层级配砂石主楼调整为300厚,裙楼级配砂石调整为200厚;2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m,为商业部分,土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层;按现场开挖情况,此部分主楼边向外至地下室外墙处(现场护坡边)开挖土层标高与主楼开挖土层标高一致;故考虑到施工要求,商业基础土层超挖部分使用砂石褥垫层铺设,根据现场情况,铺设厚度最薄处及最厚处高度约为:700mm~1000mm;3、考虑到商业部分砂石褥垫层铺设厚度过大,与主楼临界处无法夯实,故采用以下两种方法施工:1.模板支撑加固方法进行施工。

(完整版)地下室施工工艺流程

(完整版)地下室施工工艺流程

人防:地下室工程施工措施:工艺流程(一)钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。

(二)模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。

(三)混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

操作工艺(一)钢筋绑扎工艺1、基础钢筋绑扎(1)核对钢筋半成品:按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识。

(2)划钢筋位置线:按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头、梁板边5cm 起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。

(3)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

(4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。

(5)底板基础梁,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

(6)基础底板采用双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般为1m 左右1个为宜)。

在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

(7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。

(8)钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m 为宜,厚度满足钢筋保护层要求。

(9)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确,垂直,不歪斜、倾倒、变位。

2、墙钢筋绑扎(1)将预埋的插筋清理干净,按1:6 调整其保护层厚度符合规范要求。

混凝土垫层施工专项方案

混凝土垫层施工专项方案

一、工程概况本工程为某住宅小区地下室垫层施工,垫层厚度为150mm,采用C15混凝土,施工面积约为10000平方米。

为确保垫层施工质量,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:C15商品混凝土、水泥、砂、石子、钢筋网片、水泥垫块等。

2. 机具准备:平板振动器、刮杠、木抹子、铁锹、混凝土搅拌机、泵车、水准仪、经纬仪等。

3. 人员准备:施工技术员、混凝土浇筑人员、振捣人员、安全员等。

三、施工工艺1. 基底处理:对基底进行清理,清除杂物、淤泥,确保基底表面平整、干净。

2. 测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定垫层厚度和位置。

3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋网片,确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。

4. 混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,从一端开始,跳仓进行,连续浇筑,避免出现施工缝。

5. 振捣:混凝土浇筑后,及时进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

6. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持湿润,养护时间不少于7天。

四、质量控制措施1. 原材料控制:严格按照规范要求,选用合格的原材料,确保混凝土质量。

2. 施工过程控制:加强施工过程监控,确保施工工艺符合规范要求。

3. 混凝土强度检测:在混凝土浇筑完成后,进行强度检测,确保混凝土强度达到设计要求。

4. 表面质量检查:对混凝土表面进行平整度、垂直度、阴阳角等检查,确保混凝土表面质量。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 严格遵循施工规范,防止安全事故发生。

4. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

六、环保措施1. 施工现场设置围挡,防止扬尘污染。

2. 施工过程中,严格控制噪音、粉尘排放。

3. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。

七、施工进度安排1. 施工前,进行施工组织设计,制定合理的施工进度计划。

2. 施工过程中,加强协调管理,确保施工进度。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

霍邱县水门塘大酒店项目工程垫层施工专项方案编制审核审批编制日期年月日目录一、工程概况 (2)二、施工状况 (2)三、设计要求 (2)四、施工准备 (1)五、施工部署 (3)六、质量要求 (3)七、质量保证措施 (3)八、成品保护 (4)九、安全及文明施工 (4)一、工程概况1.工程简介本工程总建筑面积 41355.99 ㎡。

地下一层、地上二十四层。

地下室为框架剪力墙结构,地上为框架结构。

采用天然地基。

二、施工状况本工程目前“三通一平”已经完成,土方开挖和地基处理由专业施工单位完成。

三、设计要求基础底板下部做法为:1.现浇钢筋混凝土底板(结构自防水)2.混凝土保护层3.防水层4.100厚C15细石混凝土垫层(随打随抹,压光)四、施工准备(一)各段垫层施工前,应提前做好该段基层测量定位工作,基础轴线、标高必须经过检查。

(二)浇筑前,事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请,委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。

(三)施工前,应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底,本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》,并做好检查督促工作。

(四)检查用电线路,确保施工正常用电,夜间施工保证足够的照明。

(五)准备好浇筑工具及备用工具,检查施工机械的运转是否正确,确保正常施工。

(六)做好混凝土浇筑记录、浇筑过程应避免在雨天施工,若进行夜间施工,需提前向相关部门申请夜间施工许可证。

五、施工部署(一)结合工程现场情况和基础挖土施工实际进展情况:1)结合现实情况发现不利于垫层施工的因素很多,A 纯天然地基日晒开裂起皮,雨淋水泡会形成烂泥。

B 现场只有一个出土口且坡道留在坑内,出土速度缓慢,早期出土坡道留置影响挖土。

C 现场交通条件很差,对机械化作业和机械就位造成麻烦。

D 夏秋交接天气变化无常,时常晴天时常下雨。

E 现场局部深坑较深,可能会挖到地下水位以下。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

目录一、工程概况................................................... 错误!未定义书签。

二、施工状况................................................... 错误!未定义书签。

三、设计要求................................................... 错误!未定义书签。

四、施工准备................................................... 错误!未定义书签。

五、施工部署................................................... 错误!未定义书签。

六、施工流程................................................... 错误!未定义书签。

(一)施工流程............................................. 错误!未定义书签。

(二)施工工艺............................................. 错误!未定义书签。

七、质量要求................................................... 错误!未定义书签。

八、质量保证措施............................................... 错误!未定义书签。

九、成品保护................................................... 错误!未定义书签。

十、安全及文明施工............................................. 错误!未定义书签。

一、工程概况1.工程简介本工程总建筑面积49008㎡,其中105厂房24358㎡、107厂房㎡。

基础混凝土工程施工方法

基础混凝土工程施工方法

基础混凝土工程施工方法一、地下室底板砼施工1、本工程底板厚主楼以内为300、1000、1300等,主楼以外底板厚度为250/300,为防止砼产生温度裂缝,底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一,其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求,为此,要求在底板砼浇筑前,必须结合现场的实际情况分区域施工,浇筑前计算好本次所需要的砼方量,并提前一天通知混凝土公司进行备料。

并做到分级技术和安全交底,使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法,做到周密组织、层层把关,确保底板砼的施工质量。

2、本工程使用商品混凝土,地下室垫层、防水保护层、承台、梁底板砼及外剪力墙采用汽车天泵进行浇筑砼施工,其他区域砼采用汽车天泵或汽车拖泵(计划配备6台)进行施工,现场计划配置两台地泵,施工现场配备12-15台砼运输搅拌车24小时连续供应,为保证砼振捣密实,配备10台振捣器。

二、砼的主要技术要求1、砼配合比要求(1)质量要求:地下室底板、外墙C30P6/C50P6/C45P6抗渗砼浇筑,虽然地下室底板厚度不大,但每一区段落的面积及地梁截面尺寸相对较大,因此必须注意延缓水泥水化热高峰,增强砼的抗裂、性,减少内外温差,以保证砼强度与抗渗要求。

(2)材料选择:采用水化热较低的42.5矿渣水泥或粉煤灰水泥,掺入HY-K微膨胀复合防水剂和抗裂纤维(纤维体积率为0.9kg/m3),确保砼的抗渗要求并使砼缓凝时间延长到6小时,防止砼浇捣时产生施工冷缝,砂率控制在38%左右。

碎石粒径5-31.5mm。

在满足设计强度的条件下,砼内可掺入适量的粉煤灰,减少水泥用量,以降低砼的水化热。

(3)砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度控制在16-18cm之间,水灰比为0.45,砼浇筑时严格控制坍落度,控制用水量,确保砼质量。

2、砼浇捣布置:底板整体浇筑,考虑输送泵为主,塔吊辅助运输。

采用泵送砼浇筑时,施工时,可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助砼浇筑。

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。

因此,我们在进行地下室混凝土施工时,必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量。

下面,我们将就地下室混凝土施工方案进行详细介绍。

首先,我们要在进行混凝土施工前做好充分的准备工作。

这包括对地下室的基础进行检查和修复,确保基础的平整和牢固。

同时,要对混凝土原材料进行检验,确保原材料的质量符合要求。

另外,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境的整洁和安全。

在进行混凝土浇筑前,我们需要制定详细的施工方案和浇筑计划。

根据地下室的结构和设计要求,确定混凝土的配合比和浇筑方式。

同时,要根据地下室的尺寸和形状,确定浇筑的顺序和方法,确保混凝土能够均匀地填充到每个角落。

在混凝土浇筑过程中,我们要严格控制浇筑的速度和厚度,确保混凝土能够均匀地铺设在地下室的每个区域。

同时,要及时对浇筑的混凝土进行振捣和养护,确保混凝土的密实性和坚固性。

另外,在混凝土施工过程中,我们还需要对混凝土的温度和湿度进行监测和控制,以防止混凝土出现裂缝和变形。

在混凝土初凝后,要及时进行养护,保持混凝土的湿润和温度稳定,以确保混凝土的强度和耐久性。

总的来说,地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程,需要我们充分的准备和严格的操作。

只有做好每一个细节,才能确保地下室混凝土的施工质量和建筑物的安全稳定。

希望本文介绍的地下室混凝土施工方案能够对大家有所帮助,谢谢阅读。

地下室基础底板混凝土施工方案

地下室基础底板混凝土施工方案

地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下:
步骤一:准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。

2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。

3.准备工地,清理杂物、确保地面平整,并进行基础底板模板的搭设。

步骤二:材料准备
1.准备混凝土原材料,包括水泥、骨料、细集料等。

2.检查安排搅拌设备,并确保设备正常运作。

步骤三:混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架,以确保施工人员的安全。

2.进行混凝土的浇筑,首先要进行基础底板的初步浇筑,确保混凝土均
匀分布。

3.利用振捣器对混凝土进行振捣,排除混凝土中的气泡,提高混凝土的
密实性。

步骤四:养护
1.在混凝土初凝后,要进行养护,主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发,提高混凝土的强度。

2.养护时间一般为7天左右,根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。

步骤五:验收
1.在混凝土达到设计强度后,进行验收。

主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求,以确保混凝土底板的质量。

通过以上步骤的施工,可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度,为地下室的使用提供稳固的基础支撑。

混凝土垫层技术交底

混凝土垫层技术交底

混凝土垫层技术交底一、背景介绍混凝土垫层是指在建筑物地面上,以混凝土为主要材料,铺设在原地面或地下室顶板之上,用于增加地面坚实度、减轻地基反弹、防水和隔离土壤湿度。

混凝土垫层的施工工艺对于建筑的稳定性、使用安全性和舒适度有着重要的影响。

二、施工步骤1. 计算用量混凝土垫层的厚度、用量需要根据设计要求和施工工艺来计算。

一般情况下,混凝土垫层的厚度应在5-10cm之间,用量的计算需要考虑到施工面积、混凝土的配比和使用的材料等因素。

2. 施工准备在施工前需要对施工现场进行清理和整理,确认施工的地面平整、清洁、无积水。

施工过程中需要保持现场的通风、照明和安全,做好防止交叉污染和噪音污染措施。

3. 混凝土浇筑在准备好需要使用的混凝土浆料后,需要整齐地将混凝土浆料倒在地面上,用刮刀或板子将浆料压实,使表面平整。

在满足密实度和平整度的情况下,需要及时浇水保湿,防止混凝土浆料过快干燥导致开裂或破损。

4. 抛光处理在混凝土浆料干燥后,需要进行抛光处理,这样既能进一步增强混凝土垫层的强度,又能保证其平整度。

抛光处理需要根据混凝土浆料的特性和环境温度、湿度等因素来控制,以达到理想的抛光效果。

三、注意事项1. 混凝土浆料的配比混凝土浆料的配比需要在实验室进行试验验证后再进行调整,确定好配比后要严格按照比例进行配合,不得随意变动。

同时要注意控制水泥用量、水的含量和沙石比例等因素,确保浆料强度和耐久性能的稳定和一致性。

2. 环境条件的控制混凝土垫层施工需要在相对稳定的环境条件下进行,温度和湿度对浆料的影响较大。

混凝土浆料的施工温度一般不能低于5℃,湿度不能大于85%。

需要注意施工过程中的空气流通和保湿防晒措施。

3. 密实度和平整度的要求混凝土垫层施工需要控制好浆料的密实度和平整度,防止出现空鼓、开裂等质量问题。

在进行施工前,需要先进行现场的勘测和研磨处理,确保地面平整度达到要求。

在施工过程中要及时补充浆料,压实密实度,使用刮刀和梳齿镘子进行整理。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案引言概述:混凝土垫层是建造施工中常用的一种地面处理方式,它可以提供坚固平整的基础,为上层结构提供支撑和保护。

本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的准备工作、施工步骤、质量控制和注意事项。

一、准备工作1.1 确定施工区域:根据设计要求和施工图纸,确定混凝土垫层的施工区域。

通常情况下,混凝土垫层用于地下室、车库等需要承受重压和磨损的区域。

1.2 地基处理:在施工前,需要对地基进行处理。

首先,清除地面上的杂物和污垢,确保地面干净。

然后,根据地基情况,选择适当的处理方法,如填充、夯实或者加固。

1.3 施工材料准备:准备好施工所需的材料,包括水泥、砂子、骨料等。

确保材料的质量符合相关标准,并按照设计要求进行配比。

二、施工步骤2.1 基础处理:在施工前,需要对基础进行处理。

首先,清洁基础表面,去除杂物和污垢。

然后,涂刷一层底漆,增强混凝土垫层与基础的粘结力。

2.2 混凝土浇筑:按照设计要求和施工图纸,进行混凝土的配制和浇筑。

在浇筑过程中,需要注意控制混凝土的均匀性和浇筑速度,避免浮现空鼓和裂缝。

2.3 平整和养护:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机对混凝土表面进行平整处理。

然后,进行养护,包括覆盖保湿膜、定期浇水和避免外力冲击等。

三、质量控制3.1 混凝土配合比:根据设计要求,严格控制混凝土的配合比。

确保水灰比适当,骨料和砂子的粒径符合要求,以及控制混凝土的坍落度。

3.2 施工现场管理:在施工过程中,需要进行现场管理,包括施工人员的技术指导、施工设备的使用和材料的储存等。

确保施工过程中的安全和质量。

3.3 混凝土强度测试:在混凝土养护期结束后,进行混凝土强度测试。

通过取样和试验,确定混凝土的强度是否符合设计要求。

四、注意事项4.1 温度和湿度控制:混凝土垫层施工过程中,需要注意控制施工环境的温度和湿度。

避免高温和干燥环境下混凝土过早干燥,导致强度不足。

4.2 施工周期安排:根据混凝土的凝固和养护时间,合理安排施工周期。

基础及地下室工程施工方案

基础及地下室工程施工方案

基础及地下室工程施工方案一、筏基及地下室底板施工方案1、垫层施工(1)、根据土方工程的施工情况,随基坑挖土的进度,而确定垫层的施工时间。

首先清理基坑浮土、平整,低洼部分用C15砼补平,分次进行砼垫层施工,防止基底暴露时间过长,施工时做到随浇随抹平。

为控制垫层标高,每4㎡左右设一标高基准点。

(2)、垫层砼采用混凝土输送泵输送。

(3)、在挖土至基坑底标高后,基坑四周设置排水沟,后浇带处设集水井。

采取排水措施,使基坑保持无积水。

2、砼底板施工(1)、施工工艺:2、施工准备工作大体积砼的施工技术要求较高,特别是夏期施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差,产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积砼的顺利施工。

结施-3说明中及沿途勘察报告中说明,地下水对砼有酸腐蚀,商品砼订货合同中必须提出技术要求,且要求砼有抗裂措施的方案,否则不使用。

(1)、材料选择:①水泥:考虑到普通水泥水化热比较高,特别是应用到大体积砼中,大量的水泥水化热不易散发,在砼内部积聚,引起内部温度过高,与砼表面产生较大的温差。

使砼内部产生压应力,表面产生拉应力。

当表面拉压力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝。

因此应采用水化热较低的抗硫酸盐水泥,另外通过掺加合适的外加剂,以提高砼的各项性能。

②粗细骨料:粗骨料采用粒经较大的碎石(卵石)含泥量不大于1%。

选用粒径较大,级配良好的石子配制砼和易性好,抗压强度高,同时可减少用水量及水泥用量,从而使水化热减少,降低砼温升。

砂应采用中砂,含泥量不大于2%,选用中粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10%左右,同时可相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低砼温升,并可减少砼的收缩。

③粉煤灰:由于砼的浇筑方式为泵送,为了改善砼的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰,且对降低水化热有利,粉煤灰的质量必须满足设计要求。

④外加剂:可采用JM-B高效减水剂,为防止裂缝出现,补偿砼的收缩,应适当加入微膨胀剂HPE。

地下室混凝土地面面层施工标准做法

地下室混凝土地面面层施工标准做法

技术交底记录苏 TJ2.1.3 工程名称××××××项目分部工程名称地基与基础分项工程名称楼地面工程交底部位地下室一、施工依据××××××项目施工图纸。

二、工艺原理准做法是通过计算机排版提前规划地下室混凝土楼地面面层分格缝的设置,并规范面层混凝土施工及分格缝预留(切割)、嵌缝施工,达到美观实用的效果。

三、工艺流程(1) 地下室楼地面分格缝施工工艺流程(分格缝后期切割)地下室楼地面尺寸测量复核计算机排版分格设置灰饼混凝土面层施工找平提浆抹压二次压光养护楼地面分格缝弹线定位切割分格缝清理分格缝嵌缝(2)地下室楼地面分格缝施工工艺流程(分格缝提前预留)地下室楼地面尺寸测量复核计算机排版分格设置灰饼楼地面分格缝弹线定位挤塑板固定混凝土面层施工找平提浆抹压二次压光养护清理分格缝嵌缝。

四丶施工要点4.1测量地下室楼地面长度、宽度、柱距等尺寸,用计算机排版规划分格缝的设置,排版应遵循以下原则:(1)分格缝间距不宜大于6m×6m或面积不大于36m2,有柱网时按柱中心线分格;(2)沿墙根及柱根四周200mm处设分格缝;(3)垫层与面层分格缝上下对应;(4)排水沟、设备基础等突出物周边200mm处应留设分格缝;(5)面层分格缝预留时缝宽为15mm~20mm,切割时缝宽不应小于5mm。

4.2 灰饼应按设计要求的厚度及坡度进行设置。

4.3 分格缝采用挤塑板提前预留方式留设时,应按照弹线定位的位置,用短钢筋及高标号砂浆固定挤塑泡沫板,挤塑泡沫板应顺直,且上口标高应按邻近灰饼标高拉线确定。

4.4 地下室楼地面混凝土面层施工时,应注意以下事项:(1)车库区域楼地面面层混凝土强度等级不应低于C30,最小厚度不应小于50mm,混凝土不应加入粉煤灰;(2)基层应清理干净,并提前24h浇水湿润;(3)混凝土应分段浇筑,振捣密实,每区段混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;交底人:叶历成2018年 6 月 3 日被交底人:年月日·江苏省建设工程质量监督总站监制工程名称泰州市姜堰区碧桂名邸项目分部工程名称地基与基础分项工程名称楼地面工程交底部位地下室(4)混凝土提浆抹压时间,必须在初凝后、终凝前进行,提浆抹压应以混凝土踩上去有脚印但不下陷为宜,二次压光的时间应在提浆以后30min~60min进行,并在终凝前完成;(5)混凝土养护宜采用浇水湿润养护方式,养护时间不应少于14d。

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地下室混凝土垫层施工
工艺
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
地下室混凝土垫层施工工艺
一、工程简况:
二、施工准备
1、材料准备。

根据图纸设计要求厚度和地下室面积,计算C15砼总需用量,提前向搅拌站报砼计划。

2、人员及机具设备。

根据施工工程量和施工工期要求,组织足够的人力、物力和机械设备,如平板振动器、振动棒等,安装到位,调试运转正常。

3、技术准备。

组织施工人员熟悉施工图纸,了解设计意图,及时与设计单位联系,根据设计图纸及现场实际情况,并对施工人员进行书面技术交底,作到心中有数。

三、操作工艺
按照地下室平面布置图分布,按区段进行施工,根据现场300宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段,逐段依次进行施工。

基层清理→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→收面→养护
1、基层清理:浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净,基层表面平整度应符合要求,同时应对地基表面及模板浇水湿润。

2、混凝土的运输:混凝土运输供应应保持运输均衡,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。

考虑运输时间和浇筑时间,确定混凝土初凝时间。

3、混凝土浇筑、振捣、找平
①打垫层前在柱子及墙壁上弹出500mm控制标高线,浇筑时根据1000mm标高,拉线控制垫层上皮标高。

②混凝土浇筑时,不留或少留施工缝,浇筑时应从一端开始,混凝土浇筑应连续,间歇时间不应超过2小时。

每次开盘浇筑不宜超过大,应根据收面工人配备情况确定浇筑工作量。

③浇筑时每层虚铺厚度不应大于300mm,采用插入式振捣器,振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。

振捣密实后控制厚度为
270mm,随浇随用长刮杠刮平混凝土虚铺厚度应略高于标高,紧接着用30㎏重的铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍,表面塌陷处应用混凝土补平,再用长刮杠刮平,然后用木抹子挫平,直到表面出浆为止。

④对大面积车库地下室和面积较大的房间,应按纵、横方向间距不大于6m 设置分格缝,对房间以不大于36m2为标准进行分格缝设置。

当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕,应以分格缝为分界线分段进行施工,分界线制模板留垂直施工缝,二次施工前用泡沫板隔开作分格缝,分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝,与垫层表面平齐,待垫层施工完毕,刨开泡沫,分格缝采用沥青油膏灌缝密实。

⑤养护:垫层浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹,浇筑结束后及时覆盖,喷水养护,养护时间不少于7天。

四、施工质量及要求验收标准
1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定,并各留置二组试块进行检验。

2、基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水,铺设时应分层压实,铺设后应养护。

3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时,管道应采取可靠的保护措施。

4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,表面应平整,其允许偏差应符合下列规定
六、质量验收
1、水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。

细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于20mm。

2、面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。

3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

4、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

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