采煤工艺发生重大变化专项辨识评估报告(炮采改为综采)
综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)

XXXXX煤矿1231综采工作面专项辨识评估报告(回采期间)XXXXX煤矿2020年7月25日参与安全风险专项辨识评估人员签字表目录1231工作面安全风险专项辨识评估报告 (1)一、成立安全风险辨识评估领导小组 (1)二、安全风险辨识评估范围 (1)三、作面概况 (1)煤质主要特征表 (2)四、安全风险辨识评估方法 (4)五、1231工作面安全风险辨识及评估 (4)一、安全风险辨识 (4)1、水灾 (5)2、火灾 (5)3、瓦斯 (5)4、顶板 (5)5、运输 (5)6、机械 (6)7、粉尘 (6)8、安移支架 (6)二、安全风险评估 (6)1231工作面安全风险评估表 (6)六、安全风险管控措施 (7)(一)瓦斯事故管控措施 (7)(二)顶板事故管控措施 (7)(三)火灾事故管控措施 (8)(四)水灾事故管控措施 (8)(五)粉尘事故管控措施 (9)(六)运输事故管控措施 (9)(七)机械事故管控措施 (9)(八)安移支架事故管控措施 (9)七、1231工作面安全风险清单 (9)XXXXX煤矿 (10)1231工作面安全风险清单 (10)习水县加益煤矿 (10)2021年2月25日 (10)1231工作面安全风险管控措施清单 (11)1231工作面安全风险专项辨识评估报告因1231综采工作面春节放假和更换煤机,为了确保1231综采工作面在回采期间的安全生产,由总工程师组织相关部门参加对1231综采工作面开始回采前,成立了安全风险辨识评估小组,进行回采期间安全风险专项辨识。
一、成立安全风险辨识评估领导小组会议时间:2021年2月25日会议地点:二楼会议室组长:XXX副组长:XXXX(安全副矿长)主要成员:XXXXXXX职责:1.收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2.幵展1231东运输巷安全风险辨识、评估工作。
3.制定安全风险管控措施,并转化应用。
4.补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与1231综采工作面相关的井上和井下所有区域、自然灾害、相关生产系统,安全风险辨识评估前,相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:1.地质地形资料。
04综采工作面安装前安全风险专项辨识评估报告

综采工作面安装前安全风险专项辨识评估报告第一章安全风险专项辨识评估时间矿井开展安全风险辨识评估时间:2021年月日。
第二章安全风险专项辨识评估人员构成成立综采工作面安装前安全风险专项辨识评估工作领导小组,参与评估工作人员构成如下:组长:总工程师副组长:生产副经理安全副经理通防副经理机电副经理生产副总工程师主要成员:技术部部长及技术部相关成员、机电部部长、机电队队长、采煤队队长、采煤队技术员等相关人员第三章安全风险辨识评估方法我煤业采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。
该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小,计算公式为D=L×E×C。
其中:L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。
安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。
D值大于等于320为重大风险,小于320大于等于160为较大风险,小于160大于等于70为一般风险,小于70为低风险,评估参数详见表1。
第四章工作面地质概况一、地质概况综放工作面走向长度为415m,工作面倾向长度为151m,面积61371m2;该工作面位于一采区西翼,北部为未110106采空区,南部为回风大巷,西部为实体煤,东部为1101运输巷。
北邻煤业有限公司井田,西接煤业有限公司井田,南傍煤业有限公司井田,其它方向均无建筑物。
村庄均都在保护煤柱线内,回采对其无影响。
二、水文地质概况根据区域水文地质资料,本井田奥灰水水位标高在526.5~528m之间,低于10+11#煤下分层最低底板标高560~640m,因而本矿不存在带压开采问题。
此外,本溪组地层为一套泥岩、粘土岩、铁铝岩为主的地层,夹薄层灰岩和砂岩,砂岩一般为泥质胶结,地层平均厚度8.51m左右,隔水性能良好,是含煤地层和奥陶系地层之间重要的隔水层。
综采工作面安全风险评估报告
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工作面名称:21124 综采工作面评估时间:2022 年8 月2 日一、概况1、工作面根本参数走向 长度1374m 倾斜 长度164m 已采长 度704m 剩余长度670m 煤层倾 角14° 煤层 厚度2.4m评价范围上: S18 点前 8m-108m ;下: S19B 点前 1-81m ;评价单元: 100m 。
2、上下巷支护方式及支护现状支护方式 巷道断面〔m 2〕 失修情况上巷 下巷 上巷 下巷 上巷:局部底鼓,需落底处理。
U 网 U 网 8.8 9 下巷:巷道良好、无失修。
3、供电系统从南一延深变电所 640 高爆经一根 1350 米 70mm 2 的 6KV 电缆供应北翼辅助运输巷的 3#高爆开关, 再 经一根 1150 米 70mm 26KV 电缆供应两台 KBSGZY-1000 型移变。
低压电缆截面 70mm 2、长度 260 m , 带溜子、采煤机、乳化泵等负荷。
4、运输系统采面运输/型号 SGZ-764/500运输巷运 输/型号 SD-80运输下山运输/ 绞车〔辅助运 拉放距型号 输〕 /型号 离 SSJ-1000、SD-80 SQ-80/75 21124 回风 700m防护措施齐全5、排水系统采面涌水量 排水管径 管路趟数 主水泵流量 备用水泵流量 扬程 供电情况 5m 3/h Φ 100mm 1 趟 15m 3/h 80m 3/h 60m 双回路供电 6、通风系统系统巷道设施是否符合要求回风系统完好 通风设施符合要求 954m 3/min 18.6 m 3/min 〔风排 5.25m 3/min 〕 7、瓦斯抽采系统上下瓦斯抽采系统情况 工 作 面 抽 放 流量〔m 3/min 〕 负压(mmHg) 抽放浓度〔%〕管路管径抽采系统完好, 2 趟高负压抽本煤层 高负压: 32.23 高负压: 103 高负压: 19-213 趟低负压抽采面上隅角、底抽巷 低负压: 136.64 低负压: 30 低负压: 7-15 工 作 面 掘 进 标 高〔m 〕回风巷:往前推进 3.5m 、1、水文地质 8.5m 和 21m 时分别过落差 情况 为 1.2m 、1.5m 和 1m 的正断和 89m 时分 别过 落差 为 1.5m 的正断层。
重大事故隐患后专项辨识评估报告
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重大事故隐患后专项辨识评估报告矿井组织开展了安全生产大排查,对矿井各系统存在的事故隐患进行了全面排查治理,其中查出一条重大事故隐患〃xxxxxxxxxxx〃针对查出的重大事故隐患,由矿长组织分管负责人、各部室负责人,组织开展了专项辨识评估,对存在的风险制定了管控措施,具体内容如下:一、辨识评估依据1.根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》。
3 .《煤矿重大事故隐患判定标准》第几款内容xxxxxxxx,,o二、专项辨识评估小组矿井成立安全风险专项辨识评估工作小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产矿长、机电矿长、安全矿长成员:各一线部室负责人及相关人员职责:4 .开展安全风险辨识、评估工作。
5 .制定安全风险管控措施。
三、安全风险辨识评估方法本次专项辨识评估方法采用:经验判断法和风险矩阵分析法。
风险矩阵法是用事故发生的可能性与可能造成损失的乘积来衡量风险的大小,其计算公式是:风险值D=PXC,P表示事故发生的可能性,C表示事故造成的损坏程度。
依据辨识评估的风险值大小,将风险划分为:重大风险、较大风险、一般风险、低风险。
四、重大事故隐患产生原因分析XXXXXXX五、安全风险辨识评估(-)针对重大隐患内容“XXXXX”,主要辨识风险内容如下:风险点:XXXXXX风险描述:因采面局部煤层较厚,在回采过程中老塘侧闭帮、留顶煤措施不完善,导致部分顶煤从采空区侧流出。
风险等级:可能性为4,损失为4,风险值为16,为较大风险。
管控责任人:分管副矿长,一线部室负责人、区队长管控措施:1 .由总工程师组织各业务部室、采煤队进行研究,制定切实可行的留顶煤措施,措施中要明确要用荆拍、椽杆或废胶带对老塘侧进行及时封闭,从源头上杜绝顶煤的流出。
2 .采煤队队长是本单位安全生产的第一责任人,负责按照措施要求严格布置各项工作。
3 .跟班队长(班组长)作为现场安全管理(安全生产)第一责任人,要严格执行措施各项要求,对闭帮工作严格把关,安全检查工要对闭帮情况进行监督检查,对不严格执行措施或者闭帮不严的,立责令停止工作面生产。
采煤安全辨识评估报告
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采煤安全辨识评估报告采煤安全辨识评估报告报告概述:本报告旨在对采煤工作场所进行安全辨识评估,并提供相关安全风险和控制措施的建议。
通过对采煤过程、设备、场所和人员等方面的评估,全面了解采煤作业的安全状况,以预防和控制事故的发生。
报告内容:1. 采煤工作场所概况:包括工作场所位置、面积、环境条件等。
2. 采煤过程评估:对采煤过程中存在的安全隐患进行识别和评估,包括煤矿井下巷道的稳定性、瓦斯抽放和通风系统的效果、爆炸和火灾风险等。
3. 采煤设备评估:对采煤设备的安全性能进行评估,包括煤破碎机、采煤机、输送机、矿用电器设备等的运行状态和维护情况。
4. 采煤场所评估:对采煤作业场所的布局、照明、防尘设施等进行评估,检查是否存在危险品存放不当、区域划分不明确等安全隐患。
5. 人员评估:对采煤作业人员的安全操作意识和措施进行评估,包括培训情况、个体防护装备使用情况等。
6. 安全风险分析和控制建议:对评估结果进行分析,提出可能存在的安全风险和隐患,并针对每个风险提出相应的控制措施和改进建议。
报告结论:根据采煤安全辨识评估的结果,整体情况属于(安全/基本安全/有待改进/不安全)状态。
推荐采取以下措施来提高采煤作业的安全性:1. 加强巷道稳定性检查和维护工作,及时处理潜在的地质灾害风险。
2. 定期检查和维护瓦斯抽放和通风系统,确保其正常运行。
3. 提高作业人员的安全意识和培训水平,加强个体防护装备的使用和管理。
4. 定期检查和维护采煤设备,确保其安全运行并及时替换老化设备。
5. 完善场所布局和防护设施,确保作业场所的安全性。
报告附件:1. 采煤工作场所平面图/布局图。
2. 采煤设备检查记录和维护记录。
3. 作业人员培训记录和个体防护装备使用记录。
4. 相关安全控制措施和改进建议。
采面安全风险专项辨识评估报告
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兴仁县桂兴煤矿11806采煤工作面安全风险专项辨识评估报告二〇一七年九月11806采煤工作面安全风险专项辨识评估报告编制:参加人员:审核:批准:批准日期:11806采煤工作面安全风险专项辨识评估报告2017年9月10日,总工程师晏中科组织生产技术科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对11806采煤工作面进行了安全风险专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险3项,较大安全风险6项。
并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。
一、采面的基本情况11806工作面是一采区M18煤层第4个工作面,位于北翼。
工作面以西为11808回风巷(已回采结束),以东为11804备采工作面。
以北为井田边界保护煤柱。
本工作面设计开采煤层为M18煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,煤层赋存较稳定,属于可采煤层。
煤层厚度在1.8m~2m之间,煤层倾角为20°~23°。
通过前期钻孔的资料及原11808工作面的回采情况分析工作面无大的断层、区域有小范围褶曲、等地质构造。
对比11804机运巷和11808回风巷掘进的情况,在工作面下部沿走向煤层有局部变薄的现象(长度40m),对开采有一定的影响,为保证工作面高度,该段开采时要适当起底。
煤层的顶底板情况见下表:该工作面水文地质条件中等,回采波及的含水层主要是其老顶,顶部含水极弱的砂岩含水层,透水性好,一般情况下干燥无水,局部可能会有少量的封存静水,造成顶板偶有少量淋水,水量小于0.2m3/h,该含水层与其它含水层无直接补给关系,对回采的影响较小。
底部含水层对该工作面的开采基本没有影响。
本工作面不接近老空水,该面无其它涌水(突水、淋水)水源。
预计该面正常涌水量为0.2m3/h,最大涌水量0.4m3/h。
该工作面水文地质类型为中等,对采面无大的危害。
根据瓦等级鉴定报告,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,无突出危险性。
根据贵州省煤田地质局实验出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》:M18煤层无爆炸危险性。
综采转综放采煤工艺发生重大变化专项安全风险辨识评估报告
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第一章专项辨识评估对象概况1第二章专项辨识评估责任体系2第三章安全风险辨识、评估3第四章安全风险管控9第五章结论与建议17第一章专项辨识评估对象概况一、工作面概况(-)工作面位置、周边关系及开采情况工作面位于3400阶段运输巷西南侧,其北为实体煤;南为实体煤;东为3400阶段运输巷;西与二级轨道巷留设24米保安煤柱。
开采3#煤层,地表为低山丘陵区。
(二)地形地物地面标高559.45m ~ 697.66 m ,井下标高,463 m ~ 486.2 m…(三)工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征1.工作面几何参数走向长度416/423m,倾斜长度149m ,面积354406.2m2o2.工作面煤层赋存特征开采煤层3#,煤层厚度平均5.67m,煤层倾角3-9。
;煤层厚度比较稳定;煤硬度为f=3 - 4O 3#煤层顶底板情况是伪顶为炭质泥岩,厚度0〜0.24 ,直接顶为粉、细砂岩,厚度535〜6.07m ,老顶岩性为细粒砂岩,厚度5.33〜9.27m。
底板为泥岩、炭质泥岩,厚度9.06〜10.3m。
1.地质构造根据3402运输顺槽、回风顺槽掘进情况及地测科提供的《3402综放工作面地质说明书》来判定,该工作面运输顺槽前78m、回风顺槽前91m区域范围内均为实体煤,78—342米(运输顺槽)、91—354米(回风顺槽)约264m范围内为我公司原旧采巷道以及大巷煤柱,根据顺槽掘进期间井下实测及钻探得知,旧巷沿煤层中部布置,巷道净高约3m ,净宽约4-5m,顶板留有约1.5m厚的顶煤,底板留有约1.1m厚的底煤,旧采采用扩帮放顶柱式开采,旧巷顶板出现大范围垮落冒落情况,为确保过空巷期间施工安全,另制定过空巷专项安全技术措施;回采前在本工作面两顺槽靠近可采煤壁侧采空冒落区域进行充填注浆,因此综采队在回采过程中严格按照相关措施执行,及时移架控制顶板,以防止片帮、漏顶、冒顶等不安全隐患,在作业过程中要严格按照措施进行作业,确保工作面现场作业安全。
煤矿综采工作面安全风险辨识评估报告
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XXXX煤矿1XXX6综采工作面安全风险专项辨识评估报告XX煤矿煤矿二〇XX年八月安全风险辨识评估人员名单目录第一章概况 (1)第一节工作面概况 (1)第二节工作面安全生产条件 (2)第三节工作面生产系统 (4)第二章安全风险辨识 (9)第一节安全风险辨识原则 (9)第二节安全风险辨识评估范围 (9)第三节安全风险辨识评估等级标准 (9)第四节安全风险因素 (10)第五节安全风险辨识 (13)第三章安全风险评估 (23)第一节安全风险评估方法 (23)第二节安全风险评估 (28)第四章重大安全风险管控措施 (34)第一节瓦斯灾害管控措施 (34)第二节火灾防治管控措施 (39)第三节顶板灾害防治管控措施 (41)第四节支护设备(支柱)防治管控措施 (44)第五节其它类灾害防治管控措施 (46)第一章概况第一节工作面概况一、概况XX煤矿位于XX镇XX村,矿井总体构造形态为走向西南,倾向东西的单斜构造,地层倾角一般1X~X°,平均为X1°,井田面积约为X.X2km2,批准开采M3、M7、M9、M10号煤层。
矿区内构造简单,但小断层较多。
矿井属于煤与瓦斯突出矿井,相对瓦斯涌出量为X.27m3/min,矿井最大涌水量5X.2m3/h。
矿井设计生产能力30万t,布置一个回采工作面,两个掘进工作面。
采用皮带输送机和刮板输送机运煤。
1XX综采工作面于20XX年1月布置切眼贯通,形成通风系统。
二、工作面位置:1XXX综采工作面为老洼地煤矿+1XX0m水平M3煤层第四个综采工作面,该工作面位于原老井10XX工作面西翼,原老井XX5工作面已回采完成。
1XX 工作面以南为井田边界,以西为XX0XX接替工作面。
本工作面平均走向长4XXm,倾斜长XX9米,煤层倾角+2X°,煤层基本稳定,平均厚度3m,西部(未开采),北部为二盘区采区(未开采)。
工作面煤层顶板标高为+1X2~+1XX0;该工作面倾向长度15X米:工作面运输巷长度为XXm、回风巷长度为6X7m,可采面积为77X1m2。
综采过地质构造专项辨识评估报告
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第一章概况一、工作面在井田中的位置3602上分层综采工作面位于采区西翼,东北部为矿区边界(距离最近处20m),东南部为实体煤,西南部为六采区大巷,西北部为3601上分层综采工作面(留设煤柱20m)。
二、地面相对位置3602上分层综采工作面地面位置位于金村东部,地面属荒山。
三、回采对地面的影响3602上分层综采工作面地面属荒山,无建筑物,采动对地面影响不大。
四、工作面相邻的采动影响及影响范围。
3602上分层综采工作面为我矿六采区西翼第二个综采工作面,采动不会对其它工作面产生大的影响。
五、工作面主要系统1、通风方式:“U”型通风方式。
2、通风线路:新鲜风流:主斜井、副斜井、1#、2#进风立井—材料大巷(皮带大巷、进风大巷)—北材料大巷(北皮带大巷)—运输斜巷(通风行人斜巷)—3602上分层运输顺槽—3602上分层综采工作面—3602上分层回风顺槽—六采区回风大巷—总回风大巷—3#回风立井—地面。
六、地质特征根据地质资料显示,工作面地质条件简单,无断层。
七、水文地质1、地面水文地质情况根据采掘区域的地表调查,没有明显发现地表积水渗漏的渗水点,对井下开采的影响较小。
2、井下水文地质情况3602上分层综采工作面掘进过程中所受的水害影响主要有岳城煤矿小窑破坏区、煤层顶底板砂岩裂隙水。
(1)岳城煤矿小窑破坏区:在3602上分层综采工作面的回采过程中主要受岳城煤矿小窑破坏区的影响,但已留设足够的防隔水煤柱。
作业时要严密注意顶、帮情况。
(2)3#煤层顶底板细砂岩、泥岩含水层包括顶板S砂岩及底板K7砂岩,区内砂岩厚度一般均超过6米,但富水性较弱,对掘进基本无影响,主要表现为微量的淋头水。
八、工作面设备安装设备安装位置、固定方式、推移方式:SGZ764/800型刮板输送机安装于3602上分层综采工作面切眼,使用液压支架联接头连接固定,靠液压支架推移杆推移。
SGZ764/160型刮板转载机安装于3602上分层运输顺槽,使用端头支架推移装置固定,靠端头支架拉架千斤推移。
煤矿新工作面设计前专项安全风险辨识评估报告
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安全风险辨识评估会议纪要34╳╳工作面设计前专项安全风险辨识评估报告编制:审核:总工程师:二○二○年╳╳月╳╳日目录第一章专项辨识评估对象概况 ................. - 1 - 第二章专项辨识评估责任体系 ................. - 2 - 第三章安全风险辨识、评估 ................... - 3 - 第四章安全风险分级管控 ..................... - 6 - 第五章安全风险分级管控清单 ................. - 9 - 第六章结论与建议 ........................... - 9 -附件:新工作面设计前专项安全风险辨识评估管控清单... - 10 -34╳╳工作面设计前专项安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况一、工作面概况(一)工作面位置、周边关系及开采情况工作面位于二采区的东部,西部隔25m煤柱为13203工作面采空区;南部到二采区回风大巷;北部到本工作面切眼,东部隔25m煤柱为矿井边界,上部8、9号煤层均不可采。
地面的相对位置是砖窑沟东南,武家庄西南,地表为荒坡及耕地,34╳╳工作面对应地面为沙坪村东北,(二)地形地物地面标高1022 m~1104 m,井下标高,965 m~972 m(三)工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征1.工作面几何参数走向长度1126/1146,倾斜长度180,面积204480。
2.工作面煤层赋存特征开采煤层13#,煤层厚度平均13.22m,煤层结构复杂,有1~4层夹石,煤层倾角为2~6°,煤层硬度3~44°,煤种长焰煤,稳定程度较稳定。
13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度1.5~3m,老顶岩性为粗粒砂岩,厚度5~14m。
底板岩性为泥岩、炭质泥岩,厚度平均0.6m。
二、地质构造该区域煤炭层整体呈向斜构造。
向斜轴向北东方向仰起,工作面位于向斜轴南翼,走向在36~70°之间,倾向约在306~340°之间,煤层倾角较平缓,约在0~4°之间,平均2°。
xx采面安全风险专项辨识评估报告
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xxx采煤工作面安全风险专项辨识评估报告2019年3月3日,总工程师xx组织生产技术科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对xxx采煤工作面进行了安全风险专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险3项,较大安全风险6项。
并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。
一、采面的基本情况xxx工作面是一采区D煤层第2个工作面,位于南翼。
工作面上部为1101采煤工作面的运输巷(已回采结束),北为1106回风巷掘进工作面,其下部及南翼为待布置采煤工作面。
本工作面设计开采煤层为D煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,煤层赋存不稳定,属局部区域可采。
煤层厚度在1.2m~1.7m之间,煤层倾角为22°~32°。
通过前期钻孔的资料及原xxx工作面的回采情况分析工作面无大的断层、区域有小范围褶曲、等地质构造。
对比xxx运巷和xxx回风巷掘进的情况,在工作面上部沿走向煤层有局部变薄的现象(长度20m),对开采有一定的影响,为保证工作面高度,该段开采时要另掘巷道绕过。
煤层的顶底板情况表由上述试验结果和在生产矿井中的观察,顶板岩石之节理、裂隙很少,层面平整完好,只有个别地区裂隙渗水,顶板力学强度中等,部分会发生顶板跨塌;底板粘土岩,力学强度低,有底鼓现象,可能会发生支柱下陷。
顶底板:煤层顶板为中厚层生物灰岩,属坚硬岩组,抗压强度高。
稳定性好;在断层通过地带,由于岩石破碎,渗水性好。
易于产生冒顶,应注意加强防护。
底板为泥岩,在井巷开拓过程中易发生底鼓,而使巷道变形。
总的来说,工程地质条件中等。
本工作面水文地质条件类型为中等。
本工作面上部为1101采空区预计在回采过程中会有少部分顶板淋水出现。
预计该面正常涌水量为0.2m3/h,最大涌水量0.4m3/h,对采面无大的危害。
根据瓦等级鉴定报告,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,无突出危险性。
根据贵州省煤田地质局实验出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》:D煤层无爆炸危险性。
采煤工艺发生重大变化专项辨识评估报告(炮采改为综采)

贵州绿洲红城能源投资有限公司习水县新兴宏能煤矿11202综采工作面炮采改为综采工艺专项安全风险辨识评估报告安全风险管控办公室2017年7月加人员签字栏贵州绿洲红城能源投资有限公司习水县新兴宏能煤矿(炮采改为综采工艺)11202工作面安全风险专项辨识评估报告一、概况(一)工作面概况1、巷道概况11202采煤工作面设计走向长度640m,切眼长度140m,位于矿井井田的东翼,布置在12号煤层中,煤层厚度2.2m,可采储量26万吨。
2、巷道位置及巷道相邻关系(1)工作面位置工作面北为为11202-1采面(准备布置),南为11204采面回风巷(未布置),西为一采区运输上山,东为未布置的井田范围原生煤层边界。
上部为8煤号层。
(2)井上下对应关系井上下对照关系表(二)煤(岩)层赋存特征1、巷道瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤层自燃发火倾向及发火期、煤尘爆炸性、地温等。
煤(岩)层特征情况表2、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、预计巷道揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特征分析。
煤(岩)层情况表(三)地质构造11202采煤工作面布置在12号煤层中,12煤层厚度1.0m~3.6m,平均煤厚2.2m;煤层赋存较稳定,煤层结构较简单,12煤顶部发育一层泥岩夹矸,夹矸厚0.05m~0.1m,平均厚0.08m。
夹矸上部煤厚0.1~0.2m。
工作面内煤层倾向为150°~160°,倾角11°~21°,平均倾角17°。
地层走向近北东向,倾向东南150~160°,倾角13~21°,为单斜构造,该区内岩层、煤层未见明显错动。
无断层,构造复杂程度属简单类型。
(四)采煤工艺11202采煤工作面形成之前新兴宏能煤矿采煤工作面为炮采工艺,形成后的11202采煤工作面改为综采。
二、专项辨识评估责任体系(一)成立专项辨识评估领导小组组长:汤善华,成员(见下表)职责:在11202综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估的基础上,因采煤工艺发生变化(即由原来的炮采变为综采),而针对炮采艺进行安全风险专项辨识评估。
煤矿XXX采煤工作面撤面前专项安全风险辨识评估报告
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XXXXX煤矿XXXXX采煤工作面撤面前专项安全风险辨识评估报告2021年3月2日XXXXX采煤工作面撤面前专项安全风险辨识人员名单XXXXX采煤工作面撤面前专项安全风险辨识评估会议纪要会议时间:2021年8月2日会议地点:调度会议室主持人:xxxx(生产副矿长)参会人员:生产技术部XXX、安全监察处XXXX、调度信息中心XXXX、通防管理部XXXX、地质测量部XXXX、机电管理部XXXX、矿压防治中心XXXX、综采工区XXXX等风险辨识环节:XXXXX采煤工作面撤面前会议内容:2021年8月2日,在公司调度会议室,生产矿长XXXX组织生产技术部、安全监察处、地质测量部、通防管理部、机电管理部、矿压防治中心、调度信息中心、综采工区等相关业务科部室、区队,在XXXXX采煤工作面撤面前,开展专项风险辨识评估,形成了《XXXXX 采煤工作面撤面前专项安全风险辨识评估报告》,相关内容如下:XXXXX采煤工作面撤面前专项安全风险辨识评估报告第一章 XXXXX采煤工作面概况XXXXX采煤工作面为XX盘区首采面,北部为3-1煤大巷保护煤柱,南距XXXX工作面回风顺槽Xm,西部为XX盘区边界,东部为XX盘区辅助运输大巷保护煤柱。
顺槽和回撤通道掘进时均沿煤层底板掘进,留有顶煤。
煤层直接顶为砂质泥岩,老顶为中粒砂岩。
第一节作业环境安全风险分析第二节工程技术安全风险分析1、工程技术方面安全风险分析:(1)撤面道顶板锚杆支护:每排采用6条规格为φ20mm ×2500mm的左旋螺纹钢高强锚杆,间排距为1000×1000mm,配合1条5300×60×3mm的W钢带使用,钢带孔眼距(中-中)1000mm,钢带压在托盘下方。
每条锚杆采用1卷MSZ2350型、1卷MSK2350树脂锚固剂锚固,采用风动扳手紧固,锚杆紧固后露出螺母段长度10-50mm,锚杆拉拔力不小于100kN,扭矩不得小于300N·m。
11201采面回撤专项安全风险辨识评估报告
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XXX煤矿11201采面末采回撤专项安全风险辨识评估报告编制单位:XXX煤矿编制时间:2020年4月13日按照2021年度采掘计划,11201采煤工作面已推进到距离停采线15m位置,为确保11201采煤工作面末采回撤期间的安全,我矿开展了专项安全风险辨识评估。
根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》要求,采煤工作面初采和收尾、综采(放)工作面安装回撤前,开展1次专项辨识评估,由机电副矿长组织分管负。
责人和科室开展专项辨识,识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,补充完善《重大安全风险管控方案》,并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
一、安全风险辨识评估小组2021年4月12日,由机电副矿长组织分管矿领导、副总工程师、安全科、通防科、机运科、地测科、采煤队、掘进队等相关单位及人员参加,开展了事故后专项安全风险辨识评估。
安全风险辨识评估小组的组成情况如下:组长:某某某(机电副矿长)副组长:某某某(矿长)、某某某(总工程师)、某某某(安全副矿长)、某某某(生产副矿长)、某某某(机电副矿长)成员:某某某(安全副总)、某某某(生产副总)、某某某(生产副总)、某某某(通防副总)、某某某(采掘副总)、某某某(机电副总)、某某某(地测副总)、某某某(调度室主任)、某某某(安全科科长)、某某某(通防科副科长)、某某某(机运科副科长)、某某某(机运科副科长)、某某某(防突技术员)、某某某(抽采技术员)、某某某(机运科技术员)、某某某(机运技术员)、某某某(掘进技术员)、某某某(采煤技术员)、某某某(防治水技术员)、某某某(地测技术员)、某某某(安全科技术员)、某某某(兼职救护队队长)、某某某(掘进队副队长)、某某某(掘进队副队长)、某某某(采煤队副队长)等。
职责:1、收集与11201采面末采回撤安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2、开展11201采面末采回撤前安全风险辨识、评估工作。
采煤工艺发生重大变化专项辨识评估
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安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间:2017年×月×日会议地点:公司×××会议室主持人:×××生产副矿长参会人员:生产科×××、机电科××、地测科×××、……风险辨识环节:采煤工艺重大变化会议内容:2017年×月×日,在公司×××会议室,×××生产副矿长组织生产科、机电科、地测科等相关业务科室,针对首采工作面采煤工艺由分层综采改为大采高一次采全厚,开展专项辨识评估,相关内容如下:1.大采高一次采全厚工作面,煤壁裂隙发育,煤层酥软;……。
2.大采高一次采全厚工作面,顶板初次来压放顶;……。
……。
具体辨识安全风险共xx项,经评估分级,重大安全风险2项,具体详见“采煤工艺重大变化专项辨识重大安全风险清单”(此内容补充到矿井重大安全风险清单);根据辨识评估结果编制作业规程时,需充实防止煤壁片帮、漏顶伤人等安全技术措施,完善割煤、移架、防片帮板收放等操作流程。
1采煤工艺重大变化专项辨识重大安全风险清单序号风险地点风险描述灾害类型风险评估管控措施责任单位分管负责人1 大采高一次采全厚工作面煤壁裂隙发育,煤层软弱顶板重大风险1.及时打开支架护帮板,保证对煤壁的支护强度2.回采工作面尽量采用俯斜开采3.煤壁预注马丽散,提高煤壁自身强度4.适当降低循环进尺长度,提高割煤速度5.割煤时,人员不得进入支架立柱外侧生产科生产副矿长2 大采高一次采全厚工作面初次来压放顶顶板重大风险1.加强工作面端头及超前支护强度,支架初撑力满足要求2.适当降低采高,降低循环进尺长度,提高割煤速度3.采用切眼深孔预裂爆破,强制放顶,并制定强制放顶专项措施生产科生产副矿长2。
新采煤工作面编制前专项辨识评估报告
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专项安全风险辨识评估(XXXX采煤工作面)XXXX煤业有限公司2017年7月安全风险专项辨识评估会议纪要会议时间:2017年X月X日会议地点:矿会议室主持人:总工程师XXX参会人员:生产副总XXX、地测防治水XXX、通风副总XXX、安全科XXX、采煤队XXX、XXX风险辨识环节:XXX采煤工作面会议内容:2017年X月X日,在公司会议室,XXX总工程师组织生产副总、地测防治水副总、安全科、采煤队等相关业务科室,针对XXX采煤工作面编制前,开展专项辨识评估,相关内容如下:1.根据原XXX工程平面图及XXX工作面XXX运输顺槽、XXX回风顺槽施工时遇断层一处XXX采煤工作面回采时过此断层,落差0.5~0.8米,断层带围岩破碎,可能出现冒顶事故。
2.本采区XXX煤层为残采复采煤层,该区域标高XXX~XXXm原为积水区,XXXX年XX月积水排放至XXXm,本采面顶覆煤层已开采,区内采空区和旧巷较多,可能出现低洼处积水涌出事故。
针对地质条件的变化,经过充分讨论,共辨识安全风险15项,经评估分级,重大安全风险2项,具体详见附表:“XXXX采煤工作面编制前专项辨识重大安全风险清单”。
根据辨识评估结果,XXX采煤工作面编制过程中应当考虑:1.工作面回采过断层前,制定相关安全措施,并认真执行,过断层期间加强采煤工作面顶板支护的管理;2.运输顺槽及回风顺槽加强断层处的支护;3.在回采过程中,要超前探查回采区域内空区及旧巷积水情况;4.回采期间地测防治水对工作面防治水工作进行监督检查;5.回采期间每班设专人检查工作面淋水情况,发现异常立即停止作业,撤出人员并汇报调度。
XXX采煤工作面编制前专项辨识重大安全风险清单序号风险地点风险描述风险类型管控措施1 采煤工作面回采过断层,围岩破碎,顶板有冒落可能顶板1.严格落实敲帮问顶制度;2.缩短循环进尺长度,减小控顶距;3.接近断层时,提前预注浆,加固破碎围岩;4.调整锚杆(索)间排距、规格型号,增设钢带,加大预紧力等。
炮采工作面设计前专项安全风险辨识评估报告

二1—11052炮采工作面设计前专项安全风险辨识评估报告一、工作面概况二1—11052炮采工作面位于方山矿二1煤新井下山采区南翼,北临轨道下山保护煤柱;南至二1-11051采空区边缘;西为二1-11031综采工作面老空区,东为未开采实体煤柱。
该工作面地面标高:+460~+570m,工作面标高:-40~-75m,埋深500~645m。
地面为五旗山西麓,地表无村庄、建筑物、河流及集水区,对地面无影响。
二1—11052炮采工作面设计总工程量:460m,其中机巷165m,风巷225m,切眼70m。
开采煤层为二1煤层,根据上分层二1—11051工作面回采期间揭露探煤厚资料显示,预计二1—11052炮采工作面平均煤厚5m,可采储量:7万吨。
设计支护方式为:沿二1煤层底板施工煤巷或接近煤层的岩巷段采用金属拱支架支护,棚距中对中600mm,帮顶加金属网刹实背牢。
若遇到地质构造带或顶板破碎锚杆支护不能有效支护顶板时,采用36U型钢支护,棚距不得大于600mm。
二、辨识评估组织根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》和我矿《安全风险分级管控工作制度》要求,2018年8月16日,矿总工程师何晓军在调度会议室主持召开了二1-11052炮采工作面设计前安全风险辨识评估专题会。
参加会议的领导有:韩超磊、赵宽科、彭克桥、刘鹏、宋少杨、张鹏、王圈锋、张伟峰参加会议的单位包括:生产调度科、通防科、地测科、安检科、机电科。
三、辨识评估范围及内容主要针对二1-11052炮采工作面布置地点及周边的地质条件、潜在的重大灾害因素进行安全风险辨识评估,确定风险等级,提出设计改进及管控措施建议。
四、安全风险辨识(一)地质构造情况根据二1-11051采面实际揭露情况及附近巷道和钻孔揭露地质资料分析,预计二1-11052综采工作面区域内无大的地质构造变化及断层出现,采区内地质条件属单斜构造,平均坡度14°,局部煤层厚度变化较大,在0.5~10m,对二1—11052炮采工作面正常生产会造成一定的影响。
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贵州绿洲红城能源投资有限公司习水县新兴宏能煤矿11202综采工作面炮采改为综采工艺专项安全风险辨识评估报告安全风险管控办公室2017年7月加人员签字栏序号姓名单位(部门)职务专业签字1 刘志华矿部矿长采煤2 汤善华总工程师通风3 李仕洪生产副矿长机电4 姚登明安全副矿长开采技术5 牟铭机电副矿长机电6 刘福文地测副总测量7 卢艺通防副总通风8 冉中刘生产副总开采技术9 郑远国安全副总开采技术10 袁仁军调度室主任11 王淮安通风科科长12 肖勇机运科科长13 杨玉辉安监科科长14 张毅机电科技术员机电15 曾德由地测科技术员测量16 魏崇兴综采队队长17 赵宗江掘进队队长贵州绿洲红城能源投资有限公司习水县新兴宏能煤矿(炮采改为综采工艺)11202工作面安全风险专项辨识评估报告一、概况(一)工作面概况1、巷道概况11202采煤工作面设计走向长度640m,切眼长度140m,位于矿井井田的东翼,布置在12号煤层中,煤层厚度2.2m,可采储量26万吨。
2、巷道位置及巷道相邻关系(1)工作面位置工作面北为为11202-1采面(准备布置),南为11204采面回风巷(未布置),西为一采区运输上山,东为未布置的井田范围原生煤层边界。
上部为8煤号层。
(2)井上下对应关系井上下对照关系表水平名称一水平采区名称一采区地面标高(m)+565m~+575m巷道标高(m)+423.3m~+440.8m地面的相对位置地表无建筑、水体。
井下相对位置对采面巷道的影响无影响邻近采区、煤层、巷道对掘进巷道的影响无影响(二)煤(岩)层赋存特征1、巷道瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤层自燃发火倾向及发火期、煤尘爆炸性、地温等。
煤(岩)层特征情况表指标参数备注煤(岩)层厚度(最小~最大)(m)0.57~8.13煤(岩)层倾角(最小~最大/平均)(°)11°~21°/16°煤(岩)层硬度(f)0.3~7煤(岩)层层理(发育程度)发育煤(岩)层节理(发育程度)较发育自然发火期(Ⅱ)8#、12#煤层均为Ⅲ不易自燃相对瓦斯涌出量(m3/ min)预计1.1 m3/ min煤尘爆炸性8#、12#煤层无煤层爆炸性2、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、预计巷道揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特征分析。
煤(岩)层情况表岩石名称硬度(f)平均厚度(m)层间距(m)岩性特征12煤层0.32.44黑色,块状,条带状线理结构,以亮煤为主夹暗煤、镜煤线理,半亮型,沥青光泽,阶梯状断口。
泥岩2~35.745.74灰黑色,薄层状,水平层理,中部夹薄层细砂岩,含黄铁矿结核,见植物化石11煤层0.36.666.4黑色,块状,条带状线理结构,以亮煤为主夹暗煤、镜煤线理,半亮型,沥青光泽,阶梯状断口。
粉砂质泥岩1~24.611深灰色,中厚层状,水平层理,岩芯完整,层面见植物化石。
1线为泥质粉砂岩。
细砂岩5~78.1319.13灰色,中厚层状,水平层理,细砂质结构,菱铁质胶结,2线为菱铁质细砂岩。
泥岩、10煤层2~54.0323.16灰色,薄层状,泥质结构。
夹大量植物化石。
局部夹10煤线。
粉砂质泥岩2~44.4227.58深灰色,中厚层,粉砂泥质结构,水平层理,斜交裂隙发育。
局部夹薄层泥质细砂岩。
9煤层0.28.5728.15黑色,块状至薄片状,以暗煤为主,夹暗煤,半暗型,沥青光泽,锯齿状断口,线理状结构,含黄铁矿结核。
粉砂质泥岩1~33.6131.76深灰色,中厚层状,粉砂泥质结构,水平层理,见植物化石。
2线为泥质粉砂岩,1线为粉砂质泥岩。
8煤层0.33.5235.28黑色,块状,复煤层,以亮煤为主夹暗煤,半亮型,沥青光泽,阶梯状断口,内生裂隙发育。
向深部夹矸层数增多,煤层厚度变化较大,夹矸为泥岩。
(三)地质构造11202采煤工作面布置在12号煤层中,12煤层厚度1.0m~3.6m,平均煤厚2.2m;煤层赋存较稳定,煤层结构较简单,12煤顶部发育一层泥岩夹矸,夹矸厚0.05m~0.1m,平均厚0.08m。
夹矸上部煤厚0.1~0.2m。
工作面内煤层倾向为150°~160°,倾角11°~21°,平均倾角17°。
地层走向近北东向,倾向东南150~160°,倾角13~21°,为单斜构造,该区内岩层、煤层未见明显错动。
无断层,构造复杂程度属简单类型。
(四)采煤工艺11202采煤工作面形成之前新兴宏能煤矿采煤工作面为炮采工艺,形成后的11202采煤工作面改为综采。
二、专项辨识评估责任体系(一)成立专项辨识评估领导小组组长:汤善华,成员(见下表)职责:在11202综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估的基础上,因采煤工艺发生变化(即由原来的炮采变为综采),而针对炮采艺进行安全风险专项辨识评估。
11202采煤工艺发生重大变化的安全风险专项辨识人员名单主持人(生产矿长):李仕洪参加人员姓名单位职务专业签字卢艺通风通防副总通风冉中刘生产生产副总采煤郑远国安全安全副总采煤刘福文地测地测副总测量魏崇兴采煤队采煤队长采煤肖勇机运科机运科长机电张毅机运科机电技术员机电张成通风科通风技术员通风曾德由生技科技术员测量袁仁军调度室主任开采技术王淮安通风科科长通风杨玉辉安全科科长开采技术袁宇安全科技术员开采技术刘天元生技科技术员开采技术(二)评估标准根据《煤矿安全规程》(2016新版)、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(实行)》及《新兴宏能煤矿安全风险分级管控工作管理制度》《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《风险管理——风险评估技术》GB/T27291-2011、各采掘工作面作业规程等法律、法规、政策、标准有关条款和规定为标准进行本次年度安全风险辨识评估。
(三)风险辨识评估方法1、安全风险辨识的方法:经验对照分析法2、安全风险评估的方法:风险矩阵分析法(四)评估时间2017年 7月2日(五)安全风险辨识及管控措施详见附表1(六)安全风险辨识评估总结本次辨识重点从生产工艺发生变化后的容易导致事故的危险因素开展辨识评估,此次辨识无新增重大安全风险。
共辨识较大安全风险5条,同时制定了相应的风险管控措施。
要求相关生技科根据本评估完善《11202工作面规程》,做好生产工艺中相关风险管控措施。
采煤工艺发生重大变化专项辨识重大安全风险清单及管控措施序号风险地点风险描述风险类型及等级管控措施主要负责人1 采煤机行走范围采煤机司机开机时采煤机行走范围内有人员或设备,造成人员伤害机电设备(较大)1.带班队长要随时检查采煤机作业,采煤机行走范围内有无闲杂人员及设备,启动前必须发出警告,确保采煤机无人时,方可作业。
2.安检员要不定期地检查,一经发现不按规定作业,必须对其进行相应处罚。
3.采煤机司机必须经过培训,并经考试合格发证后,方可持证上岗,其他人员不得上机操作。
4.采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
5.司机在工作中必须思想集中,精力充沛,开机前和生产中要确保采煤机工作范围内无人;采煤机运输机尾摆动范围内严禁站人。
带班矿长、队长、安全10序号风险地点风险描述风险类型及等级管控措施主要负责人2 采煤机行走范围操作采煤机不规范,造成工作面冒顶及人员伤害顶板(较大)1.采煤机司机必须经过培训,并经考试合格发证后,方可持证上岗,其他人员不得上机操作。
2.采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则必须停机处理后方可生产。
3.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。
4.司机在工作中必须思想集中,精力充沛,开机前和生产中要确保采煤机工作范围内无人;采煤机运输机尾摆动范围内严禁站人。
5.严禁空顶作业和无水作业。
6.采煤机停止运转时,无论何种原因都必须关闭主断路器。
7.严禁带电检修设备,严禁设备带病运行。
8.采煤机工作时,检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠方可进行生产,否则必须停机处理后方可生产。
9.采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
10.严禁甩掉各种保护强行开机。
11.采煤机割煤时要密切注意顶板.煤帮的情况,防止割煤带班矿长、队长、安全11序号风险地点风险描述风险类型及等级管控措施主要负责人时滚筒碰到顶梁,刮到顶梁,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好后方可重新进行生产。
12.采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。
13.退机时确保采煤机司机距机尾5m以外,运输机距帮1.5m以上且机尾摆动范围无其他人员,采煤机停机后方可通知梭车司机拉电缆。
14.停机前必须将采煤机退出工作面,停放在支护完好的顶板下,并将铲板.截割头落至底板,运输机降至最低位置,关闭主断路器、上锁。
12序号风险地点风险描述风险类型及等级管控措施主要负责人3 采煤机行走范围采煤机退机时,未按照规范作业,造成人员伤害机电设备(较大)1.采煤机退机时,挂电缆人员必须穿反光效果较好的工作服,头戴完好的警示灯,手戴合格的高压绝缘手套。
2.采煤机司机在采煤机切槽、采垛时,将电缆摆好后,必须退出运煤车行驶范围,待退机时,采煤机司机在有支护的地方向外拉电缆,待采煤机运输机机尾退到有支护区域并停机后,将电缆挂在机尾电缆钩上,并撤到安全区域,通知采煤机司机用采煤机将电缆带出空顶区。
3.采煤机司机必须随时观察刮板机运行情况,异常情况,必须立即停机观察,确认无安全隐患后才能开机作业。
4.一经发现不按规定作业,进行相应处罚。
带班矿长、队长、安全4 采煤机行走范围采煤机割煤时超循环作业,造成顶板及人员伤害顶板(较大)1、每月对采煤机司机进行作业规程培训。
2、带班队长要随时检查采煤机司机是否按照规定作业。
3. 安检员要不定期地检查,一经发现不按规定作业,进行相应处罚。
4、采煤机司机按照作业规程规定控制掘进循环进度,若顶板稳定较好无裂隙、无构造时,循环进度控制在规定的范围以内,当遇顶板破碎、离层、遇构造带时,循环进度可以缩小;带班矿长、队长、安全13序号风险地点风险描述风险类型及等级管控措施主要负责人顶板破碎、离层严重时,随采随支。
5 采煤机行走范围采煤机司机使用遥控器误操作,造成人员伤害机电设备(较大)1.采煤机司机必须熟练掌握遥控器的功能及使用方法,使用遥控器操作时应集中精力,操作前必须确认所按按键功能。
2.采煤队每半年对采煤机司机进行一次操作规程理论与实践培训考核。
3.带班矿长、安检员不定期检查,发现采煤机司机不按规定作业,并进行相应处罚。
4.采煤机司机必须经过培训,并经考试合格发证后,方可持证上岗,其他人员不得上机操作。
带班矿长、队长、安全1415。