ZXP气动薄膜调节阀

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气动薄膜调节阀原理

气动薄膜调节阀原理
气动薄膜调节阀是一种通过气动力来控制流体流量的装置。

它主要由薄膜、阀体和阀门组成。

薄膜是气动薄膜调节阀的核心部件。

它通常采用柔性材料制成，如橡胶或氟橡胶。

薄膜的一端固定在阀体上，另一端与阀门相连。

当气动信号输入到薄膜的一侧时，薄膜会因气压的变化而产生相应的形变。

这种形变传递到阀门上，通过控制阀门的开闭程度来调节流体的流量。

当气压输入到薄膜背面时，薄膜会向阀座方向弯曲，使阀门关闭。

这样就能够阻断流体的流动。

当气压减小或消失时，薄膜会恢复到原始形状，阀门打开，从而允许流体通过。

通过调节输入的气压信号，可以控制薄膜的形变程度，从而精确地控制阀门的开闭程度。

当薄膜形变较大时，阀门开得较大，流体流量较大；当薄膜形变较小时，阀门开得较小，流体流量较小。

气动薄膜调节阀具有快速响应、结构简单、耐用性强和维护方便等特点。

因此，在许多工业领域的流体控制中广泛应用。

气动薄膜调节阀工作原理

气动薄膜调节阀工作原理
气动薄膜调节阀是一种常见的工业控制阀，通过气压信号控制阀内膜片的运动，实现流体的调节。

其工作原理如下：
1. 压力调节：气动薄膜调节阀的工作过程中，通过调节进入阀体的压缩空气的压力来控制阀内介质的流量。

当控制系统对阀门进行调节时，控制阀对阀门内的薄膜施加压缩空气。

压缩空气的压力和流量将导致薄膜向上或向下运动，从而引起阀门的开启或关闭。

2. 运动传递：薄膜运动由控制阀的气压信号通过连接管路传递给阀座或阀片。

气压信号会在传递过程中逐渐减少，使阀体内的薄膜受到不同的压力，从而引起薄膜片的运动。

3. 阀门调节：根据控制系统的要求，阀门可以通过薄膜的上下运动来调节介质的流量。

当控制系统需要增加流量时，气压信号将增大，使薄膜向下运动，从而打开阀门。

反之，当控制系统需要减少流量时，气压信号将减小，使薄膜向上运动，从而关闭阀门。

4. 反馈控制：为了保证阀门的稳定性和精度，通常在气动薄膜调节阀上设置了反馈装置。

反馈装置可以实时监测阀门的位置并反馈给控制系统，使控制系统可以对阀门的运动进行调节，以实现精确的流量控制。

综上所述，气动薄膜调节阀通过气压信号控制阀体内薄膜片的
上下运动来调节介质的流量。

其工作原理简单可靠，适用于各种工业场合的流体控制过程。

气动薄膜阀工作原理

气动薄膜阀工作原理
气动薄膜阀是一种常用的控制阀门，其工作原理如下：
1. 结构组成：气动薄膜阀由阀体、阀盖、阀芯和薄膜组成。

薄膜通常由橡胶或塑料制成，位于阀盖和阀芯之间。

2. 工作过程：当控制气源进入阀体时，气源压力会通过阀盖的入口进入薄膜的内部。

由于阀盖上的气源压力大于阀盖下方的气源压力，薄膜开始向下弯曲。

3. 阀开状态：当薄膜向下弯曲时，薄膜将阀芯向下压缩，使阀芯与阀座分离，流体可以流过阀门。

这时阀门处于开启状态。

4. 阀闭状态：当控制气源停止供气，薄膜不再受到压力而恢复原状，阀芯会被弹簧或介质压力推回初始位置，与阀座紧密接触，阀门关闭。

5. 控制方式：通过调节气源压力来控制阀门的开启和关闭，进而控制流体的流量和压力。

总之，气动薄膜阀是利用气源压力的变化来控制阀体内部薄膜的弯曲程度，进而实现阀门的开启和关闭。

它具有结构简单、维护方便、快速反应等优点，在工业自动化控制中得到广泛应用。

气动薄膜调节阀安全操作及保养规程

气动薄膜调节阀安全操作及保养规程气动薄膜调节阀是一种常用的流量调节设备，广泛应用于石化、化工、电力、冶金、轻工等行业。

为了保证气动薄膜调节阀的正常运行和安全使用，特制定以下操作及保养规程。

一、现场安全操作规程1.1 操作前的准备工作1.根据现场情况，选择适合的个人防护用品并佩戴。

2.根据气动薄膜调节阀的要求，确认管道内流体的性质和工作压力，并做好相应的准备工作。

3.检查气动薄膜调节阀的外观，确认其是否存在损坏或异物等现象。

1.2 操作过程中的注意事项1.操作时应轻拿轻放阀门，不得用力过猛。

2.操作时应注意使阀门在整个过程中保持开关状态的可见性。

3.在操作过程中，应避免碰撞或其他损坏气动薄膜调节阀的行为。

4.在操作中发现气动薄膜调节阀存在异响或其他异常现象，在确认安全的情况下，应当立即停机检查，并及时上报维修人员。

5.在气动薄膜调节阀的正常操作过程中，不得随意调节阀门。

1.3 停机后的操作要求1.停机前应先将气源关闭，并等待一段时间，放置气源中的压力消失。

2.关闭气源后，应及时关闭气动薄膜调节阀主体上的手动调节装置。

3.停机后，将气动薄膜调节阀内的介质排空，避免不必要的设备损害。

二、气动薄膜调节阀日常维护保养规程2.1 日常保养1.定期检查气动薄膜调节阀流道内是否有积尘或其他杂物，如有，则应及时排清。

2.定期检查气动薄膜调节阀的密封件，如发现有泄漏或其他异常情况，则应及时更换。

3.定期检查气动薄膜调节阀的气路，如有异常则及时维修或更换。

2.2 周期性维护保养1.气动薄膜调节阀经长时间使用后需要进行全面检修保养，包括阀门叶片的磨损情况、气路密封件及管道的检查和更换等。

2.定期检查气动薄膜调节阀的主体结构，如存在损坏或磨损情况，则需要进行相应的检修或更新操作。

3.在进行气动薄膜调节阀维护保养时，应使用质量可靠的工具、材料和配件。

三、总结以上是气动薄膜调节阀的安全操作及保养规程。

大家在使用气动薄膜调节阀时要始终保持谨慎态度，严格遵循操作规程，保证其正常运行，提高使用寿命，并避免安全事故的发生。

气动薄膜调节阀结构及工作原理

气动薄膜调节阀的选型1. 根据使用要求选型气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式，气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。

3.根据流量特性选型在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。

典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。

直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时，流量相对变化值大；流量大时，流量相对变化值小。

因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。

百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，在一定程度上，可以改善调节品质，因此它适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产都能起到较好的调节作用。

4.调节阀口径的选择应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV值，再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。

在计算CV值时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。

流量系数即CV值（中国工业称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。

正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。

流量系数（CV值）定义：是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。

即阀门的最大流通能力。

阀门的CV值须通过测试和计算来确定。

气动薄膜调节阀现场安装注意事项1.气动薄膜调节阀的安装调节阀安装是否合理，不仅关系到调节阀的安装、拆卸和维修方便与否，也决定了调节阀能否在自动调节系统中起到良好的调节作用，安装调节阀时应注意以下几个方面：1.1调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑座。

气动薄膜式调节阀工作流程图

以现场使用气动薄膜式调节阀为例介绍。

其调节原理为:以压缩空气作为动力，通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小，使空气作用于调节阀的橡胶膜片，膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作，从而达到控制介质的目的。

调节阀工作流程见图16一7.
调节器(DCS信号)通过电气阀门定位器将电信号转换为气信号作用在调节阀的膜片上。

膜片压缩弹簧带动调节阀阀芯动作来控制阀门开度，从而实现对被调介质的调节。

根据工艺需要，调节阀分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开)。

调节阀工作原理见图16一8.
气动薄膜单座调节阀：/
从图16一8可以看出，被控变量通过测量变送环节返回到系统的输人端，与给定值进行比较，以偏差的形式进入调节器，调节器发出指令通过调节阀执行，达到对对象的控制目的。

如在锅炉液位控制系统中，锅炉加水调节阀接受检测元件及变送器送来的测量信号，并与给定的液位值进行比较，根据偏差情况，按一定的控制规律调节液位调节阀的开度，以改变加人的水量，从而达到控制锅炉液位的目的。

气动薄膜式调节阀结构见图16一9.。

ZXP中英文1

制造商MANUFACTURER 浙江永盛仪表有限公司相对开度Relative open%需方确认CONFIRM防护等级附加要求AFFIXTURENEED电气接口备注REMARKS 防爆等级Exd ⅡBT4计算 Compute Kv 最大关闭压差Max.△P(MPa)流量 Flow m 3/h 工作温度 Working Temp(℃)175出口压力 Out PressureMPa(G)NOR MIN介质密度 Fluid Density(Kg/m 3)进口压力 Up Pressure MPa(G)0.8工艺参数 PROCESS SPECIFICATION工作介质 Process Fluid 蒸汽单位UNIT MAX 填料 PackingPTFE行程开关 Limit Switch法兰、紧固件及密封圈 Flange&Sealing Ring阀体 Body WCB 空气过滤减压器 Air Set √阀内件 Stem 304+STL 电磁阀 Solenoid valve √（亚德客防爆单电控 2/3 24V.DC ）4-14手轮机构 Manual Handle阀门材质 MATERIAL定位器 Positioner √（EPP-1000/防爆）φD 0n-φd附件及规格 ACCESSORIES&SPECIFICATION2537557.516028211585DN H H 1L φA φD 弹簧范围 Spring Scope(KPa)40～200输入信号 Input Signal4～20mA.DC （定位器）阀对应位置 Valve Papallelism Position 关→开型号 Model PZMB-4有效面积 Valid Area(cm 2)280气源压力 Air Supply Press(MPa)0.25连接方式 Connection 法兰式（HG20592-97）法兰规格 Flange Specification PN1.6MPa DN25 RF 执行机构 ACTUATOR型式 Type 薄膜式故障位置 Fault Position 关阀盖形式 Lid Form标准型允许工作温度Temperature Scope (℃)-20～250泄漏量等级 Leakage Class Ⅳ（GB/T4213-2008）额定行程 Rating Lift(mm)16作用方式 Function Method 气开式额定Kv 值 Rated Kv 10固有可调比 Range R50允许压差 Allowed △P(MPa) 1.6外形图 OUTLINE ：阀门规格 SPECIFICATION公称通径 Nominal Diameter(mm)25阀座直径 Seat Ring Diameter(mm)25公称压力 Nominal Pressure(MPa) 1.6流量特性 Flow Charactenstic 等百分比产品名称 PRODUCT NAME 气动薄膜单座调节阀位号 TAG 0202A ～F产品型号 PRODUCT MDOEL ZXP-16K数量 QTY6客户名称 CUSTOMER用途 SERVICE R201A ～F 设备内盘管蒸汽进管联锁调节阀浙江永盛仪表有限公司ZHEJIANG YONGSHENG INSTRUMENTATION CO.，LTD技术参数表SPECTFICATON日期 DATEYS20100121-1编号 NO.编制 DRAW UP 蒋小群审核 EXAMINE 2010/1/21第 1 页，共 1 页。

ZXP气动薄膜调节阀

ZXP气动薄膜单座调节阀■ZXP气动薄膜单座调节阀概述ZXP气动薄膜调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。

具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。

广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。

产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20～200。

适用流体温度由-200℃～+560℃范围内多种档次。

泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级。

流量特性为线性或等百分比。

多种多样的品种规格可供选择。

■ZXP气动薄膜单座调节阀特点· 顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。

· 金属阀芯适合多种工作场合，达Ⅳ级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯Ⅵ级泄漏标准。

· 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。

· 可调范围大，固有可调比为50。

· 执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％、重量减轻30％。

· ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。

· ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

■ZXP气动薄膜单座调节阀主要零件材料阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊软密封阀芯：增强聚四氟乙烯填料：聚四氟乙烯、柔性石墨波纹管：1Cr18Ni9Ti垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片膜盖：A3波纹膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物弹簧：60Si2Mn推杆、阀杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti衬套：2Cr13■ZXP 气动薄膜单座调节阀规格与技术参数20公称通径DN(mm) （阀芯直径dN）(10) (12) (15) (20)253240506580 100 125 150 200直线 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 额定流量系数Kv 等百分比 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630额定行程L(mm) 16 25 40 60 膜片有效面积Ae(cm 2) 2804006001000信号范围Pr(kPa) 20～100、40～200气源压力Ps(MPa) 0.14～0.4 固有流量特性直线、等百分比固有可调比 50允许泄漏量硬阀座：Ⅳ(10-4阀额定容量) 软阀座：Ⅵ级公称压力PN(MPa)1.0、1.6、4.0、6.4 常温型-20～200、-40～250、-60～250散热型 -40～450、-60～450高温型450～560工作温度t (℃) 低温型-60～-100、-100～-200、-200～-250*本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准■ZXP 气动薄膜单座调节阀基本结构■ZXP气动薄膜调节阀阀体及上阀盖型式■ZXP气动薄膜调节阀阀体及阀芯材料选择软阀座型工作温度与最大压差范围司太莱合金堆焊阀座工作温度与常用压差范围■ZXP 气动薄膜单座调节阀允许压差气关式调节阀允许压差表单位：MPa 膜片有效面积Ae(cm 2) 280 400 600 1000信号范围Pr(kPa) 20-100 20-100 40-200 20-100 20-100 40-200 20-100 20-100 40-200 20-100 20-100 40-200气源压力Ps(MPa)0.14 0.14 0.25 0.14 0.14 0.25 0.14 0.14 0.25 0.14 0.14 0.25 需配附件-PP- P P - P P - P P 105.356.40 6.40 12 3.72 6.40 6.40 15 2.33 5.55 6.40 20201.34 3.12 4.01 25 25 0.862.00 2.573232 0.75 1.74 2.24 251.222.853.67 32 0.75 1.74 2.24 4040 0.48 1.11 1.48 320.75 1.74 2.24 40 0.48 1.11 1.48 50500.31 0.71 0.916565 0.27 0.63 0.81 500.46 1.07 1.38 65 0.27 0.63 0.81 8080 0.18 0.42 0.52 650.27 0.63 0.81 80 0.18 0.42 0.52 1001000.11 0.26 0.34125125 0.12 0.29 0.37 1000.19 0.44 0.57 125 0.12 0.29 0.37 150150 0.09 0.20 0.25 1250.12 0.29 0.37 150 0.09 0.20 0.25 公称通径 DN (mm) 及阀座直径 d (mm)2002000.05 0.11 0.14﹡P：阀门定位器﹡﹡对于ZXPV 型单座波纹管密封调节阀，最大允许压差为1.0 MPa，表中数据若数值小于1.0MPa 则不变，若数值大于1.0MPa，则取值1.0MPa。

气动薄膜调节阀说明书中文样本

气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP、ZXP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构, 配用多弹簧薄膜执行机构。

具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。

广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质, 工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品的公称压力等级有PN10、 16、 25、 40, 口径范围DN15～150。

适用流体温度为-25C。

～+180C。

泄漏量标准为Ⅳ级。

流量特性为线性和等百分比的组合。

设计单位及用户可根据具体工况进行选择。

本厂产品可与国产ZMAP、 ZMBP、 ZJHP(精小型)、 ZHAP、 ZHBP、 VP、 HTS、ZHTS、 HLS、 HTS型等单座调节阀等效。

单座调节阀在自控阀中代号为P。

二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。

气动薄膜阀正常工作时, 电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受4～20mA电流信号, 转换成空气压力, 压力输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力, 经过阀杆件推动阀芯, 产生相对位移, 阀芯的位移变化使阀的流通面积变化, 从而达到调节介质流量之目的。

三、基本结构1、膜盖2、膜片3、弹簧4、推杆5、支架图2 气动薄膜阀基本结构图四、主要技术参数表1 主要技术参数公称通径DN(mm) 15 25 40 50额定行程L( mm) 280 400膜片有效面积Ae(cm2) 20公称通径DN(mm) 65 80 100 125 150额定行程L( mm) 20～40 40膜片有效面积Ae(cm2) 600 1000公称压力PN (Bar) 10、 16、 25、 40固有流量特性等百分比调节和线性调节特性的组合固有可调比(R) 50弹簧(信号)范围Pr(KPa) 20～100、 40～200、 80～240气源压力Ps(MPa) 0.14～0.4五、主要零件材料表2 主要零件材料六、型号编制说明具体型号命名规则为ZaPb-cd-e-fa—阀体类型: V或X,分别代表阀体为二通阀或三通阀b—原产阀体系列号, 如31、 41、 45、 52等c—压力等级(MPa): 10、 16、 25、 40d—作用方式:K为气开式, B为气关式D15、 25、 40、 50等e—公称通径Nf—流量系数(水介质)例如: ZVP31-10K-DN65-5具体指代公称压力等级为PN10,阀体采用SIEMENS的m h的气开型气动薄膜二通调节阀。

薄膜调节阀

薄膜调节阀薄膜调节阀是一种常用于工业管道中的控制阀门，主要用于控制介质的流量和压力。

薄膜调节阀具有结构简单、体积小、重量轻、运动灵活等特点，可以广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药等领域。

薄膜调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、薄膜、弹簧和手柄组成。

阀体是薄膜调节阀的主要部件，可以根据介质的不同而选用不同材料制成。

阀座和阀瓣则负责控制介质的流量，可以通过手柄来调节。

薄膜是薄膜调节阀的关键部件，它通过受压变形来控制阀瓣的开闭程度。

弹簧则起到平衡作用，使阀瓣可以自动调节。

薄膜调节阀的工作原理是通过手柄调节阀瓣的开闭程度，从而控制介质的流量。

当阀瓣打开时，介质就可以顺畅地通过阀体流过。

当阀瓣关闭时，介质的流动被阻断。

薄膜的受压变形会改变阀瓣的打开程度，从而控制介质的流量大小。

弹簧则起到平衡作用，使阀瓣可以在一定压力下自动调节。

薄膜调节阀的优点是结构简单，容易维护，使用寿命长。

薄膜的受压变形可根据不同的介质、温度和压力进行调整，保证阀瓣的开闭程度准确可靠。

薄膜调节阀可以广泛应用于各种工业管道中，如化工管道中的流量控制、石油管道中的压力调节等。

薄膜调节阀的使用注意事项有以下几点：首先，要选用适当的材质来制作阀体和阀座，以保证其耐腐蚀性能。

其次，阀瓣在关闭后应该完全密封，以避免介质的泄漏。

最后，要定期检查和维护薄膜调节阀，确保其正常运行。

总之，薄膜调节阀是一种重要的控制阀门，具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长的优点。

在工业管道中应用广泛，可以有效控制介质的流量和压力，保证生产过程的安全和稳定。

希望本文能给读者带来一定的了解和帮助。

工业气动薄膜调节阀操作使用说明

工业气动薄膜调整阀操作使用说明工业气动薄膜调整阀操作使用说明气动调整阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调整，接收工业自动化把握系统的把握信号来完成调整管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。

气动调整阀的特点就是把握简洁，反应快速，且本质平安，不需另外再实行防爆措施。

气动调整阀的信号有阀开、阀关（24VDC）、阀位信号和阀位反馈信号（4～20mA）、阀开到位、阀关到位信号（24VDC），24v的阀开关信号和4～20ma的阀位信号如何使用呢既然叫调整阀，那么不单单是一开一关两种状态，还有其他状态可调整。

现在一般的启动调整阀的输入信号有4～20mA和0～5V或10V，不过由于电压信号在传输过程中衰减和干扰都较大。

因此使用最多的就是4～20mA信号。

首先经过程序运算后通过模拟量输出（AO）模块向外输出4—20mA 信号，该信号通过信号隔离器后直接接到调整阀中，接线也很简洁就是信号+接调整阀的+，—接—就可以。

工业气动薄膜调整阀操作使用说明24v气动动调整阀接线图昨天一个伴侣给我发了一个气动调整阀的图，他跟我说不知道线该怎么接，想必除了我的这个伴侣，应当还有一些伴侣同样被这个问题困扰着，下面我就为大家说说这种24v气动动调整阀接线方法。

该气动调整阀图片如下：这种气动调整阀一共有六根线，其中两根是接24v的，另外4根为信号线，一般来讲，只要两根信号反馈线就好了的，而这里有四根，这就导致了很多伴侣不知道该怎么接，其实这还是特别简洁的，这个24v气动动调整阀带4～20mA位置反馈的，也就是说在定位器上面是接四根线的，两个信号线，两根位置反馈线；另外两条是接在电磁阀上面的，起到联锁作用，总结来说就是一组信号线，一组反馈线，一组电磁阀的线，刚好三组六根。

工业气动薄膜调整阀操作使用说明的安装细节与技巧1.安装过程中应始终遵守气动调整阀安装引导和留意点；2.调整阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；3.调整阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避开阀的直管段太短而影响流量特性；4.在安装阀门之间，先阅读引导手册。

气动薄膜调节阀使用说明书

产品概述 Product overview气动薄膜调节阀采用顶部导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小流通量大，可调范围广，流量特性精度高。

调节阀配多弹簧薄膜执行器，具有结构小输出力大。

Pneumatic diaphragm regulating valve with the top guide structure, compact structure, Fluid channels in a s- shaped streamline, small pressure drop loss large flow, wide adjustment range, high precision flow characteristics. Regulating valve with multi-spring diaphragm actuator, with small structure, large output force.单座调节阀双座调节阀套筒调节阀标准技术参数阀体型式：单座、双座、套筒公称通径：DN20-DN200额定压力：PN16、PN40、PN63、PN100连接方式：法兰、螺纹、焊接（或其它客户指定）密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面材质：WCB、304、316、316L结构形式：标准型（-20℃～+200℃）低温型（-60℃～-196℃）散热型（-40℃～450℃）波纹管密封型压盖形式：压板式填料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨阀内组件阀芯形式：单座柱塞型阀芯材质：304、316+STL流量特性：等百分比、线性、快开执行机构形式：多弹簧式薄膜执行器作用形式：正作用、反作用膜片材质：丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧范围：20~100KPa、40~200KPa、80~240KPa,供气压力：0.4~0.5MPa作用形式气关式FO（配正作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀打开气开式FC（配反作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀关闭附件（根据要求配置）电气定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、保位阀及其它性能额定KV值：参照表流量特性：线性、等百分比、快开可调范围：50：1泄露等级：金属密封：小于0.01(ANSI B16.104-1976IV级)软密封：小于0.00001%回差：小于全行程1%（带定位器）小于全行程3%-5%(不带定位器)基本误差：小于全行程±1%(带定位器)小于全行程±5%(不带定位器)Standard technical parametersValve bodyType: Single seat, double seat, sleeveNominal diameter: DN20-DN200Nominal pressure: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 Connection: Flange, thread, weld (Or other customer specifi ed) Sealing surface: PN16 convex surface, PN40, PN63, PN100 concave surfaceMaterial: WCB, 304, 316, 316LStructure: Standard type (-20℃~+200℃)Low temperature type (-60℃~-196℃)Cooling type (-40~450℃)Bellows seal typeGland type: press platePacking: V type PTFE, fl exible graphiteValve componentsCore type: single seat plunger typeCore seat: 304, 316+ SLTFlow characteristics: Equal percentage, linear, quick-opening ActuatorType: Multi-spring diaphragm actuatorAction type: Direct action, reverse actionDiaphragm material: NBR rubber reinforcing polyester fabric Spring range: 20~100KPa, 40~200KPa, 80~240KPaSupply pressure:0.4~0.5MPaAction type:Air to close FO (With direct action actuator), whenthe air supply failure, actuator spring open the valveAir to open FC (With reverse action actuator) When the air supply failure, actuator spring close the valveAccessories (Configured according to requirements) locator, air fi lter pressure-relief valve, hand wheel device, limit switch, solenoid valve, lock up valve and others. PerformanceRated KV value: Reference tableFlow characteristics: Linear, equal percentage, quick opening Adjustable range: 50:1Leakage classMetal seal: Less than 0.01 (ANSI B16.104-1976IV)Soft seal: Less than 0.00001%Hysteresis: Less than full stroke 1% (With locator) Less than full stroke 3%~5% (Without locator)Basic error: Less than full stroke ± 1% (With locator) Less than fullstroke ± 5% (Without locator)额定流量系数及行程参数口径阀座通径KV 有效面积额定行程气开式压差MPa气关式压差MPa线性等百分比信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200气源0.14MPa气源0.25MPa气源0.14MPa气源0.25MPa2050.228016----70.5----80.8---10 1.8 1.6 5.35 6.4 5.35 6.412 2.8 2.5 3.72 6.4 3.72 6.415 4.44 2.38 5.55 2.33 6.4206.9 6.3 1.34 3.12 1.34 4.01252511100.86 2.00.86 2.5732321716400250.75 1.740.75 2.24404027250.48 1.110.48 1.48505044400.310.710.310.9165656963600400.270.630.270.8180801101000.180.420.180.521001001761600.110.230.110.341251252752501000600.120.280.120.371501504404000.090.200.090.252002006906300.050.110.050.14液体温度(℃)压差(M p a )软密封阀座工作温度与压差范围司太莱合金工作范围压差(M p a )液体温度(℃)流量特性曲线等百分比流量特性直线性特性通径DN L A H1H2H3H4H5C H6PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/10020150230282126138271286298286298434922018025160230282126138271286298286298485422018032180260308134142297302310302310576122018040200260308157165297325333325333667022018050230300308167187297335345335345808422018065290340395199204375437442437442929726524080310380395214219375452457452457100105265240100350430395229240375467478467478120125265240125400500498263280455524541654671134138315304150480550498293300455554561684691156163315304200600650498358364455619625749755199206315304标准型总高度=H5+H1+H2，高温散热型总高度＝H5+H1+H3，波纹管密封总高度＝H5+H1+H4气动薄膜单座调节阀重量表通径DN20253240506580100125150200标准型PN161718232629526295115152235PN4018192527325668115140165295PN6425273541456978155190255355高温散热型1819252732566875120148325波纹管密封型1819252732566875120148325低温型2527303339596885150210335单位kg带手轮型标准型高温散热型波纹管密封型气动薄膜调节阀尺寸图产品概述 Product overview电子式电动调节阀，由电子式电动执行器和笼式调节阀组成，电动执行器内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入信号及电源即可控制运行。

气动薄膜式调节阀故障及维修方法

气动薄膜式调整阀故障及维护和修理方法调整阀是工业生产过程中一种常用的调整机构，属于把握阀系列，重要作用是调整介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中终的把握元件。

造纸企业的生产过程包括制浆、抄纸、碱回收、废水处理四大部分，每一部分中几乎每一个工序都是以液体或气体为介质，如浆液、水、蒸汽、废液等，因此在造纸企业中调整阀的用量特别大。

调整阀常见的把握回路包括三个重要部分，部分是敏感元件，它通常是一个变送器。

它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。

变送器的输出被送到调整仪表调整器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给*终把握元件调整阀。

阀门变化了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。

气动薄膜式调整阀故障及修理方法故障及修理方法1、调整阀漏量大，调整阀全关时阀芯与阀座之间有空隙，造成阀全关时介质的流量大，被控参数难以稳定。

（1）在调整阀调校中调整阀行程调整不当或阀芯长时间使用造成阀芯头部磨损腐蚀。

通常向下调整阀杆减小空隙达到削减泄漏的目的（2）阀芯四周受到介质的腐蚀比较严峻，阀芯受介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕。

应取出阀芯进行研磨，严峻的应当更换新阀芯。

（3）阀座受到介质的腐蚀比较严峻，或介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕，阀座与阀体间的密封被破坏。

应取出阀座进行研磨，更换密封垫片，严峻的应当更换新阀（4）阀内有焊渣、铁锈、渣子等赃物堵塞，使调整阀不能全关，应拆卸调整阀进行清洗，同时观看阀芯阀座是否有划伤磨损现象。

（5）套筒阀阀芯与阀座间的密封垫片损坏，碟阀的密封圈损坏使调整阀全关季节流间隙比较大。

2、气动薄膜式调整阀故障及修理方法调整阀盘根故障。

阀杆与盘根间的摩擦力使调整阀小信号难以动作，大信号跳动振动，造成调整过程中调整阀波动较大，参数难以稳定。

摩擦力大时造成调整阀单向动作甚至不动。

日常维护中应当定期加添润滑油或润滑脂，盘根老化严峻，泄露严峻的应当更换盘根。

气动薄膜调节阀定额

气动薄膜调节阀定额
气动薄膜调节阀是一种常用的工业控制阀门，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药等行业。

本文将从定额方面介绍气动薄膜调节阀的相关内容。

一、定额概述
气动薄膜调节阀的定额是指该阀门在设计、制造、检验、使用等方面应遵循的标准和规范。

定额的制定旨在保证气动薄膜调节阀的质量和安全性，提高其使用效率和可靠性。

二、定额内容
1.设计定额
气动薄膜调节阀的设计定额包括阀门的结构、材料、尺寸、工作压力、流量系数等方面的要求。

设计定额的制定应考虑到阀门的使用环境和工艺要求，确保阀门的性能和可靠性。

2.制造定额
气动薄膜调节阀的制造定额包括阀门的加工、装配、检验等方面的要求。

制造定额的制定应考虑到阀门的材料、工艺和制造设备等因素，确保阀门的质量和精度。

3.检验定额
气动薄膜调节阀的检验定额包括阀门的外观、尺寸、性能等方面的检验要求。

检验定额的制定应考虑到阀门的使用环境和工艺要求，确保阀门的性能和可靠性。

4.使用定额
气动薄膜调节阀的使用定额包括阀门的安装、调试、维护等方面的要求。

使用定额的制定应考虑到阀门的使用环境和工艺要求，确保阀门的正常运行和安全性。

三、定额的重要性
气动薄膜调节阀的定额是保证阀门质量和安全性的重要保障。

遵循定额可以确保阀门的设计、制造、检验、使用等方面符合标准和规范，提高阀门的使用效率和可靠性。

同时，定额也是阀门质量监管和质量控制的重要手段，有助于防止阀门质量问题和事故的发生。

气动薄膜调节阀的定额是保证阀门质量和安全性的重要保障，应得到重视和遵守。

ZJSP(M)气动薄膜单座(套筒)调节阀-上海川沪阀门有限公司

１一、概述气动调节阀是生产过程控制系统的执行器中用量最大和最重要产品之一。

本系列产品的ZJSP 型气动精小型单座调节阀和ZJSM型气动精小型套筒调节阀又是其中可供用户选用通用产品之一，它适用于各种流体介质和工艺条件的过程控制系统中。

ZSP 系列气动调节阀，是根据引进、消化、吸收创新的指导思想，经专家反复论证深入分析国内外产品的特点，吸收国际上最新一代调节阀产品的优点，应用国内成熟的设计制造经验，结合用户现场实际使用和维修保养的需要，设计试制具有我国特长的新一代产品，采用了IEC 国际标准。

安装高度比国内外老产品降低30%，重量减轻30%，流量系数Kv 值提高30%，省料节能。

设计有多种法兰类型和联接间距，能替代国内外老产品，实现以国产代进口和老产品更新换代。

同时具有可靠的动作性能，精确的流量特性，可调范围大，阀座泄漏量小，操作稳定。

多弹簧执行机构设计。

因此，本产品以上述独特优点将在各工业部门的广泛应用中取得高质量的控制效果和经济效益。

图一、ZJSP 气动薄膜单座调节阀图二、ZJSM 气动薄膜套筒调节阀二、工作原理和结构ZJSP型气动单座调节阀由ZHA(B)型气动多弹簧薄膜行机构和ZSP型低流阻直通单座阀组成。

见图1 ZJSM型气动套筒调节阀由ZHA(B)型气动多弹薄膜执行机构和ZSM型低流阻直通套筒阀组成。

见图2 外来的气动信号压力输入膜室后，此压力作用在膜片上产生推力，此力压缩弹簧组，并使推杆移动而带动阀杆使阀芯开关，直至推力与弹簧组被压缩后的反力平衡而稳定在某个行程上为止。

依照上述原理，阀芯的行程大小与输入信号压力的大小形成一定的比例关系。

气动多弹簧薄膜执行机构按作用方式可分为正作用式和反作用式两种。

当信号压力增加时，推杆往伸出膜室的方向动作的执行机构为正作用式，型号为ZHA型。

当信号压力增加时，推杆往退进膜室的方向动作的执行机构为反作用式，型号为ZHB型。

它们分别如图1（a）和图1（b）中的执行机构所示。

气动薄膜调整阀常见故障及解决方案

气动薄膜调整阀常见故障及解决方案气动薄膜调整阀作为一种常见的掌控阀门，在工业生产中扮演侧紧要角色。

但是，由于使用时间长、操作不当等原因，阀门常常显现各种故障，给生产带来了困扰。

本文将介绍气动薄膜调整阀常见故障及解决方案，供大家参考。

1. 气动薄膜调整阀漏气气动薄膜调整阀漏气是常见问题之一，紧要表现为输出不准、回路不能维持、气流不均、操作失控等。

那么，它的显现原因和解决方案都有哪些呢？原因1.薄膜老化：使用时间久，薄膜简单老化，显现开裂或腐蚀，导致漏气。

2.薄膜损伤：薄膜过滤不良的空气，会被空气中的含油、水分等杂质磨损，造成漏气。

3.密封处损伤：气动薄膜调整阀中有很多密封处，密封处损伤后也会造成漏气。

4.省略了阀门掌控：一些用户为了降低成本，疏忽了气动薄膜调整阀的阀门掌控，造成气流不均，从而导致漏气。

解决方案1.适时更换薄膜：依据使用时间和使用频率适时更换薄膜。

2.保持空气干燥：安装过滤装置，保持空气干燥，减轻杂质对薄膜的磨损。

3.维护密封处：定期维护密封处的紧固程度，适时更换密封垫片等配件。

4.加强阀门掌控：加强阀门掌控，避开气流不均，降低漏风的可能性。

2. 气动薄膜调整阀无法开启或关闭气动薄膜调整阀无法开启或关闭是另一个常见的问题，表现为阀门在操作时卡滞、划伤或错误反应等。

那么，它的显现原因和解决方案都有哪些呢？原因1.阀门堵塞：阀门堵塞是导致气动薄膜调整阀无法正常工作的一个紧要原因。

2.磨损或老化：安装或使用不当，会加速薄膜和部件的磨损，加速老化，从而导致阀门无法正常工作。

3.流体介质不适合：气动薄膜调整阀的适用介质比较有限，对于一些特别的介质，可能会导致阀门无法正常工作。

4.气压不足：气压不足也是导致阀门无法正常工作的一个原因。

解决方案1.清洗阀门：阀门堵塞时，适时清洗阀门。

2.更换部件：磨损或老化的部件应适时更换，以免影响阀门的正常工作。

3.检查介质：在选择气动薄膜调整阀时，需要检查介质是否与阀门适用，对于不适用的介质，需要选择其他型号的阀门。