240T锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言概述锅炉是工业生产中常见的热能设备，其操作作业对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将为大家提供一份锅炉操作作业指导书，旨在帮助操作人员正确、安全地进行锅炉操作，确保设备的正常运行。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 清理锅炉及周围环境在进行锅炉操作前，操作人员应确保锅炉及周围环境清洁。
清理锅炉表面的污垢、灰尘等杂物，清除锅炉周围的杂草和易燃物，以防止火灾和安全事故的发生。
1.2 检查锅炉设备在操作锅炉之前，需要对锅炉设备进行全面的检查。
包括检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，检查燃烧器、阀门、泄压装置等是否完好，确保设备无损坏或故障，以免操作过程中发生意外。
1.3 确认操作权限和安全措施在锅炉操作之前，操作人员应明确自己的操作权限，并了解相关的安全措施。
操作人员应持有效的操作证件，严格按照操作规程进行操作。
同时，应熟悉应急处理措施，掌握紧急停炉、排放废气等安全操作方法，以保障操作过程中的安全。
二、锅炉的启动和停止2.1 锅炉的启动在启动锅炉之前，操作人员应先检查燃料供应，确保燃料供应充足且无异常。
然后按照操作规程，依次打开给水阀门、燃烧器和引风机，待锅炉内压力和温度达到要求后，可进一步调整燃烧器的工作状态，使锅炉进入稳定工作状态。
2.2 锅炉的停止在停止锅炉之前，操作人员应先关闭燃料供应，断开燃烧器和引风机的电源。
然后按照操作规程，逐步关闭给水阀门和排污阀门，降低锅炉内压力和温度。
最后，进行锅炉的冷却处理，确保锅炉内部温度降至安全范围，可进行维护和检修工作。
2.3 锅炉的异常停止处理在锅炉运行过程中，如果出现异常情况导致锅炉停止工作，操作人员应立即采取应急措施。
首先，关闭燃料供应和电源，切勿强行启动锅炉。
然后，查找并排除故障原因，修复设备故障后，方可重新启动锅炉。
三、锅炉的运行监控3.1 监测锅炉参数在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测锅炉的水位、压力、温度等参数。
如果发现参数异常，应及时采取措施进行调整和处理，以保持锅炉的正常运行状态。
锅炉安装作业指导书
锅炉专业施工组织设计批准：审定:审核：编制：时间：目录1．编制说明2．工程概况2.1炉本体结构概况2.2主要配套设施概况3．主要设备及系统工程量4．机具配备及施工平面规划5．主要施工方案4．1 刚结构安装方案4．2受热面安装方案4．3配套设施安装方案6．综合进度及劳动力计划7．质量管理8．安全管理9．附录附录一锅炉组合场平面规划图附录二设备安装工程量一览表附录三管道安装工程量一览表附录四锅炉受热面焊接统计一览表附录五锅炉大件吊装顺序一览表附录六锅炉专业作业指导书一览表附录七锅炉组织管理与安全管理网络图1．编制说明:本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等.因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。
2．工程概况：常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9。
81—M17型锅炉.该锅炉为露天布置，单气包,集中下降管,平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。
锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器,低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器,下级空气预热器。
省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊.炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。
本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。
锅炉最大重量为锅筒,包括内部重量约为60000Kg。
该锅炉主要参数如下:型号：CG-220/9。
81—M17额定蒸发量：220t/h额定蒸汽压力: 9。
81Mpa额定蒸汽温度： 540℃锅筒工作压力： 11。
28Mpa蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温给水温度： 215℃热风温度： 342℃排烟温度: 130℃受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3锅炉构架: 钢结构空气预热器：管箱式本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制.主蒸汽系统采用切换母管制:给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。
锅炉作业指导书（大全5篇）
锅炉作业指导书（大全5篇）第一篇：锅炉作业指导书篇一：锅炉作业指导书篇二：锅炉作业指导书目录1.目的2.适用范围3.术语定义4.锅炉的安装5.作业者准备物6.维护、保养、点检及操作者职责7.受压元件的检验和水压试验规定8.异常措施9.附录 10.附后 1.目的本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的2.适用范围本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义3.1 锅炉法定检查按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核3.3 软化水标准蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命表（1）水质要求悬浮物总硬度 ph（25℃）含油量溶解氧≤5毫克/升≤0.04毫克当量/升>7 ≤2毫克/升≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装4.1 安装前的准备工作锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工4.1.2 组织有关人员学习资料组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点1）安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失2）给水和排水方便3）燃料和灰渣的存放与运输方便4）锅炉安装时运输畅通5）锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的保证供汽、供暖的连续性、稳定性。
锅炉安装维修作业指导书
锅炉安装维修作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March锅炉安装改造工程施工工艺文件（B版）批准：审核：编制：二OO九年八月说明本《锅炉安装改造工程施工工艺文件》系按有关标准、《锅炉安装改造单位监督管理规则》的有关要求，并结合公司现有的资源状况及目前的技术水平编制，属于《锅炉安装改造质量管理手册》及《程序文件》的支持性文件。
请各单位在锅炉安装改造工程中遵照实施，并将实施过程中发现的问题及时向公司技术中心、工程部反馈，以推进锅炉安装改造质量的不断提高及体系的持续改进。
本《工艺文件》由公司质保工程师组织编制，由公司技术中心管理。
二○○九年八月十日目录一、锅炉安装改造工程施工工艺简介二、锅炉安装前的准备三、锅炉安装改造工程施工工艺1 校正、组合工艺2 吊装工艺3 焊接工艺4 胀接工艺5 无损检测工艺6 水压试验工艺7 筑炉工艺8 烘炉、煮炉工艺9 锅炉试运行工艺10、水处理设备安装调试工艺11、炉排及辅机安装调试工艺12、暖管工艺锅炉安装改造工程施工工艺文件一、锅炉安装改造工程施工工艺简介锅炉的安装是制造过程的继续，就是将从锅炉制造厂运到锅炉使用现场的锅炉设备等各部分，按照锅炉安装图装配起来，达到安装规范及技术条件的要求，由于锅炉安装工程所需工种多、立体和交叉作业多、质量关键多、技术要求高，为了保证施工顺利进行，必须结合机具、设备及场地等具体情况，对施工中可能碰到的各种困难和问题，尽可能进行全面、周密、仔细的考虑，作出科学合理安排，采取切实有效的措施，为此公司编制此套指导锅炉安装改造工程施工工艺。
二、锅炉安装前的准备1、开工告知开工告知是在锅炉安装开工前，将拟安装的锅炉的情况书面告知直辖市或设区的市的质量技术监督局特种设备安全监督管理部门，安装完成后由特种设备检测所检验，出具安全技术检验报告方可投入使用。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，广泛应用于电力、化工、纺织、造纸等行业。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，制定一份详细的锅炉作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供锅炉作业的标准化操作步骤和安全注意事项，以便操作人员正确操作和维护锅炉。
二、作业前准备1. 确保操作人员具备相关锅炉操作资质和技术培训证书。
2. 确认锅炉的运行状态和工作参数，包括锅炉压力、温度、水位等。
3. 检查锅炉的附件设备是否完好，如安全阀、水位计、压力表等。
4. 检查供水系统和燃料系统是否正常运行，并确保供水和燃料的充足供应。
5. 准备必要的工具和个人防护装备，如手动工具、电动工具、安全帽、防护眼镜等。
三、锅炉操作步骤1. 打开锅炉进水阀，逐渐增加供水流量，同时观察水位计的水位变化。
2. 打开燃料供给系统，点火并调整燃料供给量，使火焰达到适当的大小和形状。
3. 根据锅炉的工作参数，调整燃烧器的工作状态，确保锅炉的压力和温度在安全范围内。
4. 定期检查锅炉的水位，确保水位在正常范围内，必要时补充水源。
5. 监测锅炉的燃烧情况和烟气排放，确保燃烧效率和环境保护要求。
6. 定期清理锅炉的燃烧室和传热表面，防止积灰和结垢影响锅炉的热交换效果。
7. 定期检查锅炉的安全阀和压力表，确保其正常工作和准确度。
8. 定期检查锅炉的泄漏情况，如有泄漏及时处理，防止事故发生。
9. 定期维护锅炉的附件设备，如水位计、压力表等，确保其准确度和可靠性。
10. 定期进行锅炉的试验和检验，确保锅炉的安全运行和性能稳定。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变锅炉的工作参数和操作步骤。
3. 操作人员在操作过程中要保持警觉，注意观察锅炉的运行状态和异常情况，如有异常及时报告。
4. 操作人员在接触锅炉设备时要注意防止烫伤和触电，避免发生人身伤害事故。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言：在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，负责产生蒸汽或热水，供应给生产线或建筑物。
正确操作锅炉对于保障生产安全和提高效率至关重要。
为了帮助操作人员正确、安全地操作锅炉，特编写本操作作业指导书。
一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉型号和参数：在操作锅炉之前，操作人员需要了解锅炉的型号、额定工作压力、额定蒸发量等参数，以便正确操作。
1.2 检查锅炉安全阀：安全阀是保障锅炉安全的重要设备，操作人员需要定期检查安全阀是否正常运行，确保在压力过高时能及时释放压力。
1.3 检查燃料供应系统：确保燃料供应系统正常运行，燃料充足，燃烧稳定，以保证锅炉正常工作。
二、锅炉操作过程中的注意事项2.1 控制燃烧过程：操作人员需要根据生产需求和锅炉参数，调节燃烧器的火焰大小，保持燃烧稳定，防止燃烧不完全或过热。
2.2 监控水位和压力：定期监控锅炉水位和压力，确保在正常范围内，避免水位过低或过高导致事故发生。
2.3 清理锅炉排污系统：定期清理锅炉的排污系统，避免污物堵塞导致排水不畅，影响锅炉正常运行。
三、锅炉操作后的处理3.1 关闭锅炉：在生产结束或不需要使用锅炉时，操作人员需要正确关闭锅炉，停止供应燃料，排空水位，确保锅炉处于安全状态。
3.2 清洁锅炉表面：定期清洁锅炉表面，去除灰尘和污垢，保持锅炉外观清洁，延长使用寿命。
3.3 记录操作日志：操作人员需要记录每次操作的情况，包括启动时间、停止时间、水位压力数据等，以便日后查阅和分析。
四、锅炉维护保养4.1 定期检查锅炉设备：定期请专业技术人员对锅炉设备进行检查，发现问题及时处理，保证锅炉安全运行。
4.2 更换燃烧器零部件：燃烧器是锅炉的关键部件，需要定期更换磨损的零部件，保证燃烧效率和稳定性。
4.3 清洗锅炉管道：定期清洗锅炉管道，去除结垢和污垢，保证热传导效率，减少能源浪费。
五、应急处理措施5.1 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员需要立即停止锅炉运行，切断电源和燃料供应，采取相应措施避免事故扩大。
240TH循环流化床锅炉安装焊接作业指导
目录1目的、范围 (2)2编制依据、引用标准 (3)3焊接工程量 (3)4参加施工的作业人员的资格及要求 (4)5作业前做的准备和条件 (4)6焊接机具 (5)7焊前准备 (5)8作业流程 (6)9锅炉小管径焊接 (6)10锅炉中管径焊接 (9)11锅炉大管径焊接 (12)12钢架焊接 (15)13安全注意事项 (18)1目的、范围1.1目的1.1.1为了使锅炉安装能够快速、科学有序地组织施工，确保工程建设安全、优质、高效，编制本作业指导书。
1.1.2通过对锅炉受压焊口的施工技术、方法和程序、资源配置及其质量保证要求进行策划，使工程质量满足合同及标准的要求，为业主提供优质的工程产品和服务，让业主满意，让社会放心。
1.2范围本作业指导书是针对xx240T/H循环流化床锅炉安装焊接施工的总体要求。
2编制依据、引用标准2.1DL5007-92《电力建设施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇）。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3锅炉及压力容器规范（无损检验）2.4提供锅炉图纸及焊接规范。
2.5《电力建设安全施工管理规定》及DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.6《焊工技术考核规程》DL/T679-19993焊接工程量受热面焊接工程量附表：4参加施工的作业人员的资格及要求4.1施焊焊工必须是按《焊工技术考核规程》考核并取得合格证的焊工。
4.2参加作业人员由焊工、班长、技术员、质检员、安检员组成。
4.3焊工上岗前进行与实际条件相适应的模拟练习，达到焊缝外观合格，连续六个焊口的RT 合格后，方准上岗施焊。
4.4焊工已接受并熟悉《作业指导书》技术交底，并已办理技术交底签证手续，名称规格材质焊口数量水冷壁Ф60*5202312Ф159*820G 86Ф133*620G 128Ф325*122012Ф159*820G 16水冷套Ф51*4201080过热器高过Ф38*3.515CrMoG 588低过Ф42*3.520G 784悬吊管42*615CrMoG 388顶棚管系Ф159*820G 16Ф51*4.520G 294连接管Ф159*620G 32省煤器Ф32*3.520G 954Ф108*1020G 8Ф89*4.520G 12Ф76*62036合计6750凡遇与作业指导书要求不符时，应拒绝施焊。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书标题：锅炉作业指导书引言概述：在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，它承担着加热、蒸发水等工作。
为了确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命，编写一份详细的锅炉作业指导书是非常必要的。
本文将从锅炉的基本知识、操作规程、维护保养、安全注意事项和故障处理等方面进行详细介绍。
一、锅炉的基本知识1.1 锅炉的分类：按照用途可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按照结构可分为水管锅炉和火管锅炉。
1.2 锅炉的组成：主要包括炉膛、水壶、排烟管、燃烧设备、控制系统等部份。
1.3 锅炉的工作原理：燃料燃烧产生热量，通过烟气加热水，使水蒸发产生蒸汽。
二、操作规程2.1 启动操作：检查水位、燃烧设备、排烟系统等，按照启动程序逐步操作。
2.2 正常运行：保持水位、燃烧稳定、排烟温度适中，定期进行检查和调整。
2.3 停机操作：先停燃烧设备，排空锅炉内水，关闭相关系统，进行清洁和维护。
三、维护保养3.1 定期检查：包括水位、燃烧设备、排烟系统、安全阀等的检查和调整。
3.2 清洁工作：清理锅炉内外的积灰、水垢，保持清洁，避免影响热传递效率。
3.3 润滑维护：对轴承、传动装置等部件进行润滑保养，延长使用寿命。
四、安全注意事项4.1 严格遵守操作规程：不得擅自更改操作程序，确保操作安全。
4.2 定期检查安全阀：保证安全阀的正常工作，防止压力过高引起事故。
4.3 防止燃烧事故：定期清理炉灶、烟道，确保燃烧设备正常运行。
五、故障处理5.1 水位异常：及时调整给水量，保持水位稳定。
5.2 燃烧不良：检查燃料供应、空气流量等，调整燃烧设备。
5.3 排烟异常：检查烟囱是否阻塞，清理烟道，确保排烟畅通。
结语：通过本文的介绍，我们可以清晰了解到锅炉的基本知识、操作规程、维护保养、安全注意事项和故障处理等内容。
在实际操作中，严格按照作业指导书的要求进行操作，可以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
希翼泛博操作人员能够认真学习并遵守相关规定，确保生产过程的安全和稳定。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、背景介绍锅炉作为一种重要的热能装置，广泛应用于工业生产和生活领域。
为了确保锅炉的安全运行和高效能利用，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将针对锅炉作业进行详细说明，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项和作业后的处理方法。
二、作业前准备1. 确认锅炉的型号和参数：在进行锅炉作业之前，首先需要确认锅炉的型号和参数，包括额定蒸发量、额定压力、额定温度等。
确保作业人员对锅炉的基本情况有清晰的了解。
2. 检查锅炉设备和附件：检查锅炉设备和附件的完好情况，包括锅炉本体、燃烧器、输送设备、排烟系统等。
确保设备无损坏、漏水、漏气等问题。
3. 清理锅炉周围环境：清理锅炉周围的杂物和积尘，确保锅炉周围环境整洁，便于作业人员的操作和观察。
4. 准备必要的工具和安全装备：根据锅炉作业的具体要求，准备必要的工具和安全装备，例如防护手套、护目镜、耳塞、安全帽等。
确保作业人员在作业过程中的安全。
三、作业过程中的注意事项1. 操作人员的要求：作业人员必须经过专业培训，熟悉锅炉的操作规程和安全要求。
不得擅自操作未经培训的人员。
2. 操作步骤：根据锅炉的具体类型和要求，按照正确的操作步骤进行作业。
包括启动和停止锅炉、调节燃烧器、检查锅炉运行状态等。
3. 安全防护措施：在作业过程中，必须严格遵守相关的安全防护措施，包括佩戴安全装备、遵守操作规程、避免操作失误等。
确保作业人员的人身安全。
4. 监测和检查：在锅炉作业过程中，需要进行定期的监测和检查，包括锅炉的压力、温度、水位等参数的监测，以及燃烧器的工作状态的检查。
及时发现问题并采取相应的措施。
四、作业后的处理方法1. 停止锅炉运行：在作业完成后，及时停止锅炉的运行，关闭燃烧器和输送设备，断开电源。
2. 清理锅炉和周围环境：清理锅炉内部的积灰和污垢，清理锅炉周围的杂物和积尘，保持锅炉的清洁和整洁。
3. 检查设备和附件：检查锅炉设备和附件的完好情况，包括燃烧器、输送设备、排烟系统等，及时修复或更换损坏的部件。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书标题：锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产中常见的设备，正确的操作和维护对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容，帮助操作人员正确操作锅炉，确保设备的正常运行。
一、锅炉的基本概念和工作原理1.1 锅炉的定义和分类：锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，按照用途和工作原理可分为蒸汽锅炉和热水锅炉。
1.2 锅炉的工作原理：锅炉通过燃烧燃料产生热量，将水加热为蒸汽或热水，供应给工业生产或供暖系统。
1.3 锅炉的组成部分：锅炉主要由炉膛、烟道、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等部分组成。
二、锅炉的操作规程和注意事项2.1 操作规程：操作人员在启动、运行和停止锅炉时，需按照规定的程序和操作步骤进行，确保设备的安全运行。
2.2 安全阀的调整：安全阀是锅炉的重要安全装置，操作人员需定期检查和调整安全阀的工作压力，确保安全阀的正常工作。
2.3 水位控制：保持锅炉水位稳定是防止锅炉爆炸的关键，操作人员需定期检查水位表，及时补充水量。
三、锅炉的维护保养和故障处理3.1 定期维护：锅炉在运行过程中会产生结垢和腐蚀，操作人员需定期清洗和维护锅炉，延长设备的使用寿命。
3.2 故障处理：锅炉在运行过程中可能出现故障，操作人员需及时发现并处理故障，避免对生产造成影响。
3.3 安全检查：定期进行锅炉的安全检查，包括检查阀门、管道、燃烧器等部件，确保设备的安全运行。
四、锅炉的节能环保和技术创新4.1 节能技术：采用高效节能的燃烧器和换热器，优化锅炉的运行参数，减少能源消耗，降低生产成本。
4.2 环保措施：减少锅炉排放的废气和废水，采用烟气脱硫、脱硝等技术，保护环境，实现可持续发展。
4.3 技术创新：锅炉行业在自动化控制、智能监测等方面不断进行技术创新，提高设备的智能化水平和生产效率。
五、锅炉操作人员的培训和素质要求5.1 岗前培训：新入职的锅炉操作人员需接受系统的培训，了解锅炉的基本知识和操作技巧，掌握相关安全规定。
锅炉安装施工作业指导书
1、适用范围1.1该作业指导书仅适用于*****有限公司锅炉安装，该锅炉为无锡锅炉厂产UG75/5.3-M19次高温次高压循环流化床锅炉。
1.2锅炉概述该锅炉采用了循环流化床燃烧方式，床下点火，其煤种适应性好。
本锅炉是一种自然循环的水管锅炉，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为模式水冷壁结构，过热器分高、低二级过热器，尾部设省煤器和一、二次风预热器。
锅炉构架全部为金属结构，运转层标高为7米，锅筒通过两个支座支撑在钢架上，可沿轴向自由伸缩，炉墙采用敷管轻型炉墙，旋风分离器、斜烟道、炉顶和尾部烟道用耐火砖或耐火混凝土和保温层组成。
1.3锅炉主要技术经济指标和参数额定蒸发量 75t/h额定蒸气压力 5.3Mpa额定蒸气温度 485℃给水温度 104℃编制依据2.1 锅炉厂提供的设计技术文件、说明书及图纸2.2 中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）2.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）2.6电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道焊缝接头射线检验篇）2.7电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝接头超声波检验篇）3、作业人员的资格及技能3.1参与施工的电工、电焊工、气焊工、起重工、吊车司机必须有中华人民共和国特种设备作业人员证3.2电焊工必须有中华人民共和国特种作业操作证，且施焊项目在合格项目范围内焊接3.3参加施工的铆工、管工、钳工、电工必须在中华人民共和国劳动和社会保障部颁发的执业资格证的的技能要求施工。
4、施工机具主要施工机具一览表5、施工作业必须具备的条件5.1施工现场必须在开工前达到水通、电通、路通，作业场地平整。
施工及生活设施建造完备。
5.2建立本工程技术管理体系，技术管理人员到位，职责明确。
5.3开工前要求建设单位保证图纸供给满足施工需要，并及时办理锅炉开工告知书5.4施工组织设计、施工进度计划编制完善，并编号受控。
锅炉安装焊接通用作业指导书
锅炉安装焊接通用作业指导书目录1 主题内容及适用范围2 引用标准3 焊接人员4 焊接材料5 焊前准备6 焊接工艺及焊后热处理7 质量检验8 安全注意事项附焊接工艺卡1 主题内容与适用范围本守则制定了在锅炉本体安装过程中的焊接工程采用手工电弧焊及手工钨极氩弧焊等焊接方法时，对焊接人员、焊接材料、焊接工艺、焊接检验以及焊接过程中的安全注意事项等的通用规定。
本守则适用于在本公司范围内，安装9.8MPa及以下额定工作压力的锅炉本体的焊接工程。
2 引用标准国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》本公司常用焊接工艺评定号见附表1。
3 焊接人员锅炉安装中的焊接工作是关系到锅炉能否安全正常运行的重要环节，各类焊接人员一定要发挥自己的作用，恪尽职守。
3.1 焊接技术人员⑴应有一定专业技术水平和较丰富的实践经验，能起技术指导作用。
⑵掌握工程概况，熟悉工程特点和应执行的规范，编制焊接施工技术措施，参与焊工考核和焊接材料管理的检查工作。
⑶负责焊接技术交底，参加质量验收。
⑷记录、整理竣工资料，严格按公司管理体系程序文件运行。
3.2 焊接质量检查、检验人员⑴质量检查要持证上岗，并负责编制焊接质量验收项目检查焊接质量，并认真记录，参与工程竣工资料的移交工作。
⑵参与技术措施的编制与审定，负责检查焊工合格证件。
⑶检验人员应有相应专业资格证书，并根据质量检查员确定的受检项目及时检验，结论准确，反馈及时，整理和保管全部检验记录。
3.3 焊工3.3.1 锅炉受压元件的施焊,必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围内的焊接工作，严禁无证施焊。
3.3.2 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
3.3.3 焊工凡是遇与作业指导书不符要求时，应拒绝施焊。
当发现重大质量问题时及时报告有关人员，不得自行处理。
3.4 焊接热处理人员热处理人员必须持证上岗，并严格按作业指导书中的要求进行操作，做到操作无误，记录准确，并整理好热处理资料。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产和生活中。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书将详细介绍锅炉的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、锅炉操作步骤1. 准备工作1.1 检查锅炉的外观是否完好，有无损坏或者漏水现象。
1.2 检查锅炉的燃料供应是否充足，如燃油、燃气、煤等。
1.3 检查锅炉的水位是否正常，如低水位需及时补充水。
1.4 检查锅炉的排烟系统是否通畅。
2. 启动锅炉2.1 打开锅炉的给水阀门，补充适量的水。
2.2 打开锅炉的燃料供应阀门，点火并调整燃烧器的燃烧状态。
2.3 观察锅炉压力表和水位表的变化，确保锅炉正常运行。
3. 运行锅炉3.1 根据锅炉的负荷要求调整燃烧器的燃烧状态和供水量。
3.2 定期检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况，确保运行正常。
3.3 注意观察锅炉的烟气颜色和排烟温度，如有异常及时处理。
4. 关闭锅炉4.1 逐渐减少燃料供应，使锅炉燃烧逐渐住手。
4.2 关闭给水阀门，住手补充水。
4.3 关闭锅炉的排烟系统，确保烟气排放无异常。
4.4 观察锅炉的压力和水位回落至安全范围后，关闭锅炉。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作锅炉。
2. 在操作锅炉时，应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜和耐高温手套等。
3. 注意锅炉的燃料供应情况，如发现异常应及时住手供应并检查处理。
4. 严禁在锅炉周围堆放可燃物品，确保锅炉周围环境干净整洁。
5. 定期检查锅炉的安全阀和压力表，确保其正常工作。
6. 如发现锅炉异常情况，如水位过低、压力过高等，应即将停机检修。
四、常见故障处理方法1. 锅炉水位过低1.1 关闭给水阀门，住手补充水。
1.2 检查给水系统是否正常，如管道是否阻塞、泵是否损坏等。
1.3 清理锅炉的水位表和水位控制器，确保其正常工作。
2. 锅炉压力过高2.1 关闭燃料供应阀门，住手燃烧。
2.2 打开排放阀门，释放部份压力。
ZTHC240开工炉锅炉钢结构安装施工方案
目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备及开工前应具备的条件 (3)3.1施工准备 (3)3.2开工前应具备的条件 (3)四、锅炉结构安装工艺 (3)4.1主要施工工序 (3)4.2材料检验 (3)4.3材料进场及堆放 (5)4.4基础划线 (5)4.5柱底板安装 (6)4.6钢结构安装 (6)4.7钢架质量检查标准 (7)4.8平台及扶梯组合安装 (8)4.9顶板梁安装 (9)4.10高强螺栓安装 (10)4.11注意事项 (11)五、主要施工机械及工器具 (11)六、作业人员资格及劳力组织和施工计划 (12)6.1作业人员资格 (12)6.2劳动力组织 (12)七、工程质量 (12)7.1质量方针 (12)7.2工程施工质量目标 (12)7.3质量保证体系的组成 (13)八、安全措施 (16)8.1 HSE体系 (16)8.2施工作业危险性分析 (19)8.3安全施工措施 (26)8.4环境保护及文明施工 (29)8.5冬雨季施工措施 (29)一、工程概况二、编制依据《中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目热电装置施工组织设计》；四川川锅锅炉股份有限责任公司锅炉图纸；《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5190.2—2012 《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《火电施工质量检验及评定规程—锅炉机组篇》建质[1996]111号《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《工业锅炉安装施工及验收规范》GB50273-2009 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ133-2001三、施工准备及开工前应具备的条件3.1施工准备（1）熟悉图纸、施工方案、安全措施及与该项目有关的资料。
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1、工程特点1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。
本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉，东西向布置，炉前主厂房二层土建正在施工，炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。
在热电联产锅炉机组的整个安装工程中，锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点，同时作为整个安装工程的排头兵，其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。
根据锅炉安装施工特点，编制该施工方案、安全技术措施，确保锅炉安装工程质量符合合同要求。
1.2锅炉结构及参数1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅炉。
1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤，采用循环流化床燃烧方式，烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理，锅炉本体预留SCR/SNC脱销接口位置。
锅炉汽水系统采用自然循环，在炉膛外布置集中下降管。
过热器采用三级加热，二级喷水减温方式，使过热器温有较大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。
锅炉采用“ n”型布置，框架支吊结构，炉膛为膜式水冷壁。
尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面（过热器、省煤器）及一、二次风空气预热器。
燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。
锅炉运转层标高为8米，采用半露天布置，锅炉构架全部为金属结构，按7度地震烈度设防，当使用于地震烈度＞7度的地区，应对锅炉钢结构进行加固。
1.2.3锅炉主要性能参数2、编制依据2.1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。
2.2本工程的技术标和安装工程合同。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》第二部分：锅炉机组（DL 5190.2-2012）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL/T869-2012）2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009）2.6《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-20122.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20052.8《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-20102.9本公司颁发的《安全操作手册》2.10本企业的施工机具及起重机械工况性能2.11施工现场作业环境及公司以往施工经验3、主要工作量4、工期2015年3月13日至2015年9月30日5、主要施工设备、机具主要施工机械的布置：锅炉东侧主厂房土建正在施工，无法进入设备和机械，锅炉钢结构在基础南侧空地处预制，300吨吊车从锅炉北侧进入炉内进行吊装。
汽包吊装选用 2 台10t卷扬机，1台5t卷扬机，设置在锅炉后部。
空气预热器管箱由50t汽车吊独立吊装就位；水冷壁组对平台设置在锅炉北侧空地处，由2台10t卷扬机配合汽车吊就位。
5.1施工机具表6、劳动力需求7、施工工序及方法7.1锅炉安装方案概述锅炉钢架安装采用成跨吊装法，即首先预制四跨钢构架，验收完毕后吊装树立，验收立柱后安装横梁及斜拉撑。
钢构牢固稳定后吊装炉顶钢架。
汽包用用2台10t卷扬机卸车至炉膛起吊位置，吊装呈一定倾斜状态缓慢提升至安装位置并安装就位。
根据现场布置情况和锅炉结构特点，锅炉受热面设备如水冷壁、屏式过热器、翼片水冷壁采取地面预组合、小组件安装就位施工方案。
高温过热器、低温过热器的蛇行管与悬吊管组合成单片，然后在吊装与集箱连接就位。
水冷套在地面与旋风分离器护板组对完成后一并提升至安装位置。
7.2锅炉专业现场平面布置原则1、施工场地区域划分合理，施工平面布置紧凑，提高场地利用率，减少其它工种或工序之间的干扰，使之合理的进行交叉作业。
2、方便组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅。
减少二次搬运降低运输费用。
3、满足有关规程的防洪排水、防火及防雷、保卫、卫生、劳动保护和安全文明施工的要求。
7.3施工前的准备7.3.1施工人员按计划已进场，对特殊操作人员进行专业培训，特种作业人员必须持证上岗。
7.3.2施工机具已进场，且性能良好，能满足施工要求。
7.3.3锅炉部件已进场，能满足施工条件。
7.3.4本作业指导书按程序，经过项目部、业主、监理的审批。
组织有关人员参与锅炉厂的交底。
施工人员熟悉图纸及有关的规程、规范。
项目部对施工班组进行严格的技术安全交底，并要求各个施工人员在相关文件上签字。
7.3.5锅炉安装前，必须收集有关资料到当地技术监督局进行特种设备的告知。
7.3.6施工现场“四通一平”满足施工要求，通道畅通。
6.3.7锅炉安装使用的经纬仪、水平仪必须完好，且在有效期内，使用的盘尺、卷尺要经过校验，与业主明确基准点和基准标高。
7.4设备开箱7.4.1锅炉所有部件和构件到货后都要进行开箱检查，开箱工作要在建设单位、监理单位、供货单位、施工单位代表同时在场时进行；7.4.2按照锅炉厂提供的供用户资料清单，检查图纸是否规范、齐全，供货清单检查构件的型号、规格、数量、材质，是否与装箱单一致，是否符合图纸设计要求；检查构件外表有无明显的缺陷。
7.4.3三方及时办理开箱记录，对存在的问题做好记录，对打开的箱子及时封盖，对已丢失的小型部件送材料库保管，并办理相关手续。
7.5钢构架施工7.5.1基础划线放样验收7.5.1.1锅炉基础验收应由建设、监理、施工单位共同进行检查验收。
7.5.1.2 土建施工单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心坐标偏差有关数据。
7.5.1.3 土建施工单位、应在锅炉基础上标出纵横中心线、-1000mm标高线，提供厂区0点标高，以查验时复测。
7.5.1.4对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许范围之内，预留孔是否清理干净。
O CM守7.5.1.5锅炉基础验收后，对基础进行划线工作。
基础放线要求放通线，东西轴线以主 厂房轴线为准，南北轴线以主厂房的南北轴线为准，放通线时应兼顾各基础的中心位置, 分别测量放线中心点的间距、对角线。
划线允许偏差不得超过下列数值:序号偏差名称允许偏差值 1柱子间距< 10m± 1mm> 10m± 2mm序号 偏差名称允许偏差值 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ± 20 2 不同平面标咼 0/-20 3 平面外形尺寸 ± 20 4 凹穴上平外形尺寸 0/-20 5 凹穴尺寸 ± 20/0 6 平面水平度 每米5且全长10 7垂直度每米5且全长10応4仃Z2o g g 67.5.1.6确定各柱中心线位置后，用红笔或墨线画出基础中心线，中心线必须引导基础 边缘外侧。
7.5.2基础垫铁安装及二次灌浆7.5.2.1根据钢架立柱图纸及计算选用 200*100*20*6的斜垫铁，平垫铁的长与宽均比斜 垫铁大10mm ,材质全部选用Q235。
7.522根据钢柱柱脚底板立筋位置，钢结构的受力，垫铁布置如下图所示：7.523在基础上画出划出垫铁位置后， 对放置垫铁处（至周边约50mm 的基础表面应铲 平，垫铁与基础的接触垫铁四角无翘起。
7.5.2.4每组垫铁应W 3块，基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm 当二次灌浆间隙超过100mn 以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁，垫铁露出 柱脚底板两边长度各长出10mm 厚的放置在下层。
7.5.2.5锅炉基础二次灌浆前锅炉钢架整体验收合格，柱底板钢筋煨弯焊接符合图纸设 计要求，所有垫铁点焊固定无松动。
7.5.2.6二次灌浆的步骤：清除柱脚底表面的油污、焊渣及杂物，做好基础四周的挡板， 二次灌浆选用标准灌浆料，浇灌、捣打、压实，灌浆后基础上方用保温棉被覆盖，每天 浇水3-4次养护，持续2-3天。
7.5.2.7质量标准：锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《钢筋混凝土施工及验收规范》 。
7.5.3钢架的组合安装1、本锅炉钢架东西向布置，共11根立柱，柱脚底板标高-0.9m 。
Z1—Z8、Z10柱均有四 根立柱连接组成，Z9、Z11各有上下两根立柱连接而成，立柱顶安装有顶板梁，各立柱及顶板梁通过支撑梁及斜拉撑连接。
钢架组合的原则：为了保证工程质量，减少高空作业，以提高效率，在锅炉南侧搭设预制平台，分4跨组装Z1之3、Z2之4、Z5-Z7、Z6-Z8 成“冂”形,，Z9-Z11柱单独组对。
2、钢架组装顺序：搭设预制平台一立柱、横梁验收和校正一对接立柱一初步组合钢架（点焊）—复核几何尺寸—调整—焊接—钢架验收。
3、钢结构预制平台的搭设：钢结构组合预制平台设置分别在锅炉基础南侧Z3-Z4柱西2 米至炉后45米处。
临时平台共有10道梁，每道梁宽11米，采用25#Q235工字钢，每道梁安装3根立柱；立柱高度为约0.5米（根据场地找平），立柱材料为Q235钢管C 219*8，立柱下部使用750mM 750mm x 10mm钢板做垫板。
使用/ 75*6角钢在梁与立柱之间纵向十字连接，使平台成为一个长方形的整体，整个平台应满焊，且平台在焊接前应使用水准仪找平，使临时平台的上平面应处在一个水平面上，工字钢上平面水平高度差应小于5mm整个横梁上平面不平度不应超过2/1000mm。
4、钢结构立柱、横梁、板梁的验收和校正：该工作在预制平台上进行。
钢结构外观检查：外观检查无裂纹、重皮锈腐，无运输装卸中造成的变形，创伤等缺陷；焊口无裂纹、夹渣和未融合，焊接高度符合图纸要求，咬边深度不大于0.5。
钢结构立柱的验收：立柱长度允许误差：L=8001~15000,允许+2~-6mm;立柱弯曲度误差不大于全长1/1000,且不大于10mm；立柱扭曲度误差不大于全长1/1000,且不大于10mm。
横梁的验收：梁全长：L=3001~5000,允许误差0~-8 mm；L=5001~15000，允许误差0~-10 mm；梁旁弯度和挠度均不大于全长的1/1000且不大于10 mm；梁的扭转值不大于全长的1/1000且不大于10 mm。
顶板检查验收：两端支点间尺寸的允许偏差为土10；板梁腹板的局部平面度任意位置＜5/m2;板梁旁弯度不大于全长1/1000,且不大于10；板梁向上垂直挠度不大于30,向下垂直挠度不大于5。
钢架立柱、横梁的弯曲度、扭曲度，经测量超过允许偏差时，应进行必要的校正：校正的方法采取热校法。
当变形不太大时，则采用火焰分段加热的方法进行，加热温度应控制在600-650C左右，若变形严重，现场环境条件校正困难，则退回厂方重新校正。
经校正后的钢架、立柱不得有凹凸、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正前后的数值填入钢架校验记录表内。
5、对接立柱：组对单根立柱时，上头在东端。
将每一根立柱的四段分别吊置于工作平台上，按图纸对柱子的各段进行核对，检查横梁牛腿位置、数量及柱子长度是否符合要求，检查各分段立柱的弯曲、扭曲等的变形量，经确认无误后对接口进行打磨，同时清除距坡口处10-15mm的锈蚀油漆至光亮。