司炉工作业指导书

事后按矿相关制度处理。

2.4授权范围：取得司炉工操作证的人员

2.5严禁行为：

2.5.1

严禁无操作证人员作业；

2.5.2

严禁班中饮酒、酒后上岗；

2.5.3

严禁非工作人员进入锅炉操作间；

2.5.4

严禁当班人员脱岗、睡岗；

2.5.5

严禁给严重缺水锅炉上水；

2.5.6

严禁锅炉带病工作。

2.5.7

严禁给锅炉送水质不达标的水。

第三部分：作业程序

作业步骤存在的危害3.1

烘煮炉前的准备与检查

3.1.1

在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件：

3.1.1.1

炉排片有无拱起或走偏现象；

3.1.1.2

两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10

mm；

3.1.1.3 主动炉排片与链轮的啮合是否良好；

3.1.1.4 链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等；

3.1.1.5

检查炉排片转动有无卡阻现象。

3.1.2

检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。

3.1.2.1

点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。

3.1.2.2

炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。

3.1.2.3

老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。

3.1.2.4

鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。火灾

3.1.2.5

人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。触电

3.1.2.6

炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。中毒

3.1.2.7 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。 1

烟尘

3.1.2.8 省煤器是否严密，烟气通是否畅通。力烟尘

/?|、

3.1.2.9

所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。冋处坠洛

锅炉爆炸3.2

对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处理，即烘

其他伤害炉

。

3.2.1

烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2 ,

用小火烘烤; 将烟道挡板开启1/6-1/5，使烟气缓慢流动炉膛负压保持在

0.5-1毫米水柱，炉水70-80 C。三天以后，可以添加少量的煤，逐渐取代木

柴烘烤；烟道挡板开大到1/4-1/3，适当增加通风；炉水温度可以达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位的温差较小，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。

3.2.2

烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关，一般小型锅炉为4-7 天，较大的锅炉为7-10天；如果炉墙潮湿，气候寒冷，烘炉时间还应适当延长。

3.2.3

链条炉排锅炉时，应将燃料分布均匀，不得堆积在前后烘处，并定时转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。

3.3煮炉

3.3.1煮炉时，先将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀，再通过排污方法将杂质排出。煮炉加药量见下表：

346升火后应随时注意锅筒内水位，如超过最高水位线时需进行排污。

347当开启的一只安全阀内冒出蒸气时，应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，气压升到2-3个表压时，检查入孔及手孔盖是否渗漏，如

有渗漏现象应立即处理。

348 升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40 C。

349当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

3.5供气

当锅炉内气压接近工作压力向外供气时，供气前锅内水位不宜超过正常水位，供气时炉膛内燃烧要稳定，其操作步骤如下：

3.5.1供气时将总气阀微微开启，让微量蒸气进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。

3.5.2缓缓全开总气阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。

3.5.3全开阀后，应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏气现象等情况。

3.6给水

3.6.1给水前首先检查所有给水泵是否正常，水泵进水口至水箱的阀门，水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启，若未开启应全部开启。

3.6.2锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。

3.6.3开动电动机，当压力表指到水泵所需要产生的压力时，开启操作阀门。

3.6.4停止水泵运转时，应先关操作阀门，再停电动机。

3.7排污

3.7.1排污时首先将慢开阀（离锅炉体近的一只）全开，然后微开快开阀（排在慢开阀后面的），以便预热污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。

3.7.2二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排时应注意：

3.7.2.1禁止两台锅炉同时排污。

3.7.2.2如另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

3.7.3排污应在低负荷、高水位情况下进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。

3.7.4关闭排污阀后，在离开第2只排污阀的管道上用手试模，是否冷

却，恕不冷却则排污阀必有渗漏。

3.8停炉

3.8.1临时故障停炉

当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉。其操作步骤如下：

3.8.1.1先关鼓风机，微开引风机。

3.8.1.2停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。

3.8.2暂时停炉

3.8.2.1 停炉前根据用气情况，可以提前20-30min停止加煤，炉排速度