汽车变速器 课件

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《变速器培训》课件

《变速器培训》课件

02
变速器的工作原理
齿轮传动原理
01
02
03
齿轮传动
通过一对或多对相互咬合 的齿轮,将动力从一根轴 传递到另一根轴上,实现 动力的传递和变速。
齿轮种类
包括直齿、斜齿、锥齿等 多种类型,不同类型齿轮 适用于不同工作条件和要 求。
齿轮传动特点
效率高、传动平稳、结构 紧凑、工作可靠,是机械 传动中最常用的一种传动 方式。
检查密封件和油封
检查变速器各密封件和油封是否完好,有无泄漏或损坏。
定期清洁变速器外部
清除变速器表面的污垢和尘土,保持清洁。
变速器的定期保养
定期更换变速器油
根据变速器的使用情况和 制造商的推荐,定期更换 变速器油,以保证油的清 洁度和性能。
检查并更换磨损件
定期检查变速器内部的齿 轮、轴承、密封件等是否 磨损严重,及时更换以保 证变速器的正常运转。
输入轴连接发动机,将动力传递给变 速器;输出轴连接传动系统,将动力 传递到车轮;中间轴用于传递动力, 并起到减速或增速的作用。
变速器的齿轮与齿圈
齿轮是变速器中用于传递动力的 关键部件,包括直齿齿轮、斜齿
齿轮和行星齿轮等类型。
齿圈是与齿轮配合的另一个重要 部件,通常固定在变速器的壳体 上,通过与齿轮的啮合实现动力
操纵机构是变速器中用于控制档位切换的部件,包括换挡拨叉、换挡拉 杆和同步器等部件。
换挡拨叉通过与同步器的配合,实现档位的切换;换挡拉杆则将驾驶员 的换挡动作传递给换挡拨叉。
操纵机构的设计应简单、可靠,以保证驾驶员操作的准确性和便捷性。
04
变速器的维护与保养
变速器的日常保养
日常检查油位和油质
确保变速器油的液位在正常范围内,并观察油的品质是否正常, 有无杂质或变色。

变速器__精ppt课件

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41
说出简图中各个编号零件的名称
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42
三轴式五档位变速器
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43
前进档和倒档有噪 声,而空档没有, 故障可能是?
输出轴损坏!
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44
手动变速器 的拆装步骤
(一)变速器的解体 1.拆下分离轴承 2.拆下驻车制动鼓 3.变速器盖总成 4.拆下第二轴后轴承盖 5.从变速器前端取下前轴承盖 6.将第一轴连同轴承一起从前端取出,取出第二轴前轴承 7.将第二轴向后推出;再用拉力器从第二轴取下后轴承
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47
7、操纵杆方向不要装反。
8、装第二轴时,先把二轴
轴承先装到位。再装第一轴。
9、拆装中间轴时先要取下倒
档齿轮和倒档轴。
10、拆倒档轴时,先把中间
轴两端盖子拆开,再把中间
轴锁紧螺母松开。倒档轴和
中间轴都是从前向后敲。
11、分离轴承方向朝前,不
要装反。
12、一轴、二轴、齿轮、同步器包括结合面不许敲击。
Z2
Z8 Z9 Z7 Z6
i2= (z6/z5)X(z2/z9)可编辑课件PPTi3= (z6/z5)X(z3/z8) 37
7、变速器结构分析 (1)、轴的支承
中心孔
滚动轴承
滚动轴承
二轴支承
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滚动轴承 滚动轴承
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(2)、齿轮的换档结构型式
采用常啮合斜齿轮。
利用同步器换档。
(3)、防止自动脱档机构
Z2 × Z4
i=————
Z1 × Z3
i i = 12 × 34
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9
4、换档原理

汽车变速器工作原理PPT课件

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3.常见的换档方式 (1)利用滑动齿轮换档 (2)利用接合套换档
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3.常见的换档方式 (1)利用滑动齿轮换档 (2)利用接合套换档 (3)利用同步器换档
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变速传动机构主要作用是改变转速和转矩的大小,方向。 按工作轴的数量(不包括倒档轴)可以分为:两轴和三轴两种类型。
< M2 M1,而使结合套与同步环不能结合。因为这个锁止作用是由惯性力矩造成的,
因此称之为惯性同步器。
第41页/共67页
惯性式同步器的工作过程 3.同步并实现结合
n3=n4
惯性力矩消失,解除锁 止。
第42页/共67页
惯性式同步器的工作过程 4.完成换档
在结构上保证了接合部 位在未达到同时不能接 触,因此可以避免冲击 和发生的噪音。
第30页/共67页
第3节 同步器 3.1 无同步器时变速器的换档过程 高档换低档和低档换高档实现同步的方法还有所不同。
3.1.1自低速档换入高速档 3.1.2自高速档换入低速档
第31页/共67页
3.1.1自低速档换入高速档
4档接合时:V3=V2; V4>V2 分离瞬间:V3=V2; V4>V3 分离一段时间:V4下降较快
如果发动机的功率不高,超速档的应用率不高,节油效果不明显,还导致 在该档位汽车的驱动力不足,影响动力性(加速、爬坡)。
说明4:
三轴变速箱在前进档时,输入轴与输出轴旋转方向一致; 输入轴的长度较短,强度较好、容易制造。
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2.4 防止跳档的结构和措施 原因: 接合套与接合齿圈的结合长度短;经常换档引起接合套的齿端磨损等原因,使汽 车在正常行驶时因振动造成接合套与接合脱离,发生自动跳档。

汽车构造课件变速器全解63页PPT

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汽使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

变速器ppt课件

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齿数不同的齿轮搭配啮合传动来实现变速
的。
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工作原理
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• 传动比=主动齿轮N1/从动轮N2 • 主动齿轮的转速与从动齿轮转速之比. • 从动齿轮齿数与主动齿轮齿数之比
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2.变速器的性能要求
①具有合理的档数和适当的传动比。
②具有倒档和空档。
③传动效率高,操纵轻便,工作可靠, 无噪声。
④结构简单,体积小,重量轻,维修 方便。
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•二 组成
•变速

传动机构

操纵机构
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11
操纵机构
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12
传动机构
最新轮齿数为34齿,则在相
同时间内,小齿轮转2周而大齿轮只能转1
周(即小齿轮转速为大齿轮转速的2倍),
可见两齿轮的转速与齿数成反比。若小齿
轮是主动齿轮,它的转速经大齿轮(从动
齿轮)传出时转速就降低了;反之,以大
齿轮为主动,它的转速经小齿轮(从动齿
轮)传出时转速就升高了。汽车用齿轮式
变速器就是根据这一变速原理,利用若干
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7
一、变速器的概述
• 变速器的功用
• ①改变传动比
• 以扩大发动机输出扭矩和转速的变 动范围,满足汽车行驶中各种条件 下对牵引力和车速的要求,同时使 发动机在较为经最新济编辑pp的t 工况下工作。8
• ②设置倒档 • 使汽车在发动机旋转方向不改变的前 • 提下,能倒向行驶。

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两轴变速器: 两轴式变速器的输入轴和输出轴不在同一轴线上,两根
轴分别为第一轴(输入轴),第二轴(输出轴)。第一轴为 离合器的从动轴,第二轴为主减速器的主动轴,且单级变速, 体积小,节省空间。一般应用于前置前驱或后置后驱的中、 轻型轿车上。
三轴变速器: 三轴式变速器的输入轴和输出轴在同一轴线上,比两轴
变速器操纵机构松旷或调整 不当,自锁装置的定位钢球 未进入凹槽内;
拨叉轴上的自锁定位槽和定 位钢球磨损,定位弹簧弹力 不足或折断;
变速器轴、轴承磨损或轴向 间隙过大。
排除方法 修理或更换 调整
更换新件 更换轴承
第38页/共42页
跳档故障诊断
第39页/共42页
4、变速器乱挡
故障原因
互锁装置失效,拨叉轴、顶销或钢 球过度磨损; 变速杆下端工作面磨损过大或拨 叉轴上导块的导槽磨损过大; 变速杆球头定位销折断或球孔、 球头磨损过大。
安装三挡齿轮
装配花键毂和接合套
花键毂
第33页/共42页
接合套
安装同步环止动弹簧
安装一挡和二挡同步器
安装一挡齿轮的滚针 轴承内圈
安装内后轴承
第34页/共42页
手动变速器拆装过程:
第35页/共42页
六、手动变速器的故障现象及原因
1、变速器异响
故障原因
排除方法
轴承磨损或发干;
空 档
轴入轴轴承损坏;
异 齿轮磨损及齿折断;
式变速器多了一个中间轴,且是二级变速。由于产生的扭矩 大,体机大,多为重型车所用。
第18页/共42页
3.变速器操纵机构
第19页/共42页
常见的变速器操纵机构一般分为直接拨动式换挡操纵机构和 远距离式换挡操纵机构 直接拨动式换挡操纵机构:

汽车自动变速器课件

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智能驾驶和车联网等功能。
未来自动变速器的发展趋势预测
多挡化
为了提高燃油经济性和动力性能,未 来自动变速器将向更多挡位的方向发 展,如8挡、9挡甚至10挡自动变速器 。
集成化
将自动变速器与发动机、电机等动力 系统进行集成设计,实现动力传输系 统的整体优化和高效匹配。
轻量化采用高强ຫໍສະໝຸດ 材料、优化结构设计和制 造工艺等措施,降低自动变速器的重 量和体积,提高汽车的燃油经济性和 行驶性能。
03
自动变速器的维护与保养
自动变速器的检查与调整
油面高度检查
确保变速器油面在规定 的范围内,过高或过低 都会影响变速器的正常
工作。
油质检查
定期更换变速器油,并 检查油的清洁度和粘度 ,确保油的品质符合要
求。
换挡机构检查
检查换挡机构是否灵活 ,有无卡滞现象,确保
换挡顺畅。
密封性检查
检查变速器各密封部位 有无漏油现象,确保密
自动变速器的优缺点
• 适应性强:自动变速器能根据车速和发动机转速自动调整传动 比,使发动机保持在最佳工作状态,提高了燃油经济性和动力 性。
自动变速器的优缺点
结构复杂
燃油经济性相对较差
相比手动变速器,自动变速器的结构 更为复杂,制造成本和维护费用较高 。
在某些情况下,如低速行驶或急加速 时,自动变速器的燃油经济性可能不 如手动变速器。
智能化与电动化深度融合
随着智能化和电动化技术的不断发展 ,未来自动变速器将实现更加智能、 高效和环保的动力传输。
感谢观看
THANKS
20世纪60年代以后,随着电子技 术的发展,自动变速器的控制精度 和换挡性能得到显著提高。
现代化阶段
进入21世纪,自动变速器技术不断 创新,如CVT和DCT等新型变速器 的出现,使得汽车传动系统更加高 效、智能。

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直齿轮
传动效率高,但噪音和振动大。
螺旋齿轮
传动平稳且噪音小,适用于高扭矩传动。
斜齿轮
传动平稳,噪音和振动较小,适用于高转速。
行星齿轮
结构紧凑,多用于自动变速器。
换档杆和操纵装置
换挡杆
用于手动挡的换挡操作,需按照 一定的顺序进行。
方向盘
旋转方向盘来操控车辆的转向。
踏板
通过踩踏不同的踏板来控制加速、 制动和离合器。
变速器的寿命和更换周期
变速器的寿命取决于使用条件和维护保养情况,一般建议更换周期在10万公里左右。
手动挡和自动挡的使用条件
手动挡适用于驾驶员对车辆有较高控制要求的情况,自动挡适用于驾驶舒适 性和便利性较为重要的情况。
挑选汽车变速器的渠道
挑选汽车变速器可通过汽车经销商、二手车市场、在线平台等多种渠道进行, 根据实际需求选购适合的车型。
用于改变传动比的齿轮组合和离合器。
润滑和冷却系统
保证变速器的正常运行和散热。
离合器是如何协作工作的
离合器将发动机和变速器连接和分离,通过踩下和松开离合器踏板来控制变 速器与发动机的连接状态。
齿轮制造原理
齿轮的制造采用铸造或机加工工艺,确保齿轮的精度和耐磨性。常见的材料 有钢铁、合金和塑料。
不同齿轮类型及其功能
自动挡和手动挡的区别
自动挡和手动挡的主要区别在于操控方式。自动挡自动完成换挡操作,而手动挡需要驾驶员通过换挡杆手动操 作。
变速器的工作原理
变速器利用齿轮之间的啮合和分离来改变传动比,以实现输出转矩和车速的调整。常见的变速器有手动挡和自 动挡。
变速器的组成部分
主轴
负责传递动力的输入和输出。
换挡机构
汽车变速器课件

汽车变速箱教学课件PPT

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• 一般的手动变速箱的基本结构包括了动力输入轴和输出 轴这两大件,再加上构成变速箱的齿轮,这就是一个手 动变速箱最基本的组件。动力输入轴与离合器相连,从 离合器传递来的动力直接通过输入轴传递给齿轮组,齿 轮组是由直径不同的齿轮组成的,不同的齿轮组合则产 生了不同的齿比,平常驾驶中的换挡也就是指换齿轮比。 输入轴的动力通过齿轮间的传递,由输出轴传递给车轮, 这就是一台手动变速箱的基本工作原理。
2、所谓固定是指将行星排的某一个基本元件与自动变速器 的壳体连接,使之被固定而不能旋转。
3、所谓锁止是指把某个行星排的三个基本元件中的两个连接在一
起,从而将该行星排锁止,使其三个基本元件以相同的转速一同旋 转,产生直接传动。
第二十九页,共70页。
换档执行元件
在MT上,每一个档位都有一组两个常 啮合齿轮副,更换档位只需要将输出轴与 该档位输出齿轮的花键连接即可。而AT中 ,并不是这么多的齿轮在工作,而是用一 种非常独特的方式来完成变换:行星齿轮 组。
太阳轮
与主动件同向
行星架 齿圈 加速
太阳轮 齿圈 减速
行星架
与主动件反向
第九页,共70页。
第十页,共70页。
手动变速箱优缺点总结
• 优点显而易见,它结构简单,性能可靠, 制造和维护成本低廉,且传动效率高(理 论上会更省油),另外,由于是纯机械控 制,换挡反应快,且可以更直接的表现驾 驶者的意愿,因此也更富驾驶乐趣,这些 都是手动变速箱的优点。不过相比自动变 速箱,它操作繁琐,而且在挡位切换时顿 挫明显的劣势也是无法弥补的。
第二十二页,共70页。
动力输出之后,带动与 变矩器壳体相连的泵轮, 泵轮搅动变矩器中的自动 变速箱油(以下简称ATF) ,带动涡轮转动,ATF在壳 体中是一个循环的动作, 由于泵轮旋转时的离心力 ,ATF会在泵轮的作用下, 甩向外侧,冲向前方的涡 轮,再流向轴心位置,回 到泵轮一侧,如此周而复 始的循环,将动力传向与 齿轮箱连接的涡轮。

变速器设计PPT课件

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汽车加速性

对换档技术要求 高(熟练)
啮合套换档
复杂 居中 较高 小 小 较短 长 较差 高
同步器换档
最复杂 长 高
没有 没有
长 短 好 低
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第二节 变速器传动机构布置方案
3、防止自动脱挡的结构措施 由于接合齿磨损、变速器轴刚度不足、振动等原因都会导致自 动脱挡,这是变速器主要故障之一。
❖使两接合齿啮合位置错开约1~3mm,挤压磨损形成凸肩; ❖将啮合套齿座齿厚切薄,齿后端面被齿座前端面顶住; ❖将接合齿工作面加工成斜面,形成倒锥角; ❖将接合齿的齿侧加工成台阶形状,也可以防止自动脱挡。
❖第一轴后端与常啮合主动齿轮做成一体 ❖一般将第二轴前端经轴承支承在第一轴后端孔内,两轴轴线 在同一直线上 ❖使用直接挡时,齿轮、轴承及中间轴均不承载,传动效率高, 噪声低,磨损少,寿命提高 ❖中间挡位可以获得较大的传动比 ❖高挡齿轮采用常啮合齿轮传动,低挡齿轮可以不采用常啮合 齿轮传动 ❖除一挡以外的其它挡位,换挡机构多采用同步器或啮合套换 挡(有的一挡也采用同步器或啮合套换挡) ❖各挡同步器或啮合套多设置在第二轴上 ❖除直接挡外,其他挡位传动效率较低
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18
第二节 变速器传动机构布置方案
4、变速器轴承
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第二节 变速器传动机构布置方案
4、变速器轴承
❖圆锥滚子轴承 直径小、宽度大,负荷高,容量大; 需要调整预紧度,装配麻烦,且磨损后轴易歪斜; 不适合用在线膨胀系数较大的铝合金壳体上。
❖滚针轴承 摩擦损失小、传动效率高; 径向配合间隙小、定位及运转精度高,有利于齿轮啮合 用于齿轮与轴有相对运动的地方;
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第二节 变速器传动机构布置方案
中间轴式四挡变速器传动方案

汽车变速器ppt课件

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.
六、手动变速器的故障现象及原因
1、变速器异响
故障原因
排除方法
空 档 异 响
响挂 档 后 异
轴承磨损或发干; 轴入轴轴承损坏; 齿轮磨损及齿折断; 齿轮磨损或弯曲 润滑油型号不对或不足; 输出轴上的齿轮磨损; 同步器磨损或损伤; 更换齿轮时没有成对更换
更换轴承、添加润滑油; 更换; 更换齿轮; 更换或校正 选用规定润滑油或添足; 更换; 更换齿; 成对更换。
1、主动轴 2、主动轴四档齿轮 3、三/四档同步器 4、主动轴三档齿轮 5、主动轴二档齿轮 6、主动轴一挡齿轮 7、主动轴五档齿轮 8、五档步器 9、从动轴五档齿轮 10、从动轴一挡齿轮 11、一/二档同步器 12、从动轴二档齿轮 13、从动轴三档齿轮 14、从动轴四档齿轮 15、从动轴 16、倒档惰轮 17、主动轴倒档齿轮 18、从动轴倒档齿轮
.
三、变速器的工作原理
1、变速变矩原理 一对啮合的齿轮,小齿轮齿数为12,
大齿轮齿数为24,则在相同时间内,小 齿轮转2周而大齿轮只能转1周。
若小齿轮是主动齿轮,它的转速经 大齿轮传出时转速就降低了;反之,以 大齿轮为主动,它的转速经小齿轮传出 时转速就升高了。
汽车用齿轮式变速器就是根据这一 变速原理,利用若干齿数不同的齿轮搭 配啮合传动来实现变速的。
装变 置速
器 锁 止
自锁装置 互锁装置
防止变速器自动脱档
防止变速器同时挂入两个档位,造 成变速器齿轮“卡死”
倒档锁装置 防止驾驶员误挂入倒档
.
自锁装置:
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互锁装置:
.
倒档锁装置:
.
课题
授课时间 及班级
课时 课型 知识目标 能力目标 教学重点 教学难点

汽车变速器知识介绍资料PPT课件

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2021
18
5、漏油
故障现象
2021
19
案例
2021
20
故障原因
• ①变速器密封衬垫磨损、变形或损坏,或紧固螺栓松动。 • ②变速器壳体破裂。 • ③放油螺塞松动,通气孔堵塞。 • ④齿轮油过多。
2021
21
诊断与排除
2021
22
①检查调整变速器油量并检查其质量,进行 相应加注、放油或更换。
85W-140 代表零下20度以上地区全年通
202用1
5
轴承磨损松旷、疲劳剥落或轴承滚动体破裂。
2021
6
齿轮副不匹配或磨损严重,齿侧间隙过大,齿面
有疲劳剥落或个别齿轮损坏折断等。
2021
7
④某些坚固螺栓、变速器操纵机构各连接处松动,
拨叉变形或磨损松旷。
2021
8
⑤变速器轴的各轴线不平行,破坏了齿轮的正常啮 合而发出不正常的响声。
声,多半为该档变速拨叉槽磨损所致,应拆检修理,必要
时更换损坏部件。
2021
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变速器的常见故障包括:
• 跳档 • 乱档 • 挂档困难 • 异响 • 发热 • 漏油
2021
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变速器的故障诊断
1. 异响 • 空档异响: 1) 现象
发动机怠速运转,变速器处于空档时有异响,踩下离 合器踏板异响消失。
2) 原因 a. 发动机曲轴与变速器一轴不同轴; b. 一轴后轴承、二轴前轴承、中间轴轴承磨损过度、缺
• 二、用户问题处理

鉴于该用户的车辆已经过多次维修,故障仍没得到妥善解决,
商务部技术援助、SQC、PPM一起到服务站现场分析,经过试车,
初步确定是变速箱异响。为此,将故障变速箱总成返回XF工厂分析。
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二.变速传动机构的组成 变速传动机构主要由齿轮、轴及变速器壳体等零部件组成
2.变速传动机构的工作原理(视频:速器视频资
料\3101.MPG)
(1)利用不同齿数的齿轮对相互啮合,以改变变速器 的传动比i
在一对齿轮逐齿啮合传动中,相同时间内,两个齿
轮参加啮合的齿数比定相等,故 n1Z1 = n2Z2 。
3.常见的换档方式(视频:..\变速器视频资料 \3201.MPG)
1)利用滑动齿轮换档 2)利用接合套换档 3)利用同步器换档
(视频:变速器视频资料\3204.MPG)
普通齿轮式变速器: (轴线固定式变速器)按变速器的传 动齿轮轴的数目,分为两轴式和三轴式变速器
二、三轴式变速器
前置后驱采用,这类变速器的前进挡主要由输入(第一) 轴、中间轴和输出(第二)轴组成。一轴常啮合齿轮为一个 整体,是变速器的动力输入轴。一轴前部花键插于离合 器从动盘毂中。以CA1040为例
根据能量守恒定律,齿轮传动中,输入轴功率 P1应等于输出轴功率P2,即 P1=P2 因为
P1=M1n1/9550千瓦, P2=M2n2/9550千瓦 所以 M1n1=M2n2, 传动比 i12 = n1 / n2 = M2 / M1。 上式表明 若 n2< n1 ,则M2 > M1,得到降速
增扭,目的:速度降低越多,扭矩增加越大。
传动比 i12 = n1 / n2 = Z2 / Z1 = M2/M1 。
z1 ,n1 , M1为主动齿轮的参数; z2 ,n2 , M2为从动齿轮的参数。 即 输入轴转速与输出轴转速之比或被动齿轮齿数与 主动齿轮齿数之比,称为传动比。 组合齿轮传动中,其传动比为
被动齿轮齿数的连乘积与主动齿轮齿数的连乘积之 比。
(2)通过增加齿轮传动的对数,以实现倒档。(视频:..\变 速器视频资料\3104.MPG) (两轴式变速器)前进档时,动力由第一轴直接传给第二轴, 只经过一对齿轮传动,两轴转动方向相反。倒档时,动力由 第一轴传给倒档轴、再由倒档轴传给第二轴,经过两对齿轮 传动,第一轴与第二轴转动方向相同。(注:三轴式变速器 方向与此相反)
1、通过改变传动比扩大汽车驱动力和速度的变化范围,以适应经 常变化的行驶条件,同时,使发动机在最有利的条件下工作。 2、在发动机旋转方向不变的条件下,使汽车能倒向行驶。 3、中断发动机向驱动桥的动力传递,以使发动机能够起步、怠速, 满足汽车暂时停车的需要。 此外,还可作为其他动力输出装置(举升、起吊装置)等
第一节 变速器的变速传动机构
一、普通齿轮变速器
普通齿轮式变速器是利用不同齿数的齿轮啮合 传动实现转速和转矩的改变。
由齿轮传动的原理可知,一对齿数不同的齿轮 啮合传动时可以变速,而且两齿轮的转速与齿轮的 齿数成反比。设主动齿轮的转速为n1,齿数为Z1,; 从动齿轮的转速为n2,齿数为Z2。主动齿轮(即输入 轴)的转速与从动齿轮(即输出轴)的转速之比值称为
一般轿车和轻、中型客货车的变速器通常有3-6个前进挡和一个倒挡, 每个前进挡对应一个传动比。所谓几挡变速器是指其前进挡数,前进挡一
般传动比i>1为降速挡;传动比i=1的挡位称为直接挡;少数汽车具有超速 挡,即i<1。
变速器传动比小的挡位称为高挡;传动比大的挡位称为低挡。变速器 每次只能以一个挡位工作。挡位的改变称为换挡,由低挡向高挡变换称为 加挡;由高挡变换成低挡称为减挡。
手动变速器是通过各种大小不同的齿轮组合,获得不同的 传动比,其传动比的变化不是连续的,而是分级变速。驾驶 员通过操纵变速杆直接操纵变速器换挡机构,选择不同挡位 的传动齿轮进行变速。
手动变速器的特点是传动比恒定、结构紧凑、效率高、寿 命长,其不足是换挡冲击大、工作噪声响、操作要求高。
自动变速器一般由液力变矩器与行星齿轮式有级变速器组 成。液力变矩器在一定的范围内可以使输入轴与输出轴之间 的传动比连续变化,实现无级变速;而行星齿轮式有级变速 器的自动控制系统能根据发动机的负荷和车速的变化自动选 定挡位变换,即自动地改变传动比。驾驶员只需操纵加速踏 板来控制车速。
传动比,用il2表示。
当小齿轮为主动齿轮,带动大的从动齿轮转动时,则输出轴(从动齿
轮)的转速就降低,即i>1称为减速传动。
当以大齿轮为主动齿轮,带动小的从动齿轮转动时,则输出轴(从动齿
轮)的转速就升高了,即i<1称为加速传动。这就是齿轮变速的基本原理。
一对齿轮传动只能得到一个固定的传动比,从而得到一种输出转速, 并构成一个挡位。为了扩大变速器输出转速的变化范围,普通齿轮式变速 器通常都采用多组大小不同的齿轮啮合传动,这样就构成了多个不同的挡 位,对应不同的挡位,均有不同的传动比值,从而得到各种不同来自输出转 速。按操纵方式:
(a)强制操纵式变速器:靠驾驶员直接操纵变速杆换挡。 (b)自动操纵式变速器:传动比的选择和换挡是自动进行的。 驾驶员只需操纵加速踏板,变速器就可以根据发动机的负荷信 号和车速信号来控制执行元件,实现挡位的变换。 (c)半自动操纵式变速器:可分为两类,一类是部分挡位自动 换挡,部分挡位手动(强制)换挡;另一类是预先用按钮选定 挡位,在踩下离合器踏板或松开加速踏板时,由执行机构自行 换挡。
二、变速器的类型
按传动比的变化方式:
(a)有级式变速器:有几个可选择的固定传动比,采用齿轮 传动。又可分为:齿轮轴线固定的普通齿轮变速器和部分齿 轮(行星齿轮)轴线旋转的行星齿轮变速器两种。
(b)无级式变速器:传动比可在一定范围内连续变化,常见的 有液力式、机械式和电力式等。
(c)综合式变速器:由有级式变速器和无级式变速器共同组 成的,其传动比可以在最大值与最小值之间几个分段的范围 内作无级变化。
第十五章 变速器
第一节 概述 第二节 变速传动机构 第三节 同步器 第四节 变速器操纵机构 第五节 分动器
§15.1 概述
一、变速器的功用
汽车上普遍采用高转速、低转矩的活塞式内燃机,其转矩和转速的变化范 围很小,<--矛盾--> ☻而在复杂的使用条件下,则要求汽车的驱动力和车速能在 很大的范围内变化。解决☺为此,在汽车的传动系中装有变速器,其功用是:
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