人防混凝土施工方案[001]
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室(人防)混凝土施工方案一、施工前准备工作在进行地下室(人防)混凝土施工之前，需进行以下准备工作：1.设计方案确认：确保施工方案符合设计要求，包括混凝土配合比、施工工艺等。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料，保证质量符合标准。
3.施工人员培训：施工人员需接受相关安全培训，了解施工工艺和要求。
二、施工工艺流程1. 模板安装1.模板验收：检查模板的质量和尺寸是否符合要求。
2.模板安装：根据设计图纸，安装好地下室(人防)混凝土的模板，确保结构稳固。
2. 钢筋绑扎1.钢筋配料：根据设计要求，将钢筋按照规定的配料要求进行切割、弯曲等处理。
2.钢筋绑扎：将处理好的钢筋按照设计要求进行绑扎，保证钢筋的位置准确。
3. 浇筑混凝土1.混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机充分搅拌混凝土，保证混凝土质量稳定。
2.浇筑方式：采用合适的浇筑方式，逐层浇筑混凝土，确保地下室(人防)的结构牢固。
三、施工注意事项1.施工环境：施工现场需保持干燥清洁，避免尘土和水分对混凝土质量的影响。
2.施工质量：严格按照设计要求和工艺流程施工，确保地下室(人防)混凝土质量符合标准。
3.安全措施：施工过程中需做好安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工验收在地下室(人防)混凝土施工完成后，需进行验收工作：1.质量验收：对浇筑完成的混凝土进行质量检测和验收，确保符合设计标准。
2.结构验收：对地下室(人防)的结构进行验收，确保各项指标符合要求。
五、施工总结地下室(人防)混凝土施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和工艺流程进行施工。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量和安全，才能保证地下室(人防)混凝土的质量和结构稳定性。
人防地下室工程混凝土施工组织方案
人防地下室工程混凝土施工组织方案一、项目概况本项目是一个人防地下室工程混凝土施工组织方案，包括地下室主体结构、地下排水系统、地面覆盖层、通风系统等。
地下室总建筑面积约5000平方米，层数为三层。
二、工程特点1.地下室位于城市中心，地理位置狭窄，周围交通繁忙；2.工期紧张，需在4个月内完成施工；3.地下室具有较高的安全要求，需要承受地震和爆破等外界不利因素的影响。
三、施工组织原则1.严格按照设计施工，确保工程质量；2.合理安排施工进度，优化资源利用；3.加强安全生产，采取有效的安全防护措施。
四、施工方案1.地下室主体结构施工组织主体结构施工采用分段施工及多台班组施工方式，并按照地下室层数分别组织施工。
其中，一层地下室采用顶升板法施工，二、三层采用支撑法施工。
施工过程中要严格执行支撑及拉拔措施，确保结构的稳定与安全。
2.地下排水系统施工组织根据设计要求，地下室设置雨水污水分流系统，并配备水泵进行排水。
施工过程中，要合理设置施工场地，确保排水系统施工的顺利进行，同时采取措施防止地下室水位过高。
3.地面覆盖层施工组织地下室的地面覆盖层采用水泥砂浆铺设，施工过程中要进行基层处理、材料配比、铺贴等工序，严格控制施工质量。
由于施工周期较短，要合理安排施工进度，确保地面覆盖层的及时完成。
4.通风系统施工组织地下室设置通风系统，以保证室内空气的流通和氧气的供应。
施工过程中，要按照设计要求进行施工，采取可逆施工方式，确保通风系统施工质量，同时要与电气系统施工并行施工，确保通风系统的及时完成。
五、资源安排1.人员安排：根据施工需要，确定各班组人员数量，包括工地管理员、班组长、工人等。
2.设备安排：根据施工需要，确定所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、塔吊等。
3.材料安排：根据施工需要，确定所需材料，如水泥、砂石、钢筋等，并及时进行采购。
六、施工安全措施1.安全教育：加强安全教育培训，提高工人的安全意识，确保施工过程中的安全。
人防地下室工程混凝土施工方案
人防地下室工程混凝土施工方案一、工程概述人防地下室工程是国家基础设施重点项目，为了增强城市的防空能力，保障人民的生命安全，必须按照相关规范和标准进行施工。
本方案旨在提供人防地下室施工的具体方案，包括混凝土结构的施工技术要求、施工工序、施工方法等内容。
二、施工技术要求1.混凝土材料的选择：根据设计要求和地下室结构特点，选择强度等级不低于C30的混凝土材料，并按照相关标准进行配合比设计。
2.混凝土浇筑要求：确保混凝土的均匀性和密实性，避免空鼓、裂缝等缺陷。
3.混凝土施工温度控制：根据气候条件进行施工，要严格控制混凝土的施工温度，确保混凝土的强度和耐久性。
4.施工现场的管理：要严格遵守施工现场管理规定，保证施工过程的安全和质量。
三、施工工序1.基础施工：按照设计要求和标准进行地下室基础的施工，包括地基处理、基础开挖、基础混凝土浇筑等。
2.墙体施工：首先进行墙体模板的搭设和调整，然后按照设计要求进行墙体混凝土浇筑，注意墙体的垂直度和表面平整度。
3.地板施工：按照设计要求进行地板模板的搭设和调整，然后进行地板混凝土的浇筑，注意地板的厚度和表面平整度。
4.梁柱施工：根据设计要求进行梁柱模板的搭设和调整，然后进行梁柱混凝土的浇筑，注意梁柱的位置和尺寸精度。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面板模板的搭设和调整，然后进行屋面板混凝土的浇筑，注意屋面板的坡度和排水要求。
四、施工方法1.混凝土浇筑方法：采用自卸式搅拌车将混凝土运输至施工现场，并按照所需体积和均匀性要求进行浇筑。
2.混凝土振捣方法：采用电动振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
3.混凝土养护方法：混凝土浇筑后，要立即进行养护，包括覆盖湿棉被、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施1.严格遵守安全生产法律法规，保证施工人员的人身安全。
2.所有参与施工的人员必须经过相关培训，并佩戴好安全防护用品。
3.定期进行安全检查，及时排除施工现场的安全隐患。
人防工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇本工程为某城市人防工程，位于市中心区域，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为10000平方米。
该工程主要包括地下室、主体结构、附属设施等。
工程采用框架结构，混凝土等级为C30，钢筋等级为HRB400。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，制定合理的施工组织设计，明确施工进度、施工工艺、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）混凝土：选用优质水泥、砂、石子、外加剂等，确保混凝土质量。
（2）钢筋：选用HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：选用优质钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（4）其他材料：水泥砂浆、防水材料、锚杆、焊接材料等。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋焊接机等。
（3）模板安装设备：模板支撑体系、吊装设备等。
（4）混凝土浇筑设备：混凝土振捣器、混凝土泵等。
（5）其他设备：测量仪器、安全防护设备等。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）模板安装：按照设计图纸和施工方案，安装模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等工序，确保混凝土质量。
（4）混凝土养护：按照混凝土养护要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
（5）质量检查：对施工过程进行全程质量检查，确保工程质量。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工组织设计、材料准备、机械设备准备、人员准备等工作。
（2）钢筋加工：加工钢筋，并进行验收。
（3）模板安装：安装模板，并进行验收。
（4）混凝土浇筑：按照混凝土浇筑方案，进行混凝土浇筑、振捣等工序。
（5）混凝土养护：按照混凝土养护要求，进行混凝土养护。
人防混凝土专项施工方案
一、编制依据1. 《人民防空工程设计规范》（GB50038-2015）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 《人防工程安全管理规定》二、工程概况本工程为某地区人防地下室，总建筑面积约12000平方米，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，地下水位埋深约3米。
三、施工部署1. 施工顺序：土方开挖→基础垫层→基础施工→主体结构施工→装修施工→设备安装→竣工验收。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工工艺1. 基础施工（1）土方开挖：采用机械开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度不小于100mm。
（3）基础施工：根据设计图纸，采用钢筋混凝土基础，确保基础尺寸、位置准确。
2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板支撑体系安全可靠。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，坍落度控制在150-180mm之间。
（4）浇筑混凝土：采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 装修施工（1）墙面、地面：采用水泥砂浆找平，表面平整度符合设计要求。
（2）顶面：采用涂料、壁纸等装饰材料，确保美观、耐用。
4. 设备安装（1）通风、空调系统：按照设计要求进行安装，确保通风、空调效果。
（2）消防系统：按照设计要求进行安装，确保消防设施齐全、有效。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 加强施工过程中的监督检查，确保各项施工质量符合要求。
六、安全措施1. 严格执行《人防工程安全管理规定》，确保施工安全。
人防工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为人防地下室，建筑面积为6208平方米，分为三个防护单元和一个人防电站。
人防地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
混凝土结构包括地下室底板、顶板、侧墙、抗暴单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井、连通口等。
混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 材料准备：确保混凝土原材料质量，包括水泥、砂、石子、外加剂等，符合国家相关标准。
2. 机械设备准备：配备足够的混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器、切割机等机械设备。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括混凝土施工技术人员、操作人员、质检人员等。
4. 技术准备：熟悉施工图纸，制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量稳定。
2. 运输：使用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场，确保混凝土在运输过程中不产生离析。
3. 浇筑：- 底板、顶板和侧墙的混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，应采用机械振捣，确保混凝土密实。
4. 养护：- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于28天。
5. 接缝处理：- 混凝土接缝处应进行凿毛处理，清除浮浆和松散层。
- 按照设计要求进行接缝填充，确保接缝质量。
四、质量控制1. 原材料检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 混凝土配合比控制：严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量稳定。
3. 浇筑过程控制：严格控制浇筑顺序、浇筑速度和振捣质量，确保混凝土密实。
4. 养护控制：严格控制养护时间和养护条件，确保混凝土强度和耐久性。
5. 接缝处理控制：严格控制接缝处理质量，确保接缝处无裂缝、空鼓等缺陷。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，确保施工人员掌握安全操作技能。
人防地下室混凝土施工方案(1)
人防地下室混凝土施工方案(1)一、施工准备在进行人防地下室混凝土施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好水泥、骨料、砂、水等混凝土所需材料，并确保材料符合相关标准；2.设备准备：准备好搅拌机、倒料车、混凝土均匀器等必要设备；3.人员准备：安排好施工人员，并确保他们具备相应的操作技能和安全意识；4.施工方案确认：根据设计要求和施工图纸，确认好混凝土施工方案。
二、施工步骤1. 地基处理在进行混凝土浇筑之前，需要对地基进行处理，确保其平整、坚实，以提供良好的施工基础。
2. 模板安装根据设计要求，在地基上安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板的水平和垂直度符合要求。
3. 钢筋加工与安装根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照布置图纸要求安装在模板内，确保钢筋的位置和数量符合要求。
4. 混凝土浇筑在准备就绪后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实性，避免裂缝和空鼓的出现。
5. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性，防止裂缝和渗水等问题的发生。
三、质量控制在施工过程中，需要加强对混凝土的质量控制，包括：1.对混凝土材料的质量进行检查，确保水泥、骨料等材料符合标准；2.定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题；3.对混凝土强度进行检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、施工安全在进行混凝土施工时，需要严格遵守相关的施工安全规定，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中不发生安全事故。
五、总结人防地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程，施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有做到以上准备工作、施工步骤、质量控制和施工安全，才能保证人防地下室混凝土的质量和可靠性。
人防工程土建项目混凝土工程施工方案及技术措施
人防工程土建项目混凝土工程施工方案及技术措施1.1试验及配合比设计控制1、配合比试验在砼浇筑前，应提前将砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准作业。
当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。
2、现场试验（A）砼养护工作（1）试件模具：150×150×150mm的试模应不少于6组。
砂浆试模不得少于一组。
试块成型，必须设平板振动器一台。
坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。
作好试块成型记录。
（2）严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置28天强度及同条件养护试块。
砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。
（B）取样方法（1）普通砼：a、每100盘，但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一组。
b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。
取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。
每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100×100×100mm，石子在40mm以下，试模用150×150×150mm。
注：①当原材料或配合比有变时相应增加组数。
②检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。
（2）砼强度试验以三个试块为一组。
采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20±3℃。
湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。
同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。
拆模的试块需与结构或构件同条件养护。
（3）水泥试验的取样应按下述规定进行：①袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。
人防混凝土工程施工方案
人防混凝土工程施工方案一、工程概况人防混凝土工程是保障城市居民安全的重要基础设施，一般由地下层级的人防工程和地上的人防工程组成。
人防混凝土工程施工需要严格按照国家相关标准和规范进行设计和施工。
二、施工准备1. 初步方案设计根据人防工程的功能要求和地貌、地质情况，进行初步的方案设计。
确定工程的深度、地下室的布置和结构形式等。
2. 施工人员组织组织专业的施工团队，包括施工人员、监理人员、安全员等，提前进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解工程的特殊要求和施工安全规范。
3. 资材准备根据施工方案和图纸，准备好所需的建筑材料和设备，确保施工资材的质量和数量符合要求。
4. 现场勘察在施工前进行现场勘察，了解地质情况、地下管线分布等信息，为施工做好准备。
5. 设施设置在施工现场设置临时施工生活设施，包括办公室、宿舍、食堂等，为施工人员提供良好的生活条件。
三、施工方案1. 地下室施工（1）地基处理根据地质勘察资料进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工序，确保地基的承载力和稳定性。
（2）地下室结构根据设计要求进行地下室的结构施工，包括地下墙体、楼板、支撑和排水系统的施工，以及地下通道、出口的设置。
（3）土方回填地下室结构施工完成后，进行土方回填，将挖出的土方回填到地下室附近，确保地表的平整和安全。
2. 地上结构施工（1）承重墙施工根据设计要求进行混凝土承重墙的施工，包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等工序。
（2）楼板施工进行混凝土楼板的施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。
（3）楼梯、通道施工进行楼梯、通道等结构的施工，确保结构的稳固和安全。
3. 设备安装根据设计要求，进行机电设备的安装，包括通风设备、排水设备、电梯、消防设备等的安装调试，确保设备的正常运行。
4. 室内装修进行室内装修工程，包括墙面装饰、地面铺设、门窗安装等工序，确保室内环境的舒适和美观。
5. 检测验收施工完成后，进行人防混凝土工程的质量检测和验收，确保工程符合国家相关标准和规范要求。
人防地下室工程混凝土施工方案
人防地下室工程混凝土施工方案目录一、前言 (3)1. 工程概况 (3)2. 方案编制依据 (4)3. 施工目的和意义 (4)二、工程特点及难点分析 (5)1. 工程地质条件 (6)2. 人防地下室结构设计 (7)3. 施工环境及要求 (8)4. 施工难点及应对措施 (10)三、混凝土施工材料选择 (11)四、混凝土施工工艺和方法 (12)1. 混凝土配合比设计 (13)2. 混凝土搅拌 (14)3. 混凝土运输 (15)4. 混凝土浇筑 (16)5. 混凝土养护 (17)6. 混凝土质量检测与控制 (18)五、人防地下室混凝土施工流程 (19)1. 基础底板混凝土浇筑 (20)2. 基础梁板混凝土浇筑 (22)3. 防水层混凝土浇筑 (23)4. 防护墙混凝土浇筑 (24)5. 顶板混凝土浇筑 (25)6. 后浇带混凝土浇筑 (27)7. 地下车库顶板混凝土浇筑 (28)8. 其他附属结构混凝土浇筑 (29)六、安全及环保措施 (30)1. 安全生产保证措施 (31)2. 环保措施 (31)七、应急预案与风险控制 (32)1. 应急预案制定 (34)2. 风险因素识别与评估 (34)3. 风险控制措施 (35)八、施工进度计划与资源配置 (36)1. 施工进度计划安排 (37)2. 材料及设备资源配置 (38)3. 劳动力安排 (39)九、质量控制与验收标准 (40)1. 混凝土质量控制标准 (41)2. 工程质量验收标准 (43)3. 检测与验收程序 (44)一、前言人防地下室工程是国家重要的基础设施建设，涉及国家安全和公众利益，因此其施工质量要求极为严格。
混凝土工程作为地下室建设的核心部分，其施工质量和效果直接影响到人防工程的整体稳定性和安全性。
编制本混凝土施工方案，旨在为人防地下室工程的混凝土施工提供科学、合理、可行的指导，确保施工过程的顺利进行以及最终工程质量的达标。
本方案依据国家相关规范、标准，结合工程实际情况，通过深入研究、细致规划、科学组织编制而成。
人防工程混凝土施工方案
人防工程混凝土施工方案一、前言人防工程是国家基础设施建设中的重要组成部分，其施工质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
而混凝土施工作为人防工程中的重要一环，其质量和施工方法对整个工程的质量和安全起着至关重要的作用。
因此，本文将就人防工程混凝土施工进行较为详细的方案分析，希望为该类工程的施工提供一些参考和帮助。
二、施工准备1. 材料准备混凝土施工所需的材料包括水泥、砂、石子、水等。
在质量上，应严格按照国家标准以及相关规定采购材料，并注意材料的保存与保养。
在数量上，应根据工程需要提前做好充足的准备，以免在施工过程中出现材料不足的情况。
2. 设备准备混凝土施工所需的设备包括搅拌机、输送泵、搅拌车等。
这些设备的质量和性能直接关系到施工工艺的顺利进行，因此在施工前应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 人员准备施工人员的素质和技能对混凝土施工的质量和安全有着决定性的作用。
因此，在施工前应对所有参与施工的人员进行培训和考核，确保他们熟练掌握相关的施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 地基处理在进行混凝土施工之前，应对地基进行处理，包括挖土、铺垫砂石等工作。
这些工作的目的是为了保证基础的平整和承载能力，从而为混凝土的浇筑做好准备。
2. 模板安装混凝土浇筑的模板安装是施工工艺中必不可少的一环。
在安装模板之前，应对模板的质量进行检查，并根据设计要求进行正确的安装，确保模板的平整和牢固。
3. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是整个施工过程中最为关键的环节之一。
在浇筑时，应根据设计要求和施工图纸进行操作，确保混凝土的均匀性和密实性，并及时进行振捣和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 剪筋安装在混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土进行剪筋的安装。
剪筋的安装应以设计图纸为准，保证剪筋的位置和数量符合要求，并确保剪筋与混凝土之间的牢固连接。
5. 养护工作混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括保持混凝土表面的湿润、遮阳、覆盖等措施，以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
人防砼专项方案
一、工程概况本工程为某地人防地下室工程，建筑面积为6208平方米，分为三个防护单元和一个电站。
人防地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
人防部分由防护单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井、连通口等组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉人防砼施工技术要求。
（2）材料：选用符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
（3）设备：配置砼搅拌机、泵车、运输车、振动棒、模板、钢筋加工设备等。
2. 施工工艺（1）模板工程：根据设计图纸，采用定型钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
模板安装前，对模板进行清理和涂刷脱模剂。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎应符合规范要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）砼工程：1）砼配合比：根据原材料性能和施工要求，制定合理的砼配合比，确保砼强度、抗渗性等满足设计要求。
2）砼浇筑：采用泵车进行砼输送，确保砼均匀浇筑。
浇筑过程中，严格控制砼分层厚度，每层厚度不超过30cm。
3）砼振捣：采用振动棒进行振捣，确保砼密实。
振捣时间控制在20-30秒，避免过振。
4）砼养护：砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于28天。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：严格控制原材料质量，确保原材料符合国家标准。
（2）施工过程：严格按照施工工艺进行施工，加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）砼强度：根据设计要求，进行砼强度试验，确保砼强度满足设计要求。
（4）抗渗性：对砼进行抗渗试验，确保砼抗渗性能满足设计要求。
4. 安全文明施工（1）施工安全：加强施工安全管理，确保施工安全。
（2）文明施工：做好施工现场的清洁工作，保持施工现场整洁。
（3）环境保护：做好施工现场的环境保护工作，减少施工对环境的影响。
人防工程混凝土施工方案
人防工程混凝土施工方案1. 引言人防工程是指为了保护人民生命财产安全而采取的一系列工程措施，其中混凝土施工在人防工程中扮演着重要的角色。
本文将介绍人防工程混凝土施工的方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
2. 施工准备在开始混凝土施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括：•确定施工图纸和设计要求•准备施工材料，包括水泥、砂子、石子等•检查施工设备，确保施工设备正常运行•组织施工人员，确定施工人员的任务和责任3. 施工工艺3.1 混凝土配比混凝土配比是指确定水泥、砂子、石子等材料的比例，以及添加剂的使用情况。
在人防工程中，混凝土的强度和耐久性都是非常重要的。
根据设计要求和相关规范，确定适合人防工程的混凝土配比。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是人防工程混凝土施工的关键环节之一。
在浇筑前，需要做好下面几个方面的准备：•搭建脚手架和安全网，确保施工人员的安全•清洁施工现场，保持施工现场的整洁•安装模板，根据设计图纸确定模板的位置和尺寸•进行基底处理，包括湿润基底和铺设隔离层3.3 混凝土养护混凝土浇筑完成后的养护工作对保证混凝土的强度和耐久性非常重要。
养护包括以下几个方面：•保持混凝土湿润，避免混凝土过早干燥•使用覆盖材料，避免混凝土受到外界的影响，如温度变化和风吹等•根据混凝土的强度开展合适的养护措施，包括水养护和草帘覆盖等4. 施工要点在人防工程混凝土施工过程中，需要注意以下几个要点：•混凝土的浇筑应均匀，避免出现偏空现象•混凝土的浇筑厚度应满足设计要求•混凝土施工现场要保持干净整洁，避免混凝土受到外界的污染•混凝土施工过程中，应注意施工人员的安全，确保施工过程安全顺利进行5. 总结本文介绍了人防工程混凝土施工的方案，包括施工准备、施工工艺和施工要点等内容。
混凝土施工对人防工程的安全与稳定性至关重要，因此需要严格按照相关规范进行施工，并进行有效的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
只有做好混凝土施工工作，才能确保人防工程的效果和安全性。
人防工程地下室混凝土工程专项施工方案
地下室混凝土工程专项施工方案一、地下室底板混凝土浇筑1）浇筑前的准备由于该底板为抗渗混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。
为确保底板混凝土的顺利浇筑，项目将专门成立领导小组，来指挥混凝土的浇筑。
2）材料及设备准备混凝土浇筑前,项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商,确保质量合格且供应满足施工需求。
在混凝土浇筑前一天，泵管要铺设就位，并经过验收，对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。
3）技术准备底板混凝土浇筑前，首先要编制详细的施工方案，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。
4）人员组织底板混凝土的浇筑各方面必须协调统一方可顺利施工。
现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。
混凝土浇筑时搅拌地点及混凝土浇筑现场将派专人指挥管理混凝土的拌料和浇捣工作，保证施工的有序进行。
底板混凝土浇筑沿地下室横向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌方法。
即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑，以保证不形成施工缝。
这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。
根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况，在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒，前道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；中部振动棒使中部混凝土的振捣密实，并促进混凝土流动。
混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”，将振捣棒上下略微抽动，可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺陷，确保混凝土上下振捣均匀。
混凝土表面进行抹面处理。
人防地下室混凝土施工方案
人防地下室混凝土施工方案一、工程概况本工程为人防地下室，位于_____，建筑面积为_____平方米。
地下室结构形式为_____，混凝土强度等级分别为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
2、编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家标准。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
3、石子：选用碎石，粒径为_____mm，含泥量不大于_____%。
4、外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等。
5、水：采用饮用水。
（三）机具准备1、混凝土搅拌设备：选用_____搅拌机，确保其性能良好。
2、混凝土运输设备：选用_____运输车辆，保证混凝土运输的连续性。
3、混凝土浇筑设备：选用_____泵车或塔吊，满足混凝土浇筑的需要。
4、振捣设备：选用_____振捣棒，数量应满足施工要求。
（四）现场准备1、清理模板内的杂物，浇水湿润模板。
2、检查钢筋的规格、数量、位置等是否符合设计要求。
3、搭设好混凝土浇筑的操作平台和运输通道。
4、做好混凝土试块的留置准备工作。
三、施工工艺（一）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。
（二）混凝土运输1、选择合适的运输路线，减少运输时间。
2、运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析现象。
（三）混凝土浇筑1、浇筑顺序应根据结构特点和施工要求确定，一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、板。
2、浇筑时应分层进行，每层厚度不大于_____mm。
3、振捣应密实，不得漏振、过振。
（四）混凝土养护1、养护时间不少于_____天。
2、采用浇水养护或覆盖塑料薄膜等养护方法。
四、质量控制要点（一）原材料质量控制1、对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
人防地下室混凝土施工方案
人防地下室混凝土施工方案一、前期准备工作1.地下室的位置和尺寸已确定，包括地下室的平面布置和结构设计。
2.地下室的地基已经固化，并且经过地质勘探后确定了地下室的设计深度。
3.地下室混凝土施工所需的材料已经准备完毕，包括水泥、砂子、骨料等。
4.施工所需的设备已经准备完毕，包括搅拌机、运输车辆和振动器等。
二、施工流程1.打地基：根据地下室的设计深度，先在地面上进行标线，然后使用挖掘机将地基挖出。
2.铺设基础：在地基上先铺设一层砂子，然后用水泥浆将其浇筑平整。
3.施工模板：在基础上使用木板搭建施工模板，以便进行混凝土的浇筑。
4.配制混凝土：按照一定比例将水泥、骨料和砂子进行搅拌，配制成混凝土。
5.浇筑混凝土：将配制好的混凝土运输到施工现场，使用搅拌车将混凝土倾倒到模板内，然后使用振动器将混凝土震实。
6.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
主要的养护方式包括喷水养护、覆盖湿麻布养护等。
7.拆除模板：经过一定的养护时间后，混凝土强度达到要求后，可以拆除模板。
8.隔离层施工：在地下室混凝土地板上进行隔离层施工，以防止水汽渗透。
9.混凝土墙体施工：根据地下室的结构设计，在地下室的外围进行混凝土墙体施工。
10.天花板施工：在地下室顶部进行天花板的施工，以保护地下室的稳定性。
11.地下室地面施工：在混凝土地板养护完成后，进行地面的铺设。
12.强度检验：对施工完成的地下室混凝土进行强度检验，以确保施工质量。
三、安全注意事项1.堆放施工材料时，要注意平整、稳固，以防止倾倒和滑落。
2.搅拌机和振动器等设备使用时，操作人员必须熟悉设备的使用方法，并遵守相关的安全操作规程。
3.施工现场要设立明显的安全警示标识，确保施工人员和其他人员的安全。
4.施工过程中要切实保持施工现场的清洁，及时清理施工材料的残渣和废弃物。
5.严格遵守施工字段的安全规范，做好对安全隐患的排查和整改。
6.对施工现场的安全管理要严格，做好巡检和安全报告，确保施工过程中的安全。
人防地下室混凝土工程专项施工方案(完整)doc
人防地下室混凝土工程专项施工方案一、前言本文档旨在详细介绍人防地下室混凝土工程的专项施工方案，通过科学合理的施工程序和技术指导，确保工程质量和安全。
二、工程概况人防地下室混凝土工程位于城市某区域，地下深度约20米，建筑面积为XXX 平方米，工程涉及混凝土浇筑、钢筋加工、模板安装等工序。
三、施工准备1. 材料准备准备水泥、砂石、混凝土添加剂、钢筋等材料，确保质量合格。
### 2. 设备准备准备搅拌机、起重机、模板支撑系统等施工设备，保证施工顺利进行。
### 3. 人力准备配备具有相关施工经验的工程师和施工人员，确保施工技术熟练。
四、施工步骤1. 地基处理对地基进行清理和整平，确保基础平整牢固。
### 2. 模板安装按设计要求安装混凝土浇筑所需的模板，检查模板是否牢固。
### 3. 钢筋加工根据设计要求对钢筋进行加工和预埋，确保混凝土结构强度。
### 4. 混凝土浇筑采用搅拌机将预先调配好的混凝土均匀浇注到模板内，确保浇筑均匀密实。
### 5. 养护对新浇筑的混凝土进行充分养护，保持适当的湿度和温度，防止裂缝和强度不足。
五、施工质量控制1. 施工过程监控严格按照设计要求和工程规范进行施工，定期进行施工过程检查和验收。
###2. 质量检测对混凝土的强度、密实度等进行质量检测，确保达到设计标准。
###3. 安全监控加强安全管理，保证施工过程不发生安全事故。
六、总结通过本文所述的人防地下室混凝土工程专项施工方案，可以有效指导相关施工人员进行科学施工，确保工程质量和安全。
希望本文所述内容对相关工程施工有所帮助。
参考文献1.《混凝土施工技术规程》2.相关地下室混凝土工程施工经验联系方式如有任何问题或疑问，请联系相关负责人进行解答：XXX(联系电话：XXX) 以上是本文的内容，希望对您有所帮助。
人防混凝土施工方案[001]
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⼈防混凝⼟施⼯⽅案[001]⽬录⼀、⼯程概况： (2)⼆、编制依据： (2)三、具体施⼯⽅案 (2)四、泵送混凝⼟施⼯注意事项 (9)五、混凝⼟浇筑的⼀般要求 (10)六、、混凝⼟的养护 (11)七、质量要求 (12)⼋、质量保证及安全⽂明施⼯措施： (13)⼀、⼯程概况：本⼯程为⼈防地下室，为附建式⼈防⼯程，总建筑⾯积约8500平⽅⽶，平时功能为机械式⼩汽车停车库，战时功能为⼄类⼆等⼈员掩蔽部。
⼈防区建筑⾯积约8500m2，分五个防护单元和⼀个电站。
战时可掩蔽4980⼈。
⼆、编制依据：1、设计图纸；2、现⾏施⼯质量验收规范；3、施⼯⼿册及相关规范。
三、具体施⼯⽅案1、施⼯准备：（1）机具准备及检查砼为商品砼，采⽤臂架泵泵送混凝⼟。
振动棒等机具均应在浇筑前进⾏检查和试运转，同时配有专职技⼯，随时检修。
（2）保证⽔电的供应在混凝⼟浇筑期间，要保证⽔、电、照明不中断，以防出现意外的施⼯停歇缝。
（3）掌握天⽓季节变化情况，加强⽓象预测预报的联系⼯作。
在混凝⼟施⼯阶段应掌握天⽓的变化情况，特别在雷⾬台风季节之际，更应注意，以保证混凝⼟连续浇筑的顺利进⾏，确保混凝⼟质量。
根据⼯程需要和季节施⼯特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽⽔设备和防⾬、防暑、防寒等物资。
（4）检查模板、⽀架、钢筋和预埋件在浇筑混凝⼟之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺⼨，规格、数量和位置，其偏差值应符合现⾏国家标准《混凝⼟结构⼯程施⼯及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板⽀撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
（5）基础浇筑时桩冒及基坑⾥⾯的积⽔抽⼲，垃圾及其他等杂物清理⼲净，钢筋、模板、⽀撑系统验收合格后⽅可浇筑砼。
因本⼯程地下室底板、外墙均为抗渗等级为P6的混凝⼟，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。
故要求砼⼚家（天⼭砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保⼯程质量。
2、施⼯⼯艺（1）⼯艺流程施⼯准备------砼进场输送-------浇注-------养护施⼯过程中定期抽查测定混凝⼟坍落度，施⼯中如遇⾬或其它原因，砂⽯含⽔量发⽣变化时，及时测定其含⽔率并及时同砼公司联系调整混凝⼟搅拌⽤⽔量。
人防混凝土工程施工方案(2篇)
第1篇1.1 工程名称：人防混凝土工程1.2 工程地点：某市某区1.3 工程规模：建筑面积约10000平方米，地下室面积约5000平方米1.4 工程类型：人防混凝土结构工程1.5 工程工期：60天二、施工方案2.1 施工组织2.1.1 施工单位：某建筑工程有限公司2.1.2 施工项目经理：张三2.1.3 施工队伍：由经验丰富的混凝土施工队伍组成，包括混凝土工、模板工、钢筋工等。
2.1.4 施工现场管理人员：现场负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
2.2 施工工艺2.2.1 混凝土施工混凝土施工分为以下步骤：（1）原材料准备：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，准备水泥、砂、石子、水等原材料。
（2）搅拌：将原材料按比例搅拌均匀，确保混凝土质量。
（3）运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。
（4）浇筑：按照施工图纸要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀。
（5）振捣：采用振捣器进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
（6）养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
2.2.2 模板施工模板施工分为以下步骤：（1）模板选材：根据设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板加工：根据设计图纸，加工模板，确保模板尺寸准确。
（3）模板安装：将加工好的模板安装到指定位置，确保模板牢固。
（4）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序拆除模板。
2.2.3 钢筋施工钢筋施工分为以下步骤：（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行焊接，确保焊接质量。
2.3 施工进度计划（1）前期准备：5天（2）基础施工：15天（3）主体结构施工：30天（4）装饰装修施工：10天（5）竣工验收：5天三、质量控制措施3.1 材料质量控制（1）原材料：严格按照设计要求，选择合格的原材料，确保混凝土质量。
人防工程施工混凝土(3篇)
第1篇一、混凝土原材料的选择1. 水泥：应选用符合国家标准的优质水泥，其强度等级应符合设计要求。
2. 砂、石：应选用级配合理、质地坚硬、无杂质、无碱集料的砂、石。
3. 外加剂：应根据工程特点和施工要求，合理选用外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
二、混凝土配合比设计1. 按照设计要求，结合现场实际情况，进行混凝土配合比设计。
2. 配合比设计应满足以下要求：强度等级、坍落度、工作性、耐久性等。
三、混凝土搅拌与运输1. 搅拌：采用搅拌设备进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
2. 运输：混凝土运输过程中，应避免长时间暴露在高温、高湿环境下，防止混凝土性能下降。
四、混凝土浇筑1. 浇筑前，对模板、钢筋等部位进行检查，确保符合设计要求。
2. 浇筑过程中，采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
3. 浇筑时，应保证混凝土均匀填充模板，避免出现蜂窝、麻面等现象。
4. 浇筑过程中，应及时进行振捣，确保混凝土密实。
五、混凝土养护1. 浇筑完成后，应及时进行养护，以保证混凝土强度和耐久性。
2. 养护方法：覆盖养护、湿养护、蒸汽养护等。
3. 养护时间：根据混凝土强度等级和设计要求确定。
六、混凝土质量控制1. 施工过程中，严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土配合比准确。
2. 加强混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节的监督检查，确保施工质量。
3. 定期进行混凝土强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 对不合格的混凝土进行返工处理，确保工程质量和安全。
总之，人防工程施工混凝土是一项技术性较强的工作，需要严格遵循相关规范和标准，确保混凝土质量和工程安全。
在实际施工过程中，要充分考虑工程特点、环境因素和施工条件，采取科学合理的施工工艺，确保人防工程的质量和性能。
第2篇一、人防工程施工混凝土的特点1. 强度高：人防工程施工混凝土要求具有较高的抗压、抗拉强度，以确保在地震、爆炸等灾害情况下，结构不发生破坏。
2. 抗渗性：人防工程施工混凝土要求具有良好的抗渗性能，防止地下水、雨水等渗透进入人防工程内部，影响使用。
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目录一、工程概况： (2)二、编制依据： (2)三、具体施工方案 (2)四、泵送混凝土施工注意事项 (9)五、混凝土浇筑的一般要求 (10)六、、混凝土的养护 (11)七、质量要求 (12)八、质量保证及安全文明施工措施： (13)一、工程概况：本工程为人防地下室，为附建式人防工程，总建筑面积约8500平方米，平时功能为机械式小汽车停车库，战时功能为乙类二等人员掩蔽部。
人防区建筑面积约8500m2，分五个防护单元和一个电站。
战时可掩蔽4980人。
二、编制依据：1、设计图纸；2、现行施工质量验收规范；3、施工手册及相关规范。
三、具体施工方案1、施工准备：（1）机具准备及检查砼为商品砼，采用臂架泵泵送混凝土。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
（3）掌握天气季节变化情况，加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
（5）基础浇筑时桩冒及基坑里面的积水抽干，垃圾及其他等杂物清理干净，钢筋、模板、支撑系统验收合格后方可浇筑砼。
因本工程地下室底板、外墙均为抗渗等级为P6的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1）工艺流程施工准备------砼进场输送-------浇注-------养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的抗渗等级。
如需留设施工缝，需在施工缝处设置止水钢板或止水条。
3、施工缝的留设：（1）、针对本工程设计及施工现场的特点，电梯井基坑因砖模较高，防止砖模垮塌的危险，先将该处钢筋模板完成经过验收后，设置施工缝止水钢板，浇筑砼至上部梁地下5cm处。
（2）、塔吊从地下室底板穿顶板一直向上，塔身穿底板、底板（梁）处需留设施工缝，设置5mm厚水平止水钢板。
26轴外（2#公租房地下室）梁、板、墙需设置施工缝，增加水平、竖向止水钢板。
（3）、底板与剪力墙需留设施工缝，施工缝位置距底板≥500，增加水平止水钢板。
（4）、钢板止水带加固大样4、特殊部位处理（1）、电梯井混凝土浇筑大样（2）、底板变标高处梁砼施工大样（3）、变标高处承台砼施工大样5、对梁截面较大砼浇筑施工措施（1）电梯井处梁为：DKZL4（2）700*1500、DKZL3（2）700*1800、DKZL2（2）800*1500、DKZL4（1）600*1200，因梁截面较大、钢筋较多，为了保证砼浇筑质量而不出现缺陷，采取粗骨料粒径较小（＜10 mm）的细石砼进行浇筑；（2）本工程设计人防地下室顶板又为上部结构转换层，在砼施工中特别注意砼浇筑的质量。
因此，对转换层梁截面较大的梁需采取措施以保证混凝土的质量而不出现缺陷。
截面较大的梁有：X向—KZL15（4）1000*1900、KZL13（4）600*1000、KZL16（4）700*1600、KZL19（4）800*1600、KZL20（4）750*1600；Y向—KZL1（2）800*1500（600*1800）、ZHL3/6（3）600*1200、ZHL5（2）600*1500、KZL3（3）800*2150、KZL6（3）800*2150、KZL6（3）800*2150、KZL7（2）600*1800、KZL8（3）800*1800、WKL7（3）400*1300等，为了保证砼浇筑质量而不出现缺陷，采取粗骨料粒径较小（＜10 mm）的细石砼进行浇筑；（3）后浇带、塔吊施工缝砼的浇筑后浇带宽800，底板、剪力墙、顶板待人防地下室砼浇筑完成60天或更长时间以后采用膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比同处砼提高一个等级。
浇筑砼前需人工剔除松动混凝土，清洗污物，刷42.5号水泥浆后浇筑砼。
42.5号水泥必须与商品砼所用水泥相同。
塔吊施工缝处的梁板砼浇筑待塔吊拆除后进行，浇筑方法同后浇带。
四、泵送混凝土施工注意事项1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm 之间为宜。
避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
5、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
6、泵送先远后近。
7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
五、混凝土浇筑的一般要求1、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
2、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
4、转换层砼浇筑先浇筑柱墙砼—梁板砼，由周围向中间浇筑。
5、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
8、柱混凝土浇筑（1）、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应直接倒入模内。
（2）、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
振动棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（3）、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。
（4）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。
5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（5）、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（6）、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
9、梁、板混凝土浇筑（1）、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
（2）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
（3）、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
六、、混凝土的养护1、混凝土经最后一遍抹压完毕，随退随盖塑料布及草袋，防止气温过高混凝土表面失水过快而产生收缩干裂，达到保温保湿的目的。
浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护不少于14d，防水、抗渗混凝土养护不少于28d。
2、柱、墙混凝土浇筑完毕后，可直接在模板上浇水养护，拆模后及时覆盖一层塑料薄膜，在薄膜上悬挂草袋保水养护。
七、质量要求主控项目1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已出现的严重缺陷，应作出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。
对处理的部位，应重新检查验收。
2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过允许尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应作出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。
对处理的部位，应重新检查验收。
一般项目1、现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。
对已出现的一般缺陷，应作出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
八、质量保证及安全文明施工措施：1、质量保证措施要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，下部架设直径20的钢筋马蹬，上部铺设4-5厘米的木板，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。
冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。
商品砼要有出厂合格证，砼所使用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范和有关规定。