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LPG站爆炸危险区域划分及电气设备选型

LPG爆炸需要同时具备LPG、氧气和引燃源。因此要避免LPG站发生火灾，就要保证在发生LPG泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。这对LPG站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。

1危险区域的划分

1.1划分的原则

国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的经常程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0区是持续地存在危险性大于1000h/a的区域；1区是断续地存在危险性10～1000h/a的区域；2区是事故状态下存在危险性0.1～10h/a 的区域。

我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定0区是存在持续级释放源的区域；l区是存在第一级释放源的区域；2区是存在第二级释放源的区域。区域的划分可以根据通风条件合适调整。当通风优良时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。由此可见，LPG站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在LPG泄漏的可能。因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为1区。

1.2区域的划分

根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》的规定…，《城镇燃气设计规范》对LPG站用电场所爆炸危险区域和等级作了明确的划分。

2防爆电气设备的选型

2.1防爆标志

在防爆电气设备选型时，除注明防爆电气设备的型号外，应以防爆标志(见图1)作为选型的依据，依次标明防爆型式、设备类别、气体级别、温度组别

等。如E。：dlIBT3为隔爆型、工厂用类、B级耶组的防爆电气设备的防爆标志。

①设备选型

爆炸危险环境可分为爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境。目前我国绝大多数防爆电气产品按爆炸性气体环境用防爆电气设备制造检验标准生产，适用于爆炸性气体环境㈨。按照所采取的防爆措施，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备可分为隔爆型d、增安型e、本质安全型(ia、ib)、正压型p、充油型。、充砂型q、无火花型n、浇封型m、气密型h等多种防爆型式。

几

②分类、分级及分组

防爆电气设备分2类：I类为煤矿井下用电气设备；Ⅱ类为工厂用电气设备。Ⅱ类电气设备又按其适用于爆炸性气体}昆合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为3级——ⅡA、ⅡB、Ⅱc，并按其最高表面温度分为6组T1一T6(见表2)。

由表2可见，从危险程度看，Ⅱc>ⅡB>ⅡA，T6>T5>T4>耶>T2>T1，即ⅡC级和T6组可燃气体混合物对电气设备要求最严格。对应等级的防爆电气设备可按表2选用。

2．2防爆电气设备的选型

先对LPG站用电场所爆炸危险区域和等级进行划分；再根据表1、2的规定，选择适合LPG站危险区域使用的电气设备。根据以上的选型方式，本质安全型的电气设备可用于站区内0区、1区和2区等任何环境；隔爆型电气设备适用于站区内灌瓶间、瓶库、压缩机房、烃泵房、气化间等1区及2区环境，增安型电气设备大凡用在站区2区环境。I司时还应注意气体和环境适应性、维修和经济效益等因素。

①爆炸性混合物的危险程度

爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物对应的气体级别、温度组别。因此，选用的防爆电气设备的级别和组别应不低于LPG对应的级别和温度组别。按照气体或蒸气爆炸性}昆合物分级分组的规定，丙烷、丁烷的级别和组别分别是ⅡATl、ⅡAT2。因此，LPG站1区场所应选用隔爆型电气设备，详尽的防爆标志宜选择高一级或更高级别的产品(如dⅡBT4)。

②环境条件

上述防爆性能都以标准环境为基本条件。防爆设备分为户内使用与户外使用，户内使用的设备用于户外，环境温度为40qc就不适合了；户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。因此，用在户外的防爆电气设备应选用带有防腐电工标志的产品，如WF2，表示适用于户外2类环境(强腐蚀环境)。

③维修

防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。设计时防爆电气设备宜选用易更换型产品，其结构越简单越好。要注意管理便当，维修时间短且费用少，还要做好备品和备件的储存。

④经济效益

选用防爆电气设备，不仅要考虑价格，还要对其可靠性、寿命、运转费用、耗能及维修等作全面的分析，以选择最适合最经济的产品。