主体结构混凝土浇筑
主体结构施工十大质量通病
主体结构施工十大质量通病一、混凝土浇筑不均匀。
在混凝土浇筑过程中，如果没有进行充分的搅拌和均匀的浇筑，就容易出现混凝土浇筑不均匀的问题。
这样会导致结构强度不均匀，影响整体的承载力和稳定性。
二、钢筋布置不合理。
钢筋是主体结构的骨架，其布置的合理与否直接影响到结构的强度和稳定性。
如果钢筋布置不合理，容易导致结构产生裂缝和变形，进而影响建筑物的使用和安全。
三、模板支撑不牢固。
在主体结构的施工过程中，模板支撑的牢固与否直接关系到结构的稳定性和安全性。
如果模板支撑不牢固，就容易导致结构倒塌和施工事故的发生。
四、施工工艺不规范。
主体结构的施工需要按照相应的工艺和规范进行，如果施工过程中不按照规范进行，容易导致结构出现质量问题，进而影响建筑物的使用寿命和安全性。
五、施工机械设备配备不足。
在主体结构的施工中，如果施工机械设备配备不足，就很难保证施工质量的要求。
这样容易导致施工效率低下和质量问题的发生。
六、施工人员技术水平不高。
主体结构的施工需要具备一定的技术水平和经验，如果施工人员技术水平不高，就容易出现操作不当和质量问题的情况。
七、施工现场管理不到位。
主体结构施工现场是一个复杂的工作环境，如果管理不到位，容易导致施工质量的问题发生。
例如，没有进行足够的安全防护措施，容易导致施工事故的发生。
八、施工材料质量不合格。
施工材料是主体结构的重要组成部分，如果材料质量不合格，容易导致施工质量的问题。
例如，混凝土强度不达标，容易导致结构强度不足。
九、施工进度控制不当。
主体结构的施工需要按照合理的进度进行，如果施工进度控制不当，就容易影响施工质量。
例如，施工进度过快，容易导致混凝土未充分凝固，影响结构的强度。
十、施工图纸设计不合理。
主体结构的施工需要按照相应的设计图纸进行，如果图纸设计不合理，就容易导致施工质量的问题。
例如，设计图纸不符合实际情况，容易导致施工过程中出现错误。
综上所述，主体结构施工的质量通病很多，但只要施工过程中严格按照规范进行，加强管理和监督，就能够有效地避免和解决这些问题，确保施工质量达到要求。
主体结构混凝土浇筑施工工艺
主体结构混凝土浇筑施工工艺混凝土浇筑就像是一场盛大的音乐会，各种元素都要配合得恰到好处。
首先是混凝土的配料，这就像是在调配魔法药水一样。
水泥、沙子、石子还有水，它们按照特定的比例混合在一起。
水泥就像是音乐会的指挥家，掌控着整体的节奏和质量，少了它可不行，就像乐队没了指挥，那肯定乱套。
然后是搅拌过程，搅拌机轰隆隆地响着，像一头饥饿的巨兽在大口吞食着各种材料，然后又把它们搅拌得均匀无比。
这时候的混凝土就像是被精心调制的美味鸡尾酒，各种成分完美融合。
在浇筑之前，模板的搭建可是相当重要的。
模板就像是混凝土的“模具”，就好比是给一个调皮的小孩规定好活动范围一样。
这些模板必须牢固得像城堡的城墙，不然在浇筑的时候“混凝土大军”可就要四处逃窜啦。
开始浇筑喽！混凝土就像一股汹涌的泥石流，顺着管道奔腾而下。
那场面，仿佛是千军万马在冲锋陷阵。
振捣器这个时候就登场了，它在混凝土里捣鼓着，就像一个按摩师在给混凝土做全身按摩，把那些气泡都给赶跑，让混凝土变得更加紧实。
在浇筑的过程中，工人们就像一群超级英雄。
他们要时刻关注着混凝土的流动情况，哪里不顺畅了就赶紧去疏通，就像消防员灭火一样迅速。
而且他们还得保证浇筑的高度均匀，这难度不亚于走钢丝的杂技演员保持平衡呢。
养护工作也不能马虎。
就像照顾小婴儿一样，要给混凝土提供合适的温度和湿度。
如果养护不好，混凝土就会像一个生病的孩子，变得脆弱不堪。
混凝土浇筑还有个像接力赛一样的环节，就是分层浇筑。
一层一层地往上盖，就像盖高楼一样，一层稳了再盖下一层。
有时候遇到一些特殊的部位，比如梁柱节点，那就像是解一道超级复杂的数学题。
需要特别小心地处理，就像在走迷宫一样，每一步都要谨慎。
当整个主体结构的混凝土浇筑完成后，就像是一件伟大的艺术品诞生了。
它坚固得可以抵御各种风雨，就像一个坚强的战士站在那里，守护着建筑的安全。
这个时候大家都可以松一口气啦，就像完成了一场艰难的冒险，带着满满的成就感看着这个由混凝土构建起来的成果。
36-主体结构工程施工技术方案
主体结构工程施工技术方案（一）钢筋混凝土工程1、基础底板混凝土浇筑（1）基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
（2）因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。
（3）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。
（4）混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。
每一层浇捣应分层下料，厚度控制在40—50 cm（振动棒的有效振动长度）。
层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。
施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（5）防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。
上层振捣棒插入下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（6）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（7）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（8）已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。
2、柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
主体混凝土工程施工
主体混凝土工程施工是建筑工程中至关重要的环节，它关系到整个建筑的结构安全和使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保混凝土的质量达到预期目标。
本文将从施工准备、混凝土浇筑、养护环节等方面展开论述。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选定合格的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并对原材料进行质量检验，确保原材料质量符合标准。
2. 配合比设计：根据设计要求和现场条件，合理设计混凝土配合比，确保混凝土具有足够的强度、耐久性和工作性。
3. 施工设备准备：确保施工所需的各种设备（如搅拌车、泵车、振动棒等）齐全、性能稳定，并做好设备的维护保养工作。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握混凝土施工的方法和技巧，提高施工质量。
二、混凝土浇筑1. 浇筑前准备：清理模板和钢筋上的杂物，检查模板的牢固度和接缝严密性，确保模板不漏浆。
2. 混凝土运输：采用搅拌车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土在运输过程中不离析、不振捣。
3. 浇筑顺序：根据混凝土浇筑方案，按照先梁、板、后墙、柱的顺序进行浇筑。
在浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免产生冷缝。
4. 浇筑过程中控制：采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
在振捣过程中，避免振动棒碰撞模板和钢筋，防止损坏模板和钢筋。
5. 浇筑完成后处理：在混凝土初凝前，及时进行表面处理，如抹平、压光等，确保混凝土表面平整、美观。
三、养护环节1. 养护方法：根据混凝土的种类和现场条件，选择合适的养护方法，如喷水养护、覆盖养护等。
2. 养护时间：确保混凝土在关键养护期内（一般为7-14天）保持湿润，防止混凝土过早干燥，影响强度发展。
3. 养护注意事项：在养护过程中，禁止施工人员踩踏混凝土表面，避免产生脚印、凹痕等缺陷。
总之，主体混凝土工程施工是一个系统工程，需要从原材料选择、配合比设计、施工设备准备、施工人员培训到浇筑、养护等环节严格把控，确保混凝土质量满足设计和使用要求。
主体结构混凝土浇筑
主体结构混凝土浇筑
混凝土浇筑作为建造主体结构的重要步骤，在工程项目中占据着重要
地位。
混凝土浇筑不仅是主体结构的基础，还是工程质量和安全的保障，
所以要求在混凝土浇筑过程中必须严格按照规程进行操作。
混凝土浇筑首先要根据主体结构的需求和混凝土的性能，确定配合比，即混凝土的成分，即水泥，砂，石粉，称量成分比例要符合技术规范和浇
筑要求，以保证混凝土的质量和性能。
混凝土搅拌后应立即浇筑，不得发生结块现象，浇筑时应细致，不得
有砂石出现，混凝土垫层面积应大于混凝土浇筑面积，混凝土垫层可以采
取留置法或下降法搅拌，以保证混凝土均匀流动性。
混凝土浇筑时，要求混凝土浇筑绝不能缺少施工平台，施工平台必须
经过精心设计，以保证混凝土施工的顺利完成。
混凝土浇筑时应使用振捣，以均匀分布混凝土，混凝土浇筑完成后，应对混凝土进行压实，使混凝土
紧密结合在一起。
混凝土在施工中受潮，应采取措施防泼混凝土，以免影响混凝土质量。
混凝土起抗渗作用时，应及时给予渗漏处理，防止渗漏对其他工程的影响。
以上就是混凝土浇筑流程的大致介绍。
主体结构的施工
主体结构的施工一、混凝土垫层工程1、材料混凝土标号为C15，采用商品混凝土浇筑。
2、施工工艺本工程地下室垫层面积较大，施工可采用分段分块施工的方法：1)用50×100mm的方木作为垫层支模的模板将垫层分隔成4×4m 见方的地块。
分别方木下平找好标高，方木既作模板又作为各个地块的标高控制线。
用细线按之字形在方木上平挂线，在各地块中作好基底清平。
2）混凝土浇筑采用分块浇筑的方法，单独浇筑每个地块。
3）用L＝5m，ф150的钢管灌砂制作滚杠来回滚动进行垫层平整度控制。
4）表面进行原浆收面并压光。
二、基础防水层施工本工程地下室底板和墙板防水设计采用钢筋混凝土结构自防水和选用热熔型SBS改性沥青卷材，厚度≥6mm;处理剂：氯丁橡胶改性沥青胶粘剂：工业汽油＝1：0.5，地下室墙板采用外防外贴法施工。
1、基层施工混凝土垫层完成后，垫层外侧砌筑120厚保护墙，然后铺设20厚1：2水泥防水砂浆找平层，并压光，最后在底板防水卷材施工前将基层表面尘土、杂物清理干净。
2、底板防水卷材施工：采用热熔滚铺法进行铺贴。
外防内贴法施工顺序为：垫层施工→找平层施工→基层处理→刷基层处理剂→对于阴阳角做增强处理→弹粉线→热熔铺贴卷材→卷材搭接缝施工→保护层施工→结构施工。
1）起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置对准长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100的距离，与基层呈30。
～45。
角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有气泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气碾压使卷材与基层粘接牢固。
2）滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚贴。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓慢推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
主厂房现浇混凝土结构施工方案
主厂房现浇混凝土结构施工方案
一、前期准备
在进行主厂房现浇混凝土结构施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，
施工队需要按照设计图纸和相关规范认真检查施工现场，并确保地基平整、无杂物。
同时，要准备好所需的施工材料，包括水泥、砂石、混凝土搅拌机等设备。
二、基础施工
在进行主厂房现浇混凝土结构施工之前，需要先进行基础的施工。
首先，在地
基上设置模板，用以浇筑基础板，确保基础板的平整和强度。
三、墙体施工
接下来是墙体的施工，施工队需要根据设计要求搭建模板，在模板内浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板，进行下一步的施工。
四、梁柱施工
梁柱是主厂房结构中承重的部分，施工队需要根据设计要求设置模板，分别浇
筑梁和柱体，确保其强度和稳定性。
五、屋面施工
最后是屋面的施工，施工队需要在设置好的梁柱基础上进行屋面的浇筑，确保
其平整和防水性能。
六、验收与保养
主厂房现浇混凝土结构施工完成后，需要进行验收，确保施工质量符合设计要求。
同时，对已施工完成的混凝土结构进行必要的保养，以确保其强度和使用寿命。
通过以上施工步骤，可以完成主厂房现浇混凝土结构的施工工作，确保其质量
和稳定性。
主体砼浇筑安全技术交底
B、楼梯施工缝
楼梯施工缝设置在楼梯休息平台梁上。为了保证施工质量，施工缝的平面应垂直于板面，浇筑砼前对施工缝凿出竖槎，并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑，并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。如下图所示：
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉干净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
浇筑砼用的脚手架及马道搭设完成，经检验合格。
梁柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
二、施工工艺
1、施工缝的留置及处理
A、水平施工缝
现浇板顶面与框架柱交接处施工缝混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。然后浇筑混凝土并振捣密实。
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
交底内容：
7、楼梯砼浇筑
楼梯段砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
三、质量标准
1、外观质量：
主控项目：
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
6、工作中注意钉子，以防扎脚。
7、浇水养护时，不准把水浇在插座或电缆上，以防止漏电，造成触电事故，用皮管浇水养护时应将小管接头连接牢固，移动皮管时不得猛拉皮管，以防接头拉脱身体失稳造成事故。
七、文明施工
1、倾倒水泥、石料等应洒水降低粉尘产生量，操作工人戴防毒面罩。
2、砼搅拌机、砼振捣棒各运转机构有良好的密封性、无漏油、漏电现象。
主体结构混凝土浇筑施工工艺
主体结构混凝土浇筑施工工艺嘿，大家好，今天我们聊聊混凝土浇筑这事儿，听起来好像很专业对吧，其实说白了就是把水泥、沙子、石子和水混合在一起，浇到你想要的地方，最后变成坚固的结构。
这可是我们建筑工地上的一项重要工艺，真的是一门艺术，没错，不是开玩笑！想象一下，工人们在炎炎烈日下挥汗如雨，像极了我们在夏天街头吃冰淇淋的样子，生怕一不小心就融化掉了。
说到浇筑，首先得准备好“战斗装备”。
什么？你以为是铠甲和武器？不不不，得有混凝土搅拌机、振动棒、模板，还有各种安全工具。
这些就像咱们打游戏前得准备的道具，没这些，怎么能顺利进行呢？这个准备过程可得认真对待，尤其是安全措施，万一出点意外，那可是得不偿失啊。
接下来就要开始搅拌了，看到那些机器转动的样子，就像在舞池中翩翩起舞，水泥和石子在里面“打成一团”，最终形成那浓稠的混凝土。
这时候可是得掌握好比例哦，不然浇出来的东西要么太稀，要么太干，结果就像我们煮饭没加水，干巴巴的，谁也不想碰吧？浇筑的时候，工人们可得全神贯注，眼睛盯着那个流动的混凝土，感觉就像是看着一场精彩的比赛，手忙脚乱，但又不失风度。
接下来就是浇筑啦，听着简单，实则讲究。
首先把混凝土倒进事先准备好的模板里，这时候可别心急，得慢慢来，浇得太快可能就像急着吃热锅上的蚂蚁，结果溅得到处都是。
要是这时候有个“老司机”在旁边指导，那可真是如虎添翼，指挥得当，绝对能事半功倍。
浇筑的过程中，得用振动棒来振动混凝土，让它更好地填充到每一个角落。
你可以想象成在给混凝土做“按摩”，把气泡都赶走，让它变得更加结实。
别小看这个步骤，振动得当，才能避免后续出现空鼓的情况，那可是得不偿失。
谁都不想等到房子竣工后，发现墙角“咕咕叫”，那就尴尬了。
浇筑完后，可别急着欢呼，后续的养护也是重中之重。
混凝土浇筑完成后，需要保持适当的湿度，确保它能慢慢硬化，不然就像我们吃了冰淇淋后没喝水，结果肚子不舒服。
这时候，工人们会用水喷洒、覆盖塑料布，甚至是用湿麻袋，真的是心细如发。
主体结构质量控制要点及部分规范要求
主体结构质量控制要点及部分规范要求一、混凝土施工：1、基础垫层浇筑要平整，模板四周拆模后不能出现蜂窝麻面现象；混凝土要进行二遍打磨才能覆盖薄膜；承台混凝土浇筑要做到成型饱满，柱头顶部要控制在统一水平线上，且待混凝土初凝后把柱头混凝土凿毛，以便利于下次混凝土浇筑时混凝土之间达到有效结合。
地梁混凝土浇筑时，首先要把地梁及柱头模板洒水湿润并把柱头冲净，地圈梁混凝土浇筑时上口要用木搓子找平拉毛。
2、一层柱混凝土浇筑之前，首先要把柱子底口杂物冲洗干净其次再用水把模板浇水湿润，先用砂浆坐浆后方可进行混凝土浇筑；每颗柱子浇筑完毕后要及时把柱筋表面附着的混凝土浆以及梁模内、柱模上口四周内的混凝土浆清理干净，并把柱头清理落下的混凝土浆进行二次振捣，以免二次浇筑梁板混凝土时造成柱头夹渣。
浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。
3、一层及二层以上梁板混凝土浇筑前要把梁内及板面杂物清理干净，并浇水湿润后方可进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，振捣要密实表面要平整，严格按水平点控制板面标高。
每次混凝土浇筑后柱头钢筋表面附着的混凝土浆要及时清理干净。
4、柱头及施工缝结合面应采用粗糙面，每次混凝土浇筑完毕待终凝后要及时把柱头结合面的浮浆、疏松石子、软弱混凝土清除以及楼梯踏步接茬表面混凝土凿毛，并清理干净。
接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬密实。
5、卫生间上翻梁及其他上翻部位混凝土浇筑时，一定要进行二次振捣。
6、混凝土浇筑时要有专人针对抛洒、漏淌、散落的混凝土要及时清理并进行合理利用，对外架体安全网造成污染的，要及时清理干净并用水冲洗。
7、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
洒水养护应符合下列规定：（1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖草袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。
主体结构主要施工方法和施工措施
主体结构主要施工方法和施工措施主体结构的施工方法和施工措施是确保建筑物的安全和稳定的重要环节。
施工方法和施工措施的选择应考虑到建筑物的类型、用途、高度、结构材料等因素，并遵循相关的国家和地区的建筑规范和标准。
下面将以建筑物的混凝土结构为例，介绍主体结构的施工方法和措施。
一、基础施工方法和措施1.基坑开挖：根据设计要求和建筑物的荷载特点，选取合适的基坑开挖方法，如机械开挖、人工开挖或二者的组合，确保基坑的尺寸和平整度。
2.基础浇筑：根据设计要求和施工图纸，选择合适的混凝土搅拌站和运输方式。
在浇筑前要检查模板的搭设情况，确保模板的平整度和强度。
同时，要控制混凝土的拌合比和浇筑过程中的温度、湿度等因素，确保混凝土的质量。
3.基础防水：在基础施工完工前，采取防水措施，如涂刷防水涂料或铺设防水卷材，以防止地下水渗入基础结构，保证基础的稳定和耐久性。
二、结构施工方法和措施1.结构支撑：在混凝土构件浇筑完成后，采取合适的支撑方法，如钢支撑或木支撑，以支撑和固定构件，防止构件在施工过程中变形或倒塌。
2.梁、柱、板的施工：在梁、柱、板的施工中，要注意施工现场的环境和安全措施。
搭设合适的脚手架和安全网，以确保施工人员的安全。
同时，要严格控制混凝土的配合比、浇筑温度、水泥水化热等因素，控制施工过程中的温度、湿度等环境因素，以保证混凝土的质量和强度。
3.预应力构件的张拉：在预应力构件的施工中，要根据设计要求和张拉计划，选择合适的张拉方法和施工设备。
严格控制张拉力的大小和施工顺序，避免预应力构件的超张和失张。
4.砌体施工：在砌体结构的施工中，要注意墙体的垂直度、水平度和线条的整齐度。
采用合适的砌筑工艺和配合比，严格控制砌体的保质期和养护期，以确保砌体的质量和强度。
5.钢结构施工：在钢结构的施工中，要注意钢构件的加工和连接。
要选择合适的加工方法和设备，确保构件的尺寸和形状的准确性。
同时，在连接节点的设计和施工中，要保证连接的刚度和稳定性，确保整个钢结构的稳定和安全。
主体混凝土浇筑顺序
主体混凝土浇筑顺序一、混凝土浇筑前的准备在进行主体混凝土浇筑之前，需要进行一系列准备工作，以确保浇筑过程的顺利进行。
首先，需要进行施工方案的编制和审批，确保施工方案的科学性和可行性。
其次，需要检查模板安装情况，确保模板安装牢固、尺寸准确，无漏浆现象。
此外，还需要对钢筋进行质量检查，确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
同时，应对混凝土配合比进行试验，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。
最后，需要检查浇筑设备、运输工具等是否完好，以确保浇筑过程的顺利进行。
二、基础部分的浇筑在主体混凝土浇筑过程中，基础部分的浇筑至关重要。
首先，应将基础表面清理干净，并洒水润湿。
然后，应按照设计要求进行混凝土配合比的试验，并确定合适的浇筑方法。
在浇筑过程中，应确保混凝土充分振捣，以排除气泡、密实混凝土。
同时，应控制浇筑厚度，防止混凝土过厚导致开裂。
浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面的湿润，防止开裂和色差。
三、主体结构的浇筑顺序在主体结构的浇筑过程中，应遵循一定的顺序，以确保结构的稳定性和安全性。
一般来说，应先浇筑结构柱，后浇筑梁板。
在浇筑结构柱时，应从柱基开始，自下而上进行浇筑。
同时，应分层浇筑，每层厚度应控制在合适的范围内。
在浇筑梁板时，应从梁的底部开始，自一端向另一端进行浇筑。
此外，应根据梁板的跨度、厚度等因素，确定合适的浇筑方式，如分段浇筑、分层浇筑等。
四、注意事项在主体混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：首先，应严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。
其次，应确保模板安装牢固、尺寸准确，防止模板移位、变形等现象的发生。
此外，应充分振捣混凝土，排除气泡、密实混凝土。
同时，应控制浇筑厚度、分层厚度等参数，防止混凝土过厚导致开裂。
在浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋等情况，如有异常应及时处理。
最后，应加强混凝土养护工作，保持混凝土表面的湿润，防止开裂和色差。
五、结论主体混凝土浇筑是建筑工程中的重要环节，其顺序和注意事项对结构的稳定性和安全性有着重要影响。
主体结构混凝土浇筑技术交底
4、混凝土宜采用塑料薄膜加保温材料覆盖保湿、保温养护。当采用洒水或喷雾养护时，养护用水宜使用回收的基坑降水或雨水。混凝土竖向构件宜采用养护剂进行养护。
5、混凝土结构宜采用清水混凝土，其表面应涂刷保护剂。
（2）后浇带的留设位置应符合设计要求，后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求。
（3）混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。
四、安全技术措施
1、砼泵送设备安全技术措施
（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
2、一般项目
（1）混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件检查耐久性能，其质量应符合有关规范和设计要求。
检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082、《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。
（3）浇注混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
（4）混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
二、施工工艺
1、施工工艺流程：
（2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d。
（3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d。
（4）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。
房屋建筑工程主体结构现浇钢筋混凝土施工技术要点
房屋建筑工程主体结构现浇钢筋混凝土施工技术要点摘要：钢筋混凝土施工技术具有工艺简单、效率高、成本投入低的特点，在房屋建筑工程中被广泛应用。
但受气候因素、施工技术、材料特性等因素的影响，易出现裂缝、离析等现象，对工程的质量造成不利影响，需严格掌握现浇钢筋混凝土施工技术要点，加强质量控制。
关键词：房屋建筑；主体结构；混凝土1 现浇钢筋混凝土在房屋建筑工程中的施工现状钢筋混凝土结构作为高强度的工程结构形式，因钢筋与混凝土有着类似的线膨胀系数，二者之间具有良好的黏结力，可形成一种承重体系结构，有效保证建筑结构的稳定性。
但目前在施工过程中，仍然存在着一定的局限，无法发挥其结构优势。
主要表现在以下方面：1）在材料选择方面缺乏质量控制，如所选择水泥的碱含量过高或钢筋质量不符合需求，会对工程的稳定性造成影响。
2）受其自身特性的影响，硬化过程中会释放大量的水化热，在内外温度差异过大时，其温度应力会超过抗拉强度，出现裂缝；地基土质不均匀或回填土不密实时，受地基沉降因素的影响，会出现贯穿性裂缝，使主体结构变形。
3）施工设计不合理，混凝土标号偏低、截面尺寸不合理、受力截面设计偏小均会引起施工质量问题，配筋位置不当、混凝土梁跨度过大也是影响结构稳定性的原因。
4）施工不当。
浇筑混凝土时，没有严格控制其配比，对其浇筑时间、温度以及养护工作控制不到位，会导致混凝土密度降低、结构出现变形；在对模板安装、钢筋绑扎时，如出现不规范的操作，会导致结构抗压能力下降，出现移位的情况。
2 工程案例某房屋建筑工程，建筑总占地面积为76 952 m2，楼高103 m，地上建筑35层，地下设有停车场，共计3层，地下结构以核心筒结构为框架，设计层高为3.8 m，地上结构以钢筋混凝土结构为主，其中，强度为C40的混凝土用于13层以下，强度为C35的混凝土用于13层以上，预计工期为350 d。
3 现浇钢筋混凝技术要点分析3.1 模板施工质量控制要点3.1.1 基本设计要求模板和支撑构成整个模板体系，为从根本上减少施工事故的发生，要对其基本设计要求进行研究。
分析二次结构与主体结构一次性浇筑混凝土技术分析
分析二次结构与主体结构一次性浇筑混凝土技术分析摘要：在建设项目中，二次结构的施工一般要等到主体结构完工才能进行，这使得二次结构在集体建设过程中会面临着比较长的施工周期，并且还存在着一定的安全隐患。
在对二次结构和主体结构进行施工时，可以使用一次性浇筑混凝土技术，这种技术在应用过程中能够对工期缩短，并且使安全隐患得到降低，整体的施工质量会得到提升，但这种施工方法是一种新的技术，可能会对主梁的结构造成一定的影响，因此在设计时要充分重视，以降低结构的安全风险。
二次结构和主梁一次浇筑施工工艺具有良好的经济效益和社会效益，值得大力推广。
关键词：二次结构；主体结构；一次性浇筑引言二次结构主要是起到加强一级分隔的作用，属于非承重结构。
在对主体结构施工完成之后再进行的施工成为二次结构，主要包括压顶构造柱以及圈梁等。
二次结构虽无承重，但从整体上看，它的功能主要表现为建筑的功能要求，同时也是建筑的关键部件，因此，它的建造质量必须得到保障。
二次结构和主体结构的一次浇筑可以显著地改善二次结构的施工质量、缩短工期和节省人力成本。
1二次结构工程问题1.1安全方面二次结构施工中，由于植筋速度比钢筋绑扎和模板的安装速度要快，造成植筋钢筋暴露，易造成人员划伤等，存在一定的安全风险；二次结构施工中，因施工要求，尤其是模板支撑等原因，常常会将临边部分的保护拆除，造成保护措施的缺失，从而造成安全风险；二次建筑工程是一种临边工程，经常是高空作业，存在着很大的安全隐患。
1.2质量方面二次结构加固工程中，大部分采用植筋方法将其与主体结构进行连接，而植筋的质量也是一个很大的问题，如钻孔深度是否满足要求以及是否清孔等，而植筋完毕后，因是抽检，不能保证所有的植筋都达到要求；在模板支撑时，因填土砌块已经完成，使得工作面较少，无法确保支撑模的稳定性和尺寸精度；在二次结构的施工中，由于构件尺寸、位置等因素的影响，无法采用振动棒进行浇筑。
单靠橡胶锤敲打模板的表面，很难保证振捣的密实度；二次结构与砌体之间有过渡部位，往往因砌筑工没有预留足够的过梁等构件，或为方便砌筑而不留出横梁等搁置长度，造成构件搁置长度不够；在二次结构施工中，为了便于施工，往往会在结构柱顶端设置模板，而不按照要求设置坡口，而是使用比较干燥的混凝土，从而无法保证工程质量。
浇筑工程施工顺序
浇筑工程施工顺序是建筑工程中至关重要的一环，合理的施工顺序能够确保工程质量、提高施工效率，并保证施工安全。
本文将从混凝土浇筑、模板工程、钢筋工程等方面详细介绍浇筑工程施工顺序及注意事项。
一、混凝土浇筑工程施工顺序1. 准备工作：在浇筑混凝土之前，应确保施工现场干净整洁，模板、钢筋、预应力管道等施工准备工作已完成。
此外，还需检查混凝土原材料是否符合设计要求，施工设备是否正常运行。
2. 浇筑基础混凝土：首先浇筑基础混凝土，基础混凝土的浇筑应从中间向两侧对称进行，以保证基础的平整度和均匀性。
3. 浇筑主体混凝土：在基础混凝土浇筑完毕后，应及时进行主体混凝土的浇筑。
主体混凝土的浇筑应按照设计图纸和施工方案的要求，从一侧开始，逐层浇筑，逐层振捣。
在浇筑过程中，应确保混凝土充满模板，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 浇筑浇筑缝混凝土：当主体混凝土浇筑完毕后，应及时浇筑浇筑缝混凝土。
浇筑缝混凝土的浇筑应按照设计要求和施工方案进行，确保浇筑缝的宽度、深度和形状符合要求。
5. 浇筑附属结构混凝土：在主体结构和浇筑缝混凝土浇筑完毕后，应及时浇筑附属结构的混凝土。
附属结构的浇筑应按照设计图纸和施工方案进行，确保附属结构的稳定性和可靠性。
二、模板工程施工顺序1. 模板制作：在模板工程施工前，应根据设计图纸和施工方案进行模板的制作。
模板的制作应符合规范要求，保证模板的平整度、垂直度和强度。
2. 模板安装：模板安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的位置、高度和倾斜度符合要求。
在安装过程中，应注意模板的接缝严密，防止混凝土漏浆。
3. 模板调整：在混凝土浇筑前，应对模板进行调整，确保模板的形状、尺寸和位置符合设计要求。
4. 模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，应及时拆除模板。
模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，避免对混凝土结构造成损坏。
三、钢筋工程施工顺序1. 钢筋加工：在钢筋工程施工前，应对钢筋进行加工，确保钢筋的形状、尺寸和强度符合设计要求。
主厂房现浇混凝土结构施工方案
主厂房现浇混凝土结构施工方案一、前期准备工作：1.确定施工方案：根据设计图纸和相关技术要求，确定主厂房的施工方案。
包括确定混凝土的配比、施工工艺和施工方法等。
2.准备施工材料：根据施工方案，准备所需要的施工材料，包括水泥、骨料、砂浆等。
3.标定主轴线：在施工场地上标定主轴线，以便确定主厂房的位置和施工轴线。
二、基础施工：1.地面准备：根据设计要求，对施工场地的地面进行准备工作，包括清理杂物、平整地面等。
2.施工定位：根据标定的主轴线，确定主厂房的位置和相关基准点，进行施工定位。
3.基础浇筑：按照设计要求，在基础位置进行混凝土浇筑，包括底板和基础墙等。
4.基础固化：待混凝土浇筑完成后，进行基础固化，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、主体结构施工：1.模板安装：根据施工图纸和设计要求，进行模板的安装，包括梁、柱和楼板等。
2.钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的布置，包括梁、柱、楼板和墙体等。
3.混凝土浇筑：待模板和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，采用适当的浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.防水处理：待混凝土浇筑完成后，进行防水处理，包括施工缝密封和表面防水处理等。
5.结构固化：待混凝土浇筑完成后，进行结构固化，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、其他工作：1.建筑安装：根据设计要求，进行建筑设备和管道的安装，包括电气设备、给排水管道等。
2.室内装修：根据设计要求，进行室内装修工作，包括墙面装修、地面铺设和天花板安装等。
3.竣工验收：待主体结构施工和其他工作完成后，进行竣工验收，确保主厂房符合设计要求和相关标准。
以上是主厂房现浇混凝土结构施工方案的概要。
根据具体施工条件和要求，施工方案还需要进一步细化和完善。
在施工过程中，还需要做好工程质量和安全管理，确保施工工序的顺利进行。
同时，定期进行施工检查和质量检测，及时发现和处理施工中的问题，确保主厂房的建设质量。
主体结构分部分项划分
在建筑工程中，主体结构可以按照以下常见的分部分项进行划分：
地基工程：
地基处理：包括土方开挖、填筑和加固等工作。
基础工程：包括地基承载力的计算和基础施工等工作。
混凝土结构：
混凝土构件：包括柱、梁、板、墙等混凝土构件的施工。
混凝土浇筑：包括混凝土的配制、搅拌和浇筑等工作。
钢结构：
钢结构构件：包括钢柱、钢梁、钢板等钢结构构件的制作和安装。
钢结构连接：包括钢结构构件之间的连接、焊接等工作。
砌体结构：
砌体墙体：包括砌砖、砌块等材料构成的墙体的施工。
砌体构件：包括窗户、门洞、柱子等砌体构件的制作和安装。
地面结构：
地面铺装：包括地面的砼浇筑、石材铺设等工作。
地面防水：包括地面的防水处理和材料施工。
屋面结构：
屋面构件：包括屋顶的梁、柱、桁架等构件的制作和安装。
屋面覆盖：包括屋面的防水、保温、瓦片等施工。
装饰装修：
内墙装饰：包括内墙面材料、涂料、贴砖等装饰施工。
地面装饰：包括地板、地砖、地毯等装饰施工。
天花板装饰：包括吊顶、装饰板、灯具等装饰施工。
主体结构混凝土浇筑--施工技术交底
⑴ 混凝土泵车支设位置场地应平整,坚实，排水、供水及供电应方便,确保泵管能伸到整个浇筑区域.混凝土泵车选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销，支腿下垫橡胶垫板，泵车料口应方便混凝土运输车进出并卸料.
⑵ 混凝土浇筑过程中混凝土浇灌对模板与支撑影响很大，所以混凝土捣固人员必须是熟练工，要对划定区域混凝土浇注质量负责.
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
交底单位
交底日期
年月日
交底范围
主体结构混凝土施工技术交底
交底人
交底内容：
1 。施工前准备
⑴ 配合比的确定：为保证砼浇筑施工的连续性，使用深圳市高新建/振惠通/福盈供应商品混凝土，并已提前做好砼配合比试验.
⑵ 砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排.
⑸ 混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。
⑹ 泵送过程要做好各项记录，以备作为评定质量、交接验收的资料.
当采用泵送防水混凝土时,防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度控制在180±20mm.混凝土的供应保证泵送混凝土连续工作,预计泵送间歇时间超过90min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土，严禁使用不合格砼浇筑。
②节点处可以采用快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收口网免拆模板加以解决，具有以下优点：
a免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械缝，具有很高的粘结力和抗剪力,从而提高接缝质量。
b结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工,新旧混凝土结合成整体，既提高工效，又消除了质量隐患。
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7.8堵泵时拆修泵管，人不得正面对向泵管接头位置，接好后人应站在边侧观察接头是否密封。
7.9砼泵必须按操作规程由专人负责，不得将手伸入正在运行的砼泵内进行检查调试。
7.10由于天气较冷,现场结冰较多,必须每天积水清除干净,防止滑倒.
审核人
交底人
接受交底人
怡欣苑住宅小区B1-1
交底日期
施工单位
河北省电力建设第一工程公司
分项工程名称
混凝土浇筑
交底提要
施工准备、质量要求、操作工艺等
交底内容：
2.3混凝土浇筑
2.3.1混凝土浇筑采用地泵及布料机进行,施工缝混凝土浇筑前应将混凝土软弱层全部清除干净,并用水冲洗干净露出石子,且不留明水。
2.3.2混凝土浇筑前应铺设一层50-100mm的同配合比的去石混凝土，砂浆采用砼泵打入灰槽内，边浇筑边用铁锹均匀铺砂浆，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行铺砂浆，不可一次铺灰面积过大，以免砂浆凝结。
7.2浇筑墙体砼时，操作平台上要设护身栏杆。
7.3严禁站在独立的脚手板上施工,脚手板搭设牢固。
7.4用布料杆布料时，布料杆的搭设要稳固。操作布料杆时，拉绳要甩紧，防止脱扣。
7.5泵管接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好；泵管架子要牢固，输送前要试送；检修是必须卸压。
7.6平台砼浇筑时要注意邻边防护。
2.3.3浇筑时，在模板上口各放置一块铁皮溜槽,将泵管中砼喷射在铁皮溜槽内，由溜槽人模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般小φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体下料点要分散,不可一次下料过高,浇筑时应及时进行落地灰的清理,不得浪费,同时注意模板上口及槽钢内混混凝土的清理。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
怡欣苑住宅小区B1-1
交底日期
施工单位
河北省电力建设第一工程公司
分项工程名称
混凝土浇筑
交底提要
施工准备、质量要求、操作工艺等
交底内容：
1、、施工准备
1.1作业条件
1.1.1办完钢筋的隐检手续,注意钢筋间距、水平梯子筋、垫块厚度的正确，绑扎牢固，到位，以保证保护层厚度，核实墙体预埋件，预埋筋，上层暗柱钢筋的位置，水电预留孔洞的数量、位置正确及固定情况。
6、环保及文明施工：
6.1施工现场严禁吸烟。
6.2操作人员必须戴好安全帽，并系好下颌带。
6.1现场内设专人打扫卫生，定时洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
6.2振捣棒采用低噪音振捣棒。
6.3商砼罐车应在沉淀池处清洗，剩余的砼应清理干净。
7、安全
7.1砼振捣手要穿胶鞋和戴绝缘手套操作，振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。
4.6.1重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送。
4.6.2用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进行正泵的反泵，排除堵塞。
4.6.3当上述二种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。
2.4.2混凝土浇筑过程中及时覆盖保温,保温方法:
墙体：混凝土浇筑时,大模板外侧全部采用50厚聚苯板加以保温,顶部采用草席挂在钢筋上,确保不透内。
顶板：采用一层薄膜外加二道防火草席,边浇筑边及时覆盖,不得在浇筑完成后再进行。别外顶板上点5个火炉，以增加室内温度，所有门窗洞用彩条布进行封闭。
2.5成品保护
2.3.4门窗洞口下料时,应注意两侧混凝土的下料高度,应注意对称下料,防止将门窗洞口模剂偏，墙体混凝土的浇筑高度应根据顶板的厚度来控制。
2.3.5振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣棒用暗柱连梁集中处的振捣。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡，不下沉为度。注意配备手电筒，以便掌握振捣火候，为使上下层混结合成整体，振捣器插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位振捣情况。必须时派对人在下部观察，确保混凝土振捣密实。
4.4泵送时速度应先慢后快，逐步加快。泵送应连续进行，在接管或移动布料杆造成间断时，为防止砼堵泵，可采用间隙性泵送，但中断不得超过砼从搅拌到浇筑完毕所允许的时间（水泥初凝时间2.5h）。
4.5泵送砼时,活塞保持最大行程运转，混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
4.6当输送管被堵塞时，采取以下方法排除
浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护
2.2混凝土运输
本工程混凝土由搅拌单位运送至现场，由于现场气温较高、运距较远，为防止混凝土在运输过程中出现离析，浇筑前进行二次搅拌，当坍落度损失过大，小于180mm，可在现场加入适量减水剂进行搅拌，不得直接加水。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
1.1.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，门窗洞口处螺栓是否拧紧，模板对接处加强背肋是否上齐，不得少于2个，角模阴角处拉钩是否上齐，各种连接件及支撑是否牢固。
1.1.3检查并清理模板内的残留物质，用水冲洗干净，施工缝处理符合设计及规范要求，剔凿至结构混凝土，并用水冲洗干净。
1.1.4施工缝处提前湿润。
1.1.5现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结浆的数量。
1.1.6砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。
1.1.7已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
1.1.8泵管、泵车已就位并经调试，运转良好。泵管单独搭设支架，不得同墙体连在一起。
1.2材质要求
3、质量要求
3.1主控项目
3.1.1混凝土所使用的各种材料应符合施工规范的有关规定，使用前认真检查有关的
合格证，包括开盘鉴定，配合比通知单等相关资料。
3.1.2混凝土严格按施工规范在混凝土入模处取样、制作、同条件养护的试件必须同条件放置，标养试块必须在标养室内养护的试验，
3.2一般项目
3.2.1混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
4、砼的泵送要求：
4.1操作人员须经专门培训合格后方可上岗操作。
4.2砼泵车要安装稳固并须经检查验收。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
怡欣苑住宅小区B1-1
交底日期
施工单位
河北省电力建设第一工程公司
分项工程名称
混凝土浇筑
交底提要
施工准备、质量要求、操作工艺等
交底内容：
4.3泵的输送管连通后按所用砼泵使用说明书的规定全面检查，符合要求后方可开机运转。砼泵启动后应泵送适量水润湿，无异物后再用同配比的减石子砂浆润泵。
5.5麻面：拆模过早或模板板面漏刷隔离剂或模板未清理就刷脱模剂，造成麻面脱皮。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
怡欣苑住宅小区B1-1
交底日期
施工单位
河北省电力建设第一工程公司
分项工程名称
混凝土浇筑
交底提要
施工准备、质量要求、操作工艺等
交底内容：
5.6缝隙夹渣：施工缝处杂物未清理干净或未浇注结合砂浆。
2.5.1砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2.5.2应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
2.5.3秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。
2.5.4对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
2.5.5模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
2.5.6上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
2.3.6洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
2.3.7在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
2.3.8墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高2cm)，将表面找平。采用小灰斗逐段将墙体按要求找平。
墙体混凝土采用预拌混凝土,由六建搅拌站提供,强度等级为C30,坍落度为200-200mm.顶板混凝土坍落度为180-200mm，石子粒径最大不得超过25mm.初凝时间不得少于2小时
1.3工器具
拖式砼泵、插入式振捣器φ50、φ30、灰槽、溜槽、铁锹、牛截水桶、泵管、布料杆小线、标尺等。
2、操作工艺
2.1工艺流程
审核人
交底人
接受交底人技术ຫໍສະໝຸດ 底记录表C2-1编号
工程名称
怡欣苑住宅小区B1-1
交底日期
施工单位
河北省电力建设第一工程公司
分项工程名称
混凝土浇筑
交底提要
施工准备、质量要求、操作工艺等
交底内容：
2.4冬季施工
2.4.1现正处于冬施阶段，严格按冬施要求进行测温，认真记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，混凝土达临界强度前每2小时测一次，以后每6小时测一次。
4.6.7泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行处理。
4.6.8泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。
4.6.9排除堵塞，重新泵关或清洗混凝土泵时，布料设备的
4.6.10在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防吸入空气产生阻塞。
5、质量通病及防治
5.1墙体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。
5.2洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣，模板穿墙螺栓应紧固。
5.3墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。