斜销设计
Proe全新教材(第26讲PROE模具设计-斜销(斜导柱)的设计)
斜销（斜导柱）的设计
斜销（斜导柱）的设计
• 本课以下图所示的塑料盖为例来说明在 模具设计中斜销的设计流程。这是底部。
• 这是顶部。
• 这是零件的四个内凹孔之一，具有内凹 孔或卡勾的零件一般我们都会在设计模 具的时候设计斜销，以便顺利脱模。
• 下面我们将给大家讲述完整的带有斜销 的模具的设计流程。
• 用同样的方法作出第二个斜销分型面
• 第三个斜销分型面
• 最终做好的四个斜销分型面（因为零件 有四个内凹孔）
• 6、创建模具体积块。先创建的是公模和 母模的体积块。
• 选取主分型面做为分割曲面。如下图。
• 分别输入公模和母模的名称后确定，工 件就被分成了两个体积块。
• 接下来我们要在公模体积块中分割出四个斜 销的体积块。进行如下图的选择。按关闭
•
7、
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我们必须在失败中寻找胜利，在绝望中寻求希望
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9、
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M20.11.920.11.9
成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦
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2、
。0 9:04:23 09:04:2 309:041 1/9/20 20 9:04:23 AM
斜销的设计与计算
8．2．1 斜销的尺寸及安装形式
斜销的形状及J4寸如图8—19所水，在设计倾斜角。
、团定长度L1和今长L时应根据
斜销的安装形式如图8—2()所示。
图中建为斜销的直径，它与导向孔之间应保持o．5一
1．oM的间陈，“为斜销的倾斜角，‘为抽拔距。
钽电容斜销与滑块导向孔之间采用较大的间隙是
因为斜销只起驱动滑块的作用，滑块运动的平稳件由导滑槽与滑块之间的配合精度保证，滑块的最终位置由楔紧块保证，斜销与滑块导向孔之间的较松配合有利于滑块灵活运动。
确定斜销的倾斜角e时要兼顾抽拔距以及斜销所受的弯曲力，通常采用15。
一20”，一般不大于25。
8．2．2斜销工作参数的确定
斜销的工作参数除了倾斜角a外
行程H。
1．抽芯力和拍芯距的计算
将侧向活动型芯从制品中抽出所需的动力称为抽芯力。
抽芯力的计算与第7章脱模力的计算相同，请参考式(7—2)。
将活动型芯从成型位肖抽至不妨碍制品脱模位置所移动的距离称为抽芯距。
如图8—21 所示的‘，通常抽心距，可取为侧7L或侧凹的深度加2—5mm、也可按下式计算
4．科销长度和最小开模行程的计算
如图8—23所尔，AVX斜销的长度根据活动型芯的拙芯距‘、斜销的大端直径D、倾斜角。
以及定模板厚度A来确定．其计算公式为
wxq$#。
模具斜梢设计
斜梢設計一.斜梢參數計算1斜梢行程=倒勾距離+縮水量+安全值(1.5～3mm)2斜梢度α斜梢行程tgα=頂出行程h二、標準整體式斜梢設計方法1確定斜梢行程,斜梢角度A、檢查斜梢后退方向正確與否B、斜銷頂部偷料0.05~0.1mmC、檢查斜梢后退時是否有干涉若有干涉則可改小行程或采用讓位拆法(超連結斜梢頭部拆法之轉角讓位拆法)引導塊設計斜梢座設計三兩段式斜梢設計方法應用場合:斜梢運作空間不足時可采用兩段式斜梢1、頂針式斜梢設計要點:A斜梢導向行程 頂出行程+10mmB頂出安裝時要從公模板背后裝入再旋轉900方向勾住T形槽,C頂針是否與模仁有干涉D頂針直徑 6mm2L形兩截式斜梢設計要點A、適用於斜梢與母模無靠破之情況B、適用與斜梢與母模靠破之情況3.方形斜銷座四頭部兩段式斜梢1適用場合斜梢后退脫模時頂時頂部有倒勾可采用此形式2設計要點A、頭部沿斜面下降高度應足以讓斜梢退位B、斜梢行程=S-ZC、兩段相連采用燕尾槽不可有逃料D、確保頂部一般在合模時不撞至公模仁五母模斜梢設計方法1母模入子勾動式應用場合斜梢比較大的情況2設計要點A、增加開閉器小拉杆大拉杆以確保開模時使上固定板與母模板先參開,后再公母開模B、斜梢與入子間不得逃間隙C、斜梢水平后退距離S1=SXtgAS為上固定板與母模板間開模距離A為斜梢垂直方向夾角3動作原理母模入子(1)固定在上固定板上,開模時上固定板與母模板先開,所以母模入子將先抽動,此時,從而通過燕尾槽拖動斜梢后退;斜梢在固定于母模仁上的勾槽中滑動它只沿水平方向4 頂板頂出之斜銷六斜梢頂針1、適用場合:當斜梢較大成品有包在斜梢上之趨勢則采用斜梢頂針2、動作原理:斜梢沿斜度方向頂出時其內的頂針與產品的相對位置保持不動但是斜梢的成形部分卻將與成品脫離過一段行程后頂針退回再取出成品3、設計要點hz=h1+ 彈簧壓縮后剩余量S1為頂針相對于成品保持不動時,斜梢的行程4、S≥S2+10mm5、T≥T1+0.2mm6、為使斜梢能順利從公模仁上裝入因此斜梢上有逃料7、頂針成形面為曲面時應做防呆。
斜销设计
2﹑两段式
A﹑顶针式斜梢 设计要 设计要点: a.斜梢导向行程 顶出行程 斜梢导 斜梢 +10mm. b.顶出安装时要从公模板背后装入 装时要 公模板背后装 顶出安装时 再旋转 方向勾住T形槽 形槽, 再旋转900方向勾住 形槽 c.顶针是否与模仁有干涉 顶针是否与模仁有干涉 顶针是否与模仁有干涉. d.顶针直径6mm 顶针直 顶针
斜销顶针2
原理: 原理: 同上
变形顶针
1.适用场合:当排斜销的空间很 小,L<1mm的场合. 2.动作原理:顶针顶出时通过模仁 上的斜面将顶针挤变形,从而脱离 倒钩. 3.设计要点: 4.S<=1.5mm 5.T1>=T+2° S1>=S+0.2mm B>=A+2mm
6.注意成品在脱模方向的拔模,顶 针的材质必须为弹性,韧性很好的 钢材.
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1﹑整体式
A﹑常规整体式斜销 ﹑ 整体式斜销 整体式斜销与斜销座的联 整体式斜销与斜销座的联接型式有如下几 种﹕
“T”型槽
滾輪
斜銷座
球頭 銷釘
B﹑头部两段式斜梢 适用场 斜梢后退脱 时顶部有倒 适用场合:斜梢后退脱模时顶部有倒 勾可采用此形式 。 设计要 设计要点﹕ a.头部沿斜面下降高度应足以让 a.头部沿斜面下降高度应足以让斜 梢退位; 梢退位; 斜梢行程=S =Sb. 斜梢行程=S-Z; c.两段相连采用燕尾槽不可有逃料; c.两段相连采用燕尾槽不可有逃料; d.确保 部一般在合模时 确保顶 d.确保顶部一般在合模时不撞至公 模仁
B﹑“ L”形两截式斜梢 ﹑ 形
设计要 设计要点: a.适用于斜梢与母模 靠破之情况 适用于斜梢与母模无 a.适用于斜梢与母模无靠破之情况. b.顶针在模板内要有一部分配合﹐ 顶针在模板 b.顶针在模板内要有一部分配合﹐不 能全部逃孔. 能全部逃孔. c.顶针 顶针直 c.顶针直径6mm
斜销零件类标注规范
斜梢類零件標注規范及布圖
斜銷,英文名為Angle Lifer,我部門命名為A001﹐…
斜銷的功用有﹕1.成形倒勾2.頂出成品3.排氣
斜銷的重要工位﹕1.成形工位2.配合面
斜銷材料常用FDAC﹐表面氮化,或按客戶要求
斜梢的標注﹕
一般情況下, 斜銷高度方向應以分模線PL為基准進行標注,寬長方向以斜梢中間面進行標度。
長度方向(及斜梢后退方向)一般找一平面作一基准﹐如斜梢成型面為平面﹐以成型面為基准進行標注﹐如斜型面無平面﹐可在斜下部做一對刀平面為基准進行標注。
斜銷四個配合面的公差為雙邊-0.00~-0.01,模仁處斜度方向公差
+0.03~+0.01,垂直方向+0.04~+0.02
油槽區距成型面15~40﹐下部過公模板底部15~30﹐深度為0.2.
為便於調整斜銷的長度, 應標注出公模板, 頂出板, 模腳等相關尺寸. 下圖例舉几種基本的斜梢型式的標注﹕
圖(一) 梢PIN式﹑成型面不為平面
圖(二) T 型槽式﹑成型面無平面
圖(三) T 型槽式﹑成型面為平面斜梢引導塊標注如下圖﹕
斜梢座的標注如下圖
T型槽式斜梢座
圖面布置﹕
1. 能清楚的表達各工位﹐讓加工部容易認出﹔
2. 尺寸全面﹐正確﹔
3. 美觀。
附圖說明﹐見dwg1 線割斜銷的排布圖﹕
斜銷厚度相近﹐可以線割外形﹐斜銷這間間距為10﹐可以節約材料。
梢PIN 式斜梢座。
模具斜顶、斜销介绍及学习
在工作过程中，斜销受到滑块或侧型芯的驱动力，使滑块或侧型芯进行侧向分型和 抽芯。
斜顶与斜销的比较
斜顶主要用于将制品从模具型腔中顶出，而斜销主要用于实现滑块或侧 型芯的侧向分型和抽芯。
斜顶通常与顶出板配合使用，通过斜顶的滑动或转动实现制品的顶出， 而斜销通常与滑块配合使用，通过斜销的转动或滑动实现滑块的侧向分
型和抽芯。
斜顶的结构相对简单，而斜销的结构相对复杂，因为斜销需要承受较大 的侧向力和摩擦力。
03
斜顶、斜销的设计与选型
设计原则与步骤
确定模具结构
根据产品需求和模具设计要求 ，确定模具结构，包括模具类
型、布局、分模面等。
确定斜顶、斜销位置
根据模具结构，确定斜顶、斜 销的位置，使其能够满足模具 动作要求，并保证产品顺利脱 模。
06
学习与实践
学习资源与途径
专业书籍
购买或借阅关于模具设 计、斜顶和斜销的专业 书籍，深入了解其基本
原理和应用。
在线课程
参加在线教育平台提供 的模具设计课程，系统 学习斜顶和斜销的相关
知识。
论坛交流
加入模具设计相关的论 坛或社区，与其他专业 人士交流心得，共同探
讨问题。
实际项目
参与实际项目，通过实 践操作加深对斜顶、斜
确定斜顶、斜销尺寸
根据模具结构、产品要求和斜 顶、斜销的动作要求，确定其 尺寸，包括长度、直径、角度 等。
绘制图纸
根据设计原则和步骤，绘制出 斜顶、斜销的图纸，包括装配
图和零件图。
材料选择与热处理
材料选择
根据斜顶、斜销的工作环境和受力情 况，选择合适的材料，如碳素工具钢 、合金工具钢等。
斜销设计
斜销设计一､基本计算1.抽芯距离(行程): S=倒勾+(2---4)mm余量2.斜度a: tga=S/H H:顶出行程a要取整且一般3≦a≦8∘二､分模线设计1.基本分模(如图2.1图2.2)2.R角处理(如图2.3)(2)斜销座底部做斜度b, 使斜销延时顶出.如图2.8,5. 模角≧2 因斜销抽芯力较小,脱模困难∘三､斜销与公模仁配合1.基本配合(如图3.1). 公模仁线割斜孔2.模仁拆入子(如图3.2).当公模仁太厚(如>150mm)则线割加工精度(丝弯曲)降低,加工时间长, 及穿丝孔难钻,应考虑拆入子.3.增加导向当斜销较宽或模仁(导向)斜面太短,顶出时斜销会向成品侧顷斜,使设计行程变短,脱模困难.应增加导向.形式有:1.侧(单)面加T形钩;2.背部加钩或燕尾槽;四､公模板偷孔要点；(1) 优先打圆孔,其次方孔, 然后异形穴;(2) KP偷孔大小与位置用双截面法检查(如图4.1);(3)偷孔在组立平面图上必须画出,以检查与O形环,水管,顶针, 螺丝等是否干涉.(4)偷孔位置及尺寸优先取整.五､斜销与顶出板联接联接一: 斜销与斜销座用T形钩联接(如图5.1). 斜销厚度太小时,作单面钩;公模板底部需加耐磨板; (如图5.3)调整较困难,可在斜销座底部预留1~2mm供装配时调整.联接二: 斜销装圆销与斜销座联接,其余同前(如图5.3).联接三: 斜销座加长,斜销缩短(增强刚度)公模不需加耐磨板联接四: 用带卡钩圆销作为斜销座(如图5.4).两斜销相对产生干涉则将KP切短,用销联接备料考虑单个备料和整储备料(所有斜销备在一起),KP材质DH2F。
斜销设计
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斜销顶针2
原理: 原理: 同上
变形顶针
1.适用场合:当排斜销的空间很 小,L<1mm的场合. 2.动作原理:顶针顶出时通过模仁 上的斜面将顶针挤变形,从而脱离 倒钩. 3.设计要点: 4.S<=1.5mm 5.T1>=T+2° S1>=S+0.2mm B>=A+2mm
6.注意成品在脱模方向的拔模,顶 针的材质必须为弹性,韧性很好的 钢材.
母模斜销3
原理: 原理:
母模入子(1) 固定在上固定 板上,开模时 上固定板与母 板先开,所以 母模入子将先 抽动,此时,从 而通过燕尾槽 拖动斜销后退, 斜销在固定于 母模仁上的钩 槽中滑动,它 只沿水平方向
斜销顶针1
1.适用场合:当斜销较大成品有包在斜销 上之趋势则采用斜销顶针. 2.动作原理:斜销沿斜度方向顶出时其内 的顶针与产品的相对位置保持不动但是 斜销的成形部分却将与成品脱离过一段 行程后顶针退回再取出成品 3.设计要点: hz=h1+弹簧压缩后剩余量 S1为顶针相对于成品保持不动时斜销的 行程. 4.S>=10mm 5.T>=T1+0.2mm 6.为使斜销能时应做防呆.
2﹑两段式
A﹑顶针式斜梢 设计要 设计要点: a.斜梢导向行程 顶出行程 斜梢导 斜梢 +10mm. b.顶出安装时要从公模板背后装入 装时要 公模板背后装 顶出安装时 再旋转 方向勾住T形槽 形槽, 再旋转900方向勾住 形槽 c.顶针是否与模仁有干涉 顶针是否与模仁有干涉 顶针是否与模仁有干涉. d.顶针直径6mm 顶针直 顶针
斜销设计 斜销设计
制作:唯创塑模设计室
N种精典结构斜撑销块的动作原理及设计要点
倒勾处理(滑块)一‧斜撑销块的动作原理及设计要点是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。
如下图所示：上图中：β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)L=1.5D (L为配合长度)S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合三‧拔块动作原理及设计要点是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。
如下图所示：上图中：β=α≦25°(α为拔块倾斜角度)H1≧1.5W (H1为配合长度)S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)S=H*sinα-δ/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；H为拔块在滑块内的垂直距离)C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。
(不能有间隙)四‧滑块的锁紧及定位方式由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，通常称此机构为止动块或后跟块。
常见的锁紧方式如下图：五.滑块的定位方式滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见简图说明简图说明滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合. 采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下. 采用压板固定适用固定多型芯.七‧滑块的导滑形式块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。
斜导柱及斜销
一?斜导柱的动作原理及设计要点
是利用成型的开模动作用，使斜导柱与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离胶件的侧凹部位。
如下图所示：
上图中：
β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)
α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)
L= (L为配合长度)
S=T+2～5mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般
为；L1为斜导柱在滑块内的垂直距离)
二．斜导柱固定方式及使用场合
简图说明
适宜用在模板较薄且上固定板与母模板不分开的情况下配合面较长，稳定较好
适宜用在模板厚、模具空间大的情况下且两板模、三板板均可使用
配合面L≧(D为斜撑销直径)稳定性较好
适宜用在模板较厚的情况下且两板模、三板板均可使用，配合面L≧(D为斜撑销直径)稳定性不好,加工困难.
适宜用在模板较薄且上固定板与母模板可分开的情况下
配合面较长，稳定较好
是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑
块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。
如下图所示：
上图中：
β=α≦25°(α为拔块倾斜角度)
H1≧(H1为配合长度)
S=T+2～5mm (S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)
S=H*sinα-δ/cosα
(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为；
H为拔块在滑块内的垂直距离)
C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。
(不能有间隙)。
注塑模具斜销的设计
注塑模具之斜顶设计以下内容从原文随机摘录，并转为纯文本，不代表完整内容，仅供参考。
斜销简介制作: 孙寅木公模斜销1原理:……公模斜销2原理:……公模斜销3原理:……公模斜销4原理:……公模斜销5原理:……母模斜销1原理:通过弹簧的力量使斜销顶出,从而脱离卡钩.回位利用公模仁压回位顶针使斜销压回位.母模斜销2原理:入子与剥料板之间用开闭器连接,开模时剥料板带动入子,即带动卡斜销的入子,从而通过斜槽使两斜销向内运动而脱离卡钩,它只沿水平方向行程终止时开闭器将被入子拉离剥料板.母模斜销3原理:母模入子(1)固定在上固定板上,开模时上固定板与母板先开,所以母模入子将先抽动,此时,从而通过燕尾槽拖动斜销后退,斜销在固定于母模仁上的钩槽中滑动,它只沿水平方向斜销顶针11.适用场合:当斜销较大成品有包在斜销上之趋势则采用斜销顶针.2.动作原理:斜销沿斜度方向顶出时其内的顶针与产品的相对位置保持不动但是斜销的成形部分却将与成品脱离过一段行程后顶针退回再取出成品3.设计要点:hz=h1+弹簧压缩后剩余量S1为顶针相对于成品保持不动时斜销的行程.4.S>=10mm5.T>=T1+0.2mm6.为使斜销能顺利从公模仁上装入因此斜销上有逃料.7.顶针成形面为曲面时应做防呆.斜销顶针2原理:同上变形顶针1.适用场合:当排斜销的空间很小,L<1mm的场合.2.动作原理:顶针顶出时通过模仁上的斜面将顶针挤变形,从而脱离倒钩.3.设计要点:4.S<=1.5mm S1>=S+0.2mm5.T1>=T+2° B>=A+2mm6.注意成品在脱模方向的拔模,顶针的材质必须为弹性,韧性很好的钢材.拨块原理:顶出时,公模板与公模承板通过弹簧作用先分开而带动拨块,拨块将入子72拨动,从而脱模.滑块斜销斜销的基本拆法:020*********斜梢无法脱模或者无法退出的几种情况:斜销设计要点:斜销顶出后必须保証有25mm留在模仁内部,确保斜销顶出后的稳定性.。
斜梢的机构动作与设计要项
斜銷的機構動作與設計要項滑塊是為了解決倒勾 (undercut) 而發展的模具機構，其基本原理是將模具開閉的垂直運動，轉向成水平運動。
斜銷與滑塊最大的不同，在於其動作的驅動力來自於頂針板的動作，而非如滑塊般利用公母模板開關的動作。
由於斜銷必須利用頂針板的驅動動作，因此斜銷的設計會與頂針行程有關係，而這也是斜銷設計與滑塊設計最大的不同點。
斜銷機構由下列幾項基本機構加以組合而成各項機構詳細說明如下成斜銷本體斜銷導位以 Pin固定斜銷頂桿斜銷滑塊斜銷機構設計參數設計重點：斜銷基本上屬於頂出系統的一種變形，因此斜銷設計第一考量為頂出行程EJH 。
頂出行程要考慮三個要項：1、 頂出行程EJH 必須能夠將成品頂出分模面，因此其距離必須大於成品高度H2、 頂出行程不能太長，太長的話會讓斜銷掉出模具。
因此實際頂出行程 EH 必須小於斜銷高度。
為了安全，設計者可以在頂針板上安裝限位塊，確保頂出時其頂出距離只有 EH 。
3、 頂出行程配合斜銷角度，必須能夠讓成品倒勾位脫離模具，因此實際頂出距離EH * tan(斜銷角度 θ) 必須大於倒勾行程S4、 為了確保成品頂出時斜銷留在模具內的距離足夠長，不會讓斜銷脫離模具，因此斜銷高度 LH 至少要是成品高度 H 的兩倍LH >= 2H > EH > H EH * tan θ > S成品高 H斜銷高 LH斜梢角度 θ頂出行程 EJH實際頂出距離EH 限位斜銷的各種變形1、斜頂（基本型）設計斜銷時，必須在頂針板安裝斜銷滑塊，相對的在頂針板上會佔用較大的位置。
但是，某些產品由於倒勾處較多，如果一一安裝的話頂針板的空間會不足以安放斜銷滑塊，因此產生如下圖的變形設計。
成型斜頂的設計，基本上是將原本位於頂針的斜銷滑塊改做在斜銷本體上，如此可以減少在頂針板上的加工。
但是，設計上考量的重點會相對增加。
另外，由於斜頂機構在頂出及退回時會在斜銷滑塊位施加極大的應力，在斜銷滑塊位會比較容易損壞。
斜销机构ppt课件
倒勾
15
图“a”
直身面
实例<不三好>
好
16
作 处 理
节省空间
实斜梢例<四>
倒勾
17
倒勾
图“a”
如图 “a”所示此 倒勾采用斜销座方 式的斜梢顶出，但 是在顶出时有可能 会与成品肋相干涉， 我们在设计时斜销 的厚度会很薄，顶 出时强度不够，会 顶断，固只有采用 斜销的材质为SKD-
斜销机构设计 Angle Lifter Design
一 斜销机构简介
一般塑料件在脱模过程 中，内壁无倒钩角，可直 接进行脱模。
零件内侧有倒钩，则需 要使用斜销机构进行脱模。
2
斜销是模具的成型机构之一,
模具设计首先应对产品结构作分
析,如果出现倒钩角，则需引入
产 品
斜销或侧滑块抽芯机构。那么侧
倒
滑块抽芯机构与斜销机构的不同
3.PH-CH>EH
7
4.PW=LW+(2~4)mm
设计要点： 斜销基本上属于顶出系统的一种变形，因此斜销设计第一考虑为 顶出行程EJH。顶出行程要考虑三个要项： 1、实际顶出行程EH必须能够将成品顶出分模面，因此其距离必须 大于成品高度H。 EH>H 2、顶出行程不能太长，太长的话会让斜销掉出模具。因此实际顶 出行程EH必须小于斜销高度LH。为了安全，在顶针板上安装行程 挡块，确保顶出时顶出距离只有EH。 EH<LH
钩
在哪里呢﹖
侧向抽芯机构
斜销成型机构
3
斜销机构由下列几项基本机构加以组合而成：
斜销
斜銷一、設計原理：斜銷是倒勾處理的一種方式，利用斜銷在運動方向的水平分量來實現抽芯，借助頂出板回位來進行復位動作的一種機構。
此種機構不僅可以成型，也可用來產品頂出、特殊產品可防粘母模（如下圖在公、母模打開未頂出之前因有斜銷拉住產品，產品不會粘母模）、體積小。
其缺點為斜銷不方便調節、（因斜銷高度已固定，頂針高度需根據斜銷高度去調解，在無斜銷的情況下，可直接由STP來調解頂針的高度。
）當有卡死現象時不方便修模。
二、使用時機：成品有倒勾，如果一些成品倒勾滑塊與斜銷都能成型，優先使用滑塊機構，因滑塊機構比斜銷的穩定性要強。
對於一些產品內倒勾隻能使用斜銷抽芯。
具體使用場合依實際情況而定。
三、斜銷參數設計1、斜銷行程=成品倒勾距離+縮水量（一般不做考量）+安全值（1mm~3mm）。
2、斜銷角度：tga=斜銷行程/頂出行程(tg值參照下表)角度設計原則：在條件允許的情況下，角度與頂出行程盡可能小。
因為斜銷角度越大，備料尺寸也越大廢料較多、也不利於加工。
角度Tg值角度Tg值2°0.03 12°0.214°0.07 14°0.255°0.09 15°0.276°0.11 16°0.298°0.14 18°0.3210°0.18 20°0.36四、斜銷種類1、依斜銷形狀可分為：整體式斜銷、雙節式斜銷。
2、依模具結構可分為：公模側斜銷和母模側斜銷。
五、整體式斜銷設計方法 1、確定斜銷行程及斜銷角度；2、檢查後退方向是否正確，有無幹涉，後退時如有幹涉，適情況而定可減小行程，或採用讓位拆法；如右下圖一所示斜銷與BOSS 孔幹涉，將斜銷做讓位處理如下圖二。
3、斜銷頂部偷料0.05mm~0.1mm ，以免斜銷在運動時拉傷產品。
4、斜銷強度（以下斜銷寬度隻做參考，具體尺寸依實際情況設計）模座規格 W1300*300以下 W1最小6 300*300-500*500 W1最小8 500-700 W1最小10 700以上14以上5、引導塊對斜銷起一個導向作用，在設計高度時需視情況而定，特別是斜銷的大小。
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斜销设计一､基本计算
1.抽芯距离(行程): S=倒勾+(2---4)mm余量
2.斜度a: tga=S/H H:顶出行程
a要取整且一般3≦a≦8∘
二､分模线设计
1.基本分模(如图
2.1图2.2)
2.R角处理(如图2.3)
(2)斜销座底部做斜度b, 使斜销延时顶出.如图2.8
,
5. 模角≧2 因斜销抽芯力较小,脱模困难∘
三､斜销与公模仁配合
1.基本配合(如图3.1). 公模仁线割斜孔
2.模仁拆入子(如图
3.2).
当公模仁太厚(如>150mm)则线割加工精度(丝弯曲)降低,加工时间长, 及穿丝孔难钻,应考虑拆入子.
3.增加导向
当斜销较宽或模仁(导向)斜面太短,顶出时斜销会向成品侧顷斜,使设计行程变短,脱模困难.应增加导向.形式有
:
1.侧(单)面加T形钩;
2.背部加钩或燕尾槽;
四､公模板偷孔
要点；(1) 优先打圆孔,其次方孔, 然后异
形穴;
(2) KP偷孔大小与位置用双截面
法检查(如图4.1);
(3)偷孔在组立平面图上必须画出,
以检查与O形环,水管,顶针, 螺丝
等是否干涉.
(4)偷孔位置及尺寸优先取整.
五､斜销与顶出板联接
联接一: 斜销与斜销座用T形钩联接(如图5.1). 斜销厚度太小时,作单面钩;
公模板底部需加耐磨板; (如图5.3)
调整较困难,可在斜销座底部预留1~2mm供装配时调整.
联接二: 斜销装圆销与斜销座联接,其余同前(如图5.3).
联接三: 斜销座加长,斜销缩短(增强刚度)公模不需加耐磨板
联接四: 用带卡钩圆销作为斜销座(如图5.4).
两斜销相对产生干涉则将KP切短,用销联接
备料考虑单个备料和整储备料(所有斜销备在一起),KP材质DH2F。