框剪结构房屋裂缝分析

建筑施工裂缝分析

----框墙结构房屋裂缝分析

提纲：

1.框剪结构楼盖裂缝分析及其计算方法、防治措施。

2.框剪结构配筋梁裂缝分析及其计算方法、防治措施。

3.框剪结构房屋配筋柱裂缝分析及其计算方法、防治措施。

1.框剪结构楼盖裂缝分析及其计算方法、防治措施。

1.1、有规律裂缝

1）、楼盖呈现较有规律的网状裂缝，与现浇楼盖中布筋网位置大致契合；

原因：施工措施。楼盖浇筑完成后，钢筋、钢管等承受荷载时间间隔过短，导致楼盖震动，混凝土与钢筋结构结合不严密；

防治措施：主体结构施工阶段应严格控制该分项工程施工进度，楼板浇捣完成后至少应养护24H后上荷载；荷载堆放位置应该采用木条或槽钢保护；（若遇主楼抢进度，最快不能少于5天完成一层，应适当降低施工进度；） 2）、沿电路穿线管道走向渗漏

原因：（1）设计方面：楼盖布筋方式宜采用分离式配筋，楼盖中部未设置负弯矩钢筋，易产生裂缝隐患。

（2）施工措施：穿线管采用PVC管，PVC即聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。[1]与混凝土粘结应力很小，施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固，最好采用KBG管，与混凝土结合紧密。

3）、支模方法不当，且拆模方式不对等原因造成渗漏

施工原因：几处渗漏位置是梁侧模，支模时候采用铁丝拉结，且拆模时直接用撬棍撬铁丝，造成铁丝处混凝土松动；

尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板，实在难以避免的，应在拆模时用钳子剪，不能撬； 4）、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝施工原因：原主体施工时楼板预留放线方孔，封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝，渗漏；

放线孔封闭时周边应凿毛，清理干净后套浆，掺微膨胀剂封堵，并浇水养护；

2、无规则裂缝

设计因素：楼板钢筋采用I级钢，施工中踩踏变形较多，且很难调整，造成局部楼板上部保护层偏厚，容易出现裂缝，建议采用II级钢；适当加密钢筋间距，小于150mm。板的四个阳角及结构不规则的位置增加放射筋。

材料因素：商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生；供货前严格审查混凝土配合比；控制石子（粒径5-40mm）、砂（不得细砂）含泥量，适当采用粉煤灰、减水剂等外加剂，降低水泥用量，减少水化热，避免温度收缩裂缝。

施工原因：施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。混凝土浇捣完成，12小时内采用薄膜覆盖，确保水分不流失，不需在终凝前的二次抹面；

板上皮钢筋施工后，应做好荷载控制，避免梁、板钢筋重压下变形，导致保护层过厚。楼板内电线管应绑扎牢固，不得过于集中，管边至少2.5cm确保混凝土握裹。

2.框剪结构配筋梁裂缝分析及其计算方法、防治措施。

裂缝是固体材料中的某种不连续现象，属于材料强度理论范畴。工程裂缝现象是各类建(构)筑物中普遍存在的一种质量缺陷。裂缝及其扩展是结构破坏和倒塌的先兆，裂缝降低了结构的承载力，裂缝引起钢筋锈蚀、混凝土碳化、保护层脱落、渗漏及构件持久强度的降低等。

对混凝土的细观研究及工程实践证明，裂缝是难于避免的，是一种材料特

征，如对建筑物抗裂要求过高，将会付出巨大的经济代价。结构设计是以极限承载力为基础，但大多数工程的适用标准却是由裂缝控制，世界上绝大多数国家都是以其经济能力来决定对建筑物裂缝控制的宽严程度。

裂缝按成因分为主应力裂缝、次应力裂缝和变形(温度、湿度、地基变形)裂缝；按形状分为表面裂缝、贯穿裂缝、竖向裂缝、水平裂缝、斜裂缝、外宽内窄裂缝、上宽下窄裂缝、上窄下宽裂缝、枣核形裂缝和对角线式裂缝；按裂缝扩展状态分为愈合裂缝、闭合裂缝、运动裂缝、稳定裂缝和不稳定裂缝。

按极限状态设计理论，工程设计必须满足承载力极限状态和正常使用极限状态。承载力极限状态是建筑物安全需要，正常使用极限状态是从生产、生活、精神方面的要求。混凝土结构最大裂缝宽度控制标准根据环境和使用条件来制定(无腐蚀介质、无防渗要求时为0.3—0.4mm；轻微腐蚀、无防渗要求时为0.2—0.3mm；严重腐蚀、有防渗要求时为0.1—0.2mm)。普通钢筋混凝土构件内力接近30％极限荷载

2钢筋混凝土梁式构件裂缝与处理 2．1钢筋混凝土梁侧面竖向裂缝和龟裂缝

钢筋混凝土梁侧面竖向裂缝和龟裂缝如图1所示。这类裂缝特征：竖向裂缝一般沿梁长度方向基本等距，裂缝高度多在梁高中部，呈中间大两头小的趋势，深浅不一，严重时，裂缝深度可达100—200mm，更严重时，则出现穿透裂缝；龟裂缝多在梁上下边缘出现，且沿梁长非均匀分布，裂缝深度浅，为表层裂缝。开裂原因：产生竖向裂缝的原因是混凝土养护时浇水不够，特别是在拆模后未做潮湿养

护，夏季施工时易于发生，是一种干缩裂缝；产生龟裂缝的原因是模板浇水不够，特别是采用未经水湿透的木模时，容易产生这种裂缝。控制处理：对这类裂缝，裂缝宽度小于0.1mm的可不处理；裂缝宽度为0.1～0.3mm的作表面封闭处理；裂缝宽度为0.3～1.0mm的可用环氧树脂浆液灌注；裂缝宽度大于1．0mm的可用微膨胀水泥浆液修补，修补前，应在裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。对比较严重的龟裂缝，因其混凝土强度较低，甚至出现剥皮掉角现象，则应将疏松部分清除并凿毛，用高强度水泥砂浆嵌补。

2．2钢筋混凝土梁水平顺筋裂缝

钢筋混凝土梁水平顺筋裂缝如图2所示。这类裂缝特征：裂缝与钢筋方向一致，较多出现在已交工使用一段时间后的钢筋混凝土梁上，随着时间的推移，有逐渐发展的趋势。裂缝原因：钢筋锈蚀、氧化铁膨胀所致，更进一步是混凝土保护层过薄，使用了含氯外加剂，使用环境中富含腐蚀性气体或液体侵入混凝土，工业厂房中常见这种裂缝。钢筋混凝土梁水平顺筋裂缝会导致钢筋和混凝土之间的粘结率降低，甚至危及结构安全和耐久性，因此，需进行补强加固处理。预防措施包括：设计时，考虑加大保护层厚度；施工时，将钢筋骨架固定好后，主筋下部加垫块，确保混凝土保护层厚度；使用不含氯化物的外加剂；对钢筋混凝土梁做好防腐处理并做好维护。

3.框剪结构房屋配筋柱裂缝分析及其计算方法、防治措施。

4.框剪结构填充墙裂缝分析。

4.1砌块填充墙开裂原因