百米桩模具生产材料配比说明

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(施工方法)里程碑、百米桩、警示桩、附着式轮廓标、立面标记、减速带

里程碑、百米桩、警示桩一、百米桩施工工艺1、施工放线百米桩，里程碑安装最怕出现累计误差，项目部采用GPS定位确定里程碑、百米桩位置。

并用红漆标或台灰标记清楚，一便后续工艺顺利进行。

2、基础开挖百米桩、里程碑施工具有流动性大、零碎的特点，项目部基础开挖采用人工开挖，按照图纸要求规范开挖，并将底部正平压实3、混凝土的拌合运输根据百米桩、里程碑施工具有流动性大、零碎基础混凝土用量少的特点，项目部先将混凝土按配比拌合成干料，在运至现场进行加水拌合这样既可以避免混凝土在运输过程中出现的离析问题还能节省资源，不会造成不必要的浪费4、安装严格按照图纸设计的百米桩、里程碑的埋深进行安装，并用水平尺控制其垂直度，混凝土浇筑要充分捣实。

5、喷涂文字严格按照图纸要求的字体、字号制作模板，工正、鲜明涂刷文字6、混凝土养生采取地膜覆盖养生。

二、警示桩警示桩施工方案1、模具制作示警桩模具采用圆钢加工制作，分左右两半，并且上面焊有紧固螺栓，以防止其振捣张开，影响其尺寸。

2、示警桩预制预制采用集中预制，按设计要求，先浇筑保护层再放入预制好的配筋，再采用分层浇筑，用振捣器捣密实后浇筑第二层，待浇筑后达到凝固强度后，打开模具，将其表面缠覆盖薄膜进行养生。

3、示警桩基础开挖示警桩施工工具流动性大，零碎的特点，基础采用人工开挖，并将底部整压实。

4、喷涂发光漆严格按图纸要求的颜色、间距涂刷发光漆。

5、安装根据示警桩施工具有流动性大、零碎、基础混凝土用量少的特点，现将混凝土按配合比拌合成干料，在运至现场进行加水拌合，这样既可以避免混凝土在运输过程中出现离析问题，还能节省资源，不会造成不必要的浪费。

严格按照图纸设计道口标桩、示警桩的埋深进行安装，并用水平尺控制其垂直度，混凝土浇筑要充分捣实。

附着式轮廓标轮廓标直线段的间距为48m，曲线段落依据图纸设计间距进行埋设。

根据图纸设计要求测量定位，基础开挖、准备混凝土将轮廓标定位，植入轮廓标施工，最后调节线形。

桩基C申丰配合比设计说明书

桩基C30水下混凝土配合比设计说明书一、设计依据1.《招标文件》2.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》3.《公路工程集料试验规程》4.《一般混凝土配合比设计规程》5.《公路桥涵施工技术规范》二、原材料1.水泥采取山东枣庄申丰水泥厂生产P.0 42.5一般硅酸盐水泥, 具体性能指标以下:2.砂采取山东临沭南古镇砂厂生产中粗砂, 具体性能指标以下:①②级配3.碎石采取连云港富润实业有限企业生产5-16mm及16-31.5两种规格碎石按5-16mm:16-31.5=4: 6百分比掺配, 具体指标以下:①4.75-16㎜碎石性能指标②16-31.5㎜碎石性能指标③级配按5-16mm: 16-31.5=4: 6百分比掺配5-31.5㎜混合级配以下:4.外加剂采取南京博益外加剂厂生产JD-36型缓凝减水剂, 掺量为水泥用量1.0%, 实施标准减水率≥8%。

三、混凝土混合料相关技术参数实施标准四、混凝土配合比计算1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ, 其中ƒcu,k取30, σ取5则ƒcu,o=30+1.645*5=38.2（Mpa）2.求出对应水灰比W/C=（аa*ƒce）/（ƒcu,o+аa*аb*ƒce）, ƒce=R c* ƒce,g, 其中аa取0.46, аb取0.07, R c 取1.05, ƒce,g取42.5则W/C=（0.46*1.05*42.5）/（38.2+0.46*0.07*1.05*42.5）=0.52 3.选择每m3混凝土用水量m wa=m wo*(1-β), 其中β取0.13, 本设计混凝土坍落度为200㎜, 经过查表和计算得出m wo=205+（200-90）/20 *5=232.5则m wa=232.5*（1-0.13）=202（㎏）4.计算每m3混凝土水泥用量m co=202/0.52=388(㎏)5.混凝土砂率依据工程部位特点和碎石级配情况, 按要求取砂率βs=0.436.采取体积法计算每m3混凝土砂（m so）和碎石（m go）用量, 其计算公式为m co/ρc+ m go/ρg +m so/ρs+m wo/ρw+0.01а=1βs= m so/( m go+ m so )*100%上述公式中, m co取388, ρc取3000, m wo取202, ρw取1000, ρg取2770, ρs取2710, а取1, βs取0.43, 由此能够得出m so=778（㎏）m go=1031（㎏）7.每m3混凝土外加剂用量为m co*1.0%=3.88（㎏）8.总而言之, 得出本设计计算配合比为:每m3混凝土各材料用量及质量百分比为:水泥: 水: 砂: 碎石: 外加剂= 388 : 202 : 778 : 1031 : 3.88= 1 : 0.52 : 2.01 : 2.66 : 0.01五、混凝土配合比试配1.计算配合比试拌, 依据上述给出每m3混凝土各材料用量进行了混凝土试拌, 得出拌合物坍落度、粘聚性和保水性能都满足要求, 从而提出基准配合比为:每m3混凝土各材料用量及质量百分比为:水泥: 水: 砂: 碎石: 外加剂= 388 : 202 : 778 : 1031 : 3.88= 1 : 0.52 : 2.01 : 2.66 : 0.012.混凝土强度试验试件制作, 共采取了三个不一样水灰比及砂率进行了混凝土拌和及试件制作, 每个水灰比制作2组试件, 分别作试件养生（温度20℃±2℃, 相对湿度≥95%）7天和28天抗压强度使用。

模具加工备料说明(选手自备)比赛时间5小时

1型芯镶块毛坯图纸材料45毛胚六面精磨保证尺寸中间斜顶孔采用线切加工10000120034100001200342700000021812002000002065003012002000002452型腔镶块毛坯图纸材料45毛胚六面精磨保证尺寸3滑块毛坯图纸材料455701420137014斜顶毛坯图纸材料45950114011401
模具加工备料说明
各参赛队请根据以下图纸，准备比赛时用料，并带至比赛现场。模架部分自行设计加工完备一并带至比赛现场使用。
1，型芯镶块毛坯图纸
材料45#，毛胚六面精磨，保证尺寸，中间斜顶孔采用线切ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工
2，型腔镶块毛坯图纸
材料45#，毛胚六面精磨，保证尺寸
3，滑块毛坯图纸
材料45#
4，斜顶毛坯图纸
材料45#

JY-001模具各部件用料材质和厚度取值标准

模具标准规范文件名模具各部件用料材质和厚度取值标准页码：第一页共 4 页文件修改记录文件编号: JY-001 版本号: A 生效日期: 文件受控状态: 新规批准: 审核: 制定: 姜金军模板名称长度范围（mm）厚度取值（mm）材质硬度要求备注（条件）上模座500以内40A3 没有上模座设计时一般比下模座少5.0厚度500-1000 501000-2000 60或652000-3000 65或703000- 75下模座500以内45A3 没有500-1000 551000-2000 65或702000-3000 70或753000- 80上硬料垫板300*400以内15-19 45#/CR12 38-42/50-53 超出规格请考虑分板上夹板500*600以内32 A3/45# 没有产品料厚在3.0以下，超出规格请考虑分板500*600以内40 A3/45# 没有产品料厚在3.0以上，超出规格请考虑分板刀口冲头250以内85-90 D2 HRC58-62 若长宽比例失调请考虑分段250以内100 D2 HRC58-62 若长宽比例失调请考虑分段250以内120 D2 HRC58-62 若长宽比例失调请考虑分段成型冲头250以内40/60/80/90/100/120/150 D2 HRC58-60包括上下模成型公，示情况取值厚度。

脱料板0-1000（模座）38（38.1）45#或P20 调质括号内为英制尺寸(45#长度不超过600)1000-2000（模座）43（44.45）P20 调质括号内为英制尺寸2000-3000（模座）43或48（47.63）P20 调质括号内为英制尺寸脱料板插针镶件150以内19 CR12 HRC53 产品料厚在0.8-1.2之间150以内19 CR12 HRC53 产品料厚在1.2-2.0之间150以内19 CR12 HRC53 产品料厚在2.0-2.5之间150以内17.5 CR12 HRC53 产品料厚在2.5以上模具标准规范文件名模具各部件用料材质和厚度取值标准页码：第二页共 4 页文件修改记录文件编号: JY-001 版本号: A 生效日期: 文件受控状态: 新规批准: 审核: 制定: 姜金军模板名称长度范围（mm）厚度取值（mm）材质硬度要求备注（条件）脱料板其它镶件250以内19CR12 HRC53CR12 HRC53固定导尺没有32（指宽度）CR12 HRC53下模刀口250以内32 D2 HRC58~60产品料厚在3.0以下，超出规格请考虑分段拼接250以内40 D2 HRC58-60产品料厚在3.0以上，超出规格请考虑分段拼接下硬料垫板400以内17 45#/CR12 38-40/50-53 全包住下刀口的下模板600以内6345#或P206876模具标准规范文件名模具各部件用料材质和厚度取值标准页码：第三页共 4 页文件修改记录文件编号: JY-001 版本号: A 生效日期:文件受控状态:新规批准:审核:制定: 姜金军备注：当客户有材质要求时按照客户要求购买相应材质，没有标准要求时按照以上材质标准选用。

硅胶模具配方

硅胶模具配方
硅胶有两种类型：凝胶型和液胶型。

凝胶型硅胶通常用于制作较小且
具有复杂形状的模具，而液胶型硅胶则用于制作较大且具有简单形状的模具。

此外，在硅胶模具配方中，还可以添加一些辅助材料来改善模具的性能。

例如，可以加入填料，如玻璃纤维或硅胶微粉，以增加模具的强度和
耐磨性。

还可以添加着色剂，以使模具具有不同的颜色。

下面是一个常见的硅胶模具配方示例：
硅胶：100克
固化剂：10克
填料：10克
着色剂：适量
将硅胶和固化剂按照10:1的比例混合，并搅拌均匀。

然后，将填料
和着色剂加入混合物中，并继续搅拌，直到所有成分均匀分散。

接下来，将混合物倒入模具中，并用振动台将空气泡从混合物中排出。

待混合物固化后，即可取出硅胶模具。

需要注意的是，硅胶模具的配方可以根据具体的使用需求进行调整和
优化。

以上只是一个基本的硅胶模具配方示例，每种硅胶和固化剂的配方
可能会有所不同。

因此，在配方设计时，需要考虑到硅胶的品质、固化时间、硬度要求等因素，以确保获得优质的模具。

常用塑料模具零部件材料解析

6.4 常用塑料模具零部件材料塑料注射模具结构比较复杂，一套完整的模具有各种各样的零件，各个零件在模具中所处的位置、作用不同，对材料的性能要求就有所不同。

合理选择模具零件的材料，是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。

6.4.1 塑料注射模具对材料的基本要求对于塑料注射模具，模具零件材料的基本要求如下。

1. 具有良好的机械加工性能塑料注射模具零件的生产，大部分由机械加工完成。

良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。

良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命，提高切削性能，减小表面粗糙度值，以获得高精度的模具零件。

2. 具有足够的表面硬度和耐磨性塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等，都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。

因此，要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度，其淬火硬度应不低于55 H RC，以便获得较高的耐磨性，延长模具的使用寿命。

3. 具有足够的强度和韧性由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力（注射机的锁模力）和拉应力（注射模型腔的注射压力）的作用，特别是大中型和结构形状复杂的注射模具，要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性，以满足使用要求。

4. 具有良好的抛光性能为了获得高光洁表面的塑料制品，要求模具成型零件表面的粗糙度值小，因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。

为保证抛光效果，模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。

5. 具有良好的热处理工艺性模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度，这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。

塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。

6. 具有良好的耐腐蚀性一些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体，因此选择的模具材料应具有一定的耐腐蚀性，另外还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。

7. 表面加工性能好塑料制品要求外表美观，花纹装饰时，则要求对模具型腔表面进行化学腐蚀花纹，因此要求模具材料蚀刻花纹容易，花纹清晰、耐磨损。

百米桩模具里程碑模具

百米桩模具里程碑模具
一、百米桩模具型号：55*12*12cm 50*12*12cm
百米桩模具材质：钢板厚度3.5mm 勒筋厚度6mm
百米桩模具上边分别带有1-9数字，在公路右侧每一百米设置一个百米桩，1000米设置一个里程碑。

上边标有该公路的名称和公里数，百米桩顶面带倒角，20cm 埋于公路地下，30cm在公路地上，做为公路百米里程标志，起到指示作用。

百米桩模具为钢模具，这种模具生产百米桩水泥件不变形、速度快，模具灵活性好，每个模面都能打开，对于工人的操作极其方便。

百米桩模具上的数字采用亚克力板雕刻而成，字体大小不受限制，字体还可调换，这样以来就可减少百米桩模具的数量，直接调换数字即可。

二、里程碑模具型号：100*40*15cm
里程碑模具材质：钢板厚度3.5mm 勒筋厚度6mm
里程碑模具两面带凹槽，顶面两侧带斜面，里程碑模具同样为钢模具—立模，立模为四面模具，制作水泥件的时候从底部灌灰，凝固拆模即可。

我国公路建设使用的百米桩模具、里程碑模具、警示桩模具、公路界模具及其它水泥标志桩模具型号基本相同，大进模具建材制造商特殊尺寸均可定做。

标志桩钢模具的分类：水泥标志桩钢模具、电力标志桩钢模具、地下电缆标志桩钢模具、燃气标志桩钢模具、石油管道标志桩钢模具、供水管道标志桩钢模具、污水管道标志桩钢模具、电信标志桩钢模具、国防电缆标志桩钢模具、天然气标志桩钢模具、公路里程桩钢模具、铁路标志桩警示桩钢模具、矿山管道标志桩钢模具、长方形标志桩模具、圆柱形标志桩模具、棱形标志桩模具、三角形标志桩模具等。

蒸压加气混凝土配比与生产配方材料

蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方一配合比的基本概念1 钙硅比如前所述，加气混凝土之所以能够具有一定的强度，其根本原因是由于加气混凝土的基本组成材料中的钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用，氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。

因此，为了获得必要的水化产物(包括质量和数量)，必须使原材料中的氧化钙（CaO）与二氧化硅（SiO2）成分之间维持一定的比例，使其能够进行充分有效的反应，从而达到使加气混凝土获得强度的目的。

我们把加气混凝土原材料中的氧化钙与二氧化硅之间的这种比例关系，称为加气混凝土的钙硅比。

它是加气混凝土组成材料中CaO与SiO2的总和的摩尔数比，称为钙硅比，写成C/S。

加气混凝土不同于水泥等其它硅酸盐材料，其强度还包括气孔的形状和结构，而良好的气孔与结构又有懒于料浆的发气膨胀过程。

因此，对某一品种的加气混凝土和一定的材料，生产工艺来说，C/S有一个最佳值和最佳范围。

从我国主要的三种加气混凝土品种来看，水泥－矿渣－砂加气混凝土的C/S在0.54左右；水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的C/S在0.8左右；而水泥－石灰－砂加气混凝土的C/S约在0.7～0.8之间。

加气混凝土的钙硅比不同于溶液中的摩尔比，更不等于水化硅酸钙的碱度。

因此，不能机械地把钙硅比与水化产物的组成和性能等同起来。

2 水料比水在加气混凝土生产中是很重要的，它既是发气反应和水热合成反应的参与组分，又是使各物料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质，水量的多少直接关系到加气混凝土生产过程的好坏。

衡量配方中用水量的多少，常用水料比这个概念。

水料比指料浆中的总含水量与加气混凝土干物料总和之比。

水料比＝总用水量／基本组成材料干重量水料比不仅为了满足化学反应的需要，更重要的是为了满足浇注成型的需要。

适当的水料比可以使料浆具有适宜的流动性。

为发气膨胀提供必要的条件；适当的水料比可以使料浆保持适宜的极限剪切应力，使发气顺畅，料浆稠度适宜，从而使加气混凝土获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土的性能产生有利的影响。

混凝土模具配比

混凝土模具配比
以下是一份混凝土模具配比，供参考：
1. 水泥：普通硅酸盐水泥
2. 纤维材料：无机纤维材料，如玻璃纤维或聚丙烯纤维
3. 砂料：中等颗粒级别的天然砂或人造砂
4. 石子：一般为粒径在5毫米至20毫米之间的天然碎石或人造石料
5. 水：清洁的饮用水或经过过滤处理的表面水
注意事项：
- 配比中各成分的比例可根据具体情况进行调整，以满足工程要求。

- 纤维材料的添加量一般为水泥重量的0.1-0.5%，可根据需要增减。

- 砂料和石子的比例按砂石比1：3进行配比，可根据具体应用进行调整。

- 混凝土配比时应注意控制水灰比，以确保混凝土的强度和工作性能。

以上配比仅供参考，具体配比需根据实际工程要求和试验结果来确定。

在进行混凝土施工之前，建议咨询专业人士或遵循相关标准和规范。

环氧树脂混凝土配合比

环氧树脂配合比汇报
汇报编号：汇报日期：
工程名称
施工标段
监理单位
施工单位
施工桩号
工程部位
预应力张拉槽砼
种类
环氧树脂砼
强度
C50
养护条件
空气中环氧树脂 Nhomakorabea配
合
比
使用材料情况名称
作用
每方用量（kg/m3）
质量比
砼适配抗压强度
E44环氧树脂
胶结料
205
10
24h
1230kn
60.0mpa
二丁酯
增韧剂
66
3.2
1355kn
2、配制环氧砂浆。按百分比将水泥、砂子加入环氧基液，并充足搅拌成粘稠状。
3、配制环氧树脂砼。将碎石按百分比加入环氧砂浆，并充足拌合即成环氧砼。
三、环氧树脂施工注意事项：
1、环氧树脂材料每次配制数量，应依据施工能力来确定，通常不超出1-2kg，并尽可能做到随用随配，使用时间1小时。
2、环氧树脂砼通常养护温度20oC+5oC为宜，养护时间通常2天，夏季施工应避免阳关直接射。
也二胺
固化剂
14
0.68
1500kn
PO42.5水泥
填料
379
18.5
48h
1575kn
70.4mpa
中砂
集料
740
36.1
1570kn
5-20mm碎石
集料
1024
50
1605kn
说明
一、环氧树脂粗细集料，在使用前应认真用水清洗，并充足烘干或晾干。
二、环氧树脂砼拌制：
1、配制环氧树脂胶液（亦称环氧基液）。将环氧树脂、二丁酯、也二胺按百分比配合，并充足搅拌均匀即可。

400x70的日标管桩配料表

400x70的日标管桩配料表一种混凝土管桩的配料的制作方法【专利摘要】本发明涉及一种混凝土管桩的配料，该配料包括水泥、掺合料、砂、石、减水剂、附加剂和水，各组分所占质量百分比如下：水泥15%～17%、掺合料4%～7%、砂35%～45%、石25%～35%、减水剂2%～4%、附加剂3%～4%、水4%～6%。

本发明具有材料搭配合理、方便制造和成本低等优点，能确保管桩成型质量，降低了能耗和生产制造的成本，提高了工厂的生产效益。

【专利说明】—种混凝土管粧的配料【技术领域】[0001]本发明涉及管桩制造【技术领域】，具体的说是一种混凝土管桩的配料。

【背景技术】[0002]目前，随着城市建设的快速发展，现代化气息的日渐浓厚，人们对于管桩的运用日渐广泛。

最常见的是在建筑码头、楼房、公路设施和工业产房等的应用，究其根源，是管桩自身的一些特性因素，管桩的产品结构较为合理、规格品种齐全，可以在不同行业有效运用，得到了很多使用者的青睐和一致好评。

管桩混凝土的强度也很高，具有稳定的特点，在使用的过程中安全可靠，不易发生弯曲，并且能很好的穿透密实的砂层。

[0003]但是长期以来，我国工业与民用建筑工程中管桩的防水技术不尽人意，存在严重渗漏现象，有些建筑每隔三五年就要返修一次，发生高额的维修费用，造成巨大的损失和浪费。

建设部曾对1980~1990年竣工的建设工程进行渗漏状况的随机抽检，调查了2072栋建筑，其中有3~4成的工程存在不同程度的渗漏，情况非常严重。

解决的方案是在其层上铺贴防水卷材，或涂布防水涂料使之形成防水隔离层。

这就是所谓的柔性防水技术。

这种技术，成本费用较高，防水层一旦损坏或失效，渗漏部位难以寻找，修复困难，是只能“治标”的外防水技术。

通常采用在混凝土中掺入减水剂，使浇筑后的混凝土细致密实，水分子难以通过，从而达到防水目的的手段，这就是人们通常所说的刚性防水技术。

此种技术工艺简单，成本低廉，出现渗漏现象后修复较容易，无需重新铺设防水层或浇筑防水混凝土，被称为“治本”的内防水技术，在工程中得到了广泛的应用。

百米桩模具

百米桩模具百米桩模具，百米桩钢模具，标志桩模具，警示桩模具，标志牌模具，建丰137*3168*3111 在巨大的市场需求之下如何保证我国的百米桩钢模具产业有序发展，将是其面对的主要问题。

因此，我国制定相关严格行业标准，提高产业链的准入门槛将是百米桩钢模具产业有序发展的有力支撑点。

另外，目前，国内百米桩钢模具厂限于资金或其他原因，较多采用国产设备和台湾设备来生产百米桩钢模具，对于保证大规模生产高端百米桩钢模具产品的尺寸公差和形位公差，应该加大在线监控手段和模具制作水平，消除生产中的不合格品。

随着中国融入全球经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起，中国已经成为全球最有活力的经济地区。

中国经济设施比较完善，产业发展比较成熟且劳动力成本较低，具有成为全球五金制造中心的比较优势，五金制造业外向型发展特征明显。

未来几年将是五金行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致目前百米桩钢模具阵营中两极分化的趋势扩大。

预计今后几年真正能够在市场上存活的五金企业绝对没有现在这么多。

但百米桩钢模具行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。

我国百米桩钢模具企业要逐步的提高模具技术水平,提高我国百米桩钢模具的品质,扩大我国百米桩钢模具的使用范围,从而不断扩大我国百米桩钢模具市场。

提高工艺和工装设计一体化水平;第二,提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计和制造水平;第三,发展高速加工技术,提高表面处理技术,提高铸造模具标准化水平及扩大标准件的使用范围。

建丰137*3168*3111为了更好的实现百米桩钢模具企业的全面发展,百米桩钢模具业逐渐意识到一味的扩大产业规模而不注重设备工艺的提高并不是企业长久的发展之道。

各百米桩钢模具企业已经逐渐抛弃过去粗放型的发展模式,并将发展的目标放在了自主品牌的研发上面。

现代化技术的进步,将更好的实现百米桩钢模具企业与互联网的有机结合,并持续不断的推动模具企业进行新技术、新工艺的适时革新,都有利于促进百米桩钢模具的健康稳步的发展。

CFG桩调整配合比

混凝土施工选推配合比NO：SDSJ/SHSY-PHB-20121201工程名称：南水北调中线沙河渡槽工程Ⅰ标施工单位：中国水利水电第四工程局有限公司使用部位： CFG桩设计强度等级： C10混凝土级配：Ⅰ级配要求坍落度： 160～200mm 水泥品种及强度等级： P.O42.5级生产厂家：天瑞南召水泥集团公司骨料种类：天然砂、人工碎石产地：白河店天然砂、郏县小石人工碎石外加剂种类： HJSX-A型高性能减水剂生产厂家：山西黄河新型化工有限公司混凝土配合比使用批准单试验单位：试验负责人：2012年12月26日混凝土配合比调整试验报告1、概述2012年6月1日我方呈报的编号为NSBD-SH1B-201206-1的《沙河渡槽工程第Ⅱ期配合比整理报告》（郏县、高案头、塔坡、白河店骨料组合）、批复或报告单文号（中水四局[2012]报告103）中，推荐使用CFG桩混凝土配合比（序号94、编号：BJ-69号），在近期施工的沙河渡槽进口段及退水渠部位进行试桩时，发现混凝土不易施工，较堵泵。

为此，我方与2012年12月10日进行配合比调整试验，提高其胶凝材用量，随后进行现场试验，施工正常。

现将调整配合比整理上报，请审核！2、混凝土原材料2.1水泥见下表2-1表2-1 水泥取样及检验情况2.2骨料见下表2-2表2-2 骨料取样及检验情况表2.3粉煤灰产地：平顶山姚孟电力粉煤灰有限公司；规格：Ⅰ级；取样地点：粉煤灰运输罐车；取样日期：2012年12月4日；产品批号：2012-1932；检测结果：含水0.4%、细度2.9%、烧失量5.7%、需水量比90%，合格；报告编号：SH2012-F156。

2.4外加剂产地：山西黄河新型化工有限公司；品种/规格：聚羧酸高性能减水剂HJSX-A；取样地点：拌合楼外加剂罐；进场批次：20121115；取样日期：2012年11月25日；检测结果：合格；报告编号：SH2012-W037。

2. 5水拌合用水。

模芯模套的配比(原)

模芯、模套的基本配制一、模具：（1）模具的形状及设计的基本知识1、模具有无嘴、短嘴、长嘴三种2、模套有平面、凹面、凸面三种3、模芯和模套配合后有挤压式、半挤压式（半挤管式）、挤管式三种二、设计模具的基本知识：在用塑料挤出机制造电缆的绝缘层和护套层时。

模具是控制电线电缆塑料层厚度的关键。

为了使塑料塑化的更好，选配合适的模具非常重要，因此要按公式选择模具，一般电线电缆在选模时，绝缘线芯要选小一些，铠装护套要选大一些，这样才能对塑料表面起到良好的塑化作用，达到工艺规定的要求。

1挤压式：挤压式模具是无嘴式模芯和一般模套配合。

塑料通过模套挤压直接挤包在线芯和缆芯上，但有的线芯和缆芯有弯，容易造成塑料层偏心，因此要使用张力，调节塑料层偏心，挤压式的生产方式一般适合生产小截面电线电缆。

2半挤压式（半挤管式）用短嘴模芯和一般模套配合。

模芯嘴承线径伸到模套承线径的1/2处。

可采用真空挤塑也可采用不真空挤塑。

3挤管式：此方法使用最普遍。

用长嘴模芯和一般模套配合，把模芯嘴伸到模套口相平，然后采取真空挤塑。

把塑料吸附在线芯和缆芯上电力电缆的绝缘层和护套都采用真空挤塑。

采用这种方法表面塑化较好。

塑料层的厚度均匀，不易偏心挤包紧实。

三、模具的选配方法。

1绝缘线芯（1）圆形导线芯要量直径（2）扇形导电线芯要量宽度2、（1）铠装电缆要量缆芯的最大直径（2）非铠装电缆要量缆芯直径。

3、检查模具的质量，承线径表面是否光滑，有无裂口和缺口，划痕碰伤，凹凸等现象。

4、承线径的修整，配好模具后，用细砂布圆周式的擦抹，直到表面光滑为止。

5、模具的选配铠装电缆的模具要选大一些。

因为有接头，绝缘线芯选配模具不易过大，要适可而止，导线芯穿过时不过松或不过紧。

6、选配模具要以工艺规定的标称厚度为准。

模具的选配要按线芯或缆芯的最大直径（扇形宽度）加放大值；模套选配要按模芯直径加塑料标称厚度加放大值。

四.配模的理论公式：1模芯D1=d+e1 2模套D2=D1+2f+2A+e2 其中D1模芯直径（mm）、D2模套直径（mm）d：生产前产品的最大直径（mm）f：模芯嘴壁厚（mm）e1 ：模芯放大值 e2：模套放大值A绝缘线厚度（mm）。

百米桩(精简)

百米桩
1、施工准备
施工前做好材料的储存和堆放，做好开工前的试验检测工作，进行施工测量及复核测量资料，报请监理工程师检查放样结果。

2、挖基：本处采用人工的方式开挖。

开挖时，应注意以下几点：
（1）开挖成型的断面尺寸不小于图纸规定。

（2）对基坑进行清理并整平。

3、材料要求
①浇筑所用的水泥、砂、碎石、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。

混凝土必须具有良好的和易性。

采用混凝土搅拌机拌和，拌和时间宜为3－5m in。

②混凝土按配合比采用质量比进行配制，应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3－4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2－3h内使用完毕。

在运输过程或在贮存器中发生离析时应重新拌和；已凝结的，不得使用。

③材料使用前须经筛选和清洗。

4、技术要求
片石混凝土灌注：混凝土采用强制搅拌机拌和、人力车运送或专用运输车运送。

片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面应冲洗干净无污渍。

灌注前，对支架、模板等进行检查；检测混凝土的和易性和坍落度；灌注混凝土时应分层连续灌注，片石应均匀分布，桩柱应安放稳妥。

混凝土桩的规格和制作方法

混凝土桩的规格和制作方法一、前言混凝土桩是一种用于加固地基的建筑材料，广泛应用于建筑工程、道路工程和桥梁工程等领域。

本文将介绍混凝土桩的规格和制作方法。

二、材料准备混凝土桩的制作需要以下材料：1. 水泥：水泥是混凝土桩的主要材料，它是一种粉状物质，可与骨料和水混合，形成混凝土。

2. 骨料：骨料是由石头、砾石、沙子等颗粒状物质组成的，它们是混凝土桩的主要强度来源。

3. 水：水是混凝土桩的必须成分，它与水泥反应，形成硬化的混凝土。

4. 钢筋：钢筋是混凝土桩的加固材料，它能够增强混凝土桩的承载能力。

5. 模具：模具是用于制作混凝土桩的工具，它能够塑形混凝土桩的外形。

三、规格设计混凝土桩的规格应根据工程需要进行设计。

一般来说，混凝土桩的直径应不小于300mm，长度应根据土层的情况而定。

在设计时，应注意以下几点：1. 桩的直径和长度应能够满足工程的承载要求。

2. 桩的直径和长度应考虑到施工的便利性和经济性。

3. 桩与桩之间的距离应根据土层的情况而定，一般不小于桩直径的2倍。

4. 桩的强度应满足设计要求，可以通过调整混凝土的配合比和添加剂来实现。

四、制作流程混凝土桩的制作流程主要包括以下步骤：1. 材料准备：按照设计要求准备水泥、骨料、水、钢筋等材料。

2. 模具安装：将模具按照设计要求安装在施工现场。

3. 钢筋加工：根据设计要求，将钢筋加工成所需长度和形状，放入模具中。

4. 混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等材料按照一定比例搅拌均匀，形成混凝土。

5. 浇注混凝土：将混凝土倒入模具中，注意控制混凝土的流动速度和压实程度。

6. 桩体养护：在混凝土桩完全硬化之前，应进行一定的养护措施，保证桩体充分强化。

七、注意事项在混凝土桩的制作过程中，应注意以下事项：1. 材料的质量应符合设计要求，不得使用劣质材料。

2. 模具的安装和钢筋的加工应按照规范进行。

3. 混凝土的搅拌和浇注应控制好混凝土的流动速度和压实程度，保证桩体的质量。

百米桩施工组织设计

C25混凝土百米桩施工技术方案一、分项工程里程、质量要求1、施工里程：K0+000～K7+323.2412、工程数量：66根3、质量要求：合格二、管理体系1、质量管理领导小组是整个质量管理体系的最高领导机构，由项目经理、项目总工程师、质检工程师组成，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。

在质量第一的原则下，建立完善的管理体系，组织专业的技术管理人员分工负责，施工中相互配合，共同把好质量关。

2、施工管理人员1人，施工人员5人。

3、施工机械设备配备的规格、型号、数量三、施工技术控制措施1．认真做好施工技术交底，提高施工队伍的全员质量意识。

2．里程碑、百米桩、公路界碑应按照实际里程准确定位和设置。

3．里程碑、百米桩、公路界碑等混凝土预制件的施工和强度应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041）和设计文件的规定。

4.除设计文件另有规定外，里程碑、百米桩、公路界碑应根据现行《道路交通标志和标线》（GB 5768）的规定制作和刷漆。

5．现场管理员现场旁站监督、技术员严格控制技术要求。

一切施工工序严格按交通部颁发的《施工技术规范》执行。

四、质量控制措施1、石料规格和质量应符合有关规定。

2、地基与基础必须满足图纸要求。

3、砂浆的配合比应符合试验规定。

五、质量保证措施1.严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。

2. 百米桩的设置及材料规格、质量符合设计和施工规范要求。

3.质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。

4.在施工中，以主任工程师为组长的质量检查小组，随时对工程质量进行检查督促。

5.质量监督员（现场管理员）不在施工现场，施工队不准施工。

六、安全保证措施1、建立、健全安全管理制度，加强领导，健全组织。

认真落实“安全第一、预防为主”的方针，各分部成立由经理负责的安全领导小组；定期分析生产情况，及时研究和解决施工中存在的问题。

2、安全教育经常化、制度化。

环氧树脂混凝土配合比

环氧树脂混凝土配合比配合比，一直用于补梁的：环氧树脂 100kg二甲苯 10cc二丁酯 5cc乙二胺 8g/纯度(或9cc/纯度)石(粒径5-10mm)500g砂 600g水泥 50g立德粉 150g立德粉主要是调颜色的，可用水泥代替1、环氧胶粘剂的配方环氧树脂胶粘剂的配方为（重量比）：环氧树脂主剂：固化剂：水泥2：1： 32、环氧胶拼面涂胶前的处理应保持块件拼装面的干净、干燥，不能有油污，否则要用有机溶剂（丙酮、醋酸乙脂等）清洗。

涂胶时块件表面温度不应低于10℃；涂胶固化过程中，宜控制块件温度与胶浆固化温度之差不超过15℃，使环氧树脂胶浆在稳定的温度中固化1 基层处理1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。

1)玻璃丝布的处理。

玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。

玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。

玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。

判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。

除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。

2)粘贴工艺。

粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。

粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。

3 环氧砂浆的配制表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比100 6～7 15 20环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。