石油钻井司钻技能达标培训大纲

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钻井司钻培训讲义

钻井司钻培训讲义

钻井司钻培训讲义华东石油高级技能培训中心编写第一单元、钻井设备操作安全要求概述1、司钻的涵义:司钻:每次施工作业设备的操作者与生产的直接组织者。

2、司钻职责:(1)贯彻落实各种作业指令和规章制度;(2)按设计要求,组织和完成生产任务;(3)操作钻机并对同班组人员进行操作检查和帮助;(4)加强班组管理、教育、学习和经济核算,确保安全生产,不断提高人员整体素质;(5)收集并记录原始数据,抓好资料管理。

(6)完成领导交办的其它工作。

一、钻井提升系统设备操作安全要求1、井架安全使用要求:(1)处理井下事故时,上提拉力不要超过井架的安全负荷;(2)游动滑车上提和下放时应注意不要挂碰井架;(3)定期检查井架绷绳,以防止腐蚀和固定不老牢,引起井架失稳;(4)在施工一月后应对井架各连接件进行一次全面的检查并上紧;(5)处理卡钻及倒扣前后和下套管前均应全面检查井架的连接件;(6)维修井架时,不得擅自使用电气焊对井架构件进行割焊;2、天车的安全使用要求:(1)天车工作前必须有专人检查天车轮的灵活性;(2)各滑轮轴承应定期逐个注满黄油。

(3)天车轴及天车层底座应固定牢靠、护罩完好齐全并固定牢靠;(4)当出现顿钻或提断钻具等重大事故时,应仔细检查钢丝绳是否跳槽;(5)滑轮槽严重磨损或偏磨时,应视情况换位使用或更换滑轮;(6)轴承温度超过70OC时,应采取降温措施或更换黄油。

3、游车的安全使用要求:(1)游车滑轮应定期换位,以使滑轮的磨损趋于平衡;(2)工作前应检查滑轮是否旋转灵活及连接件是否紧固。

(3)每周应将游车放置在钻台上保养一次;(4)各轴承每周注润滑油油一次;(5)搬运游车时,应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子,不允许直接在地面上拖运;4、大钩的安全使用要求:(1)大钩使用前应检查钩身制动装置、钩口安全锁紧装置、侧钩闭锁装置的灵活性;(2)有液压减震装置的游车大钩工作前应加足减震油。

(3)使用前应检查钩身来回摆动及大钩提环摆动的灵活性;(4)大钩在承受较大冲击载荷后,应及时检查主要受力部位—吊环、钩身、钩口等的受损情况; (5)定期检查主要受力部位的磨损情况,主要部位不得在现场进行气割或焊接;(6)对大钩的提环轴、轴承、销轴等润滑部位应定期注润滑油。

石油钻井工技能基本功训练培训

石油钻井工技能基本功训练培训

7
立压和套压、钻井液增减 坚守岗位

按标准穿戴劳保用品 8
遵守安全操作规程
未汇报不得分;汇报错误每项扣2分 未检查不得分;检查有错误每处扣3分
未坚守岗位不得分 穿戴劳保用品不全扣5分 每违反一项安全操作规程扣5分
9
3分钟(从发信号至关闭节流阀关井结束时间) 按时完成操作,每超时半分钟扣5分,超时1分钟必须停止操作。
0.5
若在夜间,应关掉钻台、井架照明、循环系统电 源,打开探照灯;
未关掉钻台、井架照明循环系统电源,未打开探照灯各扣2分
迅速赶到节流管汇处
未及时到节流管汇处不得分;动作不迅速扣2分
3
打开4#
协助井架工打开4#
未协助井架工扣5分;闸门旋转方向错扣5分;平板阀未完全打开扣 5分
4
节流管汇处待令,站姿标准,同时观察钻台指令; 待令位置不合适扣2分;站姿差扣1分;未观察钻台扣3分
考核时间:10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目25:使用链钳
使用操作及要求:
1、先将钳头沿着钳柄垂直管体轴线的方向放在管体上,咬合处要 尽量靠近螺纹部位。然后将链条拉出,抱紧管体,并将链条卡在 二夹板的锁紧部位
2、将钳柄向尾部稍拉,使夹板顶部顶住管体,然后双手掀动钳柄
3、上卸完螺纹后,向反方向压钳柄,松动链条,取下链条
挂合
10
未打开气路总阀门扣5分;距气动绞车小于10mm扣5分; 未同时握气开关和刹把扣3分
合气开关起升
没有起升信号合气开关扣5分;钢丝绳排列乱未发现扣5
35
分;吊钩等有挂卡未发现扣15分;观察绳套是否栓牢和 重物转动、吊起重物过多各扣5分;重物在地面拖动时,
上吊过快扣5分

石油钻井培训计划方案模板

石油钻井培训计划方案模板

石油钻井培训计划方案模板一、培训项目概述石油钻井是石油工业中非常重要的一环,它直接关系着整个石油产业的开发和运行。

为了提高石油钻井工作人员的技能和水平,保障钻井工作的安全和高效进行,特制定了石油钻井培训计划方案。

本培训计划面向从事石油钻井工作或有意从事该行业的人员,并将对石油钻井的基本理论知识、操作技能和安全管理等方面进行系统培训,旨在提高学员的专业能力和综合素质。

培训时间:30天培训地点:石油钻井现场或专业培训机构培训对象:石油钻井工作人员及有意从事该行业的人员培训形式:理论讲授、实操演练、案例分析、安全培训等二、培训内容1. 石油钻井基本原理和工艺流程(1)石油钻井的概念及作用(2)石油钻井的构成和基本工艺流程(3)钻井工程中的原始勘探(4)钻井液的性能和应用(5)井眼稳定和防漏措施2. 钻井设备和工具的使用与维护(1)钻井平台和钻机的结构及工作原理(2)钻头、托盘、套管等钻井工具的使用和维护(3)井下设备的安装和维护(4)井口设备的安装和维护3. 钻井作业技术(1)钻井作业的组织与规划(2)井口操作流程及关键点把控(3)井下操作流程及关键点把控(4)常见问题的处理与解决4. 安全管理和应急处置(1)石油钻井的安全风险及预防措施(2)应急处置演练(3)事故案例分析及安全防范5. 实地操作演练(1)实地观摩石油钻井现场(2)实地操作练习(3)实际操作技能考核三、培训方式1. 理论讲授通过专业讲师的讲解,学习石油钻井的基本理论知识,从而为后续的实操培训打下基础。

2. 实操演练在钻井现场或专业培训场地进行实际的操作练习,加深学员对石油钻井工作的了解和掌握。

3. 案例分析通过石油钻井中的典型案例分析,引导学员从实际问题中总结经验,提高问题解决能力。

4. 安全培训通过安全培训,提高学员对石油钻井工作的安全意识和应急处置能力,降低工作风险。

四、培训教材1. 石油钻井基本原理2. 石油钻井设备和工具使用手册3. 石油钻井作业技术实用指南4. 石油钻井安全管理与应急处置手册五、培训考核与证书1. 培训考核通过理论考核和实际操作考核,对学员进行综合评定,确定是否达到培训要求。

石油钻井质量培训计划

石油钻井质量培训计划

石油钻井质量培训计划一、前言石油钻井是石油行业的重要环节,对钻井质量的要求至关重要。

通过对钻井工程技术人员进行质量培训,提高其专业素质和工作水平,是实现钻井质量目标的重要途径。

本文将就石油钻井质量培训计划进行详细介绍。

二、培训目标1. 了解石油钻井的基本概念、工作原理和流程;2. 掌握石油钻井的技术要求和规范标准;3. 学习石油钻井的安全生产知识和操作技能;4. 熟悉石油钻井的常见问题及解决方法;5. 掌握石油钻井现代化设备的使用和维护技术。

三、培训内容1. 石油钻井基本概念1.1 石油钻井的定义和分类1.2 石油钻井的原理和流程1.3 石油钻井的作用和意义2. 石油钻井技术要求2.1 钻井液的性能要求2.2 钻井工艺的规范标准2.3 钻井设备的选型和配置要求3. 石油钻井的安全生产知识3.1 石油钻井安全操作规程3.2 石油钻井事故的预防和处理方法3.3 石油钻井应急措施和逃生自救技能4. 石油钻井常见问题及解决方法4.1 钻井设备故障的排除方法4.2 钻井工艺中的技术难点及解决方案4.3 钻井工程中的质量问题和改进措施5. 石油钻井现代化设备的使用和维护技术5.1 钻井设备的操作技能5.2 钻井设备的日常维护和保养5.3 钻井设备的故障排除和维修技术四、培训方法1. 课堂教学:通过授课、讲解和讨论的方式,向学员传授相关知识和技能;2. 现场操作:组织学员参观钻井作业现场,进行实地操作和技术实践;3. 实践演练:设置模拟钻井场地,让学员进行实际操作和技术演练;4. 案例分析:以真实案例为基础,对学员进行案例分析和讨论。

五、培训计划本培训计划将采用分阶段、分模块的方式进行,分为初级、中级和高级三个阶段,每个阶段包含多个培训模块。

具体培训计划安排如下:1. 初级培训阶段1.1 石油钻井基本概念1.2 石油钻井技术要求1.3 石油钻井的安全生产知识2. 中级培训阶段2.1 石油钻井常见问题及解决方法2.2 石油钻井现代化设备的使用技术2.3 石油钻井现代化设备的维护技术3. 高级培训阶段3.1 钻井液的性能要求和管理3.2 钻井工艺的规范标准和改进措施3.3 钻井工程中的质量问题和提升措施培训时间为每个阶段为2个月,总计培训周期为6个月。

(完整版)石油钻井工技能基本功训练培训1

(完整版)石油钻井工技能基本功训练培训1

10 不试运转扣10分
20
选择滑轮与定滑轮规格不同扣10分;检查滑轮槽、轴、 吊钩少一项扣5分
15
操作步骤不熟练扣10分;不盖绳板、不转动心形轴各扣 5分
10 不试运行扣10分;吊钩不朝下扣5分
穿戴劳保用品不齐扣20分 按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停 止操作。 100
三普石油工程公司
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
10
识别错误扣10分;设置地方不正确扣5分
11
安全生产
穿戴劳保用品不全扣5分
12
时限
按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时 5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间:10min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
劳保用品穿戴不全扣5分
按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。
合计
100
三普石油工程公司
考核时间:30min
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目2:安装吊钳绳
安装吊钳绳技术要求: 1、上井架固定滑轮的人员要系 好安全带,所用的手工具要拴 好保险绳。 2、吊钳滑轮转动要灵活、固定 要牢靠,吊绳不得有打结、断 丝、锈蚀和硬伤等 3、吊钳配重与吊钳重量相等便 于操作,钳尾绳长短合适 4、钳尾绳要安装好开口销
石油钻井工技能基本功训练 手册培训
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1:检查安全卡瓦
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
项目1:检查安全卡瓦
考核时间:5min
序 考核 号 项目

石油钻井培训计划

石油钻井培训计划

石油钻井培训计划一、培训目标本培训计划旨在帮助学员全面了解石油钻井操作流程、关键技术和安全管理要点,提高其钻井作业技能和安全意识,使其成为合格的石油钻井工程师。

二、培训对象本培训计划主要面向石油钻井工程师、技术人员及相关管理人员。

参训人员须具备石油相关专业背景,有一定的石油钻井经验和基本的操作技能。

三、培训内容1. 石油钻井概述1.1 石油钻井工程概念与分类1.2 石油钻井工程中的主要装备和设施1.3 石油钻井作业流程及各环节要点2. 钻井工程技术2.1 钻井液性能及处理2.2 钻井井筒完整性管理2.3 钻井液输送系统和技术2.4 钻井管柱设计和选型2.5 钻井井筒固井技术3. 钻井作业安全管理3.1 钻井现场安全管理要点3.2 钻井作业环境保护措施3.3 钻井安全事故应急预案3.4 钻井作业责任相关法律法规4. 钻井作业实践技能4.1 井口操作技能培训4.2 钻井液配置和处理实操4.3 钻井设备维护与保养4.4 钻井现场安全培训模拟五、培训方法本培训采用理论学习与实践操作相结合的教学方法,主要包括以下培训方式:5.1 形式多样的理论课程5.2 现场实操操作演练5.3 资料阅读和案例分析5.4 实地考察和学习交流六、培训安排1. 第一阶段培训时间:3天内容:石油钻井概述、钻井工程技术方式:理论课程、案例分析2. 第二阶段培训时间:3天内容:钻井作业安全管理、钻井作业实践技能方式:理论课程、现场操作演练3. 第三阶段培训时间:2天内容:综合实操演练、实地考察学习方式:实地考察、学习交流七、培训评估培训结束后,将对参训人员进行综合考核,考核内容包括理论知识掌握情况、实际操作技能和安全意识等。

并根据考核结果进行评定,对合格者颁发石油钻井工程师培训证书。

八、培训效果跟踪通过培训后,将对参训人员进行定期跟踪调查,了解其在工作中应用培训所学知识和技能情况,及时发现问题并进行技术指导和帮助,确保培训效果的持续性。

司钻作业人员安全技术培训大纲和考核标准

司钻作业人员安全技术培训大纲和考核标准

持续改进
根据培训评估结果,持续优化培 训大纲和考核标准,确保培训内 容与实际需求紧密结合,切实提 升安全技能。
培训工作的持续性与规范性
1 创建长期培训机制
将安全技术培训纳入公司常规培训计划,确 保培训工作可持续开展。
3 完善培训管理制度
明确培训流程、职责分工,确保培训工作有 章可循、责任到人。
2 建立标准化培训体系
持续培养
为培训师提供专业培训、交流学 习的机会,促进团队专业素质的 持续提升。
培训经费保障与投入
充足的培训经费
确保培训工作有足够的经费保障 ,包括讲师费、培训场地租赁、 培训材料制作等各项支出,保证 培训质量,实现培训目标。
合理的经费投入
根据培训规模、培训内容和培训 频率等因素,制定切实可行的培 训经费预算和投入方案,合理分 配资金,确保资金使用效率。
正确使用
了解各种防护装备的正确使用方法和使用场景 ,确保能为作业人员提供有效的保护。
专业维修
对于需要专业维修的防护装备,及时送交相关 部门进行专业维修保养。
定期检查
定期检查防护装备的完整性和性能,及时发现 并更换损坏或老化的部件。
妥善存储
建立防护装备的专用存储设施,确保存储环境 干燥清洁,避免受潮变形。
钻井作业安全事故案例分析
深入分析
对钻井作业中发生的重大安全事 故进行深入剖析,找出事故的直 接原因和潜在根源,吸取相关经 验教训。
事故统计
收集整理近年来钻井作业中发生 的各类安全事故数据,进行深入 统计分析,掌握事故发生的规律 和趋势。
防范措施
针对事故案例分析的结果,制定 有针对性的防范措施和应急预案 ,为现场作业人员提供可靠的安 全保障。
钻机设备安全操作要点

司钻操作培训计划书

司钻操作培训计划书

司钻操作培训计划书一、培训背景近年来,随着石油勘探开发的不断深入,油田开发技术不断提高,对司钻操作人员的技能要求也越来越高。

提高司钻操作技能,是当前非常重要的工作任务之一。

司钻操作培训的开展,对提高司钻操作人员的技能、增强油田勘探开发的能力和效益,具有重要的意义。

二、培训目标1. 规范司钻操作人员的工作流程,提高工作效率;2. 增强司钻操作人员的责任心和安全意识;3. 提高司钻操作人员对设备的操作技能和维护能力;4. 培养司钻操作人员的沟通协调能力和团队合作精神;三、培训内容1. 司钻操作基础知识学习a. 司钻操作流程及标准工作程序b. 司钻设备的结构和功能c. 司钻作业安全规范d. 司钻设备日常维护和保养2. 司钻设备操作技能培训a. 司钻设备的正确操作方法b. 司钻设备的故障排除和处理c. 司钻设备的在线监测和控制3. 司钻操作的安全知识培训a. 作业安全知识及操作规程b. 危险源识别和事故预防c. 突发事件应急处理4. 司钻操作的团队合作培训a. 沟通协调技巧b. 团队合作意识和习惯培养c. 团队目标共同实现四、培训方式1. 理论培训通过组织专业的培训讲座和教学,传授司钻操作基础知识和理论知识。

2. 实践操作安排实地操作练习和模拟作业,提高司钻操作人员的操作技能和应对能力。

3. 案例分析结合实际案例,深入分析司钻操作中可能出现的问题和解决方法,提升司钻操作人员综合应对能力。

4. 角色扮演设定任务和角色,让司钻操作人员在模拟情景中进行实际操作和应急处理,培养其应变能力。

五、培训评估1. 培训前的测试对参加培训的司钻操作人员进行基础知识的测试,为培训的深入开展提供数据支持。

2. 培训过程中的评估通过观察和实践操作,对司钻操作人员的学习情况和应用能力进行评估,并及时调整培训方案。

3. 培训结束后的考核组织对参加培训的司钻操作人员进行考核,检验其学习成果和能力水平,以此作为评估培训效果的重要依据。

石油钻井培训计划方案范文

石油钻井培训计划方案范文

石油钻井培训计划方案范文一、培训目标1. 提高石油钻井人员的专业技能水平,使其能够胜任钻井作业。

2. 增强石油钻井人员的安全意识,确保钻井作业的安全进行。

3. 加强钻井团队的协作能力,提高作业效率。

二、培训内容1. 基础知识培训(1)石油地质学知识(2)钻井工程原理(3)钻井设备及工具的使用和维护(4)安全生产法规和标准2. 技能操作培训(1)钻井工具的使用和操作(2)井口作业技术(3)井下作业技术(4)事故应急处置技能3. 安全培训(1)安全意识教育(2)安全操作规程(3)危险源识别和防范4. 团队合作培训(1)团队建设和沟通技巧(2)协作效率提升(3)团队作业案例分析三、培训方式1. 理论学习(1)课堂教学(2)多媒体教学(3)案例分析2. 技能操作训练(1)模拟训练(2)现场实操3. 安全演练(1)事故模拟演练(2)应急处置演练4. 团队合作训练(1)团队合作游戏(2)团队作业实践四、培训周期本次石油钻井培训计划总共分为三个阶段,具体培训周期如下:1. 第一阶段(基础知识培训):3个月2. 第二阶段(技能操作培训):4个月3. 第三阶段(安全培训和团队合作培训):2个月五、培训人员本次石油钻井培训计划的培训人员主要包括石油钻井工程师、技术人员和作业人员。

六、培训考核为了确保培训效果,培训结束将进行综合考核,考核内容主要包括学员的理论知识水平、技能操作能力、安全意识和团队合作能力。

考核采取闭卷考试、实操操作等方式进行,合格者颁发培训结业证书。

七、培训师资本次培训计划将邀请国内外石油钻井领域的专家学者和资深工程师担任培训讲师,同时也将邀请一线石油钻井从业人员进行经验分享和案例分析。

八、培训场地和设备本次培训计划将统一安排在石油公司的专业培训基地进行,确保培训场地和设备齐全,满足培训要求。

九、培训费用为了吸引更多优秀的石油钻井人才参与培训,石油公司将全额承担培训费用,学员参加培训期间的食宿和交通费用也将由公司报销。

石油钻井工技能基本功训练培训 3

石油钻井工技能基本功训练培训 3

取活塞
装活塞
清洗活塞 打开低压阀门放回水,关闭泥浆泵拷克。 关闭高压阀门 关闭泵的上水管阀门 卸掉缸盖丝扣圈,取出缸盖 放净钻井液,取出吸入阀总成 人力盘泵至下止点 卸喷淋装置, 卸卡箍 人力盘泵取出活塞杆、活塞。 拆旧活塞装上新活塞 钢套内表面涂抹润滑脂 从吸入阀推入活塞。 人力盘泵 装卡箍 装好喷淋装置 装吸入阀总成、缸盖,旋上缸盖丝扣圈 打开泥浆泵拷克 倒回水闸门,排空气试运转 正常后倒好闸门,
按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。 合计 100
三普石油工程公司
石油钻井工技能基本功训练手册培训
考核时间:20min
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 装新冲管总成 安全生产 时限 组装冲管总成 考 核 项 目 取旧冲管 取下旧冲管总成 卸下油嘴、螺钉、“O”形密封圈、冲管卡簧、上盘 根盒 抽出冲管
用撬杠拨到刹车毂上 穿曲轴连杆与下端的销子,套上挡圈,插上开口销 下拉刹带使上端销孔对正,穿上大销子,套上挡圈,插上开口销 装上刹带吊钩 调节刹带的调节螺母使刹带受力均匀,平衡梁保持平衡,刹把与钻台水平面的 夹角为45° 刹把抬起时,调节吊钩螺母使刹带与刹车毂的间隙为3-5mm
5
5 4 4 2 8 5
评分标准
选坑地点不正确扣10分 固定钢丝绳套不是钢管扣10分;固定不正确 扣10分。 未填上石块,用水泥固死扣10分 滑轮未固定在人字架中间扣10分;固定不牢 靠扣10分 外露绳套未与穿过50KN滑轮的钢丝绳相连扣 5分;连接方法错误扣10分;绷绳未拉紧扣5 分
5
6 7
劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完为止 按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。

钻井司钻培训计划

钻井司钻培训计划

钻井司钻培训计划一、培训背景钻井司钻是石油勘探开发作业的关键岗位之一,他们负责操作钻机进行钻井作业。

在不同的地质条件下,钻井操作人员需要具备丰富的经验和技能,才能保证钻井的顺利进行。

因此,开展钻井司钻培训是非常必要的,也是保障钻井作业质量和安全的重要举措。

二、培训目标通过本次培训,参训人员将能够掌握以下技能和知识:1. 熟练掌握钻机的操作原理和操作技巧;2. 具备应对不同地质条件下的钻井作业能力;3. 掌握钻井过程中的安全注意事项;4. 培养故障处理和紧急情况处理的能力;5. 提高钻井作业的效率和质量。

三、培训内容1. 钻机操作原理及技巧- 钻机的结构和工作原理;- 钻机的操作要点;- 钻井液的应用和管理。

2. 地质条件下的钻井作业- 不同地质条件下的钻井技术要点;- 钻井过程中的地层变化应对策略;- 钻井液的特殊应用技巧。

3. 钻井作业的安全管理- 钻井作业中的安全风险分析;- 常见的钻井事故案例分析;- 钻井作业中的紧急情况处理技巧。

4. 钻井作业效率和质量控制- 钻井作业中的效率提升技巧;- 钻井作业中的质量控制要点;- 钻井作业中的常见问题解决方法。

四、培训方法1. 理论教学通过专业的讲师进行理论教学,讲述钻井的操作原理、技巧以及安全管理等知识。

2. 模拟训练利用模拟设备进行操作演练,让参训人员熟悉钻机的操作流程,并培养应对不同地质条件下的钻井作业能力。

3. 实地实训在真实的钻井作业现场进行实地实训,让参训人员亲自操作钻机,熟悉钻井作业的流程和技巧。

五、培训流程1. 理论教学阶段(2天)- 第一天:钻机操作原理及技巧的理论教学;- 第二天:地质条件下的钻井作业及安全管理的理论教学。

2. 模拟训练阶段(3天)- 第一天:钻机模拟操作演练;- 第二天:模拟地质条件下的钻井作业;- 第三天:模拟的紧急情况处理和安全风险分析。

3. 实地实训阶段(5天)- 第一天至第五天:在真实钻井作业现场进行实地实训,包括操作钻机、应对地质条件的变化、处理紧急情况等。

石油钻井培训计划书模板

石油钻井培训计划书模板

石油钻井培训计划书模板一、培训目标本次培训的目标是为了提高石油钻井工作人员的专业技能,使他们能够熟练掌握钻井工作的各项技术和操作流程,提高工作效率,保障钻井作业的安全和质量。

二、培训对象本次培训的对象为石油钻井工作人员,包括钻井工程师、钻井操作人员、安全监督员等。

三、培训内容1. 石油钻井基础知识- 石油钻井工艺流程- 钻井设备和工具的使用和维护- 钻井作业的安全规范2. 钻井液系统- 钻井液的种类和性能- 钻井液循环系统的工作原理- 钻井液处理和回收3. 钻井井眼质量控制- 钻井井眼的测量和评价- 钻井井眼的完整性维护- 钻井井眼质量改善技术4. 钻井管柱管理- 钻井管柱的选择和组装- 钻井管柱的运输和安装- 钻井管柱的质量控制5. 钻井作业安全- 钻井作业中的安全隐患及预防措施- 突发事件的应急处理- 安全文化建设6. 实际操作演练- 通过模拟钻井作业,培训人员进行实际操作演练,加强对培训内容的理解和掌握。

四、培训方法本次培训将采用理论教学与实践操作相结合的方式,通过专业讲师的讲解和实际操作演练,提高培训对象的专业技能。

五、培训时间和地点本次培训计划为期5天,地点设在专业的石油钻井培训中心。

六、培训考核为了确保培训效果,本次培训将进行理论知识考核和实际操作能力考核,通过考核合格者将颁发培训结业证书。

七、培训效果评估通过培训结束后的问卷调查和实际操作效果评估,了解培训对象对培训内容的掌握程度和对培训效果的满意度,以及对后续培训需求的反馈。

八、培训预算针对本次培训的场地租赁、讲师费用、培训材料费用等进行预算,确保培训顺利进行。

九、培训总结本次培训计划旨在提高石油钻井工作人员的专业技能,增强其工作能力和安全意识,为石油钻井作业的质量和效率提供有力保障。

同时,本次培训也将根据实际情况进行总结和改进,进一步提高培训效果和满意度。

钻井业培训计划

钻井业培训计划

钻井业培训计划一、培训目的钻井业是石油工程中的重要环节,对于钻机技术人员的要求十分高。

本培训计划的目的就是为了提高钻机技术人员的专业技能和知识水平,增强他们的安全意识,使他们能够顺利完成钻井作业,提高工作效率,确保作业质量,从而推动整个石油工程的发展。

二、培训对象本培训计划主要针对在钻井作业一线工作的钻机技术人员,包括钻机操作手、钻井工程师、钻井工程技术人员等。

同时也欢迎其他石油工程领域的技术人员参加。

三、培训内容1. 钻井基础知识- 钻机构造和原理- 钻井液性能及其作用- 钻井井筒工程- 钻井工艺- 钻井作业安全规范2. 钻井设备操作- 钻机操控技术- 钻机设备维护- 钻机故障排除3. 钻井地质和测井- 钻井地质基础知识- 钻井测井技术- 钻井过程中的地质控制4. 钻井作业管理- 钻井作业计划和组织- 钻井施工方案- 钻井作业安全管理5. 紧急情况处理- 钻井作业中的安全事故应急处理- 钻井设备故障应急处理四、培训形式本次培训将采用理论讲解、实地考察和案例分析相结合的形式,旨在通过多种方式提高学员的学习兴趣和吸收效果。

具体的培训形式包括:1. 理论讲解:请钻井技术领域的专家学者作为讲师,针对不同内容进行深入浅出的讲解,并结合实际案例进行分析和探讨。

2. 实地考察:安排钻井作业实地考察,让学员亲身参与钻井作业过程,深入了解钻井现场的具体情况和工艺流程。

3. 案例分析:通过钻井作业中出现的典型案例进行解析和讨论,帮助学员了解问题的解决方法和正确的处理流程。

五、培训时间和地点时间:本次培训计划为期两周,具体时间安排为每周五天,每天8小时,共计80学时。

地点:培训地点暂定为石油工程技术培训中心,具体地址将另行通知。

六、培训评估为了对学员的学习情况进行及时评估和反馈,本次培训将设计小测验、模拟考核和实际操作考核等多种形式的评估方式。

并根据评估结果对学员进行综合评价,并为合格学员颁发结业证书。

七、培训费用本次培训计划将由公司全额承担,学员无需缴纳任何费用。

石油钻井司钻技能达标培训大纲110

石油钻井司钻技能达标培训大纲110

石油钻井司钻技能达标培训大纲(12210)石油钻井司钻技能达标培训大纲(12.2. 10)石油钻井司钻技能达标培训大纲川庆钻探员工培训办公室二O—二年二月石油钻井司钻技能达标培训大纲1前言根据川庆钻探工程公司工作要求,结合钻井现场司钻岗位员工晋级较快,安全操作技能及岗位风险识别、预防与应急处置能力尚不够全面的现状,为增强钻井司钻岗位员工安全意识与责任,提高操作与控制综合能力,实现安全、快速、优质生产目标,特制订本培训大纲。

2培训原则坚持"突出安全、技能,注重预防、处置”的原则,遵循“达标先立标,对标先学标”的思路,以安全知识、安全操作技能和安全使用装备为重点,对司钻岗位员工实施技能达标培训。

3培训对象钻井队已持有"石油钻井司钻安全操作证”的司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)。

具体实施按照司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)两个层面分层组织培训。

4培训目标通过理论教学、现场实训,使参训员工:1.了解钻井主要设备、工具及仪器仪表的使用知识,能够正确使用、维护和检修;2.掌握钻井司钻岗位基本作业流程、操作规程、技术要求及相关安全生产知识,能够指导日常工作开展;3.熟练掌握钻井司钻岗位安全操作技能,能够正确判断各种装备及工况的正常、异常情况,具备预防和紧急处置能力,保障生产组织与协作安全;4.提高自身综合素质,具备钻井班组管理能力。

5教学形式采取课堂理论教学、现场操作训练相结合的方式,以30人为培训班,靠近作业现场组织实施。

6培训时间培训共8天,其中课堂教学5天,现场训练2天,考试1天。

7课程设置7. 1HSE知识;7. 2钻井装备与工具;7. 3安全操作技能;7. 4钻井工程事故及井下复杂预防与处理;7. 5钻井地质与钻井液基础知识;7.6钻井班组建设与班组长素养。

8教学内容及目标教学内容(1) HSE两书一表(2) HSE风险管理(风险识工具风险分析与识别方法比.钻井作业中常见安全隐患及违章识别方法b.安全隐患危害预防c.危害及异常情况处置措施教学目标了解“两书一表”相关知识1. 了解危害识别方法2.掌握危害预防方法3.熟练掌握钻井作业危害及异常情况正确处置措施8.1(3)司钻岗位职责熟悉司钻岗位职责及履职方法HSE知⑷司钻岗位的行为安全规范(属地管理与熟悉属地管理、目视化管理的方法和要求识目视化管理)(16h) (5)司钻岗位巡检路线及检查内容掌握司钻岗位巡检路线、内容及检查方法(6)司钻日常安全检查流程(7)司钻交接班工作指南(8)司钻安全标准化操作指南(9)习惯性违章的特点分析及对策措施3熟悉司钻日常安全检查流程熟练掌握司钻交接班的工作要点和方法掌握司钻安全标准化操作技能要求熟悉习惯性违章的识别方法及纠正措施教学内容(10)司钻在HSE推进中的地位和作用a.工作安全分析b.安全观察与沟通c.作业许可d.能量隔离(上锁挂签)e.受限空间作业程序f.起重作业程序g.高处作业程序h.变更管理i.交叉作业安全(11)安全防护器材的使用、维护与管理(12)硫化氢安全防护知识(13)班组应急管理及应急演练(14)典型事故案例分析(15)钻井操作标准宣贯(1)设备拆卸与安装a.钻井设备与工具的安装、拆卸作业程序、操作规程和质量要求b.安装、拆卸过程中的安全风险和防范措施(2)钻机控制系统&气、液、电控制系统功能b.气、液、电控制系统组成c.气、液、电控制系统维护与检修(3)绞车刹车系统a. 机械带式刹车b.液压盘式刹车c.辅助刹车(电磁涡流刹车和水刹车)d.防碰天车e.设备案例分析(4)动力设备基础知识乩柴油机b.电气设备(5)钻井设备操作规程与日常维护检修a.钻井设备操作规程b.设备常见故障判断与处理c.典型设备事故案例:顿钻、顶天车、单吊环起钻、刹车失灵、水龙头脱钩、大绳打扭、大绳跳槽、滚筒钢丝绳缠乱(6)井控设备操作规程与日常维护检修(7)钻井仪表的安装、调试及检查维护教学目标掌握工作安全分析、安全观察与沟通、作业许可、能量隔离(上锁挂签)、变更管理及受限空间作业、起重作业、高处作业、交叉作业的程序和基本方法掌握安全防护器材的使用维护和管理方法掌握硫化氢安全防护基本知识掌握人身伤害、火灾、爆炸的应急处置措施及演练程序了解高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、火灾、爆炸、触电、跌倒摔伤、中毒等常见事故的典型案例了解钻井相关标准1.熟悉搬迁与安装作业前检查及准备工作内容2.掌握搬迁与安装作业作业程序3.熟练掌握搬迁与安装操作规程、技术要求和安全注意事项1.了解气、液、电控流程2.了解气、液、电控制系统的组成、工作原理和性能3.掌握主要阀件的作用、操作及维护8. 2钻井装备与工具(8h)l.了解刹车系统结构、工作原理、性能2.熟悉使用安全注意事项3.掌握使用与调试方法1. 了解动力与钻机功率是否匹配2. 了解正常、异常情况判断方法1.熟悉钻井主要设备结构、工作原理和性能2.掌握其安全操作规程1. 了解各类复杂情况发生的原因2.掌握各类复杂情况的处理方法及安全注意事项1.熟悉钻井主要设备结构、工作原理和性能2.掌握其安全操作规程1•熟悉钻井仪表原理和性能2.了解安装、调试、检查方法教学内容教学目标(8)工具的维护与使用a.井口工具(吊卡、卡瓦、安全卡瓦、动力掌握井口工具的操作规程、技术要求和安全注意卡瓦、液气大钳)事项b.井控工具(上下旋塞、钻具回压阀、钻具死卡)(9)新设备介绍(顶驱、电动钻机)了解顶部驱动设备的操作与保养;了解电动钻机的组成与使用1.掌握正常钻进中的各项技术参数和操作要求2.通过看、听、闻、摸,能够正确判断设备、井下正常、异常情况3.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.掌握接单根作业程序和操作规程2.掌握接单根作业技术要求和安全注意事项3.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.掌握起、下钻作业程序和操作规程2.掌握起、下钻作业技术要求、安全注意事项和安全风险3.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.熟悉下套管前检查、准备工作内容及要求2.熟悉下套管作业程序、操作规程、主要风险及安全注意事项3.掌握下套管基本操作规范4.掌握发现溢流时的组织关井程序和操作规程1.熟悉钻具前检查、准备工作内容及要求2•熟悉钻具作业程序、操作规程、主要风险及安全注意事项3.掌握钻具基本操作规范1.了解起、下钻作业中出现不同复杂情况的原因及安全风险2.掌握不同复杂情况下刹把操作要领辅助作业(测井、固井、井口安装)刹把操作配合1. 了解工况和作业要求2.掌握操作要领和安全风险(1)正常工况刹把操作a.正常钻进b. 接单根c.起、下钻d.下套管e.卸钻具8. 3安全操作技能(16h)(2)特殊工况刹把操作&遇阻卡b.划眼c.取心d.辅助作业(3)井控操作及应急处置乩井控异常情况应急处置b.现场井控常见问题及违章行为& 4 (1)钻井工程事故预防与处理乩钻头事故(钻头的使用判断)钻井工b.钻具事故程事故c.卡钻事故及井下d.井下落物复杂预c.测井事故防与处1.熟悉常见工程事故的原因、现象及判别2.掌握常见工程事故的预防与处理方法教学内容理(8h)(2)井下复杂预防与处理a.井漏b.井塌c.井下遇阻卡教学目标1.熟悉常见井下复杂情况发生的原因、现象及判别2.掌握常见井下复杂情况的预防与处理方法8.5钻井地(1)地质层位及岩性质与钻(2)钻井液常规参数及性能井液基础知识(4h)(1)班组实务管理a.班组会议组织技巧b.班组长讲话、汇报技巧8. 6c.班组应用文写作与应用d.班组激励与沟通钻井班e. “五型”班组建设组建设f.班组HSE管理流程及技巧与班组长素养(2)职业素养(4h) a.司钻应具备的各种素质b.企业对员工的素质要求c.职业道德1. 了解所钻地层的岩性2. 了解钻井液常规参数及性能1.掌握班组会议组织技巧2.掌握班组公文的写作方法3.掌握班组人员激励与沟通的原则和方法1. 了解企业对员工的素质要求2. 了解自身各种素质的具备程度3.掌握行业职业道德内涵9考核评估培训结束后,采取理论考试与操作考核的方式进行培训效果评估,对不达标者,进行下一轮次的继续培训,培训费用自理。

石油钻井工技能基本功训练培训

石油钻井工技能基本功训练培训
模拟钻井事故处理
模拟钻井过程中可能出现的各种事故,如卡钻、井喷等,进行应 急处理演练,提高应对能力。
模拟钻井作业流程
按照实际钻井作业流程进行模拟,包括钻前准备、钻进、下套管、 固井等环节,强化作业流程的掌握。
实际操作训练
现场实践操作
在实际钻井平台上进行操作训练,提高实际操作能力和应对突发状 况的能力。
程中不产生环境污染。
废弃物分类与处理
钻井工需对作业过程中产生的废弃 物进行分类处理,按照可回收、不 可回收、危险废物等进行合理处置, 避免对环境造成损害。
减少能源消耗
钻井工在作业过程中应注重节能减 排,采取有效措施降低能源消耗, 减少碳排放,为环境保护做出贡献。
应急处理与演练
掌握应急知识
石油钻井工应了解常见的钻井作 业事故及应急处理方法,掌握应
提高学员在钻井过程中的工作效率, 减少操作失误,降低事故发生率。
培训内容
钻井设计
培训内容包括钻井设计原理、 钻井工艺流程、井身结构设计
等。
钻井设备操作
学员需要掌握钻机、泥浆泵、 钻头等设备的操作和维护,了 解各种设备的性能和参数。
钻井液配置
培训内容包括钻井液的组成、 性能和作用,以及钻井液的配 置和处理技术。
对突发事件的技能。
定期演练
企业应定期组织钻井工进行应急 演练,提高员工应对突发事件的
能力和自救互救技能。
配备应急设施
钻井作业现场应配备必要的应急 设施,如消防器材、急救箱、警 示标识等,确保在紧急情况下能
够迅速采取有效措施。
05
实践操作与考核
模拟钻井作业
Байду номын сангаас
模拟钻井平台操作
在模拟钻井平台上进行实际操作,熟悉钻井设备的操作流程和规 范,提高操作技能。

石油钻井工技能基本功训练培训(复杂情况及打捞工具的使用)

石油钻井工技能基本功训练培训(复杂情况及打捞工具的使用)

5
坐卡 瓦
下放钻具卡紧钻具 钻杆卡瓦用直径10mm的钢丝绳栓好保险绳 缓慢正转转盘
6
倒划 眼 操作
待转盘转动负荷减少,确认井下正常后,停转盘再 上提钻柱施加10KN拉力
坐好卡瓦 转动转盘 重复操作,直至提出钻柱为止
7 8
安全 生产 时限
劳保用品穿戴每少一项扣5分;操作失误造成责任事故者,停止作业 按时完成操作,每超时1分钟扣5分,超时5分钟必须停止操作。 合计 100
考核时间:60分钟
序号 考 核 项 目 考核内容及要求 配分 评分标准
1 2 3 4 缩径卡 钻的特 征
单向遇阻,阻卡点固定 在钻具运行或钻进中造成 泵压正常,转动正常 下钻距井底不远处遇阻
5 4 6 5
卡点深度不稳定扣5分 未活动钻具卡钻扣4分 不上下活动扣3分,不转动扣3分 不分析好钻头直径可扣5分
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目42:倒划眼
考核时间:30分钟
序号 1 2 3 准备 考 核 项 目 考核内容及要求 起钻至遇卡井段,接方钻杆开泵循环 调整好钻井液性能 调整悬重表、灵敏表 眼看指重表,注意好扭矩的变化。 4 上提 钻柱 配分 5 5 5 5 未接方钻杆开泵循环扣5分 未调整钻井液扣5分 未校悬重表扣10分;校不准扣5分 眼不看悬重表扣5分 评分标准
石油钻井工技能基本功训练手册培训
技师项目25:套铣操作
考核时间:60分钟
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 套铣 13 套鱼 准备 工作 考 核 项 目 检修设备 选择铣鞋、套铣筒 计算落鱼鱼顶及碰鱼方入 套铣钻具入井 考核内容及要求 配分 5 5 8 6 8 6 4 10 6 10 8 10 8 评分标准 泵上水压不好扣3分,设备运转不正常扣2分 铣鞋与落鱼不符扣2分,铣筒与井眼不符扣2分 不计算鱼顶深和碰鱼方入各扣3分,计算错误扣3分 入井顺序不正确扣3分,遇阻划眼扣3分 未按要求操作一项扣3分 探鱼顶方法不正确不得分 碰到鱼头未刹车不得分 套鱼方法错误扣8分;套鱼未一次成功扣2分 判断错误不得分 套铣参数不正确一项扣3分 未按要求划眼不得分 二次进鱼头操作方法错误一处扣4分 判断错误不得分

钻井司钻培训计划书

钻井司钻培训计划书

钻井司钻培训计划书一、培训目的钻井司钻是钻井作业的关键人员,负责指挥和管理钻井工作,保证施工质量和进度。

为了提高钻井司钻的专业水平,提升工作效率和安全意识,制定钻井司钻培训计划,提供系统全面的培训,使钻井司钻具备良好的工作技能和管理能力。

二、培训内容1. 钻井工程知识:包括钻井工程基础知识、钻井工艺流程、钻井工程设备的使用和维护等方面的知识。

2. 钻井工程技能:包括井下作业技能、管柱操控技能、安全作业技能、应急处理技能等。

3. 管理能力培训:包括工作计划编制、人员管理、安全管理等方面的能力培训。

三、培训对象本次培训面向公司各级钻井司钻,包括初级钻井司钻、中级钻井司钻、高级钻井司钻等。

四、培训计划1. 阶段一:基础知识学习时间:1个月内容:进行钻井工程基础知识的系统学习,包括钻井工程流程、设备使用和维护等方面的知识,并进行相关考核。

2. 阶段二:工作技能培训时间:2个月内容:对钻井工程技能进行系统培训,包括井下作业技能、管柱操控技能、安全作业技能等,并进行实地作业练习。

3. 阶段三:管理能力培训时间:1个月内容:培养钻井司钻的管理能力,包括工作计划编制、人员管理、安全管理等方面的培训,并进行相关考核。

4. 阶段四:实践操作时间:3个月内容:在实际工作中进行实践操作,培养钻井司钻的实际操作能力,并进行相关考核。

五、培训考核1. 学习考核:对培训内容进行随堂考核,确保学员掌握每个阶段的知识和技能。

2. 实践考核:对学员的实际操作能力进行定期考核,确保学员在实践中能够熟练运用所学的技能和知识。

3. 综合考核:对学员的综合能力进行最终考核,确保学员在培训结束后具备良好的工作能力和管理能力。

六、培训实施方式1. 理论培训:采取课堂教学的方式,由专业的钻井工程师和管理人员进行授课。

2. 实践操作:在实际工作中进行实地操作练习,由有丰富经验的师傅进行指导和辅导。

3. 现场观摩:安排学员到各个工作现场进行观摩学习,加深对钻井作业的理解和认识。

石油钻井工技能基本功训练培训(设备)

石油钻井工技能基本功训练培训(设备)
石油钻井工技能基本功训练手册培训
中级工项目41:安装绞车气路
考核时间:30分钟
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 安全生产 调试 试压 对号 联接法 顺藤摸瓜 联接法 (经验法) 对照图纸联 接 准备 考 核 项 目 考核内容及要求 检查气管线是否畅通,并分段吹扫后方能与被控元件联接,以保证气路系统的清洁 固定接头、胶管接头等应干净并涂一层黄油 带丝扣的接头应用扳手上紧,插胶管的接头应用相应卡子卡牢 据绞车气路的安装图纸,用气管线将各个阀门及执行元件联接起来 根据司钻操作台上气开关的作用,顺着操作台内的气管线打出接头 与被作用离合器的风葫芦或继气器相联接 开关的进气管接头与总气管线上的分支接头相联接 操作台上的总气管线与机房的总气管线相联接 根据两端作用的关系,把气路全部接好 TF-38绞车的气路标有编号 司钻操作台后的气管线接头与绞车上的气客线接头以及与猫头轴底座联接板上的气管线接头 要对号联接 绞车后接线板上的气管线接着与1号车接线板上的气管线接头要求对号联接 总气管线无编号,但其直径较其它管线大,联接总气路即可 气路安装完毕,对气路中各元件进行调节使其符合规定要求,并对各执行机构实验,确保传 递信号准确灵敏、性能良好 对气路进行耐压实验,当全部离合器充气1兆帕时,5分钟内压降不超过0.1兆帕为符合要求 配分 5 5 5 5 10 15 15 15 10 2 3 2 3 2 3 评分标准 未检查气管线或未吹扫一处扣2分 未涂一层黄油一处扣2分 未用上紧带丝扣接头或未用相应卡子卡 牢插胶管的接头一处扣2分 回答不完整扣1~5分 操作错误一处扣2分 联接错误一处扣2分 联接错误一处扣2分 联接错误一处扣2分 未全部接好扣10分 回答错误扣2分 回答不完整扣1~3分 回答不完整扣1~3分 回答不完整扣1~3分 回答不完整扣1~2分 回答不完整扣1~3分 穿戴劳保用品不全扣5分
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石油钻井司钻技能达标培训大纲(试行)
1 前言
根据桂阳钻探工程公司工作要求,结合钻井现场司钻岗位员工晋级较快,安全操作技能及岗位风险识别、预防与应急处置能力尚不够全面的现状,为增强钻井司钻岗位员工安全意识与责任心,提高操作与控制综合能力,实现安全、快速、优质生产目标,特制订本培训大纲。

2 培训原则
坚持“突出安全、技能,注重预防、处置”的原则,遵循“达标先立标,对标先学标”的思路,以安全知识、安全操作技能和安全使用装备为重点,对司钻岗位员工实施技能达标培训。

3 培训对象
钻井队已持有“石油钻井司钻安全操作证”的司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)。

具体实施按照司钻(大班司钻)、副司钻(学习副司钻)两个层面分层组织培训。

4 培训目标
通过理论教学、现场实训,使参训员工:
1. 了解钻井主要设备、工具及仪器仪表的使用知识,能够正确使用、维护和检修;
2. 掌握钻井司钻岗位基本作业流程、操作规程、技术要求及相关安全生产知识,能够指导日常工作开展;
3. 熟练掌握钻井司钻岗位安全操作技能,能够正确判断各种装备及工况的正常、异常情况,具备预防和紧急处置能力,保障
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生产组织与协作安全;
4. 提高自身综合素质,具备钻井班组管理能力。

5 教学形式
采取课堂理论教学、现场操作训练相结合的方式,以30人为一个培训班,靠近作业现场组织实施。

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