数码打样的原理与方法
数码打样色彩管理原理和实施方法
、
实施 打 印机 色彩 管 理 注 意
特性 ，从而建立了色彩管理 的基础 。
事 实上 ，大 多数 喷墨打 印机 并 不是
线 性的输 出状态 ，一般 在总 墨量大 约为 ５ ％时 获得 最 大 的颜 色密 度 值 ，此 后 ， ０
事项
概括如下 ：
剩下 的喷 墨范 剧所表现 的色度值 平均 分
维普资讯
印 技 前术
＿鹱 ｌ ＿ ｌ
ｊ ｜
法
文 ／ 锦 芳 刘
数 茎 善 裹
样依 据 ，一套数码 打样 系统 包括 一台打 印机 、一套数码打 样软 件 （ 集成 色彩管 理 功能）和一 个测量仪 器 。在这个 过程 中 ，实现色彩管理 是数 码打 样 的核 心和 关键所在 。 实现数 码打样 的色 彩管理 也可 以简 单归纳 为四个 步骤 ：
配 ，也就 是说 ，打 印 出来 的黄 色色块 的 范 围似 乎是从 ０ １０ ％一 ０ ％之间平均 分配 ， 表现 为密度 的线性 变 化 ，即 打 印机输 入 密度 值近似 等于 输 出密度值 。一个经 过 线性 化校 正 的打 印机得 到 的 Ｐｏｌ ｒｆｅ比没 ｉ 有线性 化得到 的会更理想 。
＝、对打印机做基本线性化
１ 为什 么要对打印机做基本 线性化 ． 基本 线性 化决定 了纸 张和油 墨共 同 作 用下 的物 理特性 ，优化 了打 印机 的喷
图一 喷墨打 印机 输出状态 图
Ｐｏｌ文件 ；④ 匹配 打 印机 Ｐｏ ｅ 印 ｒｆ ｉ ｅ ｒ 和 ｌ ｉ ｆ
刷机 Ｐｏ ｅ ｒｆ 。 ｌ ｉ 本 文 以德 国 软 件 商 开 发 的 著 名 数 码 打 样 软 件 Ｂ ｓ Ｓｒｅｐｏ ｆ 例 ， 有 ｅ ｃｅｎ ｒｏ 为 ｔ
数码打样更合适更简便的打样方法
数码打样:更合适、更简便的打样方法数码打样测试样张提供了调试数码打样系统所必需的各种数据来源。
数码打样测试样张必须包含素材图。
色彩图形文件和数据控制信息。
素材图非常直观，易于分辨色彩差异，可用于肉眼评价图像质量。
色彩图形文件的每个色块都有电子标准数值，用分光光度计测量印刷出来的色彩图形文件，并将测量数据与标准数据进行对比分析，就可准确地控制输出设备(如印刷机)的色彩属性。
数据控制信息是通过检测黄。
品、青、黑的实地密度、印刷反差。
叠印率以及印刷的一致性．油墨的流平性等来规范后端印刷质量的一种有效方法。
(1)印刷厂的印刷工艺必须要规范、稳定。
如果对印刷工艺进行了调整和改进，则需要重新采集印刷特性数据。
(2)数码打样用的打印机要选择质量可靠的高速喷墨打印机，要求打印精度高、喷射墨滴准确、所选用的墨水与纸张匹配后表现出的色域大于印刷的色域。
这些因素的变化都会影响到样张的呈色结果，所以这些因素也要保持稳定。
比如有些用户对纸张的认识不足，在更换较便宜的纸张后，发现打印出来的样张发生色偏，误认为是数码打样系统不稳定。
(3)数码打样软件支持基于ICC的色彩管理系统，能接受常用的文件格式，并支持专色处理。
数码打样软件分为彩色数码打样软件和真网点数码打样软件。
真网点数码打样软件不仅能像彩色数码打样软件那样管理色彩，达到对后端印刷的色彩模拟，而且能够接受印后的数据，保证传输数据的一致性和完整性。
所以通过真网点数码打样软件实现的打样稿具有更高的安全性。
要记住一点是：不管是数码打样还是模拟打样都必须精确表现最终印刷结果。
在凹印制版中，数码打样是更合适、更简便的打样方法。
使用数码打样最需要考虑的事情是数据的完整性，另外是颜色的精确性。
可以看出，数码打样测试样张结合了数字化控制与视觉评估两种手段，保证了测试工作的可行性和全面性。
RIP数码打样的原理与方法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
RIP数码打样的原理与方法
今天的出版印刷领域，以现代计算机和网络技术为基础,以数字化为标志，生产技术与工艺已开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数字化生产工艺变革，并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化生产工艺的方向发展。
因此如何以最短的时间、最优化的方法来满足各种不同的印刷方式、印刷条件、印刷产品对彩色样张的要求，成为当今出版印刷生产工艺质量控制的瓶颈与研究热点。
一、打样及其作用
打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产流
程中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。
打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验，又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产，为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。
因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误，而且能为印刷提供生产依据，成为用户的验收标准。
在实际印刷生产中，在印刷前与客户达成印刷成品最终效果的验收
标准，对避免内容的印刷错误，减小印刷的风险与成本，保证印刷质量意义重大。
因此打样的作用是：
(1)、为客户提供标准的审批样张：样张是一个专业制版公司的成品，客户签样才标志着整个制版环节的完成。
专注下一代成长，为了孩子。
CTP技术与数码打样技术
CTP技术与数码打样技术数码打样，顾名思义，就是以数字化印前系统为基础，在印前设计制作过程中，按照印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，采用数字化的输出系统，直接输出彩色样稿，即使用数据化原稿直接输出印刷样张。
现在最常用的数码打印技术，是采用大幅面彩色喷墨打印机作为输出设备，直接输出打印彩色样张，并以此作为最终印刷的合同样张和追印依据。
CTP技术则是计算机直接制版（Computer to plate）的简称。
这种技术简而言之就是将印前设计制作完成的图文信息，通过相关设备直接输出到印刷版材上面。
计算机直接制版技术是一大类技术的统称，无论是平印（胶印）、凹印、凸印还是丝网印刷，都有对应的计算机直接制版技术。
但是在现实的印刷行业中，CTP技术一般专门指代胶版印刷的计算机直接制版。
本文中提到的CTP技术，也专指胶印的计算机直接制版。
数码打样与CTP技术相依相存数码打样和CTP技术是独立发展起来的两种技术，但是共同的特质，注定将会把这两种技术捆绑在一起。
特别是CTP技术的应用和普及，在很大程度上推动了数码打样的发展。
数码打样作为一种技术可以独立存在，但是CTP技术要想得到发展，却必须依赖数码打样的帮助。
道理很简单，CTP技术得到的结果是印版，但是单看印版本身，是无法知道最终的印刷效果的。
由于CTP技术省去了制版过程中的中间介质——胶片，所以也就不可能像传统制版工艺那样，利用胶片进行晒版打印刷样了。
那么怎么才能知道最终印刷成品到底是什么样呢？方法只有一个，就是借助数码打样来完成打样、签样与追样等工作。
或许有人问，用CTP制版机制的版直接上打样机打样不可以吗？从道理上说当然是可以的，但从成本上讲谁也不会这样去做。
于是，数码打样也成为了CTP技术必不可少的助手和辅助技术。
CTP技术+数码打样+工作流程软件，共同构成了一个完整的数字化印前制版解决方案。
数码打样的方式现在印刷行业使用最多的数码打样技术，是以打样质量非常高的大幅面彩色喷墨打印机或者是大幅面彩色激光打印机为输出设备打印样张。
第六讲 数码打样
传统打样与数码打样
一、传统打样 印版 + 打样机 单色打样 二、数码打样 文件直接成像
数码打样方式
一、喷墨打印 二、数码印刷 三、染料热升华
专色打样、金银卡纸打样
四、屏幕虚拟打样
数码打样原理
CIE Lab 印刷 CMYK 打印机 CMYK
数码打样软件
数码打样目标
喷墨打样机
印刷机 激光打样机
数码打样系统
数码打样流程
首先根据印刷样调整数码打印样， 调整好后，印刷时，印刷追打印样。
打印机ICC文件制作Fra bibliotek1、打印机线性调整 2、打印机ICC文件生成
数码打样软件设置
本节重点
1、数码打样流程 2、打印机ICC文件制作
课后作业
1、数码打样的流程
下次内容
ProfileMaker使用
第六讲 数码打样
上一讲内容回顾
印刷ICC的制作 问题：印刷ICC的用途？ 1、印前分色 2、数码打样
本讲内容
数码打样原理与方式 数码打样系统 数码打样流程
数码打样的意义
我们为什么需要打样？ 我们为什么需要打样？
1. 作为印刷品的追样。 2. 印前数字化的需求，为印前标准化提供保证。 3. 客户签样，分清责任，避免纠纷。
打印机：Epson、惠普、佳能等 硬件 数码打样 耗材：打样纸 环境：标准观察光源等 软件：方正写真、EFI、GMG等
首先根据印刷样调整数码打印样，调整好后，印刷时，印刷追打印样。 首先根据印刷样调整数码打印样，调整好后，印刷时，印刷追打印样。
制作印刷
ICC
制作打 印机
ICC
调整打 样匹配 效果
印刷追 打印样
浅谈数码打样的实施过程
完 善 ，数 码 打样 作 为 印 刷工 作 流 程 中 印前 和 印刷 环 节 紧密 相 扣 的纽 带 ，其 重要 地 位 不容 忽 视 。 就 国 内印刷 企 业 目前 色 彩 管理 体 系 的 组成 来 看 ，数
码 打样 是最 被 关注 的焦 点之 一 。
现 ，并 为 各个 工 序 环节 提 供个 可 靠 的信 息交 流 依
目前 数码 打 样 系统 由数 码 打样 输 出设备 和 数 码 打 样 软件 两 个 部 分组 成 ，采用 数 字 色 彩管 理 与 色彩
控 制 技术 达 到 高保 真 地 将 印刷பைடு நூலகம்色 域 同数 码 打 样 的
色 域 一 致 ｎ 。就 设 备 而 言 ，除 了打 样机 的打 印精 ］
善打 样机 高 调 部 分 的颗 粒 粗糙 感 。因本 文 使用 的
自己的Ｒ Ｐ Ｉ 软件 ，如Ｈ 公司 、威特 公司等 ，在 国 内 Ｐ 具有代表 性的有方正世纪 的Ｅ ｇ ｅ Ｊ Ｉ 软件 以及 ａ ｌ 系￣ Ｒ Ｐ
这 种 连 续 循 环 的 喷 墨 系 统 能 生 成 高 速 墨 水
滴 ，所 以打 印速度 高 ，可 以使 用 普通 纸 ，还 易于
实现彩 色 打 印 。但 打 印质 量不 够精 确 ，现 在这 种 喷 墨打 印机 已极 少 。
的工业标准 ）；Ｅ ＩＥ ｅ ｔｏ ｉｓ ｏ Ｉａ ｉｇ 公 Ｆ （ｌ ｃｒ ｎ ｃ Ｆ ｒ ｍ ｇｎ ）
强 １ 连 续 啧 墨打 印 的 原理
司 的系列Ｒ Ｐ Ｉ软件 ；Ｂ Ｓ ￣ Ｂ ｒ ｏ Ｅ Ｔ Ｈ ａ ｃ 公司也都有 自己的 Ｒ ２ ，另外 各大幅 面数码打样机 生产商 也都有 Ｐ 件 Ｉ＊
第六章 数码打样
8
版式打样的两种方法
一、用普通打印机直接输出页面，这种方法主要 是检查折手顺序是否正确； 二、经RIP解释后输出，主要是检查文字，如： 输出时偶尔会出现漏字乱码等问题。
9
版式打样方案
组版后的数据经RIP处理一次后，既可用于版式 打样，又可用于印版输出，确保打样的可靠性。
打印机 版式 RIP 输出控制器 CTP
10
主要内容
什么是数码打样，与机械打样比较有什么特点。
11
传统的机械打样，又称为模拟打样，是传统印刷 中采用的主要打样方法。
数码打样 数码打样系统是利用同一页面图文信息（RIP数 据）由计算机及其相关设备与软件来再现彩色 图文信息，并控制印刷生产过程的质量。
3
传统打样
原理
在和印刷条件基本相同的条件下，将晒好的印版安 装在打样机上，通过四色的套印，得到用于印刷 对照的样张。
传统打样作为一种主要的打样方式，由于该打样机 工作方式与胶印十分相似，因此传统打样样张从 外观上与胶印印刷品相似，同样可产生不同形状 的网点，可产生与印刷品相同的龟纹，可产生同 样的套印状态等。
4
数码打样
数码打样特点
图像颜色再现准确 样张输出稳定
输出速度快
成本效益低
与印刷原
6
版式打样
所谓版式打样是指用打印机输出页面缩略图进行 版式检查。数码打样主要是检查色彩和提前预知 印刷效果，而版式打样主要检查版式和文字。
7
版式打样的原因
从原理上讲，在电脑上录入的文字及排好的版式， 经显示屏上校对后，应该能正确无误地输出在印 版上。 但是，在实际生产中经常还需要通过版式打样来 做更进一步的详细检查。
第6章 数码打样
数码打样，就是把印前系统制作的页面数据，直接经
印刷数码打样问题解决方案
二、调试数码打样系统
• 目的：使用所得标板获取印刷特性数据，生成印刷特性 文件，调整打印机，使数码打样与标板匹配。
• 具体做法： • Ａ、测量标板文件，获取印刷特性文件-印刷ICC； • Ｂ、调试打印机，获取打印机特性文件； • Ｃ、将打印机与印刷机匹配； • 说明： • 1、整个过程中，该记录的数据一定要记录，否则数据出
墨
的暗部色域空间的最重要保证手段，在印刷品不 发生搭墨和不干的情况下，纸张的最大墨量越大
越好，我们可以从上面这个区域的图上来判断 。
量
印刷数码打样问题解决方案
纸张最大受墨量
• 该部分由具有不同数量和比例的网点覆盖面 积的印刷色块矩阵所组成的，用于印刷系统 所要使用的最大网点覆盖面积。最大网点覆 盖面积是指四色分色胶片上的网点面积的总 量。
印刷数码打样问题解决方案
数码打样的功能
•
真实地反映印刷特性。数码打样的标
准是印刷机的特性，如果印刷机状态不够
稳定，数码打样便无依据、目标可言，因
此也无准确性可言了。
印刷数码打样问题解决方案
数码打样的流程
印刷数码打样问题解决方案
一、标板印刷
• 印刷目的：找出印刷机的灰平衡数值，用于指 导标板和日常生产的印刷，规范印刷特性之二 灰平衡，获取数码打样所需数据。
• 实地最大密度，网点的最小扩大，灰 平衡的最佳表现，这3点是相互关联 并相辅相承的，在这里我们放一起来 讨论。
• 我们的一个重要原则是在保证最好的 灰平衡状态下，得到最小的网点扩大 率并来决定最大的实地密度 。
• 下面，我们以黑版为例进行分析：
印刷数码打样问题解决方案
• 上图中我们要求图像中越细的反白线越清 晰越好，加大黑墨量直到0.01point的线条 刚刚要糊版时候,此时的黑版实地密度就可 以认为最大的密度，是否最佳我们要看网
数码打样
开关元件 （表面力的变化）
电场
油墨
纸张 成像信号 弯液面
3.热敏成像
1）热敏转移
油墨存储在一个供体中，并通过对供体施热使之转移 到承印材料上。
2）热升华 油墨通过扩散从供体转移到承印材料，热能熔化墨并开 始扩散到纸上的处理过程。
供体和承印材料结构图
热敏转移原理图（多路系统）
热敏成像头
油墨载体
2）着墨 静电摄影采用专门的油墨。它们可以是粉状色粉或 液体色粉。着墨是通过电子潜像，将细小的色粉微 粒（约8um）转移到光导鼓上来完成的。
3）色粉转移
色粉能够直接转移到纸上，也可以通过 中间系统，如通过 鼓或带转移到纸上。要将充电色粉微粒从光导鼓转移到纸 张上，须通过印刷间隙中的电荷源放电装置来产生静电力， 以确保色粉能转移到纸上，这种转移借助鼓表面和纸之间 的接触压力来辅助完成。 4）色粉熔化/定影 为了固定色粉微粒，还需要定影装置在纸上形成稳定的印 刷图像。一般采用向纸张加热和接触压力来使油墨熔化并 固定在纸上的设计方式。
多值偏转连续喷墨印刷原理图
2）按需喷墨印刷 墨滴只在印刷的信息需要时才产生。 （1）热泡喷墨
通过液体汽化形成气泡的压力来 挤压油墨产生喷射墨滴
（2）压电喷墨
通过电子控制的墨腔几何形状的机械变形产生墨滴
（1）静电喷墨 在承印材料和喷墨打印系统之间产生一个电场，通过向 喷嘴发送一个基于图像的控制脉冲来产印刷
只有与图像相对应的部分产生的小墨滴直接转移到纸上。
（1）二值偏转连续喷墨印刷 采用相同电压充电使单独墨滴偏转，只有两种状态（二值） --充电、不充电。 技术参数：喷墨频率 大约1MHZ 墨滴直径 约20um（球体）体积 4×10-12dm3
墨滴速度 约40m/s
关于印刷中的数码打样
商。 主要数码打样解决方案：color proof XL，服务器&控 制器解决方案：EFI fiery，
方正写真：国产软件，目前最新版本已升级到4.1 其数码打样系统分为报版打样软件和商业版打
CTP工作原理
CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。其制版设备均是用 计算机直接控制，用激光扫描成像，再经过显影、定影生成 直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作 流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去 了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工 序。
CTP的优势及不足
长的打样工艺 。 数码打样软硬件的组成：
喷墨打印机、特定的打样纸张 专业的色彩管理软件
数码打样的优势
随着最近几年CTP的普及，数码打样也以其操作简易，占 地小，速度快，质量稳定，日益受到行家推崇和企业追捧， 大有取代传统打样之势。
数码打样的缺陷
受专用高光涂层打样纸张所限，反面不易上胶，也无法展 现最终印刷纸张的质感；而且由于成像、介质的区别，譬 如在荧光色、PMS专色方面的表现力还有所欠缺。
三、数码打样软件
数码打样软件种类： 目前国内外的数码打样软件比较多，主要 有以下几种： GMG：德国软件公司——数码打样产品主 要有3类：GMG ColorProof(色彩打样)、 GMG DotProof(网点打样)和GMG FlexoProof(包装／柔印打样)。
EFI：即以前的BEST COLOR。
六、版式打样（蓝纸打样）
蓝纸打样也有称之为版式打样，是以印刷大版为输出单位 的一种相对快速但低精度的打样。比较注重打样速度，而 对质量要求并不高，故一般不作色彩管理，多采用兼容或 替代的墨水，普通书纸即可。自然，出来的图文不够精细， 不易作双面打样处理，完成后还需要“后加工”，如划线 裁切、双面对齐、粘贴装订等，耗人费时。 两者各有侧重，使用不同的打样介质和载体，是CTP流程 中不可或缺的重要组成部分。
初识数码打样
1.数码打样及其作用打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节，是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段，对控制印刷质量、减少印刷风险、降低成本极其重要。
打样既能作为印前的后工序来对制版的效果进行检验，以能作为印刷的前工序来模拟独出己见进行试生产，为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。
因此打样不仅可以检查设计、制作等过程可能出现的错误，而且能为印刷提供生产依据，成为用户的验收标准。
数码打样是近年来印前领域的热门技术之一，属于直接数字式彩色打样。
（DDCP：Direct Digital Color Proofing）。
它将彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，经过数码打样软件的处理，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并作为用户确认签字付印的依据。
因此，数码打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印前同客户达成合约的依据等功能。
数码打样的关键是模拟印刷效果，发现印前工作中的错误，为印刷提供相关的标准。
2.数码打样技术的应用现状和形势预测数字化印刷、数字打样、直接制版和数字化工作流程等新技术在印刷领域的长足发展，促使了印刷业的又一次革命。
而作为替代传统打样和直接制版工艺中必不可少的关键技术环节，数码打样技术的推广已成为现阶段的首要任务，它预示着印刷领域全面数字化时代的到来。
经过数年的发展，数码打样系统在突破了质量与速度的技术瓶颈后，不论是打印机硬件性能还是数码打样的软件性能，均有了明显的改进，数码打样技术的优势也越来越被人们所关注。
数码打样的优势主要表现在以下几个方面：（1）数码打样与传统打样相比，速度快。
相比而言，电子文件到样张，传统打样由于受到从出片、手工拼大版、晒版、上机打样等各项工艺的限制，打一套样最少也需要2~4h。
数码打样的首张时间与传统打样相比，发生了根本的变化，如果采用数码打样，一般在10~30min内就可以看到样张。
《数码打样》实验指导书
实验三数码打样一、实验目的及要求1．了解数码打样相关知识；2．了解色彩管理的相关知识；3．掌握色彩管理及数码打样软件EFI的使用。
二、实验设备及材料1．设备和软件：PC电脑、EFI Colorproof XF数码打样软件、Epson 4880c打印机、X-Rite Eyeone分光光度计2．材料：数码相纸三、实验原理1．打印机基础线性化2．制作打印机色彩特性文件3．生成印刷色彩特性文件4．打样（色空间转换）四、实验步骤1．开启电脑。
2．开启EFI的服务程序（保证服务程序在后台运行。
图标为绿色时，表示程序正在执行）。
3．在桌面上双击EFI Colorproof XF客户机，打开程序4．根据使用打印机的情况对Linerazation Device做好相关设置，并保证Linerazation工作流程是畅通的，即显示为绿色箭头。
（如图1）图15．打开工具栏上的“Color Manager”工具，选择“创建基础线性化”，对打印机进行线性化。
（如图2）图26．确保Eye-One分光光度计连接在电脑上，选择测量设备。
分别设置打印机的分辩率、颜色模式、墨水类别、打印模式、抖动模式，打印介质类型以及线性化意向。
高级的按钮内为更多的深色墨中是否用浅色墨，用量多少。
可以使用默认选项。
左边有提示，可以按提示一步一步进行操作。
（如图3）图37．选择打印，然后打印机会打印出色表，以供测量使用。
按“测量”按钮，使用Eye-One即可测量，测量后即可自动生成每个通道的墨水限量。
（如图4）图49．根据提示一步一步进行，打印线性化（如图5-a）、总墨水量限值（如图5-b）、质量控制（如图5-c）的色表，并使用Eye-One测量数据。
图5-a图5-b图5-c10．根据提示做完个步骤之后，点选图5-c的“保存并完成”，即可提示线性化制作已完成并保存好EPL文件。
（另外还可以创建一个Tif图的报告文件。
）（如图6）图611．打印机线性化结束之后，对打印机进行色彩管理，建立打印介质的概览文件。
第五章数字打样技术
LPR，它是标准的Unix方式。
第五章 数字打样技术
5.1 打样原理及类型
5.1.1 机械打样原理与流程 5.1.2 数字打样原理与流程 5.1.3 机械打样与数字打样的比较
5.2 数字打样方法
5.2.1 RIP前打样 5.2.2 RIP后打样 5.2.3 RIP前打样与后打样的比较
5.3 数字打样系统
5.3.1 数字打样系统的输出模式 5.3.2 数字打样系统的构成
远程数据接受端
2．打样服务端及打样终端都与网络服务器进行 双向数据交换
RIP后输出数据
数字打样服务端
本地网点打样
远程网点打样
远程打样控制器
远程数据传输
网络文件服务器
图6-5 打样服务端、打样终端与服务器直接交换数据
远程数据接受端
5.4.2 远程打样的文件传输方式
热文件夹（hot folder）方法，就是远程打样的 文件通过热文件夹的方式传送到异地。
远程打样系统是以网络技术、数字色彩管理技术为基础， 实现了跨时间和空间的打样生产结构形式。
5.4.1 远程打样的数据传输途径
1．打样终端与服务器直接建立链路连接
RIP后输出数据 数字打样服务端
本地网点打样
远程网点打样Βιβλιοθήκη 远程打样控制器远程数据传输
信息控制 数据传输
图6-4 打样服务端、打样终端与服务器直接交换数据
5.4 远程打样
5.4.1 远程打样的数据传输途径 5.4.2 远程打样的文件传输方式
5.5 数字打样的质量控制
浅谈数码打样机
Ｍ ｕ ｅ 打印 速度的高 低将 直接 影响打 印机 的输 出 １ ｔ） ｎ
效 率 ．打印速度 的高低主要 受打 印机 的缓存 的大小 、数
最高 速的生产型大 幅面打 印机 无论速 度还是 画质都 可
满足客 户要求 。Ｅ Ｓ ｎ Ｓ ｙ１ Ｓ Ｐ Ｏ １ ６ ０ Ｐ ｏ ｔ Ｒ ０ ０ 支持 爱 ｕ
叠 ４＂ － 函 。 只 室 惰 Ｊ 同 、 壁 干七霉 里 ／ 、 曼 ｊ、 ｕ怵 址 『 ＿ 司
果走纸不好 ， 对打 印精 图 热发泡式 圣 必要时需要校正打 印 头。生产过程 中打 印头出现堵塞 时．样张 上就会 出现断线
维普资讯
飘 毗一
浅 谈
关键 词 ：数码打样机 在 印 刷业追 求 高科技 、数字 化 的今天 ．数 码打 样
作为 Ｅ ｌ ＰＪ Ｊ 数字化 工作流程 中一个重要 的组成部分 ，以其 ￣
打 样 机
文， 杨尚昆
数 样机 参数 码打 技术
数码打样机的技术参
数 主要 包括打 印头 、 印墨 打
ｔ ５ ¨Ｓ ＞
能够模拟 印刷效果 、发现 印前工作 中的错误 、为印刷提 供相关标准 、为客户提供签样依据 的强大优势 ，逐渐 受 到众多 印刷企业 的追捧 。
水 、 印纸张 、 打 打印幅面 、
打印 精度和打印 速度等
１． 印头 它 决定 打
越高 ． 但打 印速度会随之 变慢 ：相反 ．打 印精度 越低 ．
隧鳝黔 羲 馨
今 日印刷
２０． ０ ８７
维普资讯
技
术
詈 点
之 数字印艺
每 英寸可打 印的点数就越 少 ．图像再 现质 量就 越差 但 打 印速度会 随之变快 。 ６． 印 速 度 。 打 印 速 度 通 常 是 指 打 印 机 每 分 打
数码打样技术是什么
数码打样技术是什么数码打样技术是什么数码打样是利用数码打样机将数据化的文稿经过处理，直接打出图片的一种方式。
主要用于地图的制作和一些设计图纸、宣传海报、以及婚纱摄影作品的制作。
如今数码打样技术广泛用于我们的生活之中。
不妨看看。
以下仅供参考！数码打样的基本原理数码打样系统：数码打样的输出设备、数码打样的相关软件两个重要部分组成。
数码打样软件是将输入的数据信息转化为相关的图像信息，而数码打样的输出设备则是负责将这些图像信息转印到纸上制成具体的图像。
这个技术的出现，极大的方便了人们制作巨幅图画以及大型宣传海报方面的工作目。
前这项技术已经广泛的应用各行各业，给人们带来了巨大的方便。
数码打样机数码打样机是由上一段文字所叙述的两大关键部分所组成的具体设备。
它是采用色彩控制技术和素质色彩管理技术两大技术相结合从而达到了最高程度上保持画面清晰色彩一致的作用。
其中数码打样设备中的软件主要包括色彩管理软件、拼大板软件以及RIP软件。
同时，还有页面数字技术、页面拼合技术、油墨区域喷射与打印墨色域匹配等技术。
在这些技术一起发挥作用的时候，就可以制作出例如：商业广告、巨幅海报、巨幅写真、婚纱摄影巨幅宣传画等作品。
数码打样级的优势与缺点首先大家要明白只要是机器就会有它的优点和缺点，由于数码打样机强大的色彩系统，所以数码打样机制出来的图片的色彩以及清晰度远远高于其他打印设备。
而且数码打样机的工作效率非常高，使用起来也是相当方便的。
所以数码打样机渐渐地占据了市。
同时，数码打样机的工作稳定性和一致性也是相当高的，输出速率也比一般设备快出一倍。
此外，数码打样机的机器成本也远低于传统打样机。
而且，数码打样机对操作人员的技能要求也比较低。
但是，数码打样机的缺点就在于新旧技术结合是个很大的问题，目前还没有很好的解决方法。
虽然说数码打样机的色彩更为艳丽，但数码打样对于颜色去的准确性还是稍逊于传统打样机的。
除此之外，数码打样机的相关产品价格是相当高的。
数码打样调色的高级技巧
数码打样调色的高级技巧[size=1][color=red] [/color][/size][size=4][color=black] 目前，数码打样技术已经非常成熟，相关的材料、设备、软件等也非常完善，但其应用水平参差不齐，一般操作人员还停留在应用层面，对数码打样的调色技巧还需要提高。
下面分别从原理、问题、技术要素、实现方法等方面对数码打样的调色进行详细阐述。
数码打样不能完全匹配印刷的主要原因从理论上来说，数码打样的色域范围大于印刷的色域范围，数码打样完全可以模拟出印刷品的所有色彩，实现100％的匹配。
但实际上并非如此，两色域之间的匹配算法存在一定误差，而且数码打样和印刷都有许多不确定影响因素，很难控制。
首先分析数码打样的原理。
数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩，打印墨水和印刷油墨色相不同，因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟，即使单色油墨也是如此。
如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成，而不是只用品红墨水模拟。
其次分析数码打样的调色过程。
数码打样的调整过程是：首先确定一个正常的印刷状态，在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件，接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样，使得打样样张尽可能接近印刷样张。
调整完成，确定相关打样参数后，数码打样作为印刷跟样，印刷反过来追数码样。
因此，印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大，如果获取的印刷ICC颜色特性文件没有反映印刷机的正常生产状态，则调出来的数码打样也处于非正常状态的，以后印刷跟样时，就会很难。
数码打样跟色问题1.一次色跟色问题印刷生产中，一次色(CMYK)的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。
而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相。
因此，一旦色相不对，便无法跟到数码样。
2.中性灰跟色问题中性灰色也是比较难跟的一个色系，在印刷过程中，其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1％的网点变化)，人眼就能感觉出来，对于印刷来说，控制网点在细小范围内的变动很难。
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2、 数码打样的流程与特点
数码打样ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流程是：制作页面电子文件——RIP——数码打样。作业程 序是：系统设定电子文件的验收——拼大版选择打样材料——数码打样。
数码打样打一套对开四色版仅需15—30分钟一套数码打样软件可以控制多 台数码打样机生产率很高。数码打样的特点是既不同于传统打样机平压圆 的印刷方式，又不同于印刷机圆压圆的印刷方式,而是以印刷品颜色的呈色 范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数码打样大色域空间匹配印 刷小色域空间的方式来再现印刷色彩，不需任何转换就能满足平、凸、凹、 柔、网等各种印刷方式的要求，能根据用户的实际印刷状况来制作样张， 彻底解决了不能结合后续实际印刷工艺从而给印刷带来困难等问题。
4、数码打样与传统打样的比较
数码打样由于集成了出版印刷领域最新的理论与技术，因此与传统打 样相比具有：（1）工艺先进，适应性强；（2）速度快，成本低；（3）质 量稳定，重复性好；（4）作业方便、可靠性高；（5）适应新技术发展、 开放性好；（6）符合CIP3/CIP4的发展方向等技术优势。
总之，数码打样技术是一个新兴的技术，是现代印刷数字化生产流程 的关键环节。数码打样技术将被用户不断理解与接受，并在广大用户的使 用中不断完善。可以预见数码打样将在一定时期内淘汰传统打样，为用户 创造新的价值和效益，引领用户从模拟时代向数字时代迈进。
行校正，降低生产的风险。因此打样具有为用户和承印单位（1）发现印前 作业中的错误；（2）为印刷提供各种不同类型的样张；（3）作为印刷前 同客户达成合约的依据等功能。总之打样的关键是模拟印刷效果，发现印 前工作中的错误，为印刷提供相关的标准。
二、数码打样及其特点
在DRUPA 2000上推出了基于计算机与网络技术的众多出版印刷生产 解决方案，标志着传统的出版印刷行业开始全面进入数字化生产时代。数 码打样是指以数字出版印刷系统为基础，在出版印刷生产过程中按照出版 印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，直接输出彩色样稿的新型打样 技术。
数码打样的原理与方法
今天的出版印刷领域，以现代计算机和网络技术为基础，以数字化为 标志，生产技术与工艺已开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数 字化生产工艺变革，并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化 生产工艺的方向发展。因此如何以最短的时间、最优化的方法来满足各种 不同的印刷方式、印刷条件、印刷产品对彩色样张的要求，成为当今出版 印刷生产工艺质量控制的瓶颈与研究热点。
从文中可知，数码打样是出版印刷流程数字化的关键性工艺环节，直接制 约着出版印刷的生产流程与产品的质量。
1、 数码打样的原理数码打样的工作原理与传统打样和印刷的工作原 理不同。数码打样是以数字出版印刷系统（CIP3/CIP4）为基础，利用同一 页面图文信息（RIP数据）由计算机及其相关设备与软件来再现彩色图文信 息，并控制印刷生产过程的质量。目前数码打样系统由数码打样输出设备 和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以 数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、彩色激光打印机、彩色 热升华打印机、彩色热蜡打印机等，但目前能满足出版印刷要求的打印速 度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机，如 HP5000/120，EPSON7600/9600，ROLAND,ENCAD, NOVAJET等。数码打 样软件则包括RIP、彩色管理软件、拼大版、控制数据管理和输入输出接口 等几部分，主要完成图文的数字加网、页面拼合与拆分、油墨色域与打印 墨水色域的匹配、不同印刷方式与工艺的数据保存、各种设备间数据的交 换等。数码打样软件是系统的核心与关键，直接决定了数码打样取代传统 打样的进程。 由于数码打样采用数字控制，设备体积小、价钱低廉，因此 对打样人员知识及经验的要求比传统打样工艺低，易于普及和推广。
3、 数码打样的质量控制
数码打样的质量控制采用控制标版（如IT8）和密度计（分光光度仪） 的数据测量方式，重点控制高达928个色彩区域的还原，远远优于传统打样 重点控制的实地密度、1%、2%、15%、50%、75%、98%、99%网点还原 等。还极大地方便了在国内尤其是彩色胶印的印前和印刷中习惯于用放大 镜观看网点的形态来判断或控制打样或印刷品质量的操作工人，降低了对 人员素质与经验的要求,提高了控制数据的准确性。