模板支撑体系表
高大模板支撑体系安全检查验收表

纵、横向水平杆设置
剪刀撑
垂直纵、横向
水平
其他(与主体结构联系)
施工项目部检查结论
结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑
项目技术负责人:项目经理:
验收日期:年月日
施工单位带班领导
检查意见(本人签字)
结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑
± 90 mm(H=30 m)
扣件螺栓力矩
40~65 N · m
顶托螺杆伸出钢管顶部≤200 mm,插入立杆内的长度≥150 mm
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑Байду номын сангаас的长度
立杆基础电母、底座、支托,垫板厚度≥50 mm
立杆底距地面200 mm高处,沿纵横水
平方向按纵下横上的程序设置扫地杆
立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步
高大模板支撑体系安全检查验收表
项目名称
搭设部位
是否为高大模板
搭设班组
班组长
钢管、扣件、顶托
进场验收是否合格
责任人
检查内容
允许偏差
是否符合方案要求
检查验收结论
安全工程师
立杆间距
± 30 mm
立杆步距
± 20 mm
立杆垂直度
± 7 mm(H=2 m)
± 30 mm(H=10 m)
± 60 mm(H=20 m)
企业安全部门:企业技术部门:带班领导:
验收日期:年月日
监理单位验收结论
结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑
专业监理工程师:总监理工程师:
验收日期:年月日
轮扣式钢管模板支撑体系验收表

轮扣式钢管模板支撑体系验收表
编号
工程名称
施工单位
分包单位
验收部位
高度
m
安装日期
序号
验收
项目
验收内容与要求
验收结果
1
安全施工方案
模板支撑体系工程应有专项安全施工技术方案(或设计),审批手续完备、有效
高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的支撑体系,其专项方案应经过专家论证,并根据专家意见进行修改
搭设单位
使用单位
项目技术负责人:
项目生产负责人:
项目安全主管:
监理单位意见:
监理工程师:年月日
支撑体系的材质应符合有关要求
施工前应有技术交底,交底应有针对性。
2Hale Waihona Puke 构造要求立杆基础必须坚实,满足立柱承载力要求。立杆下部需按规定设置纵横向扫地杆
构造应符合现行行业标准《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166的有关规定
立杆、横杆的间距必须按安全施工技术方案(计算书)要求搭设
可调丝杆的伸出长度不得超过300mm
立杆最上端的自由端长度不得大于600mm
3
剪刀撑
模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于4.5m;当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m
模板支撑体系监测记录表

变形(是、否)
J5
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
J6
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
J7
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
J8
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
J9
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
搭设负责人
质检员
监测人
技术负责人
项目负责人
监理工程师
感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!
模板支撑体系监测记录表
工程名称
施工单位
监测项目
监测仪器
单位
mm
监测时间
搭设高度(米)
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
监测点
本次
累计
本次
累计
本次
累计
本次
累计
本次
累计
J1
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
J2
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
J3
沉降(mm)
偏移(mm)
变形(是、否)
J4
沉降(mm)
铝合金模板支撑体系验收表

验收结论:
年月日
验
收
人
签
名
项目技术负责人
总包单位
分包单位
监理单位意见:
监理工程师(签字):年月日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份。
铝合金模板支撑体系验收表二局第三建筑工程有限公司
分包单位
支撑体系的类别
铝合金模板支撑(独立钢支撑)体系
高度
验收部位
日期
序号
检查
项目
检查内容与要求
验收结果
一
安
全
施
工
方
案
模板支撑体系工程应有专项安全施工技术方案(或设计),审批手续完备、有效;
层高超过3.3m的可调钢支撑模板工程或超过一定规模的模板工程安全专项施工方案,应组织专家进行专项技术论证;
支撑体系的材质应符合有关要求;
施工前应有技术交底,交底应有针对性;
二
构
造
要
求
可调钢支撑等支架基础应坚实、平整,承载力符合设计要求,并能承受支架上全部荷载;
可调钢支撑等支架底部应按设计要求设置底座或预埋螺栓,规格应符合设计要求;
可调钢支撑等支架立杆的规格尺寸、连接方式、间距和垂直度应符合设计要求;
销钉、对拉螺栓、拉片、定位撑条、承接模板与斜撑的预埋螺栓等连接件的个数、间距应符合设计要求;螺栓螺帽应扭紧;
模板支撑体系表

部位 计算书 附图 梁截面b×h 支撑高度 次楞纵向 (mm) (m) (mm) 500×1200 500×800 300×1200 300×500 1000×1200 700×1400 400×1800 600×1800 500×1400 300×1400 500×800 300×1200 400×1200 600×1800 20.5 20.9 20.5 21.2 20.5 20.3 13.55 13.55 8.8 8.8 9.4 9 9 8.4 梁侧模 主楞竖向 (mm) M14对拉 螺栓 3道 2道 3道 1道 3道 3道 4道 4道 3道 3道 2道 3道 3道 4道 支撑形式 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 扣件式钢 管支撑 次楞纵向 (mm) 梁底支撑 主楞横向 (mm) 立杆纵向 间距(mm) 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 立杆横向 间距(mm) 二排间距 500 二排间距 500 二排间距 300 单排居中 四排间距 350 二排间距 700 二排间距 400 三排间距 300 二排间距 500 二排间距 300 二排间距 500 二排间距 300 二排间距 400 三排间距 300 立杆步距 (mm) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
大商业百货中庭 19~22/E~G轴
大商业3#影厅 9~11/G~K轴
模板支撑体系基础验收表

验收标准:模 板安装平整度
误差不超过 5mm,拼接缝 严密,无明显
缝隙
验收工具:直 尺、塞尺等
验收步骤:先 观察模板表面 平整度,再用 工具进行测量,
并记录数据
填写验收表格并签署意见
验收人员应按照模板支撑体系基础验收表的各项要求,认真填写验收表格, 确保填写内容准确无误。
填写完毕后,验收人员需在验收表格上签署意见,对模板支撑体系基础的 验收结果进行确认。
模板安装平整度 要求:模板安装 应保证表面平整, 无凹凸不平现象, 确保混凝土浇筑 后的外观质量。
模板拼接要求: 模板拼接处应紧 密,无缝隙,防 止混凝土浇筑时
漏浆。
尺寸要求:模板 安装时应严格按 照设计图纸要求 的尺寸进行安装, 确保结构尺寸的 准确性和施工安
全。
验收要求:模板 安装完成后,应 进行验收,检查 模板平整度、拼 接情况和尺寸是 否符合要求,确 保混凝土浇筑前
质量控制记录的保存和归 档
验收程序
现场检查支撑体系的搭设情况
检查支撑体系的材料是否符合设计要求和规范标准。 检查支撑体系的搭设是否符合施工方案和安全技术措施的要求。 检查支撑体系的连接部位是否牢固、稳定,确保整体结构的稳定性。
检查支撑体系的基础是否平整、坚实,防止因基础不牢固导致整体结构发生倾斜或坍塌。
预防安全事故的 发生
保证施工质量和安全
验收目的:确保 模板支撑体系符 合设计要求,提 高施工质量和安 全性能
验收内容:检查 模板支撑体系的 材料、结构、尺 寸、安装等是否 符合规范和设计 要求
验收标准:参照 相关规范和设计 要求,对模板支 撑体系的各项指 标进行评估和检 测
验收人员:由专 业技术人员或具 有相关经验的工 程师组成验收小 组,进行现场验 收并出具验收报 告
模板支撑体系计算书

模板支撑体系计算书计算依据:1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20105、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20126、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性风荷载参数:荷载系数参数表:设计简图如下:模板设计平面图模板设计立面图四、面板验算楼板面板应搁置在梁侧模板上,本例以简支梁,取1m单位宽度计算。
W = bh2/6=1000x13x13/6 = 28166.667mm3, I = bh3/12=1000x13x13x13/12 = 183083.333mm4承载能力极限状态% = 丫。
”1.35'5 +(G2k+G3k)xh)+1.4x/x(Q1k + Q2k)]xb=1x[1.35x(0.1+(24+1.1)x0.4)+1.4x0.9x2.5]x1=16.839kN/m正常使用极限状态q=(Y G(G1k +(G2k+G3k)xh))xb =(1x(0.1+(24+1.1)x0.4))x1 =10.14kN/m计算简图如下:W? TV?瞥HIP"」闻,,1、强度验算M max=q1l2/8 = 16.839x0.252/8 = 0.132kN-mo=M /W=0.132x106/28166.667 = 4.671N/mm2S[f] = 15N/mm2 max满足要求!2、挠度验算v max=5ql4/(384EI)=5x10.14x2504/(384x10000x183083.333)=0.282mmv=0.282mm<[v] = L/400=250/400 = 0.625mm满足要求!五、小梁验算q1 = 丫。
>1.'。
+(5+%9)+1.4*限9比+Q2k)]xb=1x[1.35x(0.3+(24+1.1)x0.4)+1.4x0.9x2.5]x0.25=4.277kN/m因此,q1静=Y0x1.35x(G1k +(G2k+G3k)xh)xb=1x1.35x(0.3+(24+1.1)x0.4)x0.25 = 3.49kN/m q1活=Y0x1.4xW c x(Q1k + Q2k)xb=1x 1.4x0.9x2.5x0.25 = 0.787kN/m 计算简图如下:1、强度验算M1= 0.125q1静L2+0.125q1 活L2=0.125x3.49x0.92+0.125x0.787x0.92=0.433kN-mM2 = q1L12/2=4.277x0.32/2 = 0.192kN-mM max=max[M], M2] =max[0.433, 0.192] = 0.433kN-m gM max/W=0.433x106/42667=10.15N/mm2<[f]=15.444N/mm2 满足要求!2、抗剪验算V1= 0.625q1静L+0.625q1活L=0.625x3.49x0.9+0.625x0.787x0.9 = 2.406kNV2=q1L[=4.277x0.3 = 1.283kNV max=max[V], V2]=max[2.406, 1.283] =2.406kNT max=3V max/(2bh0)=3x2.406x1000/(2x40x80) = 1.128N/mm2<[T]=1.782N/mm2 满足要求!3、挠度验算q=(Y G(G1k +(G2k+G3k)xh))xb=(1x(0.3+(24+1.1)x0.4))x0.25 = 2.585kN/m挠度,跨中v max=0.521qL4/(100EI)=0.521x2.585x9004/(100x9350x170.667x104) = O.554mm<[v]=L/400=900/400=2.25mm;悬臂端v max= ql14/(8EI)=2.585x3004/(8x9350x170.667x104) = 0.164mm<[v]=2xl1/400 = 2x300/400= 1.5mm满足要求!六、主梁验算1、小梁最大支座反力计算q1 = Y0x[L35x(G ik +(G2k+G3k)xh)+1.4x%x(Q ik +Q2k)]xb=1x[1.35x(0.5+(24+1.1)x0.4)+1.4x0.9x2.5]x0.25=4.345kN/mq1 静=Y0x1.35x(G1k +(G2k+G3k)xh)xb = 1x1.35x(0.5+(24+1.1)x0.4)x0.25 = 3.557kN/mq1活=丫/1.4*限91k + Q2k)xb =1x1.4x0.9x2.5x0.25 = 0.787kN/mq2= (Y G(G1k +(G2k+G3k)xh))xb=(1x(0.5+(24+1.1)x0.4))x0.25 = 2.635kN/m承载能力极限状态按二等跨连续梁,R max=1.25q1L=1.25x4.345x0.9=4.888kN按二等跨连续梁按悬臂梁,R1= (0.375%静+0.437q1活)L +q1l1= (0.375x3.557+0.437x0.787)x0.9+4.345x0.3 = 2.814kN主梁2根合并,其主梁受力不均匀系数=0.6R=max[R max,RJx0.6 = 2.933kN;正常使用极限状态按二等跨连续梁,R'max = 1.25q2L= 1.25x2.635x0.9 = 2.964kN按二等跨连续梁悬臂梁,R'1= 0.375q2L +qj = 0.375x2.635x0.9+2.635x0.3 =1.68kNR'=max[R'max,R'Jx0.6 = 1.779kN;计算简图如下:2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN 2.933kN主梁计算简图一2、抗弯验算gM max/W=0.865x106/4490=192.748N/mm2s[f]=205N/mm2满足要求!3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)T max=2V max/A=2x6.664x1000/424 = 31.436N/mm2<[i]=125N/mm2满足要求!4、挠度验算跨中v max=0.974mms[v]=900/400=2.25mm悬挑段v max=0.332mmS[v]=2x150/400=0.75mm满足要求!5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1=8.001kN,R2=11.064kN,R3=11.064kN,R4=8.001kN 七、可调托座验算按上节计算可知,可调托座受力N=11.064/0.6=18.44kNS[N] = 30kN 满足要求!八、立杆验算1、长细比验算l o=k|i(h+2a)=1x1.1x(1500+2x250)=2200mmX=l o/i=2200/15.9=138.365<[X]=230 满足要求!2、立杆稳定性验算考虑风荷载:l0=k|i(h+2a)=1.155x1.1x(1500+2x250)=2541mm九=l0/i=2541.000/15.9=159.811查表得,叼=0.277M wd=Y0xw w Y Q M wk二Y0xw w Y Q(C2w k l a h2/10)=1x0.9x1.4x(1x0.024x0.9x1.52/10)=0.006kN-m N d=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+1xy G xqxH=Max[8.001,11.064,11.064,8.001]/0.6+1x1.35x0.15x4=19.25kNf d=N d/(91A)+M wd/W =19.25x103/(0.277x424)+0.006x106/4490=165.266N/mm2<[o]=205N/mm2满足要求!九、高宽比验算根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016第8.3.2条:支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0H/B=4/4=1<3满足要求!十、架体抗倾覆验算风荷栽fl制示甘国支撑脚手架风线荷载标准值:4.=1/、=0.9*0.111=0.1四加:风荷载作用在支架外侧竖向封闭栏杆上产生的水平力标准值:F wk= 1a xH m X Wmk=0.9x 1.5x0.163=0.22kN支撑脚手架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值M卜:okM ok=0.5H2q wk+HF wk=0.5x42x0.1+4x0.22=1.679kN.m参考《规范》GB51210-2016第6.2.17条:B21a(g k1+8卜/冯占应以g k1——均匀分布的架体面荷载自重标准值kN/m2g k2——均匀分布的架体上部的模板等物料面荷载自重标准值kN/m2G jk一支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值kNbj——支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料至倾覆原点的水平距离mB21a(g k1+ g k2)+2SG jk b j =B21a[qH/(1a x1b)+G1k H2xG jk xB/2=42x0.9x[0.15x4/(0.9x0.9)+0.5]+2x1x4/2=21.867kN. m>3y0M ok =3x1x1.679=5.038kN.M满足要求!十一、立杆支承面承载力验算11、受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表可得:P h=1,f t=0.992N/mm2,”=1,h0=h-20=380mm,u m =2[(a+h0)+(b+h0)]=2120mm F=(0.7Pf +0.25oh t pc)nu m h0=(0.7x1x0.992+0.25x0)x1x2120x380/1000=559.409kNNF1=19.25kNm满足要求!2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表可得:f c=11.078N/mm2,氏=1,P i=(A b/A l)i/2=[(a+2b)x(b+2b)/(ab)]i/2=[(400)x(300)/(200x100)]i/2=2.449A =ab=20000mm2inF=1.35P c P l f c A ln=1.35x1x2.449x11.078x20000/1000=732.657kN>F1=19.25kN 满足要求!。
模板工程及支撑体系检查表

A:第三十五条
Λ
口符合口不符合口不涉及
施工单位监测及巡视记录检查
现场监理管理
监理单位应当结合危大工程专项施工方案编制监理实施细则,并对危大工程施工实施专项巡视检查。并抽查人员登记、带班、现场监督巡视情况,形成监理专报。
A-18
B-20八:第三十七条
A/B
口符合口不符合口不涉及
监理细则、巡视记录、带班等材料检查
A-22
C
口符合口不符合口不涉及
抢险恢复与后评估
危大工程应急抢险结束后,建设单位应当组织勘察、设计、施工、监理等单位制定工程恢复方案,并对应急抢险工作进行后评估.
A-23
C
口符合口不符合口不涉及
沟通处理建议:□口头报告监督组□报告监督组签发书面整改单口报告监督组签发书面停工单
注:本表一式三份,建交中心、第三方检查人员、项目部留存。
施工项目负责人(签字):
序
号
检查要素
检查内容
实施依据
要素重要度
是否存在问题
问题描述
检查方式
关键岗位
人员到岗
项目专职安全生产管理人员应当每天在施工现场开展安全检查,现场监督危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案实施。对检查中发现的安全事故隐患,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告项目负责人和企业安全生产管理机构。项目负责人应当及时处理。检查及处理情况应当记入项目安全管理档案。
0-4.2.1
B/C
口符合口不符合口不涉及
现场检查
系统稳定性
对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施。
0-4.2.2
B/C
口符合口不符合口不涉及
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梁截面b×h 支撑高度
(mm)
(m) 次楞纵向
(mm)
450×900
9.3
50×100木 方间距200
300×700
9.5
50×100木 方间距200
400×800
9.4
50×100木 方间距200
300×1200
9
50×100木 方间距200
500×1200
9
50×100木 方间距200
450×900
酒店裙楼大堂2-2~26/2-D~2-H轴
酒店裙楼宴会厅21~2-6/2-K~2-M轴
附件2 附件2 附件2 附件3 附件2 附件2 附件2 附件2 附件3
附图
附图2、3 附图2、3 附图2、3 附图2、3 附图2、3 附图2、3 附图2、3 附图2、3 附图2、3
板厚 (mm)
120 120 120 130 120 120 120 120 150
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
大商业3#影厅 9~11/G~K轴
大商业1#、6#影 厅
9~11/G~K轴 19~22/C~F轴 大商业2#、5#影 厅11~13/G~J轴 19~21/G~J轴
大商业4#影厅 16~19/G~K轴
计算书
附件7 附件8 附件8 附件9 附件5 附件6 附件7 附件6 附件7 附件7 附件8 附件7 附件7 附件6 附件8 附件7
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
梁底支撑
次楞纵向 主楞横向 立杆纵向
(mm)
(mm) 间距(mm)
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
20.5
50×100木 方间距200
300×500
21.2
50×100木 方间距200
1000×1200
20.5
50×100木 方间距150
700×1400
20.3
50×100木 方间距200
400×1800
13.55
50×100木 方间距150
600×1800
13.55
50×100木 方间距150
M14对拉 螺栓 3道 2道 3道 1道 3道 3道 4道 4道 3道 3道 2道 3道 3道 4道 2道 4道
支撑形式
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
表4-1 楼板支撑体系表
支撑高度 (m)
21.58 15.23 10.08 10.07 10.68 11.38 9.78 13.43 木胶 合板
15厚木胶 合板
15厚木胶 合板
15厚木胶 合板
15厚木胶 合板
15厚木胶 合板
15厚木胶 合板
15厚木胶 合板
15厚木胶 合板
二排间距 700
二排间距 400
三排间距 300
二排间距 500
二排间距 300
二排间距 500
二排间距 300
二排间距 400
三排间距 300
二排间距 500
二排间距 400
立杆步距 (mm) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
表4-2 框架梁支撑体系表(二)
部位
计算书
大商业7#、8#、 11#、12#影厅 15~19/D~F轴、 7~10/C~F轴
附件8 附件8 附件8
大商业9#、10#影 厅
13~15/C~F轴 11~13/C~F轴
附件7 附件7
16~18号公寓大堂 9~10/C~D轴 17~18/C~D轴 25~26/C~D轴
10.6
50×100木 方间距200
400×800
10.7
50×100木 方间距200
300×700
10.8
50×100木 方间距200
500×800
9.1
50×100木 方间距200
250×700
9.2
50×100木 方间距200
600×800
9.1
50×100木 方间距200
400×700
9.2
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
梁底支撑
次楞纵向 主楞横向 立杆纵向
(mm)
(mm) 间距(mm)
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
立杆横向 间距(mm) 二排间距
450
二排间距 300
二排间距 400
两排间距 300
二排间距 500
二排间距 450
二排间距 400
二排间距 300
二排间距 500
二排间距 250
二排间距 600
二排间距 400
二排间距 600
单排居中
四排间距 350
三排间距 300
立杆步距 (mm) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 Φ48×3.2钢 方间距150 管间距900
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
450
50×100木 双Φ48×3.2 方间距150 钢管间距450
附件8 附件8 附件8
附件8
甲写大堂 3-4~3-9/ 3-D~3-G轴
附件8 附件8
附件8
酒店裙楼大堂 2-2~2-6/ 2-D~2-H轴
附件7 附件8 附件4
附件6 酒店裙楼宴会厅
附图
附图4 附图4 附图4 附图7 附图7 附图4 附图4 附图4 附图4 附图4 附图4 附图4 附图7 附图4 附图8 附图10
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
M14对拉 螺栓 2道 2道 2道 3道 3道 2道 2道 2道 2道 2道 2道 2道 3道 2道 4道 4道
支撑形式
扣件式钢 管支撑
扣件式钢 管支撑
次楞 (mm)
50×100木 方间距250 50×100木 方间距250 50×100木 方间距250 50×100木 方间距200 50×100木 方间距250 50×100木 方间距250 50×100木 方间距250 50×100木 方间距250 50×100木 方间距200
主楞 (mm)
Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900 Φ48×3.2双 钢管间距900
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500
双Φ48×3.2 钢管间距500