钻机岗位巡回检查表
石油钻机日常安全检查表
石油钻机日常安全检查表工作区域安全检查
- 确保工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
- 检查工作区域的地面是否平整,并清除任何可能导致绊倒或摔倒的障碍物。
- 检查工作区域的照明是否充足,并修复任何照明设备故障。
- 检查工作区域的通风是否良好,并修复任何通风设备故障。
设备安全检查
- 检查钻机的控制面板,确保所有按钮、开关和指示灯正常工作。
- 检查电源线和插头是否完好无损,没有裸露的电线和损坏的插头。
- 检查钻机的润滑系统,确保油液充足,没有泄漏和故障。
- 检查钻机的安全护栏和护盖,确保所有零部件安装牢固。
- 检查钻机的传动系统,确保链条、皮带等零部件没有磨损和松动。
- 检查钻机的防护装置,确保安全装置完好,能够防止意外伤害。
操作规范检查
- 确保所有操作人员熟悉并遵守钻机的操作规范和安全程序。
- 钻机操作人员需佩戴适当的防护装备,如安全帽、安全镜等。
- 钻机操作人员应经过培训,并具备相关证书和资质。
- 确保操作人员在钻机运行时保持专注和警觉,及时发现并报
告任何异常情况。
- 遵守石油钻机日常安全检查表的检查和维护安排,确保设备
处于良好运行状态。
紧急情况处理
- 按照应急预案,制定并演练相应的紧急情况处理措施。
- 所有工作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和求救方法。
- 确保紧急情况下的应急设备(如灭火器、应急照明等)完好
可用。
- 钻机操作人员应掌握紧急停机和切断电源的方法。
以上是石油钻机日常安全检查表的基本内容,请在每天开始工作前进行检查,并及时记录和处理发现的问题。
钻机(组)操作工岗位安全检查表
钻机(组)操作员岗位安全检查表
1、钻机操作员应首先熟悉钻机的结构性能和操作要求。
2、钻机操作员必须经过培训和实践,考试合格者方可上机操作。
3、钻机应安全停放在平坦坚实的场地上,并要求避免空中架设物。
4、应配用标准电箱,电气箱和框架的接地必须良好,防止设备漏电,施工结束后必须切断总电源。
5、开机前,必须仔细进行所有检查,补充各类油脂、水,紧固各
联接件。
保证设备完好方可启动。
6、钻机在现场安装,必须有专人负责旋转和移位,统一指挥,注
意周围人员和环境。
7、操作员在机器上工作时,必须戴好安全帽,不可随便离岗,离
岗时要停止作业。
作业场所周围护围好,防止外人误入。
8、在6级风以上停止工作,7遇地面以上大风时,杆塔必须找平,电缆必须绑扎。
钻机岗位巡回检查表
井架梯子、鼠笼固定牢固,销子、别针齐全无变形;或土电梯固定牢靠,防坠器可靠,配重合适,紧缩装置灵活可靠。
5
井架与高压立管之间有垫物,用卡箍或专用卡子与井架卡牢、紧固。
6
B型钳滑轮悬挂牢靠、转动灵活,钢丝绳无断丝、不打结。
7
绷绳绳卡用3个相匹配的绳卡卡紧,绷绳有效。
井场照明灯
8
井架电路敷设标准,照明电路(防爆灯、照明线),灯具安装固定牢,灯具无损坏,系有保险绳。
变速箱
15
齿轮机油量是否足够。
16
空转和负荷作业时声音是否正常。
水刹车
17
供液管线完好、密封。
18
确保水泵供液正常,水充满水刹车内腔。
转盘
19
润滑部位润滑油或润滑脂足够,加油孔密封良好。
20
运转正常,无跳动、异响和发烧。固定螺栓齐全牢靠。
钻机轴承及润滑部位
21
钻机轴承、各部齿轮、花键啮合处、活动销及油嘴处每天注入适量润滑脂。
13
废浆池四周围墙满足要求,不外溢。
环境保护
14
废旧物资集中摆放。
15
场地四周无污油、污水;垃圾分类存放,集中处理。
值班房
16
填写振动筛、除砂器设备运转、保养记录。
问题与整改
整改人:
验证人:
型钻机井架工岗位巡回检查表
单位:时间:
巡检检查路线:值班房→井架及底座→井场照明灯→转盘→提升系统→防喷器组→天车。
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班室
1
班前班后会记录。查看天车、游车、大钩、水龙头、转盘等设备运转,保养记录的填写是否及时、准确,有无错漏。
钻井现场检查表(机工)
时间: 结果 签字
机房
柴油机 、减速 箱
A
压板齐全固定可靠,各滤清器定期清洗更换。 载车台面四周栏杆安装齐全、固定牢靠。 转动部位护罩齐全、完好。
B
无油水跑、冒、滴、漏现象。 设备卫生清洁,无油污。
柴油机 、减速 箱
冬季停用时将油、水放净。 停用或检修时,必须挂牌在醒目处。 各处螺栓紧固,靠背轮连接完好。
第2页
共7页
B
载车液 压系统 检查部位名称 部分 承包责 检查 主任机 检查项 岗位 机工 检查点 阀件 任人 级别 工
时间: 检查标准及要求 结果 气控阀件工作正常无漏气现象。 各仪表完好,齐全,灵敏,准确。 油温、水温、压力符合要求。 签字
时间: 结果 签字
时间: 结果 签字
时间: 结果 签字
主任机 工
机工
输出电 线 A
配电盘输出按井场、值班房、油水罐区、井控、基 地等进行分路控制。 有条件的井队输出线路放在过线盒内或架高地面 200mm。 输出电线接头有标识,不得浸泡在油水中。 输入输出线头在配电盘上固定牢靠,无松动。 输入输出电线规格符合供电要求,无老化、裂纹、 裸露。 各启动箱输入输出固定牢靠,无松动。 各控制开关控制灵活、可靠,接触良好。
机工 第1页 柴油机 共7页
检查部位名称 检查项 承包责 任人 主任机 工 发动机 岗位 检查点 检查 A 级别 检查标准及要求
时间: 结果 柴油机各滤子按规定更换、保养。 柴油机固定牢靠,无松、漏、缺现象。 签字
时间: 结果 签字
时间: 结果 签字
时间: 结果 签字
时间: 结果 签字
机工 柴油机
电动压 风机
风扇皮带松紧合适,护罩齐全完好。 安全阀灵敏可靠,压力表及管线齐全完好。 电动机接地线牢固。
旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表
3 检查钢结构部分有无裂缝、锈死、脱焊及其他损坏
4 检查电路、电器元件是否有老化等
5 检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象
6 检查齿轮油箱齿轮油、液压油油箱位、水箱水位是否正常
7 检查钻杆提引器、回转支承等轴承是否灵活等
8 检查各润滑点是否加注润滑脂
9 检查指示器、仪表及行车报警是否正常工作
10 检查钢丝绳是否完好有无断丝,卡扣压绳器是否牢固 检查故障现象:
保养维修记录:
设备名称:旋挖钻机
巡检人:
巡检时间:ຫໍສະໝຸດ 序号检查保养内容检查结果检查指示器仪表及行车报警是否正常工作10检查钢丝绳是否完好有无断丝卡扣压绳器是否牢固检查故障现象
旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表
使用单位:
工程名称:
使用地点:
序 号
检查保养内容
机械型号:
检查结果
1 检查油管、密封圈的破损情况液压管路是否有渗漏
2 检查主、副钢丝绳是否润滑、每股钢丝绳是否粘满黄油
井下巡回检查表
合格
采掘工作面的回风中氧气浓度小于20%,二氧化碳浓度大于0.5%,不能采用串联通风;
符合要求
合格
井下空气中的一氧化碳浓度不能大于0.0024%;
符合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ求
合格
井下空气中的二氧化氮浓度不能大于0.00025%;
符合要求
合格
井下空气中的二氧化硫浓度不能大于0.0005%;
符合要求
合格
井下空气中的硫化氢浓度不能大于0.00066%;
矿山设备安全装置及检测仪表
风机、提升机、水泵及钻孔设备等是否有过流、过载及短路三大保护;
有
合格
设备(风机、提升机、水泵、空压机等)外露转动及传动部分是否有保护罩或遮栏及警示标志,陡崖深坑是否有保护栏(墙);
有
合格
井口是否有检验合格的防雷电安全装置;
有
合格
是否有检验合格的通风、危害气体监测仪表、设施;
符合要求
合格
发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等,应及时更换、修复。
符合要求
合格
5
通风、防尘系统
主扇风机房,应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。每班都应对扇风机运转情况进行检查,并填写运转记录。有自动监控及测试的主扇,每两周应进行一次自控系统的检查;
自控系统检查频率不够
合格
通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应由专人负责检查、维修,保持完好严密状态。
符合要求
合格
井下通讯终端设备,应具有防水、防腐、防尘功能。
符合要求
合格
8
机电运输系统
井下电气设备不应接零。地面中性点直接接地的变压器或发电机,不应用于向井下供电。
符合要求
钻井监督每日检查工作表
井身质量
监督施工单位严格按钻井设计要求,跟踪测斜。旁站单点测斜读数,审查井斜数据及全井轨迹数据。测斜情况要及时汇报工作部。
5
钻井液
督促施工单位按设计要求及时监测钻井液性能。钻井监督每日两次对钻井液全套性能的检测过程进行检查。掌握处理剂的加入品种及数量。对到井的钻井液原材料及处理剂,必须有“入网证”,并且要求提供“三证”(合格证、质量检验报告、产品说明书),督促施工单位依照设计要求,提前做好钻井液用料储备,按要求妥善保管好各类材料。
11
井控及防硫措施
监测传感器的位置:硫化氢监测传感器应安装在方井、喇叭口、振动筛、钻井液循环罐、司钻或操作员位置、井场工作室及其他硫化氢可能聚集的区域;同时在喇叭口、振动筛处安装可燃气体、二氧化碳监测传感器,配备高量程便携式H2S检测仪(1000),按要求配备SO2检测仪和可燃气体检测仪.各种检测仪器定期检测,
节流控制箱自动调压开关按要求调到规定位置上。液压油使用10号航空液压油,油标尺内油面高30~50mm,气压0.65~ 1.3 MPa、油压2~3 MPa,阀位开度3/8~1/2。
坐岗观察:岗位落实,配置齐全,坐岗记录齐全,数据正确,有相关人员签字。(在油气层中钻进时,坚持使用液面报警器,泥浆工、副司钻、场地工三岗联座观察液面,每15min记录钻井液液面一次,若遇特殊情况应加密到3~5min观察一次出口钻井液液面变化,作到1m3报警,2m3关井)
井场药品摆放整齐,做到上盖下垫,无散失。井场产生的废物及垃圾(包括生活拉圾)要求施工方送回收站或送地方环保部门处理。
根据环境保护中心的要求监督检查施工方环境保护工作。
治理废水达标排放前通知环境监测站监测,做好取样工作,检查地方环保部门出具的监测报告和排放许可证,禁止偷排污水。
钻机岗位巡回检查表
防雨、防水设施完善。四周排水沟通畅。
23
应急灯完好,固定牢固。
工具
24
各类工具实行定制化管理、清洁、完好。
环境保护
25
废弃物及废旧物资分类存放,标识清楚。
消防器材
26
消防器材(消防锹、灭火器等)齐全完好,消防砂数量符合要求。
27
消防器材严禁挪作他用,按期检查。
28
标识齐全。
问题与整改
整改人:
验证人:
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班房
1
查看振动筛、除砂器设备运转、保养记录的填写是否及时、准确,有无错漏。
材料房
2
材料摆放整齐,房内电线、灯头、开关固定牢固、无损坏。
钻具
3
钻具按编号以母扣端面为基准排列整齐,水眼畅通,丝扣清洁,公扣端代好护丝。
4
好坏钻具分开摆放、标识清楚。
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班室
1
班前班后会记录。查看天车、游车、大钩、水龙头、转盘等设备运转,保养记录的填写是否及时、准确,有无错漏。
井架及底座
2
井架基础无下沉、底座无悬空。
3
井架及底座结构件安装齐全平直。无扭斜、变形;连接螺栓、弹簧垫、销子及保险别针齐全牢固,各种滑轮润滑良好。
变速箱
15
齿轮机油量是否足够。
16
空转和负荷作业时声音是否正常。
水刹车
17
供液管线完好、密封。
18
确保水泵供液正常,水充满水刹车内腔。
转盘
钻井队现场安全检查表.
钻井队现场安全检查表延长钻井50669队岗位巡回检查表岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注司钻死绳固定器应用固定螺栓加并帽,挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固;死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满,用压板加双螺母紧固,并用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳,不得与井架碰磨。
立管固定牢固。
塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上,中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固,上下共四处,下部立管坐于水泥基础上。
刹车装置1.灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40º~60º,气压表完好、灵敏、正确;2.刹把刹带钢带及两端销孔无变形,无裂纹,刹带顶丝完好,刹带下严禁有杂物和油污;3.刹带片磨损后,剩余厚度不得小于18mm,螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片;4.刹带曲轴套无松动,润滑灵活,曲轴下严禁有杂物和油污;5.刹车销子、垫片、开口销齐全,符合标准,并相匹配;6.刹车鼓紧固无松动,无严重裂纹,磨损厚度不得超过8mm;7.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固,严禁电焊,进排气符合要求,不漏气,刹车可靠,气缸下无杂物;8.平衡梁支撑固定可靠,平衡梁上无杂物,固定螺栓及并帽紧固;9.水刹车离合器摘挂灵活,水位调节阀门控制有效,不漏水,冬季停用时放水挂牌。
10.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次,保证完好有效。
岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注活绳头防碰装置绳卡齐全紧固,加压板紧固可靠,绞车钢丝绳完好、牢固可靠。
1.气动防碰天车上的引采用φ6.4mm钢丝绳,上端固定牢固,下端用开口销连接,松紧合适,不扭、不打结,不与井架、电线磨擦;2.工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏,应在1s内将滚筒刹死;3.机械防碰天车灵敏,制动速度快,重砣距地面不得小于2m,φ12.7mm 钢丝绳无断丝,重砣与连杆角度合适;4.防碰天车挡绳距天车滑轮间距(4500m以上钻机)6~8m、(3000~4000m 钻机)4~5m。
石油钻井岗位交接巡回检查表
立管 固定牢靠;由壬、管线无松动刺漏
压力表 清洁、灵敏、准确,与泵房、节控箱压力相符
压板螺栓及并帽齐全紧固、挡绳杆齐全、固定牢靠
死绳固定器 钢丝绳排满固定器、排列整齐,与井架不碰挂
传感器
活绳头
固定 过卷阀
数码防式
刹把 刹车气缸 平衡梁 刹车曲轴
刹片 刹带
刹车鼓
绳卡齐全紧固,与绳径相符、卡绳正确 连接螺栓齐全紧固,保险销齐全 传压器间隙、注油压力合适,无渗漏 压板螺栓及弹簧垫齐全紧固 绳卡齐全紧固,与绳径相符、卡绳正确 固定牢靠、防碰高度为8米左右,工作灵敏可靠 气路畅通;过卷阀灵活可靠、起完井架或倒完大绳后;应调整到合适位置并固定 好 防碰装置及传感器、电磁阀完好、正常(起下钻前) 报警提示及刹车设定正确(起下钻前) 刹把灵活、好用油压稳定充足。 连接螺栓、销子齐全、紧固,进放气良好,无漏气,刹车可靠 销子垫片齐全,润滑良好,转动灵活、固定可靠 曲轴套无旷动,润滑良好、灵活、曲轴下无杂物 磨损均匀,磨损厚度不超过15mm,剩余厚度不小于18mm,刹带下无杂物 钢带及两端销孔无旷动,调节螺丝完好,有防松装置 紧固无松动、无变形、无严重龟裂 冷却水畅通、水质清洁,管线不漏水
死、活 绳头
防碰 天车
刹车 系统
气路 系统 循环 系统 地质室
项目
检查标 准
接班 运行 交班
报表
了解设备运行、检修、保养状况 了解钻具组合,钻头使用时间,钻井液性能
作业运行计 生产任务、钻井工况、技术措施、安全控制措施,查看上一个班交班注意事项
划于定额记 阀件灵活好用,固定牢靠
仪表阀件 气管线连接牢固不漏气
盘式刹车
液压站电动机、柱塞泵运转正常,油量合适,油温低于60℃,滤油器无堵塞,蓄 能器压力大于4Mpa 工作钳安全可靠,刹车盘与刹车块的间隙符合使用要求,刹车块剩余厚度大于12mm
HSE巡回检查表(机械钻机)
岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年司钻岗位HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年机电工(柴油机司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年电气师(大班司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月。
岗位巡回检查标准(司钻)
2、在情况允许的条件下,试验滑键是否摘挂灵活,情况不允许时说明原因
未试验扣1分
大绳
1.试验活绳头防滑短节是否紧固可靠,观察余量长度是否大于20厘米
漏查1项扣1分,有问题未发现扣3分
2.观察钢丝绳是否有断丝、电弧烧灼、锈蚀现象,大绳排列是否整齐、不打扭,向裁判报告检查情况
漏查1项扣1分,有问题未发现扣3分
漏查1项扣1分,有问题未发现扣3分
2.电子数码式:查看电子数码防碰装置及传感器、电磁阀是否完好、正常,查看报警提示及刹车是否设定准确,回答裁判提问
漏查1项扣1分,回答问题错误扣2分
司钻井控
操作台
查看仪表是否齐全、完好,气源压力在0.65-0.8mpa之间,气控阀手柄是否齐全、复位良好,操作台是否有障碍物,向裁判报告检查情况
标准化操作拉力赛岗位巡回检查标准(司钻)
项目
名称
总评分
项目内容
裁定标准
考核岗位
巡回检查路线
30分
值班房-工程师房-泥浆坐岗房-电磁刹车-大绳-滚筒高、低速离合器-刹车系统-防碰天车-司钻井控操作台-死绳固定器-立管压力表-司钻房-刹把-钻台偏房-值班房
项点漏检1项扣3分,顺序错1项扣2分
司钻
值班房
查看班前班后会记录
漏查扣2分
工程师房
查看工程设计、工程班报表、井控记录,回答裁判关于工况的提问
漏查1项扣2分,回答错误扣2分
泥浆坐岗房
查看坐岗记录、钻井液班报表,回答裁判关于钻井液状况的提问
漏查1项扣2分,回答错误扣2分
电磁刹车
1.查看各固定螺栓是否固定牢靠,转子轴与滚筒轴是否同心,冷却、润滑情况,向裁判报告检查情况
钻台偏房
副司钻巡回检查记录表
控
房
1、压力变送器良好,液控管线连接完好,无渗漏。
2、油量足够,打压后油量、压力符合要求。
3、电源开关处于接通状态,电控箱旋钮处在自动位。
4、电泵、气泵运转正常。
5、各处手柄处于工作位置,标识清楚。
6、房内照明良好,专线控制接线、控制开关符合要求。
循环罐
1、钻井液液量满足施工要求。
2各闸门开关正确。、
硫
化
氢
防
空
设
施
1、便携式检测仪防潮、防爆正常,外观完整、清洁、密封,数值显示清晰。
正压式空气呼吸器:①面罩组件完整、清洁、密封,调节情况正常。②供气阀灵活、清洁、完整。③气瓶阀完整、密封、灵活,气源压力正常,高压泄漏检查、低压报警哨测试正常(低于≤5Mpa时报警)。④减压阀灵活、清洁、完整。⑤高、中压软管正确连接,管线及接口密封正常,清洁、完整。⑥背托架完整、清洁,大小、长度调节合适。
3、高低压阀门开关应灵活好用、齐全完好。
4、高压管线的放水丝堵应完好。
远
程
控
制
台
1、配套完好,安装标准。
2、油泵组:储能器配件完好、工作正常、储能压力符合要求,电泵接地良好.
3、各开关手柄位置正确。
4、油箱油量充足,油质正常。
5、高压管线不刺不漏。
6、门锁开关灵活。
每日工作内容
交
接
班
检
查
记 录
1、班前交接
储备罐
储备量及性能满足井控要求。
处理
剂罐
泥浆或清水储备量。
工
具
箱
1、泵房凡尔取出器、管钳、撬杠、榔头、扳手等工具齐全、完好、清洁。
2、材料房照明及备件、配件准备充足。
岗位巡回检查表
准油股份钻修技术事业部岗位巡回检查交接记录本使用单位:检查日期:自年月日至年月日1 / 27司钻岗位巡回检查路线及要点值班房(作业指令、生产任务书)—→泥浆房(钻井班报、井深、方入、钻具组合及记录本、泥浆性能、钻头使用情况)—→死绳固定器(固定情况、传感器)—→绞车(高低速离合器、盘刹系统、活绳头固定情况、防碰天车装置、电磁刹车)—→钻台(司钻操作台、盘刹控制柜、立管压力及指重表、仪表箱工作情况)—→泥浆循环系统(泥浆泵、高压管汇、泥浆量、储备量)—→井控(远程操作台、储能器压力指示、液压管汇、放喷管线、压井和节流管汇、防喷器、液气分离器)—→井场(钻具摆放、特殊工具、各类接头、打捞工具)。
2 / 27司钻岗位巡回检查表井队检查日期:200 年月日3 / 27检查人:4 / 27副司钻岗位巡回检查路线井控装置(远控台、防喷器、压井和节流管汇、放喷管线、液气分离器)—→立管(闸板开关、油壬联接)—→泵房(地面清洁、整齐、储备料)—→泥浆泵(万向轴及护罩、卫生、运转、保养、压力表、安全阀、水箱、上水管线开关和滤子,水泵盘根密封)—→高压闸阀组(闸阀、油壬联接、清洁)—→泥浆灌区(循环泥浆量、储备泥浆量)—→值班房(作业指令,运转、维修、保养记录本)。
5 / 27副司钻岗位巡回检查表井队检查日期:200 年月日6 / 27检查人:7 / 27井架工岗位巡回检查路线及要点值班房(设备运行报表)—→底座、井架、梯子—→井架附件、二层平台附件—→立管循环系统—→天车栏杆和天车吊装装置(经常检查卡子、销子、螺栓、保险绳、连接紧固情况)—→盘式刹车动力源(液压油储备量)—→气动绞车—→转盘及万向轴、大钩、游动滑车、助力器、天车、水龙头、井口工具和节控箱(运转、保养工作情况)。
8 / 27井架工岗位巡回检查表钻井队检查日期:200 年月日检查人:9 / 27内钳工岗位巡回检查路线及要点值班房(运转记录)—→保养牌—→绞车(润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位、爬坡万向轴及护罩固定)—→盘式刹车(润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵)—→转盘驱动装置(润滑、气路管线、固定)—→液压钳(润滑、操作开关、电器线路、电器开关、液压油泵、防爆电机、油箱液面)—→钻台(清洁、B型大钳、井口工具摆放及工作情况)10 / 27内钳工岗位巡回检查表修井队检查日期:200 年月日11 / 27检查人:12 / 27内钳工乙岗位巡回检查路线及要点值班房(运转记录)—→保养牌—→绞车(润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位固定)—→电磁刹车(润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵)—→转盘驱动装置(润滑、气路管线、万向轴固定)—→钻台(丝口油的备料、井口工具、B型大钳的工作、摆放、清洁情况)。
岗位操作人员巡回安全检查表
检查项目
检查内容
检查依据
是否符合
检查问题
1
行为规范
1、进入生产现场,员工是否按规定正确佩戴、使用劳动保护用品;
2、现场检修作业人员、外来人员安全行为是否规范;
3、员工是否严格按操作规程和规章制度进行现场操作;
《员工安全行为规范》
□是 □否2ຫໍສະໝຸດ 检修作业1、现场检修作业是否按程序办理票证,检修作业安全许可证是否符合要求;
8、检查外来作业单位的安全措施(包括分析、票证、安全措施、急救措施等),及时了解和把控外来作业单位在现场的检修作业情况。
9、现场作业区域是否进行隔离或围挡,是否设置警示标识、标志。
10、进入易燃易爆场所是否使用防爆对讲机;
《员工安全行为规范》
《隐患排查管理规定》
《6S管理制度》
《各种作业票管理制度》
6、防护急救器具专柜内设施齐全,气防用具定期进行检查维护,处于完好备用状态;
7、便携式有毒、有害气体检测仪配备到位,使用状况良好;
8、现场楼梯、爬梯、检修平台满足安全要求,防滑倒、防高处坠落措施完善;
9、现场井盖、盖板用后是否及时恢复,如暂时无法恢复是否进行警戒;
10、班中是否对存在的隐患进行监控,且隐患是否处于受控状态;
3、检查重要机泵的运转状态,其温度、压力、阻力、流量等在范围之内,液位指示准确;
4、检查本岗位关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况。
《设备润滑管理制度》
《巡回检查管理制度》
□是 □否
6
生产防火、防爆
1、当班期间对界区内防爆区域进行不定期检查、监控;2、现场所有静电接地是否完好;
3、动火时是否严格执行动火作业管理规定。
11、班中输灰输渣车辆及运煤泥车辆是否严格按规定行驶,是否存在安全隐患;
HSE巡回检查表(机械钻机)解读
值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年司钻岗位HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年机电工(柴油机司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月保存部门:基层队保存期:1年电气师(大班司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月岗位负责人:岗位上级责任管理人:年月。
(机械钻机)岗位HSE现场检查表
喷淋泵运转正常
11
工具箱
工具齐全、完好、清洁
12
高压管汇
闸门完好,开关状态符合工况要求
13
节流管汇
闸门完好,状态正确,开关灵活
泵压表清洁、灵敏
15
液气分离器
绷绳固定牢靠
压力表灵敏、准确
闸门转动灵活
18
防喷器
螺栓紧固、清洁、无刺漏
防喷器四通两翼闸门齐全、完好、灵活,开关状态、位置正确
紧急制动按钮、驻车开关工作正常
指重表工作正常
滚筒、二层台监视器工作正常
操作室内卫生清洁
(五)副司钻HSE现场检查表
检查频次要求
接班前及特殊作业前按照本表内容进行一次检查:
巡回检查路线
工程值班房→循环罐→储备罐→加重装置→泥浆泵→工具箱→高压闸门管汇→高压泥浆管线→防喷器→手动锁紧装置→防喷管线→远程控制台→远程控制台供电线路→液控管线→气源管线→工程值班房
巡回检查路线
1.低位绞车巡检路线:
工程值班房→提升系统→转盘→猫头绞车(液压旋转猫头)→转盘驱动装置→液压大钳→液压猫头→气动绞车→司控房(司钻操作台)→气路→绞车→辅助刹车→水柜→钻井泵→固控设备→电焊房→修理房→氧气房→乙炔房→工程值班房
2.高位绞车巡检路线:
工程值班房→提升系统→转盘→转盘驱动装置→液压大钳→液压猫头→气动绞车→司控房(司钻操作台)→气路→绞车→辅助刹车→冷却水罐→钻井泵→固控设备→电焊房→修理房→氧气房→乙炔房→工程值班房
带式刹车
刹带调节螺栓灵活好用,丝扣完好,锁紧螺母紧固,刹带调节扳手卡、固到位
刹车曲轴套无松动,润滑良好、灵活,曲轴下无杂物
刹带片使用铜螺栓固定,磨损均匀,剩余厚度不小于15mm,刹带吊钩、托轮调节符合规定要求
巡回检查表新
13
进入掘进面要先通风、后排险、再作业
14
漏斗、溜井口有防护措施、勾料人员必须系安全带
15
漏斗、溜井棚料卡块时,严禁入内处理
16
吊罐天井作业上下信号畅通、钢丝绳符合安全要求
17
临时火药库爆破器材存量符合规定、帐物相符、手续齐全
18
双人值班、物品存放符合规定、消防设施齐全有效
11、认真填写交接班记录及检查、维护、保养记录;
12、操作工应熟悉了解所操作设备的机械性能,安全要求;
13、操作工应知道设备发生故障时的应急处理措施;
14、作业人员与岗位作业的适应性;
15、加班作业时间要符合规定,不得疲劳作业;
16、作业空间要与作业相匹配。
17、对作业人员报怨进行公正调查并给予解决;
5、作业人员使用工具前要进行安全确认,不得使用存在隐患的工具;
6、严禁作业人员在机械设备、设施工具运行中检查维修;
7、作业高度超过操作工的操作高度时要使用工作平台;
8、作业人员必须经培训合格,持证上岗;
9、非本岗位作业人员严禁操作和使用机械设备;
10、作业人员要定期对设备、设施进行检查、维护、保养;
六
纠正
预防
1、班组检查发现问题的整改落实情况;
2、安全员班检发现问题的整改落实情况;
3、公司安全检查发现问题的整改落实情况;
4、矿领导跟班下井检查发现问题的整改落实情况;
5、上级单位或部门安全检查发现问题的整改落实情况;
6、安全检查表、隐患通知书、隐患整改台帐、整改措施或方案、安全检查会议记录都要规范整理存档;
安全隐患整改通知书
安第号
(存根)
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单位:时间:
巡检检查路线:值班房→井架及底座→升降机→离合器→变速箱→水刹车→转盘→钻机轴承及润滑部位→仪表→值班房
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项目
序号
检查内容
检查结果
值班房
1
了解地质层位、工程措施、钻井液性能等。
2
查看工程交接班记录、井控记录、设备运转、保养记录等资料齐全,填写准确、清洁、及时,无漏填内容。
钻台手工具
9
钻杆钩子、刮泥器等钻台工具完好,摆放整齐、清洁。
10
自由钳、扳手等工器具悬挂整齐有序。
丝扣油
11
丝扣油符合标准,丝扣油刷子干净,钻杆、钻铤和套管丝扣油分开使用。
环境保护
12
垃圾分类存放、集中处理。
问题与整改
整改人:
验证人:
型钻机场地工岗位巡回检查表
单位:时间:
巡检检查路线:值班房→材料房→工具→振动筛→除砂器→废浆池→环境保护→值班房
16
空气包顶部压力表和放气阀灵敏可靠,充气压力为泵工作压力的20-30%,最高压力不大于6MPa,低于 MPa时应补充压力。
高压管汇
17
阀门完好,标识齐全,润滑良好,开关灵活。
18
法兰、活接头连接紧密、无刺漏、固定牢靠,由壬两端有保险绳。
19
闸门开关位置正确,防止憋泵。
20
高压软管缠绕直径Φ, 钢丝保险绳,两头拴系牢固。
型钻机钳工岗位巡回检查表
单位:时间:
巡检检查路线:钻台下→钻台→井口工具→钻台手工具→丝扣油→环境保护
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项 目
序号
检查内容
检查结果
钻台
1
钻台平整、清洁,钻井液、污水及时回收。
2
各种接头、钻头摆放整齐。
井口工具
3
B型大钳、钳牙齐全完好,扣合钳、长钳、短钳、钳头润滑良好。
电路系统
5
电力敷设符合用电标准,有绝缘防护、无破损;照明灯完好,灯罩齐全、固定牢固,有保险绳;护罩齐全牢固,不漏水。
泥浆泵
6
底座基础无下沉、无积水;皮带松紧适度;护罩齐全、无开焊;螺丝紧固无缺失;管线卡子紧固。
7
润滑良好,油量、油质符合标准用油,密封良好。
8
电机风机运转正常,底线连接牢固无虚接。
9
泵工作正常,泵头、三通连接连接牢固,螺丝紧固无缺失;拉杆箱盖板完好,拉杆卡子固定牢固,拉杆水箱清洁,无污物。缸套、活塞润滑及冷却良好。
巡检检查路线:值班房→泥浆池→蓄水池→搅拌罐→电路系统→泥浆泵→高压管汇→防护罩→井场标牌、栏杆等→
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班房
1
查看设备运转记录、保养记录。
泥浆池
2
了泥浆池内钻井液容量。
蓄水池
3
水储备量足够,供水泵运转正常,水管齐全。
搅拌罐
4
搅拌罐闸阀灵活完好,电机、搅拌叶轮运转正常。
10
死绳头绳卡是否完好(周检),钢丝绳是否有断丝、磨损。
11
抱闸调节螺母松紧是否合适。
12
闸带刹紧时能在整个轮缘表面接触,松闸时应有均匀的间隙。
13
刹带与轮缘表面不准有油污、泥浆及影响制动性能的碰伤。
离合器
14
离合器是否灵活,可靠。摩擦离合器在正常结合状态下不准有打滑现象,在分离状态下不准有带车现象,否则应对摩擦片的间隙进行调整。
传动部位
21
各设备传动部位防护罩齐全、可靠。
标牌、栏杆等
22
各警示牌、三定标牌等齐全、悬挂正确。
23
泥浆池、蓄水池、废浆坑防护栏杆齐全,符合钻机标准化要求。
24
井场警示线符合规定。
值班房
25
泥浆泵运转、保养记录填写准确、规范。
避雷针
26
引下线位置符合标准,电阻值小于8欧姆。
问题与整改
整改人:
验证人:
22
防雨、防水设施完善。四周排水沟通畅。
23
应急灯完好,固定牢固。
工具
24
各类工具实行定制化管理、清洁、完好。
环境保护
25Leabharlann 废弃物及废旧物资分类存放,标识清楚。
消防器材
26
消防器材(消防锹、灭火器等)齐全完好,消防砂数量符合要求。
27
消防器材严禁挪作他用,按期检查。
28
标识齐全。
问题与整改
整改人:
验证人:
13
废浆池四周围墙满足要求,不外溢。
环境保护
14
废旧物资集中摆放。
15
场地四周无污油、污水;垃圾分类存放,集中处理。
值班房
16
填写振动筛、除砂器设备运转、保养记录。
问题与整改
整改人:
验证人:
型钻机井架工岗位巡回检查表
单位:时间:
巡检检查路线:值班房→井架及底座→井场照明灯→转盘→提升系统→防喷器组→天车。
16
水龙带两端有Φ保险绳,一端固定在鹅颈管上,一端固定在高压立管顶端。
17
吊环完好,保险绳可靠。
天车
18
轴承运转正常,润滑油足够。(周检)
避雷针
19
与井架绝缘良好。(周检)
问题与整改
整改人:
验证人:
型钻机柴油机工岗位巡回检查表
单位:时间:
巡检检查路线:值班房→油罐区→柴油机→发电机及其他→工具→油品房→环境保护
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班房
1
设备运转保养记录齐全准确。
油罐区
2
柴油管线、流量计连接完好,无渗漏。
3
罐口密封严,强制过滤器齐全完好,定期保养及更换。
4
掌握油料消耗情况,储量满足生产。
5
罐区无油污及可燃物,油罐下防渗布无损坏,废油及时回收。
6
防火标识、柴油危害标识、消防器材齐全完好。
正常在检查结果中打√,存在问题用×,未涉及的打-
项 目
序号
检查内容
检查结果
值班室
1
班前班后会记录。查看天车、游车、大钩、水龙头、转盘等设备运转,保养记录的填写是否及时、准确,有无错漏。
井架及底座
2
井架基础无下沉、底座无悬空。
3
井架及底座结构件安装齐全平直。无扭斜、变形;连接螺栓、弹簧垫、销子及保险别针齐全牢固,各种滑轮润滑良好。
4
大钳吊绳、保险绳齐全、无断丝,销子、别针齐全,卡子固定牢固。
5
B型大钳钳尾绳采用Φ22mm钢丝绳,用3个相匹配的绳卡卡紧。
6
卡瓦,安全卡瓦销子、卡瓦牙板、保险链齐全紧固、灵活好用。
7
吊卡活门、弹簧、保险销工作灵活,手柄固定可靠,销子无弯曲、磁性好,保险绳牢固。
8
配合接头、提升短节丝扣完好、摆放整齐有序。
10
吸水龙头悬空,孔眼不堵塞。
11
上水管线用卡箍紧固、过桥平稳、封闭良好不漏气。
12
泵压表清洁、灵敏、读数准确,数据正常。
13
运转无杂音,无跳动,无发烧。
14
安全阀灵活、可靠,安全阀工作压力限位与所需压力等级相符。
15
安全阀泄压管线采用内径不小于Φ76mm无缝钢管,出口弯头不小于120°,固定牢固并加有保险绳。
仪表
22
立管压力表表盘无损坏、无漏油,内部阻尼油油量不少于三分之二,表盘朝向便于观察。指针灵敏、准确。(暂未配备)
23
拉力表灵敏、准确。
值班房
24
召开班前会,填写交接班记录。
25
汇总各岗检查中发现的未整改问题或隐患并及时反映给值班干部协调解决。
问题与整改
整改人:
验证人:
型钻机副班长岗位巡回检查表
单位:时间:
柴油机
7
检查蓄电池充电电源投入,启动、控制用24V电源正常;
8
水箱水量够,清洁、散热好,回水正常,各管线接头牢固,不渗漏。
9
机油压力表,机油温度表,水温表,转速表灵敏准确。
10
启动装置完好,工作正常。
11
各部位防护罩齐全完好,固定牢固。
12
曲轴箱内润滑油油位及油质合乎要求,各连接管线不漏油。
13
油冷器,中冷器散热良好,增压器工作良好,无异响,进气支管连接处不漏气。
变速箱
15
齿轮机油量是否足够。
16
空转和负荷作业时声音是否正常。
水刹车
17
供液管线完好、密封。
18
确保水泵供液正常,水充满水刹车内腔。
转盘
19
润滑部位润滑油或润滑脂足够,加油孔密封良好。
20
运转正常,无跳动、异响和发烧。固定螺栓齐全牢靠。
钻机轴承及润滑部位
21
钻机轴承、各部齿轮、花键啮合处、活动销及油嘴处每天注入适量润滑脂。
4
井架梯子、鼠笼固定牢固,销子、别针齐全无变形;或土电梯固定牢靠,防坠器可靠,配重合适,紧缩装置灵活可靠。
5
井架与高压立管之间有垫物,用卡箍或专用卡子与井架卡牢、紧固。
6
B型钳滑轮悬挂牢靠、转动灵活,钢丝绳无断丝、不打结。
7
绷绳绳卡用3个相匹配的绳卡卡紧,绷绳有效。
井场照明灯
8
井架电路敷设标准,照明电路(防爆灯、照明线),灯具安装固定牢,灯具无损坏,系有保险绳。
13
大钩钩口开关灵活,保险销可靠,润滑良好,黄油嘴(部位分布:安全销体、销轴、掣子销轴、顶杆、摩擦定位盘)齐全。
14
水龙头转动灵活,各个固定螺栓齐全、紧固,黄油嘴齐全(润滑部位:提环销轴、密封圈装置、弹簧密封圈)。加油孔清洁,放气孔畅通,润滑油量、油质符合要求,润滑良好,不漏油、不漏钻井液。