UL CSA规格电烤箱系列产品安全标准(测试部分)
关于产品认证的几个标准—UL、CE、CUL、GL、CSA认证
什么是UL认证UL是英文保险商试验所(Underwriter Laboratories Inc.)的简写。
UL安全试验所是美国最有权威的,也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。
它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。
它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度;确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料,同时开展实情调研业务。
总之,它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务,其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品,为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。
就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言,UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。
UL 始建于1894年,初始阶段UL主在靠防火保险部门提供资金维持动作,直到1916年,UL才完全自立。
经过近百年的发展,UL已成为具有世界知名度的认证机构,其自身具有一整套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。
UL由一个有安全专家、政府官员、消费者、教育界、公用事业、保险业及标准部门的代表组成的理事会管理,日常工作由总裁、副总裁处理。
目前,UL在美国本土有五个实验室,总部设在芝加哥北部的Northbrook镇,同时在台湾和香港分别设立了相应的实验室。
什么是CE认证?“CE”标志是一种安全认证标志,被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。
CE代表欧洲统一(CONFORMITE EUROPEENNE)。
凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售,无须符合每个成员国的要求,从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。
在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志,不论是欧盟内部企业生产的产品,还是其他国家生产的产品,要想在欧盟市场上自由流通,就必须加贴“CE”标志,以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。
这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。
CSA标准对电热类厨用小家电的结构及测试要求
的统 一 标 准 。
12 一 .
般来说 , C S A 6 4 标准比 C S A 13 3 5
系列标准严格 。 例如 , 在正 常温升测试及
异常温 升测试项 目中, C S A 6 4 标准要 求
将产品的功率调至 补偿值 , 相 当于在进行
超载运 作 ; 而 C S A 13 3 5 系 列标 准 则只 要
常规要求— — 便 携式 电动控制以及 加热器
件 (G e n e r a l R e q u i r e m e n t s :P o r t a b l e E l e c t fi —
c a l M o t o r - O p e r a t e d a n d H e a t in g A p p l i a n c e s ) 、
N O.
I 3 3 5 2 14
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电动 控 制 的厨 用 设 备
(E l e c t r i c a l M o t o — O p e r a t e d K i t c h e n
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液体加
热类 设 备 (L i q u i d — H e a t i n g A p p l i a n c e s ) 。 然
H e a t i n g A p p l i a n c e s ~ (便携式 电动和 电热
器具 ) 系列标准进行测试和认证 (以下 简
称 C S A 6 4 标准和 C S A 13 3 5 系列标准 )。
烤箱产品型式试验检测规范
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1 电加热消耗功率 电热装置的实测制热消耗功率对电热装置的额定消耗功率(W )的允差~-10%~+5%
(电热装置实测消耗功率应在~W 之间)(PTC 电热元件电热制热消耗功率的下限
不受此限)
2 110%额定电压运行(V )
烤箱各部件不应损坏,烤箱应能正常运行,在2h 连续运行期间,过载保护器不
应跳开。
3
包装
强度
堆码试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损;
内装产品表面不应有影响外观质量的损伤或变形;
试验前后包装件高度之差小于1.2cm/m ; 撞击、跌落试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损;
烤箱不应损坏,产品的外观应符合外观标准;。
1083标准
1083标准
UL 1083标准是由加拿大标准协会(CSA)制定的,旨在确保电器产品在使用过程中遵守相关的安全要求。
该标准主要涵盖以下几个方面:
安全性要求:UL 1083标准规定了电器产品在设计、制造、安装、使用和维护过程中必须满足的安全要求。
这些要求包括但不限于电气安全、防火性能、机械安全、材料安全等方面的要求。
测试方法:UL 1083标准说明了对电器产品进行安全性测试的具体方法。
此外,该标准还规定了便携式电动家用小艇和其他油炸型电器,额定电压为125 V或更低,适用于符合国家电气规范NFPA 70的普通场所。
这些电器可能受到也可能不受恒温控制,其油深应大于0.5英寸(13毫米)。
以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅UL 1083标准原文或咨询相关领域的专家。
电烤箱检验标准
重复出现2次及以上。
13、风机转速慢有电流声或风机不转。
14、接地电阻测试大于100mΩ。
15、耐压测试AC1250V,5mA/1min 报警。
4 功率 在额定的电压下,功率不在额定功率的+5%或-10%之内
1、机内有金属异物。 5 其它
2、机内有非金属异物。 注:致命缺陷用“A”表示、严重缺陷用“B”表示、轻微缺陷用“C”表示
中山佳威路家用电器有限公司
电烤箱成品检验标准
抽样标准:GB2828.1-2003 AQL CR:0 Ac Re MAJ:1.5 Ac Re MIN:2.5 Ac Re 检验判定
序 检查 号 项目
不合格内容
1、包装箱与产品型号不符,包装箱严重破损。
2、包装箱上唛头印刷内容与订单要求不符。
1 包装 3、附件、合格证、说明书缺少或与产品不符。
2
4、接缝有明显不合或高低不平或配合间隙大。
外观
5、面板等装配松动或缺少紧固螺丝。
6、铭牌、商标、装饰件漏装、错装、反装、脱落。
7、电源线破损。
8、功能键或插口无标示、标示有误、模糊不清影响使用。
1、任一开关、旋钮失灵或损坏。
2、开关、旋钮过松、过紧、明显变形但未失效。
3、上述不良偶尔一次不起作用。
不合格类型 不合格数
B B B C B B C A B C B B B A B B B C B C B B B B A B
B
A A A
B
A B
文
件
编
号
C-QC-WI-
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01
编
制
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审
核
:
日
期
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版本号: A0
烤箱检验标准
烤箱检验标准一、外观检查1、检查烤箱的外观,应无划痕、变形、裂纹等缺陷。
2、检查烤箱的涂层,应均匀、光滑、无气泡。
3、检查烤箱的开关、旋钮、指示灯等部件,应完好无损、操作灵活。
二、结构检查1、检查烤箱的内部结构,应合理、坚固,无松动或脱落的部件。
2、检查烤箱的加热元件,应符合规格、无破损,与食物接触的部件应平滑,无锐角或毛刺。
3、检查烤箱的通风口,应畅通无阻,无异物堵塞。
三、附件和随机工具检查1、检查烤箱所附的烤盘、烤架等附件,应完好无损,表面光滑,无锐角或毛刺。
2、检查随机工具(如烤箱手套、烤签等),应齐全、完好,符合使用要求。
四、电气性能检查1、检查烤箱的电源线、插头等电气部件,应符合国家相关标准,无破损、松动现象。
2、检查烤箱的开关、旋钮等控制部件,应正常工作,操作可靠。
3、对烤箱进行通电测试,检查各控制部件工作是否正常,烤箱是否能够正常工作。
五、加热性能测试1、将烤箱通电并预热至规定温度,将同一份食材放入烤箱内,分别在不同的时间点进行观察和记录。
观察食材的颜色变化和熟透程度,以检验烤箱的加热性能是否符合要求。
2、在此过程中,应记录烤箱的工作状态,包括温度波动范围、加热均匀性等指标。
六、温度控制准确性测试1、将烤箱温度调节器设置在不同温度点上,如200℃、180℃、160℃等,并使用温度计在烤箱内部同一位置测量实际温度。
比较实际温度与设定温度的差异,以评估烤箱的温度控制准确性。
2、在不同温度点上重复此测试,以确认烤箱在各温度点的温度控制准确性。
七、耐热性能测试1、在烤箱处于工作状态下,关闭烤箱门并保持一段时间,以模拟实际使用中烤箱的工作状态。
在此过程中观察烤箱是否存在过热、冒烟等现象。
2、在烤箱冷却后,检查烤箱内部及附件是否存在变形、变色等现象。
如有上述现象出现,则说明烤箱的耐热性能不佳。
八、耐腐蚀性能测试1、在烤箱内放置一份含有盐分和酸性物质的食材(如肉类),并在相同条件下进行烘烤。
烘烤后观察烤箱内部及附件是否存在锈蚀现象。
ul电器测试标准
ul电器测试标准UL电器测试标准是指由美国安全实验室(Underwriters Laboratories Inc.)制定和执行的一系列测试标准,用于评估和验证电器产品的安全性和符合性。
UL是全球最大的独立第三方安全科学组织,其测试标准被广泛应用于电器产品的设计、生产和销售过程中。
UL电器测试标准包括了多个方面的测试内容,主要涵盖以下几个方面:1. 机械安全性测试:这部分测试主要针对电器产品的结构和外壳材料进行评估,以确保产品在正常使用过程中不会发生机械故障或安全事故。
其中包括对产品外壳强度、绝缘材料耐磨性、连接件可靠性等方面的测试。
2. 电气安全性测试:这部分测试主要针对电器产品的电气性能进行评估,以确保产品在正常使用过程中不会发生电气故障或安全事故。
其中包括对产品的绝缘性能、接地性能、漏电保护性能等方面的测试。
3. 火灾安全性测试:这部分测试主要针对电器产品的防火性能进行评估,以确保产品在正常使用过程中不会引发火灾或加剧火灾事故。
其中包括对产品的阻燃性能、耐热性能、耐电弧性能等方面的测试。
4. 化学安全性测试:这部分测试主要针对电器产品中使用的化学物质进行评估,以确保产品在正常使用过程中不会释放有害物质或对人体健康造成危害。
其中包括对产品中有害物质含量、化学稳定性、环境适应性等方面的测试。
5. 辐射安全性测试:这部分测试主要针对电器产品的辐射水平进行评估,以确保产品在正常使用过程中不会产生过高的辐射水平对人体健康造成危害。
其中包括对产品辐射水平、辐射范围、辐射频率等方面的测试。
6. 环境适应性测试:这部分测试主要针对电器产品在不同环境条件下的适应性进行评估,以确保产品在各种极端环境下仍能正常工作。
其中包括对产品的温度适应性、湿度适应性、振动适应性等方面的测试。
UL电器测试标准的执行过程包括了样品准备、测试设备校准、测试参数设定、测试执行、数据记录和分析等环节。
UL会根据不同类型的电器产品制定相应的测试方案,并根据实际情况进行必要的调整和改进。
CSA室外烤炉标准(性能测试部分)21[1].58a-2006
第二部分性能2.1: 概述2.1.1 此标准含盖户外燃烧炊具,所使用燃料为:a):天然气b):人造煤气c):混合煤气d):液化石油气e):液化石油气和空气的混合物2.1.2 这套标准中检查所用的户外燃气炊具.应该使用生产商选定的气体.2.1.3 如果户外燃气炊具的气体压力调节器上有输出限制器,在所有的性能测试中需要将它放在正确的位臵上.2.1.4 除非另做规定.须按2.20规定的条件对烤炉做测试.2.2 测试气体在做此处的性能测试时,所使用气体的特性近似同表格5中所规定的.a)使用天然气的燃气炊具须用测试气体A做测试。
额外测试须使用正常测试压下气体G,且对天然气调节阀不做任何变动;额外测试中要包括2.6.1-A中规定的实验。
通过了附加测试,并不意味着此类户外燃气炊具可以使用液化石油气体混合物。
b)使用人造煤气体的户外燃气炊具用测试气体B来做测试.c)使用混合煤气的户外燃气炊具应做使用测试气体C的测试.d)使用天然气、人造煤气和混合煤气的户外燃气烤炉须使用如2.2-a中列出的气体A、G和B来做测试.只有在下列情况下测试气体C可做为测试测试气体:1):户外燃气炊具对于天然气和人造煤气体有不同的炉头2):烤炉具有另一种专用于混合煤气的炉头。
在前一种情况中,使用混合煤气测试的炉头须由生产商规定.e)用于液化石油气的户外燃气炊具应该做使用测试气体E的测试.2.6(排除2.6.2)中规定的测试应该使用测试气体D,并配有户外燃烧气具压力调节器(放臵的位臵和功用与使用测试气体E同)且在炉头设备不做无任何变化。
无论如何规定增大输入量,使用气体E的测试须在增大了的输入量下进行,而使用气体D的测试须在正常测试压下进行。
f) 用于液化石油气和空气混合物的户外燃烧炊具应该用测试气体H来测试。
在2.5.1和2.6中所列出的测试使用测试气体F,除在主炉头、导向孔、空气阀处做调整外,烤炉中无变化。
g) 当烤炉的设计用气体超过一种类型时,且假如对不同气体,烤炉或输入率(量)无变化,那么可以仅用一种测试气体进行2.7至2.24中所列出的测试。
电烤箱测试标准
电烤箱测试标准电烤箱测试标准本标准适用于电烤箱的测试和评估,以确保其安全性和外观质量符合相关标准和要求。
基本信息产品名称:电烤箱产品型号:(待填写)产品系列:(待填写)OEM工厂:(待填写)引用标准本标准引用以下标准:GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求GB 4706.14-2008 家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.22-2008 家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求GB 4706.52-2008 家用和类似用途电器的安全商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求GB 4343.1 家用电器、点动工具和类似器具的电磁兼容要求,第一部分:发射GB 5296.2-1999 消费品使用说明家用类似家用电器的使用说明GB/T 191-2008 包装储运图示标志外观要求1.主要对象:控制面板、旋钮、电子式显示屏、炉门正面、上玻璃夹、玻璃、外罩顶部、前板等A面外观。
2.烤箱的正面、顶部为A面,外观标准:在距离整机50cm距离(模拟人手臂的长度),40W日光灯下及普通阳光照射下,5S一台机的速度检查,外观面不能有明显刮花、压印、变形、利边等不良(刮花不能露底,否则为MAJ缺陷);可接微刮花(暗花),长不能超过15mm,且距离100mm范围内不能超过1条。
3.炉门与前板左、右、上各侧间隙差<1.0mm。
4.外罩与前板左、右、上各侧间隙差<1.0mm,高低差<1.0mm。
5.上玻璃夹与玻璃间隙<1.0mm。
6.控制面板与旋钮间隙<2.0mm,>0.5mm。
7.控制面板装配到位,不得装偏。
8.旋钮指示位置与丝印对位正确。
9.玻璃门组件的玻璃胶不得外露,玻璃夹与玻璃门缝隙小于2.5mm。
注:缝隙不同产品依据产品规格书具体执行。
安全要求待填写)电烤箱产品需要符合GB 4706.1- 4706.14-2008的所有要求以及GB 4706.22- 4706.52-2008的相关要求。
UL家用和类似电器的安全规范
UL家用和類似電器的安全規範介紹UL(Underwriters Laboratories)是一个国际性的安全标准组织,负责制定与电器、电子设备以及其他相关设备的安全标准。
在家用和类似电器领域,UL的安全规范被广泛采用,并被认可为行业内的重要标准。
本文将介绍UL家用和类似电器的安全规范,并提供一些使用和维护这些设备的安全建议。
UL安全标准UL家用和类似电器的安全标准是为了保护用户免受电器使用过程中的电击、火灾等意外伤害。
以下是一些常见的UL安全标准:1.UL 60335 - 家用和类似电器的安全要求的基本标准。
此标准适用于各种家用电器,包括洗衣机、电视机、食品加工机械等。
2.UL 60950 - 信息技术设备的安全要求。
此标准适用于计算机、打印机、路由器等信息技术设备。
3.UL 61010 - 实验室设备的安全要求。
此标准适用于实验室中使用的各种设备,例如离心机、反应釜等。
4.UL 62841 - 电池直接供电设备的安全要求。
此标准适用于使用电池供电的各种设备,如手持工具、照明设备等。
这些安全标准基于对电器及其部件进行的各种安全测试,并包括电气安全、机械安全、热安全等方面的要求。
使用和维护UL认证设备的建议以下是一些使用和维护UL认证设备的建议,以确保您的安全:1. 购买UL认证的设备在购买家用和类似电器时,尽量选择具有UL认证的设备。
UL认证表示该设备已通过相关的安全测试,并符合UL的安全标准。
2. 阅读和遵守操作手册在使用家用电器之前,仔细阅读操作手册,并按照操作手册中的说明使用设备。
确保您了解设备的正确使用方法和相关的安全注意事项。
3. 定期检查和维护设备定期检查设备的线缆、插头、开关等部件是否完好无损。
如发现线缆破损、插头松动或设备异响等异常情况,应停止使用,并请专业人士检查和修理设备。
4. 正确使用设备使用家用电器时,请确保正确连接电源,并遵循操作手册中的安全指引。
不要超负荷使用设备,并避免在潮湿的环境中使用电器。
电烤箱实验标准UL
测试方法A:(烤单片面包)
每次烤单片面包,共进行6cycles,每两次之间的间隔应尺量的快,每次须将面包烤至金黄色,
(以UL1026附图B上的颜色为参考标准,面包片为25g左右重的嘉顿生命面包)。
常见的测试部位如下:(供参考)
1)样机外壳顶部、侧面、后面 2)定时器旋钮
3)温控器旋钮 4)指示灯罩
5)门手柄 6)定时器表面
7)温控器表面 8)内部引线(靠发热端子)
制表:
审核:
审批:
日期:
Form No.01-151-A第1页,共3 页
作 业 指 导 书
文件编号:
版本号:
□检验和试验 □工序 其它□
4.4对于塑胶外壳产品还须进行如下测试(Mold-Stress relief distortion test):
将整机置于烤炉中进行连续烘烤7小时,烤炉温度为正常温升测试时外壳最高温度加上10℃(但最低不能低于70℃)烘烤完后,拿出冷却至室温,再进行35Lbs/1min拉力测试,电源线与内部导体的位移均不能超过2mm。
5、非正常测试(Abnormal operation test):
5.1干烧测试(Dry operation):
将样机置于测试角,尽可能贴近两直角边,下面垫两层绢纸,短接温控器,在外壳金属部件与地线之间连一根3A快速熔断Fuse。以120V(如必要可调至额定功率)开机运行7H或直至有异常情况发生为止,实验后进行泄漏电流测试,整个过程中,不得出现起火、金属融化、胶件熔化,3Afuse不能断开,泄漏电流应小于0.5mA。
UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书
UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书更多免费资料下载请进:好好学习社区UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书1 适用范围家用电风扇,取暖器,加湿器,空气净化器,吸尘器等2 参考标准UL 507 《Electric Fans》UL 1278 《Movable and Wall or Ceiling-Hung Electric Room Heaters》UL 2111 《overheating protection for motors》UL 998 《Humidifiers》UL 867 《Electrostatic Air Cleaners》UL 1017 《Vacuum Cleaners, Blower Cleaners, and Household Floor FinishingMachines》3 试验的主要设备变频电源、调压器、测试角、温度巡检仪、热电偶、数显温度计、带电绕组温升测试仪、万用表等。
4 试验前的准备4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求;4.2 接到样机后,准备样机资料(使用说明书、铭牌)和检测记录;4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。
5 试验方法5.1 试验条件:5.1.1 电风扇在正常工作条件下以额定电压供电。
5.1.2 取暖器在正常工作状态下以额定电压供电,但若额定电压未导致电热器具的实测输入功率等于或大于额定功率,则增加试验电压,直到实测输入功率等于额定功率。
5.1.3 加湿器需在正常工作条件下以额定电压供电进行测试,需测试满水与干烧两种情况,除非加湿器与供水管永久连接。
---如果加湿器内置湿度调节器导致加湿器断续工作,则测试时把该调节器短路掉。
---保持测试环境的温度与湿度以保证加湿器能最大功率地连续工作。
5.1.4 空气净化器需在以下条件下进行测试:A.最大输出电流B. 最大输入电流C. 最大输入功率以上条件可通过开路和短路元器件获得5.1.5 移动式真空吸尘器在平均功率下进行测试,平均功率通过以下条件获得:A.把进风口完全堵住,得到负载功率。
UL(CSA)规格多士炉系列产品安全检验标准2010版
◎2010 广东新宝电器股份有限公司版权所有,未经允许,不得复制和翻印。
I
前言
广东新宝电器股份有限公司产品企业标准体系构成: ——国际、国家、行业、地方等标准及法律法规; ——产品企业标准、客户特殊要求; ——产品检验标准、产品设计规范; ——检验类作业指导书。 上述标准的关系如下:
QB/XB CPX AQ18:2010 Ed1.0
检验标准类型 产品线(特殊标准) 新宝企业标准
以上编号规则中: ——AQ:代表产品安全类检验标准; ——XN:代表产品性能类检验标准; ——SW:代表产品食品卫生类检验标准; ——HB:代表产品环保类检验标准; ——EMC:代表产品电磁兼容检验标准
本标准为 UL/CSA 规格多士炉系列产品安全检验标准,标准中对多士炉系列产品的 UL/CSA 安全标准检验 要求进行了详细的规范和描述。
7.1 外壳开孔要求........................................................................... 15 7.2 塑胶材料的阻燃要求 ..................................................................... 16 7.3 外壳冲击测试........................................................................... 17 7.4 塑胶外壳的烘烤测试 ..................................................................... 17 8 间隙要求 .................................................................................. 18 9 对控制装置(如开关)的要求 ................................................................ 19 9.1 控制装置结构要求 ....................................................................... 19 9.2 开关耐久性测试......................................................................... 19 9.3 开关过载测试........................................................................... 19 10 手柄结构要求 .............................................................................. 20 11 电源线要求 ................................................................................ 20 11.1 电源线长度要求........................................................................ 20 11.2 电源线规格要求........................................................................ 20 11.3 对电源线固定要求...................................................................... 23 11.4 电源线拉力测试........................................................................ 23 11.5 电源线推力测试........................................................................ 23 11.6 电源线摇摆测试........................................................................ 23 12 内部线 .................................................................................... 23 13 加热元件结构要求 .......................................................................... 25 14 载流零件 .................................................................................. 25 15 接地措施 .................................................................................. 25 15.1 接地结构要求.......................................................................... 25 15.2 接地电阻测试.......................................................................... 25 16 工作温度下的泄漏电流测试 .................................................................. 25 17 运行测试 .................................................................................. 26 18 输入功率测试 .............................................................................. 26 19 耐压测试 .................................................................................. 27 20 正常温度测试 .............................................................................. 28 21 稳定性测试 ................................................................................ 31 22 耐潮湿试验 ................................................................................ 32 23 各功能档位工作时间验证 .................................................................... 32 24 烧面包片测试 .............................................................................. 33 25 连续干烧测试 .............................................................................. 34 26 剪发热丝测试 .............................................................................. 34 27 电子元件失效测试 .......................................................................... 35 28 证书符合性检查 ............................................................................ 35
UL、CSA标准电暖器型式试验作业指导书
4
正常温度测试
39.1.1
加热器在任何点处的高温不能构成火灾危险或损坏加热器内使用的任何材料。特殊点的温度不得超过标准的规定值。
用温度巡检仪进行测试,测试方法见《发热测试作业指导书》仪器操作见《温度巡检仪操作规程》,热电偶与被测温度材料的表面有良好的热接触,用胶水牢固定位。
a) 加热器的加热元件有一个元件构成,
b) 元件没有依靠自动控制器循环,
c) 元件不能依靠手动或自动控制器运行,额定值降低,不再视为可见发热的元件,
d) 加热器符合标准中的可见度要求。
通过视检来确定是否合格
31.2
从加热器中心前面10英尺(3米)处及地板上方5英尺(1.5米)处应能够看见指示灯中的灯。
试验在测试角里进行,用电参数综合测试仪、调压器进行电压调节和监控功率.通过视检确认器具是否有火灾危险以及导致触电危险的损坏发生.
41接在加热器可接近固定金属部件和地线之间。将电机堵转,并运行加热器7小时或非自复位限温器动作为止。
通过视检来确定是否合格
18.2.7
绝缘导线穿过整体外罩内金属板墙壁的孔,应配有光滑圆形的套管或配有导线可能依靠的光滑圆形的表面,避免磨损绝缘体
通过视检来确定是否合格
18.3.1
所有接插和连接应具有机械牢固性,以提供良好的电气接触。如果焊接破坏或松弛可能导致火灾或触电风险,则在焊接之前,该焊接接线要有机械连接。
(1)在相反极性的带电部件之间;在个带电部件和除了外壳以外的非载流导电部件之间
(2)在个带电部件和一个导电外壳之间
(3)在各开路线圈电热元件和任何试验条件下的电暖器外壳之间
1.6
小家电类UL安全基本要求
小家电类UL安全基本要求UL(Underwriters Laboratories)是全球公认的独立第三方安全认证机构,为保障消费者使用小家电类产品的安全性和质量,UL制定了一系列安全基本要求。
本文将重点介绍小家电类产品在UL认证过程中需要满足的基本要求。
1. 产品标识要求在产品上必须标识UL认证标志以及其他相关的标识,如型号、等级、额定电压和电流等。
产品标识必须清晰可见,以便消费者识别,且耐久性要能满足长期使用的要求。
2. 电气安全要求小家电类产品的电气部分必须符合一系列安全标准,如受电气冲击和火灾的防护要求。
电源插头和插座必须符合相应的安全标准,以确保正常插拔和电气连接的稳定性。
3. 温度和热安全要求小家电类产品在正常使用时,外壳表面温度不得超出安全标准规定的限制。
在产品的高温部件附近必须设置适当的热保护措施,以防止过热引发火灾或烫伤。
4. 材料安全要求小家电类产品所使用的所有材料必须符合UL认证的有关要求,不得含有任何有害物质,如铅、汞、镉等。
这些材料在接触食品或人体皮肤时也需要满足相关的卫生和安全标准。
5. 机械安全要求小家电类产品的机械部分,如按钮、开关、旋钮等必须经过合适的机械强度测试,以确保其在正常使用下不易损坏或断裂,从而减少意外伤害的风险。
6. 防火安全要求小家电类产品必须符合UL的防火安全标准,在正常使用时不得引发火灾或火灾的扩散。
产品必须通过相应的燃烧试验,确保其具备一定的阻燃能力。
7. 辐射安全要求对于具有辐射特性的小家电类产品,如微波炉、电磁炉等,必须符合UL的辐射安全要求。
产品的辐射强度必须在安全范围内,以免对人体健康产生不良影响。
8. 电磁兼容性要求小家电类产品应具备一定的电磁兼容性,不得对周围电子设备产生干扰或被周围电磁场干扰。
产品需要通过相应的电磁兼容性测试,以确保其在使用过程中不会对其他设备或系统产生负面影响。
综上所述,小家电类产品在UL安全基本要求中需要满足严格的标识要求、电气安全要求、温度和热安全要求、材料安全要求、机械安全要求、防火安全要求、辐射安全要求以及电磁兼容性要求。
电烤箱测试标准宏威
电烤箱测试标准宏威 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.前言本标准版权为美国宏威有限公司所有,适用于电烤箱类别。
本标准只用作安规申请前检查之用,非生产之检查标准。
本文件附有不同版本表格,予测试人员检测之用。
本标准参考之安规:1)UL;2)EN60335-1本标准附测试表格:1)电烤箱(UL)测试记录;2)电烤箱(CE)测试记录;3)电烤箱(SAA)测试记录。
测试项目:TO-001发行日期:测试内容:输入功率和电流版本:A适用规格:方法:通过观察施加额定电压下的功率偏差来检查。
表内电压值允许误差为1%。
标准:1.在额定电压和正常工作温度下,额定功率偏差不应大于下表的规定:注:如果器具标有一个或多个额定电压范围,以上测试均应以该范围的上限和下限电压进行;额定输入功率标志是以该有关电压范围的平均值标出的,该试验电压应取该范围的平均值。
方法:将电烤箱的所有电热元件都接入电路中,在非充分放热条件下进行试验,电源电压应为使输入功率等于在充分放热条件下,达到稳定状态时的0.85倍额定输入功率,整个试验期间应保持此电压。
试验持续时间等于额定工作时间.当器具达到稳定状态时关断电源,冷却至室温后再进行下列试验。
电烤箱冷却至室温后,将电源电压调至使输入功率等于在充分放热条件下,达到稳定状态时的1.24倍额定输入功率,整个试验期间应保持此电压。
标准:试验后,器具不得有安全方面的损害、机械损伤。
测试项目:TO-003 发行日期:测试内容:耐高压测试 版本:A适用规格:测试项目:TO-002 发行日期: 测试内容:非正常测试 版本:A 适用规格:方法:将高压测试机调至如下数据:将待测度机插头插入高压测试机输出插座,打开待测机开关,高压测试棒在待测试机外壳短接.标准:测试机无报警声为测试合格.测试项目:TO-004发行日期:测试内容:绝缘电阻测试版本:A适用规格:方法:将测试机调至如下数值:待测机插头接测试机输出端,测试棒与外壳及电源插头短接。
烤箱检验标准
烤箱检验标准烤箱是一种用于烹饪、烘烤和烧烤食物的家庭电器。
它通过将食物置于密封的加热室内,并提供热源以加热食物,从而实现烹饪的目的。
为了确保烤箱的安全性能和烹饪效果,国际上制定了一系列的烤箱检验标准。
首先,烤箱的外观质量是检验的重要指标之一。
外观质量的评估可以从烤箱的外壳材料、表面涂层、工艺处理等方面进行综合检验。
外壳应具备一定的耐热性和耐磨性,能够承受高温环境下的长时间使用。
表面涂层应平整、耐高温、易于清洗,不会对食物产生有害物质。
此外,烤箱的工艺处理应符合相关要求,如焊接点应牢固、不开裂,连接件应稳固,外观不得有变形或破损。
其次,烤箱的温度控制是一个重要的性能指标。
烤箱应能够准确稳定地控制热源的温度,保证烹饪食物的质量。
温度控制的精度要求高,通常在烹饪温度范围内的波动应在一定的误差范围内。
为了确保温度控制的准确性,烤箱应配备合适的温度传感器和温度调节器,并经过相应的校准和验证。
此外,烤箱的热传递性能也是一个重要的检验指标。
热传递性能决定了烤箱在烹饪过程中的热量分布和传递效果。
烤箱应能够均匀地传递热量,确保食物在烹饪过程中受热均匀,避免因局部热量过高造成烹饪不均匀或烤焦食物的情况发生。
烤箱的内部结构设计、加热元件的布局和功率、热风循环系统等因素都会影响热传递性能。
另外,烤箱的安全性也是检验的重要内容之一。
烤箱应具备防火、防漏电、防电击等基本的安全保护功能,确保用户的人身安全和财产安全。
烤箱的电气部件应符合相应的安全标准,例如国际上通用的IEC 60335-1标准。
烤箱的控制系统应具备过温保护、漏电保护、断电保护等功能,以避免因电器故障引发的危险情况。
此外,烤箱的外壳温度应符合相应的安全要求,以避免烫伤事故的发生。
最后,烤箱的使用寿命和维修性也是要考虑的因素。
烤箱应具备一定的使用寿命,能够长时间保持稳定的性能和功能。
同时,烤箱的维修性也应考虑,保证烤箱的易维修性和易维护性,减少维修成本和时间。
综上所述,烤箱的检验标准涉及外观质量、温度控制、热传递性能、安全性、使用寿命和维修性等多个方面。
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一、输入功率测试
1.测试负载:额定最大容积的规定负载 2.需测试: ●120V 60HZ时对应的功率; ●额定功率对应的电压; ●各功能档位都要记录(TOAST\KEEP
WARM\CONVECTION BAKE\BROIL,est.)。 3.记录时需待产品运行到稳定状态。 4.判定时只取120V测得的功率是否超过额定功率的
三、正常温升测试
烤24片面包片 将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤最 大量的额定面包, 将面包烤成金黄色后立即换新 面包, 总共烤24片 (面包片为25g左右)
三、正常温升测试
② 烤肉饼 将产品的功能开关设置在“Broiler”档,先让产品预热 15min,再在烤盘里放入75~80%量起始温度为 4.4℃的汉堡包进行烧烤,将汉堡包的中心温度烤到 74℃后用30秒的时间换负载总共进行3个循环的测试 (汉堡包大小为:厚3/4英寸(19mm),D=4英寸 (102mm)
三、正常温升测试
③ 烤土豆
将产品的功能开关设置在“Convenction bake”档,先让产品预热15min, 再在烤盘内放入75~80%量的土豆进行烧烤(土豆大小应在170~283克 左右),调节温控器使烤箱腔内温度在204℃左右,但最低不能低于 177℃.将土豆的中心温度烤到99℃.
注1:以上几种测试方法可以根据烤箱的实际功能进行.但在进行每中测试之前都应确保产品已处于室温. 注2:如果产品带有风扇,应在打开或关上风扇开关的条件下分别进行②和③条的测试。
的保险丝,将器具的温控装置从机内接出来,让器 具在1.2倍额定电压或1.2倍额定功率对应的电压 (两者取最大值)下运行,先用外部热源使温控器 跳开,然后再用冰或冰水混合物使温控器尽快复位 为一个循环,总共运行50个循环 结果判定
试验过程中产品不能出现机械或功能故障;试验后 开关触点应无燃烧或腐蚀;产品要求还能正常运行; 接地的3A保险丝不能断开。
板和绢纸上分别布上热偶线,接渣盘放在其正常使用的位置上; 在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝。器具的上方放一块 一个长度为12英寸,高度为16英寸的模拟的橱柜里且尽可能靠 近测试墙两边壁放置
将器具的开关打到最大功率档,让器具在输入功率测试时的最大 功率下运行7-8小时。
然后让器具冷却到室温后,将接渣盘取下再重复上述试验。 结果判定: 试验过程中及试验以后,要求支撑板上的温度不得超过125ºC;
1.测试条件
湿度:88 ± 2%; 温度: 32 ± 2.0°C; 测试时间:48小时;
2.结果检查 需在以上环境中进行耐压测试和泄漏电流测试, 并要进行功能检查是否正常、拆机内检不得有 水珠聚集影响电气间隙。
七、外壳冲击测试
●所需样板:3台; ●测试方法
用重量为1.18Lb(0.535kg),直径为2incn(50.8)毫米的钢球(如图),对三台样 板进行耐冲击测试,每台样机冲击一次,或用一台样机冲击三个不同位置(选最薄弱 的位置进行冲击),每个位置冲击三次 塑胶外壳:0.75foot (19.8 cm) 高 金属外壳:1.5foot (39.5 cm) 高 ●判定: 耐压测试需合格;测试手指不得触及内部带电部件、电子元件、开关、温控器等
UL/CSA电烤箱系列产品安全检验标准
广东新宝电器股份有限公司 产品验证中心 柏海燕 2010-10-22
UL/CSA电烤箱主要测试部分(安全类)
输入功率测试 泄漏电流测试 正常温升测试 耐压测试 稳定性测试 耐潮湿测试 外壳冲击测试 玻璃门冲击 支撑面温度测试(非正常) 连续运行测试(非正常) 最大烤色档烤面包测试(非正常) 烧面包片测试(非正常) 开关门耐久性测试 温控器过载测试 电源线拉力及推力 元件失效测试
三、正常温升测试
2.测试功率或电压的选择;
a)若产品的输入功率>额定功率时,应在额定电压下进行 测试
b)若产品的输入功率<额定功率时,应在额定功率下进行 测试.
3.测试方法
根据产品的功能确定试验负载,一般用以下三种负载分别进 行温升试验
① 烤面包(不预热) 烤6片面包片
将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤单片面包, 将面包烤成金黄色后立即换新面包, 总共进行6个循环 (面包片为25g左右)。
十一、最大烤色档烤面包片测试(非正常)
试验方法 器具尽可能靠近测试墙放置,支撑板上垫两层绢纸,接渣盘放在其正
常使用的位置上;在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝,器 具的上方放一块长度为12英寸,高度为16英寸的模拟的橱柜里。 烤色档位调至最深档,根据使用说明书的要求在器具烤架内放置最大 量的面包片,让器具在输入功率测试时的最大功率下运行至产品自动 断电或面包片起火。在试验过程中应通过一个500Ω的电阻监测器具 的泄漏电流。 试验后应满足以下要求: ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开; ● 面包片不得着火; ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象; ● 器具不得有金属熔化是、塑胶溶胶至带电部件可被测试手指触及 的现象。
十三、开关门耐久性试验
结果判定 ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开; ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象;
试验棉布不得着火燃烧; ● 器具不得有金属熔化、塑胶溶胶至带电部件
可被测试手指触及的现象;
十四、温控器过载测试
测试方法: 在器具不带电金属部件和地线之间,连接1一个3A
十六、元件失效测试
试验方法 器具放入测试角,样机底部放两层绢纸,并在器具金
属部位接入3A保险丝. 先让器具在正常运行的条件下运行到稳定状态,然
后再将电子元件失效再让其接着运行到稳定状态或 最终状态出现(每次只失效一个电子元件) (电阻开路、电容、三极管短路、变压器次级电路 短路等)。 结果判定 测试时不能出现着火,3A接地保险丝不能熔断.
3A保险丝不得断开。
十、连续运行测试(非正常)
试验方法 器具尽可能靠近测试墙放置,支撑板上垫两层绢纸,接渣盘放
在其正常使用的位置上;在外壳与地之间连接一个非延时的 3A保险丝。器具的上方放一块长度为12英寸,高度为16英寸 的模拟的橱柜里。 将器具的温控装置失效(短接),并将器具的烤色开关调到最 大,在最大的功率档空载运行7-8小时,如图58。在试验过程 中通过500Ω的电A接地保险丝不得断开; ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象; ● 器具不得有金属熔化是、塑胶溶胶至带电部件可被测试手 指触及的现象。
十三、开关门耐久性试验
试验方法 给器具输入额定电压,按正常方式将器具的门完
全打开后再完全关上为一个循环,以每分钟6-10 次的频率进行,总共操作6000个循环。 结果判定 ● 试验后,器具应能正常运行,无任何因机械失效导 致的电击、火灾或伤人的现象。 ● 开关及触点不应有失效的现象; ● 手柄或其它部件不得有松动或脱落的现象; 。 注:此试验重点针对由门的开关控制电源通断的器具(门上有微动开关的器具)
五、稳定性测试
测试步骤: 1.将稳定测试台的平面调到与水平面成15度,电源线以最不利位置放置,
不通电; 2.将样机的玻璃门打开或关山,然后慢慢地转动斜面,观察样机是否翻倒。 3.如样机带有可拆卸部件,应在可拆卸部件装上或 不装上的条件下重复试验。
判定:
测试过程中,器具在任何角度都不能翻倒。
六、耐潮湿测试
十二、烧面包片测试(非正常)
试验方法(单片面包和最大量面包两种情况) 器具尽可能靠近测试墙放置,支撑板上垫两层绢纸,接渣盘放在其正常使用
的位置上;在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝,器具的上方放一块 长度为12英寸,高度为16英寸的模拟的橱柜里。 在距离样机的前、后、左、右、顶部五个面1英寸(25.4mm)远处,用铁线 将两层绢棉纸固定在样机周围 将器具的温控开关和定时开关调到最大,并在输入功率测试时测得的最大功 率下运行将单片面包片放置在烤架炉中心位置进行烧烤,如果器具运行 15min时面包片还未着火,可重新更换面包片,将测试电压在原来的基础上 上调5V再进行,可多次重复此动作,直到面包片能起火燃烧为止(为了加快 面包片燃烧的速度也可以将温控器失效进行上述试验)。 待器具冷却至室温后,重复以上测试,但测试负载为最大量的面包片。 结果判定 ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开; ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象;试验棉布不得着火燃烧; ● 器具不得有金属熔化、塑胶溶胶至带电部件可被测试手指触及的现象;
八、玻璃门的冲击测试
试验方法: 用直径50.8mm,重量为0.535kg(1.18磅) 的钢球对器具的玻璃门中心处施加1.5ft lbs(2.03J)的冲击力,冲击高度约为39cm。
结果判定 试验后玻璃门不得有破损、不得有碎片飞出 的现象。
九、支撑面温度测试
试验方法(接渣盘放上或取下) 器具尽可能靠近测试墙放置,支撑板上垫两层绢纸, 在器具支撑
十五、电源线推力和拉力
1.拉力: 做记号; 剪齐; 35LB,1分钟; 判定:线芯不得内缩,电源线不得位移(ETL可接受内缩1mm)。 2.推力
在样机电源线距离其入口处25.4mm位置用26.7N的推力推。 试验后,电源线不应碰到比其额定温度更高温度的元件或发热体,
不能损坏内部连接或元件,电源线不应有破损。
+5%;
二、泄漏电流测试
1.测试电压和频率 120V 60HZ 2.在正常温升测试时的运行条件下工作,需记录: ●产品在不运行时的泄漏电流; ●在工作时的泄漏电流; ●转换极性后的泄漏电流; 3.限值应小于0.5mA。
三、正常温升测试
1.测试前的准备
●布热偶线
●放置位置; 将产品置入两层白色绢纸上,后背紧靠墙,侧面距离测试角边壁4英寸 处,用热偶线测试产品各部件的温升
1.检查耐压仪是否正常; 2.击穿电流和测试时间的设置; 3.电热类器具一般施加的电压是1000V 测试时间为1分钟 击穿