UL CSA规格电烤箱系列产品安全标准(测试部分)

十一、最大烤色档烤面包片测试（非正常）
试验方法 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸，接渣盘放在其正
常使用的位置上；在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝，器 具的上方放一块长度为12英寸，高度为16英寸的模拟的橱柜里。 烤色档位调至最深档，根据使用说明书的要求在器具烤架内放置最大 量的面包片，让器具在输入功率测试时的最大功率下运行至产品自动 断电或面包片起火。在试验过程中应通过一个500Ω的电阻监测器具 的泄漏电流。 试验后应满足以下要求： ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开； ● 面包片不得着火； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象； ● 器具不得有金属熔化是、塑胶溶胶至带电部件可被测试手指触及 的现象。
3A保险丝不得断开。
十、连续运行测试（非正常）
试验方法 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸，接渣盘放
在其正常使用的位置上；在外壳与地之间连接一个非延时的 3A保险丝。器具的上方放一块长度为12英寸，高度为16英寸 的模拟的橱柜里。 将器具的温控装置失效（短接），并将器具的烤色开关调到最 大，在最大的功率档空载运行7-8小时，如图58。在试验过程 中通过500Ω的电阻测量器具的泄漏电流。 结果判定 ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象； ● 器具不得有金属熔化是、塑胶溶胶至带电部件可被测试手 指触及的现象。
一、输入功率测试
1.测试负载：额定最大容积的规定负载 2.需测试： ●120V 60HZ时对应的功率； ●额定功率对应的电压； ●各功能档位都要记录（TOAST\KEEP
WARM\CONVECTION BAKE\BROIL,est.)。 3.记录时需待产品运行到稳定状态。 4.判定时只取120V测得的功率是否超过额定功率的
三、正常温升测试
③ 烤土豆
将产品的功能开关设置在“Convenction bake”档,先让产品预热15min， 再在烤盘内放入75～80%量的土豆进行烧烤(土豆大小应在170～283克 左右），调节温控器使烤箱腔内温度在204℃左右,但最低不能低于 177℃.将土豆的中心温度烤到99℃.
注1:以上几种测试方法可以根据烤箱的实际功能进行.但在进行每中测试之前都应确保产品已处于室温. 注2：如果产品带有风扇，应在打开或关上风扇开关的条件下分别进行②和③条的测试。
的保险丝，将器具的温控装置从机内接出来，让器 具在1.2倍额定电压或1.2倍额定功率对应的电压 （两者取最大值）下运行，先用外部热源使温控器 跳开，然后再用冰或冰水混合物使温控器尽快复位 为一个循环，总共运行50个循环 结果判定
试验过程中产品不能出现机械或功能故障；试验后 开关触点应无燃烧或腐蚀；产品要求还能正常运行； 接地的3A保险丝不能断开。
三、正常温升测试
2.测试功率或电压的选择；
a)若产品的输入功率＞额定功率时,应在额定电压下进行 测试
b)若产品的输入功率＜额定功率时,应在额定功率下进行 测试.
3.测试方法
根据产品的功能确定试验负载，一般用以下三种负载分别进 行温升试验
① 烤面包（不预热） 烤6片面包片
将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤单片面包, 将面包烤成金黄色后立即换新面包, 总共进行6个循环 (面包片为25g左右)。
三、正常温升测试
烤24片面包片 将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤最 大量的额定面包, 将面包烤成金黄色后立即换新 面包, 总共烤24片 (面包片为25g左右)
三、正常温升测试
② 烤肉饼 将产品的功能开关设置在“Broiler”档,先让产品预热 15min，再在烤盘里放入75～80%量起始温度为 4.4℃的汉堡包进行烧烤，将汉堡包的中心温度烤到 74℃后用30秒的时间换负载总共进行3个循环的测试 (汉堡包大小为:厚3/4英寸(19mm),D=4英寸 (102mm)
1.测试条件
湿度：88 ± 2%； 温度： 32 ± 2.0°C； 测试时间：48小时；
2.结果检查 需在以上环境中进行耐压测试和泄漏电流测试， 并要进行功能检查是否正常、拆机内检不得有 水珠聚集影响电气间隙。
七、外壳冲击测试
●所需样板：3台； ●测试方法
用重量为1.18Lb(0.535kg),直径为2incn(50.8)毫米的钢球（如图），对三台样 板进行耐冲击测试,每台样机冲击一次,或用一台样机冲击三个不同位置(选最薄弱 的位置进行冲击)，每个位置冲击三次 塑胶外壳:0.75foot (19.8 cm) 高 金属外壳：1.5foot (39.5 cm) 高 ●判定： 耐压测试需合格；测试手指不得触及内部带电部件、电子元件、开关、温控器等
五、稳定性测试
测试步骤： 1.将稳定测试台的平面调到与水平面成15度，电源线以最不利位置放置，
不通电； 2.将样机的玻璃门打开或关山，然后慢慢地转动斜面，观察样机是否翻倒。 3.如样机带有可拆卸部件，应在可拆卸部件装上或 不装上的条件下重复试验。
判定：
测试过程中，器具在任何角度都不能翻倒。
六、耐潮湿测试
十二、烧面包片测试（非正常）
试验方法（单片面包和最大量面包两种情况） 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸，接渣盘放在其正常使用
的位置上；在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝，器具的上方放一块 长度为12英寸，高度为16英寸的模拟的橱柜里。 在距离样机的前、后、左、右、顶部五个面1英寸（25.4mm）远处,用铁线 将两层绢棉纸固定在样机周围 将器具的温控开关和定时开关调到最大，并在输入功率测试时测得的最大功 率下运行将单片面包片放置在烤架炉中心位置进行烧烤，如果器具运行 15min时面包片还未着火，可重新更换面包片，将测试电压在原来的基础上 上调5V再进行，可多次重复此动作，直到面包片能起火燃烧为止（为了加快 面包片燃烧的速度也可以将温控器失效进行上述试验）。 待器具冷却至室温后,重复以上测试,但测试负载为最大量的面包片。 结果判定 ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象；试验棉布不得着火燃烧； ● 器具不得有金属熔化、塑胶溶胶至带电部件可被测试手指触及的现象；
十六、元件失效测试
试验方法 器具放入测试角,样机底部放两层绢纸,并在器具金
属部位接入3A保险丝. 先让器具在正常运行的条件下运行到稳定状态，然
后再将电子元件失效再让其接着运行到稳定状态或 最终状态出现（每次只失效一个电子元件） （电阻开路、电容、三极管短路、变压器次级电路 短路等）。 结果判定 测试时不能出现着火，3A接地保险丝不能熔断.
板和绢纸上分别布上热偶线，接渣盘放在其正常使用的位置上； 在外壳与地之间连接一个非延时的3A保险丝。器具的上方放一块 一个长度为12英寸，高度为16英寸的模拟的橱柜里且尽可能靠 近测试墙两边壁放置
将器具的开关打到最大功率档，让器具在输入功率测试时的最大 功率下运行7-8小时。
然后让器具冷却到室温后，将接渣盘取下再重复上述试验。 结果判定： 试验过程中及试验以后，要求支撑板上的温度不得超过125ºC；
三、正常温升测试
④对于旋转烤架 在说明书规定的最大负载下连续工作至热稳
定状态，如果说明书没有规定最大负载量， 就以重量为4.5千克的钢球为模拟负载 。
三、正常温升测试
4.判定
●溶胶； ●热短路器断开； ●温升超标（超出UL1026表36.1或CSA1335.1表VI
的规定值)；
四、耐压测试
UL/CSA电烤箱系列产品安全检验标准
广东新宝电器股份有限公司 产品验证中心 柏海燕 2010-10-22
UL/CSA电烤箱主要测试部分（安全类）
输入功率测试 泄漏电流测试 正常温升测试 耐压测试 稳定性测试 耐潮湿测试 外壳冲击测试 玻璃门冲击 支撑面温度测试（非正常） 连续运行测试（非正常） 最大烤色档烤面包测试（非正常） 烧面包片测试（非正常） 开关门耐久性测试 温控器过载测试 电源线拉力及推力 元件失效测试
八、玻璃门的冲击测试
试验方法： 用直径50.8mm，重量为0.535kg(1.18磅) 的钢球对器具的玻璃门中心处施加1.5ft lbs(2.03J)的冲击力,冲击高度约为39cm。
结果判定 试验后玻璃门不得有破损、不得有碎片飞出 的现象。
九、支撑面温度测试
试验方法（接渣盘放上或取下） 器具尽可能靠近测试墙放置，支撑板上垫两层绢纸, 在器具支撑
十三、开关门耐久性试验
结果判定 ● 泄漏电流不得超过5mA; ● 3A接地保险丝不得断开； ● 支撑墙角、绢纸不得有碳化、着火的现象；
试验棉布不得着火燃烧； ● 器具不得有金属熔化、塑胶溶胶至带电部件
可被测试手指触及的现象；
十四、温控器过载测试
测试方法: 在器具不带电金属部件和地线之间，连接1一个3A
+5%；
二、பைடு நூலகம்漏电流测试
1.测试电压和频率 120V 60HZ 2.在正常温升测试时的运行条件下工作，需记录： ●产品在不运行时的泄漏电流； ●在工作时的泄漏电流； ●转换极性后的泄漏电流； 3.限值应小于0.5mA。
三、正常温升测试
1.测试前的准备
●布热偶线
●放置位置； 将产品置入两层白色绢纸上,后背紧靠墙，侧面距离测试角边壁4英寸 处，用热偶线测试产品各部件的温升
十五、电源线推力和拉力
1.拉力： 做记号； 剪齐； 35LB，1分钟； 判定：线芯不得内缩，电源线不得位移（ETL可接受内缩1mm）。 2.推力
在样机电源线距离其入口处25.4mm位置用26.7N的推力推。 试验后，电源线不应碰到比其额定温度更高温度的元件或发热体,
不能损坏内部连接或元件，电源线不应有破损。
十三、开关门耐久性试验
试验方法 给器具输入额定电压，按正常方式将器具的门完
全打开后再完全关上为一个循环，以每分钟6-10 次的频率进行，总共操作6000个循环。 结果判定 ● 试验后，器具应能正常运行，无任何因机械失效导 致的电击、火灾或伤人的现象。 ● 开关及触点不应有失效的现象； ● 手柄或其它部件不得有松动或脱落的现象； 。 注：此试验重点针对由门的开关控制电源通断的器具（门上有微动开关的器具）
1.检查耐压仪是否正常； 2.击穿电流和测试时间的设置； 3.电热类器具一般施加的电压是1000V 测试时间为1分钟 击穿
电流设置为100mA；测试前需让器具运行到稳定状态。
注：在生产线测试时可采用给器具易触及表面施加1200V，5mA，测试时间为 1s钟的方法对器具进行耐压评估，如器具在此条件下未报警则为合格。