捞渣机简介及常见事故处理
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捞渣机无漏水现象
液压拉紧压力 捞渣机水温显示
当拉紧装置压力高时,打开溢流阀卸压 压力低时控制箱发压力低报警,用液压杆打 压至正常油压3.5~4.2Mpa
电磁阀 溢流阀
打压杆 卸压阀
三 捞渣机停止检修
捞渣机停止
捞渣机停之前应检查捞渣机运行正常,内部渣 已全部捞完
捞渣机停止时直接按下 控制箱上的紧急停止按 钮,因为控制箱上无停 止按钮
1:493
捞渣机
型号:GBL12×25 刮板速度0.5-2.75m/min 捞渣量:3500~15000kg/h 外形尺寸: l30×b3.3×h8.2m 总重: 57080kg 冷渣溢流水水温:60℃ 槽体水深:2.02m 槽体容积:61立方米 机体长度:24.8m 机体上升倾角:35度 刮板宽度:1200mm (有效) 张紧装置形式: 液压自动张紧装置 张紧行程:400mm
捞渣机检修完毕后应试转无异常后进行复 位操作,
复位操作前应将另外一侧的轨道清理干净
捞渣机复位到限位位置,将链条冲洗水管道 接上,向捞渣机内注水,水满后将液压拉紧装 置加压后方可启动捞渣机运行,
液压关断门在捞渣机启动前不得放下,以免 落下的渣卡塞链条或渣量太大导致捞渣机 过载而起动不起来
四 捞渣机常见事故
1 捞渣机刮板拉斜,
造成刮板拉斜的原因有,驱动电机链轮有硬物卡 住,使链条脱扣,液压拉紧装置两侧顶杆压力不平 衡
捞渣机链条拉斜有可能造 成捞渣机链条拉断
刮板拉断 捞渣机跳闸 液压顶杆轴头顶裂
注意事项
检查捞渣机液压拉紧装 置两侧是否有偏斜
检查捞渣机驱动电Hale Waihona Puke Baidu链 轮有无硬物或大焦块等
如发现捞渣机刮板拉斜 应立即停止捞渣机运行, 联系检修来人处理,同时 将液压拉紧装置压力释 放,
移动渣斗
液压关断门
形式:液压驱动扇式 门扇数:边门2×8 端门2×2 单侧 液压缸行程:260mm 油压缸工作压力:10Mpa 液压缸推力: 5t/缸 电机型号:Y112m-4 功率: 4kw
活动渣斗
型号:HZD7.0 渣斗数:6个 渣斗直径: 2500mm*2500mm 渣斗容积 7立方米 单个 总容积: 72立方米 排渣门: 6扇 排闸门直径: 1000mm*1000mm
无异常传动链条无卡塞
管道泵 用于 捞渣 机注水 链条冲洗 水 水封补水
捞渣机启动
捞渣机启动分为变频和公频两种,
公频启动 将变频公频转换开关打 至公频
变频启动 将变频公频转换开关打 至变频,检查在零位,然后按下启动按 钮,开始慢慢调解调速旋钮至所需转 速
捞渣机反转,只有在公频时才能反转 捞渣机并且是点动方式,一般在事故 状态下使用.
2 捞渣机掉大焦块
捞渣机掉大焦块有大量水溅出 ,容易烫伤工 作人员
捞渣机掉大焦容易卡塞链条使刮板或链条 拉断,
捞渣机掉焦特别大时,会砸裂冷灰斗
警戒线,防治捞渣机内 水溅烫伤
运行人员在检查捞渣机时应注意,尽量不要 在紧接线内长时间停留,非工作人员不得进 入警戒区内
捞渣机有大焦落下卡住时应停止捞渣机,反转 捞渣机(点动),将大焦轧碎,进行人工清渣,
有时大焦多时会从捞渣机两侧溢出容易轧上 设备和工作人员,甚至造成捞渣机过载而跳闸, 这些情况都应将捞渣机停下来,进行人工清渣 后再投入运行
3 捞渣机断链 捞渣机断链能自动
检测,同时液压拉 紧装置压力会降低
当捞渣机检测到断链时会自动停止捞渣机 运行,同时发断链报警信号,最容易断链的 部位在驱动链轮前的斜坡面和捞渣机内部.
摇起炉底液压关断 门
捞渣机停止后应停 止溢流水泵运行,
打开捞渣机放水阀 进行放水，直至无 水流出时为至
将液压拉紧装置的 卸压阀打开,卸压至 零，
液压关断门
捞渣机检修
捞渣机检修分为就地检修和移出检修两种。
就地检修是指捞渣机停止后就可以进行检修工 作
移出检修是指捞渣机停止后要移动至液压关断 门之外进行的内部检修
捞渣机移出检修时必须将捞渣机内的水放干净， 将液压拉紧装置的压力卸去，并且还要切断链 条冲洗水管道，之后方可将捞渣机移出进行检 修工作。
捞渣机移出复位指控制箱上控制,移出前先 将移出电机送电,
捞渣机移出前先 将移出轨道上的 杂物清理干净,否 则会在移出过程 中卡住轮子使捞 渣机歪斜
将炉底液压关断门摇起 切断链条冲洗水管道,
捞渣机液压拉紧装置
液压顶杆
液压油站
捞渣机的驱动电机
驱动电机 5.5KW 1500r/min
百叶针轮速机 传动比1:595
捞渣机的 驱动电机 是变频和 工频两种 方式调解 转速的
捞渣机为链条传动齿 轮比为1:65
变频器
驱动电机
型号:YVP132S-4 功率:2*5.5kw 防护等级:IP54 变频器 功率: ATV-28 15kw 减速机型号: XWED5.5-106 减速比: 1:595 拖动滚轮:4对 轮压:20t/轮
检修公司信阳项目部 锅炉专业知识培训
捞渣机介绍
捞渣机课件
一 认识捞渣机 二 捞渣机运行 三 捞渣机停止检修 四 捞渣机常见事故
一
捞渣机的控制箱
认识捞渣机
电源指示 运行指示 水温高报警 故障报警 断链报警 油压低报禁 张紧极限报警
捞渣机的本体
警戒线,防治捞渣机内 水溅烫伤
捞渣机移动电机2.2kw 百叶针轮减速机传动比
捞渣机的副助设备 溢流水泵
溢流水池
溢流水泵 5.5KW
溢流水泵 共两台 一备一用 定期切换
二 捞渣机运行
捞渣机启动准备工作
捞渣机注水 看到溢流口流 水时为注满水
链条冲洗水投入 液压拉紧加压,油位正常 检查捞渣机内无杂物 溢流水泵运行正常 捞渣机控制箱显示正确 检查捞渣机驱动电机,减速机
捞渣机运行监督 驱动电机减速机温度,油位,转速 捞渣机有无大焦块 检查链条冲洗水良好
液压拉紧压力正常 3.5~4.2Mp位正常 捞渣机内渣量大小 链条刮板无卡塞,倾斜,有无断链现象 溢流水泵运行正常 捞渣机内水温正常 水温应在60℃以下 水
温超过60℃时会发报警信号,启动管道泵向 捞渣机注水降温
液压拉紧压力 捞渣机水温显示
当拉紧装置压力高时,打开溢流阀卸压 压力低时控制箱发压力低报警,用液压杆打 压至正常油压3.5~4.2Mpa
电磁阀 溢流阀
打压杆 卸压阀
三 捞渣机停止检修
捞渣机停止
捞渣机停之前应检查捞渣机运行正常,内部渣 已全部捞完
捞渣机停止时直接按下 控制箱上的紧急停止按 钮,因为控制箱上无停 止按钮
1:493
捞渣机
型号:GBL12×25 刮板速度0.5-2.75m/min 捞渣量:3500~15000kg/h 外形尺寸: l30×b3.3×h8.2m 总重: 57080kg 冷渣溢流水水温:60℃ 槽体水深:2.02m 槽体容积:61立方米 机体长度:24.8m 机体上升倾角:35度 刮板宽度:1200mm (有效) 张紧装置形式: 液压自动张紧装置 张紧行程:400mm
捞渣机检修完毕后应试转无异常后进行复 位操作,
复位操作前应将另外一侧的轨道清理干净
捞渣机复位到限位位置,将链条冲洗水管道 接上,向捞渣机内注水,水满后将液压拉紧装 置加压后方可启动捞渣机运行,
液压关断门在捞渣机启动前不得放下,以免 落下的渣卡塞链条或渣量太大导致捞渣机 过载而起动不起来
四 捞渣机常见事故
1 捞渣机刮板拉斜,
造成刮板拉斜的原因有,驱动电机链轮有硬物卡 住,使链条脱扣,液压拉紧装置两侧顶杆压力不平 衡
捞渣机链条拉斜有可能造 成捞渣机链条拉断
刮板拉断 捞渣机跳闸 液压顶杆轴头顶裂
注意事项
检查捞渣机液压拉紧装 置两侧是否有偏斜
检查捞渣机驱动电Hale Waihona Puke Baidu链 轮有无硬物或大焦块等
如发现捞渣机刮板拉斜 应立即停止捞渣机运行, 联系检修来人处理,同时 将液压拉紧装置压力释 放,
移动渣斗
液压关断门
形式:液压驱动扇式 门扇数:边门2×8 端门2×2 单侧 液压缸行程:260mm 油压缸工作压力:10Mpa 液压缸推力: 5t/缸 电机型号:Y112m-4 功率: 4kw
活动渣斗
型号:HZD7.0 渣斗数:6个 渣斗直径: 2500mm*2500mm 渣斗容积 7立方米 单个 总容积: 72立方米 排渣门: 6扇 排闸门直径: 1000mm*1000mm
无异常传动链条无卡塞
管道泵 用于 捞渣 机注水 链条冲洗 水 水封补水
捞渣机启动
捞渣机启动分为变频和公频两种,
公频启动 将变频公频转换开关打 至公频
变频启动 将变频公频转换开关打 至变频,检查在零位,然后按下启动按 钮,开始慢慢调解调速旋钮至所需转 速
捞渣机反转,只有在公频时才能反转 捞渣机并且是点动方式,一般在事故 状态下使用.
2 捞渣机掉大焦块
捞渣机掉大焦块有大量水溅出 ,容易烫伤工 作人员
捞渣机掉大焦容易卡塞链条使刮板或链条 拉断,
捞渣机掉焦特别大时,会砸裂冷灰斗
警戒线,防治捞渣机内 水溅烫伤
运行人员在检查捞渣机时应注意,尽量不要 在紧接线内长时间停留,非工作人员不得进 入警戒区内
捞渣机有大焦落下卡住时应停止捞渣机,反转 捞渣机(点动),将大焦轧碎,进行人工清渣,
有时大焦多时会从捞渣机两侧溢出容易轧上 设备和工作人员,甚至造成捞渣机过载而跳闸, 这些情况都应将捞渣机停下来,进行人工清渣 后再投入运行
3 捞渣机断链 捞渣机断链能自动
检测,同时液压拉 紧装置压力会降低
当捞渣机检测到断链时会自动停止捞渣机 运行,同时发断链报警信号,最容易断链的 部位在驱动链轮前的斜坡面和捞渣机内部.
摇起炉底液压关断 门
捞渣机停止后应停 止溢流水泵运行,
打开捞渣机放水阀 进行放水，直至无 水流出时为至
将液压拉紧装置的 卸压阀打开,卸压至 零，
液压关断门
捞渣机检修
捞渣机检修分为就地检修和移出检修两种。
就地检修是指捞渣机停止后就可以进行检修工 作
移出检修是指捞渣机停止后要移动至液压关断 门之外进行的内部检修
捞渣机移出检修时必须将捞渣机内的水放干净， 将液压拉紧装置的压力卸去，并且还要切断链 条冲洗水管道，之后方可将捞渣机移出进行检 修工作。
捞渣机移出复位指控制箱上控制,移出前先 将移出电机送电,
捞渣机移出前先 将移出轨道上的 杂物清理干净,否 则会在移出过程 中卡住轮子使捞 渣机歪斜
将炉底液压关断门摇起 切断链条冲洗水管道,
捞渣机液压拉紧装置
液压顶杆
液压油站
捞渣机的驱动电机
驱动电机 5.5KW 1500r/min
百叶针轮速机 传动比1:595
捞渣机的 驱动电机 是变频和 工频两种 方式调解 转速的
捞渣机为链条传动齿 轮比为1:65
变频器
驱动电机
型号:YVP132S-4 功率:2*5.5kw 防护等级:IP54 变频器 功率: ATV-28 15kw 减速机型号: XWED5.5-106 减速比: 1:595 拖动滚轮:4对 轮压:20t/轮
检修公司信阳项目部 锅炉专业知识培训
捞渣机介绍
捞渣机课件
一 认识捞渣机 二 捞渣机运行 三 捞渣机停止检修 四 捞渣机常见事故
一
捞渣机的控制箱
认识捞渣机
电源指示 运行指示 水温高报警 故障报警 断链报警 油压低报禁 张紧极限报警
捞渣机的本体
警戒线,防治捞渣机内 水溅烫伤
捞渣机移动电机2.2kw 百叶针轮减速机传动比
捞渣机的副助设备 溢流水泵
溢流水池
溢流水泵 5.5KW
溢流水泵 共两台 一备一用 定期切换
二 捞渣机运行
捞渣机启动准备工作
捞渣机注水 看到溢流口流 水时为注满水
链条冲洗水投入 液压拉紧加压,油位正常 检查捞渣机内无杂物 溢流水泵运行正常 捞渣机控制箱显示正确 检查捞渣机驱动电机,减速机
捞渣机运行监督 驱动电机减速机温度,油位,转速 捞渣机有无大焦块 检查链条冲洗水良好
液压拉紧压力正常 3.5~4.2Mp位正常 捞渣机内渣量大小 链条刮板无卡塞,倾斜,有无断链现象 溢流水泵运行正常 捞渣机内水温正常 水温应在60℃以下 水
温超过60℃时会发报警信号,启动管道泵向 捞渣机注水降温