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锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一条规定》，为加强接质量，制定本第二条工考试，主(一(二(三(四其第三条焊、熔化极气理应符合本规制压力容器》法和结果评定钛规则规定执行第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试：(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围；(三)审查考试计划、内容和试题；(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施：(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
2.至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》释义
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》释义一、概述1980年9月经原国家劳动总局修订后，发布实施了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称80版《考试规则》)，1987年原劳动人事部再次对80版《考试规则》进行了修订，于1988年1月颁布了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称88版《考试规则》)。
20多年来，80版和88版《考试规则》对提高我国锅炉压力容器行业焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，起到了非常重要的作用，功不可没。
但是随着我国社会主义市场经济体制的建立和不断完善，国家机构改革的不断深化，锅炉压力容器安全监察机构的职能范围发生了很大变化，除原有锅炉压力容器安全监察职能外，1998年机构改革时，又增加了压力管道和特种设备(电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道)的安全监察职能，88版《考试规则》已不能完全适应目前锅炉、压力容器、压力管道等特种设备安全监察工作的需要，因此，修订88版《考试规则》显得十分必要。
2001年初，由原国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局(以下简称锅炉局)组织国内锅炉压力容器和压力管道焊接方面有关专家，成立了88版《考试规则》修订小组，成员有：张建荣(国家质检总局锅炉局)、吴宗述(原国家质量技术监督局锅炉局)、戈兆文(合肥通用机械研究所)、龙红[锦西化工机械(集团)有限责任公司]、任永宁(华北电力集团焊培中心)、夏节文(中国化学工程第三建设公司)和金伯明(江苏石油勘探局)7位同志。
其中戈兆文和龙红同志主要负责压力容器方面的相关内容，吴宗述和任永宁同志主要负责锅炉方面的相关内容，夏节文和金伯明主要负责压力管道方面的相关内容，修订小组的全体成员付出辛勤劳动，做了大量工作。
全国压力容器标准化技术委员会秘书处和天津市金桥焊材有限公司及该公司董事长侯立尊先生也对修订工作给予了大力支持，提供了必要的资料和信息。
为了适应当前工作需要，在修订时将88版《考试规则》名称改为《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(以下简称《焊工考试与管理规则》)，《焊工考试与管理规则》(征求意见稿)采取函审和会审等方式，反复征求有关单位和专家的意见，经多次修改，于2002年4月18日由国家质量监督检验检疫总局批准正式颁布，于2002年10月1日起实施。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则二○○二年四月十八日第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的临督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
(精编)锅炉压力容器压力管道焊工考试管理规则
(精编)锅炉压力容器压力管道焊工考试管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则二OO二年四月十八日目录第一章总则 (3)第二章焊工考试的监督管理及组织 (3)第三章考试内容和方法 (5)第四章考试结果与评定 (18)第五章发证和持证焊工的管理 (27)第六章附则 (30)第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔入永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
锅炉公司焊工及焊工考试管理制度
焊工及焊工考试管理制度焊工管理1．担任锅炉压力容器受压元件焊接的焊工必须按国家质量监督检验检疫总局制订的《特种设备焊接操作人员考核细则》的要求进行理论知识和实际操作考试合格，取得合格证后,方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。
2、在焊接生产中，焊工实际施焊内容不允许超出其合格证所列考试项目，否则被视作无证上岗，所焊的焊缝为不合格焊缝。
3、焊工焊前必须接受技术交底，明确焊接部件、焊接工艺要求、焊接材料、焊接设备等。
未经技术交底或交底不明确或对焊接工作不清楚，不得进行焊接。
4、焊工凭焊材领用单到焊条二级库领取焊接材料，并由仓管员按规定的牌号、规格、数量发放。
严禁擅自拿用或借用焊材。
焊材牌号不清，或未按规定烘焙的，不准使用。
5、焊工领用烘焙焊条，必须放入焊条保温筒内，每次领用数量不超过50支，间隔超过4小时后宜再进行烘焙，并在到达工作现场后及时通电保温。
严禁将焊条乱放、乱抛、乱丢，对于焊剂的回收必须清理出杂质污物方可继续使用。
6、焊工应严格焊前检查工作，包括个人工具、坡口清理、组对质量、调试电流等；对于二氧化碳气体应先预热15min；坡口或清理不符合要求的，不准焊接。
7、焊工应严格按焊接工艺卡施工。
变更焊接工艺方法、焊材、接头型式，或实际情况与工艺卡不相符合时，未经焊接责任人同意，不准焊接。
8、对于不合格焊口的挖补、割除，应由探伤人员现场划定，标明部位、深度等，焊工个人不得擅自进行。
9、受压部件焊缝二次以上挖补返修，未经技术负责人批准，不得进行返修焊接，并将质量情况计入该焊工档案。
10、焊缝焊接完毕后，应及时清理，去除熔渣飞溅等，并进行自检。
发现外观质量问题应及时修补处理。
对质检员和技术员提出的质量问题应及时解决，不得拖延。
个人无法处理的质量问题应报告焊接责任人处理。
11、受监焊口焊缝焊接完毕后，应在焊缝附近（约50mm位置）显眼处打上焊工本人的钢印代号。
多人焊接的应打上每个人的钢印代号。
11、焊工在工作过程中，应严格执行现场安全文明施工规定和焊接材料管理制度，做好多余焊条及焊条（丝）头的回收工作。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理细则
表4试件形式、位置及代号横焊2S仰焊3S第十四条焊接操作技能合格的焊工，焊试件钢号或焊材变化时，属下列情况这一的，不需要重新进行焊接操作技能考试；（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；（二）手工焊焊工采用某类类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；第十八试件适用范围第五章发证和持证焊工的管理第三十七条焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
（一）手工焊焊工考试项目表示方法为：①-②-③-④/⑤-⑥-⑦，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X/X表示。
③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）.④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
（二）焊机操作工考试项目表示方法为：①-②-③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）.③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用/分开。
考试项目中不出现某项时，则不填。
（三）项目代号应用举例如下：（1）厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-II-1G(K)-12-F3J.( 2 )板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号为GMAW-II-3G-10。
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焊工考试规则1
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一) 受压元件焊缝；(二) 与受压元件相焊的焊缝；(三) 熔入永久焊缝内的定位焊缝；(四) 受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一) 全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；(二) 核对焊工考委会资质及承担考试范围；(三) 审查考试计划、内容和试题；(四) 核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五) 对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一) 具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1．至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任，具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
压力容器压力管道焊工考试与管理规则
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局1第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的临督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试：(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围；(三)审查考试计划、内容和试题；(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认，焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施：(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉压力容器压力管道焊工规则
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔人永久焊缝的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的临督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试：(二)核对焊工考委会资质及承担考试围；(三)审查考试计划、容和试题；(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认，焊工考试监管会成员由辖区从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施：(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉压力容器压力管道焊工考试规则
锅炉压力容器压力管道焊工考试规则（征求意见稿）国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局发布锅炉压力容器压力管道焊工考试规则第一章总则第1条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为保证锅炉、压力容器（含气瓶）和压力管道的焊接质量，加强对焊工的管理，确保焊工素质，特制定本规则。
第2条必须按本规则经基本知识和操作技能考试合格后，才准许担任下列钢制受压元件相关焊缝的焊接工作：（一）所有固定式承压锅炉的受压元件；（二）最高工作压力大于或等于0.1MPa（1kgf/cm2）[不包括液体静压力]的压力容器的受压元件；（三）公称工作压力大于或等于1MPa（10kgf/cm2）的气瓶受压元件；（四）压力管道的受压元件：毒性程度为极度危害介质的管道；火灾危险性为甲、乙类介质的管道；最高工作压力大于或等于0.1MPa，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；最高工作压力大于或等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的管道。
上述受压元件的相关焊缝为：（1）受压元件焊缝；（2）与受压元件相焊的焊缝；（3）熔入永久焊缝内的定位焊缝；（4）受压元件母材表面耐蚀堆焊。
第二章考试的组织和监督第3条省、直辖市的锅炉压力容器安全监察机构应组织焊工考试监督委员会，以便会同地、省辖市锅炉压力容器安全监督机构对焊工考试进行监督。
省、直辖市焊工考试监督委员会组织成员、监督条例报国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局备案。
焊工考试监督工作主要内容：审查焊工考试委员会资质及承担考试范围；审查考试计划、内容和试题；检查用于考试焊接设备、焊材、试板、仪表、工具、焊接工艺评定等工艺文件及规章制度；检查参与焊工考试试件检测人员资质；复核焊工资格；监督考试试件的焊接与评定；检查考场纪律。
第4条焊工考试由焊工考试委员会负责组织和实施。
组织焊工考试委员会条件、焊工考试委员会的组成、职责及工作要求：（一）在本单位内部具备下列条件可以组织焊工考试委员会（1）完整的考试培训组织与人员，其中包括焊接工程师、焊接技能指导教师或焊接技师、Ⅱ级或Ⅲ级资格的锅炉压力容器射线透照、表面检测人员和中级及以上资格的检验人员。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则1
国家质量监督检验检疫总局文件
国质检锅[2002]109号
关于印发《锅炉压力容器压力管道
焊工考试与管理规则》的通知
各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
二○○二年四月十八日
目录
第一章总则 (1)
第二章焊工考试的监督管理及组织 (3)
第三章考试内容和方法 (6)
第四章考试结果与评定 (23)
第五章发证和持证焊工的管理 (34)
第六章附则 (38)。
焊工考试与管理
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则主讲人：戈兆文（教授级高工）全国压力容器标准化技术委员会中国锅炉压力容器检验协会编制（一）准备知识1.焊接方法与机械化自动化程度焊接方法：焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊。
堆焊不是一种焊接方法，只是某种焊接方法的具体运用。
手工焊指用手操纵焊钳、焊矩或焊枪使焊条或焊丝运行以形成焊缝的焊接：焊机无需操作工调节，控制进行焊接称为自动焊；焊机在操作工观察和操纵下进行焊接称为机械化焊。
2.焊缝与焊接接头焊接接头组合焊缝焊缝形式：对接焊缝见上图左角焊缝见右图角焊缝槽焊缝塞焊缝端接焊缝3.焊件、试件与试样焊件：用焊接方法连接的压力容器或其零部件试件：焊工按照焊接工艺规程进行考试的焊件试样：从试件上按规定切取的供试验用样品4.焊接性能、焊接工艺评定、焊接工艺规程焊接性能：焊接方法的适应性焊接材料的匹配性焊接工艺的选择性焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺规程：制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。
5.焊缝位置与试件位置焊缝位置是一个范围，分：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝对接焊缝和角焊缝位置规定范围如下图试件位置与焊缝位置是两个有联系的不同概念《SY/T 4071-1993管道下向焊接工艺规程》中对下向焊有一个图示，可以肯定的讲下向焊只是一个焊接顺序而不是焊缝位置。
对接焊缝位置范围对接焊缝位置角焊缝位置范围角焊缝位置6.焊条型号与牌号焊条型号与牌号都是焊条的代号牌号与型号关系①符合国标②相当国标③未加标注我国焊条国家标准与美国焊条标准关系：焊条型号表示方法：碳钢焊条：EＸＸＸＸ低合金钢焊条：ＥＸＸＸＸ－Ｘ不锈钢焊条：ＥＸＸＸ（Ｘ）－ＸＸＥ４３０３Ｊ４２２Ｅ５５１５－Ｂ２Ｒ３０７Ｅ３４７－１６Ａ１３２7.焊工操作技能考试与焊接工艺评定焊接工艺评定目的：评定出一个焊接接头性能符合要求的工艺。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：（一）受压元件焊缝；（二）与受压元件相焊的焊缝；（三）熔入永久焊缝内的定位焊缝；（四）受压元件母材表面堆焊。
其它设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：（一）全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；（二）核对焊工考委会资质及承担考试范围；（三）审查考试计划、内容和试题；（四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；（五）对《焊工考试基本情况表》（附件1）签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地（市）两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。
（一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1、至少应有1 名从事焊接工作5 年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2 名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则锅炉压力容器和压力管道是工业生产中重要的设备，也是安全生产的重点部分。
为了确保锅炉压力容器和压力管道的安全运行，需要进行严格的考试和管理。
本文将介绍锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则。
一、考试规则1. 考试资格：参加锅炉压力容器压力管道焊工考试的人员，应具备相应的技术资格和工作经验，并符合相关法律法规的要求。
2. 考试内容：考试内容应包括焊工的理论知识和实际操作技能，考试科目包括焊接工艺、焊接材料、焊接设备等方面的知识，以及焊接工艺规程、焊接工艺操作规程等文件的理解和运用能力。
3. 考试形式：考试形式可分为理论考试和实际操作考试。
理论考试通过书面形式进行，实际操作考试则要求焊工进行实际焊接操作，同时需要能够独立完成相关的检验和试验项目。
4. 考试评分：考试评分应按照标准规定的评分标准进行，包括焊接工艺合格率、焊缝质量合格率、焊接工艺文件合格率等方面的评定指标。
二、考试管理1. 考试机构：考试机构应由相关部门或专业机构指定，具备相应的资质和技术实力，负责考试的组织和管理工作。
2. 考试计划：考试机构应按照需求制定合理的考试计划，包括考试科目、考试时间、考试地点等方面的安排。
3. 考试报名：考试机构应根据考试计划和相关要求，公开接受考生的报名申请，并对报名人员进行资格审核。
4. 考试监督：考试机构应设立监考人员，负责考场的监督和管理工作，保证考试公正、公平。
5. 考试结果公示：考试机构应按照规定的时间将考试结果进行公示，并接受考生的复查和申诉。
6. 考试合格证明：考试合格的人员将获得相应的合格证明，作为从事锅炉压力容器压力管道焊工工作的资格凭证。
三、考试考核与培训1. 定期考核：锅炉压力容器压力管道焊工应定期进行考核，以评估其技能水平和工作表现，发现问题进行及时纠正和培训。
2. 培训机构：为了提高焊工的技能水平和知识储备，应建立相应的培训机构，开展相关的培训和教育工作，提供必要的技术支持和指导。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
锅炉压力容器压力管道产品的特殊性
产品质量对于社会公众利益影响大
产品质量要靠质量管理体系保证
产品质量要受到政府部门的监督
焊工考试与焊工管理
焊工考试的依据 国家质量监督检验检疫总局发布的《锅炉 压力容器压力管道焊工考试与管理规则》已于 2002年10月1日开始执行，它是一个行政法规。 焊工考试工作受到当地质量技术监督局锅炉压 力容器安全监察部门的监督与管理。
5、水平固定、45°固定试件的位置规定。
6、手工焊板状试件 δ ＞10时不得加固，δ ≤10时允许加固。 7、试件标识及监督。 8、其他规定
第四章
第二十四条
考试结果与评定
基本知识考试满分100分，合格70分；技能考试试件经外观检查、无损检测、理化检 验合格。 外观检验的方法、内容、数量规定
第二十五～二十六条 第二十七条
试件外观检验标准
1、试件表面应为焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨和返修焊。 2、焊缝外型尺寸要求： ① 焊缝边缘直线度f：手工焊f≤2mm； 自动焊f≤3mm。 ② 管板角接头试件的角焊缝，焊缝的凹度和凸度≤1.5mm。 ③ 单面焊试件（包括外径≥76mm的管试件）背面焊缝余高≤3mm。 ④ 外径＜76mm的管试件应进行通球检验，球直径为：管试件外径≥32mm时为管内径的85%，管试 件外径＜32mm时为管内径的75%。 ⑤ 焊缝余高：平焊0～3（其他0 ～3），焊缝余高差：平焊≤2（其他≤3），焊缝宽度：比坡口 增宽0.5 ～2.5，宽度差≤3。 ⑥ 焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透，咬边深度≤0.5mm，背面凹坑≤ 1（2）mm 第二十八条 试件无损检验标准：RT Ⅱ级
锅炉压力容器焊工考试规则
锅炉压力容器焊工考试规则第一条为提高焊工素质，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》,特制定本规则.第二条从事手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、自动埋弧焊的焊工,必须按本规则经基本知识和操作技能考试合格后，才准许担任下列钢制受压元件的焊接工作：1.所有固定式承压锅炉的受压元件。
2.最高工作压力大于或等于0.1M P a（l k g/c m2）〔不包括液体静压力〕的压力容器的受压元件。
第三条焊工操作技能考试应在考试单位所做的焊接工艺评定合格之后进行。
考试用的钢材、焊接材料、焊接设备和检测设备应符合有关技术标准要求，测量仪表应经检定合格。
第二章考试的组织和监督第四条焊工考试由焊工考试委员会负责组织和实施。
企业和事业单位具备下列条件可以组织焊工考试委员会：1.焊接工程师、有关技术人员及Ⅰ级或Ⅱ级资格的锅炉压力容器射线检测人员；2。
焊工考试所需的场地、焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和工样加工设备、射线探伤设备、试验设备、测量工具等；3。
考试细则和有关的管理制度（如：试题、试卷、试件和考场的管理制度等）。
不具备上述条件的企业，应组织本企业的锅炉压力容器焊工到有焊工考试委员会的单位进行考试，并报企业所在地的地、省辖市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
第五条考试委员会由下列人员组成：1。
总工程师或技术负责人：2。
焊接工程师1－2名；3.技术检查部门的代表或者Ⅰ级或Ⅱ级资格的锅炉压力容器射线检测人员1名;4.焊工技能教师或能指导焊工操作的焊接技师或焊工1名。
企业的焊工考试委员会可增加劳资或教育部门的代表1名.焊工考试委员会设主任委员1名，副主任委员1－2名。
主任委员由总工程师或技术负责人担任.副主任委员中一般应有焊接工程师。
企业焊工考试委员会的日常工作可委托企业内有关职能部门办理。
第六条焊工考试委员会的职责是：审查焊工资格，制订考试计划，确定考试内容，评定考试成绩,发放焊工钢印，审查持证焊工的免试资格等.第七条企业或事业单位焊工考试委员会须经企业所在地的地、省辖市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构批准，同时报省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理细则
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理细则1. 引言简要介绍锅炉压力容器压力管道焊工的重要性以及考试与管理细则的目的。
2. 适用范围明确本细则适用的锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理。
3. 术语和定义解释与锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理相关的专业术语。
4. 考试目的阐述焊工考试的目的，包括确保焊工技能和安全意识。
5. 考试组织机构5.1 考试委员会描述考试委员会的组成和职责。
5.2 考试实施机构详细列出考试实施机构的职责。
6. 考试资格6.1 基本资格列出参加焊工考试的基本资格要求。
6.2 专业资格说明不同类型锅炉压力容器压力管道焊接的专业资格。
7. 考试内容7.1 理论知识考试详细说明理论知识考试的内容和要求。
7.2 实践操作考试描述实践操作考试的项目和评分标准。
8. 考试程序8.1 报名流程列出焊工考试的报名流程和所需材料。
8.2 考试安排说明考试的时间、地点和流程。
8.3 成绩评定规定考试成绩的评定方法和标准。
9. 考试管理9.1 考试监督描述考试过程中的监督机制。
9.2 考试违规处理提供考试违规行为的处理规定。
10. 焊工管理10.1 焊工注册说明焊工注册的流程和要求。
10.2 焊工档案管理规定焊工档案的建立和管理方法。
11. 焊工培训11.1 培训内容列出焊工必须接受的培训内容。
11.2 培训周期规定培训的周期和要求。
12. 焊工考核与认证12.1 考核标准列出焊工考核的标准和方法。
12.2 认证流程说明焊工认证的流程和要求。
13. 安全与质量管理13.1 安全规定提供焊工在焊接过程中必须遵守的安全规定。
13.2 质量控制说明焊接质量的控制方法和标准。
14. 附则14.1 细则修订说明本细则的修订流程。
14.2 细则解释权明确本细则的解释权归属。
15. 附录15.1 相关法律法规列出与锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理相关的法律法规。
15.2 考试报名表格提供考试报名的表格模板。
15.3 培训资料提供焊工培训的资料和教材。
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国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则二○○二年四月十八日第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围；(三)审查考试计划、内容和试题；(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1．至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任，具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
、2．至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。
3．焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，考试工位不少于10个，其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。
4．焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。
5．具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。
6．具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。
7．具有焊工考试细则和相关管理制度。
(二)焊工考委会的主要职责：1．制定焊工考试计划；2．审查焊工资格；3．确定考试内容；4．检验考试用试板(管)、焊材、设备及仪表；5．组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；6．负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；7．办理焊工合格证延期和注销手续；8．发放焊工钢印；9．建立、管理焊工焊接档案；10．评定或确认焊工考试用焊接工艺。
焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试焊接工艺规程。
焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。
第六条焊工考委会资质及所承担的考试项目范围(包括焊接方法和材料种类)，须经所在地地市级(或以上)安全监察机构批准，报省级安全监察机构备案。
承担以下范围焊工考试的焊工考委会，须经省级以上(含省级)安全监察机构批准：(一)长输管道；(二)跨省(自治区、直辖市)焊工考试；(三)铝、铜、钛、镍及其合金；(四)电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。
焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作，批准机构每3年应对焊工考委会进行一次审核。
第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请，经考试委员会同意后可参加考试。
申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历，身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作。
第三章考试内容和方法第八条焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。
基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。
第九条焊工基本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试，焊工基本知识考试合格有效期为6个月。
第十条在焊工考试时，属下列情况之一的，需进行相应基本知识考试：(一)首次申请考试；(二)改变焊接方法；(三)改变母材种类(如钢、铝、钛等)；(四)基本知识考试合格有效期内，未进行焊接操作技能考试的。
第十一条焊工基本知识考试应包括以下方面内容：(一)焊接安全知识和规定；(二)锅炉、压力容器和压力管道的基本知识；(三)金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；(四)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、使用与保管；(五)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；(六)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响；(七)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；(八)焊接接头的性能及其影响因素；(九)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；(十)焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别；(十一)焊接应力和变形的产生原因和防止方法；(十二)焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。
第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入《焊工考试基本情况表》；焊接操作技能考试试件的检查记录应记入《焊工焊接操作技能考试检验记录表》(附件二)。
第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1，焊条类别、代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置及代号见表4，焊接要素及代号见表5。
表l焊接方法及代号表2焊条类别、代号及适用范围表3试件钢号分类及代号表·9·表4试件形式、位置及代号第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的，不需重新进行焊接操作技能考试：(一)手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他钢号时；(二)手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；(三)除Ⅳ类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；(四)焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其他类别钢号时；(五)变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：(一)改变焊接方法；(二)在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时：(三)在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；(四)表5中焊接要素(代号)0l、02、03、04、06和08之一改变时；(五)焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。
第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或由两名(或以上)焊工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合11考试。
由三名(含三名)以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm。
表5焊接要素及代号有06自动跟踪系统无07单道08每面坡口内焊道多道09第十七条考试试件(一)试件形式各种试件形式如图1所示，主要包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。
管板角接头试件接头形式见图2。
对接焊缝试件和管板角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。
双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。
(二)试件规格考试试件的尺寸和数量见表6。
其中堆焊试件首层至少堆焊三条并列焊道，总宽度≥38mm；堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。
(a)平焊试件 (b)横焊试件代号1G 代号2G(c)立焊试件 (d)仰焊试件代号3G 代号4G(A)板材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)(a)水平转动试件 (b)垂直固定试件代号1G(转动) 代号2G(c)水平固定试件 (d)450固定试件代号5G、5GX(向下焊) 代号6G、6GX(向下焊)(c)垂直固定仰焊试件 (d)水平固定试件 (e)45。
固定试件代号4FG 代号5FG 代号6FG(C)管板角接头试件(a)平焊试件 (b)横焊试件 (c)仰焊试件代号1S 代号2S 代号4S(D)螺柱焊试件图1焊工考试试件形式图2管板角接头试件接头形式第十八条试件适用范围(一)手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。
t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度(余高不计)，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等。
(二)手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8；适用于焊缝金属厚度范围见表7。
(三)手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，f与试件板材厚度Sn 相等。
(四)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或sn自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。
注：t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。
注：管材向下焊试件注：当S0≥12时，t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层。
(五)焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。