光扩散PVC粒料介绍
聚氯乙烯颗粒基础知识
分析PVC树脂在经过加热过程中的两个温度变化(biànhuà)（熔 融温度和分解温度）。分解温度低于熔融温度，也就是说 PVC树脂在加热时未熔融就已经开始分解，因此PVC树脂是 无法用热塑性方法加工成型的，必须要进行改性加工后设计， 让其分解温度高于熔融温度，保证PVC树脂在加工中可熔融 流动而不分解,此时就需要加一些稳定性能的改性剂或者是改 变加工方法来防止性能分解。
用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，入 105℃、125℃耐热电线电缆等。
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立体规整(ɡuī zhěnɡ)的结晶性聚氯乙烯的制作 工艺、特性及用途
立体规整的结晶性聚氯乙烯又名聚氯乙烯，立体规整的聚氯乙烯， 低温法聚氯乙烯，英文名stereoregular crystalline polyvinyl chloride
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第一章 改性聚氯乙烯颗粒(kēlì)原材料介绍
第一节 聚氯乙烯树脂(shùzhī)
第二节 增塑剂 第三节 填充剂 第四节 稳定剂
第五节 润滑剂
第六节 着色剂 第七节 阻燃剂 第八节 特殊助剂
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第一节 聚氯乙烯 树脂 (jùlǜ yǐ xī)
聚氯乙烯树脂(PVC)是由氯乙烯单体(VCM)或二氯乙烷(EDC)在引发剂作用下聚
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第二节 增塑剂
是指可提高聚合物塑化性能的一类物质。其主要作 用(zuòyòng)有两点：一是降低聚合物的熔融温度和熔体黏 度，从而降低其加工温度；二是赋予聚合物制品柔软性、 弹性、和耐高、低温性能。主要由石油和部分植物油等 提炼而成。
为改进聚氯乙烯的加工性及其它力学性能,常加入一些 有机液体或低熔点固体,以降低聚合物的玻璃化温度,增加 流动性。这种作用就叫做增塑作用，而加入的物质就叫 做增塑剂。增塑剂种类繁多，且不同的增塑剂，性能和 使用要求也不相同。主要有以下几种
光扩散材料的应用
光扩散材料的应用
光扩散材料一般是通过在透明树脂中添加光扩散剂以达到柔和光线的效果。
光扩散材料包括光扩散PC和光扩散PMMA，材料具有透过率高、雾度高、耐候性好等特点，广泛应用在LED、电子电器、家电等领域。
光扩散PC材料
光扩散PC是以透明PC(聚碳酸酯）塑料为基材，添加一定比列光扩散剂以及其它助剂经过特殊工艺聚合而成的一种透光而不透明的光扩散材料颗粒。
材料优点
1、高透光、高扩散、无眩光、无光影的光学级PC原料
2、耐老化、阻燃性佳、抗紫外线性佳。
3、可挤出，也可注塑，使用方便，损耗低。
4、光源隐蔽性极佳、无光点。
5、具有高抗冲击强度。
6、适合LED灯泡、灯管、透光板、外壳等使用的LED照明灯罩专用光扩散材料。
典型牌号：SUPERSUN1102、SUPERSUN1105、SUPERSUN2102、SUPERSUN2105、SUPERSUN FR1100、SUPERSUN 100MB
应用：LED日光灯、LED节能灯罩、LED球泡灯、LED路灯罩、LED隧道灯、LED吸顶灯、光扩散板、按钮、显示屏
光扩散PMMA材料
光扩散PMMA材料是一种透光率高、无定型的PMMA热塑性树脂，物理密度在1.19，折光参数1.49，透光率90到92%，不加紫外线吸收剂时，能透过波长270nm以上的紫外光，具备优良的光学性能。
特点：高透过率、高雾度
典型牌号：SUPERSUN3102、SUPERSUN3105、SUPERSUN4102、SUPERSUN4105、SUPERSUN300MB
应用：LED日光灯、LED节能灯罩、LED球泡灯罩、LED路灯罩、光扩散板、按钮、显示屏。
pvc胶粒材质报告
PVC胶粒材质报告1. 引言PVC胶粒是一种常见的合成塑料材料，广泛应用于建筑、电子、家具、包装、医疗等领域。
本文将介绍PVC胶粒的制备过程、特性以及应用。
2. PVC胶粒制备过程PVC胶粒的制备过程通常包括以下步骤：2.1 原料准备制备PVC胶粒的主要原料包括聚氯乙烯（PVC树脂）、增塑剂、稳定剂和填料等。
其中PVC树脂是PVC胶粒的主要成分，增塑剂用于增加PVC的柔软性，稳定剂用于提高PVC的耐热性和耐候性，填料用于增加PVC的强度和硬度。
2.2 混炼将PVC树脂、增塑剂、稳定剂和填料等原料按照一定比例加入混炼机中进行混合，使其均匀分散。
2.3 热塑性造粒将混炼好的原料送入热塑性造粒机中，通过高温熔融和挤出的方式将原料造成颗粒状。
2.4 冷却和分级将热塑性造粒机中的颗粒通过冷却装置进行冷却，使其凝固成固体颗粒。
然后使用筛网进行分级，得到符合要求的PVC胶粒。
3. PVC胶粒特性PVC胶粒具有以下特性：3.1 物理特性PVC胶粒具有良好的可塑性和可加工性，可以通过热塑性加工成各种形状的制品。
同时，它具有较高的硬度和强度，能够满足不同领域的使用需求。
3.2 化学特性PVC胶粒具有良好的耐腐蚀性，能够在酸碱等恶劣环境下保持稳定。
此外，PVC胶粒还具有良好的电绝缘性能和耐候性。
3.3 环境特性PVC胶粒在使用过程中不会释放有毒物质，符合环保要求。
同时，PVC胶粒可回收利用，有利于资源的循环利用。
4. PVC胶粒的应用PVC胶粒广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：4.1 建筑领域PVC胶粒可以用于制造地板、墙板、窗框等建筑材料，具有防火、防水、隔音等功能，被广泛用于室内装饰和建筑装修。
4.2 电子领域PVC胶粒可以用于制造电线、电缆等电子产品，具有良好的电绝缘性能和耐高温性能，能够保证电子设备的安全稳定运行。
4.3 家具领域PVC胶粒可以用于制造家具，如椅子、桌子等，具有耐磨、耐腐蚀等特性，易于清洁和维护。
PVC制粒过程及工艺
PVC制粒过程及工艺一、PVC概述PVC是聚氯乙烯属非结晶性聚合物，其玻璃化温度依分子量大小为1050C-750 C，具有难燃性和高刚性，极好的耐化学腐蚀性和电绝缘性，但属热敏性树脂，其加工温度高于分解温度，因此不改性无法加工，改性PVC是使用助剂最多的塑料，根据需要PVC可改性得软质、硬质、透明、不透明产品。
二、PVC制粒过程及工艺PVC树脂和各种添加剂制成胶粒经过如下工艺段:计量、混合、混炼及切粒。
（一）计量按主料配方、小料配方、色粉配方分别计量。
要点：计量要准确（二）混合把计量好的物料按一定的加料顺序和工艺制备成分散均匀，易流动的粉状混合物，供混炼用。
要点：1、加料顺序：要考虑增塑剂对PVC的熔胀过程和其他助剂与增塑剂的相互作用。
一般加料顺序好下：A：加PVC粉，色粉、小料放在中间。
B：启动低速加量少的液体添加剂如：液体稳定剂和液体润滑剂等。
C：高速启动后加主体增塑剂。
D：待增塑剂吸收干后加填充剂如CaCO3、Mg(OH)2及阻燃剂sb2O3，随后加偶联剂如101。
E：最后加弹性体类改性剂和增韧剂如CPE、MBS、NBR、ABS等。
2、工艺控制点一般以混合温度为控制手段，同时以时间和电流作参考，主要有低速混合时间，高速混合温度和冷拌时间或温度三个工艺控制点。
①低速混合时间，一般控制在1min以内。
②高速混合温度，因材料规格、用途各异，一般硬质PVC的混合温度（105-115℃）比软质PVC混合温度（110-150℃）低，填充型比透明料的混合温度高，浅色比深色混合温度低。
③泠拌时间或温度，一般控制在80℃左右。
三、混炼使干混料通过具有剪切及挤压作用的混炼装置如：单螺杆、双螺杆及密炼机混炼，熔合塑化供造粒之用的过程。
要点：1、PVC树脂颗粒具有多层次结构，一般包含聚集粒子、初级粒子、区域粒子，因此PVC的塑化必须经历粒子破碎过程。
2、PVC有一定结晶度一般在5-10%，其熔点在210℃左右，因此，PVC是在它的结熔化范围内造粒及后加工的，这与一般热塑性聚合物如PE、PP等在其熔点以下加工有所不同，后者决定加工性能的主要内因是分子结构、相对分子量及其分布，而决定PVC熔体流变行为的内在因素不仅是树脂的相对分子量及分布，还与作为流动单元的尚未解体的微粒的性质有关。
光扩散板的材料特点及使用范围
光扩散板的材料特点及使用范围光扩散板是一种常用的光学元件，具有以下几个重要的材料特点：1.光散射性能：光扩散板能够将进入其表面的光线进行散射，使其在材料内部发生多次反射和折射，从而扩散光线的传播方向，达到均匀照明的效果。
2.透光性能：光扩散板在散射光线的同时，也需要保持一定的透光性能，以确保通过材料的光线可以满足照明或显示的要求。
3.抗紫外线性能：由于光扩散板常常需要直接暴露在室外环境中，因此，材料需要具备良好的抗紫外线性能，以延长使用寿命。
4.耐化学性能：光扩散板还需要具备一定的耐化学性能，能够抵抗大气、污染物等对材料的腐蚀，避免材料的变色、损坏等问题。
5.防静电性能：对于一些特定的应用场景，如显示器、光学仪器等，光扩散板需要具备良好的防静电性能，以避免静电对光学元件的影响。
光扩散板由于其独特的材料特点，广泛应用于各个领域，如：1.照明领域：光扩散板常常用于LED照明领域，通过将LED光源发出的光线进行扩散，达到均匀照明的效果。
在家庭、商业建筑、道路照明等领域得到广泛应用。
2.显示领域：光扩散板也常常用于显示器领域，如LCD、LED显示器中，通过扩散光线，提高显示效果的均匀性和观看角度。
3.光学仪器领域：许多光学仪器如投影仪、显微镜等需要使用光扩散板来提高成像质量和均匀性。
4.太阳能领域：光扩散板可以用于太阳能电池板的集光系统，通过扩散光线，提高光线的转化效率。
5.建筑装饰领域：光扩散板可用于建筑物的玻璃幕墙，通过扩散阳光，减少室内的直射光，提高采光品质和舒适度。
综上所述，光扩散板具有光散射性能、透光性能、抗紫外线性能、耐化学性能和防静电性能等特点，并在照明、显示、光学仪器、太阳能、建筑装饰等领域得到广泛应用。
光扩散剂的主要成分
光扩散剂的主要成分光扩散剂是一种具有特殊功能的化学物质，主要用于增加光线的散射效果，使光线能够均匀分布在整个区域内。
光扩散剂的主要成分包括：二氧化硅、二氧化钛、氧化锌等。
一、二氧化硅二氧化硅是一种常见的光扩散剂成分。
它具有很高的折射率和散射能力，可以使光线在其表面发生多次反射和折射，从而达到扩散光线的效果。
二氧化硅的颗粒大小对扩散效果有着重要影响，较小的颗粒可以产生更强的散射效果。
二、二氧化钛二氧化钛是另一种常见的光扩散剂成分。
它具有良好的光学性能和高的折射率，能够有效地散射光线，使其均匀分布。
二氧化钛的颗粒大小和形状对扩散效果也有影响，较小的颗粒和球形颗粒可以产生更好的扩散效果。
三、氧化锌氧化锌是一种常用的光扩散剂成分。
它具有较高的折射率和散射能力，能够将光线有效地散射到各个方向，使光线达到均匀扩散的效果。
氧化锌的颗粒大小和形状也会影响扩散效果，较小的颗粒和球形颗粒可以产生更好的扩散效果。
光扩散剂的主要作用是改善光线的分布均匀性，使其能够更好地照亮整个区域。
在照明领域中，光扩散剂常用于LED灯具中，通过在LED芯片上涂覆一层光扩散剂，可以使LED灯的光线更加柔和、均匀，避免了直接光线的刺眼和阴影的出现。
光扩散剂也被广泛应用于光学膜、显示器、太阳能电池等领域。
在光学膜中，光扩散剂能够增加光学膜的散射率，提高其抗反射性能；在显示器中，光扩散剂能够改善显示效果，减少反射和眩光；在太阳能电池中，光扩散剂能够提高太阳能电池的光吸收率，增加光电转换效率。
光扩散剂的选择和应用需要根据具体的使用需求和效果要求来确定。
不同的光扩散剂成分和颗粒大小会产生不同的扩散效果，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
此外，光扩散剂的添加量和涂布方式也会影响扩散效果，需要进行合理的调整和控制。
光扩散剂作为一种具有特殊功能的化学物质，通过改变光线的传播方式和分布均匀性，能够实现对光线的有效控制。
其主要成分包括二氧化硅、二氧化钛、氧化锌等，通过调整成分和颗粒大小，可以实现不同的扩散效果。
聚氯乙烯颗粒知识
的环保替代品，以符合法规要求。
提高聚氯乙烯颗粒生产和使用成本
03
严格的环保法规将增加聚氯乙烯颗粒的生产和使用成本，进而
影响其市场价格和竞争力。
新兴应用领域的开发
医疗领域
随着医疗技术的进步，聚氯乙烯 颗粒在医疗器械、医疗包装和药 物传递系统等领域的应用逐渐增
多。
建筑领域
在绿色建筑和节能建筑的需求推动 下，聚氯乙烯颗粒在建筑保温、防 水和装饰材料等方面的应用前景广 阔。
加工性能优良
聚氯乙烯颗粒易于加工，可以通过注塑、 挤出、吹塑等工艺加工成各种形状和大小 的制品。
缺点分析
热稳定性差
聚氯乙烯颗粒的热稳定性较差，长时间 处于高温环境下容易分解和变形。
对人体有害
聚氯乙烯颗粒在高温和加工过程中可 能释放有害物质，对人体健康造成一
定影响。
易燃
聚氯乙烯颗粒具有易燃性，燃烧时会 产生有毒气体，因此在加工和使用过 程中需要特别注意防火措施。
高密度聚氯乙烯颗粒
密度大于1克/立方厘米，具有较高的 刚性和耐热性，适用于制造结构件、 建筑材料等产品。
根据用途分类
食品包装聚氯乙烯颗粒
工业用聚氯乙烯颗粒
符合食品安全标准，可用于制造食品 包装材料，具有较好的阻隔性能和耐 热性。
适用于制造各种工业用品，如电线绝 缘层、管道、容器等，具有较好的电 气性能、耐腐蚀性能和加工性能。
优点分析
电绝缘性能好
聚氯乙烯颗粒具有优良的电绝缘性能，可 用于制造电线绝缘层和电子元件的包装材
料。
化学稳定性高
聚氯乙烯颗粒具有较好的化学稳定 性，不易与其他物质发生化学反应， 因此能够广泛应用于各种化学环境。
A
B
C
光扩散材料
光扩散材料介绍如下：
光扩散材料是一种具有特殊光学性质的材料，它可以将光线在材料内部进行散射和透射，从而实现光线的扩散和均匀分布。
这种材料具有广泛的应用领域，如照明、显示、光学通讯等。
光扩散材料的制备方法有很多种，其中较为常见的是将高折射率颗粒或纳米颗粒分散在低折射率基质中，形成一种复合材料。
这些颗粒会使光线在材料内部发生多次散射和透射，从而导致光线的扩散和均匀分布。
同时，由于颗粒的大小和分布方式不同，因此可以实现不同程度的光扩散效果。
在照明领域中，光扩散材料可以用于制备高效的LED散热器和均匀的光散射器。
通过将光扩散材料涂覆在LED芯片上，可以有效地提高LED的散热效率，并将光线均匀地散射到周围环境，从而实现更加均匀的照明效果。
在显示领域中，光扩散材料可以用于制备防眩光屏幕和视角可视性增强器。
通过在显示器表面涂覆光扩散材料，可以有效地减少反射和眩光，同时将光线均匀地散射到不同观察角度，从而实现更加清晰和舒适的显示效果。
在光学通讯领域中，光扩散材料可以用于制备光纤连接器和光波导模式转换器。
通过将光扩散材料嵌入到光波导中，可以实现光线的扩散和均匀分布，从而提高光波导的光学性能和传输效率。
总的来说，光扩散材料是一种具有广泛应用前景的材料，它可以在许多领域中发挥重要作用，并为人们的生活和工作带来更加舒适和便利的体验。
pvc粒料生产工艺
pvc粒料生产工艺PVC粒料是由聚氯乙烯树脂制成的塑料颗粒，广泛应用于电线电缆、建筑材料、汽车内饰等领域。
下面我们来了解一下PVC粒料的生产工艺。
首先，PVC树脂是PVC粒料的主要原料。
PVC树脂是通过乙烯和氯气的聚合反应制得的。
首先，将乙烯和氯气输送至反应器中，通过高温高压下的聚合反应产生聚氯乙烯树脂。
这个过程中需要添加一些催化剂、稳定剂和调节剂，以及一些填充剂和增塑剂，以提高PVC树脂的性能。
在聚合反应完成后，得到的PVC树脂需要进行粉碎。
一般来说，将PVC树脂通过高速旋转的研磨机进行粉碎，使其成为细小的粉末状。
接下来，将粉碎后的PVC树脂进行干燥处理。
由于PVC树脂吸湿性较强，所以在生产过程中需要将其吸湿量控制在一定范围内。
一般使用烘箱将PVC树脂进行干燥处理，去除其中的水分，以提高后续工艺的稳定性。
完成干燥处理后，将PVC树脂进行造粒。
这一步骤中，将干燥后的PVC树脂通过挤出机进行加热熔融，并通过挤出机的螺杆进行挤出成型，形成一根根长条状的PVC粒料。
挤出机的温度和挤出速度会影响PVC粒料的质量和颗粒形态。
接下来是冷却和切割。
在挤出成型后，PVC粒料通过冷却机进行冷却，使其迅速冷却并凝固成形。
然后，采用切割机将冷却后的PVC粒料进行切割，形成一颗颗小的PVC颗粒。
最后一步是筛选和包装。
经过切割后的PVC颗粒可能会出现一些不合格的颗粒，所以需要通过筛选机将合格的颗粒筛选出来。
然后，将合格的PVC颗粒进行包装，一般使用塑料袋或纸箱进行包装，以便储存和运输。
综上所述，PVC粒料的生产过程包括聚合反应、粉碎、干燥、造粒、冷却和切割、筛选以及包装等步骤。
通过这些工艺，制得的PVC粒料能够满足不同领域的需求，并且具有较好的稳定性和性能。
光扩散粉 参数
光扩散粉参数光扩散粉是一种广泛应用于光学和电子领域的材料，其主要作用是使光线在材料表面上均匀地散射。
光扩散粉通常由微细颗粒组成，这些颗粒能够将入射光线分散成各个方向上的光线，从而实现光线的扩散效果。
光扩散粉的参数是指材料的物理特性和性能参数，这些参数对于材料的光学扩散效果和应用领域具有重要影响。
以下将从粒径、折射率、光学透明度和散射效率等方面介绍光扩散粉的参数。
首先是粒径参数。
光扩散粉的粒径大小直接影响其扩散效果。
一般来说，粒径较小的光扩散粉能够实现更好的光扩散效果，因为小颗粒能够更有效地散射光线。
然而，过小的粒径可能会导致材料的散射效率降低，因此需要根据具体应用需求选择合适的粒径范围。
其次是折射率参数。
光扩散粉的折射率决定了光线在材料中传播的速度和方向。
一般而言，材料的折射率与光线的散射效果呈正相关关系，即折射率越高，光线的散射效果越好。
因此，选择具有适当高折射率的光扩散粉可以实现更好的光扩散效果。
第三是光学透明度参数。
光扩散粉的光学透明度决定了材料对光线的吸收和透过能力。
一般来说，光扩散粉的透明度越高，材料对光线的散射效果越好，因为透明度高意味着材料对光线的吸收较少。
因此，在选择光扩散粉时需要考虑透明度参数，以实现所需的光扩散效果。
最后是散射效率参数。
散射效率是指光扩散粉将入射光线分散的能力。
散射效率越高，材料的光扩散效果越好。
为了提高散射效率，可以通过调节光扩散粉的颗粒形状、分布和浓度等因素来实现。
光扩散粉的参数包括粒径、折射率、光学透明度和散射效率等。
这些参数对于光扩散粉的光学效果和应用性能具有重要影响。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的光扩散粉参数，以实现所需的光学扩散效果。
同时，还需要考虑材料的成本、稳定性和可加工性等因素，以综合评估光扩散粉的适用性。
未来，随着科技的进步和应用需求的增加，光扩散粉的参数将进一步优化和拓展，为光学和电子领域的发展提供更多可能性。
光扩散剂种类
光扩散剂种类
光扩散剂是一种用于光学材料中的添加剂，可以使光线在材料内部传
播时发生散射，从而实现光的均匀分布和降低反射率的效果。
根据其成分
和结构，光扩散剂可以分为多种类型。
1.塑料微球型光扩散剂
塑料微球型光扩散剂通常是由聚合物材料制成的微小颗粒，具有高度
均匀的粒径分布。
这种光扩散剂在光学材料中的应用广泛，可以实现高效、均匀的光扩散效果。
2.粉末型光扩散剂
粉末型光扩散剂通常是由无机颗粒或有机颗粒制成的粉末状物质。
这
些颗粒可以通过在光学材料中的分散来实现光的散射效果。
常见的粉末型
光扩散剂有二氧化钛粉末、二氧化硅粉末等。
3.高分子散射剂
高分子散射剂是由高分子聚合物制成的材料，可以通过在光学材料中
的添加来实现光扩散效果。
这种类型的光扩散剂通常具有较高的热稳定性
和耐候性，并且能够在不影响材料透明度的情况下实现光的散射。
4.纳米颗粒型光扩散剂
纳米颗粒型光扩散剂是由纳米颗粒制成的材料，其粒径通常在纳米尺
度范围内。
这种光扩散剂具有较小的粒子尺寸和高度均匀的分布，可以实
现更加细腻和均匀的光散射效果。
5.反射层型光扩散剂
反射层型光扩散剂是一种通过在光学材料的表面或背面涂覆一层具有散射效果的材料来实现光扩散的方法。
这种类型的光扩散剂通常具有较高的折射率差，从而可以实现光的反射和散射，提高光学材料的整体散射效果。
总之，光扩散剂的种类很多，每种类型的光扩散剂都有其独特的特点和应用领域。
随着科技的不断发展，新型光扩散剂的研究也在不断进行，未来可以期待更多种类和更高效的光扩散剂的出现。
光扩散材料
光扩散材料光扩散材料是一种广泛应用于光学器件中的材料。
它能够改变光的传播方式，使得光线在材料中被扩散，实现光的均匀分布和扩散发射。
光扩散材料的应用范围非常广泛，包括照明、显示、光学通信等领域。
光扩散材料的制备方法有很多种，常见的有化学法、物理法和光学法等。
化学法主要通过控制材料的成分和结构来实现光学性能的调控。
物理法主要通过改变材料的形态和结构来实现光学性能的调控。
光学法主要通过光散射、光吸收和光反射等过程来实现光学性能的调控。
光扩散材料的物理性质主要包括透明度、折射率和散射系数等。
透明度指的是材料对光的穿透程度，一般用透射率来描述。
折射率指的是材料对光的折射程度，是光线传播速度的比值。
散射系数指的是材料对光的散射程度，是描述材料表面粗糙度的一个参数。
一般来说，光扩散材料的透明度较高，折射率和散射系数适中。
这样能够使得光线在材料中被有效地扩散和均匀分布，从而实现光的聚焦和传播。
光扩散材料的性能还与其微观结构和成分密切相关。
例如，材料中的微观颗粒、孔隙和分子等结构对光的扩散和散射有重要影响。
光扩散材料的应用非常广泛。
在照明领域中，光扩散材料常用于LED灯具、荧光灯和车辆照明等器件中，能够实现光线的均匀分布和光亮度的提高。
在显示领域中，光扩散材料常用于LCD显示屏、投影仪和电视背光模组等器件中，能够实现画面的均匀亮度和视觉效果的提升。
在光学通信领域中，光扩散材料常用于光纤和光波导器件中，能够实现光的传输和耦合效率的提高。
总之，光扩散材料是一种非常重要的光学材料，它能够改变光线的传播方式，实现光的均匀分布和扩散发射。
光扩散材料的制备方法、物理性质和应用领域都非常丰富和广泛。
相信随着科技的不断进步和发展，光扩散材料的性能和应用还会有更大的突破和创新。
(完整word版)聚氯乙烯PVC介绍及配方介绍(word文档良心出品)
目录一、聚氯乙烯 (2)1聚氯乙烯 (2)2聚氯乙烯的分类 (2)3聚氯乙烯的性质 (3)4 PVC板材性能： (3)二、PVC配方各物配料比 (3)高级装饰用软板(质量份） (3)1.硬质PVC板材基本配方 (4)2.普通防火板参考配方 (4)3. 泡沫夹心型防火板参考配方 (4)4.彩色艺术面层防火板配方 (5)5.发泡防火板或超轻型防火板参考配方 (6)6.复合材料珍珠岩板 (6)三、聚氯乙烯配方介绍 (7)1.树脂的选择 (7)2.增塑剂体系 (8)3.稳定剂体系 (8)4.润滑剂 (10)5.填充料 (10)6.着色剂 (11)7.发泡剂 (11)8.阻燃剂 (11)一、聚氯乙烯1聚氯乙烯（英文：PolyVinyl Chloride，简称：PVC）是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。
无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态。
其抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2；有优异的介电性能。
对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。
2聚氯乙烯的分类生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。
通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
聚氯乙烯颗粒基础知识PPT课件
将纳米填料添加到聚氯乙烯中，提高 其力学性能、阻隔性能和加工性能。
共混改性技术
通过与其他聚合物进行共混改性，提 高聚氯乙烯的性能和加工性，满足多 样化应用需求。
环保法规的影响
限制使用
随着全球环保意识的提高，各国 政府纷纷出台限制或禁止使用某 些有害物质的法规，聚氯乙烯的
生产和使用受到一定限制。
再生利用
对环境的污染。
生物基材料
如生物降解塑料等，来源于生物质 而非石化原料，可降低碳排放和对 环境的破坏。
高性能复合材料
具有优异的性能和环保性，可替代 部分聚氯乙烯颗粒的应用场景。
05 聚氯乙烯颗粒的发展趋势
新技术的应用
生物基聚氯乙烯
纳米复合材料
利用生物质资源替代传统石化原料制 备聚氯乙烯，降低生产过程中的碳排 放。
包装行业
包装材料
PVC材料因其良好的阻隔性能和抗冲 击性，常用于制造包装袋、包装膜等 ，广泛应用于食品、药品等产品的包 装。
印刷材料
PVC材料可制成印刷板材，用于制作 广告牌、标牌等，具有色彩鲜艳、耐 久性好等特点。
汽车行业
汽车零部件
PVC材料可制成汽车零部件，如汽车座椅、车内装饰件等，具有质轻、耐用等 特点。
为促进资源的循环利用，各国政 府出台相关法规鼓励聚氯乙烯废 弃物的再生利用，减少对环境的
污染。
绿色生产
为降低生产过程中的环境污染， 各国政府推动聚氯乙烯生产过程 的绿色化改造，减少废气、废水
和固废的排放。
市场需求的预测
建筑行业
随着建筑业的快速发展，对聚氯乙烯 管材、型材等建筑材料的需求持续增 长。
02
它是一种白色或微黄色的固体颗 粒，不溶于水，但具有较好的抗 化学腐蚀性能和电气绝缘性能。
关于PVC增光增亮剂产品用途介绍
产品名称:新型塑料增光剂产品型号:UT-AQ-GX8A-ZLJ-1Q2英文名称:Xin Xing Su Liao Zeng Guang Ji产品介绍:新型塑料增光剂其产品特性是光亮效能优异而持久、不轻易被抹去、在产品表面快速形成光滑膜；不降低·不破坏产品的原有性能和物理性能以及产品在二次加工的性能。
新型塑料增光剂其本身热稳定性及分散性就特别优异。
在产品加工生产过程中不分解不挥发、不腐蚀设备、不污染产品、不增加设备与树脂之间的磨损等优点。
新型塑料增光剂是一种新型改性功能母粒；它采用了高分子树脂以及国际高端排空自动设备和优异的制造工艺加工制造而成。
新型塑料增光剂其选用高结晶树脂为载体，高分子光亮剂·高分子增透剂·高分子爽滑剂·高流动成核剂·增强剂等诸多高分子树脂为辅助载体混合加工改性而成。
在产品制造生产过程中加入少量的新型塑料增光剂既可使产品达到增白、增透、增光、增亮、光滑等优异效果。
由于众多产品其树脂低粘度和优异的金属滑动性能，采用新型塑料增光剂可以明显的显示出超高的光泽度、光亮度和表面柔滑度。
同时新型塑料增光剂还可以用于提高熔体的加工流动性，提高无机填料在体系中分散速度，改善无机填料与树脂相容性和结合力，恢复产品因添加无机物和无机树脂而降低的冲击强度。
新型塑料增光剂具有优良的金属剥离性，极低的用量就有优异的防粘脱模效果。
可以有效的提高产品透明度、透光度、光亮度以及产品的伸长率、抗撕裂、抗老化、柔韧性；同时可以有效的改善产品与机械之间的磨损、降低电能、降低机械磨损性能等诸多优点…产品用途:新型塑料增光剂现已广泛应用于注塑、吹塑、吹膜、编丝、尼龙、丙纶、聚乙烯、聚丙烯、无纺布、橡胶、亚克力、电器塑件、电缆、流延膜、塑料造粒、工程塑料、色母粒、再生塑料、再生塑料薄膜、再生塑料颗粒、纤维、塑料板材、PVC薄膜、PO 薄膜、PET薄膜、PE薄膜、PP薄膜、聚乙烯薄膜、流延膜、农用棚膜、pe中空板、ps中空板、pp中空板、压延膜、热收缩膜、橡胶、PA6、PA16、PA66、PP;PE;PA;PS;PC;PPO;PP-R;PVC;PBT; PET;PUT;DIPS;ABS;EVA;LDPE;HDPE;LLDPE;BDP;TPP;EBP；PLA;P LE；POBB；RDP；PMMA等众多产品中……产品外观:白色颗粒状产品包装:桶装产品规格:100kg/桶产品等级:环保级产品熔点:131°产品闪电:412°产品存储:干燥·通风处存储技术支持:临沂市富鑫工贸有限公司技术部。
PVC胶粒介绍大全
报告简介乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。
两个碳原子之间以双键连接。
乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。
中国报告网发布的《2011-2015年中国乙烯产业调研与发展前景预测报告》共十六章。
首先介绍了中国乙烯行业市场发展环境、中国乙烯整体运行态势等，接着分析了中国乙烯行业市场运行的现状，然后介绍了中国乙烯市场竞争格局。
随后，报告对中国乙烯做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国乙烯行业发展趋势与投资预测。
您若想对乙烯产业有个系统的了解或者想投资乙烯行业，本报告是您不可或缺的重要工具。
本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。
其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
报告目录、图表部份目录第一章世界乙烯行业发展状况分析第一节世界乙烯行业现状分析一、世界乙烯市场的供需回顾二、国外乙烯产需分析三、国际乙烯工业的新特点描述四、全球乙烯工业发展现状分析第二节国际乙烯工业布局区域分析一、美国乙烯工业布局二、日本乙烯工业布局三、韩国乙烯工业布局四、中国乙烯工业布局第三节国外乙烯生产原料现状及发展一、乙烯生产原料的现状分析二、不同原料生产乙烯的经济对比三、开发新原料路线的技术进展四、乙烯原料结构发展趋势第四节2011-2015年世界乙烯行业前景分析一、国际乙烯工业发展趋势预测二、未来几年世界乙烯产能将增加三、未来国际乙烯产业盈利能力预测四、2012年世界乙烯产需预测五、全球乙烯需求增长趋势第二章全球乙烯装置发展动态分析第一节世界乙烯装置动态一、世界前十大乙烯装置产能二、泰国新建乙烯装置三、韩国乙烯企业扩建装置四、世界乙烯装置规模现状和趋势五、世界乙烯的产能状况第二节中国乙烯装置现状分析一、中国乙烯装置加快与世界水平接轨的步伐二、中国自有乙烯技术装备分析三、中国百万吨级乙烯装置核心设备实现自主化四、对中国乙烯装置现状的思索五、国产乙烯装置大型化应技贸结合第三节国产大型乙烯装置分析一、中国乙烯装备的国产化历程概述二、国内主要乙烯装置制造企业概况三、大型乙烯装备国产化的意义分析四、中国乙烯装置核心设备研制现状五、中国大型乙烯装置市场潜力大第四节中国聚乙烯装置的节能分析一、聚乙烯装置节能概述二、聚乙烯装置技术及综合能耗分析三、聚乙烯装置中的节能设计分析第三章全球乙烯生产技术分析第一节世界乙烯生产工艺分析一、丙烷裂解生产过程二、石脑油裂解过程三、乙烷高温分解第二节高度炼化一体化的乙烯生产技能方案一、乙烯生产一体化概述二、乙烯炼化一体化优势及趋势分析三、乙烯炼化一体化技术分析四、乙烯炼化一体化的方案分析第三节聚乙烯生产技术分析一、世界聚乙烯生产工艺概况二、世界聚乙烯生产技术新进展三、不同品种聚乙烯产品生产技术分析第四章中国乙烯行业运行环境分析第一节国内乙烯经济环境分析一、GDP历史变动轨迹分析二、固定资产投资历史变动轨迹分析第二节中国乙烯行业政策环境分析第五章中国乙烯行业运行现状分析第一节中国乙烯行业现状分析一、中国乙烯行业发展特点分析二、中国乙烯工业快速发展三、中国乙烯工业实现多方跨越第二节中国乙烯市场现状分析一、中国乙烯市场供需状况二、乙烯原料供需矛盾分析及对策三、中国的乙烯市场迎来发展盛世四、中外石化巨头抢滩国内乙烯市场第三节中国乙烯行业存在的问题分析一、中国乙烯工业面临的挑战二、国内各地乙烯热暗藏危机三、中国乙烯工业存在的不足四、中国乙烯工业面临的压力第四节中国乙烯行业的发展对策分析一、中国乙烯工业发展的政策与措施二、中国乙烯工业应对外来冲击的建议三、用LNG发展乙烯产业的分析及方法四、乙烯项目及建设的对策五、发展中国乙烯工业的建议六、中国乙烯工业的发展战略第六章2008-2010年中国乙烯产量数据统计分析第一节2008年中国乙烯产量数据分析一、2008年全国乙烯产量数据分析二、2008年乙烯重点省市数据分析第二节2009年中国乙烯产量数据分析一、2009年全国乙烯产量数据分析二、2009年乙烯重点省市数据分析一、2010年全国乙烯产量数据分析二、2010年乙烯重点省市数据分析第七章2008-2010年中国乙烯制造行业主要指标监测分析第一节2008-2010年中国乙烯行业总体数据分析一、2008年中国乙烯行业全部企业数据分析二、2009年中国乙烯行业全部企业数据分析三、2010年中国乙烯行业全部企业数据分析第二节2008-2010年中国乙烯行业不同规模企业数据分析一、2008年中国乙烯行业不同规模企业数据分析二、2009年中国乙烯行业不同规模企业数据分析三、2010年中国乙烯行业不同规模企业数据分析第三节2008-2010年中国乙烯行业不同所有制企业数据分析一、2008年中国乙烯行业不同所有制企业数据分析二、2009年中国乙烯行业不同所有制企业数据分析三、2010年中国乙烯行业不同所有制企业数据分析第八章中国乙烯行业市场竞争格局分析第一节中国乙烯行业市场竞争现状分析一、乙烯重点企业竞争白热化二、华南地区醋酸乙烯竞争激烈三、消费税调整提升国产乙烯竞争力第二节中国乙烯产业集群与重点区域分析一、主要区域及发展状况二、各区域经济效益对比三、各区域重点企业点评第三节中国乙烯行业重点省市竞争力评价与分析第九章中国乙烯行业重点企业竞争力与关键性数据分析第一节中国石油化工股份有限公司一、企业基本情况二、企业主要经济指标三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第二节中国石化上海石油化工股份有限公司一、企业基本情况二、企业主要经济指标三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第三节扬子石油化工股份有限公司一、企业基本情况二、企业主要经济指标三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第四节上海赛科石油化工有限责任公司一、企业基本情况二、企业主要经济指标三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第五节齐鲁石油化工股份有限公司一、企业基本情况二、企业主要经济指标三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第六节辽宁华锦化工（集团）有限责任公司一、企业基本情况二、企业主要经济指标三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第七节中原石油化工有限责任公司一、企业基本情况二、企业主要经济指标三、企业盈利能力分析四、企业偿债能力分析五、企业运营能力分析六、企业成长能力分析第十章中国乙烯下游产品分析——聚乙烯第一节世界聚乙烯行业运行情况分析一、世界聚乙烯工业概况二、世界低密聚乙烯产业分析三、世界聚乙烯主要厂商分析四、世界聚乙烯消费结构分析第二节中国聚乙烯行业现状分析一、中国聚乙烯市场分析二、聚乙烯消费市场分析三、2010-2011年我国聚乙烯消费预测四、中国聚乙烯行业发展分析第三节影响中国线型低密度聚乙烯价格的因素分析一、上游原材料价格的涨跌二、供应影响三、实际需求影响第四节中国聚乙烯应用区域分析一、聚乙烯棚膜专用树脂二、聚乙烯高强薄膜专用树脂三、聚乙烯管材专用树脂四、聚乙烯中空容器专用树脂五、铝塑复合板专用树脂六、电缆料七、聚乙烯涂层料专用树脂第十一章中国乙烯下游产品分析——聚氯乙烯第一节中国聚氯乙烯行业概述一、国内外聚氯乙烯工业发展情况二、中国对印度出口聚氯乙烯迅猛增长三、建筑业推动中国聚氯乙烯产业发展四、聚氯乙烯新品的开发热点第二节中国聚氯乙烯行业发展分析一、不同原料生产聚氯乙烯的成本竞争力分析二、生产电石法聚氯乙烯的影响因素第三节中国聚氯乙烯行业存在的问题与对策一、2010-2011年影响中国PVC市场主要因素分析二、中国聚氯乙烯行业存在的问题第四节2011-2015年中国聚氯乙烯行业的发展前景分析一、中国聚氯乙烯行业新方向二、未来几年全球聚氯乙烯市场预测三、中国聚氯乙烯产业需求前景看好第十二章中国乙烯下游产品分析——苯乙烯第一节世界苯乙烯现状分析一、生产现状二、消费现状三、生产能力增长预测四、需求预测第二节国际苯乙烯单体供需分析一、供应与需求二、亚洲供需第三节中国苯乙烯现状分析一、国内苯乙烯生产现状分析二、中国苯乙烯市场特点分析三、中国苯乙烯市场分析四、中国华东苯乙烯产业链日渐成熟第四节2011-2015年世界苯乙烯发展策略及前景一、国际苯乙烯发展趋势与建议二、世界苯乙烯市场供需预测三、全球苯乙烯格局将面临根本性改变四、国内苯乙烯市场预测第十三章中国乙烯下游产品分析——聚苯乙烯第一节世界聚苯乙烯行业现状分析一、世界聚苯乙烯产业概况二、国外聚苯乙烯市场分析三、国外聚苯乙烯行业运行分析第二节中国聚苯乙烯行业分析一、聚苯乙烯的特点二、中国聚苯乙烯市场特点分析三、国内聚苯乙烯市场现状四、中国聚苯乙烯工业存在的问题分析第三节中国聚苯乙烯行业发展建议一、发展高档产品二、大力发展聚苯乙烯原料生产三、加强市场、研发与生产各环节的紧密协调四、提高国内聚苯乙烯生产技术水平第四节2011-2015年世界聚苯乙烯发展前景分析一、国际聚苯乙烯产需增长分析二、世界聚苯乙烯市场前景预测第十四章中国乙烯下游产品分析——其他乙烯下游行业第一节乙二醇一、全球乙二醇产需特点分析二、世界乙二醇产业现状分析三、中国乙二醇产业特点分析四、中国乙二醇的供需现状分析五、中国乙二醇产业发展前景预测第二节合成树脂一、世界合成树脂工业发展特点二、中国推动世界合成树脂市场增长三、中国合成树脂供不应求四、国内合成树脂产业可能出现产能过剩五、中国五大合成树脂的市场需求分析六、国内合成树脂行业投资分析第三节合成橡胶一、世界合成橡胶供需概况二、中国合成橡胶市场分析三、国内合成橡胶产业投资分析四、中国合成橡胶行业存在的问题五、中国合成橡胶工业未来发展方向第十五章2011-2015年中国乙烯行业前景及预测分析第一节2011-2015年中国乙烯行业发展前景预测一、世界乙烯生产能力对中国的影响二、中国乙烯行业未来发展思路及目标三、中国乙烯新产能预测第二节2011-2015年中国乙烯产业发展方向分析一、大型化和集约化发展二、一体化发展第三节2011-2015年中国乙烯市场展望分析一、中国乙烯市场产需预测二、中国乙烯需求分析及展望三、未来中国乙烯需求前景第十六章2011-2015年中国乙烯行业投资机会与风险分析第一节世界乙烯投资现状分析一、中东引发新一轮乙烯投资热潮二、东欧和俄罗斯成为乙烯投资亮点三、印度乙烯吸引外国投资目光第二节2011-2015年中国乙烯投资机会分析一、中国乙烯行业仍具投资潜力二、石化行业投资加速推动乙烯投资三、全球乙烯投资重心移向中国第三节中国乙烯项目投资动态一、镇海乙烯项目二、武汉乙烯项目三、海南乙烯项目四、中国石化打造中国乙烯生产基地第四节2011-2015年中国乙烯投资的风险分析一、中国乙烯布局不当增加投资成本二、中国乙烯投资热潜存危机图表目录（部分）：图表：2005-2011年国内生产总值图表：2005-2011年居民消费价格涨跌幅度图表：2011年居民消费价格比上年涨跌幅度（%）图表：2005-2011年国家外汇储备图表：2005-2011年财政收入图表：2005-2011年全社会固定资产投资图表：2011年分行业城镇固定资产投资及其增长速度（亿元）图表：2011年固定资产投资新增主要生产能力图表：……更多图表详见正文……【出品单位】中国报告网[watermark] PVC胶粒1 基本配方PVC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔改质剂：依特性要求添加﹔安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔防火剂：增强耐烧性﹔染颜料：颜色调配。
光扩散剂微球
光扩散剂微球
光扩散剂微球是一种微小的球形颗粒，通常由高分子材料制成，用于增加光的散射和扩散效果。
它们的直径通常在几微米到几十微米之间，可以在液体或固体中均匀分散。
光扩散剂微球的主要作用是将光线散射到更大的角度范围内，从而使光线更加均匀地分布在材料中。
这可以提高材料的透明度和亮度，减少光的反射和眩光，同时也可以改善材料的色彩表现和视觉效果。
光扩散剂微球广泛应用于各种领域，如照明、显示、印刷、涂料、塑料、橡胶、化妆品等。
在照明领域，光扩散剂微球可以用于制造LED 灯具、荧光灯、白炽灯等，以提高光的均匀性和舒适度。
在显示领域，光扩散剂微球可以用于制造液晶显示器、有机发光二极管显示器等，以提高图像的质量和对比度。
在印刷领域，光扩散剂微球可以用于制造油墨、涂料等，以提高印刷品的光泽度和色彩饱和度。
光扩散剂微球是一种重要的光散射材料，具有广泛的应用前景和市场需求。
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PC光扩散料因其价格贵，对其产品成本具有较大影响。
解决并降低成本，低成本优质代替原料具有更大优势。
因此，吴显庆-PVC粒料通过对PVC进行改性，制得PVC光扩散粒料，光扩散PVC是通过在PVC树脂中添加光扩散剂,光扩散剂呈球形,均匀分散在PVC树脂中,形成海岛结构,由于PVC树脂和光扩散剂的折光指数不同,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射,达到光扩散效果.光扩散剂的添加量、粒径大小和分布、折光指数决定了材料的光学性能.评价光扩散材料光学性能的指标包括全光线透光率、雾度、分散度.其中分散度指的是相对透光率为50%的角度.如何做到散光材料高透光率,高雾度,这是个难点.荧光灯的光向四周照射,从后面照射的光反射后回到前面,前面的光如果超过临界角将反射.这样的光经过多种反射过程重新到达前面.扩散板的其他光将发生一些折射,到扩散板内部.到扩散板内部后,和扩散剂相遇,进行多次的反射和散光,在这过程中将表面维持一定亮度.
光扩散PVC其扩散率可达到99%,分散均匀无晶点,透光率可达86%,亮度是传统灯罩的2倍以上。
主要分为注塑级,挤出级,吹塑级,薄膜级,磨砂级。
光扩散塑料的应用：
LED球泡灯、LED日光灯、LED数码管、LED隧道灯、LED路灯、LED吸顶灯、扩散板等。
光扩散塑料的特点：
1.高透光、高扩散、无眩光、无光影的光学级PVC原料。
2..耐老化、阻燃性佳、抗紫外线性佳。
3.可挤出,也可注塑,使用方便损耗低。
4.光源隐蔽性极佳、无光点。
5.具有高抗冲击强度。
6.适合LED灯泡、灯管、透光板、外壳等使用的LED照明灯罩专用光扩散PVC塑料。
3解决方案
解决方案包括三种:
1、在原有灯罩基础上添加色粉,如硫酸钡等,加入这些颗粒可使光进行多次光折射达到光扩散的作用,该方法光扩散效果不明显,且严重影响透光率；
2、增加磨沙效果,但会严重降低灯罩的光线透过率；
3、增加棱镜,但光扩散效果有限,仍能看到刺眼的LED灯珠,且降低光线透过率.
塑料的处理
PVC塑胶原料有吸水性，加工前一定要预热干燥， 80℃温度干燥3小时。
干燥时间不能超过4小时。
一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。
在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。
再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
注塑机选用
PVC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PVC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
模具及浇口设计
常见模具应以不锈钢材料,表面作防锈处理.进胶口尽量加大,排气顺畅.加冷料井.
熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。
一般PVC塑料加工温度为180℃左右，有些改性PVC塑胶原料为185℃。
滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，变成黄色,碳化。
注意事项
有的改性PVC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色或老化。