隧道防排水施工技术交底

合集下载

高铁客运专线隧道防排水技术交底书

高铁客运专线隧道防排水技术交底书

技术交底书ZT1105XJL-1102单位:中铁***局集团公司****客专**标段项目部编号:2010-SD-08主送单位***隧道工班第 1 页共 18 页工程名称防排水施工日期2011年 2月 15日交底内容1、适用范围本技术交底适用于******隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。

2、技术要求及施工工艺流程防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。

隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

2.1防排水设计2.1.1洞身衬砌防水(1)本线隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱混凝土抗渗等级不低于P10。

(2)隧道暗洞衬砌初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设防水板及无纺布(分离式)防水。

(3)隧道环向施工缝设外贴橡胶止水带及中埋式橡胶止水带防水。

纵向施工缝采用外贴橡胶止水带及中埋式橡胶止水带防水。

施工缝环向数量按10m一道计列,纵向数量按2道计列。

(4)隧道明暗分界处设置变形缝一道,变形缝宽度2cm,变形缝设中埋式钢边止水带及外贴式止水带,填充聚苯乙烯硬质泡沫板,变形缝内缘采用双组份聚硫密封膏嵌缝。

(5)斜切及斜切延伸段衬砌外缘设置聚合物防水水泥砂浆+防水板及无纺布防水,斜切延伸衬砌拱脚外设置φ80纵向盲沟,每隔8~10m采用φ50竖向盲管引入衬砌侧沟,拱脚处设置50cm厚砂卵石反滤层,夯填土表面设置50cm厚粘土隔水层。

(6)暗洞段二衬拱部每隔3m左右预留回填注浆孔,注浆孔采用单壁波纹管,待混凝土强度达到设编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式二份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

技术交底书ZT1105XJL-1102单位:中铁***局集团公司****客专**标段项目部编号:2010-SD-08主送单位***隧道工班第 2 页共 18 页工程名称防排水施工日期2011年 2月 15日计强度后,进行充填注浆,注浆完成后应做封口处理,防止浆块脱落影响运营安全。

高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底

高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底

高速公路工程隧道水沟电缆槽施工技术交底在混凝土浇筑前,要确保防排水设施畅通,包括水沟和预留槽。

水沟的施工采用C30模板混凝土浇筑,而预留槽则需要预先埋设管道。

同时,为了保证施工质量,需要在沟槽与二衬侧壁墙之间设置植筋锚固,采用HRB400Φ16钢筋,每根长30cm,纵向间距50cm,深度为10cm,并用锚固剂铆接牢固。

四、施工注意事项1、施工前需要进行充分的准备工作,包括清理基层、测量放线、找平基层等。

2、模板的选择和加固非常重要,需要采用钢制定型模板,并在模板就位后加固钢筋埋入填充面10cm以上。

3、钢筋的施工需要注意保护层厚度,防止出现露筋现象。

4、防排水设施要保持畅通,确保施工质量。

5、施工过程中要注意安全,严格遵守相关规定和操作规程。

五、验收标准1、沟槽和水沟的施工需要符合设计要求,混凝土强度达到C30标准。

2、钢筋的施工需要保证间距、数量和连接牢固。

3、防排水设施需要畅通有效,确保施工质量。

4、模板的选择和加固需要符合要求,保证施工质量。

5、验收过程中需要注意安全,确保施工人员的生命财产安全。

边墙位置二衬预留的盲管需要与侧边水沟连接通,盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接。

电缆槽沟底位置还有收水管,也随着仰拱施工时预留的收水管接通。

盲管外并用无纺土工布包裹,靠隧道中心一侧管头高出设计水沟底面10-20cm。

为防止盲管出现“反坡”现象而不排水,要求采用HPB300ф6或者ф8钢筋将盲管固定牢固。

电器预留槽及管道应保持畅通,槽宽大小,槽顶边混凝土中放置钢筋加强,不留缺口。

每一处横通道及隧道入口都有电缆预埋镀锌管道,按照原管道材质,管径型号接通于电缆槽中,且高出槽底3cm,用土工布或者水泥编制袋封堵,以免进杂物。

管内接头处不能有毛刺,管口内边打磨圆顺。

在混凝土浇筑过程中,水沟电筑槽采用C30混凝土灌注,灌注混凝土前检查混凝土的和易性和坍落度。

混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。

隧道衬砌防排水施工技术交底

隧道衬砌防排水施工技术交底

隧道衬砌防排水施工技术交底一、技术概述隧道衬砌防排水施工技术包括防水衬砌施工和排水设施施工两个方面。

防水衬砌施工是对隧道内墙、拱顶及底部进行防水处理,目的是防止地下水渗入,形成滴水、渗水和涌水等现象。

排水设施施工是对隧道内的排水设施进行建设,使隧道内积水及时排除。

二、施工工艺及注意事项1. 防水衬砌施工1.1 材料选用防水衬砌材料应选用符合国家标准的高强度、高渗透性、高粘结性、耐久性能优良的防水材料。

施工前应对防水材料进行试验,确保其质量和应用效果。

1.2 施工工艺防水衬砌施工应遵循“先天然处理,后防水衬砌”的原则,具体步骤如下:1.混凝土基础处理:对混凝土基础表面进行清理和打磨处理,保持基础表面的平整度,确保基础表面的光洁度和粗糙度符合要求。

2.面层涂刷处理:用高强度、高附着性的面层涂料,对基础表面进行涂刷处理,确保面层涂料与基础层之间的紧密结合。

3.主材料施工:根据隧道内部情况,选择合适的防水材料进行施工,施工过程中按照材料说明书的要求,严格控制混合比例和混合时间,确保材料的混合和施工质量。

4.补充涂料施工:对主材料施工后的隐蔽部位,如拱顶和墙体角等,进行补充涂料施工。

1.3 问题及处理方法防水衬砌施工中可能出现的问题及处理方法:1.施工过程中出现渗水现象:应立即停工,对已施工部位进行检查和处理,并对材料质量进行检查。

2.施工现场杂物无法更改的情况:应采取临时花费加粗的隧道排水道设施,加强排水功能。

2. 排水设施施工2.1 设计与选材排水设施的设计应符合规范要求,选材应选用符合国家标准要求的材料,如不锈钢、聚乙烯、玻璃钢等。

2.2 施工工艺排水设施的施工顺序为:1.管道布置:根据设计要求,在隧道内安装排水管道,并保持通畅和稳定。

2.排水孔制作:在管道的适当位置,开设排水孔。

3.排水井安装:在管道的交叉口、拐角、变径等位置安装排水井,保证排水顺畅。

4.排水泵安装:在需要电泵排水的位置安装泵站及配套装置。

隧道排水安全技术交底模板

隧道排水安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道施工过程中的排水安全,预防因排水不当引发的各类事故,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于隧道施工过程中所有与排水相关的作业环节。

三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)了解隧道地质情况,包括地层岩性、地下水情况、洞内涌水情况等。

(2)熟悉隧道排水设计方案,明确排水设施、排水量和排水路线。

(3)检查排水设备、材料、工具等是否齐全,性能良好。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)排水作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、手套等防护用品。

(2)作业人员应遵守操作规程,严格按照设计要求进行排水作业。

(3)排水设备运行过程中,严禁无关人员靠近,确保设备安全运行。

(4)排水作业区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

(5)加强对排水设施的巡查,发现异常情况及时处理。

3. 隧道涌水应急处理(1)发现隧道涌水情况,立即停止作业,迅速撤离作业人员。

(2)启动应急预案,组织人员进行排水作业。

(3)根据涌水情况,采取合理的排水措施,如临时排水、抽排、封堵等。

(4)确保排水作业安全,防止发生二次事故。

4. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施,确保排水畅通。

(2)加强对排水设施的维护保养,确保设施正常运行。

(3)加强施工现场的巡查,及时发现并处理安全隐患。

(4)严格执行安全生产责任制,确保排水作业安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达至所有排水作业人员。

2. 作业人员应认真学习并掌握本交底内容,提高安全意识。

3. 施工单位应定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全技能。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保排水作业安全。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施。

2. 本交底由施工单位负责解释。

3. 如遇特殊情况,需对本交底内容进行调整,应以调整后的内容为准。

隧道施工方案防排水施工技术交底

隧道施工方案防排水施工技术交底

防排水施工技术交底记录编号:复核人:记录人:年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段(K43+955~K51+000)巴家湾隧道防排水施工技术交底(左线K46+020~630,右线K46+032~613)总长1191m编制:复核:审核:日期:江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术(一)、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板,全隧道铺设,防水板与土工布采用点接。

防水板用搭连接,搭接长度不小于10cm,而且要平直无虑焊,通过水压试验合格后,方能使用。

防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。

施工点距爆破面应大于150m,距灌注模筑衬砌处应大于20m,其操作要点如下:1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物,否则要进行修平,并在修平部位用砂浆抹成圆曲面,以免被防水层被扎破。

隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧,阴角处圆弧半径不小于10cm,阳角处圆弧半径不小于5cm。

在防水板铺设前,全面普查初期支护的渗漏水情况,超前埋设透水管排水。

2、防水层铺设(1)防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板,全隧道铺设。

将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开,并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开,保持一定松驰度,以方便焊接。

无纺土工布不得与防水板粘结在一起,采用点接式,每平方米一个粘结点,每个粘结点面积不大于25平方厘米。

防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。

(2)防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一,焊缝采用自行走式热合机双缝焊接,即将两层防水板的边缘搭接,通过热熔加压而有效粘结。

防水板搭接宽度不小于10cm。

防水层的接头处擦拭干净,去除表面油物灰尘,以保证焊接质量。

在结构立面与平面的转角处,防水板接缝留在平面,距转角不小于60cm。

隧道防水施工技术交底

隧道防水施工技术交底
环向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面凿毛并清理干净,待施工缝防水构造措施就位后及时浇灌混凝土。
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂,用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处,安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处,环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上,止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时,要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正,避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2)所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告,质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后,才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、防水砼施工等)进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
(8)注浆管破损部位应割除,并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管,并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时,应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工,并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4)注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管,采用专用固定件固定在施工缝表面,并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
(1)安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整,不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等,否则应予以清除。
(2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。

隧道排水沟施工技术交底

隧道排水沟施工技术交底

隧道排水沟施工技术交底1. 前言隧道工程中,由于地下水位的存在以及雨水的渗入,必需要对隧道进行排水处理,以维持隧道的正常运行。

隧道排水沟是一种有效的排水措施,在隧道建设中起着至关重要的作用。

本文将对隧道排水沟的施工技术进行详细介绍与交底。

2. 施工前准备在进行隧道排水沟施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。

2.1 设计准备根据隧道工程设计图纸,明确隧道排水沟的位置、尺寸和施工要求。

同时,要做好隧道内部的排水系统设计,确保排水沟与其他排水设施的连接。

2.2 材料准备根据设计要求,准备好排水沟所需的材料,包括排水板、排水管等。

确保材料质量达到国家标准,并进行验收。

2.3 设备准备准备好必要的施工设备,如挖掘机、运输车辆等。

确保设备能够正常使用,并满足施工需求。

2.4 施工人员准备组织好施工人员,并进行培训,确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。

3. 施工步骤隧道排水沟的施工包括以下步骤:3.1 排水沟定位根据设计要求,确定排水沟的位置,并进行标示。

同时进行现场勘探,确保施工位置没有地下管线等障碍物。

3.2 排水沟开挖使用挖掘机进行排水沟的开挖工作。

根据设计要求,控制排水沟的尺寸和坡度,确保排水效果良好。

3.3 排水沟施工根据设计要求,铺设排水板和排水管。

排水板的安装要确保排水畅通,排水管的连接要牢固,以防止漏水现象的发生。

3.4 排水沟覆土完成排水沟的铺设后,进行覆土工作,确保排水沟的稳定性和安全性。

4. 施工注意事项4.1 施工安全隧道施工过程中,要严格遵守安全操作规程,穿戴个人防护装备,确保施工人员的安全。

4.2 施工质量施工过程中,要对施工质量进行严格把关,确保排水沟的正常使用和排水效果。

4.3 施工进度合理安排施工进度,确保施工工期的完成,避免对工程造成不必要的延误。

4.4 环境保护在施工过程中,要注意环境保护,避免污染环境。

合理处理施工废料,保持施工现场的清洁。

5. 施工验收在完成隧道排水沟的施工后,进行施工验收工作。

(隧道-暗洞防排水)技术交底单

(隧道-暗洞防排水)技术交底单
止水带安装图
交底人
接交底人
第2页/共3页
技术交底记录
2008年月日编号:施表31
工程名称
八达岭过境线改建工程
设计-施工总承包项目
交底部位
青龙桥隧道出口侧
暗洞防排水
施工单位
路桥集团国际建设股份公司
交底内容:
2、洞身排水
①施工排水
本隧道设计为单向纵坡,上坡施工采用自然排水方式,在路面横坡低的一侧挖设排水沟即可排出洞内积水;下坡施工,在洞内每隔100m设集水井或水仓,采用“反坡抽排”的方法用水泵将水排入洞外污水处理池。
②洞身排水
在初期支护与二次衬砌间沿隧道每8m设一道环向φ50mm软式透水管,距洞口50m段加密至5m一道,隧道两侧墙底设φ100mm软式透水管纵向贯通全隧道。环向排水管均与墙底两侧纵向排水管相连,然后通过硬塑管将透过初期支护的地下水引至隧道路面下两侧φ100mm排水管内排出。
防水层实测项目
项次
检查项目
作业平台采用移动式自制台车,土工布铺设采用射钉枪直接钉铺在喷砼面,铺设EVA/ECD防水板时,采用手动专用熔接器热熔在衬垫上,防水板之间采用专用熔接器热熔粘结,结合部位不小于120mm,且粘结剥离强度不小于防水板的抗拉强度。防水板之间粘结部位采用真空加压检测。
防水板铺挂台车
交底人
接交底人
第1页/共3页
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
搭接宽度(mm)
≥100
尺量:全部搭接均要检查,每个搭接检查3处
2
2
缝宽(mm)
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量:每个搭接检查5处
2
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距(m)

隧道防排水施工技术交底

隧道防排水施工技术交底

隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。

1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。

其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8,两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。

2。

施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前,对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理,基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥,清洁干燥,无尖锐物。

基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度;L:初期支护基层相邻两凸面间的距离;2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管,环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管(外裹无纺布),纵向盲管暗洞采用Ф80(明洞Ф100)HDPE单壁打孔波纹管(外裹无纺布)。

纵、环向盲管直接弯入侧沟,出水口高于侧沟沟底25cm。

按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》(铁质安监督青藏站【2016】16 号)要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水,纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟(弯出点距环向施工缝30cm),环向盲管设置于每板衬砌中部位置,紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。

2.3无纺布无纺布铺设,首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。

专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。

8m,边墙0。

8m—1m,底部1m—1.5m,并左右上下成行固定,基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱,无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。

区间暗挖隧道防水施工技术交底

区间暗挖隧道防水施工技术交底

工程名称交底内容:圆垫片平面,以免刺穿防水层。

缓冲层之间搭接宽度不小于5cm,搭接缝部位可用点粘法热融进行焊接,缓冲层铺设时应尽量与基面密贴,不得拉得过紧或起包,以免影响防水板的铺设。

3)防水层的铺设1.防水板采用无钉孔铺设工艺。

防水板与暗钉的塑料垫片之间焊接牢固,防止在施工中脱落。

铺设时保证防水板平整、和基面伏帖,严禁有紧绷、褶皱等现象。

2.仰拱铺设防水板采用沿隧道纵向铺设的方法,以减少十字焊缝的数量;上部防水板宜沿环向铺设,固定拱部时宜先拱顶后两腰,避免拱顶过松或过紧。

3.固定点的布置在满足固定间距的前提下,尽量固定在喷砼面较凹处,使得防水板尽量密贴砼喷射面。

铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线,以防两侧宽度不均。

搭接边垂直于隧道中线,以防相接时发生扭曲。

4.防水板搭接宽度100mm,搭接缝宜下坡压上坡,下部压上部。

双焊道(每道宽10mm)热熔焊接。

保证搭接宽度,否则将造成搭接不够或过宽焊机吃不进去,导致焊机行走困难,并产生皱折,影响焊接质量。

焊接时注意接茬对正顺平并且干净无水,保证焊机均匀连续行走,保证无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。

5.相邻两幅接缝需错开,在结构转角处错开距离大于600mm,以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。

防水层铺设至仰拱钢筋和边墙钢筋接茬部位以外不小于40cm,以利于下步防水层的搭接。

审核人交底人接受交底人交底内容:喷射混集土暗钉圈固定防水板6.防水板施工完成后,对施工质量进行检查,并报监理工程师进行隐蔽工程检查后,方可进行下道工序的施工。

①防水板焊缝检查:首先用肉眼检查,当两层经焊接在一起的板呈透明状、无气泡,即熔为一体,表明焊接牢固严密。

同时用充气法检查,检查方法:焊缝两端用压焊器墩实封闭,用5号注射用针头插入两条缝中间空隙,用气筒打气检查,当压力表达0.25MPa时,停止充气。

保持压力15分钟,压力下降不大于10%,说明焊接良好,反之用肥皂水涂在焊缝上,有气泡反出的部位需要补焊,没气泡的合格。

高铁客专隧道防排水施工技术交底

高铁客专隧道防排水施工技术交底

隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原那么及目的隧道工程防排水施工,按照“防、排、堵、截相结合,因地制宜,综合治理〞的原那么,采取切实可靠的施工措施,到达防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。

二、洞口防排水1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案,并结合永久排水系统先行修建。

2、施工期间,对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施,防止地表水流入隧道内。

3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效,并应防止破坏地表环境。

4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构根底的冲刷和淘蚀,保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、平安。

1、洞口段须有完整良好的排水系统,以确保边仰坡及隧道的平安。

洞口有沟、渠通过时,采取引排和防渗、防冲淤措施,且洞门顶部设截水天沟,以形成完善的防排水系统。

天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m,其坡度根据地形设置,但不得小于3‰,以免淤积,将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟,严禁将地表水引入路基侧沟,禁止顺坡散流,冲刷,危害线路及农田房舍。

2、洞门内外水沟按出洞后为下坡的双侧水沟布置,假设出洞后为上坡,那么在距离洞口2m处设一道截水沟,且洞外水沟采用2‰的反坡排水,以防止洞外水流入洞内。

3、端墙顶水沟的排水孔孔径为40cm,也可采用净空尺寸为40×40cm的方形断面。

4、端墙背后设置排水管网,管网采用外包土工布的打孔波纹管,横向采用HDP50单壁打孔波纹管,竖向采用HDPE107/93双壁打孔波纹管。

排水沟在路基面高度处采用φ100PVC 管排入侧沟;端墙后排水管要求设中孔,在土体中挖槽埋设,横竖排水管采用接头连接,外包土工布(每平米重量不小于400g),然后浇筑端墙结构混凝土;端墙后横向排水管以不小于3%的坡度倾向竖向排水管。

5、挡翼墙身在路基面处及以上局部设置φ100PVC塑料排水管泄水孔,间隔2m梅花型布设。

隧道二衬防排水技术交底

隧道二衬防排水技术交底

隧道防排水施工技术交底1.适用范围适用于XXX隧道、XX隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。

2.作业准备2.1施工机械进场到位、人员配置满足施工需要。

2.2对混凝土原材料进行试验检测,所有材料试验检测均满足设计、规范要求。

2.3组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

3.施工工艺及技术要求3.1 隧道防水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。

隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。

隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8;初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布,防水板厚1.5mm的EVA,土工布为350g/㎡,土工布采用射钉固定在初支表面,防水板采用无钉铺设工艺,铺设基层平整度不应大于1/10(凹槽深度与宽度之比)。

拱部、边墙环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带,仰拱环向施工缝设置橡胶止水带加止水条,边墙纵向施工缝设置设置钢板止水带加止水条。

隧道洞身应尽量少设变形缝,但在地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝,宽度为20mm。

变形缝处设置缓膨型遇水橡胶止水带加背贴式止水带。

拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒,其余空隙采用填缝料填塞密实。

隧道洞内拱顶背后埋设注浆管,压注水泥砂浆填充空隙,保证初支与二衬密贴,不形成水囊。

3.2隧道排水设计隧道衬砌防水板背后环向设置φ50单壁打孔波纹管排水盲沟,其间距视地下水发育情况而定,一般地段8m设一环;边墙拱脚设φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道,并将环向盲管与纵向盲管相连,通过横向排水管排入隧道侧沟内。

隧道二次衬砌及排水施工技术交底_secret

隧道二次衬砌及排水施工技术交底_secret

XX隧道衬砌及排水施工技术交底一、工程概况XX隧道为一座分离的四车道高速公路隧道,位于XX市XX县XX乡XX附近。

起讫桩号为右线K116+631~K117+253,长622m;左线L6K116+690~L6K117+280,长590m。

设计速度80km/h,采用灯光照明,自然通风,属中隧道,设人行横道一处。

隧道右线平面设置为R=1400圆曲线接缓和曲线(A—529。

15),进口段纵坡为1.25%,坡长49。

375m;左线平面设置为R=1100圆曲线接缓和曲线(A-524。

404),进口段纵坡为1。

35%,坡长365。

913m;出口段纵坡为2.65%,坡长646.1180m。

建筑限界净宽10.25m,净高5。

0m。

左右线进口洞门及出口洞门均采用端墙式洞门。

二、质量及安全目标(一)、质量目标1、分项、分部、单位工程交验合格率100%,争创国家优质工程。

2、杜绝重大工程质量事故。

(二)、安全目标1、杜绝工亡事故;2、无中毒、火灾、火警事故;3、杜绝重大车辆交通事故,减少一般责任事故。

4、施工过程中危险点受控率达100%。

三、混凝土二次衬砌1、洞身衬砌:洞身衬砌时间根据量测反馈进行,二次衬砌的施作时间,对于隧道洞口Ⅴ~Ⅳ及围岩浅埋、洞口加强段,由于岩体风化严重,自稳时间较短,洞室开挖跨度较大,二次衬砌采用C30钢筋砼结构,二次衬砌要求紧跟开挖面。

对于Ⅳ级围岩深埋地段、Ⅲ级围岩正常段,由于该段岩体比较稳定,能够在一定程度上形成稳定的承载拱,因此采用C30素混凝土结构。

二次衬砌采用先墙后拱法施工,现场模筑。

在施工过程中必须注意初期支护的变形与稳定监测,根据检测数据合理确定二次衬砌的施作时间,尽可能发挥初期支护的承载能力。

砼衬砌应根据新奥法原理,在初期支护完成后适时进行。

根据施工量测,二次模注衬砌时间应在围岩量测净空变化速率小于0。

2mm/d,变形量已达到预计总变形量的80%以上,且变形速率有明显减缓趋势时方可进行,适时衬砌。

隧道排水沟施工技术交底

隧道排水沟施工技术交底

隧道排水沟施工技术交底一、工程概述本次施工的隧道为_____隧道,隧道全长_____米。

隧道排水沟是隧道排水系统的重要组成部分,其主要作用是收集和排除隧道内的地下水和运营期间的废水,确保隧道结构的稳定性和行车安全。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(2)测量放线,确定排水沟的位置和标高。

2、材料准备(1)准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等材料,并确保材料质量符合要求。

(2)对进场的材料进行检验和试验,不合格的材料严禁使用。

3、施工机具准备(1)配备搅拌机、振捣器、模板、运输车辆等施工机具,并确保其性能良好。

(2)对施工机具进行定期维护和保养,保证施工的正常进行。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定排水沟的中心线和标高,并在隧道壁上做好标记。

2、沟槽开挖(1)采用人工或机械开挖的方式进行沟槽开挖,开挖深度和宽度应符合设计要求。

(2)在开挖过程中,应注意控制沟槽的坡度和平整度,避免出现超挖或欠挖的情况。

(3)开挖出的土方应及时运出隧道,不得堆放在沟槽两侧,以免影响施工和交通安全。

3、基底处理(1)沟槽开挖完成后,对基底进行清理和平整,去除浮土和杂物。

(2)对基底进行夯实处理,确保基底的承载力符合要求。

(3)如基底为软弱土层,应采取换填或加固等处理措施。

4、钢筋绑扎(1)根据设计要求,在沟槽内绑扎钢筋,钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求。

(2)钢筋的接头应采用焊接或绑扎连接,焊接接头应符合规范要求,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

(3)钢筋绑扎完成后,应进行验收,合格后方可进行下一道工序。

5、模板安装(1)采用钢模板或木模板进行安装,模板的强度和刚度应满足施工要求。

(2)模板安装应牢固、平整,接缝严密,不得漏浆。

(3)模板安装完成后,应进行检查和调整,确保模板的位置和尺寸符合设计要求。

6、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土,混凝土的配合比应符合设计要求。

隧道防排水技术交底

隧道防排水技术交底

沪昆客运专线工程技术交底书工程名称:新建铁路长沙至昆明客运专线施工合同段:CKGZTJ-5 编号:单位工程名称隧道分部工程名称防水和排水分项工程名称/施工单位第十三架子队里程DK614+310~DK615+063交底日期2012/3/9交底地点第十三架子队会议室1.工艺流程2.1结构防排水施工结构防排水施工工艺流程见图2.12.2排水盲管施工排水盲管施工工艺流程:钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。

2.3环向排水盲管施作方法隧道拱墙设直径50mm软式透水管环向盲管,环向盲管每隔12m设置,并在水沟外侧留泄水孔,并直接弯入侧槽沟。

2.4纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方,为两条直径为150mm的软式透水管盲管。

纵向排水盲管按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。

排水管采用钻孔定位,定位孔间距在30cm~50cm。

将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。

用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。

纵向φ150排水管上方采用无砂混凝土作为排水体,下侧由防水板包裹。

2.5排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。

②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。

③集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出。

④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。

2.1 隧道结构防排水施工工艺流程图YY检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆,修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理原材料检验和试验灌注混凝土拆模养生 铺设防水板隐蔽检查安装环、纵向透水盲管和盲沟NNY安装施工缝止水带N隐蔽检查Y衬砌台车定位充气及隐蔽检查2.7 防水板施工防水板施工采用无钉铺设工艺,其施工工艺流程见下图2.7防水板施工 2.7.1施工准备⑪洞外准备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取,对称卷起备用。

隧道工程技术交底6篇

隧道工程技术交底6篇

隧道工程技术交底6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!隧道工程技术交底6篇【第1篇】隧道工程:施工安全技术交底一、洞口工程1、洞口工程施工应符合下列规定:(1)、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

隧道防排水施工技
术交底
隧道防排水施工技术交底书
一、防水板施工
(一)示意图
效果图
土工布铺设示意图防水板铺设示意图
防水板焊接示意图
断面示意图
土工布防水板平面展示图
明暗洞变形缝防水板搭接
(二)、施工技术要求
1、防水板、土工复合材料的材质、性能和规格必须符合设计要求。

检验数量:施工单位按进场批次每10000m2检验一次,不足10000m2也按一次计。

检验方法:施工单位检查产品合格证、质量证明文件,并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。

2、防水板搭接长度不得小于15cm,防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接,焊接应牢固,不得有渗漏,每一单焊缝的宽度不应小于15mm。

检验数量:施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝。

检验方法:焊缝宽度施工单位采用尺量,焊缝质量施工单位采用双焊缝间充气检查。

3、防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。

铺设时防水板应留有一定的余量,挂吊点设置的数量应合理。

环向铺设时先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

4、铺设防水板的基层应平整、无尖锐物体。

基层平整度应符合D/L≤1/6的规定。

检验数量:施工单位沿隧道长度每10m检查10处。

检验方法:施工单位尺量,监理单位见证检查。

注:D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度。

L——初期支护基层相邻两凸面之间的距离。

5、防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象:
检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

6、铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺,无漏水现象;阴阳角处应做成圆弧形。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

7、防水板的铺设应与基层固定牢固,不得有绷紧和破损现象。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

8、防水板的搭接宽度不应小于15cm,允许偏差为-10mm。

检查数量:施工单位全部检查。

检查方法:观察和尺量。

9、防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于1.1m,允许偏差为-5cm。

检查数量:施工单位全部检查。

检查方法:观察和尺量。

(三)、施工工序及要点:
1、防水板施工工序:
(1)处理基面钢筋头、管道等突出部件。

用锤铆平后再用砂浆抹平。

(2)锚杆有凸出喷射混凝土表面部位时,帽头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理。

(3)补喷混凝土使其表面平整圆顺,结合砂浆处理,保证凹坑深宽比在1:10以内。

(4)(预埋盲管)铺设土工布
(5)防水板铺设、焊接
2、施工要点及注意事项:
施工要点:
(1)施工前:清理基面;铺设防水板前先画出焊接线和拱顶分中线,并在基面上画出拱顶线(隧道中线)及环向横断面线,以利于铺设;
(2)施工中:
A.铺设400g/㎡土工布首先用简易作业台车将单幅土工布固定到预定位置,然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。

专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置,拱部间距0.5~0.8m,边墙0.8~1.0m,底部1.0~1.5m。

土工布铺设要松紧适度,使之能紧贴在喷射混凝土表面,不致因过紧被撕裂;过松,土工布褶皱堆积形成认为蓄水点。

土工布幅间搭接长度不应小于10cm。

B.铺设防水板应采用专用台车将防水板固定到预定位置,从拱部向两侧边墙悬挂进行,下部防水板必须压上部防水板,然后用手动电热熔器加热,使防水板焊接在固定土工布的专用热熔衬垫上。

防水板铺设要松紧适度。

防水板间搭接缝应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开距离不得小于1.1m。

阳角和阴角处防水板的铺设应平展闭合、平顺焊接。

C.防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机,焊接前应试焊,掌握了合适的焊接温度和速度后进行焊接。

焊接前线除尽防水板表面的灰尘。

单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm,防水板搭接宽度不小于15cm,分段铺设的防水板边缘部位应预留至少1.2cm的搭接余量,并对预留部位进行有效的保护。

D.焊缝若有漏焊、假焊应予补焊,若有烧焦、焊穿处以及外漏的固定点,必须用同质地的防水板覆盖焊接。

E.射钉布设要整齐;防水层铺设环向宜松,纵向宜稍紧。

注意事项:
1、焊缝质量应采用充气法检查,焊接后两条缝间留一条空气道,焊缝检测采用检漏器现场检测防水板焊接质量。

先堵住空气道的一端,然后用空气检测器从另一端打气加压,当压力达到0.25Mpa时停止充气,保持15分钟以上,压力下降在10%以内,说明焊缝合格。

否则,须用检测液(如肥皂水)找出漏气部位,用手动热熔器焊接修补后再次检测,知道完全不漏气为止。

2、如发现防水板有破损,必须及时修补。

先取一小块防水板,除尽两防水板上的灰尘后,将其置于破损处,然后用手动热熔焊接器熔接。

熔接质量用真空检测器检测,若不合格必须重新修补。

3、防水板应避开火源,做好保护措施,特别是钢筋施工,混凝土浇筑和捣固时,应采取措施避免对卷材造成破坏,对破坏出及时修补。

二衬衬砌前,严禁在铺设防水层的地段进行爆破作业。

为防止开挖和衬砌作业损坏已铺设的防水层,防水层铺设作业点距爆破面应大于150m,二衬衬砌处应大于20m。

4、防水板搬运时严禁沿地面拖拉,防水层上严禁搁置焊枪、风镐等重物。

严禁扔烟头
等杂物,防止发生裂损及燃焦。

5、防水板上不得有油脂等污物,以防止油脂腐蚀防水板。

防水板粘结处表面应保持干净。

6、灌注二衬时,要严格注意,防止模板等硬物碰撞防水板。

挡头板等的支撑在接触防水板处必须加设橡皮垫层。

7、在二衬灌注前必须检查防水层的质量,并详尽记录。

如发现破损,应立即修补。

不合格者坚决返工。

二、止水带施工
(一)施工技术要求
1、施工缝所用止水带的品种、规格和性能等必须符合设计要求。

检验数量;施工单位按进场批次检验。

检验方法;施工单位检查产品合格证、出厂检验报告,并进行止水带的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形率和止水条的硬度、拉伸强度.扯断伸长率、体积膨胀倍率、膨胀性能等性能指标试验。

2、止水带的宽度和厚度应符合设计要求,厚度不得有负偏差。

止水带的表面不得有开裂、缺胶和海绵状等影响使用的缺陷。

检验数量;施工单位全部检查;
检验方法;观察.尺量。

3、止水带施工应符合下列规定;
(1)止水带接头连接应符合设计要求,应采用热焊,不得叠接,接缝平整.牢固,不得有裂口和脱胶现象;
(2)止水带安装位置符合设计要求,中心线位置应和施工缝中心重合,止水带固定牢固、平整,不得有扭曲现象。

(3)背贴式止水带与防水板的连接方式应符合设计要求。

检验数量;施工单位全部检查。

检验方法;施工单位观察、尺量。

(二)施工工序及要点
1、止水带施工工序
(1)截取长度600mm的钢筋φ6(φ8)制作成钢筋卡,将钢筋一端弯曲成为圆弧弯钩,结构图示可参照示意图(一)。

(2)沿衬砌设计轮廓轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ8(φ10)孔。

(3)将加工成型的φ6(φ8)钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧止水带一半,另一半止水带平结在挡头板上,并用扎丝固定,(见安装定位示意图)。

(4)待模筑混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带靠中心钢筋拉直,然后弯曲φ6(φ8)钢筋卡套上止水带,台车就位,灌筑下一循环混凝士。

2、在绑扎钢筋和支模时,止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇筑砼时发生位移。

3、止水带在现场连接的,应采用热压硫化胶合和冷粘接,接头处应平整光洁,抗拉强度不低于母材的90%;止水带的各处交叉连结点,由厂家生产成配件,保证在施工中现场连
接只在直线段进行。

4、将止水带用扎丝捆在钢筋上(一半),注意应使扎丝经过止水带横叶片捆扎,而不得穿破止水带。

5、浇筑混凝土前,首先检查端面是否密实,经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。

止水带安装示意图(一)
止水带安装示意图(二)
(三)施工注意事项
1、开挖仰拱时,注意对仰拱止水带的保护,距离止水带50cm范围采用人工清底。

2、隧道纵向施工缝的混凝土界面剂、遇水膨胀止水胶(条)调整为中埋式橡胶止水带;即在仰拱矮边墙浇注时,在仰拱矮边墙上部中间位置安装一道中埋式橡胶止水带,15cm 埋在仰拱矮边墙混凝土内,15cm浇注在二衬混凝土里,浇注混凝土时,确保止水带竖直,不能弯曲、变形,达到仰拱矮边墙与二衬之间纵向施工缝的防水作用。

3、地下水发育的暗洞地段环向施工缝遇水膨胀止水胶(条)调整为背贴式橡胶止水带;即各隧道的正洞衬砌与施工辅助措施一览表里隧道暗挖段施工缝防水措施中有遇水膨胀止水胶(条)的更换为背贴式橡胶止水带。

4、取消明洞地段变形缝的遇水膨胀止水胶(条)。

相关文档
最新文档