第三章 结构应力测试.
浅谈起重机械的结构应力测试
浅谈起重机械的结构应力测试摘要：本文阐述了起重机械的结构应力测试的重要性，对起重机械的结构应力测试原理进行说明，做出起重机械的结构应力测试技术的分析，希望对我国起重机械结构应力测试的发展有所帮助。
关键词：起重机械；结构应力；应力测试一、起重机械的结构应力测试的重要性随着我国经济的不断发展和进步，应力测试技术是一种较为成熟的测试技术手段，将该项技术运用到起重机械安装之中，能够通过分析准确判断出起重机械钢结构强度实际情况，展开机械安全性评估，会为起重机械使用提供可靠安全保障。
在对起重机械进行使用时，可能会因为构件变形、磨损等问题，使起重机结构刚度、强度受到影响，埋下较大的安全隐患。
为保证机械金属结构性能，确保结构刚度、强度以及与相应标准相符程度，需要借助相应技术手段实施校核处理，而应力测试技术就是其中的一种。
该项技术在起重机安装以及使用校核中都有着极为突出的表现，值得对其展开深层次研究。
随着社会的不断发展，人们的安全意识逐渐的增强，为减少起重机带来的安全事故和经济损失，在起重机械上安装在线监测装置，在很大程度上保证了起重机运行安全。
金属结构是装卸机械的支持构架，支承着各工作机构自重以及外部载荷。
大型机械荷载运动空间高、移动范围大、载荷量重的特点使其安全可靠性尤为重要，从而对结构强度提出更高要求。
应力应变测试是研究大型机械结构强度的重要手段。
采取相应措施对港口大型机械的金属结构应力状态实行有效监测和诊断预测，保证设备运行安全，提高装卸作业效率，对于保证机械运作效率，提高设备工作利用率，具有十分重要的意义。
起重机械结构应力为对象，针对起重机械的特殊工作条件，提出了基于无线数据传输的在线监测系统的设计方案。
利用现有的网络资源，发挥网络覆盖率高、传输特性好等优势，为数据采集提供一种便捷的无线数据传输方式，能够随时掌握起重机械承载结果工作时的技术状态，实现了对起重机械金属结构的长期在线监测，方便快捷，有较高的实用价值。
应力测试方法及标准
应力测试方法及标准应力测试是一种用来评估系统在压力下的性能和稳定性的测试方法。
在当今信息化时代，各种软件系统和网络平台承载着越来越多的数据和用户，其稳定性和性能就显得格外重要。
而应力测试则可以帮助我们发现系统的瓶颈和性能瓶颈，从而提前做好系统的优化和调整。
本文将介绍应力测试的方法及标准，以期为相关从业人员提供一些参考和帮助。
首先，进行应力测试前需要明确测试的目的和范围。
测试的目的主要是为了发现系统在压力下的性能表现，包括系统的稳定性、吞吐量、响应时间等指标。
而测试的范围则需要明确包括哪些方面，比如系统的硬件设备、网络环境、软件配置等。
只有明确了测试的目的和范围，才能有针对性地进行测试，从而获得准确的测试结果。
其次，选择合适的应力测试方法也是非常重要的。
一般来说，应力测试方法可以分为负载测试、性能测试、容量测试等。
负载测试是通过模拟用户的请求来对系统进行压力测试，以评估系统在实际使用情况下的性能表现；性能测试则是通过对系统的各项指标进行监测和分析，来评估系统的性能水平；容量测试则是评估系统在特定条件下的最大负载能力。
选择合适的测试方法可以更好地满足测试的需求，从而获得更准确的测试结果。
另外，制定合理的测试计划和标准也是应力测试工作中不可或缺的一部分。
测试计划需要明确测试的时间、地点、人员、资源等方面的安排，以及测试的具体步骤和流程。
而测试标准则需要明确测试的指标和要求，比如系统的响应时间、吞吐量、并发用户数等。
只有制定了合理的测试计划和标准，才能更好地进行测试工作，从而获得可信的测试结果。
最后，对测试结果进行分析和总结也是应力测试工作中非常重要的一环。
在测试结束后，需要对测试过程中获得的数据进行分析和对比，从而得出系统的性能瓶颈和优化建议。
同时，也需要对测试过程中的经验和教训进行总结，以便在下次测试中能够更好地应用。
只有通过对测试结果的分析和总结，才能更好地发现系统存在的问题，并提出改进的建议。
综上所述，应力测试是评估系统性能和稳定性的重要手段，而选择合适的测试方法、制定合理的测试计划和标准，以及对测试结果进行分析和总结，则是保证测试工作顺利进行和取得准确结果的关键。
应力检测检测原理
应力检测检测原理
应力检测检测原理是通过测量物体上的应变来间接估计物体的应力。
应力是物体内部因外力作用而引起的相互分子间的相互作用。
应变是物质形变程度或变形量与初始尺寸之比，是物质感受应力的结果。
根据胡克定律，应力与应变之间存在线性关系。
一种常用的应力检测原理是应变计法。
应变计是一种用于测量物体应变的传感器。
它通常由金属或半导体材料制成，具有灵敏的电阻特性。
当物体受到外部应力作用时，应变计上的金属或半导体材料会发生微小的形变，导致电阻发生变化。
通过测量电阻变化，可以确定应变的大小。
进一步利用胡克定律，可以计算出物体的应力。
另一种常用的应力检测原理是压力传感器法。
压力传感器是一种能够将外部压力转化为电信号的传感器。
压力传感器通常采用压阻、微电子机械系统(MEMS)或压电效应等物理原理，通过测量外部压力对传感元件的作用力，转换成相应的电信号。
根据转换的电信号，可以计算出物体所受的应力。
除了以上两种方法外，还有一些其他的应力检测原理，如光纤应变传感器、声表面波传感器等。
这些方法都利用了不同的物理原理，通过测量应变或作用力，来推测物体的应力。
应力检测的准确性和精度受到多种因素的影响，如传感器的灵敏度、环境条件、测量方法等。
因此，在进行应力检测时，需
要根据实际情况选择合适的检测原理和方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。
结构应力法
结构应力法一、概述结构应力法是一种用于分析和计算结构应力分布的方法。
通过建立结构的数学模型，采用力平衡原理和力学基本方程，根据结构的几何形状、材料特性和加载条件等参数，确定结构中各点的应力分布情况。
二、应力分析的基本原理应力是力作用于物体上的内部反应，用于描述物体在外部力作用下的内部行为。
结构应力分析的基本原理是基于力学的平衡原理和力学的均衡方程。
1. 平衡原理平衡原理是指在平衡状态下，物体的所有受力之和为零。
对于结构应力分析来说，平衡原理可以表示为：∑F x=0,∑F y=0,∑F z=0其中，F x、F y和F z分别表示作用在结构上的所有外力在x、y和z方向上的分力。
2. 均衡方程均衡方程是通过应力分析，用于描述结构力学平衡的方程。
对于一个结构体系，均衡方程可以表示为：∑M x=0,∑M y=0,∑M z=0其中，M x、M y和M z分别表示作用在结构上的所有外力引起的弯矩在x、y和z方向上的分量。
三、结构应力分析的步骤结构应力分析的步骤可简化为以下几个步骤：1. 确定结构的几何形状和约束条件在进行结构应力分析前，首先需要确定结构的几何形状和约束条件。
几何形状包括结构的大小、形状和边界条件等，约束条件包括结构的支座和边界条件等。
2. 建立结构的数学模型根据结构的几何形状和约束条件，可以建立结构的数学模型。
常用的数学模型包括刚体模型和弹性模型，根据具体问题选择合适的模型。
3. 确定加载条件和受力情况加载条件和受力情况是进行应力分析的基础。
通过分析结构的使用情况、外部加载条件和受力情况，确定结构中的各个受力点和外部加载力的大小和方向。
4. 计算结构的应力分布根据结构的数学模型、加载条件和受力情况，可以利用力学基本方程计算结构中各点的应力分布情况。
常用的计算方法包括解析解法和数值解法。
5. 边界条件处理和结果验证进行结构应力分析时，需要考虑边界条件的影响，并对计算结果进行验证。
边界条件处理是指在计算过程中，将结构受约束的部分进行模拟或简化处理，以保证计算的准确性和可靠性。
应力试验简述
3
在选择加载速度时，应考虑到加载速度对试样内 部结构的影响，以及可能出现的应力集中和应变 率效应。
试验过程中的安全性
01
试验人员应严格遵守安全操作规程，确保试验过程中
的安全。
02
在进行高强度或高温试验时，应特别注意防止试样破
裂或飞溅造成人员伤害或设备损坏。
03
在试验过程中，应密切关注试样的变形和加载情况，
应变是材料在受力过程中发生的形变 程度，而应力则是单位面积上的力， 通过测量应变和应力，可以推导出材 料的弹性模量、泊松比等参数。
材料的强度与韧性评估
材料的强度是指材料在受到外力作用 时所能承受的最大应力值，通过应力 试验可以测定材料的强度极限、屈服 点等指标。
材料的韧性是指材料在受到外力作用 时抵抗断裂的能力，通过应力试验可 以测定材料的冲击功、延伸率等指标， 评估材料的韧性。
02
试样的尺寸、形状和加工方式应符合相关标准或规 范，以确保试验结果的准确性和可靠性。
03
在可能的情况下，应尽量选择具有相同或相似工艺 条件和化学成分的试样进行试验。
加载速度的选择
1
加载速度是应力试验中一个重要的参数，它会影 响到试样的应力应变行为和试验结果。
2
加载速度的选择应根据被测试材料的性质和试验 目的来确定，以确保试验结果的准确性和可靠性。
应力
01
物体受到外力作用时，单位面积上所承受的力，表示为σ（西格
玛）。
应力的分类
02
根据作用方式，应力可分为正应力和剪应力；根据作用方向，
可分为法向应力和切向应力。
应力的单位
03
应力的单位是帕斯卡（Pa），1Pa=1N/m^2。
应力的测量方法
结构静力实验中应力应变的测试方法
结构静力实验中应力应变的测试方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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应力测试方法及标准
应力测试方法及标准应力测试是指在一定条件下对材料或构件施加一定载荷或变形，以评价其在外部力作用下的性能和稳定性。
应力测试方法及标准对于材料的选择、设计和工程应用具有重要意义。
本文将就应力测试方法及标准进行探讨。
一、应力测试方法。
1. 静态拉伸测试。
静态拉伸测试是最常用的应力测试方法之一。
在测试中，材料或构件受到均匀的拉伸力，通过测量载荷和变形，可以得到材料的应力-应变曲线，评价其力学性能。
2. 压缩测试。
压缩测试是将材料或构件受到均匀的压缩力，通过测量载荷和变形，评价其抗压性能。
在材料的设计和工程应用中，对于受压构件的抗压性能评价至关重要。
3. 弯曲测试。
弯曲测试是通过在材料或构件上施加弯曲载荷，评价其抗弯性能。
这对于一些工程结构中的梁、板等构件的设计和评价具有重要意义。
4. 疲劳测试。
疲劳测试是在材料或构件上施加交变载荷，评价其在循环载荷下的疲劳寿命。
这对于一些需要长期使用的材料和构件的设计和评价非常重要。
二、应力测试标准。
1. ASTM国际标准。
ASTM国际标准是全球范围内应用最广泛的材料测试标准之一，其标准涵盖了静态拉伸、压缩、弯曲、疲劳等多个方面，被广泛应用于材料和构件的测试和评价。
2. ISO国际标准。
ISO国际标准是国际标准化组织发布的一系列标准，其涵盖了材料和构件的各个方面，对于全球范围内的材料测试和评价具有重要意义。
3. GB国家标准。
GB国家标准是中国国家标准化管理委员会发布的一系列标准，其覆盖了材料和构件的测试和评价，被广泛应用于国内的工程设计和材料选择中。
4. JIS日本工业标准。
JIS日本工业标准是日本国家标准化组织发布的一系列标准，其在材料和构件的测试和评价方面具有重要地位，被广泛应用于日本的工程设计和材料选择中。
三、结语。
应力测试方法及标准对于材料和构件的设计、选材和工程应用具有重要意义。
通过合理选择测试方法和遵循相应的测试标准，可以准确评价材料的力学性能，为工程设计提供可靠的数据支持。
应力测试方法及标准
应力测试方法及标准应力测试是指对各种材料、构件或结构在外部载荷作用下的性能进行测试和评定的一种技术手段，是评价材料、构件或结构抗压能力的重要手段。
应力测试方法及标准的制定对于保障产品质量、确保工程安全具有重要意义。
本文将从应力测试的概念、方法及标准等方面进行介绍。
首先，应力测试的概念。
应力测试是通过对材料、构件或结构施加外部载荷，观察其在外力作用下的变形、破坏或性能表现，以评定其受力性能的一种测试手段。
应力测试可以通过静载试验、动载试验、冲击试验等方式进行，以获取材料或构件在不同载荷下的性能参数，为工程设计、产品制造提供依据。
其次，应力测试的方法。
应力测试的方法包括静态加载试验、动态加载试验、疲劳试验等。
静态加载试验是指在材料或构件上施加静态载荷，观察其在载荷作用下的变形和破坏情况，以评定其受力性能。
动态加载试验是指在材料或构件上施加动态载荷，观察其在动态载荷下的响应情况，以评定其动态受力性能。
疲劳试验是指在材料或构件上施加交变载荷，观察其在交变载荷下的疲劳寿命和疲劳性能。
再次，应力测试的标准。
应力测试的标准是对应力测试方法、试验设备、试验过程、试验数据处理等方面进行规范和统一的文件，是保证应力测试结果准确可靠的重要依据。
目前，国际上常用的应力测试标准包括ASTM、ISO、GB等。
这些标准规定了应力测试的方法、试验设备、试验过程、试验数据处理等方面的要求，为应力测试提供了规范和指导。
总之，应力测试是评价材料、构件或结构受力性能的重要手段，其方法和标准的制定对于保障产品质量、确保工程安全具有重要意义。
通过对应力测试的概念、方法及标准进行介绍，可以更好地理解和应用应力测试技术，为工程设计、产品制造提供可靠的依据。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
应力应变测试课件
应力和应变的基本概念
01
总结词
02
详细描述
理解应力和应变的基本概念是进行应力应变测试的基础。
应力是指物体受到的力与物体横截面积的商，表示物体内部单位面积 上的受力情况；应变则是指物体在外力作用下产生的形变，反映物体 的变形程度。
测试方法的分类
总结词
了解测试方法的分类有助于选择合适 的测试方法进行实验。
将测试结果与其他已知数据进行比较， 评估材料的性能和可靠性。
撰写测试报告
根据测试结果和分析结果，撰写详细的 测试报告，包括测试目的、方法、结果 和结论等。
05
测试结果的解读与运用
测试结果的分析方法
图表分析法
通过观察应力应变曲线图，分析材 料的弹性、塑性和屈服点等特征。
数学模型法
利用已知的数学模型对测试数据进 行拟合，推导出材料的本构方程和
参数。
对比分析法
将不同条件下的测试结果进行对比 ，分析材料在不同环境下的性能差 异。
误差分析法
对测试过程中可能存在的误差进行 分析，提高测试结果的准确性和可 靠性。
结果解读的注意事项
考虑测试条件的影响
01
测试结果会受到温度、湿度、加载速率等因素的影响，需考虑
这些因素对结果的影响。
数据的可重复性和可再现性
03
夹具和固定装置
传感器和测量仪表
工具保养
正确安装夹具，确保试样牢固固定，避免 滑动或扭曲。
根据测试要求选择合适的传感器和测量仪 表，确保准确测量应力和应变。
定期清洁、润滑和检查工具，确保其正常 工作并延长使用寿命。
设备的校准和维护
校准
定期对测试设备进行校准，确保其测量准确性和精度。
维护
混凝土结构应力检测技术规范
混凝土结构应力检测技术规范一、前言混凝土结构应力检测是建筑结构工程建设中非常重要的一项技术，其主要目的是为了保证建筑结构的安全性和稳定性。
混凝土结构应力检测技术规范是在实际工程中总结出来的一套标准化的技术规范，旨在规范和统一混凝土结构应力检测的各项技术要求和操作规程。
二、适用范围本规范适用于各种混凝土结构的应力检测，包括但不限于各类建筑、桥梁、隧道、水利工程等。
三、检测设备1. 应力计应力计是混凝土结构应力检测的核心设备，其主要作用是测量混凝土结构内部的应力状态。
应力计的选择应符合以下要求：（1）测量范围要适当，能够满足实际工程需要；（2）测量精度要高，误差应小于1%；（3）结构紧凑，易于安装和拆卸；（4）稳定性好，能够保证长期的使用寿命。
2. 读数仪读数仪是应力计的配套设备，主要作用是将应力计所测得的数据进行记录和存储。
读数仪的选择应符合以下要求：（1）能够与所选应力计进行匹配；（2）数据存储容量要足够大，能够满足实际工程需要；（3）数据传输方式要方便，能够与计算机进行连接；（4）结构紧凑，易于携带和操作。
四、检测方法1. 准备工作（1）确定检测位置和数量；（2）清理检测位置表面，确保平整无杂物；（3）安装应力计，严格按照说明书进行操作；（4）校准应力计，确保准确可靠。
2. 测量应力（1）选择适当的测量时间，避免外界干扰；（2）启动读数仪，记录应力计所测得的数据；（3）测量时间应不少于5分钟，以取得稳定的测量数据；（4）测量完毕后，关闭读数仪和应力计，并进行数据处理和分析。
五、数据处理和分析1. 数据处理（1）将读数仪所记录的数据导入计算机进行处理；（2）去除测量时间中的噪声和干扰；（3）对数据进行统计分析，得出平均值、标准差等参数。
2. 数据分析（1）将测得的数据与设计值进行比较，判断混凝土结构是否存在应力异常情况；（2）根据分析结果，确定是否需要采取进一步的检测和处理措施；（3）对检测结果进行记录和保存，以备后续参考和使用。
混凝土结构应力检测技术规范
混凝土结构应力检测技术规范一、前言混凝土结构应力检测技术规范是为了保证混凝土结构在使用过程中的安全性、稳定性和耐久性，减少事故的发生，提高混凝土结构的质量，制定的技术规范。
本规范适用于混凝土结构施工、维护、使用全过程中的应力检测。
二、术语和定义1. 应力在物体内部，单位面积上受到的力称为应力，一般用σ表示，单位为N/mm2。
2. 应变物体在受到力的作用下形成的形变称为应变，一般用ε表示，没有单位。
3. 应变计应变计是一种测量物体在受到力的作用下的形变的仪器。
4. 应力计应力计是一种测量物体在受到力的作用下的应力的仪器。
5. 变形物体在受到外力作用下，形状、大小或位置的任意改变称为变形。
1. 应力计应力计是一种测量物体在受到力的作用下的应力的仪器。
应力计种类繁多，按工作原理可分为电阻应变计、电容应变计、光纤应变计、压电应变计等。
其中电阻应变计应用最广泛。
2. 数据采集器数据采集器是一种将应力计测得的电信号转换为数字信号的仪器。
常用的数据采集器有多通道数据采集器和USB数据采集器。
3. 计算机计算机是将数据采集器采集的数据进行处理和分析的工具，常用的软件有MATLAB、Excel等。
四、应力检测方法1. 粘贴法粘贴法是将应变计粘贴在试件表面，通过测量应变计的电阻值变化来计算应力值。
粘贴法适用于试件表面光滑、平整的情况。
2. 活塞法活塞法是将应变计装在活塞上，通过活塞受力的变化来计算应力值。
活塞法适用于试件表面不光滑、不平整的情况。
3. 钢筋法钢筋法是在混凝土结构的钢筋上安装应变计，通过测量钢筋的应变值来计算混凝土的应力值。
钢筋法适用于混凝土结构中有钢筋的情况。
1. 选择应力检测设备根据试件的形状、材料和应力检测的精度要求等因素，选择合适的应力检测设备。
2. 安装应变计将应变计粘贴在试件表面或者安装在活塞或钢筋上。
3. 连接数据采集器将应变计连接到数据采集器上，使应变计的电信号转换为数字信号。
4. 施加荷载在试件上施加荷载，记录荷载值和应变计的电信号值。
建筑物结构应力监测方法
建筑物结构应力监测方法说实话建筑物结构应力监测方法这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我最早是采用那种最基础的应变片测量法。
这个就像是给建筑物贴个小创可贴，不过这个创可贴能反映出它承受的压力情况。
我试过好几种应变片，有的应变片贴在建筑结构表面，刚开始还觉得挺顺利的，但是过不了多久，就发现很多问题。
就像放置位置稍微有点偏差，那测出来的数据就完全不对了。
有次我在监测一座旧仓库的结构应力，那仓库有些地方变形还挺厉害的，我信心满满地把应变片贴上去，结果最后得出的数据和我的预估相差十万八千里。
后来我才意识到是贴的部位不太对，没有找到关键的应力集中区域。
之后我又想着光学测量法咋样呢。
这光学测量就好比是用眼睛去给建筑物做精密检查。
我弄了那些激光设备什么的，可是操作起来可真头疼。
这种方法虽说不用接触建筑物，但是要调好设备的角度啊、位置啊，而且对测量环境要求还挺高的。
有一次在户外测量一座桥梁的时候，光线太强了，还有风一直吹，设备就容易晃动，测量的数据就不准确了。
后来我听说有在建筑结构里预先埋入传感器来进行应力监测的。
这就像给建筑物提前装个小卧底似的。
这种方法感觉挺靠谱的，但是它也有弊端。
比如说在建筑施工过程中要是不小心损坏了传感器，那就前功尽弃了。
我在参与一个高楼建设的应力监测项目的时候就碰到过这种情况。
有个工人不小心在打混凝土的时候碰到了传感器的线路，导致那一块区域的应力数据都没监测到。
现在我觉得比较可靠的一种法子啊，就是多种方法结合。
用应变片呢，准确地找到关键的应力点去贴；然后用光学测量法从整体上观察结构变化；再结合预埋传感器作为补充。
就像给建筑物建立一个全面的体检套餐，全方位无死角地进行应力监测。
不过啊，在实际操作过程中，一定要注意测量的时间间隔这个真的很重要。
比如说新建的建筑在刚开始受力的时候变化比较快，那监测的间隔就要短一点，要是那些老旧建筑没有太明显的外部应力影响，间隔可以适当拉长一些。
还有就是无论是哪种监测方法，相关设备的校准一定得严格执行，就像咱们称东西得保证秤是准的一样，不然那监测出来的数据都是瞎的。
应力测试的原理和方法
应力测试的原理和方法嘿，咱今儿就来聊聊应力测试这档子事儿哈！啥是应力测试呢？简单说，就好比你要去参加一场很重要的比赛，得先知道自己能不能扛得住那压力，能不能发挥好，这就是应力测试要搞清楚的事儿。
想象一下啊，一个物件，就像咱平时用的锅碗瓢盆啥的，你得知道它能承受多大的压力、多大的力量吧，不然哪天不小心用劲大了，它“啪啦”一下碎了，那不就傻眼啦！这应力测试就是来给这些物件把关的呢。
那应力测试到底咋个原理呢？其实啊，就是给要测试的东西加点压力，看看它啥反应。
这就跟咱人一样，有时候遇到点困难，就能看出这人到底有没有本事，能不能扛得住事儿。
这测试的压力呢，可以是各种形式的，比如拉伸啊、压缩啊、扭转啊之类的。
就好像给物件来一场“磨难”大考验。
然后说说方法吧。
这方法可多了去了，不同的物件、不同的情况，那方法肯定不一样啊。
比如说，有的可能得用专门的机器来施加压力，就像给它上了一道紧箍咒，一点一点收紧，看看啥时候它受不了啦。
还有的呢，可能要在不同的温度、湿度条件下测试，就好比人在不同的环境里表现也不一样嘛。
再举个例子哈，你想想那些造大桥的，那大桥得承受多大的重量啊，要是没经过严格的应力测试，万一哪天车开上去，“轰隆”一声塌了，那可不得了！所以啊，在造桥之前就得好好给它来个全面的测试，确保它能稳稳当当的。
还有那些飞机零件，那可更得小心了，在空中飞着呢，要是出点啥问题，那后果简直不敢想。
所以对这些零件的应力测试就得格外严格，一点都不能马虎。
在生活中，我们也经常会遇到各种“应力测试”呢。
比如说找工作面试，那不就是对我们能力的一种测试嘛，看看我们能不能应对工作的压力。
或者说面对一些困难的任务，也是对我们的一种考验呀。
总之呢，应力测试可不是随便玩玩的，它对于保证各种东西的质量和安全那可是至关重要的。
就像我们人一样，只有经过各种考验，才能变得更强大，更有能力去应对生活中的各种挑战。
大家说是不是这个理儿呀！所以啊，别小看了这应力测试，它背后的意义可大着呢！咱可得好好重视起来，让那些经过测试的东西都能稳稳当当、安安全全地为我们服务呀！。
第三章 内压薄壁容器的应力分析
61
联接边缘邻接的两部分壳体变形不同而又互相约束
——产生边缘应力的条件 ✓ 边缘应力的存在总是以变形受到某种限制为前提 ✓ 哪里有限制，哪里就有边缘应力 ✓ 限制越大，边缘应力越大
62
（二）边缘应力特点
（1）.局部性 只产生在一
局部区域内，边缘 应力衰减很快。见 如下测试结果：
衰减长度大约为：
mR2 sindd R1dd sin pR1R2 sin dd
m p R1 R2
微元平衡方程。又称 拉普拉斯方程。
环向应力计算公式
——微体平衡方程
m. p R1 R2
m
pR2
2
式中 m---经向应力（MPa); ---环向应力（MPa）； R1----第一曲率半径（mm）； R2----第二曲率半径（mm）； p----介质压力（MPa）；
29
圆柱壳壁内应力分布
30
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（二） 受气体内压的球形壳体
用场：球形容器，半球形封头，无折边球形封头等。
32
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球壳的 R1 = R2 ,则
m
pD
4
条件相同时，球壳内应力与圆筒形壳体的经向 应力相同，为圆筒壳内环向应力的一半。
1.这么好，为什么不常用？
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（三） 受气体内压的椭球壳
用场：椭圆形封头。 成型：1/4椭圆线绕同平面Y轴旋转而成。
纬线(平形圆)：作圆锥面与壳体中间面正
交，所得交线
母线？经线
经线一定是母线，母线不一定是经线！ 7
8
母线 经线 纬线
第一曲率 半径CK1 第二曲率 半径CK2 纬平面
9
2.基本假设：
（1）小位移假设。壳体受压变形，各点位移都小 于壁厚。简化计算。
结构应力应变测试方法
结构应力应变测试方法结构应力和应变是研究材料、构件或结构在外力作用下所产生的应力和应变状态的重要参数，这对于评估结构的完整性、可靠性和性能具有重要意义。
为了获得准确的应力和应变数据，需要进行相应的应力和应变测试方法。
本文将介绍常用的结构应力和应变测试方法，包括：拉伸试验、压缩试验、剪切试验和弯曲试验。
1.拉伸试验：拉伸试验是最常用的一种应力和应变测试方法，用于测量材料的强度、伸长率和模量等参数。
试样在一定速度下受到拉力，通过测量试样的应变和外拉力之间的关系，可以计算出应力-应变曲线和材料的力学性能。
2.压缩试验：压缩试验是指将试样放入压力机中，在压力的作用下产生的应变和应力进行测量。
这种测试方法常用于材料的压缩强度和弹性模量等性能的评估。
3.剪切试验：剪切试验是通过将试样置于剪切装置中，施加剪切应力来评估材料的剪切性能。
剪切试验可以获得剪切应力-剪切应变曲线和剪切模量等参数。
4.弯曲试验：弯曲试验是一种常用的测试方法，用于评估材料或构件在受到弯曲力矩作用下的性能。
在该试验中，试样或构件在作用力下会发生弯曲，测量所施加的力和弯曲程度之间的关系，可以得到应力和应变的数据。
除了上述基本的应力和应变测试方法，还有一些其他的测试方法，用于评估特定结构的应力和应变性能。
例如，扭转试验用于评估材料或构件在受到扭转力矩作用下的性能；冲击试验用于评估材料或构件在受到突然加载或冲击时的应力和应变响应等。
在进行结构应力和应变测试时，需要注意以下几点：1.选择适当的试样尺寸和形状，以确保测试的准确性和可重复性。
2.使用适当的测量设备和仪器，如应力传感器、应变仪和位移计等，以获得准确的应力和应变数据。
3.控制试验条件，如变形速率、温度和湿度等，以保证实验结果的可比性。
4.进行多次试验，以获得可靠的平均结果，并检查实验数据的一致性。
综上所述，结构应力和应变测试方法是评估结构完整性和性能的重要手段。
选择适当的测试方法，并遵循良好的实验设计和操作规范，可以获得准确可靠的应力和应变数据，并提供科学依据和指导，用于结构设计、改进和维护等方面。
结构应力残余应力测试方案
测试技术方案一、监测目的应力应变的目的是通过对结构受作用力后的性能进行观测，对测点的监测数据进行分析以反映结构的局部的工作状况。
在为本工程结构施工期间的安全施工提供必要参考，同时也为结构在使用期间的监控提供可靠的原始数据。
二、监测项目①特式吊楼应力检测4根梁，每根梁2个检测点，共8个监测点。
②米字撑的杆件对接焊缝部位两个截面的全截面残余应力监测。
③5～7轴线转换桁架的应力应变监测。
④主桁架的应力监测两个截面。
三、测点位置①特式吊楼XHJ-1的角点部位应力监测点。
见附图1。
特式吊楼的XHJ-2的角点部位应力监测点。
见附图1。
②米字撑杆件对接焊缝处全截面残余应力监测点。
见附图2。
③主桁架跨中部位弦杆与腹杆的应力监测点。
见附图3。
④转换桁架中间结构层框梁及下部二层结构层框梁的应力监测。
见附图4～6。
四、布片方案1．特式吊楼XHJ-1、XHJ-2角点应力检测布片，共8个测试部位，每个部位布4片（考虑保险），主要测试张拉过程中主索承受的轴向负荷。
共计4根主索，布置32片应变片。
布片方案如下：主索截面形状及布片位置2．米字撑杆件对接焊缝处全截面残余应力监测点。
辐板两侧各2个部位，翼缘各3个部位，共计14部位，每个部位布3个应变花，每个应变花含3片应变片。
合计42个应变花（126枚应变片）。
米字撑杆截面形状及对接焊缝布片位置米字型支撑测定残余应力应变花布置图3．ST-50主桁架跨中部位弦杆与腹杆的应力监测点 2个检测点， 杆件截面内力可能有轴力、弯距及扭距，每个检测点布置14片，两个检测点28片。
布片方案如下。
主桁架跨中部位弦杆检测点布片位置4．锚固点应力检测，一个测点（检测主索张拉时，锚固点混凝土的应力状况）。
在安装主索后浇注混凝土时安装混凝土内埋式应变计传感器，予埋2～3个应变计。
5. 换桁架中间结构层框梁及下部二层结构层框梁的应力监测，考虑到截面内力有两个方向的弯曲及扭转，故布片方案如下。
整个截面共计14片，3个截面合计42片。
应力测试方法及标准
应力测试方法及标准应力测试是指通过对系统或组件施加一定的负载，以评估其在不同压力下的性能表现的过程。
它可以帮助我们了解系统在极限负载下的稳定性和可靠性，从而为系统的优化和改进提供依据。
在进行应力测试时，我们需要选择合适的测试方法和标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
一、应力测试方法。
1. 负载测试。
负载测试是应力测试的一种常用方法，它通过模拟系统在正常运行情况下的负载情况，对系统的性能进行评估。
在进行负载测试时，我们需要确定系统的最大负载能力，并逐步增加负载，观察系统的响应情况，以确定系统在不同负载下的性能表现。
2. 并发测试。
并发测试是针对系统在并发用户访问情况下的性能进行评估的一种测试方法。
通过模拟多个用户同时访问系统，观察系统的响应时间、并发处理能力等指标，以评估系统在并发访问情况下的性能表现。
3. 压力测试。
压力测试是通过将系统置于超出其正常负载能力的压力下，以评估系统在极限负载情况下的性能表现的一种测试方法。
在进行压力测试时，我们需要逐步增加系统的负载，直至系统出现故障或性能下降，以确定系统的极限负载能力。
二、应力测试标准。
1. 性能指标。
在进行应力测试时，我们需要确定系统的性能指标，包括响应时间、吞吐量、并发用户数等指标，以评估系统在不同负载下的性能表现。
这些性能指标可以帮助我们了解系统在不同压力下的性能表现，从而为系统的优化提供依据。
2. 测试环境。
在进行应力测试时，我们需要确定测试环境，包括硬件环境、软件环境等。
测试环境的选择应符合实际生产环境，并且需要保证测试环境的稳定性和可靠性，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 测试数据。
在进行应力测试时，我们需要确定测试数据，包括负载数据、并发用户数据等。
测试数据的选择应具有代表性，并且需要保证测试数据的真实性和准确性，以确保测试结果的可信度。
4. 测试报告。
在进行应力测试后，我们需要编写测试报告，对测试结果进行总结和分析。
测试报告应包括测试方法、测试标准、测试环境、测试数据等内容，以及对测试结果的评估和建议，从而为系统的优化和改进提供依据。
混凝土结构应力检测技术规范
混凝土结构应力检测技术规范一、前言混凝土结构应力检测技术是一项重要的工程技术，其目的是为了保证混凝土结构安全可靠。
本文旨在对混凝土结构应力检测技术进行全面详细的规范说明，以保证工程技术的科学性和规范性。
二、检测设备1. 力传感器：力传感器是应力检测的关键设备，其精度和稳定性直接影响到测量结果的准确性。
力传感器应选择精度高、稳定性好、响应速度快的产品。
2. 数据采集器：数据采集器是用于采集应力检测数据的设备，其采集频率应高于力传感器的采集频率。
数据采集器应选择存储容量大、响应速度快、数据传输稳定的产品。
3. 软件系统：软件系统用于数据处理和分析，应选择功能强大、操作简便、数据处理准确、分析报告清晰的产品。
三、检测方法1. 现场检测方法：现场检测方法是指在施工现场进行应力检测。
现场检测应选择适当的检测位置和检测方向，保证检测数据的可靠性和准确性。
2. 实验室检测方法：实验室检测方法是指在实验室进行应力检测。
实验室检测应选择适当的试件尺寸和试件形状，保证检测数据的可靠性和准确性。
3. 多点检测方法：多点检测方法是指在同一结构部位设置多个检测点进行应力检测。
多点检测能够对结构部位应力状态进行全面分析，提高检测数据的可靠性和准确性。
四、检测流程1. 确定检测位置和检测方向。
2. 确定检测设备和检测方法。
3. 安装力传感器，进行标定和校准。
4. 进行应力检测，记录数据。
5. 对数据进行处理和分析，生成检测报告。
6. 根据检测报告进行结构安全评估和维护决策。
五、检测标准1. 混凝土应力检测应符合国家相关标准，如GB/T 50367-2006《混凝土结构应力检测规范》等。
2. 检测应按照工程设计要求进行，如检测部位、检测方向、检测频率等。
3. 检测结果应符合工程要求和设计要求，如应力分布、应力大小等。
六、质量控制1. 检测设备的选用应符合国家相关标准和工程要求，如精度、稳定性、响应速度等。
2. 检测过程应严格按照检测流程进行，如检测位置、检测方向、安装方法等。
应力检测
应力物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。
在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。
同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。
应力状态物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，单位面积上的内力称为应力。
应力是矢量，沿截面法向的分量称为正应力，沿切向的分量称为切应力物体中一点在所有可能方向上的应力称为该点的应力状态。
但过一点可作无数个平面，是否要用无数个平面上的应力才能描述点的应力状态呢？通过下面的分析可知，只需用过一点的任意一组相互垂直的三个平面上的应力就可代表点的应力状态，而其它截面上的应力都可用这组应力及其与需考察的截面的方位关系来表示。
应力张量如右图所示，P为直角坐标系0XYZ中一变形体内的任意点，在此点附近切取一个各平面都平行于坐标平面的六面体。
此六面体上三个互相垂直的三个平面上的应力分量即可表示该点的应力状态[1]。
为规定应力分量的正负号，首先假设：法向与坐标轴正向一致的面为正面；与坐标轴负向一致的面为负面。
进而规定：正面上指向坐标轴正向的应力为正，反之为负；负面上指向坐标轴负向的应力为正，反之为负。
三个正面上共有九个应力分量（包括三个正应力和六个切应力）。
此九个应力分量可写成如下矩阵形式：应力分量的第一个下标表示作用平面的法向；第二个下标表示应力作用的方向。
正应力的两个下标是一样的，故用一个下标简写之。
由于切应力互等定理，上列矩阵中对角的切应力是相等的，即：τxy=τyx, τyz=τzy, τzx=τxz。
因此，此矩阵为对称矩阵，九个应力分量中六个应力分量是独立的。
主应力如果作用在某一截面上的全应力和这一截面垂直，即该截面上只有正应力，切应力为零，则这一截面称为主平面，其法线方向称为应力主方向或应力主轴，其上的应力称为主应力。
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l R A
dR d dl dA 2 R l A
由于应变片和结构粘贴在一起，当结构伸长或缩短时，其长度也会发生
变化，从而引起应变片电阻的变化，电阻变化会引起电路中电压变化，通
过测试仪器，可测得此电压变化。
电阻丝的横截面为圆形，式中
dA 2dD A D
1 A D 2 4
,D为电阻丝的直径，
由材料力学得知：轴向应变和横向应变的关系为：
dD dL D L dA dL 2 2 A L
dR d d dL (1 2 ) （ 1 2 / ) K 0 R L
K0的物理含义：单位应变引起的相对电阻变化率。为电阻应变片的 灵敏系数，一般在1.7-3.6间。
载后读数为1900HZ，下翼缘钢弦初始读数为2150HZ、加载后读数为2200HZ，
根据胡克定律σ=ε·E，得到上下翼缘的应力：
上翼缘：σ=ε·E= -448.5×10-6×3.5×104=-15.7MPa 上翼缘：σ=ε·E= 154.4×10-6×3.5×104=5.4MPa 答：上、下翼缘应力增量分别为-15.7MPa、5.4MPa
内置钢弦结构：钢弦、引出线；
2、钢弦传感器测试应变原理
钢弦传感器是一种间接测量仪器，其测试原理是通过测试两端固定 钢弦的频率，通过事先标定的钢弦频率与其应变的关系值得到混凝土的 应变，再根据混凝土弹性模量换算出混凝土应力。钢弦式应变传感器工 作原理是：在微幅振动条件下，钢弦的自振频率与钢弦应力有如下关系：
1 U BD UK 1 4
1 U UK ( 1 2 ) 当电桥为半桥时， BD 4
若将R1、R2、R3、R4看成四个应变片，组成全桥接法，根据基尔霍夫定
律可知：
U BC
R2 U R1 R2
U DC
R4 U R3 R4
BD间输出电压为UBD=UBC-UDC,即：
Δ U BD
R2 R3 R1 R4 R2 R4 U U U R1 R2 R3 R4 ( R1 R2 )(R3 R4 )
由惠斯登电桥原理可知，当电桥平衡（即ΔUBD=0）时，满足以下条件：
即：
R2 R3 R1 R4 0
当电桥接成1/4电桥时，即R1受到应变后，阻值有微小增量ΔR1，这时电
桥输出电压也有增量ΔUBD
U BD
R2 R3 ( R1 R1 ) R4 U ( R1 R2 )(R3 R4 )
（2）、电桥原理
B R1 A R3 D R4
惠斯登电桥
：
R2
C UBD
U 在电阻应变仪中，主要是通过惠斯登电桥原理来量测应变所引起的电阻 变化的微小信号。该电桥以R1、R2、R3、R4作为四个桥臂，如图所示。
桥路中R1与R2，R3与R4分别串联，两组并联于AC两端，在AC端接有电源， 一般应变电桥有两种方案，一种是等臂电桥，即R1=R2=R3=R4； 另一种为半等臂电桥，即R1=R2=R′, R3=R4=R″,且R′= R″。
第三章 结构应力测试
一、结构应力测试原理及方法
应力测试原理：进行结构测点应变的测试，然后利用胡克定律，得到测点的 应力；
应力测试方法：电测法、机测法、光测法。
二、钢弦传感器测试结构应变ห้องสมุดไป่ตู้1、钢弦传感器结构 按布设位置分类：内置钢弦、表面钢弦； 按性能分类：智能钢弦、普通钢弦；
表面钢弦结构：钢弦、底座、引出线；
一定范围内，应变片的电阻变化率与应变成正比。
3、电阻应变仪及测量电路
（1）、电阻应变仪 由电阻应变片的工作原理可知：当K=2.0，被测量的机械应变为103~10-6时， R
R
k 2 10 3 ~ 2 10 6
。这个信号很微弱，用量电器检测很困
难，要借助于放大器放大，而电阻应变仪就是电阻应变片的专用放大器及 量电器。其主要组成为：振荡器、测量电路、放大器、相敏检波器、电源 等部分组成。应变仪的测量电路一般采用惠斯登电桥，把电阻变化转换为 电压或电流的变化，并解决了温度补偿问题。 进行静力测试的为静态电阻应变仪，进行动力测试的为动态电阻应变 仪；
三、应变片测试结构应变
1、应变片结构及分类 分类：纸基、胶基；
规格：3×5mm、3×3mm、5×100mm、5×150mm等等；
结构：电阻丝丝栅 、基底 、覆盖层 、引出线 、粘结剂 ； 2、应变片测试结构应变原理 电阻应变片的工作原理是基于电阻丝具有应变效应，即电阻丝的电阻值 随其变形而发生改变(电阻应变效应）。
2 2 0
式中：k、A——常数； f0——初始频率。
3、利用钢弦传感器进行应变测试算例 有一混凝土简支梁，跨度为3米，在跨中上、下翼缘各布置一表面钢弦 传感器，混凝土弹性模量为2×104MPa，上翼缘钢弦初始读数为2000HZ、加 钢弦系数K为0.0008937，试计算此时上、下翼缘混凝土应力？
解：由应变增量公式ε=k(f22- f12)，上、下翼缘混凝土应变增量分别为： 上翼缘：ε=k(f22- f12)=0.0008937×(19002-20002)=-448.5με 下翼缘：ε=k(f22- f12)=0.0008937×(22002-21502)=154.4με
式中：f——钢弦的自振频率； L——钢弦的自由长度； σ——钢弦应力； ρ——钢弦的质量密度。 上式可变换为： σ=k·f2 式中：k——常数。
从上式可发现，钢弦应力与其自振频率的平方成正比，常数k可通 过标定求得。
实用弦式应变传感器均经过标定得到应变一频率关系：
k ( f f A)( )
当电桥接成全电桥时，即R1、R2、R3、R4受到应变后，阻值有 微小增量ΔR1、ΔR2、ΔR3、ΔR4，这时电桥输出电压也有增量
ΔUBD：
U BD
R2 R3 R1 R2 R3 R4 U ( ) ( R1 R2 )(R3 R4 ) R1 R2 R3 R4
在全等臂电桥情况下，即R1=R2=R3=R4=R； 且应变片的灵敏系数K=K1=K2=K3=K4，则有：当电桥为1/4桥臂时，