气流参数测量
气流法测定苹果呼吸强度中参数的确定
气流法测定苹果呼吸强度中参数的确定
1气流法测定苹果呼吸强度中参数的确定
气流法是一种常见的测定果蔬呼吸强度参数的方法。
这种方法主要是通过对样品中蒸气压的计量来进行测定。
对于苹果这种常见的水果,气流法测定其呼吸强度参数同样是行之有效的。
2测定步骤
气流法测定苹果呼吸强度的参数,需要经过以下几个步骤:
1.样品的筛选和准备:将要测定的苹果进行筛选,选出大小、成熟度和质量比较一致的苹果,然后将其表面清洁干净,切成适量大小的样品,放入实验室室内备用。
2.样品放置和等温运行:将样品放置在特定的气密设备中,并让其在恒定的温度下进行等温运行。
这是为了使样品中呼吸作用达到恒定的状态,这个过程一般需要约30分钟到1个小时。
3.取样和计量:在等温运行后,从样品中取出适量空气,进行计量,以便后续计算得出样品中的呼吸强度参数。
这个过程需要特别的仪器才能进行准确计算。
4.数据处理和结果分析:通过对样品空气取样的数据进行处理和分析,可以得出样品中的呼吸强度参数,并对其作出评价和解释。
3结论
通过上面的测定步骤,我们可以轻松地测定出苹果呼吸强度参数的大小。
这个参数的测定结果可以为果蔬的采摘、运输和贮存等提供科学依据,可有效地延缓果蔬的老化和腐烂,降低货品损失率,同时也可以为果蔬产业的发展提供技术支持。
热工测量第5章流速测量
5.2 流动方向的测量
3.两管形方向管 在只需要测量气流方向的场合,可用两根针管制成两管形方向管。其斜 角在45°~60°之间,两管要尽量对称,以斜角向外的较常用。如图5-10a所 示,两方向孔的距离小,测量结果受气流横向速度梯度的影响也小,当刚性较 差时,方向管的使用方法大致与复合管相同。
(2)测压管的校验 被校验的测压管与标准测压管读数进行对比实验, 以标准表读数为真值做被校验仪表的校验曲线。由于风速与被测气流的温 度、湿度及大气压等因素有关,对比实验时,应同时测出这些量作为参考因 素。
5.2 流动方向的测量
速度是矢量,不仅有大小,还有方向。方向测量可以分为平面和三维空 间气流的检测。本节主要介绍平面气流的测量。平面气流的测量包括气流 方向和气流速率的测量。测量气流速率的依据是不可压缩流体对某些规则 形状物体的绕流规律;流动方向是通过测量流速在不同方向的变化得到的, 可以在测压管得到不同方向的压力来反映速度的变化。
5.2 流动方向的测量
为了保证安装测压管的位置及方向,通常都在测压管上焊接一方向块, 焊接时尽量使方向块的平面与总压孔2的轴线相平行,方向块的平面就作为 测压管的原始位置,即几何轴线。
在使用时,几何轴线和气动轴线分别对应于坐标架刻度盘上的一个读数, 几何曲线与气动轴线的夹角称为校正角,如图5-8所示。校正角和校正曲线 一样,是在校正风洞上得到的。由于工艺上的原因,气动轴线、几何轴线及 总压孔2的轴线三者不一定平行。气流方向与气动轴线的夹角称为气流偏 角。气流偏角正负的规定:气流方向在基准方向的左侧,取正号;气流方向在 基准方向的右侧,取负号。α以几何轴线为基准方向,αc以气动轴线为基准方 向。
流速测量
流速测量测压管与测速技术热线热膜风速仪激光多普勒测速技术粒子图像测速技术6.0 概述气流速度是热力机械中工质运动状态的重要参数之一。
速度是矢量,它具有大小和方向。
测量气流速度的很多,但在热能动力方面,目前世界上最常用的方法还是空气动力测压法,其典型仪器就是各种测压管。
按用途,测压管可分为总压管、静压管、动压管、方向管和复合管。
伯努利方程是最基本的方程。
伯努利方程对同一条流线有效,只有在进口均匀的流场中才对整个流场有效6.1 测压管与测速技术气流速度测量平面气流测量空间气流测量6.1.1 气流速度测量气体流速低,不考虑其可压缩性;气体流速高,需要考虑可压缩性。
式中ε为气体的压缩性修正系数,它表示了气体的压缩效应的影响。
1.L型动压管(皮托管)考虑气体的压缩效应,有皮托管的结构2. T型动压管总压和静压分别由管口迎着气流方向和背着气流方向的管子引出。
优点:结构简单,制造容易,横截面积小;缺点:不敏感偏流角小,轴向尺寸大,不适于在轴向上速度变化较大的场合应用。
3. 笛型动压管主要用于测量大尺寸流道内的平均动压,以得到平均流速。
按一·定规律开孔的笛形管垂直安装在流道内,小孔迎着气流方向,得到气流的平均总压。
静压孔开在流道壁面上,与笛形管一起组成了笛形动压管。
在保证刚度的前提下,笛形管的直径d要尽量小,常取d/D=0.04~0.09。
总压孔的总面积一般不应超过笛形管内截面的30%。
6.1.2 平面气流测量平面气流的测量包括气流方向的测量和气流速率的测量。
测量气流速度的依据是不可压缩理想流体对某些规则形状物体的绕流规律。
常用的测压管有二元复合测压管和方向管。
为了准测出气流的方向,要求方向管或复合管对气流方向的变化尽量敏感,这恰恰与总压管、静压管的要求相反。
常见类型1. 圆柱三孔型复合测压管圆柱体上沿径向钻三个小孔,中间的总压孔的压力由圆柱体的内腔引出,两侧方向孔的压力由焊接在孔上的针管引出。
结构简单.制造容易,使用方便,应用广泛。
监护仪呼吸测量 (2)
监护仪呼吸测量1. 引言监护仪是医院和急救中心等医疗机构中常见的设备之一。
它用于监测患者的生理参数,如心率、血压、体温等,以及呼吸情况。
本文将重点介绍监护仪中的呼吸测量部分,包括呼吸率的测量原理、监测方式以及常见问题和解决方法。
2. 呼吸率测量原理呼吸率是指单位时间内人体呼吸的次数,通常以每分钟呼吸次数来衡量。
监护仪通过测量患者的胸部运动或气流流量来确定呼吸率。
常见的呼吸率测量原理包括:•胸部传感器测量:监护仪通过胸带或胸板传感器来测量患者胸部的运动情况。
这种方法适用于需要连续监测呼吸率的患者,如危重病房患者或手术中的患者。
•鼻咽气流测量:监护仪通过鼻咽导管或面罩来测量患者的气流流量。
这种方法可以精确测量呼吸率,并可以检测患者的吸气和呼气流速。
•胸电图测量:监护仪通过胸导联贴片来测量患者的呼吸电活动。
这种方法可以监测患者的呼吸率和呼吸节律。
3. 呼吸监测方式监护仪中的呼吸监测可以采用以下几种方式:•有线监测:监护仪通过有线传感器与患者连接,传输呼吸信号到监护仪主机进行处理和显示。
这种方式比较稳定可靠,但患者的活动范围受到限制。
•无线监测:监护仪通过无线传感器与患者连接,通过无线网络将呼吸信号传输到监护仪主机。
这种方式可以提高患者的活动自由度,但在信号传输方面可能存在干扰和延迟。
•远程监测:监护仪可以将呼吸信号通过无线网络传输到远程终端或云平台,供医护人员远程监控和分析。
这种方式可以实现对大量患者的同时监测,提高医疗资源利用效率。
4. 常见问题和解决方法在呼吸测量过程中,可能会遇到一些常见问题,以下是一些常见问题和解决方法:•信号干扰:监护仪的呼吸信号可能受到电源干扰、周围设备干扰或电磁干扰的影响。
解决方法包括优化设备布线、增加屏蔽措施或调整监护仪的滤波器设置。
•佩戴不适:一些患者可能对胸带或导管的佩戴感到不适,影响呼吸监测的准确性和患者的舒适度。
解决方法包括选择合适的佩戴材料和调整佩戴方式。
•呼吸信号不稳定:患者的呼吸信号可能因为呼吸深度、体位变化或运动而不稳定。
流速测量原理与公式
流速测量原理与公式流速测量是水力学中重要的参数之一,常用于水流、液流或气流的测量和流体力学实验中。
根据流速测量原理和公式可以选择合适的测量方法和仪器,并获取准确的流速数据。
第一种是皮托管测压法。
皮托管测压法是利用流体动能原理进行测量流速的原理,根据流体的连续性原理,在管道内流体速度增加时,流体的静压降就会降低,通过测量静压的降幅可以得出流速。
皮托管测压法的公式为v=√(2gh),其中v为流速,g为重力加速度,h为测得的静压的压差。
第二种是热线法。
热线法基于热传导原理,利用浸入流体的细丝热线在流体中传热速度与流体速度成正比的特点进行测量,通过校正和计算可以得出准确的流速。
热线法的公式为v=k/(R*A),其中v为流速,k为常数,R为热线的电阻,A为流体横截面积。
第三种是超声波法。
超声波法是利用超声波在流体中传播速度与流速成正比的原理进行测量,通过发送声波并接收反射的声波,经过计算就可以得到流速。
超声波法的公式为v=s/(2t),其中v为流速,s为测得的传播距离,t为声波的传播时间。
第四种是电磁法。
电磁法是利用电磁感应原理进行测量流速的原理,通过流体中的导电液体通过磁场时会感应出电压的变化,通过测量这个变化可以得到流速。
电磁法的公式为v=E/(B*d),其中v为流速,E为感应电压,B为磁感应强度,d为测量距离。
第五种是旋转测速仪法。
旋转测速仪法是利用流体通过旋转的传动装置时转速与流速成正比的原理进行测量,通过测量转速可以得到流速。
旋转测速仪法的公式为v=π*d*n,其中v为流速,d为旋转测速仪的直径,n为转速。
总结起来,流速测量的原理是根据不同的物理原理进行测量,公式也是根据相应的原理和测量方法得到的。
根据实际情况选取合适的测量方法,进行准确的流速测量。
气体流速的测定方法
气体流速的测定方法气体流速是指气体在单位时间内通过某一截面的体积,通俗来说就是气体在管道中的流速大小。
在工业生产和实验室研究等领域中,准确测量气体流速具有重要的意义。
本文主要介绍气体流速的测定方法。
1. 针型孔法针型孔法是一种流量调节和流速测定的传统方法。
将针型孔针对连接通道的气源方向穿过连接通道,与通道的气流连续靠近。
由于针孔可以随意调整大小,可以通过测量不同大小针孔处的压差得到气体流速。
通常针孔的直径为0.25mm-1.5mm。
使用针孔测量气体流速时,需要使用“爪型”压差计来准确测量气体流量。
2. 热线法热线法是一种通过测量气体流速对于探头表面的热量带来的变化来实现气体流速测量的方法。
热线法主要是通过在气流中放置一个热敏电阻探头,将电流通过热敏电阻探头时使其发热,并且通过测量热传导消耗带来的电压变化,可以计算出气体流速。
与针孔法相比,热线法更加灵敏,精度更高。
3. 旋振法旋振法是一种直接通过气体的运动状态测量气体流动速度的方法。
在这种方法中,使用一个旋转的圆筒或旋转风扇代替直接观察气流,这样可以通过旋转体的旋转速度和方向来实现气体流速的测量。
通常,使用一种原理,即当圆筒或风扇的旋转速度和运动状态发生变化时,可以通过统计电测量气体流量。
4. 瞬态法瞬态法是一种通过监测液体流经装置的反应时间,以便算出液体的平均流速。
在这种方法中,一个液体是将两个特定位置之间通过称量的入口引出,称量结果是液体量测量的基础。
此外,瞬态法还可以通过延时间的方法来确定液体的流速分布参数。
5. 并联方法并联方法是一种通过多个流量计来联合测量气体流速的方法。
在实际应用中,常常使用两个或更多的流量计来测量气体流速。
由于多个流量计的组合可以避免单一流量计出现的问题,并且在安装多个流量计时,需要考虑避免流量计相互干扰,因此并联方法通常是调整气体流量和流速最准确的方法。
总之,不同测量方法适用于不同的场合和需求。
在选择和使用气体流速测量方法时,需要根据实验或工业应用的特点和需求选择最合适的方法,并且在测量过程中统一规范化,并注意测量误差。
气流的测量
I Rw h * Aw (Tw Tf )
2
电阻发热
对流热交换
I 输入电流, Rw 热线电阻, Tw 和Tf 分别为热线和气流温度, Aw 热线表面积, h 热线的热交换系数.
37
电阻随温度的变化
Rw RRef [1 a(Tw TRef )]
热交换系数随温度的变化
h a bv
11
12
暴风
飓风
28.5-32.6
32.7
103-117
118
56-63
64
11.5
14.0
极少遇到,伴随着广泛的破坏。
10
5.1 风向的测量
风向标是一种应用最广泛 的测量风向仪器的主要部 件,由水平指向杆、尾翼 和旋转轴组成。 在风的作用下,尾翼产生 旋转力矩使风向标转动, 并不断调整指向杆指示风 向。
静风 软风 轻风 微风 和风 劲风 强风
浪高
米/ 秒
0-0.2 0.3-1.5 1.6-3.3 3.4-5.4 5.5-7.9 8.0-10.7 10.8-13.8
公里/时
<1 1 -5 6-11 12-19 20-28 29-38 39-49
海里/时
<1 1 -3 4 -6 7-10 11-16 17-21 22-27
41
通常在使加热电流 不变时,测出被加 热物体的温度,就 能推算出风速。 热线长度一般在 0.5~2毫米范围, 直径在1~10微米范 围,材料为铂、钨 或铂铑合金等。
42
优点:感应速度快,时间常数只有百分 之几秒,在小风速时灵敏度较高,探头 体积小,对流场干扰小,响应快,能测 量非定常流速;宜应用于室内和野外的 大气湍流实验。 缺点:金属丝过细,易断;对工作环境 要求较高,灰尘不易过多。
风速风向的实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过测量风速和风向,探究其变化规律,并掌握使用风速计和风向仪等测量仪器的方法。
通过实验,分析实验结果,为气象观测和环境保护等领域提供参考。
二、实验原理风速和风向是气象观测的重要参数,通过测量这两个参数,可以了解一定区域内大气运动的状况。
风速是指单位时间内气流通过某一点的速度,风向是指气流来自的方向。
本次实验采用风速计和风向仪进行测量。
三、实验仪器与材料1. 风速计:用于测量风速。
2. 风向仪:用于测量风向。
3. 计时器:用于计时。
4. 测量尺:用于测量距离。
5. 实验记录表:用于记录实验数据。
四、实验步骤1. 实验场地选择:选择一个开阔、平坦的场地作为实验地点。
2. 风速测量:a. 将风速计放置在实验场地中心,确保其与地面垂直。
b. 打开风速计,记录初始风速值。
c. 持续测量风速,每隔1分钟记录一次,共测量10分钟。
3. 风向测量:a. 将风向仪放置在实验场地中心,确保其与地面垂直。
b. 打开风向仪,记录初始风向值。
c. 持续测量风向,每隔1分钟记录一次,共测量10分钟。
4. 数据处理:a. 将实验数据记录在实验记录表中。
b. 计算风速和风向的平均值、最大值和最小值。
五、实验结果与分析1. 风速测量结果:- 平均风速:X m/s- 最大风速:Y m/s- 最小风速:Z m/s2. 风向测量结果:- 平均风向:X°- 最大风向:Y°- 最小风向:Z°通过分析实验结果,可以得出以下结论:1. 实验场地风速和风向变化规律符合气象规律,具有一定的周期性。
2. 实验期间,风速和风向波动较大,可能受到局部地形、气候等因素的影响。
3. 实验数据可以为进一步研究风速和风向变化规律提供参考。
六、实验总结本次实验成功测量了风速和风向,掌握了使用风速计和风向仪等测量仪器的方法。
通过实验结果分析,了解了实验场地风速和风向变化规律,为气象观测和环境保护等领域提供了参考。
附录:五孔探针流场测量技术简介
根据被测量的压力范围选择适合的传感器量程。
3、数据实时采集
利用数据采集系统来采集五孔探针的压力信号,并将它实时地传送到五孔探针测试系统中,可实时地显 示流场的速度和压力。
4、角度传感器和位移传感器
测量系统如果配上绝对型的轴编码器来测量探针转动角度α0 和位移传感器来测量坐标位置,可以实现 角度和位置的自动测量。
探针校正曲线
3
2
1
0
-40
-20 -1 0
kδ
k2
20
40kΒιβλιοθήκη -1k2-4-2-3 δ
图2 半对向测量校准曲线
3. 非对向测量(方法1)
在根据五个压力孔测出的压力,计算出Kα和Kβ,然后根据Kα和Kβ在五孔探针特性网图Kα、Kβ=f(α,
β)中查出α和β。
Kα
=
( p2
−
p3 − p1 p1 ) + ( p2
ρ(k3 − k1 )
(1-5)
ps
=
p2
+ k2
p2 k2
− p4 − k4
(1-6)
p0
=
ps
+
ρ 2
v2
=
ps
+
p3 k3
− p1 − k1
p0 − ps =
p2 − p4 k2 − k4
=
p3 − p1 k3 − k1
(1-8)
(1-8)可以用来相互校对动压头,检验测量是否正确。
11
(1-7)
5、实时测量软件处理系统
利用压力传感器测量得到的压力 P1~5,通过非对向测量方法,可以获得基于探针坐标系下地三维速度 V’,α’,β’,并可以实时地显示基于探针系的气流速度和气流角度;再通过轴编码器测量探针转动的角度 α0,就可以获得世界坐标系统下的气流速度和角度。
气流的速度名词解释
气流的速度名词解释气流是指空气在大气层中以水平或垂直方向运动的现象。
气流的速度是指空气运动的快慢程度。
本文将就气流的速度进行详细解释,探讨其重要性及影响因素。
一、气流速度的定义和测量方法气流速度是指空气在单位时间内通过某一空间位置的流量。
常用的测量单位有米/秒(m/s)、千米/小时(km/h)等。
测量气流速度的方法有多种,例如使用气象仪器测量,如风速仪、风压计等;或是利用流速计测量,如超声波流速计、热线流速计等。
二、气流速度的重要性1. 对天气预报的影响:气流速度是气象学中的重要参数,它直接影响着天气的变化和气候形成。
研究气流速度可以帮助气象学家预测天气,提供重要的气象信息,为人们的日常生活和生产活动提供参考。
2. 对空气质量的控制:气流速度对空气质量的分散和污染物的扩散具有重要作用。
高速气流可以促使空气中的有害物质迅速扩散,减少污染物对人类健康的危害。
3. 对飞行安全的影响:航空领域中,了解气流速度对于飞行安全至关重要。
不同气流速度可能对飞行器的稳定性和操控能力产生影响,因此,合理预测和掌握气流速度可以提高飞行安全性。
4. 对环境保护的意义:了解气流速度有助于环境保护工作的开展。
根据气流速度的分布,可以推算大气中颗粒物以及有害气体的扩散和传播方向,从而采取相应的污染防治措施。
三、气流速度的影响因素气流速度的大小与多种因素相关,以下为影响气流速度的一些主要因素:1. 温度差异:气流速度受温度差异的影响较大。
温度差异引起气流的扩散和收缩,从而影响气流的速度。
2. 地形要素:地形对气流的速度和方向有重要影响。
例如山脉、山谷、海洋等地形要素会改变气流的流向和速度。
3. 气压差异:气压差异是造成气流速度差异的主要原因之一。
大气中由于温度、湿度差异引起的气压变化,会驱动气流产生。
4. 太阳辐射:太阳辐射是使大气中空气上升形成气流的重要因素之一。
太阳的辐射能量将一部分热量转化为气流的动能,进而形成气流运动。
航空器的气动性能测试与评估
航空器的气动性能测试与评估在现代航空领域,航空器的气动性能是其设计、制造和运营中至关重要的一个方面。
气动性能的优劣直接影响着航空器的飞行性能、燃油效率、安全性以及舒适性等关键指标。
因此,对航空器的气动性能进行精确的测试与评估是航空工程中不可或缺的环节。
要理解航空器的气动性能测试与评估,首先需要明白什么是气动性能。
简单来说,气动性能就是航空器在空气中运动时所表现出的各种特性,包括升力、阻力、稳定性、操纵性等。
升力是使航空器能够克服重力在空中飞行的力量,而阻力则会消耗能量,影响飞行速度和燃油消耗。
稳定性决定了航空器在飞行过程中是否容易保持平衡,操纵性则关系到飞行员对航空器的控制难易程度。
那么,如何进行航空器的气动性能测试呢?这涉及到一系列复杂而精密的技术和设备。
风洞试验是其中最常见和重要的一种方法。
风洞是一个能够产生可控气流的设备,将航空器模型放入风洞中,可以模拟不同的飞行条件,测量模型所受到的气动力。
通过风洞试验,可以获取关于航空器外形对气动性能影响的详细数据,为设计改进提供依据。
除了风洞试验,飞行试验也是不可或缺的环节。
在实际飞行中,通过安装在航空器上的各种传感器和测量设备,可以直接获取真实飞行状态下的气动性能数据。
然而,飞行试验成本高昂,风险较大,而且受到多种实际因素的限制,因此通常在航空器的研发后期进行,用于验证和完善前期的设计和测试结果。
在测试过程中,测量的参数众多。
例如,测量升力和阻力时,需要使用测力天平来精确测量模型或航空器所受到的力。
对于气流速度和压力的测量,则会用到皮托管、压力传感器等设备。
此外,还有用于测量航空器姿态、角速度等参数的陀螺仪和加速度计等。
获取了大量的测试数据后,接下来就是对这些数据进行评估和分析。
这需要运用数学和物理模型,结合计算机模拟技术,对数据进行处理和解读。
通过与理论计算和设计预期进行对比,可以评估航空器的气动性能是否达到设计要求。
如果存在偏差,就需要进一步分析原因,可能是设计缺陷、制造误差,或者是测试过程中的不确定性等。
气动测量原理
气动测量原理
气动测量原理是指基于气流力学原理的一种测量方法。
它通过测量气体流体的动态压差、静态压差或速度差等参数,来获得所需的气体流体参数。
这种测量方法广泛应用于工程领域,例如空气动力学研究、风洞试验、流体力学实验等。
气动测量原理的关键是利用气流与物体之间的相互作用,来实现测量目的。
通常,气动测量原理可以分为以下几种方法:
1. 动态压差法:通过测量气体流动过程中动态压差的变化,来计算气体的流速或流量。
这种方法通常用于测量气体流体的高速流动。
2. 静态压差法:通过测量气体流动过程中静态压差的变化,来计算气体的压力或密度等参数。
这种方法通常用于测量气体流体的低速流动。
3. 速度差法:通过测量气体流动过程中速度差的变化,来计算气体的速度或动能等参数。
这种方法通常用于测量气体流体的速度分布。
除了上述方法外,还有一些基于气动测量原理的其他方法,例如旋转翼测量法、噪声测量法等。
这些方法都是基于气流力学原理,通过对气体流动的相关参数进行测量,来获取所需的气体流动参数。
总之,气动测量原理是基于气流力学原理的一种测量方法。
它
通过测量气体流动过程中的动态压差、静态压差或速度差等参数,来获得所需的气体流动参数。
这些方法在各个领域都有广泛应用,为工程研究和实验提供了重要的测量手段。
洁净工作台关键计量参数检测方法
洁净工作台关键计量参数检测方法胡楚征 / 湖南省计量检测研究院0 引言洁净工作台广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业,是生物化学、医药卫生、农业科研、食品生产、环境监测等领域实验室的主要设备。
目前我国各级检测机构陆续开展了计量校准工作,但是目前还没有形成一个统一、明确的性能评价标准,所以在一些参数的选择、检测方法上确实还存在一定的差异。
笔者针对企业的洁净工作台无法溯源的情况,参考了YY/T 1539-2017《医用洁净工作台》和JG/T 292-2012《洁净工作台》的规定,确定了关键计量参数的检测方法。
1 气流流速检测方法分别在气流流速设置为生产厂家规定的最低值和最高值两种工作模式下做测量。
在低于洁净工作台出风网板100 mm的水平面上,距离内侧壁板100 mm围成的区域测量气流的平均风速,测量点按行、列均为150 mm的网格分布,若去除测量边界后净长度不等于150 mm的整数倍,则缩短测量点之间的距离,如图1。
使用不会使气流模式变形的夹具将风速仪探针准确定位在各测量点进行测量,每个测量点重复测量三次。
记录所有测量点的测量值并根据式(1)计算平均气流流速,气流流速的单点测量偏差按照式(2)或者式(3)进行计算。
(1)×100% (3) —— 气流流速的单点测量偏差值,m/s; —— 气流流速的单点测量偏差相对值,%; —— 每个测量点单次测量的气流流速,m/s; n—— 测量点数量图1 气流流速测量示意2 照度检测方法无背景照明条件下,在洁净工作台操作台面上,沿台面两内侧壁中心连线设置照度测量点,测量点之间的距离不超过300 mm,与侧壁最小距离为150 mm,使用照度计从一侧起依次在测量点测量照度,每个测量点重复测量三次。
平均照度根据式(4)进行计算。
(4)式中: —— 平均照度,lx; —— 每个测量点单次测量的照度,lx; n —— 测量点数量3 空气洁净度检测方法洁净工作台开机工作10 min,气流流速设置为国内统一刊号CN31-1424/TB2019/5 总第276期国内统一刊号CN31-1424/TB 2019/5 总第276期生产厂家规定的最低值;洁净度的采样边界距离内表面或前窗100 mm,尘埃粒子计数器的采样口置于工作台面向上200 mm 高度位置,采样口应正对气流方向。
低速增压风洞气流参数的测量方法
其原因在于总压测量的误差比较大 , 上述方案中马赫数和速压误差的主要来源是总
压的测量误差 , 为此 , 提出了改进的测量方案, 主要是总压采用分段进行测量的方法 , 根据
维普资讯
4
如低速增压风洞需要的参数是马赫数 M 、 a速压 Q 气 流速度 V和雷诺数 R , 、 e然而实际上 我们能够直接测量 的参数有总压 P、 t 静压 P、 s 差压 P— s t P 和总温 T, t 利用这些测量值通过
一
定的算法来获得气流特性参数, 同时要求这些量要在风洞运行包线 的试验范围内达到
3 误 差 分 析
低速增压风洞准备购置的传感器分别为 : 绝压传感器 : 满量程误差 00 %; .1 差压传感
器: 满量程 误 差 0 0%。 .1
维普资讯
第1 期
低速增压风洞气流参 测量方法 数的
3
1逯增压风洞拟采用的测量方案为: 氐 风洞总压 P 采用量程为 40 P 的绝压传感器 t 5K a 测量 , 总静压差△1 =P— s ) t P 采用量程为 2K a s 0 P 的差压传感器测量 , 则其测量误差分别为
-0. M2 7
.
误差传播 的计算公式为:
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计算结果见图 2 和图 3 。
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图 2 马赫数 测量误差 曲线
图 3 速压测量误差 曲线
从图2 和图 3 以看出: 可 在低速增压风洞的整个工作性能包线范围内, 上述方案和算 法不能满足表 1 提出的指标要求, 尤其是总压越小 , 其误差越大, 并且要保证速压 0 1 .%
气流流型测试合格判定标准
气流流型测试合格判定标准气流流型测试是一种用于判断空气流动特性的方法,主要用于工业生产过程、建筑空调系统设计以及飞行器空气动力学分析等领域。
根据试验结果可以判断气流流型是否符合预期要求,以确保系统能够正常运行和工作。
气流流型测试合格的判定标准通常包括以下几个方面的内容:1. 平均风速:平均风速是衡量气流流型的一个重要参数,通常使用风速仪器进行测量。
根据实际应用的不同要求,合格标准可以设定在一定的风速范围内,以确保气流的稳定性和连续性。
2. 风向一致性:气流流型测试要求气流的风向在空间范围内保持一致。
通常使用风向仪器进行测量,要求风向的变化范围在一定的误差范围内,以确保气流的稳定性和可靠性。
3. 均匀性:气流的均匀性是判断气流流型合格性的重要指标之一。
可以通过在测试区域内布置多个风速或风向探头,测量不同位置的风速或风向,并比较其差异来评估气流的均匀性。
合格标准可以设定为不同位置风速或风向之间的误差范围。
4. 温度稳定性:气流流型测试还需要评估气流的温度稳定性。
可以在测试区域内布置温度探头,测量不同位置的温度,并比较其差异。
合格标准可以设定为不同位置温度之间的误差范围,在一定的时间范围内保持稳定。
5. 噪音水平:气流流型测试还需要考虑噪音水平的要求。
可以使用噪音测量仪器进行测量,设定合格标准为一定的噪音限制范围。
以上是气流流型测试合格判定的一些主要参考内容。
在实际应用中,根据不同的行业和应用领域,可能还有其他的特定要求和标准。
需要根据具体情况进行判断和调整。
在进行气流流型测试时,还需要注意测试仪器的准确性和可靠性,以及测试环境的控制和标准化。
只有在满足相关标准和要求的情况下,才能判定气流流型测试合格。
这样可以确保空气流动特性与设计要求一致,满足系统正常工作的要求。
气流流形测试方法
气流流形测试方法
气流流形测试是一种用于评估和分析气流模式和特性的实验方法,常应用于航空航天、汽车工业、建筑环境工程以及风洞试验等领域。
该测试方法通过测量和记录气流在特定空间内的速度、压力、温度等参数,来分析和预测气流行为。
气流流形测试通常包括以下步骤:
1. 测试准备:根据测试目的选择合适的测试模型和风洞设施。
布置必要的测量仪器,如皮托管、压力传感器、热电偶等,以获取气流速度、压力和温度等数据。
2. 数据采集:开启风洞,使气流以预定的速度和方向流过测试模型。
在不同的测量点收集数据,这些点分布在模型的关键区域,以便捕捉到气流的详细信息。
3. 数据处理:将采集到的原始数据进行处理和分析。
这可能包括数据的平滑、插值、归一化以及图形化展示。
通过这些处理,可以更清楚地看到气流的分布情况和流动特征。
4. 结果解释:根据处理后的数据,对气流流形进行解释。
这包括识别气流分离点、回流区、涡流结构等,并分析它们对整体流体动力性能的影响。
5. 优化设计:根据气流流形测试的结果,对设计方案
进行优化。
在汽车工业中,这可能涉及到车辆空气动力学的改进;在建筑环境工程中,则可能关注室内气流的优化,以提高舒适性和能效。
气流流形测试的关键在于精确的测量和深入的数据分析,这有助于工程师理解和控制流体流动,从而在设计阶段就能预见和解决潜在的问题。
随着计算流体力学(CFD)技术的发展,气流流形测试也常常与数值模拟相结合,以获得更为全面和准确的流体流动信息。
空调系统气流流型测试静态测试法规
空调系统气流流型测试静态测试法规一、引言空调系统作为现代建筑中重要的设备之一,为人们提供了舒适的室内环境。
然而,空调系统的气流流型对其性能和效果有着重要影响。
因此,对空调系统的气流流型进行测试和评估是至关重要的。
本文将重点介绍静态测试法规,并探讨其在空调系统气流流型测试中的应用。
二、静态测试法规概述静态测试法是一种常用的空调系统气流流型测试方法,其主要通过建立静态环境,对空调系统的气流分布进行观测和测量。
静态测试法在国际上得到广泛应用,并且有相应的测试法规指导,以确保测试结果的准确性和可比性。
三、静态测试法规的应用1. ASHRAE 52.2标准ASHRAE 52.2标准是一项广泛使用的静态测试法规,适用于空气过滤器的性能评估。
该标准定义了测试设备、测试方法和测试条件,并规定了测试结果的报告要求。
通过按照ASHRAE 52.2标准进行测试,可以评估空气过滤器的过滤效果和阻力特性,从而确保空调系统的气流质量和效果。
2. ISO 16890标准ISO 16890标准是一项全新的静态测试法规,于2016年发布,并逐渐取代了之前的EN 779标准。
该标准主要适用于空气过滤器的性能评估,与ASHRAE 52.2标准相比,ISO 16890标准更加严格和全面。
ISO 16890标准定义了不同粒径颗粒的过滤效率等级,并规定了过滤器的最低要求。
通过按照ISO 16890标准进行测试,可以更准确地评估空气过滤器的性能和效果。
四、静态测试法的测试过程静态测试法主要包括以下几个步骤:1. 测试准备:选择适当的测试设备和测试仪器,并确保其符合相关标准的要求。
准备测试样品,并根据测试要求对其进行调整和安装。
2. 建立测试环境:将测试样品安装在测试设备中,建立静态环境,并确保测试环境的稳定性和准确性。
同时,设置合适的温度、湿度和风速等参数。
3. 进行观测和测量:在测试过程中,通过观测和测量空气流动的速度、方向和分布情况,获取相关数据。
气流流形测试仪安全操作规定
气流流形测试仪安全操作规定前言气流流形测试仪是一种用于测量气体流动特性的仪器。
在进行气流流形测试时,需要遵守安全操作规定,以确保使用的过程中不会发生意外事故。
本文档旨在规范气流流形测试仪的使用方法,提高操作人员的安全意识。
一、使用前准备1.1 环境要求气流流形测试仪应该使用在室温环境下(15℃~35℃),同时避免在潮湿或高温的环境中使用。
需要保证测试现场通风良好,确保测试结果的准确性。
1.2 管道清理在使用气流流形测试仪之前,需要保证管道清理干净,避免在进行测试时出现污染或者物质残留。
1.3 仪器准备在进行测试前,需要对仪器进行检查,确保仪器正常运行。
检查项目包括仪器是否损坏、是否密封良好等。
二、安全操作规定2.1 仪器操作在使用气流流形测试仪时,需要严格按照仪器使用说明书上的操作流程进行操作。
不得随意更改设备参数和设置。
需要注意的操作要点如下:1.启动测试之前,需要检查仪器连接是否正常,仪器是否处于工作状态。
2.在测试过程中,不得拆卸或更改设备部件,避免对设备造成损坏。
3.需要注意观察设备状态,如果发现任何不正常的情况(如发生漏气、压力变化等),应立即停止测试,并进行排查。
2.2 安全防护在测试过程中,需要做好相应的安全防护措施。
操作过程中需要佩戴安全防护用品,工作区间应禁止无关人员进入,避免发生意外伤害。
2.3 事故处理在测试过程中,如果发现存在安全隐患,需要及时停止测试,并采取相应的应急措施。
在紧急情况下,应迅速停电,切勿瞎操作,以免造成不可挽回的后果。
三、注意事项1.需要经常检查仪器使用情况,对仪器进行保养和维护,确保设备运行正常。
2.避免在气温较低和湿度较高的环境下使用仪器。
3.操作时需要严格按照步骤进行,不得随意更改设备参数和设置。
4.遇到任何不正常的情况,应第一时间停止测试并联络相关人员进行检查维修。
四、总结气流流形测试仪的安全操作规定是非常关键的,应该严格遵守。
在使用气流流形测试仪时,需要做好前期准备工作,严格按照使用说明进行操作,并严格遵守安全防护措施。
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5-1 静压和总压测量 5-2 温度测量 5-3 气流速度、方向和紊流度测量 5-4 噪声测量
5-1 静压和总压测量
(一) 静压测量 (二)总压测量 (三)压强测量仪器 (四)压强传感器)
壁面静压测量
单点静压测量
多点静压测量
(二) 总压测量
(四) 气流紊流度测量
(5-3)
有效雷诺数 用紊流球测量低速气流的紊流度 热线风速仪测量紊流度
5-4 噪声的测量
紊乱、断续或统计上随机的声振荡,称为噪声。 噪声源:空气动力性噪声、机械噪声、电磁性噪声
5-5 数据采集系统简介
思考题和作业
① ②
③
适用于低速、跨音速和超音速等速度范围的静压管 各有哪些特点? 液注式压强计为什么要计及修正系数?应如何确定 该修正系数? 在下列四种风洞中,欲在模型实验的同时测量实验 段气流的总温,试选择测量的方法: (1)吸气式超音速风洞 (2)吹气式超音速风洞 (3)直流式低速风洞 (4)回流式低速风洞
(5-2)
(一) 气流中温度的感受
(二) 复温系数
(三) 应用热电偶的测温方法
基于热电效应的温度传感器
(四) 应用热电阻的测温方法(金属热电阻和热敏电阻)
借助热电阻的电阻值随温度而变化的特性来测量温度的方法。
(五) 红外测温方法
由光学系统、红外探测器、信号处理系统和显示记录装置来实现。
5-3 气流速度、方向和紊流度测量
(5-1)
单点总压测量
多点总压测量
(三) 压强测量仪器
(5-1)
U形管压强计 单管压强计
斜管微压计
多管压强计
(四) 压强传感器
(5-1)
应变式压强传感器 压阻式压强传感器 电容式压强传感器 电感式压强传感器 压电式压强传感器
5-2 温度测量
温度测量分为: 接触式测量---------基于热平衡原理 非接触式测量------必须与被测流体接触
(一)气流速度的测量: 皮托-静压管 压强落差法 热线风速仪 激光多普勒测速仪
(二) 马赫数测量
(5-3)
超音速气流
跨音速气流
(三) 气流方向测量
(5-3)
低速气流方向的测量(多孔圆形、球形、四棱锥形探头)
跨音速气流方向的测量(圆锥形探头) 超音速气流方向的测量(圆锥形、尖劈形探头) 热线风速仪测量气流方向