红薯淀粉生产线上课讲义
淀粉生产和制糖培训教材课件
糖在食品、医药、化工等领域都有 广泛的应用，了解这些应用有助于 拓展糖的使用范围。
制糖的工艺流程
原料处理
糖汁提取
制糖的原料包括甘蔗、甜菜等，对这些原 料的处理是制糖工艺的开始。处理方法包 括清洗、破碎、压榨等。
处理后的原料通过加热、离子交换等方法 提取出糖汁。
糖汁净化
浓缩结晶
提取出的糖汁中含有多种杂质，需要通过 化学或物理方法进行净化处理。
糖行业发展趋势
随着人们健康意识的提高，糖的使用量逐渐减少，但糖作为重要的食品添加剂和甜味剂的地位仍不可替代。同时， 新型糖替代品和功能性糖的开发也取得了重要进展。
06 相关法规与安全
相关法规与标准
中华人民共和国食品安全法
01
02
淀粉类食品生产标准
食品添加剂使用标准
03
04
中华人民共和国环境保护法
分离机、干燥器、包装机等。
淀粉乳制备设备
调浆池、浸泡罐、精制设备等。
浓缩与结晶设备
蒸发器、结晶罐等。
生产操作规程
各工序的操作要点、注意事项 等。
淀粉制糖的质量控制
原料质量控制
原料淀粉的质量要求、检验方 法等。
过程质量控制
各工序的质量标准、控制方法等。
产品质量控制
晶糖的质量标准、检验方法等。
不合格品处理
净化后的糖汁通过浓缩和结晶过程，得到 成品糖。
制糖设备与操作
主要设备
制糖过程中需要使用的主要设备包括压榨机、渗滤罐、蒸发器、结晶罐等。了 解这些设备的结构、工作原理和操作方法对于实际操作至关重要。
操作规程
制糖过程中的每一步都有具体的操作规程，熟悉这些规程有助于保证生产安全 和产品质量。
《淀粉生产》课件
淀粉生产的环境影响与可持续性
环境影响
淀粉生产对水资源、土壤质量和能源消耗等都会产 生一定的环境影响。
可持续性
通过采用节能减排技术和循环利用废弃物等措施， 淀粉生产可以实现可持续发展。
淀粉生产的市场前景和机遇
市场需求
淀粉作为重要原料，其市场需求 量持续增长，尤其是在食品和生 物材料领域。
新产品开发
随着科技的进步，淀粉生产领域 将不断涌现出新的产品和应用领 域，带来更多机遇。
新兴市场
淀粉在新兴市场中的应用前景十 分广阔，尤其是在发展中国家和 新兴产业中的应用。
淀粉生产中的挑战与解决方案
1 资源限制
淀粉原料的供应和能源消耗等都面临着一定 的限制，需要通过资源管理和技术改进来解 决。
3 产品质量
提高淀粉产品的质量和品种多样化是淀粉生 产面临的另一个挑战，需要引入先进的生产 工艺和设备。
2 环境影响
淀粉生产对环境的影响问题需要通过环境保 护措施和清洁生产技术来应对。
4 市场竞争
淀粉生产市场竞争激烈，需要不断创新和提 高自身竞争力，寻找差异化发展的方式。
《淀粉生产》PPT课件
淀粉生产是一个重要的工艺，本课程将介绍淀粉生产的定义、概述以及其在 各个应用领域中的重要性。
淀粉生产的定义和概述
1 什么是淀粉生产？
淀粉生产是将植物中的淀 粉提取出来并加工成各种 淀粉制品的过程。
2 淀粉的重要性
3 淀粉生产的基本流程
淀粉在食品、纺织、造纸、 医药等领域中都有广泛应 用，是人们日常生活中必 不可少的原料。
纺织行业
淀粉可以用于纺织品的浆料处理，增加纺织品 的柔软度和光泽度。
淀粉生产中的关键技术和设备
1
原料处理
薯类淀粉的工业生产培训教材资料
红薯、马铃薯淀粉的工业生产指导资料红薯又名甘薯、白薯、番薯、红苕、地瓜、山芋等。
在我国分布极广,北至东北诸省,南至海南都有种植，主要产区在长江和黄河流域等地，栽植面积1。
4亿亩左右，总产量约1亿吨，居世界之首.因而,我国红薯资源极为丰富。
马铃薯又称洋芋、土豆等，其形状呈圆形、椭圆型,其化学成份随品种、土质、气候、贮存条件和时间等差别有所不同，一般含水量高达70-80％左右，含淀粉12—22%,其它干物质有水溶性。
蛋白脂、糖类、纤维、灰分、果胶等碳水化合物。
这些物质在制取淀粉时必须除去，其含量直接影响淀粉的质量。
是否采用先进的设备和工艺流程,对淀粉的质量和提取率、电耗、水耗、人工等生产成本非常重要.红薯、马铃薯用途广泛，故而有着重要的经济价值，我国的红薯、马铃薯相当一部分为食用,又是畜禽的良好饲料,由于它们淀粉含量高，成为我国食品工业和淀粉工业的重要原料之一，生产淀粉的工艺简单，民间有不少作坊和农家自制淀粉。
薯类淀粉不但是食品行业需求量最大，更是重要的工业原料,目前由于国内中小型厂家所采用的设备工艺较为落后，所生产的淀粉绝大多数用于要求不高的食品行业,如生产粉条、粉丝、粉皮和食品添加剂等辅助用料，而作为世界需求量很大的质量要求稍高的工业级淀粉，中小型厂家的质量却难以达到。
现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使薯类淀粉生产的前景越来越广阔。
再根据国内红薯,马铃薯资源分布情况，使得产地搞薯类就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目,依据是:（1）红薯、马铃薯种植面积大、产量高、资源丰富,可就地取材；(2）解决了群众手中红薯、马铃薯不易存放、不好销售及转化率低的问题,提高了薯类的经济价值;（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值,亦可直接办饲养厂；（4）若再增加少量的投资，很有限的设备,就可再上一个小麦淀粉厂，一年四季均可生产，从而保证设备的利用率，使投资会有更好的回报。
全自动红薯粉条生产线知识分享
丽星全自动红薯粉条生产线参数
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丽星全自动红薯粉条机工艺
预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板 下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化 →低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→ 降温（进冷风）→定长横切→包装。
全自动红薯粉条生产线基础知识介绍
丽星机械
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Hale Waihona Puke 丽星全自动红薯粉条生产线介绍
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境和资源问题，世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动，而 食品生产将是采取行动的重点领域。常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思， 只关注食品生产的效率和效益已远远不够，而必须考虑生产方式对资源、环境、消费 者的影响。21世纪的主导食品是绿色食品。发展绿色食品意义重大，前景广阔，许多 地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。 无污染、安全、优质营养的绿色食品，已成为世人对膳食的未来需求。丽星粉丝机正 是基于此而定位研发的，必将开创绿色食品生产的新纪元。
红薯淀粉生产线
红薯淀粉生产线红薯淀粉作为一种天然食品添加剂，在食品行业中应用广泛。
它不仅被用于提供食品的稳定性和质地，还被认为对人体健康具有许多益处。
红薯淀粉的生产过程涉及多个环节，下面将详细介绍红薯淀粉生产线的工作原理和应用。
首先，让我们来了解一下红薯淀粉的背景信息。
红薯淀粉是从红薯中提取的一种淀粉制品。
红薯是一种根茎类植物，富含淀粉和其他营养物质。
红薯淀粉在食品加工中作为一种理想的替代品，可以提供黏性、稳定性和透明度等特点。
由于其低糖和低脂肪的特点，红薯淀粉也被广泛应用于健康食品的制造过程中。
让我们现在来了解一下红薯淀粉生产线的工作原理。
红薯淀粉生产线的工作原理基本上分为以下几个步骤：清洗与切割、研磨、浆液分离、沉淀与脱水、干燥和包装。
首先，将红薯进行清洗，去除杂质和表层污垢。
接下来，红薯会被切割成适当的大小，以便后续的处理。
然后，将切割好的红薯放入研磨机中进行研磨，以将其转化为红薯浆。
在研磨过程中，红薯中的淀粉颗粒会被释放出来，并与水形成淀粉浆液。
随后，利用离心机或其他分离设备将淀粉浆液与纤维、蛋白质和其他杂质进行分离。
这个过程被称为浆液分离。
红薯淀粉的纯度往往取决于这个分离步骤的效果。
分离后的淀粉浆液会经过进一步的处理，以去除水分并净化淀粉。
这个步骤通常包括沉淀和脱水。
在沉淀步骤中，淀粉颗粒会在特定的条件下聚集在一起，形成淀粉沉淀物。
然后，通过离心或过滤等方法将沉淀物与水进一步分离，以获得纯度更高的淀粉。
最后，通过干燥过程将淀粉干燥为粉末状，并进行包装，以便储藏和运输。
红薯淀粉生产线的工作原理和步骤看似简单，但实际操作中需要严格控制各项参数和环节，以确保生产出高品质的红薯淀粉。
工艺中的每个步骤都需要仔细调整，以实现最佳效果。
例如，在清洗和切割过程中，要确保红薯表面干净无杂质，并且切割的大小均匀。
研磨过程中，需要选择适当的研磨机和调整研磨时间，以确保淀粉的释放和浆液的质量。
而在沉淀和脱水过程中，要根据淀粉浆液的性质和特点来选择适当的处理方法。
自动化红薯淀粉生产线工艺详解
目前我国薯类淀粉加工中小型企业，由于设备简陋、不定型、不配套，淀粉收率低(60%～70%)，综合利用差，淀粉质量多达不到出口要求。
为充分利用我国的薯类资源，提高我国甘薯淀粉在国际市场上的竞争力，应选择合理配套的先进工艺与设备，进行规模化精制定粉的生产。
也就是利用现代化大型薯类加工设备，大规模进行封闭式生产得到的高标准、高质量的淀粉。
精制淀粉生产工艺流程：甘薯→输送(输送机)→预处理(除草、除石)→清洗(鼠笼式清洗机)→除铁→预破碎→破碎(锉磨机或锤片式粉碎机)→提取筛除纤维→筛分细纤维→旅流除沙→蛋白质分离(旋流器机组，旋流器浓缩及多管的旋流器洗涤精制或碟片分离机)→脱水(真空过滤脱水机或刮刀离心机)→干燥(气流干燥机、筛选)→包装(自动包装机)→成品薯块的输送及清理：收购的鲜甘薯原料，通常带有泥沙、杂草及石块等，所以在加工前要清洗干净。
清洗效果的好坏，直接影响到某些设备的寿命和淀粉的质量。
在许多工厂中，原料的清洗和输送是同时进行的。
薯块的破碎：破碎的目的在于尽可能地使薯块细胞破裂并从中释放出淀粉粒，以便于淀粉与其他成分的分离。
甘薯的破碎如果不充分，则会因细胞壁破坏不完全，使淀粉不能充分游离出来，造成在筛分过程中淀粉仍存在于粉渣中，不易提出，淀粉得率低；如果破碎过细，会增加粉渣的分离难度。
甘薯含水量高，组织柔软，破碎起来比较容易。
常用的破碎设备有锉磨机和锤片式粉碎机。
细胞液的分离：薯块细胞液是溶于水的蛋白质(包括酶)、氨基酸、微量元素、维生素及其他物质的混合物。
天然细胞液中含有4.5%～7%的干物质，占薯块总干物质质量的20%左右。
在粉碎后立即分离出细胞液，不仅可以减少以后各工序中泡沫的形成，提高工艺设备及泵的生产效率，有利于重复利用工艺过程水，减少淀粉生产中废水的数量，降低废水的污染程度；还可以将细胞液分离出来，进行浓缩再用于饲料生产。
纤维分离与洗涤：甘薯经破碎、分离细胞液后得到的是包括淀粉、薯渣(纤维)、蛋白质等在内的混合物，因此，在淀粉作为最终产品之前必须将它们除去。
淀粉生产培训课程课件
原料→粉碎→搅拌→筛分→干燥→成品。
湿法生产工艺流程
原料→清洗→破碎→磨碎→分离→洗涤→脱水→干燥→成品。
02
淀粉生产的主要设备与操 作
原料清洗设备与操作
振动筛
用于筛选并清除原料中的杂质和废料。
浸泡池
浸泡原料，软化其外皮，以便于破碎。
清洗机
利用高压水流将原料清洗干净。
洗涤塔
进一步清洗已经破碎的原料。
淀粉生产培训课程课件
目录
• 淀粉生产概述 • 淀粉生产的主要设备与操作 • 淀粉生产的辅助工艺及设备 • 淀粉生产的质量控制与管理 • 淀粉生产的环保与安全防护 • 淀粉生产的实际案例与分析
01
淀粉生产概述
淀粉的定义与性质
淀粉的定义
淀粉是植物体内储存能量和营养物质的一种多糖，也是工业上应用广泛的重要 原料。
司的生产成本得到了有效控制，取得了良好的经济效益和社会效益。
某公司淀粉生产案例二
• 总结词：通过加强产品质量控制和管理改进，提高淀粉产品的质量和竞争力。 • 详细描述：某公司在淀粉生产过程中，为了提高产品质量和竞争力，加强了产品质量控制和管理改进。 • 具体实施：公司加强了原材料的质量控制，从源头上保证了产品的质量。同时，公司加强了生产过程的质量监
淀粉的性质
淀粉具有胶体性质，不溶于冷水，但在热水中可以膨胀、糊化，形成具有一定 黏度和弹性的胶体溶液。
淀粉的分类与来源
淀粉的分类
根据来源不同，淀粉可以分为谷类淀粉、薯类淀粉、豆类淀 粉和其他类淀粉。
淀粉的来源
淀粉主要来源于植物的根、茎、叶和果实等部位，如马铃薯 、红薯、玉米、小麦等。
淀粉的生产工艺流程
制定和执行安全生产规章制度， 确保员工熟悉并遵守安全操作规
淀粉生产ppt课件
❖1
❖.
淀粉生产
1
淀粉的原料及理化性质
2
作物淀粉的生产
3 淀粉厂副产品的综合利用
4
变性淀粉生产
❖2
❖xx
❖3
❖xx
第一节 淀粉的原料及理化性质
一、淀粉分类 1、按来源来分
➢ 禾谷类淀粉：玉米、大米、大麦、小麦、燕麦、 荞麦、高粱等淀粉存在于胚乳、糊粉层、胚 （玉米25%含量）中。
从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种 化学组分进行有效地分离，以便最大程度 地提纯淀粉，并回收其他成分。
➢ 1）玉米子粒硬度大，要采取浸泡法使其吸 水软化。
➢ 2）根据胚芽含油量大，但韧性强的特点， 对玉米进行粗破碎、分离胚芽。
➢ 3）玉米胚乳中淀粉与蛋白质的结合非常牢 固，要通过所添加的❖S21 O2来打开包围在淀粉 ❖xx
2）温度：发生糊化所需的温度称为糊化温 度（55-78℃）
❖11
❖xx
4）影响糊化温度 的因素
颗粒大小：小颗粒，结构紧密，糊化温度高
直链含量：含量多，分子结合力强，糊化温度高
电解质：电解质可破坏分子间氢键，糊化温度低
物理因素：研磨、挤压、蒸煮、射线、促进糊化，温度低
化学因素：酯化、醚化，糊化温度高
❖xx
❖6
❖xx
二、淀粉原料
1、生产淀粉原料的条件
淀粉含量高、产量大、副产品利用率高 原料加工、贮藏、销售容易 价格便宜 不与人争口粮
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2、原料含淀粉量
甘薯 19-29.5% 甘薯干 68.08% 马铃薯 15-29.7% 马铃薯干 63.48% 木薯 20-31.5%
玉米 50-66.5% 高粱 58.11% 豆类 54.60% 小麦 58-76% 粳米 77.64%
《粮油加工技术》课程——淀粉生产
细磨浆料中以皮层为主的纤维成分是 通过曲筛逆流筛洗工艺从淀粉和蛋白质乳 液中被分离出去。 曲筛多用120°压力曲筛，由6或8个曲 筛组成筛洗流程，工作压力0.25~0.3MPa， 筛网筛缝宽度0.05mm，0.075mm，0.10mm 和0.125mm。
淀粉生产
细磨浆料 清水
第一道
筛上物
第二道 …… 第八道（第八级）
逆流浸泡法
将多个浸泡罐通过管路串联起来，组成浸泡罐 组，各个罐的装料、卸料时间依次排开，使每个罐 的玉米浸泡时间都不相同。 在这种情况下，通过泵的作用，使浸泡液沿着 装玉米相反的方向流动，使最新装罐的玉米，用已 经浸泡过玉米的浸泡液浸泡，而浸泡过较长时间的 玉米再注入新的亚硫酸水溶液，从而增加浸泡液与 玉米籽粒中可溶性成分的浓度差，提高浸泡效率。 干物质损失小，废水少，污染大为减少。
其他
小麦：淀粉含量58~76%，面筋生产的 副产品，或生产一些特殊面食品（面 皮）,直链淀粉占24%。
大米：淀粉含量75~80%，直链淀粉占 17%，淀粉颗粒小，渗透力强，易渗透 淀 到纤维内部，对纺织工业上浆较适用。 粉
生 产淀粉生产来自二、玉米淀粉的生产湿 磨 工 艺
1842年 在美国开始应用 1956年 我国从前苏联引进 1980年后 才有了较大发展
3. 细胞液的分离
4. 从浆料中洗涤淀粉
这个工序的任务是从浆料中筛出 粗渣滓。方法是用水把浆料在不 同结构的筛分设备上，用不同的 工艺流程进行洗涤。可选用振动 筛、离心喷射筛、弧形筛等。
5. 细胞液水的分离
在上面工序中被冲洗出来的筛下 物悬浮液中的干物质含量只有 3~4%，其中较稀释后的细胞水由 于仍含有易被空气中氧气氧化的 成分，应立即将其分离出去。所 用设备为卧式沉降式离心机。
粮食加工学--淀粉生产课件
（3）影响淀粉糊化的因素：
①淀粉粒晶体结构的影响： ②水分的影响： ③碱的影响： ④盐类的影响： ⑤糖类的影响： ⑥极性高分子有机化合物的影响： ⑦脂类的影响： ⑧化学变性的影响：
23
(二)淀粉的凝沉作用（Retrogradation） 1.淀粉凝沉作用的概念
淀粉的稀溶液或淀粉糊，在低温下静置一定时间后，溶液变混浊，溶解 度降低，而沉淀析出。如果淀粉溶液浓度比较大，则沉淀物可以形成硬块而 不再溶解，也不易被酶作用，这种现象称为淀粉的凝沉作用，也叫淀粉的老 化作用。这种淀粉叫“凝沉淀粉”或“老化淀粉”。
31
第二节 玉米淀粉的提取工艺
一、玉米的子粒结构
32
玉米子粒各部分的化学成分(干物质％)
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二、玉米淀粉生产的工艺流程
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(一)清理
玉米的清理流程
35
(二)玉米的浸泡
1.浸泡的目的：①改变胚乳的结构和物理化学性质，削弱淀粉的粘 着力，②降低籽粒的机械强度，③浸泡出部分可溶性物质，④钝化胚 芽。
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.901:36:1001:36Dec -209-D ec-20
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重于泰山，轻于鸿毛。01:36:1001:36:1001:36Wednesday, December 09, 2020
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不可麻痹大意，要防微杜渐。20.12.920.12.901:36:1001:36:10December 9, 2020
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淀粉颗粒结构示意图
a:淀粉颗粒的生长环示意图，由交替的无定形层和半结晶层构成；
b：生长环中半结晶层的放大图，半结晶层由无定形层和结晶层交替组成
c：生长环中半结晶层中的支链淀粉簇状结构。
淀粉车间设备培训讲义
处理方法
1、适当调节齿盘间隙 2、检修电机 3、打开门盖，将异物、 碎牙取出
4、疏通物料 5、更换三角带 1、修补或更换机体 2、更换密封垫 1、停车检查、取出异物 2、紧固固定齿盘罗栓 1、检查油量 2、更换油脂 3、调整间隙 1、调整动盘平衡 2、修补或更换主轴 3、更换轴承
针磨
故障现象 振动响声大
1. 主动辊与被动辊不平行。
1.调整主动辊与被动辊不平行。
2. 皮带松弛、变形、老化。
2.调整涨紧螺杆，更换皮带。
3. 主动辊和被动辊间沾有杂物或损坏。 3.清理辊面或修理更换辊
1. 畚斗损坏
1. 修理更换畚斗
2. 皮带损坏
2. 修补或更换皮带
3. 畚斗螺栓松动或掉下
3. 紧固畚斗螺栓
4. 轴承缺油或损坏
淀粉车间设备培训讲义
目录
1、主要设备特性 2、设备常见故障及对策 3、设备日常维护保养
主要设备性能
车间的主要设备有玉米圆筒初清筛、斗提机、 破碎机、针磨、离心机、淀粉洗涤旋流器、 淀粉离心脱水机、管束干燥机、电脑定量包 装秤。
1.圆筒初清筛：它是利用不同孔径的筛网对 玉米进行筛分，除去玉米中所有大粒和小粒 杂质，如玉米芯、玉米衣、砂石及其它异物。
9、自动液压板框压滤机 结构及工作原理：自动液压板框压滤机是集机电液为一 体、具有先进水平的固液分离机械。它主要由四大部分 组成：即机架部分、过滤部分、液压系统、自动翻版卸 料系统、压榨系统和电气控制部分。是由以一定次序排 列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质组成，形 成一个个过滤单元。 过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经过止推板的进 料品进入各滤室内，在过滤介质的作用下，使固体留在 滤室内形成滤饼，液体由水咀或出液通道排出。进料完 成后为将滤饼中的非结合水进一步除去，降低滤饼的水 含量，降低干燥蒸汽消耗，遂利用多级泵向隔膜滤板中 打入高压水，从而压缩滤饼体积，达到降低滤饼水分的 目的。此部分由多级泵、隔膜滤板、压榨水系统组成。
淀粉生产培训课程课件
淀粉的干燥与包装
干燥
将湿淀粉在适当的温度和湿度下 进行干燥，以便于长期保存。
筛分
通过筛分的方法将干燥后的淀粉 分成不同规格的颗粒。
包装
将筛分后的淀粉进行包装，以便 于运输和销售。
04
淀粉生产的品质控制
淀粉的理化指标
淀粉的粒度
淀粉的粒度大小对淀粉的加工性能和应用性能有重要影响，粒度 越小，淀粉的表面积越大，可提高淀粉的糊化速度和粘度。
要点二
详细描述
淀粉的生产方法有多种，根据淀粉来源的不同可以选择合 适的方法。水解法是利用酸或碱将淀粉水解成葡萄糖，再 经结晶和干燥得到葡萄糖产品；发酵法则是利用微生物将 淀粉发酵转化成乳酸、乙醇等发酵产物；酶解法则是利用 酶催化淀粉水解成葡萄糖。不同的生产方法具有不同的优 缺点，适用于不同来源和用途的淀粉生产。
06
淀粉的应用与市场前景
淀粉的应用领域
食品加工
淀粉是食品加工中常用的原料，用于制作各 种糕点、糖果、饮料等。
纺织印染
淀粉在纺织印染中作为浆料，用于纸张涂布 、布料印花等。
医药行业
淀粉在制药过程中作为填充剂、粘合剂等， 用于制作药物片剂、胶囊等。
其他领域
淀粉还广泛应用于建筑、石油、化妆品等领 域。
要求。
淀粉生产中的废弃物处理
1 2
分类处理
将淀粉生产过程中产生的废弃物进行分类，根据 不同废弃物的性质采取相应的处理措施。
资源化利用
对于可回收利用的废弃物，如废水和废渣等，进 行资源化利用，减少对环境的负担。
3
无害化处理
对于无法回收利用的废弃物，应采取无害化处理 措施，避免对环境和人体健康造成危害。
淀粉的提取
浸泡
淀粉生产培训课程
淀粉生产培训课程1. 课程介绍淀粉生产培训课程是针对淀粉生产企业的培训课程，旨在提升学员对淀粉生产工艺、品质控制以及市场动态的理解和应用能力。
本课程涵盖了淀粉的基础知识、淀粉生产工艺的流程和环节、淀粉质量控制的关键点以及淀粉市场发展趋势等内容。
通过本课程的学习，学员将能够全面了解淀粉生产的各个方面，提高自己在淀粉生产领域的专业能力。
2. 课程目标•了解淀粉的基础知识，包括淀粉的结构、性质和分类等。
•掌握淀粉生产的基本流程和各个环节的操作要点。
•熟悉淀粉质量控制的关键点和常用的检测方法。
•理解淀粉市场发展趋势，了解淀粉产品的应用领域和市场竞争现状。
•提高学员在淀粉生产领域的专业能力，为企业的发展提供支持。
3. 课程大纲3.1. 淀粉基础知识•淀粉的定义和分类•淀粉的结构和性质•淀粉与其他生物大分子的比较3.2. 淀粉生产工艺•淀粉生产的基本流程•原料准备和处理•糖化工艺•脱色、过滤和脱水•干燥和粉碎•淀粉成品的包装和储存3.3. 淀粉质量控制•淀粉质量指标的定义和要求•关键环节的质量控制要点•常用的淀粉质量检测方法•异常情况的处理措施3.4. 淀粉市场发展趋势•淀粉的市场应用领域•淀粉市场的竞争现状•未来淀粉市场的发展趋势4. 学习方式本课程采用线上和线下相结合的学习方式：•线上学习：通过教学视频、PPT等形式进行理论知识的传授和学习材料的提供。
学员可以根据自身时间安排自主学习。
•线下学习：组织实地参观淀粉生产企业，实践操作和观摩生产过程，加深对课程内容的理解。
5. 学习效果评估为了评估学员对课程内容的掌握情况，将进行以下方式的学习效果评估：•线上测验：学员将参加课程知识的在线测验，以检验对理论知识的掌握情况。
•线下实践考核：学员将参与实地参观和操作实验，通过实际操作来检验对淀粉生产的掌握情况。
6. 奖励与认证学员完成课程后，将获得课程证书作为学习的成果展示，并根据实际表现进行奖励。
7. 培训师资本课程由淀粉生产专家、行业权威人士任课，具有丰富的从业经验和培训经验。
淀粉车间设备原理讲义
淀粉车间设备原理讲义淀粉生产主要包括五部分设备：薯库设备；预处理设备；精制间设备；干燥间设备；包装设备一、薯库设备薯库设备包括上料机、除土机和主皮带机和布料小车1、上料机：是一个由水平段的皮带输送机和大倾角的波状挡边带式输送机组成。
在水平段的皮带输送机的上面是一个下端收口的槽子。
里面有缓冲带和挡板，防止压坏皮带机；大倾角的波状挡边带式输送机由电动滚筒驱动，皮带两侧有波状的挡边，中间有隔板，马铃薯在挡边和隔板围成的方格内送入除土机中。
2、除土机：是对块茎原料（如：胡萝卜、马铃薯、甜菜）等原料进行除土的设备。
把块茎类原料输送到带有锥度的鼠笼式的滚筒中，滚筒在壳体中旋转，在块茎原料之间及块茎原料与滚筒之间产生磨擦，除去泥砂，是根块茎原料进入储库贮藏前进行处理的主要设备。
适用于制糖、淀粉、饮料等农产品深加工等行业除土原理是：摩擦、碰撞。
原料在锥体滚筒内旋转、前进，使原料在翻滚、碰撞、摩擦过程中，将沾附在原料表面的泥砂擦掉，泥砂则通过笼条间隙落入泥砂斗，被定期排出，除去泥土的原料则从笼内表面下料口排入下一设备。
3、主皮带机：是沿薯库的长度方向布置的架空的长皮带输送机。
沿长度方向每4m有一个活门作为出口。
主皮带机由电动滚筒驱动，中间部位有配重的涨紧装置。
当马铃薯沿皮带长度方向输送时，当需要在某点卸料时，打开活门，用销插牢后马铃薯在活门挡板的阻挡下沿活门开口处送出。
4、布料小车：也是一个可移动的皮带机。
沿皮带运动方向两侧有挡板和活门，小车在主皮带机两侧的轨道上运行，用手推动即可移动，皮带也是由电动滚筒驱动。
电源是一个三芯的插头，在主皮带机两侧每隔几米有一个三项插座，这样在需要卸料的地方插上电源，打开小车上的卸料活门即可卸料。
安全注意事项：※在机器启动前，应检查皮带上有无人员操作，有无异物阻刮皮带，无异常方可开车；※启动后，应经常检查皮带和托辊的运行情况。
如有异常应及时停车；※运行过程中，任何人不可用手触摸皮带、托辊、电动滚筒等运动部件；不可将长的棍棒插入皮带机中，以免刮伤皮带，损坏机器。
淀粉生产之分离与精制课件
生物精制方法
酶法脱蛋白
利用蛋白酶分解淀粉中的 蛋白质，提高淀粉的纯度 和质量。
酶法脱支链
利用脱支酶去除淀粉中的 支链结构，改变淀粉的晶 体结构和性质。
发酵法精制
利用微生物发酵产生的有 机酸、酶等物质，对淀粉 进行改性和精制，提高淀的节能 与环保
节能技术与措施
产业协同与创新发展
产业链整合
加强淀粉产业上下游协同，形成完整产业链，提高整体竞争力。
循环经济
推广循环经济模式，实现废弃物资源化利用，降低环境污染。
创新驱动
加大科研投入，推动产学研结合，培育创新型人才，引领产业创新 发展。
国内外市场分析与前景预测
1 2
国内外市场现状
分析国内外淀粉市场规模、竞争格局及主要客户 需求。
主要的储能物质之一。
物理性质
淀粉呈白色或略带黄色的粉末，不 溶于冷水，可溶于热水形成胶体溶 液。具有吸湿性，易受潮结块。
化学性质
淀粉具有多糖的性质，可与酸、酶 等作用发生水解反应，生成葡萄糖 等单糖。
淀粉的生产工艺
原料选择
清洗与浸泡
选择高淀粉含量的谷物、薯类、豆类等作 为原料，如玉米、小麦、马铃薯、木薯等 。
到湿淀粉。
干燥
采用气流干燥、滚筒干燥等方 法，将湿淀粉干燥至一定水分
含量，得到精制淀粉。
化学精制方法
01
02
03
酸处理
用酸调节淀粉浆的pH值， 促进蛋白质和多糖的凝聚 和沉淀，便于后续分离。
氧化处理
利用氧化剂对淀粉进行轻 度氧化，改善淀粉的糊化 性能和粘度稳定性。
酯化交联
通过酯化反应和交联反应 ，改变淀粉的分子结构和 性质，提高淀粉的抗老化 性和稳定性。
淀粉生产和制糖培训教材(PPT 99页)
薯类清洗设备
1—加料口 2—滚筒 3—螺旋导板 4—出料口 5，6—排污口7—喷头
鼠笼式清洗机示意图
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螺旋式清洗示意图
二、原 料 的 浸 泡
• 淀粉生产过程中，新鲜原料不需要浸泡， 谷类、豆类和甘薯干需要浸泡。
• 1．浸泡的作用 • （1）软化颗粒，增加皮层和胚芽的韧性 • （2）溶出一部分水溶性物质，减轻后续
章 淀粉生产和
制糖
节 概述
一、概述
二、淀粉生产的一般工 艺
三、淀粉糖生产
第一节 概述
一、生产原料
主要包括谷类、薯类、豆类和野生淀粉植物。
2
木薯
3
木 薯 植 株
4
5
马铃薯和玉米
6
大豆与马铃薯淀粉
7
橡 子
8
9
• 二、淀粉的用途 • 主要包括食品工业、纺织工业和文具生
产。 • 其中应用最多的是食品工业——变性淀
• 对于谷类原料和豆类原料应先进行浸泡，才能 进行破碎，对于含有胚芽的谷类原料要先经过 破碎（粗碎）将胚芽分离出去，然后再利用粉 碎设备进一步进行粉碎，使淀粉和纤维与蛋白 质很好地分离开，从而有利于提取淀粉。
46
应该说明的问题
• 1.破碎在实际生产过程中是和胚芽分离以 及纤维的分离交替进行，而不是完全按 照生产工艺进行的。
48
破碎设备示意图（玉米脱胚机）
49
凸齿玉米脱胚机
50
棒状针磨（实物图）
51
立式针磨
52
•棒 状 针 磨 结 构 示 意 图
53
棒状针磨工作原理
54
冲击磨（卧式）
55
卧式冲击磨结构示意图
• 1—供料器 • 2—上盖 • 3—静针盘 • 4—转子 • 5—机体 • 6—上轴承座 • 7—机座 • 8—低轴承座 • 9—液力耦合器 • 10—电机
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红薯淀粉生产线
红薯淀粉生产线
一、产品介绍
项目的市场前景
薯类（主要指马铃薯、甘薯、木薯）淀粉含量高、产量高、价格低、资源丰富、易储存和加工。
副产品利用价值高，因此薯类是淀粉工业普遍利用的生产原料。
我国薯类种植面积较大，马铃薯的常年种植面积在15801万亩，鲜薯产量在1.85亿万吨以上，仅次于前苏联排世界第三，而用于生产淀粉的产量仅为15万吨，仅占总产量的0.000081‰。
甘薯种植面积占世界甘薯种植面积的一半以上，木薯的产量每年也有500万吨以上，用于加工淀粉的量也仅有80万吨。
以上数字表明，我国薯类淀粉加工资源极其丰富。
一、性能特点
薯类淀粉加工设备的优越性
薯类淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，维生素C 30mg，维生素B1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。
鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变
为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。
广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。
由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。
目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。
为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。
该成套设备具有如下特点：
①.工艺先进、造型美观、布局紧凑；
②.占地面积小；
③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；
④.能耗低、省水、省电、加工费用低；
⑤.提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；
⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；
⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；
⑧.性能稳定，操作维修简便。
二、工作原理
工艺流程及设备配置
鲜薯→提升（螺旋输送机）→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）
→一次过滤（螺旋浆渣分离机）→粉水→除砂（净化除砂器）→二次过滤（精浆过细机）→一次沉淀→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（真空脱水机）→烘干（气流烘干机）。