关于皮带的一些知识

关于皮带的一些知识

1、皮带机一般有哪些主要组成部分？

答：大体上可分为机头部分，包括电动机、减速机、主传动滚筒联轴器、机头架和联接装置；机身部分包括支撑架、上下托辊；机尾部分，包括机尾架、刮板、拉紧装置和机尾联接部分等组成。

2.皮带的保护有那些？

答：堆料保护.打滑保护.跑偏保护.纵撕保护.超温洒水保护装置。

3、固定式皮带机皮带跑偏有何原因？怎样处理？

答：（1）托辊轴线与皮带运行方向不垂直。应把托辊调整，把跑偏一边的托辊顺着运行方向移动；（2）传动滚筒导向滚筒与运行方向不垂直。应调正拉紧装置的丝杠；（3）滚筒表面有料泥。应安装人字形的胶质刮板或停车清扫料泥；（4）皮带连接不正，接缝一边宽一边窄，并在侧壁装可调的活动挡板。

4、固定式皮带机皮带打滑是什么原因？怎样处理？

答：（1）滚筒表面太光滑，应在滚筒上加胶衬或更换胶衬；（2）皮带拉紧程度不够，应调整丝杠或增加重锤；（3）滚筒上有水，应停机在滚筒或在皮带下面加锯末把水洗净；（4）皮带伸长超限，应割截后重新接好。

5、固定式皮带机，皮带被压住有哪些原因？应怎样处理？

答：（1）皮带过负荷，应调整给料闸门，使上料均匀；（2）皮带过松发生打滑，应适当调整皮带的松紧度。（3）满载停车后，再开车发生压住皮带现象，应在停车前关闭给料闸门，开车前，卸掉皮带上的乱料。

6、固定式皮带机皮带被扯或划破皮是什么原因？怎样处理？

答：（1）扯皮带是由于皮带跑偏被挂住，应防止皮带跑偏；（2）划皮带原因是物料中有铁件等，应加强检查清理。

7、固定式皮带机滑动轴承发热有哪些原因？应怎真样处理？

答：（1）缺油，应及时注油并适量；（2）注油孔堵塞，应停车检查注油孔；（3）皮带太紧，应调整皮带；（4）滚筒轴的轴向串动太大，应调整轴挡不使串动或减少轴向推力；（5）更换和修理后的铜瓦与轴的接触不良，如果温升超过40℃，可在轴承的外壳放置沾水的棉纱降温，超温时必须停车刮瓦，重新找正；

8、固定式皮带机滚动轴承发热有哪些原因？应怎样处理？

答：（1）缺油，应及时加油;(2)油量过多或有杂物，应拆洗换油；（3）轴承安装不正，应调整和找证；（4）轴承表面有麻痕，应换质量合格的轴承；（5）轴承滚珠碎裂，内外套有伤残，应更换更好轴承；（6）滚筒轴的轴向串动太大，应调整轴档不使串动，为减少轴向推力。

9、皮带机司机应做到哪四会？

答：会使用、会保养、会维修、会排除故障。

10、皮带机司机交接班内容是什么？

答：皮带机司机的交接班内容是：（1）不在现场不交接（2）设备运转不正常不交接（3）接班人有异常状况不交接（4）油量不足不交接（5）工具不全不交接（6）卫生不清洁不交接（7）运转日志填写不清楚不交接。

11、皮带机在运转维护中应注意哪些问题？

答：（1）必须保持输送机良好的清洁的工作环境，保证电动机液力联轴器良好的散热条件。机头、机身机尾下部的料粉必须清除；（2）尽量避免在短时间内频繁启动，正常情况下应空载启动（3）每班工作前必须检查钢丝绳的张紧程度，并及时停车调整跑偏（5）托辊应定期检修，对转动不灵活的要立即更换（6）不准有胶带在滚筒上打滑的现象（7）经常检查胶带接头情况，发现局部破损，应重新更换接头（8）应经常检查胶带清扫装置的工作情况，刮料板胶带磨损后应及时更换，经清扫后的胶带以及主滚筒表面不允许粘附碎料料粉（9）装载时应保持货载装在胶带中间，以免沿途撒料和引起胶带跑偏，不允许从高处直接装载，以防止大块料矸石砸伤皮带。

12、皮带机开停时应注意哪些事项？

答：（1）司机开停车前必须按规定发出开车信号；（2）应严格执行开停顺序（3）司机必须在确认皮带输送机各部位运转正常后，方可开车投入正常的使用。（4）开车或停车时，必须听清信号（5）防止带负荷启动（6）胶带输送机如发生事故时，司机如听不到停车信号，也应立即停车处理，并采取相应的安全措施。

13、皮带机在运行是应注意哪些问题？

答：（1）输送机在运行时，任何人不准直接或者间接的接触各运转部位。；（2）设备运行时，必须随时注意各部位声音是否正常，加强巡回检查。发现异常应及时汇报处理，未处理好前不准开车。（3）皮带机运行时如有障碍物妨碍安全运行时，必须停车处理，（特别是机头和机尾的滚筒）（4）应严格执行操作规程及相关规定。

14、皮带机司机开车前应做好哪些准备工作？

答：（1）皮带机司机必须具备本机基本知识，并经考试合格后方能操作；（2）司机接班前必须按规定穿戴好劳保用品（3）严格执行现场交接班制度，双方必须交清楚当班出现的问题；（4）每次交班必须试车（5）司机必须经常检查所属各台设备有无异常情况。

15、皮带机各运转部位一般应多长时间检查和注油一次？

答：（1）胶带接头要每天检查一次（2）驱动轮衬垫每天检查一次（3）减速器各部轴承与齿轮一年检查一次（4）减速器换油二年一次（5）胶带导向滚筒轴承每周注油一次（6）机尾张紧车每月检查一次（7）电机；轴瓦间隙每年检查一次（8）制动器每月检查一次；（9）各项保护每班检查一次。

16、我国常用哪几种胶带？

答：有带宽300、400、500、650、800、1000、1200、1400毫米等八种。

17、运行中皮带机对机架及托辊架有哪些要求？

答：（1）要求运转平稳，无异常振动（2）焊缝不开裂（3）吊挂绳牢固可靠

18、运行中皮带及对皮带及托辊有哪些要求？

答：（1）运行中皮带破损剥皮每平方米不大于0.3平方米，中间纤维层破损和边缘裂口横向长度不得超过皮带宽度的5%（2）皮带不打滑，边缘不超出托辊，接头良好五断折，接头卡子完好紧固（3）托辊齐全灵活，无异响。

19、运行中皮带机对机头、机尾有哪些要求？

答：（1）对轮端面间隙2-5毫米，铜芯度偏差不大于0.3毫米，平行度偏差不大于0.5毫米，对轮螺丝胶皮圈磨损后不小于孔径2毫米（2）清扫器齐全、完整、有效（3）结尾应有挡料板（4）滚筒完整无裂纹，无异响。

20、运行中皮带机对螺丝、垫圈、保护罩及拉紧装置有哪些要求？

答：（1）齐全、完整、紧固（2）拉紧装置灵活可靠，调节行程余度必须大于全形成的1/5

21、运行中皮带机对防滑装置有哪些要求？

答：皮带架坡度大于10度，应有防滑装置，下滑距离不大于1米

22、运行中皮带机对减速机与轴承润滑有哪些要求？

答：（1）杯堵齐全，油量适当，减速机最低油位必须保证大齿轮能带上油来，润滑良好，不漏油（2）齿厚磨损不超过原齿厚度的25%，轴承磨损；轴径30-80毫米不超过0.3毫米，轴径80-120毫米，不超过0.4毫米。

23、运行中皮带机对信号有哪些要求？

答：要清晰、可靠。

24.运行中皮带机对电动机有哪些要求？

答：电动机应合乎防爆要求和接线要求，系统接地和局部接地良好。

25、运行中皮带机对清洁卫生有哪些要求？

答：（1）要求机头、机尾无油垢、无淋水（2）皮带机道无积水、无积料、无杂物。

26、运行中的皮带机必须具备哪些技术材料？

答：要求有检查、检修记录。

27、皮带输送机主动滚筒传递给胶带牵引力的大小，主要决定于哪几个方面？

答：主要决定于三个方面：（1）分离点胶带的张力，张力越大，传递的牵引力也愈大（2）胶带在主传动滚筒上的围包角，围包角愈大牵引力愈大（3）胶带与主动滚筒的摩擦系数愈大，牵引力愈大。

28、皮带机胶带的拉紧方法有几种？

答：有两种：一是重物拉紧，二是机械拉紧。

29、液压联轴节的构造和原理是什么？

答：液压联轴节由泵轮、透平轮外壳和后辅助室，橡皮弹性联轴节，易熔合金保护塞等部位组成。内部注入适量液体。

其工作原理是：当电动机启动时，动力经橡皮弹性联轴节和辅助室外壳传到泵轮，泵轮开始转动。此时透平轮外壳随之转动，而透平轮不动。泵轮在开始转动时，工作液体位于透平轮和泵轮下部，此时工作液面对电动机启动没有影响。当泵轮达到一定转速时，工作液体成为循环液流。循环液流将能量从泵轮传递到透平轮。从而带动减速箱输入轴转动。

30、液压联轴节为什么能起到保护作用？

答：液压联轴节在传动额定力矩时，透平轮和泵轮之间有3%-5%的滑差，所以液压联轴节的效率一般为0.95-0.97.当透平轮负荷增大时，滑差增大，效率降低，透平轮转速降低。当负荷增至额定负荷