窑托轮瓦安装技术要求

窑托轮瓦安装技术要求

1、托轮与托轮轴热装配时不得有倒锥现象，装配后其轴对称偏差

值不大于1。

2、托轮轴承与轴颈装配时应查对轴承衬瓦、球面瓦、轴承底座、

托轮轴的标记并一致。

3、左右两轴中的轴承座、轴承盖、球面瓦及衬瓦必须按同一标记

之零件进行装配。

4、球面瓦球面应配合轴承底座进行刮研，球面的接触宽度轴向为

整个球面宽度的2/3，径向上的接触角为60o～75o，且25×25

上的接触点应不少于1点；与衬瓦背配合刮研，每25×25上的

接触点不少于3点。

5、衬瓦工作表面Φ400与托轮轴接触点应为在底部的沿母线全长

上均匀连续的狭长条带。在衬瓦瓦口中部的最大侧间隙每边为

5～５.0445。

6、装配时注意衬瓦有回油槽的一侧应装在靠近托轮的一端，切勿

颠倒。

7、止推圈装配后，当一端止推圈与衬瓦端面接触时，另一端止推

圈与衬瓦端面的轴向间隙为3～5。

8、轴承的油盘按最大倾角安装，且使油盘与油勺的最小距离为

20。

9、安装轴承上盖时，当瓦面瓦一边的球面螺钉接触到轴承上盖时，

另一边的间隙应为3～5。

10、组装时，轴承底座与轴承上盖以及与相配合的各个结合面均需

加铅油封口，油水不得渗漏。

11、装配时注意刮油橡胶的安装方向，应使润滑油流向轴承侧，如

图所示。

12、装配时密封切口应按图示位置安装。

13、安装端盖和端盖孔盖时，应按端盖孔盖院标的正视图位置放置。

14、轴承组装配后，应盘动托轮，要求转动灵活，各部无卡紧、干

扰现象。

15、组装后检查带油勺，转动需灵活，供应需正常。

16、轴承组装配后，需将托轮等加工表面涂防锈油脂，托轮非加工

面涂红色防锈漆。

17、轴承组装后，应将所有敞开孔、管子弯头全部封死，以防灰尘

侵入轴承内。

18、组装后的轴承组作0.6 Mpa的水压实验，保压十分钟，球面瓦

管接头不得出现渗漏。

19、加油前须将轴承座油腔清洗干净。加油时，润滑油油面应在油

标的油位标记范围内。

20、运转时不允许将手或其他物品带入轴承内，窥视孔应保持密封。

21、电加热器孔附带闷盖一只，以便备用。

22、轴承检修前须放净轴承内的润滑油，然后才可打开端盖。

23、冬季停窑后，应将冷却水放出以防冻裂设备。