GRC构件安装施工方案
grc施工方案
grc施工方案根据项目要求及实际情况，我们为完成GRC施工设计方案，特提出以下方案：1. 施工前准备：（1）项目团队组建：成立项目团队，包括项目经理、设计师、施工负责人、材料采购员等，确保施工过程的顺利进行。
（2）材料准备：采购所需的GRC材料，包括玻璃纤维、水泥、细沙、添加剂等。
（3）施工场地准备：场地清理、平整，确保施工过程无障碍并符合安全要求。
2. 施工工艺：（1）制作模具：根据设计图纸，制作相关GRC构件的模具，确保构件形状和尺寸准确。
（2）混合材料：将预先计量好的玻璃纤维、水泥、细沙、添加剂等按一定比例混合，形成GRC材料。
（3）手工喷涂：将混合好的GRC材料手工喷涂到模具内部，保证材料充分覆盖且均匀分布。
（4）固化和脱模：将喷涂好的GRC材料放置于固化室进行自然固化，待固化完全后将构件从模具中取出。
（5）修整和打磨：对取出的构件进行修整和打磨，使其表面平整且符合设计要求。
（6）涂装：根据设计要求，对修整好的构件进行涂装处理，增加其美观性和抗氧化性。
（7）安装：按照施工图纸，将涂装好的构件安装在预定的位置，保证安装的坚固性和稳定性。
（8）后期处理：进行最终的清理工作，清除施工过程中的垃圾和杂物，将施工现场恢复整洁。
3. 施工注意事项：（1）安全第一：在施工过程中，要时刻关注安全问题，确保工人的人身安全。
（2）质量控制：严格按照设计要求和标准进行施工，确保构件的质量达到预期目标。
（3）施工进度控制：合理安排工期，确保施工进度符合项目计划。
通过以上方案的实施，我们能够高质量、高效率地完成GRC 施工工作，保证项目的顺利进行。
grc装饰构件施工方案
GRC装饰构件施工方案1. 介绍GRC（玻璃纤维增强水泥）是一种轻质、高强度的装饰材料，广泛应用于建筑装饰领域中。
GRC装饰构件具有良好的防火性能、耐久性和抗风、抗震能力，同时具有可塑性强、造型多样的特点。
在本文中，我们将介绍GRC装饰构件的施工方案，以便确保其安全、高效地使用。
2. 施工准备在进行GRC装饰构件的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1. 设计准备在施工之前，需要有详细的设计图纸和技术要求，包括GRC构件的尺寸、形状、质量要求等。
同时，还需要有施工过程中的安全措施和注意事项的说明。
2.2. 材料准备在施工过程中，需要准备好所需的GRC材料，包括玻璃纤维、水泥、沙子等。
这些材料需要按照设计要求进行准确的配比和混合。
2.3. 施工人员准备施工人员需要接受相关的培训和指导，了解GRC装饰构件的施工流程、工艺要求和安全注意事项。
同时，需要具备相关的施工经验和技能。
3. 施工流程GRC装饰构件的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 模具制作首先，根据设计要求，制作GRC构件的模具。
模具可以根据需要采用木制、钢制或其他合适的材料制作。
制作模具时，需要确保模具的尺寸和形状与设计要求一致。
3.2. 材料配制和搅拌根据设计要求和配方，准确地配制GRC材料。
按照一定的比例将玻璃纤维、水泥、沙子等原材料混合搅拌，使其均匀混合。
搅拌时间和搅拌速度需根据实际情况进行调整。
3.3. 浇注和振捣将混合好的GRC材料倒入预先制作的模具中，并使用振捣机械进行振捣，以确保材料充分贴合模具，并排除空气泡。
3.4. 养护浇注完成后，需要对GRC构件进行养护。
养护过程中，需要注意控制湿度和温度，以促进GRC构件的硬化和强度的提高。
3.5. 拆模和表面处理经过一定的时间养护后，GRC构件可以拆模。
拆模后，需要对构件的表面进行处理，包括修整边角、打磨、涂装等。
4. 安全注意事项在进行GRC装饰构件的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、口罩和防护眼镜等。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
＊＊*＊学院＊＊分院工程外墙GRC装饰构件专项施工方案第一章编制依据1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-20042、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20116、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-917、《国家法官学院重庆分院工程建筑施工图》8、《国家法官学员重庆分院工程施工组织设计》第二章工程概况本工程安装GRC装饰构件的楼栋为：1#行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9#职工宿舍、13#学员宿舍、15#学员宿舍、16#学员宿舍＞20#餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等，共计18个类型，造型较为简单.第三章施工部署第一节施工顺序由于本工程占地面积较大，需施工GRC装饰构件楼栋较为分散.为了配合土建专业，本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照：9#职工宿舍-20#餐饮中心-1#行政楼-15#学员宿舍-2#报告厅、16#学员宿舍-3#教学楼、13#学员宿舍.单栋楼施工顺序按照：檐口装饰线脚-檐口斜撑-外墙腰线或外墙装饰竖板；先施工需要在外架上操作的构件，后施工不要外架上操作的构件。
第二节劳动力布置详《施工组织设计》第四节分包商现场管理人员布置第五节进度安排1、9#职工宿舍：8天2、20#餐饮中心:5天3、1＃行政楼：12天4、15#学员宿舍:10天5、2＃报告厅、16#学员宿舍:10天6、3＃教学楼、13#学员宿舍：10天以上时间安排为：能够满足GRC施工条件后，开始施工之日起算。
第六节施工主要设备第四章GRC装饰构件生产第一节材料要求1、玻璃纤维耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T-841的规定，购买时必须提供产品合格质量证明文件，并加盖鲜章。
2、水泥水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥，需采用中国玻璃纤维增强水泥（GRC）协会认可生产的产品，强度等级为42。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
外墙GRC装饰构件专项施工方案一、概述GRC（Glassfiber Reinforced Cement）即玻璃纤维增强水泥，是一种由玻璃纤维和水泥构成的复合材料。
由于GRC具有耐候性好、重量轻、施工方便等优点，因此在外墙装饰方面得到了广泛应用。
本文将介绍GRC 外墙装饰构件的专项施工方案。
二、施工准备1.施工材料准备：玻纤布、玻纤网、水泥、细沙、外墙涂料等。
2.施工设备准备：刷子、刮刀、电动工具等。
3.施工环境准备：确保施工区域清洁无尘，且温度适宜。
三、施工步骤1.基础处理：建筑物外墙基础处理完毕后，需进行外墙排线和找平。
2.粘贴玻纤网：在基础处理完毕后，用专用胶水将玻纤网贴在外墙表面。
要确保玻纤网的紧贴。
3.制作GRC模具：根据设计要求制作GRC模具，模具可以根据需要进行分段制作。
4.GRC浆料配制：将水泥、细沙和GRC添加剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
5.GRC浆料喷涂：将准备好的GRC浆料均匀喷涂到玻纤网上，同时使用刮刀将浆料压实。
6.模具拆除：等待GRC浆料干燥后，拆除模具。
注意要轻拆，以免损坏浆料。
7.表面抛光：将GRC构件的表面进行抛光处理，使其表面平整光滑。
8.清洁处理：清洁GRC构件的表面，并确保其表面无尘。
9.防水涂料处理：用外墙防水涂料对GRC构件进行涂抹处理，提高其防水性能。
10.外墙涂料处理：在防水涂料干燥后，用外墙涂料对GRC构件进行涂抹，以达到装饰效果。
四、质量控制要点1.施工材料的选择：选择质量稳定、符合要求的玻纤布、玻纤网、水泥、细沙等。
2.玻纤网的粘贴：在施工过程中要确保玻纤网的紧贴，避免出现起泡、松动等情况。
3.GRC浆料的配制：要按照准确的配比进行，搅拌均匀，确保GRC浆料质量稳定。
4.模具的制作：模具要制作精确，以保证GRC构件的形状和尺寸准确。
5.表面抛光的控制：抛光要均匀、细致，以保证GRC构件的表面光滑。
6.防水涂料的涂抹：要均匀涂抹，并确保其防水效果良好。
GRC构件施工方案(DOC)
工程名称：施工方案天津市安华达建材销售有限公司年月日目录第一章：工程概况第二章：GRC构件简介 (2)第三章：质量、安全目标 (3)第四章：GRC生产工艺流程 (4)第五章：GRC装饰构件安装规范 (6)第六章：进度保证措施 (11)第七章：质量标准及保护措施 (13)第八章：安全注意事项 (14)第九章：安装GRC构件节点 (15)第一章：工程概况一.工程名称：二.工程地点：第二章：GRC构件简介GRC是玻璃纤维增强水泥（Class Fiber Rinforced Cement）的应用缩写。
意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC/T940-2004标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻负荷载，（是粘土砖1/6-1/8重）减少基础及梁、柱钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积。
是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。
第三章：质量、安全、文明施工方针目标一、公司质量方针以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，精心设计、精心施工，为顾客提供满意产品。
二、公司质量目标一次交验优良率为50%一次交验合格率为100%三、公司安全目标无火灾、无死亡、无重伤，轻伤频率控制在0.18%以内四、文明施工目标争创标准化文明施工现场第四章：GRC生产工艺流程一、GRC生产工艺流程1、本工程GRC在工厂加工制作线条。
生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。
2、GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。
3、GRC线条生产预埋筋，采用φ6mm普通钢筋、φ6mm钢筋连结和3mm厚扁铁。
GRC构件施工组织方案
GRC构件施工组织方案一、前期准备1.项目背景：概述项目背景、规模和目标，并明确项目的技术要求和质量要求。
2.施工目标：明确施工目标，包括工期目标、质量目标和安全目标。
3.施工内容：详细描述施工内容，包括主要的构件类型、数量和规格。
4.施工条件：评估项目的施工环境和条件，包括场地情况、交通条件和材料供应等。
5.施工组织结构：制定施工组织结构图，明确各个岗位的职责和权限。
二、施工方案1.施工方法：根据项目的具体情况，选择合适的施工方法，包括传统施工方法和模块化施工方法等。
2.工序计划：制定详细的工序计划，包括施工顺序、施工工艺和施工时间安排。
3.材料管理：制定材料管理方案，包括材料的采购、入库、出库、使用和废料处理等。
4.施工机械：确定所需的施工机械和设备清单，包括施工机械的型号和数量，并制定机械使用计划。
5.人力资源：根据施工所需的人力资源，制定人力资源计划，包括各个岗位的人员数量和招聘计划。
6.安全管理：制定安全管理方案，包括安全教育培训、安全设施设置和危险源控制等。
7.质量管理：制定质量管理方案，包括质量检验和质量控制流程，确保施工过程中的质量要求得到满足。
三、施工组织措施1.施工准备：准备施工所需的资料和材料，并组织相关人员进行施工前的准备工作。
2.施工监理：根据项目的规模和要求，安排专业的施工监理人员，负责现场的监督和检查，确保施工进度和质量。
3.施工协调：建立施工组织协调机制，明确各方责任和协作关系，确保施工过程的顺利进行。
4.施工进度控制：制定施工进度计划和进度控制措施，及时调整施工进度，确保工期目标的实现。
5.施工质量控制：建立质量控制体系，包括现场巡检、质量检验和质量整改等措施，确保施工质量符合要求。
6.施工安全防护：建立安全防护制度，包括现场安全管理和应急预案，确保施工过程中的安全。
四、施工组织方案的实施1.制定施工组织方案实施计划，包括各项工作的时间安排和责任人安排。
2.组织人员进行必要的培训和技术交流，以提高施工人员的技能和综合素质。
GRC构件施工方案
G R C构件施工方案 Revised by Petrel at 2021编制：王涛审批：于杰河北太行建筑安装工程有限公司2009年4月20日目录一、GRC条板1、适用范围 (1)2、施工准备 (1)3、施工工艺 (2)4、质量标准 (5)5、成品保护措施 (6)6、注意事项 (6)7、质量记录 (7)二、GRC檐线1、适用范围 (7)2、施工准备 (7)3、施工工艺 (8)4、质量标准 (9)5、成品保护措施 (10)6、注意事项 (10)7、质量记录 (11)一、外墙装饰檐线1、适用范围本方案适用于此项住宅工程中外墙6.15m、15.15m、屋顶女儿墙（楼梯间）装饰檐线的施工。
2 、施工准备材料及工具：2.1.1聚苯乙烯保温板不小于20Kg/m3。
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、8钢筋、木锤、抹子、阴阳角抿子、托线板、2M铝合金靠尺等。
2.1.1.1 规格：根据檐线的几何尺寸分层安装的尺寸：6.15m、15.15m 550*100、420*140、300*14518.55m屋顶女儿墙 550*150、370*28018.9m屋顶阳台 250*80、100*10019.0m屋顶楼梯间 350*300、170*60、110*50 2.1.1.2 技术要求：聚苯板技术性能2.1.2胶粘剂：专用胶粘剂。
用于粘贴聚苯乙烯保温板与基层墙体。
粘结剂技术性能2.1.3 玻纤网格布：用于聚苯板面层抗裂。
耐碱涂塑玻纤网技术性能作业条件：2.2.1 结构已验收，基层墙体已经清理干净。
2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3、施工工艺工艺流程：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
GRC装饰构件安装施工方案
GRC装饰构件安装施工方案在建筑装饰中，GRC（Glassfiber Reinforced Cement）装饰构件因其轻质、高强度、耐久性和设计自由度高等特点而广泛应用。
GRC装饰构件的安装施工是关乎装饰效果和施工质量的重要环节。
本文将针对GRC装饰构件的安装施工提供详细方案和步骤。
1. 施工准备•确认设计图纸和装饰效果要求。
•准备好所需的GRC装饰构件和安装工具。
•对施工现场进行清洁和整理，确保施工环境符合要求。
2. 安装前处理•在施工现场根据设计要求放置构件定位线。
•检查构件表面是否完整，如有损坏需要修复。
•针对不同类型的构件，做好防护措施，避免在安装过程中对构件造成损坏。
3. 安装步骤3.1 定位安装•根据设计图纸和定位线，确定构件的位置。
•使用专用胶粘剂或连接件固定构件在墙面或建筑结构上。
3.2 确保平整度和垂直度•使用水平仪和垂直仪检查构件的平整度和垂直度，调整位置直到符合要求。
3.3 固定安装•确认构件位置准确后，使用膨胀螺丝或其他固定设备将构件牢固地固定在建筑结构上。
3.4 接缝处理•对于多个构件之间的接缝，使用专用填缝剂进行填充处理，保证接缝美观并加强连接。
4. 施工验收•完成所有GRC装饰构件的安装后，进行整体的验收。
•检查构件的外观，确保表面光滑无瑕疵，颜色统一。
•检查构件的牢固程度，确保安装牢固稳定。
5. 安全注意事项•在施工过程中，工人需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
•操作人员需严格按照安装步骤进行，避免出现差错和意外。
通过以上的GRC装饰构件安装施工方案，能够有效指导装饰施工人员完成GRC装饰构件的安装工作，保证装饰效果和施工质量，为建筑工程增添美感和价值。
GRC外装饰构件施工方案3
GRC外装饰构件施工方案3一、项目背景近年来，GRC（玻璃纤维增强水泥）外装饰构件在建筑行业中得到广泛应用，其轻质、耐久、易塑性等特点使其成为首选材料。
本文将探讨GRC外装饰构件施工方案，给出一套详细的指导方案。
二、施工前准备1.材料准备：GRC原材料、模具、配料、设备等。
2.人员准备：具备GRC施工经验的施工人员，熟练掌握操作技巧。
3.施工场地：确保施工场地平整、通风、安全。
三、施工流程1. 模具准备•按设计要求选择合适的模具。
•清洁模具表面，防止粘附。
•涂抹脱模剂，以便后续脱模。
2. 配料调制•根据配方准确称量GRC原材料。
•搅拌均匀，保证配料质量。
3. 浇注模具•将调制好的GRC混合料倒入模具中。
•使用振动台震实，排除气泡。
4. 养护•涂抹养护剂，控制养护时间和环境。
•避免在养护期间触摸或移动构件。
5. 脱模•仔细检查养护完成后的构件。
•小心、缓慢地拆除模具。
四、施工注意事项1.健康安全：佩戴防护装备，避免接触GRC原料。
2.施工质量：严格按照设计要求操作，保证构件质量。
3.施工环境：施工场地清洁整洁，减少灰尘对构件表面的影响。
五、施工效果评估经过以上施工步骤完成的GRC外装饰构件具有质量优良、外观精美的特点，能够满足建筑外观装饰的需求。
六、总结GRC外装饰构件施工需要经验丰富的施工人员和严格的操作流程，只有确保施工质量，才能保证最终效果。
在实际施工中，要重视操作细节，确保安全和质量，从而达到设计要求。
以上就是GRC外装饰构件施工方案的简要介绍，希望能够为相关施工人员提供参考和借鉴，确保施工效果达到预期目标。
GRC构件加工制作安装施工方案
目录第一章工程概况 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二.、编制根据 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章质量目旳 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、质量目旳 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
第三章施工准备 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、技术准备 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
外墙GRC装饰构件专项施工方案在建筑装饰领域，外墙GRC装饰构件是一种极具创新性和实用性的建筑装饰材料，它具有质轻、强度高、耐候性好等优点，被广泛应用于建筑外墙的装饰之中。
在进行外墙GRC装饰构件的专项施工过程中，需要遵循一系列严格的流程和标准，以确保施工质量和外墙装饰效果。
一、施工前准备1.1 材料准备在进行外墙GRC装饰构件施工前，施工人员需要准备好包括玻璃纤维、水泥、砂子等原材料以及模具、施工工具等辅助材料。
1.2 设计方案确认在开始施工之前，需要根据设计方案确认外墙GRC装饰构件的尺寸、形状、颜色等详细信息，以确保施工过程中的准确性和一致性。
二、施工过程2.1 模具制作首先，需要根据设计方案制作好相应的模具，模具的制作需要保证其精度和平整度，以确保最终GRC构件的质量和外观效果。
2.2 GRC砂浆制备接下来，施工人员需要按照一定的配比将玻璃纤维、水泥、砂子等原材料混合制备成GRC砂浆，确保其均匀性和粘度适宜。
2.3 浇筑成型然后，将预制好的模具放置到指定位置，将准备好的GRC砂浆倒入模具中进行浇筑成型，在这一步骤中需要注意控制浇筑厚度和均匀性。
2.4 养护处理浇筑成型后的外墙GRC装饰构件需要进行养护处理，通常会进行湿养护或蒸养护等过程，以确保GRC构件的强度和质量。
三、质量验收在完成外墙GRC装饰构件的施工后，需要进行质量验收，包括外观检查、尺寸测量等工作，以确保施工质量符合设计标准和要求。
四、施工注意事项4.1 施工现场安全在进行外墙GRC装饰构件施工过程中，需要保证施工现场的安全，避免发生意外事故。
4.2 施工工艺规范施工人员需要严格按照施工工艺规范进行操作，确保施工质量和效果。
4.3 施工环境控制在施工过程中需要控制好施工环境的温度、湿度等因素，以确保GRC砂浆的施工质量和效果。
外墙GRC装饰构件专项施工方案的成功实施，不仅能有效提升建筑外墙装饰效果，还能为建筑增添独特的设计魅力。
GRC构件安装工程 施工方法
GRC构件安装工程施工方法GRC构件安装工程施工方法之相关制度和职责,GRC构件安装工程施工方法1.1施工预备a)校核构件安装部位的水平､垂直､洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理｡b)确定安装用电接驳点,调试电动工具｡c)调整影响...GRC构件安装工程施工方法1.1 施工预备a)校核构件安装部位的水平､垂直､洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理｡b)确定安装用电接驳点,调试电动工具｡c)调整影响安装和平安的脚手架｡为了不影响施工进度,造成脚手架的反复拆卸与安装,在工程的主体施工阶段,应规划好外架离外墙的安装间距,并一次安装到位｡d)对比图纸核实构件外观､型号及尺寸｡要求表面平整,边缘整齐､无明显裂纹与断裂,留意构件的体量与重量(便于工人的运输及安装)及编号等;构件图案､造型清楚;构件滴水线设置正确并通畅顺直等｡e)引测构件安装的标高位置｡对同一标高的线脚或构件依据确定间距(本工程为5m)设置水平或垂直方向把握点｡1.2 工艺流程基层清理,在构件安装前应将基层处理平整,达到安装的基本要求→弹线,依据设计在安装位置弹出构件安装的水平和垂直把握线→钢架安装(防锈处理并中间隐藏验收)→构件就位､初排并校正固定→孔洞修补和接缝处理→复验整修并进行外观检查｡1.典型构件的安装方法以下结合本工程的安装实例,对线脚､窗套､柱等主要构件的安装工艺进行解释｡1)线脚图2 小型线脚安装及膨胀螺栓大样1-1∶2水泥砂浆找坡;2-Φ8膨胀螺栓或预埋钢筋件;3-50mm×50mm×5mm厚钢板;4-GRC构件预留钢筋与钢板焊接;5-GRC 构件;6-柔性水泥胶密封a)对于高宽尺寸均未超过600mm的线脚,在满意设计条件的前提下,工艺流程的第三步可以省略,即按线脚上的预留钢筋位置,在墙面标出膨胀螺栓的固定位置,放下线板,固定膨胀螺栓作为锚件,再用钢板作为拉结件分别与膨胀螺栓与线脚上的预埋钢筋焊接,连接焊缝不应有裂缝､咬边､焊弧､夹渣､焊瘤等质量问题,特殊留意不能点焊｡如图2｡此法宜用于旧建筑物改造或安装小型GRC构件[2],该法操作简洁､速度快､成本较低,但操作精度要求较高｡b)当线脚高度或宽度尺寸超过600mm甚至更大时,为加强构造平安措施,我们可以安装钢架,即依据线脚与预埋铁件的间距,将角钢支架与预埋铁件依据要求焊接好｡此时线脚生产时应分成两块,即顶面盖板(按固定间距预留孔洞)与曲面部分分开｡先安装曲面部分线脚,用连系铁件把线脚预留焊接件与角钢焊接好,在做好中间隐藏验收(焊接质量､防锈处理)工作后,将顶面盖板与曲面部分线板连接好,在盖板上部用螺栓与角钢预留螺杆眼进行连接,如图3｡图3 大型线脚安装及预埋铁件示意1-构件连接用膨胀螺栓与墙连接;2-曲面部分GRC空腹构件;3-40×80槽钢;4-预埋件;5-GRC构件预留钢筋与钢架焊接;6-50×50角钢;7-GRC盖板;8-接缝作柔性防水处理;9-1∶2水泥砂浆找坡线脚安装应留意的问题:1)设置伸缩缝:在本工程中,当GRC产品连接安装长度大于30m时应设置伸缩缝,伸缩缝宽度不少于20mm,设置时应留在外墙面的阴角处或较隐藏处,以免造成线条分节明显,影响建筑物外形效果,伸缩缝以建筑油膏嵌缝｡2)线脚接口不能消逝错缝､扭曲､弯曲,水平或垂直方向顺直,在本工程中误差不能超过6mm/10m｡3)依据规范要求,全部预埋外露铁件､联结铁件､钢筋及焊缝等均应做防锈防腐处理,一般为红丹防锈漆;露出墙面部分铁件务必用砂轮片切断,不能用锤子锤打｡4)宜参考混凝土预制构件和装饰工程的有关要求,结合工程实际,严格把握锚固用膨胀螺栓的埋入深度,必要时应做抗拔试验,确保挂件的平安用法｡2.窗套窗套的安装方法可参照小型线脚的安装方法｡在安装窗套的过程中,除了上述线脚安装时应留意的几点问题外,尤其应检查门窗套尺寸与洞口尺寸是否相符｡另外检查上部窗套构件是否预留滴水线(笔者发觉许多GRC构件生产厂家往往忽视这个问题),同时还应留意考虑安装窗框后内外窗台的高度把握问题,即外窗台应比内窗台低些,以便排水和防止窗框四周发生渗水现象,如图4｡图4 窗套安装示意1-膨胀螺栓;2-留意留设滴水;3-GRC构件3.罗马柱罗马柱的安装可参考线脚的安装方法,同时应留意:首先,罗马柱的安装,关键在于柱脚,柱脚预备该柱上部构件的正确位置与整体的观感,所以在安装柱脚时要确定好柱中心线,由中心线确定构件安装的边线;其次,柱身的安装要保证整体垂直水平,两块柱身接头不能错缝､扭曲､弯曲,凹槽务必吻合;最终,安装柱头,如上部没有遮盖物,应在柱头内腹安装内模,浇筑细石混凝土并压光盖顶｡4.补缝及防水1)补缝工程中GRC构件补缝接受众霸建筑防水粘结剂,属柔性嵌缝｡其操作方法如下:a)清除补缝部位的浮尘等杂物,并浇水湿透补缝部位｡b)按1∶3的比例将众霸强力胶与水泥搅拌至无块粘稠状,并在接缝处放置玻纤布,将拌制好的建筑胶匀称嵌入缝中压实､压光,与构件表面平｡c)补缝后乐观进行养护｡2)防水补缝完成后,应在全部接缝位置进行防水处理,宽度为100mm｡本工程接受元龙牌防水胶粉,涂抹厚度为2mm｡此外,在线脚上表面,为了防止裂缝的产生,影响外观的实际效果,在接缝处可铺设钢丝网,用聚合物水泥砂浆进行铺贴并留意找坡方向(见图2､图3),线脚与外墙面相交的阴角处可设一凹面｡5.结语工程实践表明,本工程接受GRC构件作为外装饰挂件,施工便利､变形小､简洁达到设计要求,工程质量与外观效果良好,收到了明显的效果｡我们也信任随着新的生产技术､方法和手段的进一步规范化和构件设计生产的标准化,GRC作为一种建筑材料在外装饰领域的应用前景将会更加广阔｡建筑职责建设单位职责 建设职责开发职责开发部职责开票职责。
GRC专项施工方案
GRC专项施工方案GRC（Glass Fiber Reinforced Concrete）是一种由水泥、砂、玻璃纤维等材料组成的复合材料，具有高强度、轻质、耐久、防火等特点。
GRC专项施工方案是指在进行GRC建筑构件施工时所采取的具体措施和步骤的详细计划。
下面是一份GRC专项施工方案，作为参考。
一、施工准备工作1.组织施工人员进行技术培训，确保各人员具备必要的GRC施工技术和安全意识。
2.搭建施工现场围栏，确保施工区域安全，并设置施工警示标志。
3.开展现场勘测，了解施工所需的材料、工具和设备，并进行采购和准备。
二、制定GRC制品制作工艺流程1.根据建筑设计图纸和要求，确定GRC制品的形状、尺寸和细部结构。
2.制定GRC制品的配方比例，考虑材料的强度、耐久性和施工性能。
3.设计制作模具，包括正模、背模、隔模等，保证GRC制品的外形精度和一致性。
4.进行GRC制品的成型，包括预制件的模板布置、钢筋加工和浇筑混凝土施工等工序。
三、制定GRC制品的构件连接和安装方案1.选择适当的连接方式和构件间的连接部位，确保GRC制品的整体性和稳定性。
2.检查连接部位的几何尺寸和表面质量，如有不符合要求的情况，及时进行修复。
3.使用合适的工具和设备，进行GRC制品的安装，同时注意施工方式和顺序，以避免破坏GRC制品和连接处的损坏。
四、制定GRC制品的表面处理和保护方案1.进行GRC制品表面的充填、砂浆、贴砖等装饰处理，注意施工技术和效果。
2.进行GRC制品的防水处理，采用合适的材料和工艺，确保GRC制品的防水性能。
3.进行GRC制品的防火处理，采用合适的防火涂料等材料，确保GRC 制品的防火性能。
五、制定GRC工程的施工质量控制方案1.进行GRC制品的尺寸检查，确保符合设计要求和施工工艺流程。
2.进行GRC制品的外观质量检查，包括表面平整度、无裂纹、无脱层等方面。
3.进行GRC制品的强度和耐久性检测，参照相关标准和规范，确保GRC制品符合要求。
GRC构件安装施工方案
GRC构件安装施工方案GRC（Glassfiber Reinforced Cement）是一种以玻璃纤维增强水泥为主要材料制成的构件，具有轻质、高强度、耐久、防水阻燃等优点，广泛应用于建筑立面、装饰石膏板、环境艺术雕塑等领域。
下面是GRC构件的安装施工方案。
一、前期准备1.设计确认：根据设计图纸和规格书，确认GRC构件的尺寸、形状、颜色、表面处理等要求。
2.材料准备：购买和备齐所需的GRC构件、建筑胶粘剂、螺栓、钢筋等材料。
3.施工团队组织：组织具备相关经验和技术的施工人员，确保施工质量。
二、场地准备1.清理：清理施工现场的杂物和尘土，保证施工区域干净整洁。
2.基础处理：根据设计要求，进行GRC构件的基础处理，确保基础平整、牢固。
三、GRC构件安装1.构件定位：根据设计图纸标明的位置和要求，使用标尺、钢丝等工具，确定GRC构件的安装位置。
2.安装固定：将GRC构件放置在安装位置上，使用螺栓、建筑胶粘剂等固定材料将其固定在墙面或其他结构上。
3.钢筋连接：根据设计需求，使用钢筋将各个GRC构件之间进行连接，增强整体稳定性。
4.缝隙处理：使用建筑胶粘剂填充GRC构件之间的缝隙，确保安装之后的构件表面光滑、无缝隙。
5.表面处理：根据设计要求，对GRC构件表面进行涂装、砂浆喷涂、酸洗等处理，增加防水、防火等功能。
四、施工检查1.规格尺寸检查：使用测量工具对安装完成的GRC构件进行尺寸检查，确保与设计要求一致。
2.结构稳定性检查：对安装完成的GRC构件进行振动测试、压力测试等，确保其在使用过程中不会出现松动、开裂等问题。
3.表面质量检查：对GRC构件表面进行目测和触摸检查，确保表面光滑、平整、无破损等。
五、清理和保养1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和尘土，确保施工现场干净整洁。
2.构件保养：根据GRC构件的材质特性，定期对其进行保养维护，如清洗、喷涂防水剂等。
以上是一份GRC构件安装施工方案，通过准备工作、场地准备、构件安装、施工检查和清理保养等环节，可以确保GRC构件安装的质量和效果。
GRC外装饰构件施工方案
GRC外装饰构件施工方案一.工程概况本工程共12个型号,59栋单体,GRC构件主要安装为门窗套,檐口下线条,外墙装饰柱,外墙腰线等构件,造型复杂;本施工方案为优化后施工方案二.工艺流程施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收;三．施工方法：1、进场构件检验：1由于构件系场外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量;依据构件加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验;且进场构件须有出场合格证书,严禁使用不合格的构件2构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实;3构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时,安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补;4安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线;2.固定件的制作安装用1构件安装固定方法A、腰线线条类采用Ф8平爆镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定,如采用植筋固定,钢筋入墙体不小于100,且与墙体倾角为120度左右,B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定;C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工;2窗套、檐口GRC线条类安装要求A、檐口GRC直接混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500;B、当GRC为单构件且自重小于25kg时如单件窗套线、和单件花饰小构件,安装连接点不少于3个,采用上下、左右连接；当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400㎜.C、采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径;焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式;D、特别注意：当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定;3、外墙弹安装基线1在需安装GRC构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线,用来控制构件的水平垂直度;2弹各GRC位置弹构件安装线;4、GRC构件安装就位1檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工,先安装固定垂直平面饰线,后安装檐托,固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭;详见大样 12门、窗套、腰线类安装A、在墙体上植8厘筋与构件预埋件焊接,单体构件窗上套、侧边、窗下台2000mm 长以内固定点不少于6个,2000mm长以外固定点不得少于8个,且间距不得大于500;腰线安装详图二窗套线安装大样：B、花饰、漩涡类构件安装;构件预埋件与膨胀螺栓固定;详见大样五3、墙面半柱类构件安装半柱头、柱头内部须用 3 根ф8 钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定,且底部需与砼置于窗台砼压顶上;详施工图三4、无混凝土内柱的整体柱构件的安装优化方案安装方法:增设砼构造柱,用φ10钢筋植筋固定, 底部柱米范围内GRC构件与砼柱之间需满灌砂浆;图四5、堵缝施工工艺1由于GRC 构件空挂安装的接口很容易产生裂缝,是影响构件安装质量的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂含水量<％、108胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口;四、构件安装检查及注意事项：1、单位装饰面的垂直度误差≤2㎜/层高.2、单位装饰面的平直度误差≤1㎜/2m.3、安装接槎应平顺,误差不得超过2㎜,并应进行打磨处理;4、裸露于空气中的GRC腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理,防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口;。
GRC施工方案和技术措施
主要分部工程的施工方案和技术措施（一）GRC工程施工方案及措施（1）工艺流程开模制作出模进场安装调整及修补（2）安装施工方案首先是仿真石柱的进场安装，在石柱的安装过程中应注意以下几点：柱脚离地面高度统一在同一水平面上，预留开关、插座位置。
大柱柱身侧面应预埋膨胀螺栓和钢筋，以便以后的挂件生根。
其次柱子安装应做到尺寸到位，焊接牢固，立面平直，线条通顺，安装完毕后对缺楞掉角及接缝应进行修补。
GRC 外装饰构件施工方案 1.工程概况该建筑最大的特点为典型的欧式风格设计，欧式别墅氛围浓烈。
而此种风格主要依靠安装大量的GRC欧式构件（玻璃纤维增强水泥制品）来体现。
据统计，占整个外墙装饰面积的15%，构件的产品及安装质量直接影响到该工程建筑风格的体现。
2.工艺流程施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
3.施工方法 3.1 构件进场检验标准由于构件系围外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。
依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件。
3.2 构件安装固定方法1）线条类安装a。
当截面规格小于800mm×800mm 时，直接在红砖墙或混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。
b。
当线条类截面规格大于800mm×800mm 时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。
（如构件为回填型除外）c。
特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。
2）窗套类安装。
在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（床上套、侧傍、窗下台）2000mm 长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。
3）花饰、漩涡类构件安装。
GRC构件安装施工方案
表A.0.1施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：白阿铁路葛乌段—乌兰浩特子站房施工合同段：编号：白阿铁路葛乌段乌兰浩特站子站房工程GRC构件安装施工方案编制单位：中铁九局集团第四工程有限公司白阿铁路葛乌段项目经理部房建工区审核单位：中铁九局集团有限公司白阿铁路葛乌段项目经理部编制人：审核负责人：审核人：审批人：编制日期：审批日期：目录一、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概述 0三、施工安排 (1)3.1主要人员 (1)3.2主要施工机械及资源配置 (1)3.3所需物资的工程量 (1)3.4主要工期控制点 (2)四、施工方法 (2)4.1、安装前的准备工作 (2)4.2、安装工艺流程 (4)4.3 GRC构件安装 (4)4.4 彩绘施工 (7)五、进度控制及安排 (7)六、质量标准与控制 (7)6.1 设置质量控制点 (7)6.2 质量标准 (8)七、安全施工保障及应急措施 (8)八、文明施工和环境保护 (9)附件：计算书 (10)GRC构件安装工程施工方案一、编制依据1、乌兰浩特子站房施工图纸2、《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057-2007二、工程概述站房总长度为134m，总宽度为39.6m，建筑高度为21m。
站房总建筑面积为8330m2，其中首层面积4800 m2二层面积3200 m2，地下消防泵房面积160 m2，屋顶局部消防水箱间面积170 m2。
设计使用年限为50年。
建筑功能为旅客进站候车、服务、售票、行包、铁路客运、站务办公、设备等。
配套工程有室内给排水及消防、通风空调工程、采暖、电气及装饰装修工程。
为减轻外立面装饰造型总体重量，女儿墙部分、正立面柱子及顶部塔楼采用GRC构件施工，并在GRC上绘制民族纹饰彩绘。
GRC外装饰构件施工方案[1]
![GRC外装饰构件施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/8de279c870fe910ef12d2af90242a8956becaa84.png)
GRC外装饰构件施工方案一、引言GRC（Glassfiber Reinforced Concrete）是一种新兴的建筑装饰材料，由于其重量轻、强度高、施工方便等优点，越来越受到建筑行业的青睐。
本文将探讨在建筑装饰中，利用GRC外装饰构件的施工方案。
二、材料准备2.1 GRC材料GRC主要由水泥、玻璃纤维和适量的添加剂组成，因此在施工前需要准备足够的GRC原材料。
2.2 模具施工GRC装饰构件需要用到模具，模具的设计必须精准，能够满足设计要求，并且易于脱模，提高生产效率。
三、施工步骤3.1 混合材料将事先准备好的GRC原材料按照一定比例混合均匀，确保材料质量的稳定性。
3.2 浇筑成型将混合好的材料倒入准备好的模具中，通过震动等方法排除气泡，确保构件表面的平整度和密实度。
3.3 养护待浇筑好的构件稍干后，及时进行养护工作，以保证构件的强度和表面质量。
3.4 脱模经过充分养护后，可将构件从模具中脱出，注意轻拿轻放，避免构件边缘损坏。
3.5 补修如有必要，对构件表面进行补修处理，修复细微的瑕疵，提高构件的整体美观度。
四、施工注意事项1.施工前需对模具进行检查，确保模具无损坏。
2.严格按照配比要求混合材料，避免因配比不当导致构件质量不符合要求。
3.在施工现场，要保持通风良好，避免吸入GRC材料的粉尘。
4.施工过程中需注意劳动保护措施，确保施工人员的安全。
五、结语GRC外装饰构件施工是一个综合性的工程，在施工过程中需严格控制每一个环节，确保最终成品符合设计要求，并具有良好的建筑装饰效果。
希望本文的施工方案能为相关从业人员提供一定的参考价值。
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G R C构件安装施工方案 Hessen was revised in January 2021表施工组织设计（方案）报审表白阿铁路葛乌段乌兰浩特站子站房工程GRC构件安装施工方案编制单位：中铁九局集团第四工程有限公司白阿铁路葛乌段项目经理部房建工区审核单位：中铁九局集团有限公司白阿铁路葛乌段项目经理部编制人：审核负责人：审核人：审批人：编制日期：审批日期：目录0GRC构件安装工程施工方案一、编制依据1、乌兰浩特子站房施工图纸2、《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057-2007二、工程概述站房总长度为134m，总宽度为，建筑高度为21m。
站房总建筑面积为8330m2，其中首层面积4800 m2二层面积3200 m2，地下消防泵房面积160 m2，屋顶局部消防水箱间面积170 m2。
设计使用年限为50年。
建筑功能为旅客进站候车、服务、售票、行包、铁路客运、站务办公、设备等。
配套工程有室内给排水及消防、通风空调工程、采暖、电气及装饰装修工程。
为减轻外立面装饰造型总体重量，女儿墙部分、正立面柱子及顶部塔楼采用GRC构件施工，并在GRC上绘制民族纹饰彩绘。
三、施工安排主要人员本工程计划配备专业GRC安装工15人，电焊工3人，力工6人，彩绘画师10人；主要施工机械及资源配置本工程主要选用QTZ40塔吊配合施工。
所需物资的工程量本工程GRC主要用于女儿墙外檐部、正立面二层窗口上立面、正面圆柱处以及屋顶大小亭子外包装修，外部GRC使用金黄民族纹饰彩绘；主要工程量见下表：主要工期控制点本工程计划先施工站房檐部、正立面及圆柱部分GRC装饰板，后进行屋顶上亭子部分GRC安装，檐部计划于4月15日开始安装，5月20日完成；正立面及圆柱计划于5月10日开始安装，5月20日完成；屋顶亭子计划于5月10日安装，5月31日完成，即GRC构件于5月25日全部安装完成。
四、施工方法安装前的准备工作1、脚手架选型（1）本工程正面及亭顶GRC构件安装利用施工脚手架，背面使用吊篮安装。
正立面脚手架体立杆步距首步为，其它步距为，立杆纵距或跨距la：；立杆横距lb：；亭子部分外装修架体立杆步距为，立杆纵距或跨距la：；立杆横距lb：；立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆，脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；每道剪刀撑宽度为4跨，斜撑每6跨一设，脚手架里侧立杆距墙。
（2）由于本工程檐部凸出墙立面距离为，故在女儿墙檐部GRC构件底部1m处搭设悬挑架体（详见图一）。
满足GRC构件施工作业要求。
图一女儿墙檐部脚手架搭设示意2、施工准备（1）按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与外部结构尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
（2）进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与厂家结合，进行图纸交底。
并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。
（3）GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。
（4）项目技术员负责对质检员、施工员技术交底，配合各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量控制。
安装工艺流程施工准备--进场材料检验--构件放线定位--预埋件制作及安装--构件安装就位--安装节点防腐隐蔽--添缝、修补--验收。
GRC构件安装1、柱子类构件由于外立面造型柱为钢筋混凝土结构柱，混凝土圆柱直径为1000mm，本工程中GRC构件安装采取双半圆柱拼接的安装方式，且构件直径为1250mm （如图二），材料定位后由底部开始安装。
安装固定方法是通过构件上预留钢筋与圆柱两侧安装的槽钢焊接完成。
构件对接缝需控制在10mm以内。
GRC构件之间的缝隙要填充水泥砂浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。
图二圆柱柱头GRC安装节点图2、女儿墙构件安装（1）先对现场实际放线，并根据构件尺寸确定钢骨架位置及大小，本工程使用40*40*4的角钢间距为400－600mm,150*150*10镀锌埋板打入M8,120mm长膨胀螺栓与女儿墙混凝土结构固定，在角钢骨架与埋板焊接连接（如图三）；（2）先对钢骨架进行样板制作安装，确定方便构件安装且钢骨架承重能力达到要求后方可按安装的样板批量加工。
（3）构件安装固定方法为通过构件上预留钢筋与钢骨架焊接，焊接长度不小于50mm，并做好防腐处理。
构件对接缝需控制在10mm以内。
图三檐部GRC构件安装节点3、大小亭子GRC构件安装（1）塔楼构件安装根据构件分模大小及现场实际主钢构情况，根据设计图纸在构件连接点处加焊钢骨架，以确保构件安装牢靠。
塔楼构件由底部向上安装，严格控制每层标高。
钢骨架安装根据构件尺寸放线，确保钢骨架与构件焊接点不大于100mm，以方便构件安装。
构件焊接时保证构件预埋点焊接长度不下于30mm。
（2）本工程地处内蒙地区，四季温差较大，存在热胀冷缩现象。
固本工程中构件接缝处理均采用发泡胶处理，接缝内部充分发满发泡，待发泡完全固化后将高出构件表面部分切除。
此方法能大大较轻由于热胀冷缩而产生的构件接缝龟裂问题。
（3）亭身及亭顶部分采用GRC构件安装（如图四），檐部使用金属仿古简瓦，外涂金黄民族彩绘纹饰，亭内示意GRC吊顶。
图四亭子立面及细部节点4、正立面GRC构件安装（1）在进行正立面GRC构件施工时将GRC构件的预埋件与角钢骨架焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求（如图五）。
墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。
（2）在进行正立面角钢骨架的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。
在进行GRC的焊接时应对GRC的板面进行预安装，用2m挡直板进行测量，当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证板面的平整。
图五立面GRC构件节点彩绘施工首先对安装完毕的GRC构件表面进行处理，确保表面平整度满足彩绘要求。
根据施工图纸进行放线，在适当位置做样板，待甲方确认合格后方可施工。
彩绘材料选用耐久的水性丙烯涂料，采用机器喷涂局部手绘处理的方式确保彩绘质量及感官。
五、进度控制及安排本工程由GRC安装开始，至全部安装完成工程总工期为41天。
计划于2017年4月15日开始安装，2017年5月25日GRC构件全部安装完成。
满足单位工程2017年6月10日竣工条件。
六、质量标准与控制设置质量控制点（1）所有GRC檐线安装达到合格率100%，返工率小于5%。
（2）本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。
幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。
质量标准（1）构件焊点的防锈蚀措施采用涂抹防锈漆。
（2）由于GRC饰线与主体建筑不是整体结构，为了保证整体外观效果与构件使用长久性，在GRC饰线上口做防水处理。
（3）安装水平及垂直构件的接缝应平整、光洁。
（4）严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由技术主管进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。
（5）GRC构件安装尺寸允许偏差如下表：尺寸允许偏差表七、安全施工保障及应急措施（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。
（2）高空作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠，防止高处坠落。
严谨往下扔东西。
（3）施工机具使用，严格按操作规程执行。
各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。
（4）高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。
（5）上下交叉作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后施工作业。
（6）雷、雨、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮。
（7）过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。
操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
（8）作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。
对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。
（9）吊装构件的机具、索具和悬挂吊具的结构及脚手架必须进行检查，确保安全可靠，吊运构件下方不得有任何施工人员。
（10）现场电焊时，焊工周围必须配置临时防火设备，防止火花溅落引起火灾或烧损其他建筑物品。
八、文明施工和环境保护（1）作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。
作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。
（2）做到人走料净，施工完成后吊篮或脚手架上不得含有任何杂物，施工中所剩废料由专人统一收集并清理，严禁随意丢弃、填埋、焚烧等。
（3）对GRC构件成品及半成品在运输、搬运、安装中要加强保护，禁止施工浪费。
附件：计算书一、脚手架参数二、荷载设计计算简图：三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)127100横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5260承载能力极限状态q=×+Gkjb ×lb/(n+1))+×Gk×lb/(n+1)=×+×(1+1))+×2×(1+1)=m正常使用极限状态q'=+Gkjb ×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=+×(1+1))+2×(1+1)=m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax==××=·mσ=Mmax/W=×106/5260=mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！ 2、挠度验算νmax ='l a 4/(100EI)=××15004/(100×206000×127100)= νmax ＝≤[ν]＝min[l a /150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R max ==××= 正常使用极限状态 R max '='l a =××=四、横向水平杆验算承载能力极限状态 由上节可知F 1=R max = q=×=m正常使用极限状态 由上节可知F 1'=R max '= q'=m 1、抗弯验算 计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=×106/5260=mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax ＝≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态 R max =五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：R max =2=≤R c =×8= 横向水平杆：R max =≤R c =×8= 满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k =(gk+l a ×n/2×h)×H=+×1/2××21= 单内立杆：N G1k =2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la ×l b ×G kjb ×1/3/2=(21/+1)××××1/3/2= 1/3表示脚手板3步1设 单内立杆：N G2k1=3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la ×G kdb ×1/5=(21/+1)×××1/5= 1/5表示挡脚板5步1设 4、构配件自重标准值N G2k 总计 单外立杆：N G2k =N G2k1+N G2k2=+= 单内立杆：N G2k =N G2k1= 立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k =la ×l b ×(n zj ×G kzj )/2=××(1×2)/2= 内立杆：N Q1k =不组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N'=×(NG1k + NG2k)+×NQ1k=×++ ×=单内立杆：N=×(NG1k + NG2k)+×NQ1k=×++ ×=七、立杆稳定性验算1、立杆长细比验算立杆计算长度l=Kμh=1××=长细比λ=l/i=×103/=≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l=Kμh=××=长细比λ=l/i=×103/=查《规范》表A得，φ=2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=(NG1k +NG2k)+=×++×=σ=N/(φA)=×506)=mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、脚手架架体高度验算不组合风荷载作用Hs1=(φAf-+)/=×506×205×10-3-×+×)/×=Hs=>H=21m满足要求！九、连墙件承载力验算N lw =×ωk ×2×h ×2×l a =××2××2×= 长细比λ=l 0/i=1000/=，查《规范》表得，φ=(N lw +N 0)/(φAc)=+3)×103/×506)=mm 2≤×[f]=×205N/mm 2=mm 2 满足要求！扣件抗滑承载力验算： N lw +N 0=+3=≤×12= 满足要求！十、立杆地基承载力验算立杆轴力标准值N= N G1k +N G2k +N Q1k =++=立柱底垫板的底面平均压力p ＝N/(m f A)＝(1×＝≤f g ＝90kPa 满足要求！。