现浇梁施工方案

现浇梁施工方案

一、工程概况

根据设计文件，本工程纵向A、B两轴设计为现浇梁，横向设计有现浇横梁。现浇梁及横梁设计规格较多，具体规格尺寸见工程数量表。

二、施工重、难点分析

1、现浇梁及横梁数量和种类较多，施工时必须按设计要求和施工规范进行施工。

2、现浇横梁为外露结构，必须控制好结构外观质量。

3、现浇梁中设计有埋件，在进行砼浇注前必须按要求调试和安装好预埋件。

4、为保证模板拆除时结构砼强度满足要求，砼浇筑过程中必须做好同条件养护试件，根据试块抗压强度检测控制拆模。

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5、目前已马上进入冬季施工，必须做好现浇梁及横梁的冬季施工防护措施。

三、施工进度安排

现浇梁及横梁的施工，根据管桩施工完成的先后顺序进行施工，管桩施工完成后，先进行截桩和桩帽施工，后进行B轴现浇梁施工，A轴同时跟进，A、B两轴的现浇梁施工，始终B轴现浇梁先施工一个分段，即在B轴施工完第一分段进入第二分段施工时，A轴开始第一分段个现浇梁的施工，如此，为B轴现浇梁施工提供便利条件，现

浇横梁的施工根据桩帽施工和预制横梁的安装进度跟进，现浇梁及横梁施工计划见施工计划横道图。

四、施工工艺流程

现浇梁及横梁施工工艺流程：

五、主要施工方法

施工准备

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1、施工前对现场施工人员做好技术交底工作。

2、设备和人员准备

施工设备：70t履带吊车1台，电焊机2台，G50振捣棒4台。

施工材料：槽钢型材支架，2套侧模板（竹胶板），钢筋等。

养护材料：土工布、塑料薄膜等。

施工人员：施工技术负责人1人，施工员1人，钢筋工15人，模板工20人，砼工3人。

支撑平台搭设

现浇梁底部支撑平台采用2根[18a槽钢（纵向）做平台支撑，采用φ14mm对拉螺栓，具体见模板安装图。进行底模铺设时应注意控制模板标高和平整度控制。

…

底部平台槽钢计算：

荷载标准值：F1为新浇砼自重；F2为模板及支架自重；F3为钢筋

自重；F4为施工人员及设备荷载；F5为振捣砼时产生的荷载。

其中

F1=24kN/m³×1m=24kN/㎡，

F2=m³×1m=㎡，

F3=m³，

F4=m³；

F5=2kN/㎡。

…

荷载设计值：

F承载力=γ1（F1+ F2+ F3）+γ2（F4+ F5）

计算承载力设计值，γi=，γ2=；

F刚度=γ1（F1+ F2+ F3）

验算刚度设计值，γi=。

代入公式得：F承载力=㎡

F刚度=㎡

q

￥

槽钢受力示意图

根据建筑施工手册（第四版）可知：

（一）抗弯强度验算：

Mmax=ql2（1-4a2/l2）/8，其中q=F承载力=㎡×=m；

代入得：Mmax=38672N·m

则δ=Mmax/W，W=，带入得，δ=<215MPa符合。

（二）挠度验算：

ωmax= ql4（5-24a2/l2）/384EI，其中q= F刚度=㎡×=m，E=210000MPa，l=；

》

代入得，ωmax=＜l/500=7mm满足要求。

钢筋制安

5.3.1 钢筋制作：

1、钢筋制作时钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮，如有颗粒状或片状锈皮应进行除锈处理，钢筋除锈应彻底，除锈后根据钢筋锈蚀情况确定是否降级使用，在未经同意前不得使用。

2、钢筋配料时应注意在同一截面内钢筋的接头数量，同一截面内的接头不得超过钢筋总面积的50%，.

3、钢筋焊接采用搭接焊的接头应保证搭接长度，双面焊搭接长度不得小于5d、单面焊搭接长度不得小于10d，焊缝应饱满，焊接完成后两根钢筋的轴心应保持在同一直线上。

4、钢筋焊接质量必须满足规范要求，为保证焊接质量，电气焊操作人员必须持证上岗，无证人员不得施焊操作。

5、钢筋弯曲成形时，成形尺寸必须满足图纸要求，保护层厚度不得小于设计值，实际加工时还应注意，保护层厚度应在规范允许偏

差范围加大，但不得超过10mm。

—

钢筋加工允许偏差见下表：

数据中

￥

5.3.2 钢筋骨架绑扎：

1、钢筋制作时钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮，如有颗粒状或片状锈皮应进行除锈处理，钢筋除锈应彻底，除锈后根据钢筋锈蚀情况确定是否降级使用，在未经同意前不得使用。

2、钢筋配料时应注意在同一截面内钢筋的接头数量，同一截面内的接头不得超过钢筋总面积的50%，.

3、钢筋焊接宜采用闪光对焊，采用搭接焊的接头应保证搭接长度，双面焊搭接长度不得小于5d、单面焊搭接长度不得小于10d，焊缝应饱满，焊接完成后两根钢筋的轴心应保持在同一直线上。

4、钢筋焊接质量必须满足规范要求，为保证焊接质量，电气焊操作人员必须持证上岗，无证人员不得施焊作业。

5、钢筋弯曲成形时，成形尺寸必须满足图纸要求，保护层厚度不得小于设计值，实际加工时还应注意，保护层厚度只允许大于设计要求，但不得超过规范允许的最大偏差值10mm。

钢筋加工允许偏差见下表：

钢筋绑扎允许偏差

模板制安

5.4.1模板制作

现浇梁模板采用竹胶板制作，面板使用15mm厚的竹胶板，背肋用4cm×8cm的方木，背肋间距40cm设置，围冷采用φ50mm的无缝钢管，拉杆采用φ10mmⅠ级钢筋，利用蝴蝶扣定位，模板制作表面应平整、光洁、接缝应平顺、严密、不漏浆。背肋设置应合理，并应有足够的强度，施工共配备2套模板。

5.4.2模板安拆

1 模板安装前应提前做好模板的清理、维修、打磨、上油等准备工作，脱模剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。并提前及时将模板转移至工作面。

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