食品包装机IMANPACK-中文操作说明书-
自动包装机使用指南
自动包装机使用指南1. 简介自动包装机是一种能够自动将产品进行包装的机器设备，广泛应用于各个行业的生产流程中。
本文档旨在提供一份详细的自动包装机使用指南，帮助用户快速上手并正确操作设备。
2. 准备工作在使用自动包装机之前，需进行以下准备工作：- 确保自动包装机的电源供应正常并与电源插座连接。
- 清理机器表面的灰尘和杂质，确保机器干净整洁。
- 准备好待包装的产品及其包装材料。
3. 操作步骤3.1. 打开设备- 将电源开关置于打开位置。
- 确认机器显示屏是否正常显示。
3.2. 设置参数- 根据产品的尺寸和包装要求，在机器控制界面上设置相关参数，如包装速度、包装材料长度等。
3.3. 装载产品- 将待包装的产品放置在自动包装机的进料口处。
- 注意在装载过程中，确保产品的位置准确，避免堵塞或卡住。
3.4. 启动设备- 确认一切准备就绪后，按下设备启动按钮，自动包装机将开始运作。
3.5. 监控包装过程- 在运行期间，密切注意自动包装机的运行状态和产品包装质量。
- 如发现异常情况（如包装材料断裂、堵塞等），立即停止设备并检查问题。
3.6. 停机和清理- 当所有产品包装完毕后，按下设备的停机按钮。
- 清理设备内部的杂物和残留物，确保机器的正常运行和维护。
4. 安全注意事项- 在操作设备时，应戴上相关防护设备，如手套和护目镜等。
- 请勿将手指或其他物体靠近自动包装机的运行部件，以避免安全事故的发生。
- 在保持设备通风情况的同时，不要让有易燃物质靠近机器，以防止火灾。
- 当设备出现异常情况时，应及时停止使用，并联系售后服务人员进行修理。
5. 维护保养- 定期对自动包装机进行维护保养，清理设备内部和外部的灰尘和杂物。
- 检查设备各个部分的紧固螺丝是否松动，如有松动应及时紧固。
- 定期更换磨损的零部件，以保证设备的正常运行和使用寿命。
以上为自动包装机使用指南的简要介绍，希望能帮助用户正确使用和维护设备，确保生产过程的顺利进行。
中文im进口烘焙机说明书
警告：这仅是家用电器，不满足商业的使用要求，对于商业使用是无效保证的。
目录页数处理电器设备的一般安全信息 4基本说明7运输7电源链接7使用7第一次使用前的常规视察8操作8放咖啡豆8开关机器9烘培9烘培程序10注意事项10清洗11维护11故障12处理12配件及备件12操作指令与安全准则警告：第一次使用前，请认真阅读说明书并遵守处理电器设备的安全准则1．开关2．控制面板3．烘焙篮子4．热气喷嘴技术参数电源230-240V, AC/1-50Hz额定功率2000Watt电线长度150cm重量约2.7kg咖啡豆容量0.300kg处理电器设备的一般安全信息遵敬的客户，必需要遵守以下的安全准则，以避免发生触电，受伤及火灾：●保留说明书与安全准则以便以后参考。
如果机器被传递给第三方，请把它们一起传过去。
●只按照说明书的指导使用机器相应的功能。
●机器只能在坚实的水平面上进行操作。
●在操作机器的烘培系统前，电源线必须与额定的功率相匹配。
机器的电源线或更换，必须是由商家指定的。
●不允许直接拉电源线去把插头从插座里拔出，不允许用湿手去处理插头。
●确保电源线没有过度驱动，压碎，过度拉伸等风险。
电源线必须远离热的，带油的，粗糙的或尖锐的东西的边沿。
任何的延伸电源，必须有功率处理功能及防水功能。
链接器不能躺在水中。
●电源线不能有被磨损的痕迹。
如果有这类的损害，它必须由厂商的售后代理或一个合格的电工来更换，以防止触电的风险●关机时，只有电源线与插座链接。
●只有在转动篮子在正确的位置，放入适量的咖啡豆的情况下才能启动机器。
如果对操作存在任何疑问时，请不要使用机器。
特别注意转动篮子的正确位置。
●大幅度的温度波动会严重影响到机器的功能，所以如果机器被放于冷房或是温室，允许使用前先预热。
●只能使用商家指定的零配件。
●不能穿可能会被卷进机器内部的宽松衣服或首饰进行操作机器。
●机器必须远离水，不能放于潮湿的环境中或是湿度相对较高的地方。
●不允许在喝酒，因病吃药或过度疲劳的反应能力相对迟钝的情况下操作机器。
包装机械操作手册
包装机械操作手册一、引言包装机械是现代生产过程中不可或缺的设备之一，它能够高效地完成产品的包装工作，提高生产效率和产品质量。
本操作手册旨在向操作人员提供详细的操作指导，以确保包装机械的正确运行和安全操作。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用包装机械前，应进行专业的培训，熟悉设备结构和操作流程，并遵守所有安全规定。
2. 在操作过程中，严禁擅自调整、改动包装机械的任何零部件，以免影响设备正常运行和人员安全。
3. 在设备维护和清洁时，应先切断电源，并等待设备完全停止后方可进行操作。
4. 必须使用防护用具，如手套、护目镜等，以防止意外发生。
5. 严禁将手指、衣物或其他任何物体放入运行中的机器，以免造成伤害。
三、设备操作步骤1. 开机准备：确保包装机械电源连接正常，各个控制开关处于关闭状态。
2. 调整参数：根据产品要求，设置适当的包装速度、包装材料规格等参数。
3. 加载物料：按照产品要求，将待包装产品放置于指定位置，注意确保产品无杂质。
4. 开始包装：按下启动按钮，包装机械开始运行，确保操作人员保持安全距离，防止意外接触。
5. 监控运行：操作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。
6. 维护保养：包装机械运行一定时间后，需进行日常维护和保养，清理杂质、润滑机械零部件等。
7. 关机操作：工作结束后，先切断电源，并确保设备完全停止运行，再进行清洁和维护。
四、故障排除1. 无法启动：检查电源是否正常连接，开关是否处于合适位置，电源是否稳定。
2. 运行异常：检查设备运行是否平稳，各个部件是否工作正常，如发现异常及时停机检查。
3. 包装材料问题：检查包装材料是否符合规定要求，避免使用过期或损坏的包装材料。
4. 包装质量差：检查设备参数是否设定正确，包装速度是否过快或过慢，是否存在杂质等。
5. 其他故障：对于其他无法识别和解决的故障，应及时联系设备供应商或维修人员进行维修。
五、操作规范和注意事项1. 操作人员必须穿戴合适的工作服和防护用具，确保自身安全。
包装机设置操作说明
包装机设置操作说明
1、在正常显示画面时，按住确认键三秒以后出现设置菜单；
2、按选择键一次，当方框阴影停在“配方参数设置”时，然后按确认键，进入配方设置菜单；
3、按选择键四次，当方框阴影停在“预置点3”时，按确认键，进入包装份量预置设置；
4、按选择键移位，停到需要设置的数位时，按“去皮/清皮”键一次数位自动+1，从0到9循环，
依次设置需要的包装份量（例：0190.00），然后按确认键退出；
5、设置完成后按“清零/取消”键两次，返回到称重份量正常显示画面。
注意：当选择菜单由于操作不当停在其他参数设置菜单栏内，此时千万不要胡乱按键，否则会导致参数变化影响包装，应按“清零/取消”键数次，直到返回到称重份量正常显示画面，再按照操作说明步骤操作。
2013-2-26。
包装机操作指南
包装机操作指南
包装机是一种用于包装和封装产品的设备。
本操作指南将介绍
如何正确使用包装机以确保产品包装的高质量和安全性。
操作前的准备
在操作包装机之前，请确保已经完成以下准备工作：
1. 检查包装机的电源和接地是否正常。
2. 确保包装机的工作区域干净整洁，并清除任何杂物和障碍物。
3. 检查包装机的所有部件是否完好无损，如输送带、机械臂、
气缸等。
操作步骤
按照以下步骤操作包装机：
1. 打开包装机的电源，并确保所有指示灯正常工作。
2. 设置适当的包装参数，如包装材料类型、包装速度、产品尺
寸等。
3. 将待包装的产品放置在输送带上，并确保产品位置正确。
4. 启动包装机，并观察包装过程是否正常进行。
5. 检查包装机的封口装置是否正确封闭包装材料。
6. 监控包装机的运行状态，并及时处理任何异常情况，如材料
堵塞、机械故障等。
7. 当包装机运行结束时，关闭电源，并清理包装机及工作区域。
注意事项
在操作包装机时，请注意以下事项：
1. 不要将手指或其他物体靠近运行中的机械部件，以防止意外
伤害。
2. 禁止将有潮湿或渗漏液体的产品放置在包装机上进行封装。
3. 定期检查包装机的维护情况，并及时进行维修和保养。
4. 熟悉包装机的使用手册和相关法规要求，以确保操作的合法
性和安全性。
通过正确操作包装机，您将能够提高产品的包装效率和质量，同时降低潜在的风险和损失。
请遵循本操作指南中的步骤和注意事项，并随时参考包装机的用户手册进行操作。
包装机使用说明
使用注意事项
1、经常检查干簧管或接近开关是否动作可靠。
干簧管或接近开管
动作时，检测指示灯亮。
2、机器开始运行时，一定要注意空秤重量是否未00.0Kg,否则须
首先清零，必要时调节调零电位器。
3、更换传感器及机械部分，必须进行静态标定及调整。
4、经常检查称架，不应有檫、托、卡等现象。
5、包装袋要合乎规范，过大关过小或过于粗短均会影响袋重精
度。
6、经常检查弹簧片由无有无松动变形等现象，发现问题及时处
理。
7、定期标定。
两次标定之间，以重量误差不超过±0.3 Kg为宜。
8、由于在秤架上称量袋重时，得到的是由传感器来的袋重和灰嘴
内存灰之和与离心力的合力所产生的总重量输出，因而落袋后实际重量会有小的偏差，根据情况调节设定值或手动落差值或袋重静差，会得到更满意的结果。
推荐状态参数使用84时，将手动落差值或袋重静差设置为0，通过调节设定值改变袋重;状态参数使用80时，将设定值设定为50，通过调节手动落差值和袋重静差改变袋重，
9、断电前或断电后再开机时，必须保证称架上没有尚未掉袋的水
泥包，如果上电后称架上有水泥包存在，包装前一定要取下，对微机予以手动清零后再插上，否则，将严重影响袋重精度。
对于
打开自动跟踪功能的微机，此影响要在至少10包以后才能逐渐消失。
包装机操作指导书
包装机操作指导书一、介绍包装机是现代工业生产线中不可或缺的设备之一，它能够自动完成一系列包装过程，提高生产效率，保证产品包装质量。
为了正确、安全地操作包装机，本指导书将详细介绍包装机的使用方法和注意事项。
二、包装机的组成部分1. 主机：包括机身、电控系统、驱动系统等。
2. 送料系统：将待包装的产品送入包装机。
3. 封口系统：根据包装需求，将包装材料进行封口。
4. 输送系统：将已包装好的产品输送至下一个工序。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保包装机的电源插头已连接到稳定的电源，并且电源开关处于关闭状态。
b. 检查包装机的各个部件是否完好，并且未存在任何杂物、异物。
2. 开机操作：a. 打开电源开关，确保包装机通电。
b. 启动控制系统，并等待包装机完成自检程序。
c. 根据产品需要，设置包装机的工作参数，如包装速度、封口温度等。
3. 送料操作：a. 将待包装的产品放置在正确的送料位置。
b. 启动送料系统，确保产品顺利送入包装机。
4. 封口操作：a. 根据包装要求，选择合适的包装材料，确保其质量和尺寸适合。
b. 将包装材料正确安装在封口系统上。
c. 根据产品尺寸，调整封口系统的位置和封口温度。
d. 启动封口系统，确保封口顺利进行。
5. 输送操作：a. 启动输送系统，确保已封好的产品顺利输送至下一个工序。
6. 关机操作：a. 先关闭封口系统，然后停止输送系统的工作。
b. 关闭控制系统，等待包装机完全停止运行。
c. 断开电源插头，确保包装机断电。
四、包装机的注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉包装机的使用方法和安全规范。
2. 在操作包装机时，应戴好安全防护装置，确保人员的安全。
3. 操作人员应定期检查包装机的各个部件，并保持清洁。
4. 包装材料应符合国家相关标准，确保产品的质量和安全。
5. 包装机在使用过程中，如出现故障或异常情况，应立即停机排除故障，不得强行继续使用。
养成正确操作包装机的习惯，可以提高生产效率，降低人为错误和事故的发生率。
自动包装机操作手册
自动包装机操作手册简介自动包装机是一种高效的设备，用于包装各种产品。
本手册旨在为操作人员提供清晰的指导，确保操作的正确和安全。
1.准备工作在操作自动包装机之前，需要进行以下准备工作：确保自动包装机已经连接到电源，并且电源是正常的。
检查机器上的各个部件是否正常工作，如传送带、电机、传感器等。
确保机器上的材料和工具已经准备齐全，如包装纸、胶带、刀具等。
2.开机操作按照以下步骤进行自动包装机的开机操作：1.打开主电源开关，确保机器接通电源。
2.按下启动按钮，观察机器是否正常启动。
3.检查机器面板上的指示灯，确保各个部件工作正常。
3.参数设置在开始包装之前，需要根据产品的特性进行参数设置。
按照以下步骤进行参数设置：1.进入菜单界面，选择参数设置选项。
2.根据产品的尺寸、重量等特性，设置合适的包装速度和力度。
3.确认参数设置无误后，保存并退出菜单界面。
4.包装操作按照以下步骤进行包装操作：1.将待包装的产品放置在传送带上。
2.观察传感器是否正确检测到产品，并按照预设参数进行包装。
3.检查包装是否准确，如有异常情况，及时停机检查。
5.关机操作按照以下步骤进行自动包装机的关机操作：1.停止传送带运行，并确保已完成当前的包装任务。
2.按下停机按钮，关闭机器。
3.切断主电源开关，断开机器与电源的连接。
6.维护措施为了保证自动包装机的正常运行，需要进行定期的维护工作。
以下是一些常见的维护措施：清洁机器上的尘埃和杂物，保持机器的干净。
定期检查传送带和电机的磨损情况，如有异常及时更换。
注意润滑部件，以确保机器的良好运行。
结论本操作手册为操作人员提供了自动包装机的详细操作指导。
请操作人员严格按照手册的要求进行操作，并注意安全。
如果遇到任何问题，请及时联系维修人员。
食品包装机操作规程
食品包装机操作规程一、概述食品包装机是一种专门用于食品包装的设备，操作规程是指在使用食品包装机时应遵守的准则和操作步骤。
本文将介绍食品包装机的操作规程，以确保食品包装过程的安全性、卫生性和效率。
二、操作前的准备1. 确保操作人员穿着整洁、干净的工作服，并佩戴好帽子、口罩和手套，保持卫生。
2. 检查食品包装机的电源线是否牢固，确保接地良好，以防止电击等事故。
3. 检查包装机的各个部件是否完好，无损坏或松动现象，如有问题应及时修理或更换。
4. 根据包装物的种类和规格，调整包装机的参数和设置，确保设备能够正常运行。
三、操作步骤1. 打开食品包装机的电源开关，并确保仪表显示正常。
2. 将需要包装的食品放置到包装机的送料器上，并调整送料器的位置，使其与包装机的送料装置对齐。
3. 按照食品包装的要求，启动包装机的各个功能模块，如送料、计量、封口等。
确保每个模块的操作顺序正确，以避免食品包装过程中出现问题。
4. 注意观察包装机的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
如包装材料损坏、食品未被正确封口等情况，应立即停止机器并进行检查和修理。
5. 定期清理食品包装机，包括清理残留的食品、包装材料和灰尘等。
保持机器的清洁，有助于提高包装效果和延长机器寿命。
6. 包装完成后，及时关闭食品包装机的电源，并进行必要的清理和维护工作。
四、安全注意事项1. 在操作食品包装机时，切勿将手指或其他物体伸入包装机的运行区域，以免发生意外伤害。
2. 遵守食品安全卫生规定，严禁在包装机周围吸烟、食用食品或将非包装食品带入包装区域。
3. 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停机并采取相应的安全措施，并及时报告相关人员进行处理。
4. 定期接受食品包装机的维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
5. 在操作过程中，要保持集中注意力，并随时关注机器的运行状况，及时处理和排除潜在问题。
五、总结食品包装机是食品行业中不可或缺的设备，它的正确操作对于保证食品的安全和质量至关重要。
打包机中文操作说明
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
自动包装机使用说明书
自动包装机使用说明书简介自动包装机是一种用于包装各种产品的机器，它能够提高包装效率，保证包装品质，节约人力资源。
本文档将介绍自动包装机的基本操作和注意事项。
使用步骤1.准备工作：确保自动包装机的电源连接正常，电源指示灯亮起。
确保包装物的尺寸和形状适合自动包装机。
2.打开自动包装机：按下电源按钮，使自动包装机处于开机状态。
3.调整参数：根据包装物的尺寸和形状，调整自动包装机的参数，如包装速度、包装材料长度等。
4.放置包装物：将待包装的物品放置在自动包装机的进料口，确保物品相对平整，不要有杂物。
5.开始包装：按下开始按钮，自动包装机开始运行，实施包装过程。
注意观察包装过程中的异常情况，如卡纸、断料等，及时停机处理。
6.完成包装：包装完成后，自动包装机会自动停止运行。
取出包装好的产品，检查包装品质是否符合要求。
7.关闭自动包装机：按下电源按钮，使自动包装机处于关闭状态。
8.日常维护：定期清理自动包装机的内部和外部，保持机器干净。
注意添加包装材料，及时更换损坏的部件。
注意事项请按照说明书操作自动包装机，不要超出机器的工作范围。
避免在自动包装机工作时将手或其他物体伸入机器内部。
小心操作自动包装机上的按钮，避免误操作导致机器故障。
如遇到包装物异常、机器故障等情况，应及时报修或联系专业人员处理。
禁止在自动包装机附近吸烟或进行其他危险行为。
总结自动包装机的使用说明书中详细介绍了自动包装机的使用步骤和注意事项，帮助用户正确操作自动包装机，确保安全和效率。
请用户仔细阅读并按照说明书操作自动包装机，以保证包装过程的顺利进行。
希望以上内容能够满足您的要求，如有需要请随时告知。
自动包装机操作指南
自动包装机操作指南
本操作指南旨在为用户提供对自动包装机的基本操作和使用方
法的详细介绍。
请按照以下步骤进行操作：
步骤一：准备工作
1. 确保自动包装机的电源已接通，并且机器处于正常工作状态。
2. 将待包装物品准备妥当，包括将其放置在合适的包装材料中
并正确地摆放在输入台上。
3. 保证操作环境安全，并确保操作人员具备必要的安全意识和
装备。
步骤二：设置包装参数
1. 打开自动包装机的控制面板，并按照说明选择相应的包装参数，如包装速度、包装材料类型等。
2. 根据具体要求，设置包装机的包装尺寸、包装厚度等参数。
3. 确认设置的参数无误后，按下确认按钮保存设置。
步骤三：开始包装
1. 按下启动按钮，自动包装机将开始工作。
2. 观察自动包装机的运行状态，确保其正常工作。
3. 在包装过程中，及时检查包装材料的供给和包装效果，并根据需要进行调整。
步骤四：结束操作
1. 包装完成后，按下停止按钮，自动包装机将停止工作。
2. 清理包装区域，将多余的包装材料等清除。
3. 关闭自动包装机的电源，并注意安全。
本操作指南仅是基本操作指引，根据实际情况和机器型号，可能会有一些细节上的差异，请仔细阅读相应的用户手册或咨询专业人士以获得更详细的指导。
> 注意：本指南提供的内容仅为参考，具体操作以您所使用的自动包装机的说明书为准。
打包机中文操作说明
【说明】：1. 日期与时间：分别显示目前的日期与时间。
2. 自动运转按键：包装机开始自动运转，此时即可将布匹放入输送带进行包装。
※注意事项：请先将温度加热按键启动，待主封刀及侧封刀达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4. 温度加热按键：按压此按键，主封刀及侧封刀即开始加热，当温度达到温度表所设定的工作温度后，再行启动自动运转按键。
5. 温度设定按键：按压此按键，将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. 上一页按键：将画面变换回上一个画面PAGE（3）。
2. PE膜穿法按建：按压此按键画面将会变换至PE膜穿法画面PAGE（10）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
锡克马封口机说明书
锡克马封口机说明书
1.打开电源
2.温度设置一般在130摄氏度左右
3.速度范围从每小时12米到每小时8米左右当温度从红色变为绿时，它可以开始工作。
5. 将产品包装在包装袋中
6.将包装袋从右侧进料口
7.放置。
拿起左侧的包装产品，检查包装袋的密封区域是否密封牢固。
如果密封不严，则提高温度也可以重试或在3-6度左右稍微减慢速度。
密封严密后，即可批量生产。
在生产过程中偶尔选择一些产品进行检查。
封口机保养：
1.定期清洁机器
表面、底板、下模滑板、凹槽、上模内压板、定位杆 2.定期在下模滑板、压力杆轴承、偏心轮及导柱、导轨等传动部件上添加润滑脂。
以确保机器的可用性密封功能。
3.清洗切齿钳的方法：首先用棉球堵住下模的两个排水孔，将开水倒入下模槽中倒入至内满，然后将下模滑板推入到位，将上模压到最低点，让切齿器浸泡干燥几分钟直至干净，重复几次。
包装机使用说明书
包装机使用说明书一、产品概述包装机是一种用于包装物品的机械设备，通过自动化控制来快速、高效地对产品进行包装。
该设备可以广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业，大大提高了包装效率和质量。
二、安全须知1. 在使用包装机之前，请仔细阅读本使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作包装机时，必须戴上相关的安全防护设施，例如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 在包装机运行过程中，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 禁止在包装机运行期间拆卸任何部件，除非经过训练的专业人员进行维修或保养。
三、设备操作步骤1. 设备启动a. 检查包装机的电源连接是否正常，并确保电压稳定。
b. 开启主电源开关，待设备显示屏正常启动后，按下启动按钮。
c. 设备将开始自动运行，进入待机状态。
2. 包装材料安装a. 打开包装机的上部覆盖板，找到包装材料卷筒槽。
b. 将包装材料卷筒装入卷筒槽，并确保卷筒固定牢固。
c. 通过引导装置将包装材料正确引导至设备中央。
3. 包装参数设置a. 根据产品的尺寸和包装要求，在设备的控制面板上进行相关参数设置。
b. 设定包装材料的长度、宽度以及速度等参数，以适应不同产品的包装需求。
4. 产品装入与包装a. 将待包装的产品放置在设备的进料口处。
b. 启动设备，包装机将自动进行包装操作，将产品包裹在包装材料内。
c. 检查包装机的工作状态，确保产品被正确包装。
5. 包装完成与出料a. 包装机完成后，将包装好的产品从出料口处取出。
b. 检查包装质量，确保包装完好无损。
c. 将包装好的产品进行储存或运送。
四、设备维护与保养1. 包装机的日常保养十分重要，可以减少设备故障和延长设备寿命。
2. 定期清洁包装机的各个部件，确保零部件表面清洁无尘。
3. 定期检查包装机的电源连接线、传动带等部件是否松动，如有松动请及时调整。
4. 若发现包装机工作异常或故障，请及时关闭设备，并联系专业维修人员进行检修。
包装机操作说明
包装机操作说明一、前言感谢您购买我们的包装机，为了帮助您更好地使用产品，我们特别提供此操作说明。
在操作包装机之前，请仔细阅读本说明，并按照指引进行操作。
二、产品概述包装机是一款用于包装商品的自动化设备。
它能够实现快速、准确地将商品进行包装，并提高生产效率。
本包装机操作说明将详细介绍机器的结构、操作流程以及常见故障的排除方法。
三、机器结构1. 供料装置：用于将待包装商品自动送入包装机。
2. 包装系统：包括包装袋的制作、填充、密封等功能模块。
3. 控制面板：位于机器的侧面，用于设置包装参数和监控设备状态。
4. 输送带：用于输送包装好的商品或包装材料。
5. 电源开关：位于机器的背部，用于控制机器的开关状态。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保包装机已连接到电源，并打开电源开关。
b. 将待包装商品放置在供料装置上，并调整设置合适的包装参数。
2. 设置参数a. 按下控制面板上的“设置”按钮，进入参数设置界面。
b. 根据商品的特性和需求，设置合适的包装参数，如包装袋大小、充气量等。
3. 开始包装a. 点击控制面板上的“开始”按钮，包装机将根据参数自动进行工作。
b. 观察包装过程，确保商品被正确包装并封口完好。
4. 故障排除a. 如果包装机出现异常情况或停止运行，请首先停止电源，并确保安全。
b. 检查控制面板上的故障代码，根据说明书中的故障排除方法进行处理。
五、注意事项1. 请在安全的工作环境下操作包装机，避免发生伤害。
2. 在维修、清洁或更换部件之前，请先关闭电源并等待机器完全停止运行。
3. 确保包装材料符合产品要求，并定期检查包装机的配件状况。
4. 若长时间不使用包装机，请拔掉电源插头，并进行适当的防尘措施。
六、常见问题解答1. 问：包装机无法启动怎么办？答：请检查是否已接通电源，并确认电源开关是否处于开启状态。
2. 问：包装机封口效果不佳怎么办？答：请检查包装材料是否正确使用，并调整合适的包装参数。
3. 问：包装机出现故障代码E001，该如何处理？答：请先停止电源，检查包装机是否被堵塞或卡住，清理后重新启动。
食品包装机操作规程
食品包装机操作规程一、引言食品包装机操作规程是为确保食品包装过程的安全性、卫生性和高效性而制定的操作指南。
本规程适用于食品包装行业从业人员，旨在规范操作流程，保证食品包装的质量和安全。
二、操作前准备1. 检查设备：在操作食品包装机之前，应首先检查设备的运行情况，确保所有传动装置、传感器和控制系统正常工作。
2. 准备包装材料：根据所需包装的食品种类和规格，准备适当的包装材料，确保包装材料符合相关食品安全标准。
3. 个人卫生准备：操作人员应穿戴干净的工作服，并戴上帽子、口罩、手套等个人防护用品，保持手部清洁。
三、操作步骤1. 启动设备：按照设备启动顺序，逐步启动各个部件，确保系统平稳运行。
2. 执行设备自检：设备启动后，应进行自检程序，包括检测传感器、检查运行状态和功能等，确保设备运行正常。
3. 调整设备参数：根据食品种类和规格，调整包装机的参数，如包装速度、张力控制等，保证包装过程稳定和符合要求。
4. 进料准备：将待包装的食品按照规定的容器或托盘放置在进料台上，确保食品摆放整齐且数量适中。
5. 开始包装：按下启动按钮后，设备开始自动进行包装过程。
操作人员应密切观察包装过程，确保无异常情况发生。
6. 监控包装质量：在包装过程中，操作人员应注意监控包装质量，确保封口完好、标签贴合等，避免包装瑕疵。
7. 故障处理：如果设备出现故障或异常情况，操作人员应及时停机，按照设备维修手册进行故障处理。
8. 清洁与消毒：在包装作业完成后，对设备进行清洁与消毒，包括清洁传送带、更换刀片等，保持设备卫生。
四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程执行，不得擅自修改操作参数或操作顺序。
2. 注意安全防护：操作人员应定期进行安全培训，掌握设备的安全操作方法，并严格遵守相关的安全防护措施。
3. 避免交叉污染：在包装不同种类的食品时，应彻底清洁设备，避免交叉污染的发生。
4. 定期设备维护：设备维护是确保设备安全和正常运行的关键，操作人员应按照规定定期进行设备维护和保养工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
调整进料与封切同步………………………………………………………………………..11
调节袋长……………………………………………………………………………………..12
超级减速装置………………………………………………………………………………..12
调整烫刀与超级减速装置同步……………………………………………………………..12
图
9-进料传送………………………………………………………………………………..30
图
10-调同步…………………………………………………………………………………31
图
11-调节袋长………………………………………………………………………………32
图
12-传动锭链驱动装置……………………………………………………………………33
提供技术支持。
如果客方按照手册上的说明正确操作与使用机器，以及维修，那么我们将履行保修承诺。
在保修期内，属于保修范畴的损坏零件由阿仁科公司负责维修或替换，不收成本费，如
果是替换，那么我们有权拿走换下来的零件。
所有备件的运费将由客户承担。
阿仁科公司派出的维修人员，其工资由本公司负责，但生活费与差旅费由客户承担。
电气、电子的修改，将经双方协商决定由客户支付的附加费，并修改发运日期。
在调试期间，我们将在操作手册中添加针对以上问题的补充说明，以告之如何正确、安
全地使用机器。
- 4 -操作说明
机器的验收与发送证明测试已正确执行，且满足了客户能安全操作机器的要求。
如果在报价时没有包括最后的安装与调试，那么我们将把它作为技术支持来估价，列在
图片索引
图
1-安全装置……………………………………………………………………………….22
图
2-潜在危险……………………………………………………………………………….23
图
3-控制面板……………………………………………………………………………….24
图
4-放膜架………………………………………………………………………………….25
操作说明
- 1
总索引
总索引………………………………………………………………………………………1
图片索引………………………………………………………………………………………2
前言………………………………………………………………………………………….3
技术支持与保障………………………………………………………………………………3
78小时。
以上时间表不包括备件。
保修从测试那天开始生效，通常只针对机械零件的替换(不包括电气,电子与软件)。技术
人员的花费由客户承担。特别：
万一故障由生产厂家造成:
..因机械零件
..因电气，电子零件
那么本公司将兑现保修承诺(但不承担运送费及技术人员的生活费)；
万一由客户原因机器不能正常工作，本公司将在了解损坏情况后，列出所需费用，然后
图
13-对色标光电……………………………………………………………………………34
图
14-安全离合器……………………………………………………………………………35
图
15-安全离合器调整………………………………………………………………………36
图
16-生产速度调整…………………………………………………………………………37
不要把手或其它东西放在运必须在正常停机或急停状况下进行。通过手工摇动纵向封轮的控制杆来进膜。
适用范围
伊曼枕式包装机可以自动、连续的封包固体产品，它采用的是热封膜，膜从薄膜卷拉出。
首先产品被塞入平面膜下面，然后折成管状，最后经过纵、横向热封切，完成包装。
操作说明
- 3
前言
技术支持与保障
枕式包装机保修期限如下：
..一天一班制运转，保修一年；
..一天两班制运转，保修半年；
..一天三班制运转，保修四个月。
阿仁科公司提供的服务响应
:
..国内客户
24小时；
..欧盟及邻近国家
48小时；
..其它国家及地区
除了需要测试机械、电气、电子零件对尺寸与数量的影响外，还需要进行材料选择对产
品产量影响的测试，测试期间所需的一切包装材料与产品由客户提供。
根据指令确认单上的技术进程表，进行实际调试，建立时间周期和流程。不同流程的最
终要求由讨论决定。
由于采用不同包装材料而引起的技术问题，阿仁科公司不予负责。由此问题造成的机械、
探针替换……………………………………………………………………………………..17
横向热封装配………………………………………………………………………………..17
加热头替换…………………………………………………………………………………..17
探针替换……………………………………………………………………………………..17
确保一切保护装置都有效后才启动机器。在没有保护装置的情况下，使用该机器可能会
对操作人员造成伤害。
注意：严禁移开任何安全装置，严禁在没有阿仁科公司授权的情况下，调整机器。
只使用阿仁科公司提供的备件、附件和材料。
情况下进行
注意：常规与额外的维修都必须由专职人员做，且需在停机、断电、断气的
机器的损坏……………………………………………………………………………...20
附录
A—规则参考……………………………………………………………………21
附录
B—附件……………………………………………………………………….…..21
外形图……………………………………………………………………………………..22
机器调整……………………………………………………………….………………… 9
控制面板……………………………………………………………………………………....9
放膜架………………………………………………………………………………………..10
替换卷筒膜…………………………………………………………………………………..10
维护………………………………………………………………………………………...15
概述……………………………………………………………………………………….….15
日维护………………………………………………………………………………………..15
- 2 -操作说明
清洗…………………………………………………………………………………………..15
其它任何特殊的技术支持都将作为个别情况来考虑。
所有耐磨损的材料、用于阶段维修所需的所有零件、因不正确使用机器而损坏的零件都
不在保修范畴内。
在保修期内的所有维修与替换都不能超出保修范围。
本公司不承担一切产量损失费。
阿仁科公司只满足已付款的常规或特殊维修的服务要求。
测试与安装
除非合同特别注明，一般机器的调试由阿仁科公司来进行。
周维护………………………………………………………………………………………..16
月维护………………………………………………………………………………………..16
纵向热封装配………………………………………………………………………………..16
加热头替换…………………………………………………………………………………..16
指令确认单上，全部由客户承担。
技术数据
机器尺寸：总长 =4100mm
总宽 =700mm
总高 =1700mm
工作台面高度 =960mm
技术特性
数据单位
重量 400 Kg
进料电压 380 Volt 3Ph
进料频率 50 Hz
总电压 3 Kw
减速电机的三相电压 0.5 Hp
用光电调节袋长……………………………………………………………………………..12
安全离合器…………………………………………………………………………………..13
生产速度……………………………………………………………………………………..13
生产设置：操作说明………………………………………………………………...14
图
5-折膜器………………………………………………………………………………….26
图
6-纵向热封部套(上)……………………………………………………………………...27
图
7-纵向热封部套(下)……………………………………………………………………...28
图
8-横向热封部套—烫刀…………………………………………………………………..29
测试与安装……………………………………………………………………………………3
技术参数………………………………………………………………………………………4
警告………………………………………………………………………………………….5
适用范围………………………………………………………………………………………5
噪音……………………………………………………………………………………………5
安全装置………………………………………………………………………………………6
机器操作人员…………………………………………………………………………………6
潜在危险………………………………………………………………………………………6
时刻牢记安全规范。