锦纶及其混纺织物染色的进步——评述锦纶高坚牢度染料安诺门
超细锦纶织物染色工艺探讨
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
超细锦纶织物染色工艺探讨
超细锦纶纤维的结晶度和取向度比较高，分子主链上含有酰胺基(一CONH一)，分子链中不含有支链和体积较大的苯环，是一种热塑性纤维。
超细锦纶纤维比普通锦纶纤维的比表面积大，且表面形态呈凹凸状，更增
加了纤维表面的吸附能力，因此吸附染料快。
此外，纤维的半径小，染料
扩散进纤维的路程短，扩散时间短。
从而使超细锦纶织物染色较普通锦纶
织物上染速率快、匀染性差，染色提升性好、显色性很差，染色牢度差，
染色较难控制，即对染色工艺要求较高。
本文从影响超细锦纶纤维染色的
温度，pH值等主要工艺因素人手，希望能探索出较为合理的染色工艺条件。
1 实验部分
1．1 材料与仪器
试样织物为锦纶超细机织物。
试剂：弱酸性蓝AR，弱酸性红A-2BF，弱
酸性黄PA(浙江龙盛染料化工厂)等，阴离子型匀染剂RS(分析纯)，醋酸铵，醋酸(天津市化学试剂三厂)均为分析纯。
仪器有电子恒温不锈钢水浴锅HHS-2S(上海光迪仪器设备有限公司)，
V571B摩擦牢度测试仪(温州纺织仪器厂)，SF300测色配色仪(思维士颜色科技有限公司)，VIS-7200分光光度计(山东天美科学仪器设备有限公司)。
1．2 超细锦纶织物染色工艺
染色处方：染料2％(owf)；醋酸及醋酸铵(调pH值=5．5)；匀染剂2%
(0wf )；浴比1：50。
工艺流程：3O℃入染一O．5℃／min升温至4O℃一保温1O min--
专注下一代成长，为了孩子。
完整版：锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点
锦纶锦纶学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称.国际上称尼龙.强度高.耐磨性,回弹性好.可以纯纺和混纺作各类衣料及针织品.重要品种有锦纶6和锦纶66,其物理机能相差不久不多.锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期吐露在日光下其纤维强度会降低.锦纶人有热定型特征,能保持住加热时形成的曲折变形.锦纶的长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及晴纶混纺,以进步其强度和弹性.除了在衣着和装潢品方面的运用外,还普遍运用在工业方面如帘子线,传动带,软管,绳子,渔网,轮胎,降低伞等.锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫"耐纶"."尼龙",学名为polyamidefibre,即聚酰胺纤维.因为锦州化纤厂是我国首家合成polyamidefibre的工场,是以把它命名为"锦纶".它是世界上最早的合成纤维品种,因为机能优秀,原料资本丰硕,一向被普遍运用.锦纶的机能强力.耐磨性好,居所有纤维之首.它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍.是以,其耐用性极佳.锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用进程中易变皱折.通风透气性差,易产生静电.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,是以用锦纶制造的服装比涤纶服装穿着舒适些.有优越的耐蛀.耐腐化机能.耐热耐光性都不敷好,熨烫温度应掌握在140℃以下.在穿着运用进程中须留意洗涤.保养的前提,以免毁伤织物.锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶.腈纶织物之后,是以,合适制造登山服.冬季服装等.锦纶的大类品种锦纶的品种很多,有锦纶6.锦纶66.锦纶11.锦纶610个中最重要的是锦纶66和锦纶6.各类锦纶的性质不完整雷同,配合的特色是大分子主链上都有酰胺链,可以或许吸附水分子,可以形成结晶构造,耐磨机能极为优秀,都是优秀的衣着用纤维.锦纶纤维面料可分为纯纺.混纺和交错物三大类,每一大类中包含很多品种.1．锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各类织物,如锦纶塔夫绸.锦纶绉等.因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽.坚牢耐用.价钱适中的特色,也消失织物易皱且不轻易恢复的缺陷.锦纶塔夫绸多用于做轻便服装.羽绒服或雨衣布,而锦纶绉则合适做夏日衣裙.春秋两用衫等.2．锦纶混纺及交错物采取锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交错而获得的织物,兼具每种纤维的特色和长处.如粘/锦华达呢,采取15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得,具有经密比纬密大一倍,呢身质地厚实,坚韧耐穿的特色,缺陷是弹性差,易折皱,湿强降低,穿时易下垂.此外,还有粘/锦凡立丁.粘/锦/毛花呢等品种,都是一些经常运用面料.市场上最为罕有的锦纶产品为锦纶6和锦纶66.锦纶6：全名为聚己内酰胺纤维,由己内酰胺聚合而成.锦纶66：全名为聚己二酰己二胺纤维,由己二酸和己二胺聚合而成.锦纶6与锦纶66的配合特征：耐光性较差,在长时光的日光和紫外光照耀下,强度降低,色彩发黄;其耐热机能也不敷好,在150℃下,阅历5小时即变黄,强度和延长度明显降低,压缩率增长.锦纶 6.66长丝具有优越的耐低温机能,在零下70℃以下时,其回弹性变更也不大.它的直流电导率很低,在加工进程中轻易因摩擦而产生静电,其导电率随吸湿率增长而增长,并随湿度增长而按指数函数纪律增长.锦纶6.66长丝具有较强的耐微生物感化的才能,其在淤泥水或碱中耐微生物感化的才能仅次于氯纶.在化学机能方面,锦纶6.66长丝具有耐碱性和耐还原剂感化,但在耐酸性和耐氧化剂感化上机能较差锦纶纯纺面料以锦纶丝为原料织成的各类面料,如锦纶塔夫绸.锦纶绉等.因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽,坚牢耐用,价钱适中的特色,也消失面料易皱.不轻易答复的缺陷.1.塔丝隆是锦纶面料的一种,包含提花塔丝隆.蜂巢塔丝隆.全消光塔丝隆等.用处：高级服装面料.成衣面料.高尔夫服装面料.高级羽绒服面料.高防水透气面料.多层复合面料.功效性面料等.（1）提花塔丝隆：经纱采取76dtex（70D）锦纶长丝,纬纱采取167dtex（150D）锦纶空气变形丝;面料组织采取二重平提花构造在喷水织机上交错.面料坯布幅宽为165cm,每平方米重为158g,有紫红.草绿.浅绿等不合深浅色彩的品种.面料具有不轻易褪色起皱,色牢度强等长处.（2）蜂巢塔丝隆：面料经纱采取76dtex锦纶FDY,纬纱采取167dtex锦纶空气变形丝,经纬密度为430根/10cm×200根/10cm,在带龙头的喷水织机上交错而成,根本选用双层平纹组织,布面形成一种蜂巢格状,坯布先经松懈精练.碱减量.染色.后经柔嫩.定形处理.面料具有透气性好,手感干爽,轻柔潇洒,穿着舒适等特色.（3）全消光塔丝隆：面料经纱采取76dtex全消光锦纶-6FDY,纬纱采取167dtex全消光锦纶空气变形丝.最凸起的长处是穿着比较舒畅,保暖性.透气性好.2.尼丝纺（绸）又称尼龙纺,为锦纶长丝织制的纺类丝面料.经漂白.染色.印花.轧光.轧纹处理的尼龙纺,面料平整精密,绸面滑腻,手感柔嫩,轻薄而坚牢耐磨,光彩鲜艳,易洗快干.3.斜纹布采取斜纹组织织成的布面具有清楚斜向纹路的面料,包含锦/棉卡其.华达呢.克罗丁等.个中,锦/棉卡其具有布身厚实慎密,坚韧挺括,纹路清楚,耐磨等特色.4.锦纹绉采取纯锦纶长丝织造.呢身薄,呢面滑爽,配色严厉,花型美不雅.5.锦纶牛津布,经.纬纱均采取粗旦（167-1100dtex）锦纶长丝织造,平纹组织构造,产品经喷水织机织造而成.坯布经由染整.涂层工艺处理后,具有手感柔嫩,悬垂性强,作风新鲜,防水等长处,布面具锦纶丝光泽效应.锦纶混纺及交错面料采取锦纶长丝或短纤维与其他纤维进行混纺或交错而获得的面料,兼具各类纤维的特色.1.粘/锦华达呢,是人们较爱好的品种之一,粘/锦华达呢有两种混纺比,一种是15%锦纶.85%粘胶纤维;另一种是25%锦纶.75%粘胶纤维.经纬纱均采取混纺纱,属2/2斜纹组织面料.这种面料经密大于纬密近一倍,故呢身质地厚实慎密,坚韧耐穿.呢面平整滑腻,富有光泽.缺陷是弹性差,易折皱,湿强小,缩水率较大,洗时呢身变硬,穿时易下垂.2.粘/锦凡立丁,又叫尼龙平纹呢,有15%锦纶.85%粘胶纤维与25%锦纶.75%粘胶纤维的两种配比,混纺成双股线织成的面料.采取平纹组织,正不和外不雅雷同,手感挺爽,但不敷柔嫩,光泽仅次于华达呢.3.粘/锦哔叽,也称尼龙哔叽,属于2/2斜纹组织,它的外不雅与华达呢类似,经密比华达呢小40%,纬密接近.因为哔叽概况比华达呢平展,纹路也宽,交错点清楚可见,但手感不如华达呢,强力和光泽都较差.4.粘/锦/毛花呢,属精纺呢绒,多为素花呢,简称三合一花呢.它是以4:4:2的比例混纺,因为运用了不合捻向的纱线作经纬纱,面料因对光的反射感化,在呢面上呈现出斑纹.5.锦/粘/弹力罗缎,是经纱采取氨纶锦纶包覆纱为原料,在喷气织机上织造,坯布经松懈.退浆→碱量处理→染色（用活性染料和疏散染料）→定形整顿等.该产品既有粘胶纤维面料作风,又有锦纶面料的光泽效应,兼具氨纶面料的弹性功效;面料具有棉质感,舒适感,伸缩感.6.尼/棉绫,采取锦纶丝与丝光棉混纺织成.7.锦合绉,采取锦纶丝与粘胶长丝混纺织成.以原色为主,料身轻薄.。
锦纶织物常见染整问题及应对方法研究
锦纶织物常见染整问题及应对方法研究摘要:锦纶织物具有优良的性能，如密度小、质轻、形状好、回弹性好、吸湿性好等优点。
随着近年来逐渐兴起的体育运动热潮，运动服饰市场迅速发展，锦纶面料、弹力锦纶被广泛应用于健身服、瑜伽服、泳衣等服装中，而聚酰胺存在耐光性、耐热性差的问题，若长时间暴露在光照环境下，会出现黄变、色牢度差等问题。
因此，研究锦纶染整工艺意义重大。
锦纶的本质是合成聚酰胺纤维，基本成分是通过酰胺键—NHCO连接起来的脂肪族聚酰胺，例如锦纶6和锦纶66经常被用于纺织服装中。
聚酰胺高分子由疏水亚甲基、亲水酰胺基、链端氨基和羧基构成。
锦纶纤维具有强度大以及耐磨性、吸湿性和舒适性高等特性，被广泛应用于内衣、登山服以及体育服饰中。
另外，随着消费水平的提升，人们对服装品质和定制的需求不断提高，对面料染色和整理的技术要求也越来越高。
关键词：锦纶织物；常见染整问题；应对方法引言锦纶织物具备耐磨性优良、密度小、重量轻、定型性及回弹性能好、吸湿性好等诸多优越条件。
近年来，随着全球高品质、个性化运动的流行和户外穿戴产品消费市场的快速发展，弹性锦纶织物被广泛应用于各种登山服、羽绒服、瑜伽服、泳衣等产品中。
但锦纶同时存在耐光及耐热性差、经长时间光晒容易黄变、普通染色湿处理色牢度差等缺点，因此，选择弹性锦纶织物染整工艺价值和意义重大。
一、锦纶织物的前处理现在有两种类型的预加工工艺，一种是干洗法，另一种是去污法或染色法。
由于对干式清洗器提取工艺设备的大量投资，提取溶剂(四氯化乙烯等的回收不全)可能造成环境事故；另外，基于有机溶剂对氨纶丝的弹力强度影响大等原因，目前大部锦纶织物使用的是平幅精练除油或平整后染缸溢流精练除油。
锦缎弹性织物的预处理不仅要求完全去除油和杂质，而且还要求防止杂质的回归。
特别是，除了矿物油，还有甲基硅油和乙基油，它们更难从织锦弹性织物中去除。
如果从织物中提取的脂肪和杂质的模拟分散效果不好，它们会积聚形成油污，导致织物或设备受到严重污染。
锦纶染色的常见问题和解决方法
锦纶染色的常见问题和解决方法锦纶是一种疏水性纤维,纤维上含有氨基和羧基[1],可以用分散染料、酸性染料,特别是弱酸性染料染色。
其染色具有上染速率快、竭染率高的特点,但由于纺丝工艺规格的不同,造成纤维结构差异很大,引起上染性能差别较大,容易产生色差。
因此,如果制订小样工艺时稍有疏忽,就有可能造成上染不匀,产生色差、色渍、色点、深浅边、条花、色不符样和染色牢度差等疵病。
所以,锦纶染色时,小样人员一定要制订合理的染色工艺,并严格把关全程工艺,以降低次品率,减轻大生产压力。
笔者通过十多年对锦纶染色打样工作的实践,总结锦纶染色常见疵病,以及预防和技术补救的方法。
2 常见疵病及预防和补救措施2.1 竞染造成色花和色不符样这是由于染化料选择不当引起的。
锦纶的染色饱和值很低,因此在拼染浓色时,不同染料间的竞染就显得很突出。
如果选用的染料在上染率和亲和力方面差异较大时,在不同的染色时间内,纤维染得的色泽就会大不相同,造成大小样色差及重演性差。
预防及补救措施是选择上染曲线及亲和力相似、配伍性好,以及适合生产机台的染化料系列。
要求打样人员要全面掌握各类染料的染色性能,选择染化料时,要综合考虑染料的上染率、上染曲线、匀染性、色牢度性能,以及对温度和匀染剂的敏感性等因素。
2.1.1 充分考虑染料的配伍性使用几种染料拼染时,要选用合适的染料,且控制好染料用量。
一般应尽量选择同一公司的同一系列染料,即使不得不选用不同公司的染料相拼,也应尽量选择上染曲线相似、始染温度近似,以及对温度和匀染剂敏感性相似的染料,尽量避免发生竞染。
2.1.2 注意染料大小样竞染中的差异有些染料在小样染色时竞染并不明显,但在大生产中就完全暴露出来了。
例如,在生产湖绿色和孔雀蓝时,若选用酸性翠蓝和酸性黄相拼,就出现类似的问题。
这是由于酸性翠蓝的分子结构大,与酸性黄上染曲线相差很大,因而引起竞染。
若改用酸性翠篮与带黄光的酸性绿相拼,就基本解决了竞染问题。
衣服面料常见“四纶”
衣服面料常见“四纶”都具有强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀、不发霉、不怕虫蛀、不缩水等优点,而且每一种还具有各自独特的性能。
它们除了供人类穿着外,在生产和国防上也有很多用途。
锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是中国首家合成polyamide fibre的工厂,因此把它定名为“锦纶”。
它是世界上最早的合成纤维品种,由于性能优良,原料资源丰富,一直被广泛使用。
锦纶强力、耐磨性好,居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍。
因此,其耐用性极佳。
锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,因此,适合制作登山服、冬季服装等。
一、锦纶优点1、强度高耐磨性好锦纶织物的最大优点是结实耐磨,耐磨性能居各类织物之首,比同类产品其它纤维织物高许多倍,它是制作耐磨擦制品的理想材料。
2、重量轻锦纶织物密度小,织物轻,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,重量比棉、粘胶纤维要轻;因此,适合制作登山服、冬季服装等。
3、弹性好,耐疲劳破坏锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好, 定型、保型程度仅次于涤纶;4、染色性好锦纶比涤纶染色性好5、耐碱性和耐还原剂作用好不怕霉,不怕虫蛀。
6、耐低温锦纶长丝具有良好的耐低温性能,在零下70℃以下时,其回弹性变化也不大。
二、锦纶缺点1、耐热性差其在150℃下,经历5小时即变黄,强度和延伸度显着下降,收缩率增加。
锦纶织物在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件,以免损伤织物。
2、耐光性差锦纶织物最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,不宜制作户外用织物3、吸湿差吸湿能力低,舒适性较差,但比腈纶,涤纶好;14、耐酸性差耐氧化剂差5、静电它的直流电导率很低,在加工过程中容易因摩擦而产生静电, 服装穿久易起毛,起球。
6、易变形锦纶的初始模量小, 在外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折,织物不挺括。
安诺可隆^(■)HLC系列高日晒牢度分散染料的应用
近年来，随着我国经济快速发展，国民收入水平日益增加，汽车已经成为家庭常用的出行交通工具，汽车产量也随之增长。
根据中国汽车工业协会2019年统计数据，中国汽车年产量为2572.1万辆［1］。
汽车内饰织物需求量也在增加，对于这一类纺织品的质量要求不断提高。
汽车内饰织物主要包括车座椅、车顶棚、侧立柱、门护板、遮阳板等的包覆面料［2］。
阳光透过汽车玻璃长时间照射在这些涤纶织物上，特别是夏天，车内的温度会达到60~70℃，使内饰织物褪色，从而产生色差影响美观，故需要选择高耐日晒色牢度分散染料［3］。
蒽醌系列染料虽然价格会比偶氮类染料高很多，但具有较高的耐日晒色牢度，且具有较高的性价比［2］。
国内厂家也有高耐日晒色牢度分散染料，但整体的色谱及系列不够齐全，且耐日晒色牢度测试结果不稳定，经常会有客户投诉现象。
这样就会对生产过程中的稳定性有很大影响。
上海安诺其集团股份有限公司推出一种高耐日晒色牢度分散染料——安诺可隆®HLC 系列高日晒牢度分散染料，具有良好的高温环境色牢度、气候色牢度、pH 稳定性和工艺宽容性，而且染色过程中很少出现同色异谱现象，适合目前主流汽车厂商的要求。
1实验1.1材料织物：纯涤纶机织布。
染料：安诺可隆®黄棕HLC 、红HLC 、藏青HLC 。
摘要进入21世纪以来，随着国民经济的快速发展，汽车已经是国民的代步工具了。
随着国民收入的提高，对生活品质的要求也越来越高，要求汽车内饰所用的染料经受长时间太阳照射而不褪色，这对染料的性能有着巨大挑战，上海安诺其集团股份有限公司的安诺可隆®HLC 系列高日晒牢度分散染料符合市场对汽车内饰的光照要求，探究了这一系列染料的性能。
关键词安诺其；安诺可隆®；高日晒中图分类号：TS193.5文献标志码:B 文章编号:1005-9350（2021）03-0016-03Application of ANOCRON ®HLC series high lightfastness disperse dyesAbstract Since entering the 21st century,cars have been a means of transportation for the people with the rapid de-velopment of the national economy.Along with the increase of national income,people have higher and higher requirements for the quality of life.The dyes used in car interiors were required to withstand the irradiation of the sun for a long time without fading,which poses a great challenge to the performance of the dyes.The ANOCRON ®HLC series high lightfastness disperse dyes manufactured by Shanghai ANOKY Group Co.Ltd.met the lighting requirements of the market for automobile interiors.The properties of this series of dyes were explored.Key words ANOKY;ANOCRON ®;high lightfastness安诺可隆®HLC 系列高日晒牢度分散染料的应用收稿日期：2021-02-01作者简介：刘玉建（1991—），男，主要从事分散染料及活性染料的开发及应用。
锦纶防活性染料沾染的研究
从表中可看出，多数ＫＥ型、Ｃｉｂａｃｒｏｎ ＦＮ型、单活性基ＫＮ型这几类活性染 料对锦纶沾色较轻。而多数Ｍｅｇａｆｉｘ ＢＥＳ型、及深色品种活性染料对锦纶有较重 的沾色。 ２、染色温度的影响 采用不同的上染温度，相同的周色温度（６０℃），用先酸性后碱性的工艺．
对两种不同中温型活性染料的锦纶沾染情况进行研究，分别测定了在纯锦纶织物
一、前言 目前锦／棉织物较为流行，常作外衣面料而被应用。以尼龙为经纱棉为纬纱 或以尼龙为纬纱棉为经纱的织物都能见到。由于锦纶和棉的染色性能不同，故为 了得到较好的同色性和湿牢度，部分企业往往采用弱酸性／活性染料两浴法进行 染色，由此带来工艺流程长．耗能多的缺点。现在，有些企业为缩短生产周期， 增加经济效益，采用弱酸性，活性一浴法染色，但是，活性染料在弱酸性条件下 会对锦纶产生不同程度的沾色，对锦纶的色泽带来干扰，为此，必须对活性染料 进行认真的筛选，选用对锦纶沾色轻的活性染料品种，同时加入某些防染助剂， 以减轻活性染料对锦纶的沽色。本文就此问题作了一些专门研究，从活性染料的 种类、染色温度、ｐＨ值和助剂等方面进行讨论分析，以供参考． 二、实验部分 纺织材料：Ｎ７０ＤＸ（Ｃ４０８＋Ｎ７０Ｄ）尼龙．６／棉交织物：４０Ｄ／１２ｆ，ｇＳｇ／ｍ２。纯尼 龙．６针织物。 染料：国产Ｍ型、ＫＥ型、Ｍｅｇａｆｉｘ 等各类商品活性染料。 试剂：无水硫酸钠（化学纯）、碳酸钠（化学纯）、双氧水（３０％）、烧碱（化 学纯）、醋酸（３６％）、高效精练剂Ｅ．ＣＣＴ、高效稳定剂ＲＢ一４。 试验仪器：ＰＨＳ．２５Ｃ型酸度计、７２１型分光光度计、ＳＣ．８０测色仪、Ｒａｐｉｄ 实验染色机。 三、测试方法 ｌ、酸性染料上染率的测定 采用残液测试法：分别吸取染色前后染液，在染料的最大吸收光波处用７２１
ＡＥＳ
助剂对沾色的影响 亮度值Ｌ
提高棉织物染色牢度的方法浅析
提高棉织物染色牢度的方法浅析摘要：棉织物染色主要使用活性染料和还原染料。
活性染料具有色泽鲜艳、湿牢度优异、适用性强、使用方便和成本低廉等特点，适于染中深色。
还原染料具有色谱齐全、坚牢度高的特点，适于染中浅色。
虽然还原染料悬浮体轧染和活性染料轧烘轧蒸染色工艺都早已是成熟工艺，但在生产实践中，由于染料或工艺控制等方面的原因，仍然会碰到最终产成品某项色牢度不合格的问题：活性染料主要表现在中浅色织物的耐光牢度和深色织物的摩擦牢度上；还原染料主要表现在艳兰色的耐氯漂牢度和M灰的湿熨烫牢度上。
本文主要探讨与这几项色牢度有关的问题。
1、活性染料染色色牢度1.1 耐光色牢度染料的耐光色牢度主要取决于染料母体结构。
活性染料耐光牢度问题常见于三原色中的红色组分，由于其母体结构大多为偶氮基，具有相对较低的耐光牢度，致使三原色组合在耐光色军度试验中会产生不同步变褪色，导致视觉性加成变褪色。
因此高耐光牢度红色活性染料的研发一直是活性染料研发的一个热点。
1.1.1 红色活性染料的耐光色牢度为了提高红色活性染料耐光牢度，染料厂商往往采用两种方法对染料分子结构加以改进。
一种方法是在偶氮基的两个相邻位置引入羟基，利用其配位能力，与重金属铜形成稳定的螯台环，提高耐光牢度，此类染料有C.I．活性红23(雷马素红3B、国产红KN-5B)和C.I.活性红49 (国产红KN-B)；另一种方法是在染料合成过程中采用“偶氮基保护技术”，即在偶氮基的邻位引入强吸电子基，如磺酸基等，利用其吸电子效应，降低偶氮基氮原子的电子云密度，提高偶氮基的耐光稳定性，此类染料有C．I．活性红194(国产红M-2BE、B-2BF)、C．I．活性红223(国产艳红M-GE)等。
1.1.2 染料的选择与普通红色活性染料相比，高耐光牢度红色活性染料属于高档染料，使用成本较高，建议只用于中浅色织物的染色。
对于深色织物的染色，由于耐光军度会随织物上染料浓度的增加而提高，使用普通染料即能达到较高的耐光牢度。
超高湿牢锦纶织物染色
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
超高湿牢锦纶织物染色
众所周知，锦纶染色产品的湿牢度不理想，往往不能满足超高湿牢度的要求。
尤其近年来服装面料向专业化和多纤维趋势发展，锦纶纤维染色湿牢度差的问题又引起业界关注。
国外染料公司先后展开高湿牢度锦纶纤维染色的研究，目前也有部分染料商品化，但高昂的价格及苛刻的染色条件制约了其发展和应用。
雅格赛特(Argacid)红SSR是上海雅运纺织化工有限公司新开发的高湿
牢度锦纶染色专用染料，是在酸性染料母体结构中引入反应基团，其色光鲜艳，对锦纶具有极佳的水洗色牢度和耐汗渍色牢度。
本试验采用Argacid红sSR对锦纶织物进行染色，考察了影响染色的各项因素。
1 试验
1．1 材料及仪器
织物：尼龙6针织物
染化料：Argacid红SSR，净洗剂Argalin SK，固色剂Argalin A(以上
均为上海雅运纺织化工有限公司产品)；冰醋酸，氯化钙，纯碱(分析纯，国药集团化学试剂有限公司)。
仪器：AS-ST24恒温振荡染色机(佛山冈崎机械制造有限公司)，DTC6000 红外线染色机(韩国大林)，Datacolor 650电脑测色配色仪(Datacolor 公司)，Agi lent 8453紫外一可见光分光光度仪(安捷伦公司)，TNH13 水洗色牢度测试仪(东铭仪器公司)，YGB631 汗渍牢度仪(温州大荣)。
1．2 染色工艺
1．3 测试方法
专注下一代成长，为了孩子。
锦纶的染色技术发展浅析
锦纶的染色技术发展浅析汤晓飞;杜红波【摘要】Polyamide fiber has been widely used in many kinds of apparel fabrics benefiting from its excellent characteristics. With the popularity of fashion, leisure and sports, polyamide fiber has seen good market opportunity and big technical progress in its dyeing and finishing. With the constant improvement of consumption level, the rising of enterprise cost and the increasing environmental pressure, there are additional requirements for polyamide dyeing, such as high color fastness, energy conservation, emissions reduction and cost control. These new requirements have become important considerations in polyamide dyeing, and are pushing forward the development of related dyeing technology.%锦纶因其自身的优良特性，已经被广泛应用于多种服装面料中，与流行、休闲、运动等时尚元素的联系越来越密切，锦纶染整技术的发展也有较大提高。
但随着消费水平的不断提高、企业成本的不断上涨及环保压力的日益突出，锦纶染色又有了新的要求，高坚牢度、节能减排、成本控制成为锦纶染色的几个重要关注点及技术发展趋势。
无缝内衣锦纶染色疵点分析及防止措施
无缝内衣锦纶染色疵点分析(fēnxī)及防止措施无缝内衣锦纶染色疵点分析及防止措施锦纶产品染色疵点分析和预防措施一，色花产生原因：1，染料还没有化开就急于加入染缸。
2，面料前处理没有做好，例：气蒸时进气不均匀，产品受热不一。
3，染色升温速率过快，保温时间过短。
4，染料或匀染剂性能不是很好。
5，产品过长或线头脱出，染色时产品绕在一起不能染透。
防止措施1，制订化料、加料操作规程。
2，严格控制气蒸和精炼的工艺。
3，严格控制染色工艺，温度控制要自动化。
4，选用优质的染化料助剂，保证批差的稳定性。
5，做好染色前的有关准备工作，控制被染产品的量，不能放得太多。
二，色差产生原因：同缸色差：1，染缸左右有温差。
2，染缸上下有温差。
3，加料不均匀。
4，投放染物时左右量不均一。
缸差：缸差是染色产品质量好坏的主要指标，产生缸差的原因主要有：1，染色工艺控制的不一致性。
2，染化料助剂的不稳定性。
3，产品批差的不稳定性。
4，染色技术员和操作工的敬业性和责任性。
防止措施：1，改善染色设备，如：改用外置加热或底部加循环泵，保证左右升温均匀。
2，加快浆叶的运转速度，使上下传热加快。
3，产品投缸时要保证左右中间量的均匀性。
4，加料能改成自动加料系统。
5，严格控制染色工艺，确保缸次间工艺的一致性。
6，优选染化料助剂，做好染料和助剂换批的检测工作，保证染色处方准确性。
7，加强产品白坯的管理，保证配缸重量的准确性，不混淆产品的批次，不乱混产品货号。
8，加强员工的素质教育，提高员工素养和敬业精神。
三，色点、色斑产生原因：1，纱线不纯，有杂质或者色纱混入其中，染色后无法消除。
2，在织造生产过程中混入有颜色飞毛。
3，白坯堆放时间过长产生霉斑和黄斑。
4，染色过程染料飞沾到产品上成色点。
5，产品部分地方在前处理或染色时碰到了某种助剂原液，影响了染料的上染，从而在此产生白点或浅色斑。
6，与某些溶解度特别小的染料拼色时，没有充分化料就加入染缸，没有完全溶解的染料沾到产品上产生色点。
锦纶市场发展潜力及染色技术分析
锦纶市场展望及染色技术锦纶又叫“耐纶”、“尼龙”，学名为polyamide fiber，即聚酰胺纤维。
因为锦州化纤厂在中国首家合成称为“锦纶”。
锦纶强力、耐磨性好，居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
由于锦纶的亲水性，使其对人体的舒适性优于涤纶面料，迎合了人们对服饰不仅要美且要舒适的要求，锦纶面料的市场需求量因此放大，锦纶长丝的市场前景被看好，锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适。
锦纶织物属轻柔型织物，适合制作运动服、休闲服、羽绒服、冬季服装等。
另外其可与其它纤维混纺用于袜子、华达呢布料、凡立丁布料、毛毯、滤布等。
锦纶市场展望锦纶经编类面料市场需求有稳步增长的势头。
国内市场对装饰性服饰需求大大增加，锦纶经编产品无疑是一大热点。
另外，近几年锦纶经编产品的出口形势良好，对锦纶长丝中的FDY细旦丝需求也在增加。
袜业对锦纶长丝的需要增长最快，2009年的丝袜规模更是突飞猛进，以嘉兴地区为例，丝袜机数量猛增3倍。
由于中、高档锦纶面料市场需求量放大。
从仿真丝、仿毛、仿麻，市场总是在不断推出新的流行品种，这两年尼龙面料成为市场热点，预计今后将继续走红。
锦纶面料不是因为一时的消费心理在短期内走俏，而是由于它具有良好性能，符合当今世界休闲运动的流行时尚。
未来锦纶面料将有两大主流，一是锦纶类交织面料，此类面料通过改变后整理工艺，推陈出新，抢占市场；二是锦纶类混纺面料，此类面料用锦纶纤维与其它纤维交织，具有锦纶纤维与其它纤维的优点，可降低成本，特别是一浴法染色成本降低，符合消费市场，将在今后几年强劲增长，此类产品的质量要求较高。
锦纶新型纤维发展迅速，聚酰胺纤维的柔韧性、弹性回复性率、耐磨性、耐碱性、吸湿性及轻柔性方面均较聚酯纤维性能佳，但因其成本较聚酯纤维高，因此，聚酰胺纤维未来之发展及能否超越聚酯纤维，降低原料成本的同时锦纶纤维制品必须朝高附加价值及性能上之改进。
棉麻混纺面料有哪些基本知识及优点
棉麻混纺面料有哪些基本知识及优点棉麻混纺是指棉料和麻按照一定的比例，混合纺纱织成的纺织产品。
其实棉麻混纺面料也是有具备着一定的优点的。
以下是由店铺整理的棉麻混纺面料知识的内容，希望大家喜欢!棉麻混纺面料介绍棉麻混纺是指棉料和麻按照一定的比例，混合纺纱织成的纺织产品。
棉麻混纺可用来制作各种服装。
棉麻混纺面料和其他面料相比的长处在于便宜。
棉麻混纺面料拥有棉料和麻自的优点。
棉麻混纺有环保、透气、舒适、垂感好，穿着舒服等优势。
由70%棉+30%麻混纺而成，由于该面料在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，而且采用全天然纤维织造，低碳环保，与现在国际纺织服装流行趋势吻合，因此，非常适用于服装及家纺面料。
棉麻混纺面料优点1、透气性、透汗性好。
棉麻布可以吸附人体皮肤上的汗水和微汗，使体温迅速回复正常，真正达到透气、吸汗效果，冬暖夏凉，适用于贴身使用。
2、舒适、止痒，亲和肌肤，PH值呈酸性，对皮肤无刺激，符合环保及人体健康要求。
3、抗静电、不起球、不挫起、不卷边，棉麻布是用纯棉缝制，不带自由电荷，棉纤维不易变形，不起球。
4、自然环保，从种植到手织成布，不使用农药和化学染剂，纺织品不含甲醛、偶氮等化学重金属离子，完全符合欧共体纺织品生化标准规定的“禁用致癌-偶氮染料”的要求，是真正的绿色生态纺织珍品。
5、能改善睡眠，使用棉麻布使人体产生温热效应，增加人体的微循环血流，有效的调节神经系统，疏通经络，改善睡眠质量。
棉麻混纺面料小知识1、疏密这是最直观的，也是普通消费者能够直接辨别的，拿两块棉麻布料，好的棉麻布料纺织密集，牢度高，不容易变形。
2、关于亚麻布，棉布和棉麻的区别很多人把棉布当做棉麻出售，也有些人把含亚麻量很低的棉麻当做很好的棉麻出售，消费者又只看价格选购，买回去就抱怨布料怎么这么差，其实也是我们自己没有辨别好的原因。
亚麻布是纺织品中最结实的一种，其纤维强度高，不易撕裂或戳破，也抹布是经亚麻捻成线织成的，表面不像化纤和棉布那样平滑，具有生动的凹凸纹理，市场上出售的油脂纯亚麻布价格较高，价格也能体现亚麻布的质量，廉价的亚麻布大都以麻絮织成，纤维较短。
锦纶纤维染色物理化学资料
特点：视染料为溶质，纤维为溶 [ D ] f 剂染色时纤维上染料量随增加而 增加，其上染量受纤维可及度制 约。 亲和力计算公式：
-∆ µ0 = RT ln（[D]f /[D]s）
[D ]s
2、朗缪尔型吸附等温线（弱酸性染料染锦纶）
曲线：斜率随着纤维上染料 浓度的增加而不断减小，达 到一定值后不再增加（纤维 上的染料浓度不再随染液中 染料的浓度的增加而增加， 此时纤维上的染料浓度为染 色饱和值）
3、弗莱因德利胥型吸附等温线（酸性染料、活性 染料未与纤维形成共价键前）
• 曲线特征：纤维上染料度[D]f随染液中染料浓度[D]s 增加而不断增加，但增加速率越来越慢；无明显吸附 饱和值
3.1.4锦纶染色的扩散模型
合成纤维染色时，染料分子吸附 在纤维大分子链上，当温度超过 纤维的玻璃化温度以后，大分子 的链段发生绕动，原来微小的空 穴合并成较大的空穴，染料分子 沿着这些不断变化的空穴，逐个 “跳跃”扩散。
锦纶纤第维一染章料锦染纶色纤物维概理述化学
1.1锦纶纤维的发展史、分类及生产方法
1.2锦纶学纤院维：化的学结化构工和与性生能物工程学院
班级：染整123硕
1.3锦纶学纤号维：2的12用05途33
姓名：张红娟
1.1锦纶纤维的发展史分类及生产方法
1锦纶纤维的发展史
•1935年锦Ca纶rthe纤rs等维在染实验料室染制备色出了物线理性聚化酰学胺66；
2.4中性染料染锦纶
• 中性染料为 1：2 型酸性络合染料，带 负电荷的金属络合染料离子与氨基正离 子成盐式键结合，同时，大分子量的染 料与纤维间存在相当大的范德华力和氢 键力，染料分子进入纤维无定型区后， 通过这三种力很好的固着于纤维上 。
高色牢度抗氧化面料染色工艺的研发 专利
专利名称：高色牢度抗氧化面料染色工艺的研发随着科技的不断发展和人们对生活品质要求的提高，高色牢度抗氧化面料染色工艺的研发成为纺织行业的热点之一。
为了提高面料的抗氧化性能和色牢度，许多企业和研究机构都在积极探索新的染色工艺。
本专利旨在提出一种创新的面料染色工艺，以改善面料的抗氧化能力和色牢度，从而满足市场对高品质面料的需求。
1. 背景面料在生产和使用过程中会受到氧化的影响，导致其色彩退色、褪色等问题。
尤其是在一些恶劣环境下，面料的抗氧化性能尤为重要。
传统的染色工艺往往无法满足高要求的抗氧化性能，因此需要一种全新的工艺来提高面料的抗氧化性能和色牢度。
2. 技术内容本专利提出了一种新型的面料染色工艺，具体包括以下几个步骤：(1) 选用高品质的面料原料，确保其质量和稳定性；(2) 对面料进行预处理，包括除水、除浆、漂白等工序，以确保面料表面的干净和光滑；(3) 采用先进的染料和染色剂，确保染色效果的均匀和稳定；(4) 在染色工艺中添加特殊的抗氧化剂，以提高面料的抗氧化性能；(5) 进行定型和后处理工艺，以确保面料的色牢度和稳定性。
3. 创新点本专利的创新点主要体现在以下几个方面：(1) 选用优质原料和先进的染料，确保染色效果的稳定和均匀；(2) 添加抗氧化剂，提高面料的抗氧化性能，延长面料的使用寿命；(3) 优化染色工艺，确保面料的色牢度和稳定性。
4. 效果及价值经过实践验证，采用本专利的面料染色工艺可以显著提高面料的抗氧化性能和色牢度，使其在恶劣环境下依然能保持良好的色彩和外观。
本专利所提出的面料染色工艺具有重要的应用价值和经济效益。
5. 结语高色牢度抗氧化面料染色工艺的研发，对纺织行业具有重要意义。
本专利所提出的新型染色工艺，通过优化原料选择、染料配方和工艺流程，为面料的抗氧化性能和色牢度提供了有效的解决方案，具有广阔的市场前景和应用前景。
希望相关企业和科研机构能够积极开展研究，推广应用本专利的面料染色工艺，促进纺织行业的技术进步和产业发展。
匀染剂HT15在活性染料对锦纶染色中的应用
匀染剂HT15在活性染料对锦纶染色中的应用锦纶具有高强度，比重轻，较好的回弹性和耐磨性等许多优良特性，在服装面料方面适于做运动衣、休闲服，具有高性能功能性织物及高档缝纫线许多优良特性，深受消费者的青睐[1-2]。
因此研究和推广锦纶染色方法具有重要意义。
目前大部分的锦纶采用酸性染料染色，但酸性染料染色的缺点是湿处理牢度差，对环境有较大的污染，有的已禁用的酸性染料会分解出致癌芳胺，且含重金属，对人体有较大的伤害，染色后的废水过滤排放问题也难以处理。
而锦纶用活性染料染色，且在酸性介质中染着锦纶，然后在碱浴中，染料与纤维形成共价键，以活性分散染料形式固着于锦纶。
与锦纶反应生成的产物使其具有很好的湿摩擦、耐水洗、耐光、耐汗渍牢度[3]。
因此,用活性染料对锦纶染色具有较好的发展方向。
但一般活性染料染锦纶的染色均匀性差，上染百分率低，以共价键结合的染料量少，一些专用活性染料因色谱不全、价格高等原因也不能大规模使用，而且在专用匀染剂使用活性染料染色的研究较少，工艺流程和参数的使用有一定局限性，因此有必要探讨这一染色方法的新工艺。
1.1实验材料和仪器织物：锦纶为塔士隆320D（消光）,由福建三荣印花织造有限公司提供。
药品：酸性蓝PA、活性蓝RGB、lanaset NavyR(%，omf)、两性匀染剂HT15、皂洗剂DS、HAC、硫酸铵、无水碳酸钠。
仪器：SDN2高温样品染色机（立信染整机械有限公司）、DHG-9076A电热恒温鼓风干燥箱(上海精密实验仪器设备公司)、722光栅分光光度计(上海第三分析仪器厂)、FA2004电子天平(上海恒平科技仪1实验材料器有限公司)、HHS-2S恒温水浴锅(北京科伟永兴仪器有限公司)、SW-12A耐洗色牢度试验机(无锡纺织仪器厂)、Y5712B耐摩擦牢度试验仪(温州纺织仪器厂)、PHBJ-260便携式pH计(上海精密科学仪器公司)SF300思维士电脑测色仪(思维士颜色科技公司)1.2工艺和处方酸性染料染色工艺：传统染色工艺在常温的染液中加入匀染剂HT15，并用醋酸和硫酸铵调节pH值为3.5～4.0，然后以1～2℃/min的速度升温至98℃，保温40 min后降温排液后用50～60℃的温水洗、水洗。
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锦纶及其混纺织物染色的进步
——评述锦纶高坚牢度染料安诺门
杭州中纺印染有限公司 谢金盛
洁
上海安诺其纺织化工吴振金周
摘要：锦纶及其混纺织物的传统染色，一直因为牢度问题无法满足市场的高品质需求， ＡＮＯＭＥＮ＠（安诺门）系列染料是一套锦纶高牢度染色的专用染料，色光鲜艳，对锦纶织物具有极 佳的水洗牢度、汗渍牢度，优良的耐氨牢度、干湿摩擦牢度和日晒牢度，是传统锦纶染色的染料 所不及的。 关键词：安诺门系列染料染色牢度锦纶染色 染色饱和值
加权强度
１００．ｏｏ
０．１９ ０．２５ ０．５９ １．４７
１００．４３
９９．８７ ９４．６３ ８７．９７
Ｏ．６８
１．７７
由上表可知，ｐＨ值在３．６０．５之间，颜色较稳定，色差小，染色作业可控性高。
（３）染色饱和值的问题 同时值得关注的是，锦纶为聚酰胺纤维，其分子主要由三部分组成，即疏水性的亚甲基部分．具有亲水 性酰胺基桥的氨基和羧基。其中氨基是锦纶与染料结合的主要部分。锦纶６和锦纶６６末端氨基含量不足 羊毛的十分之一甚至二十分之一。由此可见，锦纶与染料结合的能力只有羊毛的十分之一和二十分之一， 即锦纶染色饱和值低，不易染得深浓色，在酸性条件下，染料阴离子与锦纶纤维分子链末端氨基相结合。而 锦纶纤维分子链末端氨基是非常有限的。因此，当染料拼色时，如其中某一染料占据了所有的氨基染座，那 么其他染料就不能以这种形式与锦纶纤维相结合．这样亲和力大的染料就会把亲和力小的染料从锦纶纤 维氨基染座上拉下，自己取而代之，发生所谓的竞染现象。所以安诺门系列染料在拼色过程中必须注意染
ＡＮＯＭＥＮ Ｒｅｄ ＭＺ－２８
常规酸性染料配方
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２４９
ＡＮＯＣＲＯＮ Ｂｌａｃｋ ＰＵＤ
０．５％ ５．０％
０。４％
５．０
ＡＮＯＣＲＯＮ Ｂｌａｃｋ ＰＵＤ
分散匀染剂
０．５９／ｌ
酸性匀染剂０．５胡 醋酸钠 冰醋酸 浴比 ２．３染色工艺：
１ ２５℃ｘＳＯＴｎｉｎ
１．Ｏｇ／ｌ ０．５９／ｌ
调ｐＨ 安诺科ＭＺ—Ｗ：
２．ｏ％
ｐＨ：４．５
１．４结果与讨论： １．４．１牢度性能对比： 各项牢度 对比测试 安诺门染料 常规酸性染料 水洗牢度
ＩＳＯ １０５ Ｃ０６ Ｃ２ｓ ４—５ ２．３
汗渍牢度（碱性）
ＩＳ０ １０５ Ｅ０４ ４－５
３
氯水牢度
ＩＳＯ １０５ Ｅ０３（５０ＰＰＭ）
４ ２－３
综上测试结果表明，常规酸性染料面对水洗牢度ＩＳＯ
一、锦氨弹力针织染色工艺试验
１．１试验材料： 织物：４０Ｄ／１２Ｆ锦氨弹力针织布 颜色：红色 染化料：安诺门系列染料、常规酸性染料、安诺科Ｂ（酸性匀染剂）、硫酸铵、冰醋酸、安诺科ＭＺ—Ｗ（酸性 固色剂１ １．２染色配方： 安诺门系列染料配方
ＡＮＯＭＥＮ Ｏｒａｎｇｅ ＭＺ－５Ｒ
ＡＮＯＭＥＮ Ｒｅｄ ＭＺ一２Ｂ
Ｏ．８％ ０．４％ ０．８％
ＭＺ一聊
酸性匀染剂ｌｇ／ｌ 缓冲溶液控制ｐＨ值４．０ 浴比
１：１０
（１）对浴比的依存性试验： 改变染色浴比，按试验一染色工艺和染色配方进行染色试验，测试染色织物的色差，结果如下： 浴比
１：８ ｌ：１０ ｌ：１２ ｌ：１５ １：２０ ＤＬ｝ ０．２９ Ｏ．０９ ０．１６ ０．２０ ０．２９ Ｄａ宰 ０．６ ０．１３ Ｏ．１７ ０．２６ Ｏ．３３ Ｄｂ木 ０．０７ －０．０９ －０．ａｒ７ －０．０３ －０．０５ Ｏ．２１ Ｏ．２９ ０．３５ ０．３７ ＤＥｃｍｃ
料的配伍性，我们建议做单色或双拼的鲜艳色，尽量避免三拼的敏感色系，且染岛饱和值低，用量尽量控制
在３．Ｏ％以内。 （４）安诺门系列染料牢度特征： 锦纶织物为４０Ｄ／１２Ｆ锦氨弹力针织布，染色配方浓度２％（０．Ｗ．０，浴比为１：１０，按试验一染色工艺染 色，根据ＩＳＯ １０５ Ｘ１２的测试标准测得干湿摩擦牢度均在４—５级，水洗牢度用Ｉｓｏ 准也在４级以上，汗渍牢度根据Ｉｓ０
１０５ Ｃ０６
Ｃ２Ｓ（６０℃３０ｒａｉｎ，ｐＨ＝１０．５）的碱性高温
条件下测试，牢度明显不尽人意。甚至汗渍牢度和氯水牢度也就在３级以内，安诺门染色能达到较好的牢 度要求，均在４级以上。 １．４．２重复水洗变褪色测试 变褪色牢度如今在一些女性高档内衣及花边服饰等领域中倍受关注，针对这点，我们对染色样也进行 重复水洗测试，测试条件：皂洗剂ｌｇ／ｌ；４０度水洗ｌＯｍｉｎ，我们将测试后布样用电脑进行测色，主色度数据 （ＣＩＥＬＡＢ １０／Ｄ６５）表示结果如下：
本文链接：/Conference_7374833.aspx
６１ ２Ａ，ＩＳ０ １０５ Ｃ０６
Ｃ２ｓ等标准）均达到四级以上，解决了涤锦染色的一大难
题实现了涤锦面料的高品质要求（试验如下）。
二、涤棉交织布染色工艺试验
２．１
试验材料：
织物：涤锦交织布 染化料：安诺可隆ＰＵＤ系列高牢度水洗染料、安诺门系列染料、常规酸性染料、分散匀染剂、酸性匀染 剂、冰醋酸、醋酸钠、皂洗剂 ２．２染色配方： 安诺门系列染料配方
ＩＤ ＤＬ宰 ４２．０８ ０．００ －０．０５ Ｄａ宰 ５９．６３ －０．５０ －０．６ｌ Ｄｂ木 ＤＥｅｍｅ
加权强度
１００．００
安诺门染料 ５次水洗 ｌＯ次水洗
１８．１３ －０．０ｌ －－０．３７
Ｏ．１９
９９．０４ ９８．２６
０．２６
ＩＤ
ＤＬ书
Ｄａ奉 ５５．７６ －０．４６ －－０．３７
Ｄｂ书
ＤＥｃｍｃ
加权强度
１００．００
常规酸性染料 ５次水洗 １０次水洗
４０．１３
１．６３ ２．１１
１６．４８
—１．９ｌ ＿２．１５ １．３７
８２．４５
７４．２３
１．６５
从加权强度数据可以看出颜色的变褪色情况。常规酸性染料经过多次水洗变褪色牢度只有２—３级，安
一１５２－
２０１０节能减排会议资料集
诺门染料达到４—５级以上变褪色牢度。市场很多服装毛衫厂定单客人要求深色条上的染料在皂洗时不沾 污染白色条，白布沾色牢度必须达４—５级；另有一些锦纶纱线或及其混纺纱。在后道成衣织造时。常有镶嵌 拼色（嵌条效果），然后成衣水洗时，要求不搭色或串色，之前很多厂家做出来搭色或串色严重，只能通过添 加助剂的办法，还不尽改善．其实在纱线染整中选择染料是唯一的出路。 目前一般染厂在染涤锦面料要求双色效果时，大都用常规分散染料和酸性染料一浴染色。由于分散染 料对锦纶的沾色．要在锦纶上染鲜艳色与涤纶达到较好的双色闪光效果还是有点不尽人意．并且上染结合 力较弱，染色出来成品湿牢度只有２级左右．满足不了目前市场的高水洗牢度要求。如今我们已经试验成 功利用安诺可隆ＰＵＤ高水洗牢度系列染料，结合安诺门系列染料对涤锦面料染色．由于ＰＵＤ系列对锦纶 沾色少，且容易清洗，安诺门系列牢度优异且耐还原清洗，通过一定的染色工艺实现明显的涤锦双色闪光 效果，而且水洗牢度（ＡＡＴＣＣ
（２）对ｐＨ值的依存性试验： 改变染浴的ＤＨ值进行染色试验，测试染色织物的色差．结果如下： ｐＨ值
３．６ ４．０ ４．５ ５．Ｏ ５．５ ＤＬ宰 ０．１６ 一Ｏ．０３ ０．１０ Ｄａ木 Ｏ．０９ ０．１ｌ ０．１４ ０．２８ Ｏ．５０
Ｄｂ木
－０．１ｌ —０．０２ —０．０５ —Ｏ．１７ ０．４７
ＤＥｃｍｃ
ｌ：１２
皂洗：
７０℃×２０ｒｎｉｎ
洗 清洗 助剂染料
调ｐＨ
Ｔ
皂 洗剂：
１９／ｌ
一１５３一
２０１０节能减排会议资料集
试验结果： 各项牢度 对比测试 安诺门染料 常规酸性染料 水洗牢度
ＩＳＯ １０５ Ｃ０６ Ｃ２Ｓ ４ ２—３
汗渍牢度（碱性）
ＩＳＯ １０５ Ｅ０４ ４－５
２—３
试验结果在牢度上体现出来较为明显。且用安诺门染料染色后布面浮色少，整体上感觉比较干净清洁 更上档次．红与黑的颜色配比也较为鲜明。 同时根据以上测试结果知道。安诺门重复皂洗几乎不掉色，原先我们在锦棉、棉锦染色工艺一般采用 二浴法染色，特别在以棉面为正面时，传统工艺先６０℃用活性染料染棉，中和皂洗后，再在高温９５一１００℃ 用酸性染料染锦纶后固色处理。万一遇到颜色不符要求加料修色时，又要回到染棉工艺，追加活性染料，然 而在碱性染浴中锦纶面上的颜色也会受到影响。往往反复在矛盾中作业，而且水洗牢度也只能做到２—３ 级．如今利用安诺门这个特征，我们可以先染锦纶再染棉实现一浴二步法染色，安诺门系列染料和活性染 料一浴９５一１００℃染锦纶后．降温至６０℃加盐和碱套染棉，中和皂洗．采用一浴二步法染色工艺与传统染色 工艺相比可缩短流程节省能源．同时色牢度也得到提高。 针对安诺门系列染料做一些相关测试： 织物：４０Ｄ／１２Ｆ锦氨弹力针织布 染化料：安诺门系列染料、酸性匀染剂（ＡＮＯＫＹ Ｂ）、醋酸钠、冰醋酸、酸性固色剂（ＡＮＯＫＹ 染色配方： 安诺门金黄Ｍｚ＿３Ｒ 安诺门红ＭＺ一５８ 安诺门深蓝ＭＺ—Ｂ
１０５ １０５ Ｃ０６
Ｃ２ｓ的测试标
Ｅ０４测试标准，温度条件３７±２℃，重锤５ｋｇ压４ ｈ，测得牢度４级
以上。目前很多订单都有耐氯牢度要求，日常生活用的自来水中含氯气，能使织物褪色。为达到好的耐氯牢 度一般从染料人手。安诺门系列染料测试结果也表明。高耐氯首选染料有：金黄ＭＺ一３Ｒ、嫩黄ＭＺ＿４Ｇ、橙
随着人们对生态环保越来越重视．品质要求逐步提高。特别是运动系列服装拼白和汗渍等高牢度要求 及欧美国家对金属离子含量的控制日趋严格。而传统的酸性染料和金属络合染料除了含有金属离子以外， 在锦纶染色的湿牢度问题上仍不尽人意，一般湿牢度达不到２—３级（国家标准），３级以上更难达到，部分进 口酸性染料勉强可以达到，然而如大红色等色泽仍很困难，如果遇到服装拼花，因为牢度差，直接影响到白 地沾色以及严重的串色等问题。因而无法满足市场纺织品高品质的质量要求，何况目前越来越高的皂洗牢 度温度要求（６０℃）。解决酸性染料在尼龙纤维上的各项牢度，是一个比较复杂的综合问题，上海安诺其纺织 化工股份有限公司从染料着手，研发了一组锦纶高坚牢度专用染料，安诺ｆ］（ＡＮＯＭＥＮ）系列染料可以达到 优异的湿牢度，同时也适用于锦棉、涤锦等混纺织物的染色。为此，我们通过与常规酸性染料对比进行了系 列相关试验。