JS40矿用减速器说明书
JS系列输送机减速器尺寸
代号
尺寸
H
A
A1
φ
定位健槽
L
L1
L2
L3
a
a1
a2
D
D1
D2
D3
l
l1
输入轴
输出轴
b1
t1
l0
花键代号
D4
花键代号
JS40
280
555
185
26
32
13
300
197.6
104
86
25
0
0
190
0
0
120
221
165
73
EXT16Z×2.5m×30P×6h
GB3478.1-1995
90
10×92f7×98a11×14d10
JS系列输送机减速器适用范围及主要特点与技术参数
中国减速机网2009-4-13 9:13:26
一、适用范围
根据MT/T148-1997生产的刮板输送机用减速器,适用于煤矿井下工作面用刮板输送机和顺槽刮板转载机,也适用于带式输送机。主要型号有JS40-110。
二、主要特点
1、齿轮、齿轮轴采用锻件,经渗碳、淬火、磨齿处理,零件的机械性能和耐磨性能高。
GB3478.1-83)
103
10×112f7×125a11×18d10
GB1144-87
(10D-120dc4×110d7×20de4
GB1144-74)
代号
尺寸
H
A
A1
A2
φ
φ1
定位接键槽
L
L1
L2
L3
D
D1
d1
d2
l
JS40减速机说明书
MAJS40型减速器使用维护说明书洛阳远见矿山设备有限公司目录目录 (1)前言 (2)一、概述 (3)二、减速器齿轮模数及速比 (3)三、结构 (4)四、技术要求 (4)五、减速器装配 (5)六、减速器出厂试验、型式试验 (6)七、减速器使用和维护 (6)八、减速器故障及处理措施 (8)九、质量保证 (8)十、产品总图及明细 (9)前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本设备重点与煤矿输送机类设备配套使用。
本说明书内容详细介绍了本减速器的结构、技术特征,供操作人员和管理人员正确操作,正确使用,正确维护,有助于预防及故障发生,便于维护,提高设备可靠性和使用寿命。
警告!有人身危险的操作。
!请特别注意该符号后面提示内容及建议,并做好必要的准备工作。
!将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。
!请根据说明要求进行注油和清理。
请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。
为保证设备安全可靠地运行,合理制定预防措施是十分重要的。
本说明书所规定的维护周期为最长的,仅为推荐值,应根据现场的情况及工作环境做进一步的调整。
在安装设备的现场应备有说明书,操作中除适守安全方面的规定外,还要遵守起重,运输,电工,钳工等方面的有关规定。
本说明书是以国家标准,行业标准为基础起草的。
主要标准如下:MT/T101-2000 刮板输送机用减速器检验规范MT/T148-1997 刮板输送机用减速器1.本减速器主要与矿用刮板输送机配套用的40千瓦减速器。
本减速器为三级弧齿圆柱齿轮减速器。
该减速器装到输送机机头架侧面,与输送机平行布置。
减速器四轴为输出轴,四轴的花键带动输送机链轮,减速器一轴通过联轴节与电动机联接,完成减速及传递功率作用。
2.图号说明:本减速器型号为JS40型减速器,其图号采用原SGB620/40T输送机图号-1ST0102A。
3.型号组成及代表意义J S 40传动功率40KW平行布置减速器二、减速器齿轮模数及速比速比级别小齿轮模数小齿轮齿数大齿轮模数大齿轮齿数速比第一级Ms=7.75 11 Ms=7.75 29 1:2.6364 第二级Mn=5 17 Mn=5 54 1:3.1765 第三级M=7 15 M=7 44 1:2.9333 总速比1:24.564本减速器其结构如下图所示,由第一圆弧伞齿轮轴,第二斜齿齿轮轴,第三圆柱齿轮轴,第四输出轴组成。
6第3篇减速机使用维护说明(40-46)
1.型号含义和技术参数1.1 型号含义S X J 135型号S:指伞齿轮传动;X:指行星齿轮传动;J:指减速机;135:指以厘米为单位的推力轴承公称中径。
1.2 技术参数额定功率396 kw电动机功率380 kw输入轴转速990 r/min输出轴转速26.4 r/min总传动比37.4长x宽x高2514x2064x1585 mm3重量~17300 kg容油量~600 L润滑油牌号N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油设计轴向载荷1100 kN (静载荷)3300 kN (动载荷)1.3控制参数输入油压正常值≥0.130 MPa输入油压报警值0.105 MPa输入油压停机值0.100 Mpa润滑油工作油温最低值≥28 ℃润滑油工作油温最高值≤45 ℃推力瓦油池油温报警值60 ℃推力瓦油池油温停机值70 ℃减速机启动推力瓦油池油温≤50 ℃注意!上述控制参数是保证减速机正常工作的必须条件,任何人员和用户未经允许不得随便进行更改。
2.性能与结构特点该减速机在传动上由一级螺旋伞齿轮和一级行星齿轮传动组成,与同样额定功率和传动比的三级普通螺伞—圆柱齿轮减速机相比,不仅体积小、重量轻,而且传动平稳、噪音低、效率高等。
所有这些主要是由于利用了行星齿轮传动的特点,同时又由于磨齿加工齿轮的数量占齿轮总数量的百分比提高,使得整个传动的各种性能大大提高所致。
该减速机主要由以下几部分组成。
2.1伞齿轮传动部分减速机输入级为一对德国克林贝尔格延伸外摆线螺旋伞齿轮。
大小齿轮均采用渗碳淬火钢进行制造,并采用硬齿面加工方法加工而成,强度很高。
小伞齿轮和大伞齿轮均通过轴承座装入下壳体中,两轴承座法兰下设有调整垫,用于调整齿轮副接触区的位置和齿侧间隙。
2.2行星级齿轮传动部分行星级齿轮传动主要由太阳轮、行星轮、内齿轮等组成。
工作时太阳轮浮动,以便使其轮齿同时和三个行星轮均匀接触;行星轮安装在行星架上,在绕自身轴线传动的同时,也随行星架一齐转动。
减速机使用说明书
组合减速机-使用说明书-总目录1、通用信息1.1总则1.2目的1.3符号:意义及使用1.4和用户的合作1.5标牌(铬牌)1.6生产厂家的责任、义务和担保2、说明介绍和技术规范要求2.1通用特征和工作概况2.2技术特征和数据2.3操作环境2.4使用者3、安全和意外事件的保护(事故预防) 3.1通用安全规则3.2合格的操作工3.3安全措施3.4符号标志和图示3.5安全设备和指南4、运送、安装、使用4.1运输、包装、储藏及以后机器的固定4.2包装的拆除4.3机器核查和供货4.4运送和重量4.4.1重量4.4.2起吊点和模式4.5安装4.5.1安装位置的布置4.5.2安装的通用标准4.5.3如何安装4.6运转和试车4.6.1初步检查4.6.2机器的合理使用4.6.3运转测试4.7起动指南4.8发动机器4.9拆除、清理、报废5、运转和使用5.1用途5.2工作条件5.2.1工作环境5.2.2危险区和现场的工作人员5.2.3工作区的照明5.2.4操作工5.3工作方式5.4应当禁止的使用方法5.5使用5.6停机5.6.1停机顺序5.6.2紧急停车5.6.3急停车之后的复原5.7结束工作时的截止揨机6、维护6.1安全预防6.2维护人员的资格6.3一些维护建议6.4检查程序6.4.1间隔时间6.4.2常规检查6.5定期检修6.6润滑维护7、备件7.1建议的备件7.2工业设备第一部分通用信息1.1总则1.2目的1.3符号:意义和作用1.4和用户的合作1.5标牌(铭牌)1.6生产厂家的责任义务和担保也在竞争)必须或者有义务提供机器在整个流转过程从投放到市场直到报废的操作说明。
包含的项目如下:●指导人员●地区经理●业务经理●负责运输、看管、储藏和安装的工作人员●负责使用的工作人员●维护人员本文件应当由一个可靠的人在安全又干燥的环境中保存,从而使其得到最好的保护以便随时使用,比较明智的做法是保留副本(即复印一本)。
当与厂家或厂家授权的业务人员进行信息交流时,请提供机器的标牌数据、序号以及生产时间。
JS系列减速机安装规程(重齿)
“A”值。然后将减速机的上箱体及端面轴盖拆除并吊下同时拆除安放中间两根脚螺栓处
的钟形盖并安放好地脚螺栓(待全部找正完成后将钟形盖还原装好)。拆除上箱体后,要采
取措施,不能有任何杂质、污物进入减速机中。
3.2.6 减速机就位后,调整其上表面的水平。通过调整四个临时垫铁,利用水平垫块、平尺和水 准仪进行初找正,使其与出厂“下箱体上平面水平测量记录”数据误差范围在±0.1mm (见附图表 3)。
2. 主减速机的技术参数
传递功率:见合同或技术协仪
输入转速:见合同或技术协仪
输出转速:见合同或技术协
传 动 比:见合同或技术协仪
中心距:
齿轮精度:6 级或 6 级以上
GB10095
齿面硬度:HRC60±2
齿面接触斑点:额定载荷时,长度和高度不少于 85%
噪音:空载时小于或等于 85db(A)
润滑油牌号:工业闭式齿轮油 N320 或 N220
察看各润滑点是否有油润滑。
5.2 减速机试运转
5.2.1 试运转前的准备和检查项目
检查整个系统地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固,检查整个控制系统是否完备和准确可靠。
特别是慢速驱动电机和主电机,油站的油泵电机和主电机互锁,以及基础安装图上要求的其它
联锁。
运转前使油站加热器工作,将润滑油加热到 38℃(注意加热时使油站自循环),才可向减
面与减速机二级传动齿轮中分线的基准点,并检查距离是否符合设计要求(见图 1-2)。 图中“A”的设计尺寸,在减速机安装示意图中给定。 3.1.3 地脚螺栓孔的位置和深度以及基础上的两个地沟是否满足基础安装图的要求。 3.1.4 减速机安装基础标高是否符合设计要求。
3.2 减速机的安装
减速机安装前,应完成磨机安装,为了保证整个工程的安装质量,应检查磨机水平和接
js40矿用减速器说明书
JS40矿用减速器使用说明书本产品执行《MT148—1997刮板输送机用减速器》标准××××重型机械制造有限公司2003年8月目录一、概述 (1)二、技术特征 (1)三、结构型式及作用 (1)四、使用维护注意事项 (2)五、机器的润滑 (2)六、机器可能发生的故障及处理方法 (3)七、零部件的修理与验收 (3)八、运输、贮存 (5)九、质量保证 (5)十、联系方式 (5)一、概述:1、用途:该减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音低、体积小、重量轻、寿命长的特点。
适用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,如刮板输送机、带式输送机及各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。
1.型号组成及代表意义:kW)平行布置型式减速器二、技术特征:1、减速器传动比………………………………………1:24.5642、外形尺寸(长x宽x高)………………………1150×834×470毫米3、机器总重…………………………………………656千克三、结构型式及作用:减速机由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速,总减速比为l:24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列园锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴上的锁紧螺母是用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二、三、四轴承轴向游隙量是用调整垫保证,其中二、三轴轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。
在组装时,园弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点,轴园弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。
以达到较好的啮合精度,调整好的一对园弧伞齿轮啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为浸入大园弧伞齿轮的1/3,以保证各部位得到充足的润滑。
40T减速机说明书
SGW—40T型减速机使用说明书一、概述40KW减速机是圆锥~圆柱齿轮三级减速结构,第一级为弧齿圆锥齿轮传动,第二级显斜齿圆柱齿轮传动,第三级为直齿圆柱齿轮传动,传动平稳,噪声低,负载能力大。
减速机和主机平行布置,侧面式水平安装,主要适用于煤矿小功率运输设备的需要,也可用于冶金、建筑等行业,符合MT/T148-1997标准。
二、基本参数:第一级第二级第三级减速级别主动从动主动从动主动从动齿数11 29 17 54 15 44模数M S=7.75 M n=5 M n=7传动比i1=2.6364 i1=3.1765 i1=2.9333总传动比i1=24.564 输入轴转速1500rpm润滑方式飞溅润滑传递功率40KW润滑油温≤85℃(正常运转)综合噪声≤90dB(A)润滑油量30L 机械效率93%冷却方式自然冷却总重量500kg输入轴伸EXT16Z×2.5m×30p×6h GB3478.1-1995输出轴伸¢90h8 工作环境温度-20~40℃1、传动简图2、齿轮分配与传动比3、安装尺寸4、联结结构三、组装调试组装减速器时,除注意一般机器设备装配时的事项外,特别要注意齿轮齿面的接触区域,齿侧间隙和轴承游隙的调整。
1、组装轴承时,应采用适当的工具进行组装,不要在滚动件和槽上用力敲打。
轴承加热装配时,其温度不得超过110℃。
2、各级齿轮的齿面接触区、齿侧间隙和轴承游隙的调整:圆弧伞齿轮的正确接触区为空载时,在齿长的中间部位稍靠轮齿的大端,满载时的接触区要比空载时扩大,如(圆弧齿轮接触区调整图)所示,但绝对要避免接触区在齿轮的小端。
为了使伞齿轮获得良好的接触区,装配时利用第一轴上的圆螺母进行调整,按上图所示的方法应将小齿轮和大齿轮沿各自的轴向移动,直到获得良好的接触区为止。
圆柱斜齿轮如果接触区过小,则齿轮强度将要受到影响,噪音增大。
圆弧伞齿轮、圆柱斜齿轮的最小侧间隙应为0.17mm,圆柱直齿轮的最小侧间隙应为0.21mm。
JS40矿用减速器说明书
JS40矿用减速器说明书JS40矿用减速器说明书目录:1:引言1.1 产品概述1.2 产品特点1.3 产品应用范围2:技术规格2.1 外观尺寸2.2 重量2.3 输入功率2.4 输出转矩2.5 压力角2.6 输出转速2.7 级数2.8零件清单3:产品结构3.1 减速器外壳3.2 输入轴承3.3 输出轴承3.4 齿轮箱3.5 润滑系统4:安装与调试4.1 安装前准备4.2 减速器安装4.3 联轴器安装4.4 减速器与动力机械对接 4.5 调试及试运行5:使用与维护5.1 使用注意事项5.2 维护保养5.3 故障排除6:常见问题解答6.1 噪音过大怎么办?6.2 温升过高怎么办?6.3 油漏怎么处理?7:附件7.1 减速器技术图纸7.2 安装示意图8:法律名词及注释8.1 著作权:著作权是指作家、艺术家、科学家等个人就其作品享有的特定权利,包括复制权、发行权等。
8.2 专利权:专利权是指对发明的独占权,授权专利持有人在法律范围内享有对发明的专有权利。
8.3 商标权:商标权是指商标注册人对其商标的使用和保护所享有的权益。
9:结束语本文档详细介绍了JS40矿用减速器的技术规格、产品结构、安装调试、使用维护等方面内容。
如有其他问题,请联系我们的技术支持团队。
附件:本文档涉及的附件包括:1:减速器技术图纸2:安装示意图法律名词及注释:1:著作权:著作权是指作家、艺术家、科学家等个人就其作品享有的特定权利,包括复制权、发行权等。
2:专利权:专利权是指对发明的独占权,授权专利持有人在法律范围内享有对发明的专有权利。
3:商标权:商标权是指商标注册人对其商标的使用和保护所享有的权益。
减速器 说明书最全
将上述计算结果汇总如下表1,以备查用。
表1各轴的主要参数
轴名
功率P/kw
转矩T/(N·m)
转速n/(r/min)
传动比
轴
2.541
16.970
1430
3.1
轴
2.439
50.500
461.290
3.9
轴
2.318
电动机轴的输出转矩 为
Td=9550×Pd/ =9550×2.541/1430=16.970(N.m)
轴Td=9550×Pd/ =9550×2.541/1430=16.970(N.m)
Ⅱ轴T2=9550×P2/n2=9550×2.439/461.29=50.500(N.m)
轴T3=9550×P3/n3=9550×2.318/118.007=225.464(N.m)
至此,已初步确定了轴的各段和长度。
3).轴上零件的周向定位
齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按 由《机械设计》表6-1查得平键截面 ,键槽用键槽铣刀加工,长为 ,同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配额为 ;同样,半联轴器与轴的连接,选用平键为 ,半联轴器与轴的配合为 。滚动轴承与轴的周向定位是由过度配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为 。
由 , 查《机械设计》图10-13得
故载荷系数
Ⅵ.按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径
Ⅶ.计算模数
5
弯曲强度的设计公式
6
Ⅰ.由《机械设计》图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 ;大齿轮的弯曲强度极限 ;
Ⅱ.由《机械设计》图10-18取弯曲疲劳寿命系数 , ;
减速器说明书
减速器说明书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】目录6861课程设计任务课程设计的目的该课程设计是继《机械设计》课程后的一个重要实践环节,其主要目的是:(1)综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识,分析和解决机械设计问题,进一步巩固和拓展所学的知识(2)通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,熟悉掌握机械设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力。
(3)通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行全面的机械设计基本技能的能力的训练。
课程设计要求1.两级减速器装配图一张(A0);2.零件工作图两张(A3);3.设计说明书一份。
课程设计的数据课程设计的题目是:带式输送机用二级圆柱齿轮减速器的设计2设计方案拟定及说明组成机器通常原动机、传动装置、工作机等三部分组成。
传动装置位于原动机和工作机之间,用来传递运动和动力,并可以改变转速,转矩的大小或改变运动形式,以适应工作机功能要求。
特点齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。
确定传动方案综合比较带式输送机的四种传动方案,下图的传动方案工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好。
.选择二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)1—电动机2—联轴器3—二级圆柱齿轮减速器4—卷筒5—带式运输机图2-1传动装置总体设计简图初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。
3电动机选择选择电动机的类型电动机选择包括选择类型、结构形式、容量(功率)和转速,并确定型号。
电动机类型和结构形式选择工业上一般用三相交流电源,无特殊要求一般应选三相交流异步电动机。
最常用的电动机是Y 系列笼型三相异步交流电动机。
其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低,使用与不易燃、不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。
由于启动性能较好,页适用于某些要求较高的启动转矩的机械。
JS40说明书
螺栓直径 d(mm) M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 预紧力矩 Ma(N.m) 35 61 149 290 500 1004 1749 注: 本表的螺栓强度级别为 8.8 级。当强度为 10.9 级时,则应乘以系数 1.41 倍。
七、维护与润滑
1.减速器应经常清扫油污、灰尘,保持清洁,以利散热。 2.油封损坏应及时更换。
6
皮带轮、链轮、齿轮等联接件时,应采用垫装或螺栓压装,严禁重锤击 打。皮带轮、链轮,齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。 9. 安装时,工作主机的传动轴与减速器的输出轴也必须对正,对中的偏 差不得大于 0.3mm。 10. 为防止发生事故,所有旋转部位应按安全要求装防护罩、盖。 11. 减速器的通气帽应处于其安装方位的上部,且通气顺畅。 12. 需装力矩臂时,应是在相互自由状态下安装。 13. 安装锁紧须牢固可靠,不得在工作中产生位移。联接底面或法兰面 须平整贴实,不得有减速器安装压紧变形。 二.使用 1. 使用范围
二、概述
1.JS40 减速器是圆锥圆柱齿轮三级减速结构,侧式水平安装。箱 体为上下对称,可连同联接罩、电动机翻转 180°使用,以适应井下在 左右工作面使用的需要。主要适用于煤矿小功率运输设备需要,也可用 于冶金、建筑等行业。
2.该减速器是按照中华人民共和国煤炭行业标准(MT/T148-1997) 制造生产。用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置。主要用于 煤炭行业用各种运输机械。
JS40 输送机用减速器
产品执行标准:MT/T148-1997
使用说明书
(安装、使用产品前请阅读本使用说明书)
许昌市开拓煤机制造有限公司
2009 年 8 月出版
目录
一、安全警示语
减速器说明书
目录第一章前言 (1)1.1机械设计课程设计任务书 (1)1.1.1 设计题目 (1)1.1 .2题目数据 (1)1.1.3运输机工作条件 (1)1.1.4设计内容: (1)1.1.5设计成果要求 (1)1.2机构运动简图: (2)第二章传动装置的运动和动力参数的计算 (2)2.1传动装置的运动和动力参数计算: (2)2.1.1选择电动机的类型 (2)2.1.2选择电动机容量 (2)2.1.3确定电动机转速 (3)2.2 计算传动装置的总传动比并分配传动比: (4)2.2.1 计算总传动比 (4)2.2.2 各传动部件传动比的分配 (4)2.3计算传动装置各轴的运动和动力参数 (5)2.3.1各轴转速 (5)2.3.3各轴转矩 (5)2.3.4将上述所计算的结果列表如下 (5)第三章传动零件的设计计算 (6)3.1 蜗杆传动的设计计算: (6)3.1.1选择蜗杆传动类型 (6)3.1.2选择材料 (6)3.1.3按齿面接触疲劳强度进行设计 (7)3.1.4蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 (8)3.1.5校核齿根弯曲疲劳强度 (9)3.1.6 验算效率 (10)3.1.7校核蜗轮的齿面接触强度 (10)3.1.8 热平衡校核,初步估计散热面积A (11)3.1.9 精度等级公差和表面粗糙度的确定 (11)第四章轴的设计计算及校核 (12)4.1 蜗轮轴的设计计算: (12)4.1.1轴的材料的选择,确定许用应力 (12)4.1.2 按扭转强度,初步估计轴的最小直径 (12)4.1.3 轴承类型及其润滑与密封方式: (12)4.1.4轴的结构设计: (13)4.1.5轴、轴承、键的强度校核: (13)4.2 蜗杆轴的设计 (16)4.2.1轴的材料的选择,确定许用应力: (17)4.2.2按扭转强度,初步估计轴的最小直径 (17)4.2.3轴承类型及其润滑与密封方式: (17)4.2.4轴的结构设计 (17)4.2.5蜗杆、轴承、键的强度校核 (19)第五章箱体的设计计算 (20)5.1 箱体的结构形式和材料 (22)5.2铸铁箱体主要结构尺寸和关系 (22)第六章键等相关标准的选择 (23)6.1键的选择 (22)6.2螺栓,螺母,螺钉的选择 (22)6.3销,垫圈垫片的选择 (252)第七章减速器结构与润滑的概要说明 (23)7.1 减速器的结构 (23)7.2减速箱体的结构 (23)7.3减速器的润滑与密封 (24)7.4轴承端盖的结构尺寸 (24)7.5减速器附件简要说明 (24)第八章设计总结 (2426)附录:参考文献 (25)第一章1.1机械设计课程设计任务书1.1.1 设计题目:链式运输机减速器1.1 .2题目数据:原始数据曳引链拉力F(KN)7.6曳引链速度v(m/s)0.32曳引链链轮齿数Z15曳引链节距P(mm)1001.1.3运输机工作条件:运输器工作平稳,经常满载,不反转;单班制工作,使用期5年,每年工作300天。
减速机使用说明书
.. BL27——87摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合的减速传动机构,以液压马达作用力。
该减速机主要用于QY8汽车起重机迴转机构,也可广泛用于冶金、矿山、石油、轻化、纺织、食品等机构设备上。
.2.技术规格3.产品特点①传动比大。
... ②结构紧凑、体积小、重量轻。
③工作表面相对滑动小,传动效率高。
④运转平稳、噪音小,具有较大的过载能力和较高的冲击性能。
⑤使用寿命长。
⑥带有液压制动机构,制动灵活、可靠。
4.工作原理和结构图一为摆针线轮减速机的传动原理图,图二为该减速机的结构图。
传动装置由三部分组成,即输入部分,减速部分,输出部分。
.... 整个减速机由液压马达,制动器和减速器三大部分组成。
(结构图未画出液压马达和制动器全部)。
摆线针轮传动与渐开线一齿差行星传动原理相同,所不同的是行星轮(摆线轮)采用摆线齿廓曲线,固定的内齿轮(针轮)采用圆柱形针齿。
当输入轴(3)和偏心套(7)一起绕中心Oz作顺时针回转时,摆针轮(8)随转臂轴承(10)一起绕中心Oz公转,绕转臂中心Ob自转,即作复合转动,摆线轮就绕自己的中心Ob朝逆时针方向作减速回转,并通过平面曲柄机构把摆针轮减速的回转运动等速地传递给输出轴。
设计轮的齿数为Zz,摆线轮的齿数为Z.. 则Zz-Z=1 其减速比为(插入公式被锁定我这里没装Office)由上式可知:当输入轴转Z转时,输出轴则反方向转一转或输入轴转一转时,输出轴转1/Z转,即摆线轮沿针齿轮滚过一齿。
该机的制动部分采用蹄式液压制动。
压力油推动制动油缸活塞,通过连杆机构将制动力传递给制动蹄抱住与液压马达输出轴固定的制动轮(2)达到制动效果。
制动力的大小由进入制动油缸的油压调整控制。
5、安装运输5.1 外形安装尺寸如图三所示.5.2 安装运输注意事项:①在摆线针轮减速机输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结时不允许采用直接锤击方法,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
②减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
输送机用减速器技术要求
输送机用减速器技术要求一、名称:输送机用减速器二、型号:JS40(JS40II)、JS75。
三、执行标准:JS40(JS40II)- MT/T148-1997 刮板输送机用减速器JS75 - MT/T 681-1997煤矿用带式输送机减速器技术条件。
四、投标时必须提供JS40(或JS40II)减速器和JS75减速器的有效安标证书。
五、必须提供备配件价格体系表,承诺代储的需提供书面纸质承诺书。
六、原材料、加工方法、检测方法需满足以下技术标准:GB/T3077-88 合金结构钢技术条件GB/T3323—87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3768-83 噪声源声功率级的测定简易法GB/T9439—88 灰铸铁件GB/T10095—88 渐开线圆柱齿轮精度GB/T11365-89 锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB/T11368-89 齿轮传动装置清洁度MT/T101—93 刮板输送机用减速器检验规范ZBJ19004—88 圆柱齿轮减速器ZBJ19005—88 圆柱齿轮减速器加载试验方法ZBJ19009—88 圆柱齿轮减速器通用技术条件ZBJ19026—90 运输机械用减速器煤矿安全规程(1992年版)七、减速器具体技术要求:(一)使用条件1.减速器应按照经规定程序批准的图样及文件制造。
2.减速器的工作环境温度为-10℃~+40℃,当环境温度低于0℃时,润滑油要相应预热。
3.减速器的工作条件应符合《煤矿安全规程》的规定。
(二)使用寿命减速器的使用寿命不得低于20OOOh,轴承寿命不得低于5 OOOh。
(三)密封性能减速器不得有漏油或渗油现象,不得使污物和水渗入机体内部。
(四)机械效率在额定负载下,减速器的油温达到热平衡温度、或采用内部水冷却的减速器的油温在75℃±5℃时,减速器为硬齿面传动,每级传动效率不小于0.98;软齿面传动:每级传动效率不小于0.965。
(五)机体和机盖1.箱体可用铸件,也可用焊接件。
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JS40矿用减速器
使用说明书
本产品执行《MT148—1997刮板输送机用减速器》标准
××××重型机械制造有限公司
2003年8月
目录
一、概述 (1)
二、技术特征 (1)
三、结构型式及作用 (1)
四、使用维护注意事项 (2)
五、机器的润滑 (2)
六、机器可能发生的故障及处理方法 (3)
七、零部件的修理与验收 (3)
八、运输、贮存 (5)
九、质量保证 (5)
十、联系方式 (5)
一、概述:
1、用途:
该减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音低、体积小、重量轻、寿命长的特点。
适用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,如刮板输送机、带式输送机及各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。
1.型号组成及代表意义:
kW)
平行布置型式
减速器
二、技术特征:
1、减速器传动比………………………………………1:24.564
2、外形尺寸(长x宽x高)………………………1150×834×470毫米
3、机器总重…………………………………………656千克
三、结构型式及作用:
减速机由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速,总减速比为l:24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列园锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴上的锁紧螺母是用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二、三、四轴承轴向游隙量是用调整垫
保证,其中二、三轴轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。
在组装时,园弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点,轴园弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。
以达到较好的啮合精度,调整好的一对园弧伞齿轮啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为浸入大园弧伞齿轮的
1/3,以保证各部位得到充足的润滑。
四、使用维护注意事项:
1、每班检查减速器各连接螺栓有无松动现象,发现松动应及时拧紧。
2、要经常注意减速器的工作情况,如发现有异常噪音、温升过高或各
密封面渗漏现象时,应及时处理;油温不得超过80℃;齿轮齿面不得有明显磨损、点蚀;在检修时各部位应按规定的间隙调整合适。
五、机器的润滑:
六、可能发生的故障及处理方法:
七、减速器零部件的修理和验收:
检修减速器时,对磨损严重的齿轮、损坏的密封胶圈、轴承等零件应更换,松动的键要重配,装时注意以下几点:
(1)、上下箱体的加工结合面应修整,去掉脏物清理干净,合箱后口面间隙不得大于0.0lmm。
(2)、安装轴承:用油将轴承加热到90℃~110℃后装到轴上,第一、
二、三、四轴按位置要求装成部件后装入箱休内,各级轴按图纸的规定把下箱体各级轴承盖装好进行调整问隙。
(3)、齿轮接触区和齿侧间隙的调整:
在组装减速器时,调整接触区和齿侧间隙是一项比较细致的工作,调整时应该按规定调整,认真负责,一丝不苟,才能保证齿轮正确的啮合,以延长齿轮的使用寿命。
园弧伞齿轮在安装时发现不正确的接触区和齿侧间隙可按下表方法进行调整,实线箭头表示调整接触区;虚线箭头表示调整齿侧间隙。
经过调整如不能获得满意接触精度,应进行成对更换或进行选配达到较为满意的
接触区为止。
(4)、为确保箱体接合面不渗漏油,接合面要清洗干净,然后涂一层密封胶,上、下箱体合口后再拧紧各部螺栓。
减速器修理后应做空、载荷试验:
减速器试验时应注入150号工业齿轮油或24号汽缸油,注入量为浸人大园弧伞齿轮的1/3。
运转时应平稳正常,不得有冲击震动及不均匀的噪音,各接合面及密封处不得有渗漏现象。
检查齿口啮合情况:园弧伞齿轮接触斑点沿高与齿长不小于50%;园柱齿轮接触斑点沿齿高不少于40%;齿长不少于50%;满负荷试验油温不得超过80%;齿轮齿面不得有明显点蚀与磨损现象。
八、运输、贮存:
1、运输:本机运输时不需装箱,应在机体铭牌上注明厂名称、产品型号及名称、传动比、出厂编号、安标编号等。
在装、卸车时要严格按照吊装标记进行吊装。
在运输中不应受到剧烈的震动和撞击。
2、贮存:本机应贮存在干燥、通风、无酸碱、防雨、防潮的场所。
九、质量保证
用户在遵守使用说明书所规定的使用和贮存规则条件下,产品自发货之日起一年内或安装使用半年内,因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,负责免费修理或更换。
如用户需要或有疑问,可打电话或传真与我公司联系。
十、联系方式:
地址:
电话:
传真:
邮编:
E-mail:。