(整理)胆机输出变压器制作图解
输出变压器的绕制(单端)
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二:初级绕组匝数:600*初级电感量开平方值; 三:绕组漆包线直径:按照电流密度计算,通常取值 2.5A;或电流值开平方后*0.7;而电流值 取之屏极工作电流值. 四:次级匝数计算:
先计算初级与次级之间的匝数比值:公式 初级阻抗*0.85 系数/次级阻抗)开平方得数即为
匝数比. 将初级绕制匝数/匝数比=次级匝数. 先计算出阻抗比.然后通过阻抗比,才能计算出初级与 次级的匝数比
关于输出变压器的绕制（单端）摘至中国音响论坛 一般业余绕制输出变压器不必过多注重理论参数和公式计算，但有三项指标必须重视：1. 输出变压器阻抗。2.尽量大的电感量。3 尽量小的分布电容。 对于输出变压器阻抗，理论上讲即变压器阻抗必须和功放管内阻一致，这样才能达到该功放 管的最大设计功率，但实际制作胆机时，往往为了最佳音质而舍弃最佳功率，因而一般都取 变压器阻抗远大于胆管内阻。以 805 管为例，本人一般设计变压器时都取其胆内阻的 3－5 倍，因为有如此大的余量，所以只要按原设计者提供的数据绕制，一般都不会有什么问题。 尽量大的电感量和尽量小的分布电容，电感量大则低频好，分布电容小则高频好，但这本身 就是一对矛盾，因为要电感量大则分布电容必然也大，要分布电容小则电感量也必然会小， 如何解决这一对矛盾，既要电感量大，以保持低频好，又要分布电容小以保持好的高频，这 就是我们绕制输出变压器以保证音质的关键所在。如何解决好这一对矛盾呢？下面详细谈谈 个人的制作体会，不对之处请大家讨论。 1.为保证有尽量大的电感量，一定要选择大规格的铁芯，只有大规格铁芯才是大电感量的重 要保证，市售成品机往往低频下潜不深、缺乏弹性、没有冲击力，速度慢的重要因素都在其 为节约成本选用铁芯太小所致，尤其是单端机，因为要流气缝，铁芯规格小了肯定是不行的， 本人用于 10－20W 的小功率单端机的输出牛铁芯决不会小于舌宽 35mm，叠厚不得小于 65mm， 即 35×65 以上。而大功率单端机的输出牛一般都用舌宽 41mm，叠厚 75mm，也就是 41×75 以上，以保证该输出牛有足够的电感量，从而保证低频有很好的下潜，弹性和速度。
网络变压器生产流程 ppt课件
操作步骤 1、正确连接测试架与测试机，然后测试校机样品，样品PASS后方可测试产品 2、综合测试：按产品型号和规格书的要求，在输有相对应的软件程序的测试仪里进
行测试，若测试屏幕现“PASS”则为好品,若现“FAIL”则为不合格品
注意事项
应按照规格书要求和仪器设备操作指南正确设置测试参数
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标题：变压器原材料
二、漆包线介绍：常用漆包线的规格如下：
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二、漆包线介绍：常用漆包线的规格如下（续上页）
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三、胶壳材料介绍
常用胶壳材料成分如下：
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是否浸锡
注意事项 扭线不能打结
如右图所示：
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标题：Transformer 制造过程（制程）
变压器制造流程
六： 测试耐压
●使用工具：耐压机器； ●使用物料：穿好和分好线的线包；
胆机输出变压器制作中的一些注意事项
胆机输出变压器制作中的一些注意事项--------------------------------------------------------------------------------本文来自: 原文网址：/info/standard/0074782.html本文主要谈谈胆机输出变压器制作过程中容易被忽略的一些问题。
1．阻抗计算有基础的发烧友都知道，变压器线圈一次侧与二次侧匝数比的平方等于阻抗比，即R1/R2=(n1/n2)2 ，但往往忽略了线圈的铜阻。
设一次侧铜阻为r1，二次侧铜阻为r2，变压器由匝数比n把二次侧喇叭阻抗Rx反射回一次侧等效阻抗为R，并与铜阻相串联。
输出总阻抗为Ro，则Ro=R+r1+Z2，式中Z2为二次侧铜阻通过变压比n反射回一次侧的等效二次侧铜阻，它等于r2n2，上式即变为Ro=R+r1+r2n2。
一只合理布置线圈的变压器，即一次侧与二次侧线圈中电流密度相等的变压器，其一次侧铜阻r1应该等于二次侧铜阻通过电压比n反射回一次侧的铜阻Z2，即r1=Z2，故变压器总铜损r1+Z2=2r1。
这样，前式又变为R =R+2r1或R=Ro-2r1，请记住该计算公式，您经常会使用它。
【例1】某音频输出变压器输出阻抗Ro=5kΩ，r1=350Ω，二次侧负荷为8Ω，求匝数比n。
n=(R/Rr)1/2=[(Ro-2r1)/Rr]1/2=[(5000-700)/8]1/2=23.2如果不考虑铜阻，其结果为n=25，制作出的变压器阻抗将不是5000Ω，而变成了5700Ω，误差由此产生。
输出变压器铁心中的磁感应强度很低，远低于电源变压器，铁损较小，故损失主要是铜损。
变压器中有效阻抗R=n2R ，无效阻抗r1+Z2=2r1，有效阻抗R在总阻抗Ro中所占比例即为变压器的效率η，故η=(Ro-2r1)/Ro。
在例1中η=(5000-700)/5000=86％。
2．用线直径首先应考虑电流密度，一般不大于2.5A/mm2，考究的选2A/mm2。
变压器工作原理和图纸详解
变压器工作原理和图纸详解变压器工作原理：变压器是一种通过电磁感应现象将交流电的电压和电流从一个电路传递到另一个电路而进行电能转换的装置。
它主要由一个铁芯和多个线圈组成。
变压器的工作原理可以简单概括为：通过交变电压的施加在一个线圈（称为主线圈，也叫初级线圈）上，线圈中会产生一个交变磁场。
然后，这个交变磁场会穿透另一个线圈（称为副线圈，也叫次级线圈），从而在次级线圈上诱发出一定的电压和电流。
根据电磁感应定律，主线圈和次级线圈的电压与匝数之比等于电流与匝数之比。
具体来说，当交变电压施加在主线圈上时，主线圈中的电流和磁场大小随着时间的变化而变化。
这一变化的磁场会穿过副线圈，并诱发出在副线圈上的电压和电流。
根据电磁感应定律，两个线圈之间的电压比（称为变比）与两个线圈的匝数比成正比。
如果副线圈的匝数较大，则变压器可以实现电压升高（升压变压器）；相反，如果副线圈的匝数较小，则变压器可以实现电压降低（降压变压器）。
图纸详解：请注意，由于限制，无法提供实际图纸。
下述文字仅为图纸详解描述。
1. 变压器的图纸通常由两个线圈（主线圈和副线圈）和一个铁芯组成。
线圈由导线绕制而成，而铁芯则由硅钢片叠加而成。
图纸上应该能够清楚地展示这些组件的位置和相互关系。
2. 主线圈和副线圈的形状应该可见。
这两个线圈通常是一个平面线圈，类似于一个螺旋形，或者一个方形线圈，根据具体的设计而定。
主线圈和副线圈应该被正确地连接到电源和负载上。
这些连接可以通过箭头和注释来表示。
3. 铁芯应该被正确地放置在线圈之间，通常是垂直放置。
图纸上应该清楚地展示铁芯的形状和尺寸，以及其与线圈的相对位置。
4. 图纸应该标明主线圈和副线圈的匝数，以及变压器的变比。
这些标记可以在线圈的周围，或者直接在线圈内部显示。
5. 图纸上应该还包括各个连接点、绕组方向、绕组的层数等详细信息，以便实际制造和组装变压器。
以上是对变压器工作原理和图纸的详解，希望能对您有所帮助！。
300b胆机输出变压器制造教程
300b胆机输出变压器制造教程300B管的阳极耗散功率是2A3的2倍，300B的另一特征是阳极电压极限值较高，用于AB1类比挽能够输出更大的功率。
但通常的制造中，300B单端A类功放输出功率只需7～8W，极难抵达10W。
要素之一是300B单端A类输出供电电压常选用400V摆布，阳流-阳压线性区天然受限，当然最大输出功率也必定遭到非线性失真的束缚。
300B即便在阳极电压400V时也可输出更大的功率，只不过非线性失真已恰当大。
依据西电宣告的300B单端A类运用参数，当阳极电压Ua=400V，栅负压Ug=-84V，阳极电流80mA，最好负载阻抗ZL=2.5kOmega;时，输出功率Po=12.5W，非线性失真度THD=5.5%，THD嫌稍大，有违选用300B的初衷。
按通常下降THD 惯用计划，好像可经过输出级参与负反响使其下降到2%以下，但300B功放并不适宜加大环路负反响，或输出级本级负反响。
因为正本此类三极输出管驱动电压现已极为可观，参与负反响后使输出级驱动电压愈加大幅添加，加剧了驱动级的背负，将使非线性失真陡升。
所以，低内阻三极管构成的Hi-Fi拓展器，在输出级失真极小的条件下通常不加负反响，即便在前级电压拓展环路中参与负反响，也不将输出级包含在负反响环路中，且电压拓展环路负反响也不宜过大，通常小于10dB。
其时级选用中低mu;三极电压拓展管时，即便不加负反响也有较佳特性。
该机中为了得到输出功率12W、THDlt;1%的方针，选用以下的电路组合如图所示。
1.选用固定栅负压办法。
灯丝由直流5V供电，灯丝并联51Omega;;x;2电阻，使灯丝中点为共地端，对灯丝中点而言构成51Omega;;x;2的并联值25Omega;，和10Omega;电阻构成的自给栅负压电阻。
在零信号状况，灯丝中点对地有35Omega;;x;0.08A=2.8V 的压降，构成300B栅负压的一有些，选用此电阻的意图是维护300B，如因为电路缺点使300B阳极电流增大时，自给栅负压有些压降增大，使阳极电流的增大遭到按捺，对300B的驱动过荷、负载短路均有维护效果。
关于输出变压器的绕制
关于输出变压器的绕制（单端）一、输出牛电感量的计算：——一般设计变压器时都取其胆内阻的3－5倍——是频响的下限M= 是下限频率相对应于中频的滚降，一般取2~3db时，M约为二、初级匝数L1B= 取决于磁通量是变压器的磁路长，是变压器的铁芯截面积三、次级阻抗与匝数L2输出变压器的简易设计胆机输出牛的快速设计设计胆机的输出变压器的资料已经不少，本文结合自己近期要制作的4P1S牛输出耳放，对如何抓住要点进行快速设计作一探讨，以供大家参考并期望抛砖引玉：输出变压器的设计要点：负载阻抗初级电感铁芯截面绕组参数绕制工艺具备了这五个要点，就可以刻画出一头输出牛的基本“脾气”了。
一、负载阻抗很多常用的电子管都可以从厂家的技术参数中查到推荐的典型应用阻抗值，但是往往DIYER 要做的电路不一定都是所谓的“典型应用”，用胆管做耳放就是一个明显的例子。
所以从电子管的特性曲线上去寻求一个符合自己特定应用条件负载阻抗，才是正途。
图一是4P1S的特性曲线图，为了求得最佳的负载阻抗，我们选择了图上过ABC三点的负载线，负载线确定的原则是：尽可能地利用最大屏耗允许线（图中往下弯的那条曲线）下的有效面积，这样才能发挥管子的最大潜力。
图中A点是栅偏压为0的点，在这里达到了屏流的上限（横坐标：Imax=73mA），同时也是屏压的下限（纵坐标：Umin=75V）;B点是我们的静态工作点，无信号时管子的屏流I0=40mA，屏压为170V;C点是屏压的上限：265V同时也是屏流的下限:3mA.通过这些数据，我们就可以计算出对应于这条负载线的输出阻抗：Rp=(Umax-Umin)/(Imax-Imin)=(265-75)/(0.073-0.003)=2714取：2700（欧姆）二、初级电感Lp=Rp/6.28*f0*根号M2-1其中，f0是我们设计的下限频率，这里取20Hz;M2(2表示是M的平方,下同，在这里写公式真费劲！)，M是该下限频率相对应于中频的滚降，通常取2－3(db)；我们取3（实践证明：输出变压器的低端滚降并非越小越好，电感过大将会使得分布电容难以控制，从而成为高频响应的“瓶颈”）。
胆机输出变压器制作图解
胆机输出变压器制作图解Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色，也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1；？图1 做线框2、线框绝缘，缠绕电缆纸和黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2；？图2 线框加绝缘纸3、用电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头），用纸胶带粘住，见图3；？图3 引出线头4、绕初级线圈第一段，等线圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图4；？图4 初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5；？图5 加防塌贴边6、加层间绝缘电话纸一层，加纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18；？图6 加层间绝缘纸？图7 Z型绕法？图16 Z型绕法分解一？图17 Z型绕法分解二？图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置，压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条，把纸条拉紧进行收尾，见图8；？图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹电缆纸绝缘，见图9—图10；？图9 引出焊片？图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕电缆纸2层，黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11；？图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图12；？图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图13；？图13 次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤9；13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处2层电缆纸，1层黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中间，见图14；？图14 连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图15为线圈与防塌护边的效果图；？图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤9；16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20；？图19次级一二段连接？图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图21；？图21 次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图22；？图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内），1层黄蜡稠，线包完成，见图23。
7.1制作音频输出变压器_经典音频功率放大器制作40例_[共4页]
![7.1制作音频输出变压器_经典音频功率放大器制作40例_[共4页]](https://img.taocdn.com/s3/m/ae2fc1426bec0975f565e240.png)
· 75 ·第二章电子管放大器本机的电路图见图7.1，安装调试好的机器见图7.2。
为能够成功制作威廉逊功放，将分别就如何制作输出变压器、钣金加工和安装调试过程的注意事项和经验等，做较详细介绍。
7.1制作音频输出变压器20世纪90年代初，有刊物介绍国产金牛牌发烧级电子管推挽输出变压器，并推出用50W 金牛GOX50-5.5推挽输出变压器仿“Dynaco-ST70”功放全套散件。
出于对电子管的了解和喜爱，立即邮购了一套散件，并以560元的价格和75元邮资增购了一对75W 的GOX75-5.5推挽输出变压器。
“Dynaco-ST70”安装调试好以后，效果很好。
用GOX75-5.5输出变压器制作的威廉逊功放，效果超过 “Dynaco-ST70”，笔者就此产生了自己制作高品质输出变压器的兴趣。
包括金牛品牌的许多知名音频变压器，大多是超线性输出变压器。
有研究者认为，变压器一次侧超线性端子的接线（位于乙电端和屏极端之间）部位，越靠近屏极端，越呈现三极管电路特性，保真度高而效率低，反之亦反。
超线性接线端子部位在30%～50%有不同效果，一般距乙电端40%左右。
但刊物上对于变压器的制作介绍，大多只有公式、数据和简图，制作方法介绍不是太过简单，就是过于玄虚复杂（可能没有实际做过），几乎见不到具体而详细的制作方法介绍，基本上都不具备可操作性。
通过收集资料，研究揣摩，反复绕制实验，试听比较，总结出一套简单易行的制作方法。
用一架手摇绕线机，数小时即可完成一个看似复杂的“四夹三”或“三图7.2安装调试好的机器图7.3 四夹三音频输出变压器绕制图。
用C型铁芯制作单端推挽两用胆机输出变压器
用Ｃ型铁芯绕制输出变压器，似乎触犯了胆机发烧的大忌。
综观胆机输出变压器的众多论述，笔者没有发现一篇说Ｃ型铁芯“好话”的文章。
有文章还特别指出，由于Ｃ型铁芯采用高导磁率的冷轧硅钢片，不适宜作输出变压器，应选用Ｅ型铁芯，并且还不宜采用有晶粒取向的、高导磁率的冷轧硅钢片。
笔者从上世纪６０年代开始装电子管收音机，至今虽已数十载“烧龄”，也从未敢越“雷池”一步。
用Ｃ型铁芯制作胆机输出变压器，只是前几年才开始探索。
由于笔者装了几台单端和推挽的发烧胆机，每台调试满意后，就不便再作大改动。
可是每当收集到新的电子管或新线路之后，又想亲自制作体验一番，于是产生了制作一套单端、推挽“通吃”的输出变压器的念头。
经反复研究比较后，先后采用Ｃ型铁芯制作了大、小两套输出变压器，经近两年反复装机试听，不管是单端还是推挽，均感到非常满意，现介绍给胆机烧友以期共同探讨。
一、基本构思由于优良的推挽输出变压器需采用分层、分段绕制，在一个线包上分段，使原本并不宽（裕）的窗口更显窄了，每层绕制的匝数很少，窗口利用率非常低，因此漆包线的线径及线圈匝数受到极大的约束，凡绕过的烧友对这一点想必会深有体会。
而Ｃ型铁芯线包正好需对称分布在两柱上，窗口宽裕到几乎不受约束，且线圈的串、并联非常方便。
唯一的障碍是当作甲类单端输出时，为避免铁芯直流磁化，需要留０．２￣０．３ｍｍ气隙（由计算决定），如果从理论和实践上能证明此气隙对作推挽输出影响不大（如果两只推挽管不绝对平衡，同样会产生铁芯磁化现象，而此时有气隙反而更有利），则成功的把握是很大的。
二、模型设计由于输出变压器的计算公式的经验系数均是按Ｅ型铁芯给出的，为了少走弯路，笔者首先根据Ｃ型铁芯作电源变压器（５０Ｈｚ）时的功率，换算成同功率的Ｅ型铁芯截面积，套用Ｅ型铁芯输出变压器的经验系数及公式，以便作进一步的分析。
下面介绍以６Ｐ３Ｐ双管并联作单端甲类输出和推挽的计算。
１．单端输出铁芯计算最佳屏极阻抗：Ｒｐ＝４５００Ω／２＝２２５０Ω；静态工作电流：Ｉｐｏ＝５１ｍＡ×２＝１０２ｍＡ；变压器最低截止频率：ｆＪ取３０Ｈｚ；中音频增益与ｆＪ时的增益比值Ｍ，取Ｍ＝３ｄＢ（注：ｆＪ和Ｍ视发烧友手中铁芯大小和“发烧热度”而定，不在此讨论）。
最近研究胆机电源变压器的设计
最近研究胆机电源变压器的设计，通过一个实例来说一下，不对的变压器输出参数：一、变压器功率计算：P1=1.88UI=1.88*320V*0.2A=120.32VAP2=1.56UI=1.56*70V*0.2A=21.84VAP3=6.3V*2A=12.6VA注：1.88 1.56为损耗系数，一般在高压绕组中适当加入。
通过以上值可计算出初级功率为：把P1 P2 P3代入公式=172VA二、铁芯面积估算：注：Bm=铁芯磁通密度 D=绕组导线电流密度 2.5A/平方毫米时(0.35=1.1 0.5=1.06 ) P=变压器功率参数带入公式: =16.68约=17CM2铁芯叠厚计算：H=SC/A =17/2.86=5.94CM注：A=铁芯舌宽三、线绕匝数计算1）匝/V计算公式：注：f=频率=50HZ SC=铁芯面积 Bm=磁通密度代入公式后=2.649匝/伏初级匝数N1=N0*U1=2.649*220V=583匝次级1匝数（320V）=1.1*N0*U2=1.1*2.649*320=次级2匝数(70V)=1.1*N0*U3=1.1*2.649*70=204次级3匝数(6.3V)=N0*U4=6.3*2.649=17匝注:由于二次线接入负载后将产生5-10V压降故次三、导线线径计算：公式：根据公式则：初级线径为： =0.61关于磁通密度及电流密度取值的一点说明，是借来应对不同的空载（磁化）电流要求时，常规铁芯 5%以内 Z11(新）13000高斯（11000高斯（拆机）9500高斯； H50 （新、拆 8% 以内 Z11 (新）13500高斯（11500高斯（拆机）10000高斯 H50（新，拆机 10% 左右 Z11（新）14000高斯（拆高斯（拆机）10500高斯 H50（新，拆机）常规矽钢片适用电牛功率：66片45W以下；76片70W以下；86片片200W以下；114片300W以下；300W以上用13电流密度的取值:电流密度常规家庭用途可以取3.0A/平方用途进行取值，如300W以上取2.5，75w—300W取要大于3.5，否则安全性没有保证。
音频变压器DIY
音频变压器DIY笔者在本刊今年第六期上着重介绍了“四夹三”音频变压器的制作方法。
EL9111ILZ-T7 为适合两种玩法需要，这次实验机用的是以“三夹二”方式DIY 的推挽输出音频变压器，俗称输出牛（见图4）。
质量好的输出牛，一次侧的线径较粗，电感量大，电阻值小，高压乙电端子到功率管屏极端子，电压一般仅在10V 之内，每组线包的电压差仅3V 左右。
因此，一次侧线包不必采用密平绕层间央纸工艺，每个线包乱绕在“王”字型变压器骨架内，几分钟就可绕好一组，大大简化了工艺。
用手摇绕线机，数小时即可完成一个看似复杂的“三夹二”输出牛。
具体制作方法见图5 绕制示意图。
简要说明如下：绕制输出牛使用舌宽32mrtK 50mm 叠厚的日96 高硅钢片和与之配套的32mrn x 50mm的“王”字型变压器骨架。
绕制前耍在骨架中间档正前面（即有出线槽口面）开出- 10mrn 左右的缺口，用于安排各线包绕组的进出线，并供两组二次侧绕组完成通过缺口。
还要按示意图5 在“王”字型变压器骨架上相应的各进出线槽口做好端子标记，这项工作非常重要，可以防止各线包引线端子出错（见图6）。
各线包和绕组间俦用白色“双面贴”胶带纸做绝缘隔离材料，“双面贴”胶带上的白色纸面必须保留。
用20mm 和8mm 两种宽度规格的“双面贴”相互配合，比较方便顺手。
注意一定要用“双面贴”胶带纸把各线包、绕组和进出线端子严格绝缘隔离，还要防止上层绕组边缘的导线嵌入下层线包，降低绝缘强度（见图7）。
一次侧和二次侧绕组全部从左起头向右绕线。
一次侧线包从左边绕起，分段逐步向右乱绕，至右边缘结束，不向左回绕（见图8）。
二次侧线径较粗，匝数少，可以用乎在绕线机上扳动骨架密平绕，绕满一层到右侧后，贴好“双面贴”做绝缘，再继续向左回绕完剩余的匝数。
注意耍绕紧绕平整，防止线硅钢片工序造成困难。
的标记，将各线包绕组图11 金牛机和金牛输出牛的进出线端子对号入座，就可一气呵成，不会出现差错。
输出变压器的基本设计共14页
输出变压器的基本设计在这里介绍一个相对来说比较简单的输出变压器(OPT)的设计方法。
将此例进行稍许的变化，则可以演变出各种各样的版本。
这里要列举的是ＨｉＦｉ规格的三明治绕线构造例。
若是真空管收音机用的小型输出变压器，次级只要绕一组即相当实用。
【１】关于基本规格基本规格例(表―１)•用途真空管单端输出变压器(OPT)。
•以初级阻抗３５００欧来设计。
•次级阻抗根据所使用喇叭单元的８欧阻抗来定。
通过改变绕线匝数，可对初级和次级的绕组阻抗进行变更。
一般情况下，在８欧以外再增加４欧和１６欧的抽头，对于变压器的效率来说并没有什么好处，因此，为了不损失变压器的性能，建议次级仅设１个绕组。
•以最大输出１５W来设计。
•初级直流重叠电流根据所使用的真空管而不同，这里按照８０ｍA来设计。
•初级绕组的磁束密度线圈的饱和磁束密度在18000高斯左右，带有余量，这样可以抑制在无信号时的设计值6000高斯以下。
•基准低频下限为了确保低频段的特性，定为２０Hz。
(表―１)下面是另一些单端OPT的设计规格。
【２】关于铁芯规格铁芯规格例(表―２)为了确保所定的输出并降低铁芯的磁束密度，使用如表―２所示的截面积为15.8ｃｍ２的大型铁芯。
(表―２)下面是另一些铁芯的设计规格。
【３】关于匝数的设计针对最大初级电压所需的初级匝数为N1(匝)=E１*108/((2π/√2)・A・Bo・f)在这里，E1=243V；A=15.8cm2；Bo=6000高斯；f=20Hz，计算得出2894 匝。
另一方面，从经验来说，次级绕组在线径1mmφ时每一层绕50匝，则3层刚好为150匝，由于初级与次级的匝数比为20.9，针对次级的150匝从匝数比可求得初级为3137匝。
在此，若将初级匝数定为N1(匝)=3137匝，则根据上述公式到推，磁束密度将是5536高斯，落在目标值的6000高斯以下。
通过上述设定，在单端机上，即使是在20Hz的超低频段也可确保15W以上输出。
胆机输出变压器的业余制作工艺
胆机输出变压器的业余制作工艺本文笔者接触过的很多烧友，都感到输出变压器是装胆机的一道难过的坎，很多电路的制作冲动，都因此而放弃。
因为输出变压器是胆机的心脏，笔者制作胆机几十年，从未买过变压器。
购买成品固然很好，但不能随心所欲，再说，既然要发烧，银子再多也不够用。
其实，只要掌握了输出变压器的绕制技术，要制作任何一款胆机几乎没有什么障碍，发烧天地自然宽。
当你用自己亲手制作的变压器，圆了一款胆机发烧梦时，成功的快感是难以形容的。
而且从设计开始，可以随心所欲，想如何发烧就如何发烧，不会留有半点遗憾，这种在胆机天地中驰骋的感觉，才是到达“自由王国”的快乐!这种乐趣不正是发烧友所追求的吗?绕制输出变压器并不神秘，也不是什么“高科技”，非常容易掌握。
当然，设计仍需严谨，制作仍需精良。
笔者希望通过此文，使“菜鸟”也能制出挑战名牌的变压器。
一、设计时要取合理的工艺系数1．线框宽度尺寸：线框宽度应小于铁芯窗高0．5-1mm左右，因为业余制作的线框精度不太高，如果刚好等于窗高，插入铁芯时，线框端面有可能与铁轭冲突，造战铁芯E片与I片接合不紧密，致使磁路磁阻增大，影响变压器质量(特别是推挽输出变压器)。
有的人为美观起见，喜欢在线框两端加挡板，笔者不提倡这样做，因为加挡板对线圈出头和浸漆烘干均不利。
2．每层可绕匝数：在计算时，线框的可绕线宽度每边应留5mm 左右余量，如果分段绕制，则中部也应各留5mm余量(见下图1)，即可绕线宽度比铁芯窗高共少11mm(或21mm)，对于业余制作，这个余量是必需的：1)尽管开始绕线时，每边可少留一些，但为了防止线包垮塌，随层数增加，绕制宽度逐层内缩，每层匝数将逐层减少。
2)由于自制的木芯中心孔不易和端面垂直，因此排线也就不与端面平行(见图2)，这势必减少每层可绕匝数。
此外，计算每层可绕匝数时，线圈填充系数应取95％左右(即匝数减少5％左右)，最高不超过98％。
3.线包厚度：线框的厚度按2mm计算(实际制作按1．5mm)，线框不平整度留0．5mm余量。
胆机输出牛变压器绕制作杂谈之绕线技巧
胆机输出牛变压器绕制作杂谈之绕线技巧上一帖输出牛制作杂谈之骨架制作谈了骨架制作的方法，有烧友提及一些绕线的问题，正好昨日又绕牛，顺便拍了些图片，在此整理上传上来，对绕线过程中的起头、收尾及抽头等做了说明，希望对大家有所帮助。
这些方法是本人绕牛常用的一些方法，属一家之谈，仅供参考而已。
一、起头1、在骨架要起头的边上贴一条双面胶2、粘上一小条宽约5mm的绝缘纸3、在绝缘纸条上再粘一小块双面胶4、把线穿过纸条后，纸条反折过来，粘好5、开绕二、收线尾1、在离本组线绕线结束还有约40匝左右（此匝数根据线的大小以及骨架宽度来定，非绝对）插入一条宽约5mm、长50-60mm左右的绝缘纸条，然后继续绕线。
2、在约剩余10-15匝左右的时候，把纸条反折回来压在线下面。
3、绕线完成，将线剪断后从纸条中间传过去；4、先把线拉紧，然后在把纸条拉紧，OK，收线结束三、抽头，输出牛次级常要抽不同阻抗的抽头，下面是抽头的方法1、在需要抽头的那一层还未开始绕线前，现在中间粘一条双面胶；2、然后粘上一根漆包线（跟次级线一样线径）作为抽头，线的长度自己把握，注意一端要齐线包的边缘；3、线上再盖上一小张厚度为0.08的绝缘纸；4、当绕线到离抽头的匝数还有1-2匝的时候，把盖上的绝缘纸掀起来，把一开始粘上去作为抽头的那根漆包线刮去部分漆（刮去部分的宽度约为3-5mm）；5、把掀起来的绝缘纸再盖上去，继续绕，当绕到该抽头的匝数的时候，再次把绝缘纸片掀起来，把线圈跟抽头重叠的那部分线也刮去宽约3-5mm的漆；6、用电烙铁把线圈跟抽头线焊接起来，在保证焊接强度的前提下，焊点越小越好；7、把绝缘纸盖好，继续绕线8、收尾：用上面说的收尾方法收线尾9、收尾结束后包上两到三层厚度为0.08绝缘纸OK，抽头结束。
不知道这样说是否说清楚了四、补充1、抽头的第二种方法：上述的抽头方法需要焊接，同时需要刮开漆包线的漆，这个方法的好处是抽头线比较少（每组只有一根抽头线），再补充第二种抽头方法：一开始不放抽头线，当绕到该抽头的匝数的时候，直接把线拉长伸出到线包外面，然后再折回去，然后在这回去的线上盖一张绝缘纸条，然后继续绕线，见下图此方法的好处就是不需要焊接，简单、快捷，坏处就是因为每组抽头都是双线，到最后多组并联的时候，抽头线会比较多，汇总焊接到焊片上的时候会使焊点比较粗大，影响美观。
变压器制作生产作业流程图
IPQC抽檢
NG
E ND
IPIPQQCAC全全1檢檢
NG
END 日期
版次 A0
流程 页数 3/3
检修流程示意图
产品名称 产品型号 转换器 转换器通用
生产作业流程图
文件编号
版次 A0
外壳喷码区分
半成品检修
清洗整理视检 良品
装外壳
检修
报废
不良品 半成品测试
灌胶
刮胶整理
成品测试1 良品
不良品
烧机 良品
不良品
不良品
电感测试 良品
电感剪线
电感镀锡
三. SMT工藝
基板(PCB)印锡膏(正
贴元件(正面)
视检
不良
过热风回流焊(Air-Reflow)
视检
不良品
良品 检修
基板(PCB)印锡膏(反面)
贴元件(反面)
视检
不良
过热风回流焊(Air-Reflow)
视检
不良品
良品 检修 焊接制作
四.焊接制作
焊元件 焊变压器
焊电感 焊脚(Pin)
返
不良品
工
包装
品检
良品 出货
不良品
报废
更改标记 修订日期
核准
审核
制作
日期
页数 1/3
产品名称 转换器
产品型号 转换器通用
變壓器制作生产作业流程图
文件编号
一.變壓器制作
二. 電感制作
铁芯穿线
变压器打结 不良品
高压测试 良品
变压器镀锡 不良品
圈比/电感测试 良品
变压器剪线
变压器镀锡
电感穿线 电感打结
电感镀锡
切端子 成品整理
变压器制造流程及工程原理图
1、 高频变压器制作流程图 ─── 领料 ─── 工程图及作业指导书确认 ─── 一次侧绕线 ─── 一次侧绝缘 ─── 二次侧绕线 ─── 二次侧绝缘 ─── 焊锡 ─── 铁粉芯研磨 ─── 铁粉芯组装 ─── 加工铜箔 ─── 半成品测试 T1 ───电感值测试
───漏电感值测试 ───直流电阻测试 ───相位测试 ───圈数比测试 ───高压绝缘测试 ─── 凡立水处理(真空含浸) ─── 阴干处理 ─── 烤箱烤干处理 ─── 加包外围胶带 ─── 整脚处理 ─── 切脚处理 ─── 贴危险标签及料号标签 ─── 外观处理 ─── 成品电气测试 T ── 电感值测试 ── 漏电感值测试 ── 相位测试 ── 圈数比测试 ── 高压绝缘测 ─── QA 至终检区── 尺寸外观检查
─── 领料
─── 工程图确认及作业指导书
─── 卷线
─── 焊锡
─── 上铁芯(点 A、B 胶)
─── 烤胶
─── 上套管(或含浸处理)
─── 烘烤套管 (或烤干凡立水)
─── 切脚
─── 外观
─── 测试 T1
电感
─── 包装
直流电阻
─── FQC 检验
─── 入库
6、 DR Core 线圈制作流程图
电气测试 装箱
─── 入库
2、 低频变压器制作流程图
─── 领料
─── 工程图确认及作业指导书
─── 一次侧绕线
─── 一次侧绝缘
─── 二次侧绕线
─── 二次侧绝缘
─── 引线组装及焊锡
─── 半成品断线测试 T1 ─── 线架组装及硅钢片组装
─── 硅钢片补片敲平
─── 铁带组装
─── 半成品测试 T2
845电子管胆机输出牛变压器的业余制作
845电子管胆机输出牛变压器的业余制作
五六年前买了四只德国入口的电源变压器，首要是看中它们的矽钢片。
一向未偶然刻来绕制，直到本年才拿出来绕制了一对845输出牛，电源牛还在绕制中（另先容）。
本次行使的是舍宽44mm,叠厚是68mm的德国高矽片，片厚为0.3mm，颠末简朴计较：低级阻抗定为5500Ω，次级阻抗（按照音箱阻抗）定为5Ω、8Ω，频率范畴：10-20KHz，失真度M=1.12，因845屏压较高，为了进步线包的安详，分段数对5Ω而言为5夹4绕法，次级分为5段，8Ω端绕在线包最表面，8Ω是低压绕组，让它接近铁心，进一步进步了线包的安详性。
低级用0.33mm的QZ-2型漆包线绕3180匝；次级用1mm的QZ-2型漆包线双线并绕，5Ω为104匝，8Ω为130匝；低级直流电阻为183.3Ω（两只输出牛偏差为±1%Ω），次级直流电阻为0.5Ω（5Ω端），0.6Ω（8Ω端）。
层间用0.04mm的绝缘纸，组间用两层0.08mm的绝缘纸夹一层0.1mm的黄蜡绸。
114片是今朝海表里行使最多的片子，用线自由度大，而133片是海外高等大功率胆机和海表里高端胆迷舍得费钱的最大舍宽的片子，合用于211、845之类单端输出牛，大功率电源牛，本钱要比114号片高的多。
如要玩出金耳朵！只能撇开96、选用114或133片来制作高保真输出牛。
因为行使了133片（大窗宽），以往对矽钢片和用线不安心的伟大的计较已是多余的了！
绕次级是，低级线架上在绕线机线上一路动弹
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绕低级前，筹备至少4段30mmФ0.5mm的套管穿进线里，才气开始绕低级。
(责任编辑：admin)。
胆机音频输出变压器的参数计算及制作要点
胆机音频输出变压器的参数计算及制作要点摘要音频输出变压器是胆机音响中的重要器件，其品质与整台功率放大器的品质有着密切的关系。
因为这种器件更适合手工制作，所以很多音响爱好者不惜成本、不惜时间，希望自己动手做一只理想中的输出变压器。
要完成这项任务还必须了解它的各项参数的确立方法，只有这样才能有的放矢，轻松完成。
关键词变压器；参数；确定；制作；要点输出变压器，作为高阻抗功放电路与低阻抗负载的阻抗变换器件，其主要任务是完成前后级的阻抗匹配，和单一频率的电源变压器比较，它的频带（20Hz～20kHz）要宽得多。
其次为了使输出的音频信号在低频段有较强的冲击力；在高频段有很好的穿透力和解析力，要求输出变压器一次侧绕组的电感量要足够大，整个绕组的匝间分布电容要足够小。
正是由于这些特点，要求音频变压器从选材、制作工艺、到参数的确定都与众不同。
音频变压器有直流磁化型和无直流磁化型，在胆机功放电路中用得较普遍的还是无直流磁化型，这种给功放管屏级供电的变压器由于上下绕组是对称的，其线圈中的直流磁通正好抵消，因而属于无直流磁化型，下面以推挽输出无直流磁化型变压器为例说明各项参数的确定方法。
如：有一功放电路需要一只音频变压器，要求输出功率为60V A，变压器一次侧屏极至屏极的阻抗Rp=6000Ω，直流工作电流I=250mA，二次侧的负载阻抗为4Ω和8Ω，频率响应在50Hz～18kHz范围内，效率η=0.8，根据要求确定变压器的参数。
1输出变压器一次侧电感量的计算为了达到所要求的低端频响，要求一次侧线圈的电感量满足设定频率的下限值，可按下面的公式进行计算：式中：Lp为一次侧的电感量，单位为H；Rp为一次侧的负载电阻，单位为Ω；fD为设计频率的下限值，单位为HZ；MD为工作于下限频率时允许的失真系数，通常取1.4左右。
在实际运用中综合考虑各种因素，可按下面的经验公式计算2铁芯截面积的计算铁芯的截面积可通过下式求得：式中Sc为铁芯截面积，单位为cm2 ；Po为输出功率，单位为V A。
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胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色，也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1；图1 做线框2、线框绝缘，缠绕0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2；图2 线框加绝缘纸3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头），用纸胶带粘住，见图3；图3 引出线头4、绕初级线圈第一段，等线圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图4；图4 初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5；图5 加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层，加纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18；图6 加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解一图17 Z型绕法分解二图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置，压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条，把纸条拉紧进行收尾，见图8；图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹0.08电缆纸绝缘，见图9—图10；图9 引出焊片图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕0.08电缆纸2层，0.12黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11；图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图12；图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图13；图13 次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤9；13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处2层0.08电缆纸，1层0.12黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中间，见图14；图14 连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图15为线圈与防塌护边的效果图；图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤9；16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20；图19次级一二段连接图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图21；图21 次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图22；图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕0.08电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内），1层0.12黄蜡稠，线包完成，见图23。
图23 加组外绝缘，焊接出线，线包完成21、加挡片（线包挡片用0.4弹性纸做，铁心用0.35玻璃纤维板做），插E字片，见图24；图24 加一字挡片插E字铁心22、插好E片后，安装铁心包角夹铁，放置线包挡片，见图25；图25 Z字铁心装入包角夹铁，放置一字挡片23、放置适当厚度的铜版纸为气隙的宽度，见图26；图26 放置适当厚度的铜板纸为气隙的宽度24、插I字片，见图27；图27 插I字片25、敲紧I片，上包角压铁的底板，见图28。
图28 安装包角夹铁底板上好底板，输出牛接初步完成了。
图29是效果图，然后进行初测，烘干，浸漆.......... 图29牛牛基本做成，然后.......用普通铁心绕制输出变压器的技巧与使用在近两年的时间里，我实验制作了有七、八台胆机。
由于购买输出变压器的费用很高，所以我就琢磨用普通的电源变压器来改制输出变压器的实验。
一开始没经验，只知道输出变压器在制作上的工艺比较复杂，对材料的要求比较高。
但，心里还是在想，如能用普通的材料制作出能达到一定水平的输出变压器就好了，于是，就找了两个铁心，按绕制要求制作了两个输出变压器。
因为缺乏经验，变压器上机后不太理想，当然，比用电源变压器代替的效果要好很多。
后来，经过不懈的努力，终于摸到了一些窍门，总结出一些经验，下面就简单的说一下。
一、铁心的截面积要足够大我第一个绕制成功的变压器使用的铁心是使用约20瓦的普通电源变压器改制的。
截面积为5.6平方厘米，片厚0.5毫米，对铁心的要求是，规矩整齐，无缺损，片间绝缘良好。
最好用EI形铁片，输出功率按5瓦设计，阻抗5.2K：8欧，大家知道，铁心截面积的增加，在相同的初级匝数下，可使初级电感量得到提高，而电感量的提高，可改善低频段的频响特性。
所以，增大铁心面积，对改善频率低端有明显的效果。
二、初级匝数计算时的特殊要求计算输出变压器的方法是采用94年1期无线电中介绍的设计方法。
其中初级匝数的计算公式如下，N1=200√(L×Lc/Sc)，200是一个系数。
由于使用的铁心很普通，磁通密度较低，因此，在计算时将它改为220---250 ，按这个系数绕制出的变压器，低端的频率可做到30Hz，20周时也可达到80%左右的输出幅度。
三、绕制工艺与结构以上两点，是为了改善低频段的性能而采取的措施。
用普通的材料来绕制输出变压器，要想使之有较好的性能，光靠上面两点还不够，高频段性能的改善，还要在绕制工艺和结构上下点功夫。
在工艺上也采用分层分段的绕制方法，为了减小高频损耗，初级可分成三段，次级分成四段，采用四夹三的绕制结构。
从结构上可以看出，初级离铁心的距离较大，这样可以最大程度的减小初级对地之间的分布电容，从而减小了高频损耗。
另外，初级分成三段，也进一步减小了匝间的分布电容，这两项措施保证了高频段的频响，使频率的高端可以做到18KHz以上。
另有一种结构，就是将变压器的骨架一分为二，一个骨架里绕初级的一半，次级的全部。
也采用分层分段的绕制方法，次级三层夹初级的两层，两个骨架的绕法完全一样，然后，将两个骨架的初级进行串联，次级进行并联，完成整个变压器的绕制。
这种结构使整个变压器的分布电容进一步减小，输出信号的高端可做到20KHz甚至到22KHz.。
请看下图在绕制初级时，我不主张排线绕制，即绕完一层再绕下一层。
我采取的是乱绕法，一般是采用分段足层叠加，缓慢推进的绕制方法。
一层下来可绕300—500匝，绕制时，要尽量做到线圈表面的平整、均匀，为绕下一组线圈打好基础。
这样可进一步减小匝间的电容，也可进一步的提高频率高段的性能。
一、电路上采取的措施制作一个好的胆机，在电路上采取一定的措施是必要的。
在使用我们自制的输出变压器时，电路中所采取的主要措施就是调整环路负反馈的大小，它可以配合输出变压器展宽整个电路的频带。
在保证电路输入灵敏度的前提下，增加反馈量可补偿变压器的不足，使电路标准达到一定的水平。
负反馈量大小的调整，也可根据个人对听音的喜好进行调整。
以上四点，是我们用普通器件制作高性能胆机的前提，只要我们把握好各个环节，用普通元件制作出一款中意的胆机，是不成问题的。
胆机用Hi-Fi输出变压器的制作时间:2007-07-06 来源: 作者:周彦芳点击：6366 字体大小:【大中小】众所周知，胆机上使用的Hi-Fi输出变压器是高保真音响设备中的关键元件，其自制时，相关技术要求、绕制数据、制作工艺以及硅钢片、漆包线等的品质均直接影响胆机的音质效果和音量。
所以，广大音响爱好者倍加重视胆机用Hi-Fi 输出变压器的设计与制作工艺是理所当然的。
下面笔者根据胆机输出变压器的工作原理，结合多年来的自制经验和体会，尽可能详尽地介绍其设计与制作工艺问题。
供参考。
一、输出变压器的绕制要求：原则上讲，这种变压器与普通音频输出变压器的绕制要求基本相似，只是在线圈的排列方式上有所不同。
为了增加初级线圈的电感量，保证频率响应向低频端伸展，并同时不减少它的漏感，以使高频特性得到改善，经音响界前辈们的不断努力探索和实践，认为采取初次级交叉分段的独特方式进行绕制，可以满足Hi-Fi的要求(见图1)。
其主要技术性能要求如下：1.2.在频率范围为20～15000Hz时，失真度应<1dB；3.胆管的屏压UP应为316V，屏流IP为0.08A，反馈系数K为5％，输出功率P2为8.5W；4.5.变压器的初级阻抗IPP为10kΩ，次级阻抗Z2为0-4-8-16Ω，变压器的效率η为85％。
二、输出变压器的绕制数据：依据上述技术要求，可以运用公式求出变压器及其在绕制变压器时所需掌握的数据。
1、初级线圈的电感量(失真系数m=1.12时)：2、铁芯截面积:经查阅常用铁芯规格资料，应选用CIEB22标准铁芯型号，其有效截面积SC=2.2×3.3×0.91≈6.6cm2，磁路长度为LC=12.4cm；3、线圈匝数比(当次级阻抗为4/8/16Ω时)：4、初级线圈总匝数：5、中心抽头B+至G2的匝数：6、次级线圈匝数(视次级阻抗而定)：N2=N1/n1=3446/46≈75,N2=N1/n2=3446/32.6≈106，N2=N1/n3=3446/23≈150；7、初级线圈平均电流：I1=IP/2=0.08/2=0.04A；8、次级线圈电流(当Z2分别为4/8/16Ω时)：9．初级线圈导线直径：初级线圈导线直径(视次级阻抗而定)：最终计算结果见附表。
三．输出变压器的绕制工艺：绕制工艺问题是制作Hi-Fi输出变压器的关键工序所在，变压器的铁芯、线圈用漆包线及在制作中所用的材料的选取，都是至关重要的。
1、为了减少和尽可能避免铁芯产生的磁滞损失和涡流损失，在绕制时应优先选用导磁系数较高的互相之间绝缘的薄型硅(矽)钢片或铁铝合金片，使涡流只局限于薄片之间。
如果铁芯质量很好，只是每片之间的绝缘性能不佳，补救的方法是，用香蕉水稀释硝基清漆，喷涂在铁芯片的其中一面，再用烘箱烤干。
若用万用表测量每片之间的绝缘电阻为“∞”，则为绝缘合乎要求。
2、线圈绕组应选取具有良好绝缘的漆包线、沙包线或丝包线，绕制低频音频输出变压器一般采用高强度漆包线，即聚酯薄漆膜QZ-2型，若框架允许时，最好采用厚漆膜QZ-1型漆包线。
3、初级与次级线圈之间应采用无纤维状电缆纸等介电常数小的材料作绝缘，不宜采用介电常数较大的聚酯薄膜等材料作组间绝缘，否则会增大分布电容，影响其正常工作。
4、初级和次级线圈应按同一方向的顺序绕制，初级线圈被夹在两组次级线圈之间，并注意同名端(见"·"符号)，如图1所示。
每绕完一组，应注明编号或作好记录。
5、次级绕组有三种情况：(即0-4-8-16Ω)，应根据所配接的扬声器阻抗来确定圈数和线径，有关数据见附表。
6、线圈绕制完毕，初级采用串联方式进行连接，次级采用先并联后串联方式连接，连接时应仔细按事先注明的编号进行连接，否则极易造成线圈接头接反或人为短路。