各部门工作职责明细

一．工程部

1.配合市场部评估分析新样品可行性及工艺难度,样品物料用量初步核算等,以便于市场部报价.

2.依市场部的<样品制作通知单>及样品相关技术资料按计划制作样品.

3.客户样品不能因个人因素导致不良问题。

3.样品制作完成后同时制作好<产品承认书>,交与市场部.

4.对样品进行编号,对样品做好相关记录,对客户提供的相关技术资料归档保存.

5.对新物料及时承认并确认回签物料承认书，不能影响采购计划和IQC检验。

6.及时编写产品的<物料清单>,<产品工程规格书>，不能影响采购和生产计划。

7负责及时编写产品工艺作业指导书.

8负责编写各生产设备,测试仪器的操作规程.

9负责新产品的试产前会议及技术培训.

10责新产品的首件跟进及首件签名确认.

11新产品试产时的全程工艺技术指导及跟进.

12新产品<试产通知>,<试产报告>的填写及分发相关部门并整理归档.13配合相关部门提出产品技术问题进行分析,提出改善预防措施.14配合相关部门提出的工艺缺陷改善进行有用评估,可行性分析,拿出可行的方案并尽快落实到位.

15.设计制作或改善工装夹具,测试治具.度保养计划,并负责跟进实施.

18.制定各生产设备,测试仪器<维护点检标准>.

19.制定各测试仪器,仪表的校验计划,按照计划对仪器仪表进行外校或内校,并填写<校验记录>.

20.协助配合其它部门需工程部门合作事宜,如:品质不良分析,签成品/物料样品,合同评审.

二．采购部.

1.对市场部发出的<合同评审表>认真填写,按合同评审规定的时间评估好各订单物料的到齐时间（常规物料评估时间不能超过3天），评估外加工厂商交货时间.

2.按计划完成各物料(样品物料)的采购任务，因分外情况物料没有按计划到位的，要提前两天告诉上司，经上司同意后在另想办法采购，不管什么情况，采购一定要全力想办法把物料采购到位。

3.不能因物料不到位影响生产正常计划，出货计划。

3.按计划跟进落实外加工产品的交货时间.

4.外购的批量物料均要先经过工程承认签样方可采购.

5.外购批量物料前要有正式确认的最新报价单.

6.主要物料厂商必须是经相关部门评审合格的供应商.

7.物料采购订单须经相关领导确认方可下单采购.

8.要有统统的厂商评估调查表,

9.各主要物料要有承认书,要和各厂商签约<物料环保协议>,要跟进厂商提供ROHS证书及安规方面的资料.

10.对厂商的每个月对帐单要仔细审核无误,才交与财务部.

11.对外发加工的物料帐目要确凿.

12.本部门往来文件资料,票据要归档整理好.

13.积极配合其它部门需要合作事情.

1.IPQC制程检验时参照工程相关标准进行检验，不能出现巨大批量制程不良现象。

2.IPQC要做好每天巡检记录。

3.IPQC在巡检如发现一些小问题可以直接告诉员工纠正过来，如员工多次不改或问题较危机及时告诉生产管理人员改善。

4.制程中如出现较危机的品质问题要发出《不良问题改善报告》给生产部。

5.QA参照工程技术及AQL标准出货检验。

6.QA在检验时出现须返工因标准与生产部有争议时由工程部签字评定。

7.QA抽检出现的不良问题因分外情况须特采出货时，须经相关部门会签综合评估后才做决定。

8.QA对抽检合格或不合格成品要有正确的标识。

10.如有客户投诉时,QA要在当天负责召开品质会议,回复填写客户投诉分析改善报告.

11.QA要做好成品样品管理.

12.QA在抽检时间较危机的不良问题或客户有任何投诉,要发出<不良问题改善报告>,叫相关部门填写分析改善措施,后在跟进改善效果.

13.客户投诉或退货如分析是QA没有检查出来问题,QA要承担主要责任.

14.客户投诉或退货如分析是QA已检查出来问题,生产部返工过或特采过,QA 不承担主要责任.

15.IQC依相应标准对来料及时进行确凿检验.

18.IQC必须在当天把各检验报表做好归档.

19.IQC依物料检验结果对物料做好正确的标识.

20.品质部对检测设备要做好点检记录,对锡炉,烤箱,绝缘油比重按计划定期进行检测并做好记录.

生产部

1.生产部按生产计划准时生产,交货.

2.生产部确保按工程规格书,作业指导书,工程样板进行生产.制程中不能出现大的不良问题发生,如教错工人,物料用错,产品参数设定错误等.

3.生产部确保所做的成品合格,不能要较大问题出现.

4.生产部在生产时物料不能浪费xx.

5.生产部要积极配合生产其它部门处理品质等问题.

6.生产部在制程中要做好流程标示卡,流程卡要填写清撤详细.

7.生产部要做好良品,不良品,各闲置物品的标识,整理.

8.生产部要当天处理掉拉上不良半成品,不良成品.

9.生产部每天做好各设备的日常保养及记录.

10.生产车间现埸要做好5S管理.

11.生产车间的组织纪律要优良.

12.生产日报表当天要填写好,第二天早上要上交.

13.生产部当天要算好员工的产量及工资.

严格按以上条例执行，否则按10---100元之间罚款!

xx科技五,仓库

1.仓管员依采购订单对厂商来料的数量,规格及送货单核对好,才签字.

2.仓管员把刚来料的物料放入待检区中,同时开<来料送检单>给IQC.

3.IQC检验合格并标识的物料仓管员才可正式入库,并填写<入库单>.

4.仓管员对来料及发出的物料及时确凿的在帐本上详细地做好帐目.做到账本和实物规格数量一致.经常盘点,清查库房货物.

5.仓管员把库房要分区标识清撤.库房整齐明净.各物料存放整齐美观.

6.仓库出入物料必须要有书面依据.

7.仓管员要及时做好帐目和实物要一致.

8.按照先进先出原则发放物料,各物料要有标识卡.增加物料或发放物料后要在物料卡上填写好数量状况.

9.对检验合格或不合格的物料仓管员要及时通知采购员.

10.仓管员对不合格待退的物料移放到退料区.

11.仓管员依生产订单和及时准备好生产物料,并标识好:订单的型号,数量等.

12.仓管员对生产部退回的物料要及时分类整理,存放好,并做好帐目.

13.仓库在第二天早上九点前把各厂商送货单,入库单交到采购部.成品送货单送到财务部做帐.

14.对生产部退下的须报废的半成品,成品要有总经理签字的单据才可报废.