工地试验室各种仪器操作规程
仪器设备操作规程
贵州余庆至安龙高速公路三都至独山段建设项目总承包TJ-5合同段项目部工地试验室仪器设备操作规程贵州路桥集团有限公司目录天平使用操作规程 (1)静水天平操作规程 (2)电子天平操作规程 (3)分析天平操作规程 (4)电热鼓风干燥箱操作规程 (5)标准筛振动机操作规程 (6)回弹仪操作规程 (7)水泥胶砂振动台操作规程 (8)水泥净浆搅拌机操作规程 (10)水泥胶砂搅拌机操作规程 (11)沸煮箱操作规程 (12)混凝土贯入阻力测定仪操作规程 (13)压力机操作规程 (14)WE型万能试验机操作规程 (15)电子拉伸试验机操作规程 (16)搅拌机操作规程 (18)标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程 (20)水泥标养箱操作规程 (21)温湿自控仪操作规程 (22)水泥细度负压筛析仪操作规程 (23)光电液塑限测定仪操作规程 (24)水泥胶砂电动抗折试验机操作规程 (25)电热鼓风干燥箱操作规程 (26)砂当量测定仪操作规程 (28)贝克曼梁操作规程 (30)切石机操作规程 (31)磨平机操作规程 (32)多功能电动击实仪操作规程 (33)LD127-Ⅱ型路面材料强度试验仪操作规程 (34)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (35)全自动比表面积测定仪操作规程 (37)电动脱模器操作规程 (38)含气量测定仪操作规程 (39)砂浆搅拌机操作规程 (40)混凝土弹性模量测定仪操作规程 (41)砂浆稠度仪操作规程 (44)天平使用操作规程1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻扫净；2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水平状态，并检查砝码是否齐全，然后调整零点；3、旋动开关旋钮时，要缓慢均匀，过快会使刀刃损坏，同时容易造成计量误差；4、称量时应适当估计添加砝码，然后开动天平，每次称时，不要在天平摆动时增加或减少砝码，不用时不准在秤盘中放置称物；5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室温；被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载；6、百分之一以上的天平砝码，使用时必须用镊子，不得直接用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减砝码应一档一档加减，防止砝码相互碰撞或跳落。
工地试验室规章制度及操作规程
工地试验室规章制度及操作规程1.安全管理规定1.1所有人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、耳罩、口罩、安全鞋等。
1.2禁止在实验室内吸烟、喧哗，严禁饮食。
1.3实验室内严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品，实验室内应保持干燥且通风良好。
1.4实验员在实验室内操作时应穿戴好防护手套、防护眼镜，严禁在操作过程中戴手套外出工地等地方。
1.5实验结束后，应将实验器材、试剂和废弃物进行分类、封存、标识，并按照相关规定进行妥善处理。
2.设备使用规定2.1进入实验室前，必须仔细阅读设备使用说明书，并掌握操作方法。
2.2使用设备前，应检查设备是否正常，如有异常情况应及时报告维修。
2.3只允许有资质的人员操作设备，禁止非授权人员随意操作。
2.4实验室设备使用完毕后，应及时清洁设备并归位。
3.试验样品管理规定3.1样品应按照标识摆放，并进行细致的记录。
3.2样品保管期限应根据需要进行合理规定，并进行定期检查。
3.3实验结束后，对不再需要的样品应及时丢弃，保持实验室的整洁和有序。
4.实验操作规程4.1在进行实验前，实验员应进行操作方法的准备，包括准备好实验所需的样品和试剂。
4.2操作前，要熟悉实验操作步骤和安全注意事项，例如酸碱试剂的正确使用方法，避免发生意外。
4.3实验操作过程中，应保持实验器材的清洁和操作台的整洁，并按照操作规程进行有序操作。
4.4实验员在操作结束后，应仔细检查实验结果是否正确，若结果异常应及时通知上级或负责人员。
5.仪器设备维护规定5.1实验仪器设备应定期检查和维护，必要时进行润滑和更换零部件。
5.2设备保养要记录维护情况和费用，并编制设备维护计划。
5.3对于需要维修的设备，应及时通知维修人员进行维修。
5.4使用完毕后，应及时关闭仪器设备电源，保持设备的干燥和完好。
总结：以上是工地试验室规章制度及操作规程，包括安全管理、设备使用、试验样品管理、实验操作和仪器设备维护等方面。
这些规定的目的是确保试验室的工作安全、高效、有序进行。
工地试验室管理规定岗位职责仪器操作规程
工地试验室管理规定岗位职责仪器操作规程一、工地试验室管理规定岗位职责1.试验室主管：负责试验室的日常管理和监督工作，组织制定试验流程和规程，协调试验室与项目部之间的沟通与协作。
2.试验员：负责试验室的具体试验工作，根据试验室主管的安排进行试验操作，记录试验结果并进行分析。
3.仪器管理员：负责试验室仪器设备的维护、保养和管理，保证仪器设备的正常运行和安全使用。
4.试验室材料员：负责试验室材料的采购、接收、储存和发放，保证试验室材料的充足和及时供应。
5.质量控制员：负责试验室质量管理工作，对试验过程进行监督与把关，确保试验的准确性和可靠性。
1.试验仪器的设备调试与操作：（1）根据仪器使用说明书和操作手册，仔细学习仪器的结构、性能和操作方法。
（2）开机前应检查仪器的电源是否接通，所有连接处是否牢固，机械部分是否缺损。
（3）在试验之前，应进行预热、校准和调试工作，保证仪器设备的正常运行。
（4）进行试验操作时，应按照试验要求设置仪器参数，并进行必要的调整和修正。
（5）试验过程中应随时观察和记录数据变化情况，并及时处理设备故障和异常。
2.仪器设备的维护和保养：（1）根据设备使用说明书和操作手册，学习仪器的维护保养知识和方法。
（2）定期对仪器设备进行清洁和除尘，保持设备表面和内部的清洁。
（3）定期对仪器设备进行润滑和防护，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
（4）对于易损件和关键部件，应定期检查和更换，以保证设备的正常工作和精度。
（5）设备运行结束后，应及时关闭电源、排空气源，并进行设备和周围环境的清理整理。
3.仪器设备的管理与存放：（1）设备的存放应符合仪器设备的要求和规定，保证设备的安全和整齐有序。
（2）根据设备的特点和使用频率，合理安排仪器设备的存放位置和摆放方式。
（3）设备的录入、出库和归还应建立相应的记录和管理制度，确保设备的完整和安全。
（4）仪器设备的借用、使用和归还，应按照试验室和项目部的管理规定进行操作流程。
试验仪器操作规程
12.4试验室工作职责和岗位职责12.4.1工作职责工地试验室工作职责：负责全室工作，负责组织完成所承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测资料质量负责；贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规章制度；对试验站试验、检测工作计划的完成及检测质量负责；认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作；督促、检查各岗位执行情况，考核各类人员的工作质量；定期主持召开工地试验室主任办公会议，讨论和研究生产中的问题，并针对出现的质量问题，认真分析原因，制定对策；负责管理试验检测资料，可以指定试验工程师(资料员)实施具体管理工作；对本室的安全生产全面负责；组织人员深入施工现场，加强现场管理，检查指导本标段取样人员的工作；了解施工情况，协助本标段解决施工中的有关施工技术难题；参加本标段的工程质量检查及事故分析会议，提出提高工程质量的意见；组织进行在本标段安排的技术开发项目的有关工作；提出本工地试验室仪器设备的购置、更新、改造及修理和报废计划，组织仪器设备送检和校验。
对各工地试验组的业务统一管理、并对各工地试验组进行业务指导。
完成领导交办的其它工作。
试验组工作职责：认真执行现行检验和试验及施工的有关标准、规范和规程；在见证人员的见证下，具体负责按有关规定进行各类原材料、生产过程中的半成品、成品的取样工作；做好样品的包装与保管工作，防止样品在保管、运输、养护过程中丢失、损坏；对生产过程中的各种取样的代表性负责；负责对工地混凝土、砂浆标养室的管理工作，确保养护条件符合规范要求；负责原材料检验状态的标识工作，对未经检验或检验结果不明（除混凝土、砂浆以外）的原材料进行监督管理，防止用于工程中；负责商品混凝土施工过程中的验收工作，对不符合要求的混凝土，负责监督清理出场；参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。
12.4.2工地试验室主任岗位职责1、负责本工地试验室全面工作，组织开展各项试验检测项目，对中心试验室承担领导责任和质量责任；2、负责工地试验室的机构设置和资源配置，各检测组负责人的任命和各类人员的聘任及分工；3、协调工地试验室内部及外部关系；4、贯彻执行国家有关法律法规，负责制定工地试验站的质量体系文件；5、组织制定工地试验室年度工作计划；6、参与工程结构质量事故的调查；7、参与工程分部、分项及单位工程的质量交验及验收。
水平仪、经纬仪安全操作规程范本
水平仪、经纬仪安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应具备相关仪器的基本知识和操作技能，并经过相关培训和考核合格。
2. 在进行操作前，应检查仪器的外观是否完好，并排除发现任何损坏或异常的情况。
3. 确保所使用的仪器已校准并处于正常工作状态，验证其精度和准确度。
二、使用安全1. 在操作过程中，操作人员应穿着适合的工作服装，避免穿着过长或过宽的衣物，以防缠绕到仪器上。
2. 使用仪器时，应保持周围环境的整洁和干净，以免仪器受到外部干扰或污染。
3. 在使用仪器时，应保持仪器的平稳，避免在不稳定的位置使用，以防仪器滑落或损坏。
4. 手持仪器操作时，应确保手部稳定，避免震动或晃动，以保证测量的准确性。
5. 对于需要爬梯或站在高处操作的情况，应确保梯子或支架的稳定性，并使用安全防护措施。
三、仪器保养1. 操作结束后，应将仪器放置在干燥、阴凉且无尘的地方，避免日晒或热源直射。
2. 仪器表面应定期清洁，以保持仪器的亮度和外观。
3. 仪器的关键部件和配件应定期检查和维护，确保其功能正常和性能稳定。
4. 仪器内部的灵敏元件和电路应定期检修和校准，确保其准确度和工作稳定性。
四、安全事故处理1. 在使用过程中，如发生仪器损坏、故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告有关人员进行处理。
2. 发生人员受伤或其他安全事故时，应立即施救并通知急救人员进行处理。
3. 对于涉及仪器的安全事故，应进行事故调查，并及时整改和采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
五、其他注意事项1. 不得私自调整仪器的任何参数或拆卸仪器的任何部件，以免引起不必要的损坏或影响其性能。
2. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全准则，并严格按照操作手册中的要求进行操作，确保安全和准确。
3. 在进行长时间连续操作时，应适时休息和放松，避免疲劳导致操作失误和事故发生。
4. 在使用仪器时，应注意保护仪器免受湿气、尘埃和化学物质的侵害，避免其受到损坏。
总之，安全操作水平仪、经纬仪是保证工作质量和安全的重要环节。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
仪器设备操作规程
南水北调中线一期工程总干渠沙河南□黄河南潮河段交通第三标段ﻩ仪器操作规程漯河市公路工程建设总公司中心实验室南水北调中线工程潮桥-3标工地试验室目录1、压力试验机操作规程12、万能材料试验机操作及安全规程１3、反复弯曲试验机操作规程24、砼渗透仪操作及安全规程２5、冷冻箱操作及安全规程36、ＳZ１4５型砂浆稠度仪操作规程47、砂浆分层度仪操作规程58、HＧ-８0S--手动混凝土贯入阻力仪操作规程５9、HVC-１-－维勃稠度仪操作规程61０、HZ—７2型混凝土拌合物含气量测定仪操作规程 7１1、电热鼓风干燥箱操作规程８１２、SP175型砼(立式)收缩膨胀仪操作规程813、砖瓦爆裂蒸煮箱操作规程9１4、ZＦX-10A型自控砖瓦泛霜箱操作规程1015、电动抗折仪试验使用操作规程 10１6、水泥胶砂搅拌机操作规程11１７、振实台操作规程１1１８、净浆搅拌机操作规程1119、LＪ5０0拉力试验机操作规程122０、白度仪操作规程１2２１、ＬZ35型沥青针入度仪操作规程１322、沥青延伸仪操作规程1423、沥青软化点测定仪操作规程１524、ＬS-１型沥青闪点仪操作规程152５、沥青脆点仪操作规程1626、ＹB型油毡不透水仪操作规程１627、陶瓷砖边直度、直角度测定仪操作规程 1728、陶瓷砖平整度测定仪操作规程17２9、TＸ型陶瓷吸水率测试仪操作规程18３0、ＴKZ-10００0N型数显式抗折仪操作规程18３1、LM９-00型陶瓷砖釉面耐磨性试验仪操作规程1９32、负压筛析仪使用操作规程１９33、天然坡度仪操作规程2034、电热蒸馏水器操作规程203５、含水率试验操作规程２136、密度操作规程2２３7、颗粒分析试验操作规程2338、比重试验操作规程２33９、缩限试验操作规程24４0、湿化仪操作规程2４4１、毛管水仪上升高度操作规程２５４２、充电液塑限测定仪操作规程２543、击实仪操作规程26４4、相对密度仪操作规程2７45、恒温水浴操作规程2８46、收缩仪操作规程2９47、电动剪力仪操作规程2948、三联固结仪操作规程30４９、膨胀仪操作规程31５0、三轴压缩仪操作规程３15１、SG－5Ａ型直读测钙仪操作规程325２、电子天平操作规程335３、分析天平操作规程33５4、玻璃器皿操作规程３45５、高温炉操作规程3４56、应变式无侧限压缩仪３5５7、渗透仪操作规程３558、路面材料强度试验仪操作规程3559、超声检测仪操作规程3６６0、桩基动测系统操作规程36６1、ＪＫIＩＩ型全自动载荷试验仪操作规程３86２、FＤ-３017RaA测氡仪操作规程40６3、气相色谱仪操作规程４0６4、ＲＡD－７测氡仪操作规程４1６5、SDFY-Ⅲ型全自动建材放射性检测仪器操作规程４2６6、PHS-３C数字式ＰH计操作规程４２6７、18１0D型自动双重纯水蒸馏器操作规程436８、热解析仪操作规程４369、722Ｓ可见分光光度计447０、鼓风干燥箱４5７1、制(采)样操作规程４57２、门窗检测设备操作规程4973、萃取仪操作规程5０７4、电线电缆垂直燃烧实验仪操作规程5０75、绝缘电阻测试仪操作规程5176、耐压测试仪操作规程5２7７、DYD-LD-Ｃ型剩余电流保护特性测试仪操作规程53７8、直流电阻电桥使用操作规程54７9、灼热丝试验仪操作规程5580、DYD－ＢH－Ａ型家用插座拨出力与横向力试验装置操作规程56８1、DYＤ-BC－A型开关摆锤冲击试验机操作规程５7８2、路面材料强度试验仪主机(LC-127D型)操作规程5883、马歇尔电动击实仪操作规程5984、智能沥青混合料稳定测定仪（DF-5型)操作规程5985、全自动混合料拌合机操作规程６086、ＦM-100-6G型通用水暖阀门检测设备操作规程618７、Ｌ1-A型落锤冲击试验机操作规程62８8、塑性管材管件耐压测定仪操作规程６３８９、VRＺ-A维卡软化测试测定仪操作规程6４90、QDＦ－２Ｂ型热球式电风速计操作规程65９1、漆膜划格器操作规程６6９２、电动漆膜附着力试验仪操作规程6693、涂料耐洗刷性测定仪操作规程6794、涂膜铅笔划痕硬度仪操作规程67９5、涂层抗裂性试验机操作规程6896、湿膜测厚仪操作规程6897、涂层耐沾污冲洗装置操作规程6９98、线棒涂膜器操作规程6999、黑白格板操作规程7０１00、ＳFL-1型反射率测定仪操作规程70101、数字式织物厚度仪操作规程71102、土工布顶破强力试验方法操作规程721０3、土工布拉伸试验宽条样法操作规程7２1０4、土工布梯形法撕破强力实验方法的损伤规程73105、土工布透水仪操作规程73106、土工布有效孔径测定仪操作规程７41０7、TT22０型涂层厚度仪操作规程7４１0８、ＺY-1数显电子轴力计操作规程7510９、FＲD-A型X射线探伤机操作规程7６110、PＸUT-350+型超声波探伤仪操作规程7７1压力试验机操作规程1.开动油泵，对运转是否正常进行检查并记录。
实验室仪器操作规程
实验室仪器操作规程
《实验室仪器操作规程》
实验室是科研教学的重要场所，仪器操作规程是保障实验室安全和实验结果准确性的重要工具。
在实验室中，各种仪器设备的正确操作对于实验结果的可靠性至关重要。
因此，制定并遵守仪器操作规程是每位实验人员应该具备的基本素养。
首先，操作人员应该对所要使用的仪器设备进行充分了解，包括仪器的结构、用途、操作方法和注意事项等。
在操作仪器时，应按照所制定的操作规程一步步进行，严格遵守操作步骤，不得擅自更改或省略任何步骤。
在操作过程中，需要时刻注意仪器的状态变化，并严格按照规定的参数进行操作，不得随意更改实验条件。
其次，在操作仪器时，应注意个人防护，避免发生意外伤害。
比如在操作化学实验时，应佩戴防护眼镜、实验服和手套，避免化学药品和试剂溅到皮肤或眼睛。
在操作高温设备时，应佩戴隔热手套和防护面罩，避免烫伤或吸入有害气体。
在操作电子设备时，应避免触电，并做好接地保护。
最后，操作人员在操作完毕后应及时清理和维护仪器设备，保证仪器的正常使用寿命。
在使用化学试剂和药品后，要及时清洗实验仪器和设备，避免发生交叉污染和意外事故。
在操作机械设备时，要定期进行维护保养，保证设备的正常运转。
总之，制定并遵守《实验室仪器操作规程》是保障实验室安全
和实验结果准确性的重要手段。
只有严格遵守规程，才能保证实验数据的准确性和实验人员的安全。
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压力机操作规程（1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。
（2）根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
（3）转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。
（4）旋紧回油阀，打开压力机电源。
（5）开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
使用压力传感器测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。
（6）控制送油阀，按需要的速度加荷。
（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。
（7）如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至贮油罐内。
（8）从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。
压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印极限强度。
万能试验机操作规程1、接通电源，使系统电源接通。
2、按“菜单”键进入操作功能选择状态，如抗拉试验、抗压抗折试验等。
3、开启油泵电动机，关闭回油阀，打开送油阀，使横梁上升一段，大约10mm。
根据试验的不同内容，选择并安放不同的试验附具。
4、将试样安放在试验机主机工作台上。
如做拉伸试验，先把试样一端夹入上钳口至少4/5长度内；开动横梁升降按钮，使横梁运行，是试样运行至下钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止运行，用力夹紧试样。
5、输入试样已知条件。
6、开启送油阀，按试验要求的加荷速率，缓慢送油加力。
试样被拉断后，机器自动停机,关闭送油阀。
7、从数显屏中读取数值或直接由微型打印机打印数据。
8、打开回油阀，取下断裂后的试样。
依次关闭油阀泵开关、电源开关。
擦拭并打扫干净仪器。
9、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
震击式标准震摆仪操作规程1、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油（用油以锭子油为宜）至螺孔面。
2、装套筛时，先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固紧即可工作。
3、根据工作需要，需要常开可将旋纽转至常开位，需要定时工作可将旋纽转至要求定时位，需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可施行扭回。
每隔3-6个月更换锭子油一次，使用时注意避免盖板上导杆的变形。
混凝土振动台操作规程1、振动台使用前需试车，先开车空载3-5min,停车拧紧全部紧固零件，反复2-3次，才能正式投入运转使用。
2、振动台在正常使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置与台面中心线相对称，使负载平衡。
3、振动电机应有良好的可靠接地。
4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
水泥净浆搅拌机操作规程（1）称取水泥试样500g。
（2）试验用水必须时洁净的饮用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。
（3）试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
（4）水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。
（5）将拌和水倒入搅拌锅内，然后5S--10S内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
（6）拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。
启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程（1）试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%。
（2）接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。
（3）砂罐内装入1350g ISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
（4）启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90 s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。
再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。
各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内。
然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
（5）水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。
（6）将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。
（7）胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。
取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。
再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。
标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程（1）净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。
（2）试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。
整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。
（3）初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。
（4）进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。
（5）终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。
临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。
（6）到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。
水泥标养箱操作规程（1）仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件是否损坏。
（2）将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。
（3）把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。
（4）接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。
（5）设定温度为20±1℃，湿度≥90%。
（6）经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每月更换。
（7）水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记录。
水泥细度负压筛析仪操作规程（1）将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。
（2）称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。
（3）操作时应调整工作负压在-4000~-6000Pa范围内。
仪器在2min 内自动停止（4）每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。
（5）若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。
（6）吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。
电子天平操作规程（1）电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
（2）接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。
（3）在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Og’，表示已经校准好，即可进行称量。
（4）计数功能：首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品的重量应大于10倍。
（5）电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期的要重新检定。
沸煮箱操作规程（1）沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。
（2）接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮3小时沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。
此时数字显示了210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。
然后将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
（3）如沸煮箱内充水温度低于20度时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。
（4）沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。
（5）箱体外壳必须可靠接地，以保安全。
（6）沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程（1）接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。
（2）调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。
（3）松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。
（4）将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。