凯特克液压扳手使用手册
液压扳手操作方法(HYTORC)
液压工具操作视频演示
19
液压扳手输出力矩表
20
判断方向：
对MXT系列液压扳 手（即方轴、套筒式）， 应首先确定是拆松，还 是锁紧（面向扳手头部， 观察方头驱动轴朝向， 左松右紧）。通过按下 驱动方轴定位按钮，可 取出保持帽，拿出方头 驱动轴，如图1所示，取 出驱动方轴进行左、右 换向，如图２所示。
图1
拆松
锁紧
图2 4
放置扳手：
根据螺栓或螺钉 的尺寸，选择合适的 套筒，然后将扳手放 置在套筒上。这样， 在扳手的扭矩范围内， 可使一部扳手紧固多 种规格的螺栓。
中空扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。
需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即泵站：
HYTORC为你提 供的套筒，紧固耐用， 终身质保。
方驱扳手的介绍及操作
5
方驱扳手的介绍及操作
调整力臂：
反作用力臂可以 360度自由旋转。
通过按下油缸后
方卡扣，可将力臂完 全取下，然后根据工 况选择合适的支撑点。
卡扣
6
方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。
JetPro 10.3
HYTORC 230
13
HYTORC专用液压泵
调试泵站：
使用液压泵之前，要对其进行 调试。
液压扳手的使用流程
液压扳手的使用流程1. 准备工作在使用液压扳手之前，需要做一些准备工作，确保设备和环境都处于安全状态。
•确认液压扳手是否正常工作，包括检查液压油是否充足、液压管路是否有泄漏等。
•根据需要选择适当的液压扳手尺寸和型号。
•确保工作区域没有杂物，以免干扰操作。
2. 正确接入液压系统将液压扳手与液压系统连接起来。
•确认液压系统的工作压力是否与液压扳手的额定压力相匹配。
•使用合适的液压管路将液压扳手与液压系统连接起来，确保连接牢固、无泄漏。
3. 调整液压扳手的参数液压扳手通常具有一些可调参数，根据具体需求对其进行调整。
•调整扳手的工作压力，根据工作对象和需要施加的力大小进行调整。
•调整液压扳手的阀门，以便在工作过程中控制压力和流量。
4. 安装工作对象将需要处理的工作对象固定在合适的位置上，以便进行操作。
•确保工作对象已经固定好，可以防止其移动或倾倒。
•避免将手指或其他身体部位放在工作对象的夹持区域，以免发生意外伤害。
5. 开始操作一切准备就绪后，可以开始使用液压扳手进行操作了。
•打开液压系统的开关，确保液压扳手被顺利启动。
•将液压扳手的夹持头放置在工作对象的需要处理的位置上。
•按下操作按钮，开始施加力量。
根据需要可以适度调整操作力的大小。
•观察工作对象的变化情况，根据需要可以适时调整操作。
6. 完成操作完成操作后，需要对液压扳手和工作对象进行处理和清理。
•断开液压系统的电源，关闭液压系统的阀门。
•将液压扳手从工作对象上取下，并妥善存放。
•清理工作区域，将杂物和工作对象上的残留物清除。
以上就是液压扳手的使用流程。
请按照以上步骤进行操作，以确保安全和高效地完成工作任务。
记住，使用液压扳手时，一定要详细阅读并遵守相关的安全操作规程。
液压扭矩扳手使用方法
液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前，需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力，确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固，以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前，应该先了解所需的扭矩数值，以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时，应该避免过度使用力量，以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜，以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时，要时刻注意周围的工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁，以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时，需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内，以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁，以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前，应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态，确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度，以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时，要确保其扭矩值的准确性，可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时，应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作，以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时，应该遵循正确的工作程序和工具使用方法，以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前，需要对其进行检查和维护，确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时，需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全，以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时，应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值，以确保紧固件的正常工作。
凯特克液压扳手使用手册
原因：油温冷却系统空气通道堵塞； 11-3
措施：清洁散热器的空气通道；
图 9-1 图 9-2 图 9-4 图 10-1 图 10-4 图 11-3
12-1 12、电动泵电控箱上的 指示灯不亮
12-2
原因：电源插座或电源线故障； 措施：检查电源线，若存在断路更 换电源线；
原因：遥控线缆存在断路； 措施：更换遥控线缆；
图 5-9
5-10
滤网需每年更换一次，马达 轴与轴承也应每年清洗及 加润滑油一次。
图 5-10
图 5-7 图 5-8 图 5-9
5-11
电机马达上带有自动温控 装置，若线圈温度超过 150℃后马达会自动停机。 转子线圈每年检查一次，避 免频繁超温导致温控装置 失灵。使用中如发现泵组油 箱温度很高，但马达仍在运 行，仍可继续使用。
松开黑色按钮，如需精确 调节压力值，可重新按下 黑色按钮进行调节，按红
4-8
色按钮则马达停止，如数 值不准确，再按第一步重 新调整。
图 4-8
图 4-7 图 4-8
所有运动部件都应每两周
5-1 应清洗一次并涂上油质的
NLGI#2 二硫化钼进行润 滑。
图 5-1
每次工作结束后应检查油 管是否存在断裂与泄漏、 所有油管接头是否有裂 5-2 纹，并定期清洗变脏的接 头，如发现接头有裂纹， 需立刻更换。
1-2
原因：电磁阀螺线管不起作用； 措施：更换电磁阀，或螺线管。
图 1-1
原因：泵站的电压太低或电流不足； 措施：选择较短的电缆线或更换为 2-1 12AWG,25A 的或更好的电线，按照 铭牌选择合适的动力电压。
2、扳手油缸不回退
原因：接头失效或松动； 2-2
措施：拧紧或更换接头。
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法如下：
1. 准备工作：将液压电动扭力扳手连接到适当的液压动力源，并确保其电源连接正常。
检查扭力扳手的电池充电状况，如有需要，请充电。
2. 设置扭矩值：根据所需的扭矩数，使用调节装置调整扭矩扳手上的扭矩设置。
确保扭矩设置正确，并且可以适应当前工作需求。
3. 钳口准备：将液压电动扭力扳手的钳口安装在工件上，确保它与工件的接触面完全平齐。
使用调整装置调整钳口的位置，并通过扭紧装置将其固定在工件上。
4. 操作扭矩扳手：按下扭矩扳手上的启动按钮以开始扭矩扳手的操作。
此时，液压动力源将通过扳手传递液压压力，并将其转化为扭力。
5. 监控扭矩：在扭矩扳手操作过程中，通过扭矩指示装置实时监测并显示实际扭矩值。
确保实际扭矩值与所需扭矩值保持一致。
6. 完成操作：当实际扭矩达到设定值时，液压电动扭力扳手将自动停止扭矩输出。
此时，即可将扭矩扳手从工件上移除，并继续进行下一个操作。
注意事项：
- 在操作液压电动扭力扳手时，确保戴上安全手套和眼睛保护装备，以防止意外发生。
- 在使用扭矩扳手之前，请确保已经正确了解扭矩扳手的使用说明书，并按照说明进行操作。
- 定期检查液压电动扭力扳手的维护和保养，保证其安全有效地工作。
液压扳手的使用
液压扳手的使用
1尽量使我们的工作现场干净明亮。
如工作现场的大气环境存在爆炸的可能，就要停止工作，以免电动泵发出火花引起爆炸。
2反作用力臂
需认真的调整反作用力臂，以免发生人生，或紧固件的事故。
3避免工具的误操作
泵的操作遥控器只是为操作者使用。
4避免触电
使用前应检查接地，以及其他的接线。
5扳手不用时应保存好
6油管不要弯折、经常检查油管避免有杂物进入，如有损坏，应更换。
7在工作时应保持注意，在电压不稳，或其它的一些不稳定状态下不可使用。
8使用前应确保液压连接件都确实连接好了，油管没有缠绕，方向正确。
反作用力臂安装可靠，反作用点牢固可靠，人的手或衣物尽量不要放在不安全的地方。
凯特克液压扳手使用 共33页
• 5. 油缸密封： • 如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。 • 6. 结构件：
• 工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变形 ，如有这些情况，需立刻更换。
• 7. XLT型及XLCT型动力头之旋转接头：
• 定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件；如在接头本体上 发现裂纹，需立刻更换旋转接头。
调试泵站：
使用液压泵之前，要对其进行 调试。
按住启动开关，顺时针方向旋 拧调压阀，将压力从零调至最高， 观察压力是否稳定，有无明显漏油 的现象。如果都工作正常的话，就 可以准备开始工作了。
注意，在调压前要先将调压阀 调到零（逆时针），试压的时候， 必须从低向高调。
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀 控制开关
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，在空载的情况下操作。
观察扳手工作是否正常，有无 漏油现象，如果一切正常的话，就 可以正式开始工作了。
需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
需要注意的是，每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有，拨至位置① ， 方可工作。
释放位置② 工作位置①
中空扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。
需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）顶不到位，使油路不通， 扳手不能正常工作。
若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即可。
错误
正确
中空扳手的介绍及操作
凯特克液压扭力扳手操作指南(正版)
液压扳手，不正当的使用方法可能造成液压泵或液压工具的损坏。
4
版权所有©凯特克
液压扭力扳手系统 操作指南
Ⅱ使用指南
一．关于扳手
1．MXT/MXT SA/XLT 系列液压扳手 对MXT/MXT SA/XLT系列液压扳手（即方轴、套筒式），如图2示．应首先确定是 拆松，还是锁紧。通过按下驱动方轴定位按钮，方头驱动轴及其保持帽，如图1所示， 取出驱动方轴进行左、右换向。如图2所示。拉(按)下反作用力臂锁固装置将反作用 力臂调整至合适方位。
y 反作用力臂 需要正确的反作用力支点，调整反作用力臂或反作用面，如还无法正常工作请向 HYTORC（凯特克）公司咨询。
y 避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控器只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。
y 保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想 其它办法达到目的。
图1
拆松
图2
锁紧
2．XLCT 系列液压扳手
①．标准中空工作头： 对XLCT系列液压扳手。如图3所示。通过销子将动力头与工作头联在一起。如必 要，可将反作用垫块通过销与机体联在一起，如图4所示。XLCT液压扳手在螺母 上正向、反向放置即可进行拆松或锁紧。
图 3 结合销
5
图 4 准备完毕
版权所有©凯特克
y 不要用强力 不要用锤子敲打套筒，以及用工具增加作用力，如果正在使用的扳手不能使螺母转 动，请换用更大型号的HYTORC（凯特克）扳手。
y 反作用力臂 液压扳手操作时需要适当的反作用力支点，根据现场需要适当的调整反作用力臂或 反作用力板的位置。如有任何疑问，请与HYTORC（凯特克）联系。
y
注意：HYTORC（凯特克）的液压泵设计仅用于驱动HYTORC（凯特克）的
液压扳手操作说明
1.
方驱型
2.
中空型
MXT
AVANTI
XLCT
STEALTH
方驱扳手的介绍及操作：
机具选型：
XLT/MXT系列的每 部液压扳手（即方轴、 套筒式），都有其扭矩 范围。 我们可以根据螺栓 紧固要求所需扭矩的大 小，以及空间限制的要 求，来进行选型。右图 为XLT/MXT系列数据参 数。
方驱扳手的介绍及操作
判断方向：
对XLT/MXT系列液 压扳手（即方轴、套筒 式），应首先确定是拆 松，还是锁紧（面向扳 手头部，观察方头驱动 轴朝向，左松右紧）。 通过按下驱动方轴定位 按钮，可取保持帽，拿 出方头驱动轴，如图1所 示，取出驱动方轴进行 左、右换向，如图２所 示。
图 1
拆松
图 2
锁紧
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常，有无 漏油现象，如果一切正常的话，就 可以正式开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
2. 油压缸无法前推或油压缸 无法后推
1. 快速接头接合不足或不牢 2. 快速接头阀损坏 3. 油压泵释放松动 1. 安全压力释放松动 2. 油封磨损
3. 扳手油管接头漏油 ( XL, ULC, 360度旋转 )
4. 油压缸压力上不来无法前 推
1. 活塞油封漏裂 2. 油压泵连结器破损
故障排除及注意事项
13. 压力读数错误 14. 扭力读数错误 15. 油管破裂
液压扳手力矩操作规程
液压扳手力矩操作规程一、引言液压扳手是一种常用的工具，可用于紧固螺栓和螺母。
正确的力矩操作是保证工作安全和质量的关键。
本文将介绍液压扳手力矩操作的规程及注意事项。
二、力矩操作规程1. 确保液压扳手处于关闭状态，并检查其工作状态是否正常。
2. 在使用液压扳手之前，应先检查螺栓和螺母的规格和材料是否符合要求，并检查其表面是否平整、无损伤。
3. 根据螺栓和螺母的规格和材料，选择合适的液压扳手和扳手套。
4. 在使用液压扳手之前，应先检查液压油的油位是否正常，液压管路是否有泄漏。
5. 将液压扳手插入扳手套中，并将扳手套套在螺栓或螺母上。
6. 手动旋转液压扳手，使其与螺栓或螺母连接，并确保连接紧密。
7. 打开液压扳手的液压阀门，开始施加力矩。
8. 当液压扳手开始施加力矩时，应注意观察螺栓或螺母的状况，确保其不会出现损坏或断裂的情况。
9. 当达到预定力矩值时，应立即关闭液压扳手的液压阀门，停止施加力矩。
10. 断开液压扳手与螺栓或螺母的连接，并将液压扳手和扳手套放置在安全的地方。
三、注意事项1. 在操作液压扳手之前，应熟悉液压扳手的使用说明书，并遵循操作规程。
2. 在施加力矩时，应保持平稳的姿势，避免过度用力或不足用力。
3. 在操作液压扳手时，应注意周围环境的安全，确保工作区域的通风良好。
4. 在使用液压扳手之前，应检查液压油的品质和油封的状况，如发现异常应及时更换或修理。
5. 在使用液压扳手时，应避免将其用于不符合规定的材料或规格的螺栓和螺母上，以免造成损坏。
6. 在操作液压扳手时，应注意力矩的控制，避免超过或不达到预定的力矩值。
7. 在使用液压扳手时，应注意保持工作区域的整洁，避免杂物或工具的干扰。
8. 在操作液压扳手时，应注意定期检查和维护液压扳手的各个部件，确保其正常工作。
9. 在使用液压扳手时，应根据实际情况选择合适的液压扳手和扳手套，以确保施加力矩的准确性和安全性。
10. 在使用液压扳手时，应注意根据螺栓和螺母的规格选择合适的液压扳手和扳手套，以避免不匹配的情况。
液压扳手使用方法
液压扭力扳手工作原理使用说明液压扭力扳手工作原理使用说明液压扳手是专门为需要高扭力和狭小空间约束的当地描绘的，液压东西的描绘中有一个多方向杠杆用于抵销液压缸发生的反力。
液压缸一切的高压力是由空气泵或是电动泵供给的。
液压活塞同一个转变的爪衔接，这个爪与棘轮的齿衔接然后转变螺母或螺栓的头部。
能够准确的锁紧松开螺栓或螺母。
液压螺栓拉伸器液压螺栓拉伸器是张紧力在螺栓衔接中最继续和最正确的使用办法，它通常有四有些组成：1、桥2、螺母旋转套筒3、拉伸器4、缸，液压螺栓拉伸器供给一个正确安全的办法并确保衔接的完整性。
描绘是经过缸和拉伸器直接拉伸螺杆，当螺杆在拉伸状况时，然后经过一个轻质杆转变螺母直至的确锁紧衔接面，然后液压体系卸载，由于锁紧螺母螺杆能回复到本来的长度，所以拉伸力在螺栓中得以坚持。
螺栓拉伸器能够有多个衔接在一起，能够确保一切螺栓一起拉紧。
螺母破切器工作原理及使用方法液压螺母劈开器关于拆开那些锈蚀的、破坏的、腐蚀的螺母，往常的扭力东西和拉伸东西无法翻开的部位是十分好的东西。
劈开器在描绘的布局中有十分有力的液压活塞。
驱动一个锐角刀头切入螺母的平面处。
这个劈开器刀头是用高等级的合金钢制作的有很长的寿数。
能够轻松取下进行刃磨或进行替换。
刀头视点的描绘，使在劈开螺母时，防止螺栓遭到损伤。
气动 /电动力矩扳手空气或电能驱动的扭力扳手，由于速度快，是工业领域中使用最广泛的拆锁螺栓东西了。
手动力矩扳手在世界范围内，紧固螺纹螺栓，这是最常用的办法，手动力矩扳手的描绘和制作是依据力乘间隔来描绘的。
通常只能供给 2000N.M的扭力，当力矩大于2000N.M时，因力臂过长对空间及使用者带来不方便。
手动扭力倍增器手动扭力倍增器是一个机械设备，它能够扩展者用手动力矩扳手输入的扭力。
它是经过一组或多组“行星”齿轮传动，将输入的扭力增大，越多的星形齿轮级，相关于输入力就会有越大的输出力矩，所以又被称为增力扳手。
螺栓拉伸器的正确选择怎么选择适合自己的螺栓拉伸器当前常用的两种紧固方法有两种：1：螺栓拉伸方法，在描绘中通常给出的是预紧力为多少KN；螺栓拉伸方法是运用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手悄悄将螺母拧紧，使施加的载荷得以保存。
液压扳手使用手册
罗德液压扳手操作手册
Rapid-Torc, Inc. International Headquarters 715 Bradfield Houston, TX 77060 USA. TEL: +1 281 448 59 00 FAX: +1 281 260 07 79
动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ● 反作用力臂
液压扳手工作需要正确的反作用力; 调整反作用力臂得到良好的反作用力支撑面， 如还无法正常工作请向专业工程师请教。 ● 避免误操作 泵的遥控器只能由扳手操作者使用，不要使操作者和泵分隔太远。 ● 保证操作空间 扳手在使用中是不用手扶的，在必须固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ● 避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ● 使用适合的扳手 不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。 ● 使用合适的安全服饰 操作人员应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳。 ● 使用安全防护眼镜 ● 移动设备 移动过程中不要使用液压扳手。 ● 高压油管 不要弯、折油管，经常检查油管，如有损坏，则应更换。
前 言.............................................................................................................................................................. 2 一、安 全 指 南.......................................................................................................................................... 3 二、使 用 指 南.......................................................................................................................................... 5
液压扳手安全操作规范
液压扳手安全操作规范1. 概述液压扳手是一种常用的液压工具，用于拧紧或松开大型机械设备上的螺栓和螺母。
为了确保操作安全性，减少事故和损坏的风险，本文档详细介绍了液压扳手的安全操作规范。
2. 液压扳手的基本原理液压扳手基于液压驱动的原理工作，通过液压力将扳手的旋转力传递到螺栓上，实现拧紧或松开螺纹的功能。
液压扳手的工作原理如下：1.液压力传递：通过液压泵产生的压力通过油管传递到液压扳手上的液压缸。
2.液压缸工作：当液压力传到液压缸时，活塞开始运动，产生旋转力，并将其传递给扳手头。
3.扳手头工作：扳手头上的齿轮传动将旋转动力传递给螺栓或螺母，实现拧紧或松开的目的。
3. 液压扳手的安全操作规范以下是使用液压扳手时应遵循的安全操作规范：3.1. 安全装备在使用液压扳手之前，必须佩戴适当的安全装备，以减少事故的风险。
安全装备包括：•安全帽：保护头部免受意外碰撞或物体坠落。
•护目镜或面罩：保护眼睛免受飞溅物或粉尘的伤害。
•手套：提供手部保护，并增加操作时的抓握力。
•防滑鞋：提供稳定的脚步，并减少滑倒的风险。
3.2. 液压扳手的选择和检查在选择和使用液压扳手之前，需要进行以下检查：•确保液压扳手的额定压力、扭矩范围和适用螺栓规格与工作需求相匹配。
•检查液压扳手的外观是否完好，无裂纹、变形或其他损坏。
•检查液压缸和扳手头的液压连接是否牢固。
3.3. 液压扳手的操作步骤正确的操作步骤可以减少操作错误和事故的发生。
以下是使用液压扳手的基本操作步骤：1.定位液压扳手：将液压扳手正确地放置在螺栓或螺母上，并确保扳手头与螺栓或螺母完全相吻合。
2.连接油管：用扳手紧固液压扳手连接的油管，确保连接牢固，不会漏油。
3.开启液压泵：按照液压泵的操作手册的要求启动泵，以提供压力给液压扳手。
4.调整压力：根据螺栓或螺母的规格和工作需求，调整液压泵的压力，确保不会超过液压扳手的额定压力。
5.拧紧或松开螺栓：通过操作液压泵的手柄或按钮，向液压缸提供压力，使液压扳手头开始旋转，将螺栓或螺母拧紧或松开。
液压扳手操作说明
注意：操作时身体尽量远离反作用臂，尤其不能接触反作用臂和反作用面之
间。 ·始终使用高质量配件
始终使用高质量的气动套筒，并确保型号正确，与螺母完全啮合。然而， 套筒仍会有一些隐藏的裂缝或看不见的瑕疵可能导致危险，所以操作时请 远离套筒。 ·请勿使用强力 请勿使用锤子敲击套筒或工具。若扳手无法旋转螺母，请使用更大力量工 具。 ·反作用臂 操作时需要适量反作用力。请同向调节反作用臂。避免过度调节。任何问 题，请咨询 HTS 公司。
第4页
液压扳手操作手册 全啮合。将气动套筒置于四方头上。必须使用高质量气动套筒。
·使用前须知 转动扳手确保其功能正常。把扳手放在一个稳定、安全的反作用点上，确 保反作用臂与反作用点配合无误。 液压管线不要接触到反作用点上。进 行加压测试。若工具往上缩或运转缓慢，则停止动作重新调节反作用臂直 至其稳固。
时，驱动头和动力头上的安全销孔重合，插入安全销。
钩(Hook)
固定销(Pin)
安全销(Link Pin)
操作步骤
请选择正确型号的超薄驱动头，并安装到动力头上。 除反作用臂以外，工具操作、螺栓紧固和拆 卸的步骤与四方驱动扳手相同。RTX 系列中空 超薄驱动头配置较长反作用臂。此反作用臂主 反作用臂 要应用于标准法兰螺母间距较小的工况。操作 前，请先将超薄驱动头安装在待紧固/拆卸的螺 母上。若此反作用臂紧靠螺母或其他可靠的固 定物体，则应可继续使用。
液压扳手说明书
五 操作使用
KRP 驱动式液压扭矩扳手系列
连接
扳手及液压泵是由工作压力均为 70MPa(700bar)钢丝编织的复式油管连接的。 每根油管的底端均有母接头以及公接头，以保证泵与扳手之间的正确连接。 不得随意变动旋转接头上的任何螺栓。这是厂家为了安全而设定的。只有受过专业 培训者才能去调节。
图（3）
-
注：表中数值为德国工业标准，要螺栓达到屈服极限的 80%进所测定的。 建议锁紧扭矩为：表中数值 × 80%（90%） 例如：M52，8.8 级螺栓，则锁紧力矩为 4704×90%=4233.6Nm 拆松力矩为锁紧力矩的 1.5-2 倍 例如：上例锁紧力矩为 4233.6Nm，则其拆松力矩为 4233.6×1.5（2）=6350.4（8467.2）Nm
图（10）
图（11）
旋转接头上的安全阀压力出厂已设定，用户不可更改。如果 B 口快换接头没有接好，B 口封 闭不通，这时将线控开关按钮按下，A 口进油，有杆腔压力比无杆腔压力要高，为了保护有杆 腔，在有杆腔油路上设置了安全阀，泄油口设在旋转接头座盖下面。 如果旋转接头座盖下面漏油，请检查快换接头有没有接好。
警告 严禁无油运转！
试运转
1、 将扳手置于空地上。
2、 打开泵的电源开关，启动泵，检查泵是否运转正常
3、按线控开关上任意一只按钮，此时棘轮开始转动。当听到“啪”的一声，扳手 运转到停止转动。压力表由“0”急速上升至调定压力，松开按钮，扳手自动回 程；当又听到“啪”的一声，扳手自动回程到位，压力表由“0”急速上升至 10Mpa。 重新按下按钮，此时扳手转动，一个新的循环开始。反复几次，使扳手空转数 次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧螺母，无异常时，才能将扳手放至 套筒上。
注意：扳手不用时，应即时关闭油泵电源！
电动液压扳手的使用方法
电动液压扳手的使用方法
电动液压扳手的使用方法如下：
1. 确保工作区域清洁、整齐，并检查扳手及附件是否完好无损。
同时，佩戴适当的安全手套和护目镜以防止意外伤害。
2. 将电动液压扳手与相应的螺栓、螺母或螺旋桩连接。
确保螺栓与扳手的接触面紧密贴合，以充分传递扭矩。
3. 根据具体需求，使用扭矩调节器或液压阀门来调整电动液压扳手的扭矩范围。
确保选择正确的扭矩参数以避免过度或不足。
4. 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力。
5. 松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
希望以上信息对您有帮助。
如需了解更多关于电动液压扳手的使用方法，建议查阅相关产品说明书或咨询专业人士。
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松开黑色按钮，如需精确 调节压力值，可重新按下 黑色按钮进行调节，按红
4-8
色按钮则马达停止，如数 值不准确，再按第一步重 新调整。
图 4-8
图 4-7 图 4-8
所有运动部件都应每两周
5-1 应清洗一次并涂上油质的
NLGI#2 二硫化钼进行润 滑。
图 5-1
每次工作结束后应检查油 管是否存在断裂与泄漏、 所有油管接头是否有裂 5-2 纹，并定期清洗变脏的接 头，如发现接头有裂纹， 需立刻更换。
不要通过拖拽液压油管、 旋转接头、液压泵的电源 3-2 线或外接电缆线等方式来 移动机组,可通过搬动或 抬钢结构来移动设备。
图 3-1 图 3-2
根据选定扳手型号，参考 （附件）液压扭力扳手扭
4-1 力/压力对照表，根据需要
设定的扭矩查出对应的液 压泵设定的压力。
图 4-1
4、设定扭矩步骤
逆时针转动蝶型螺栓上的
油质正常。
图 1-4
图 1-4
将泵站的主电源打开，在
2-1 开始接上负载正式工作之
前，先在低压，空载下试 运行后再投入生产。
确认空运转无误后，按照 选定扳手的型号，参考附 件压力对照表，根据需要 2-2 设定的扭矩查出对应的液 压泵设定压力。（压力设定 方法请参照第四项《设定 扭矩步骤》）
操作时需要选择合适的反 作用力支点，根据现场需 要适当的调整反作用力臂 2-3 或反作用力板的位置（扳 手在使用过程中应尽量减 少手扶）。
图 5-2
5、扳手及泵的保养维 护
快速接头应时刻保持清 洁，如有脏污，必须立即 5-3 清洗。严禁沿着地面拖拉， 很小的尘埃都可能导致内 部单向阀失效。
如发现油缸泄漏，请立即
5-4 将密封圈跟产生变形的组
件全部更换。
图 5-3 图 5-4
工具结构件应每年检查一 次，确定是否存在断裂，
5-5
缺陷、变形，如有这些情 况，需立即更换。
发现损坏需立即更换。
3-1 3、扳手油缸压力无法 上升
3-2
原因：油缸活塞密封圈损坏； 措施：更换损坏的密封圈。
原因：泵的问题； 措施：1）换向阀磨损或先导阀芯卡 滞，更换有问题的零件。
图 1-2 图 2-1 图 2-2 图 2-3 图 3-1
4、扳手油缸泄漏
2）分流器和 2 根油管连接处 泄漏，用 9/16”的扳手拧紧。
原因：电源应不足； 15-1
措施：选择适当的动力源；
原因：调压阀磨损； 15-2
措施：更换调压阀；
15、电动泵压力无法提 升或无法升压至 10000psi
15-3
15-4
原因：电磁阀故障； 措施：更换电磁阀；
原因：液压泵存在内漏； 措施：松开黑色按钮，若压力迅速 下降至零，说明存在内漏，请立即 更换电动泵。
图 4-5
从低往高调整液压力到想 要的数值（泵的压力只能 从低压向高压调整，反之 则不准确，如调节液压超 4-6 出了设定的压力值，则应 该逆时针转动旋转手柄， 将液压调节到设定值以 下，再重新调节）。
图 4-6
图 4-4 图 4-5 图 4-6
紧固旋转手柄下的蝶形螺
4-7
母，使旋转手柄保持不动。
图 4-7
原因：油温冷却系统空气通道堵塞； 11-3
措施：清洁散热器的空气通道；
图 9-1 图 9-2 图 9-4 图 10-1 图 10-4 图 11-3
12-1 12、电动泵电控箱上的 指示灯不亮
12-2
原因：电源插座或电源线故障； 措施：检查电源线，若存在断路更 换电源线；
原因：遥控线缆存在断路； 措施：更换遥控线缆；
3）马达是否发出异常声响， 如发出异常声响，则马达连接处疲 劳，更换连接处即可。
4）气动泵故障，清除空气阀 门位置的残留物，或气动阀故障， 更换气动阀。
原因：压力过大密封圈挤出； 4-1
措施：拧紧所有的软管和接口；
原因：密封圈损坏； 4-2
措施：更换损坏的密封圈；
5、扳手反转
原因：接头装反； 5-1
图 1-1
选择合适的扳手，并确保 1-2 扳手反作用力臂的作用面
清洁无异物。
图 1-2
1、使用前准备
检查高压油管是否有弯、 折及损坏，且油管之间是 1-3 否有缠绕。确保所有接头、 弯头、旋转接头没有变形 或损坏。
图 1-3
图 1-1 图 1-2 图 1-3
检查油箱里的液压油是否 1-4 装满，且液压油的颜色及
10-2 10、油管和接头损坏或 泄露
10-3
原因：增强纤维层磨损； 措施：更换油管；
原因：油通过合成纤泄漏出去； 措施：更换油管；
图 9-2
原因：接头损坏； 10-4
措施：更换成钢质高压接头；
11-1
原因：电压太低； 措施：根据铭牌动力源要求连接合 适的动力源；
11、马达转动缓慢无效 11-2
原因：过滤筛坏了； 措施：将过滤筛擦拭干净或更换新 的过滤筛；
措施：更换损坏的零件；
8、工具锁在螺母上无 8-1
法取下
原因：当扳手打到最大扭矩是，反 力制子受力； 措施：按下遥控器上的前进按钮对 工具试压，拨动快速释放杆并继续 按住遥控器按钮，继续回拨快速释 放杆并释放遥控器按钮；
图 3-2 图 4-1 图 5-1 图 6-1 图 7-1
原因：工具锲入下面的固定物体上； 措施：将棘轮上的防尘罩拆下，实 用工具将驱动棘爪从棘轮上掰下 8-2 来，同时扳动精确保证制子释放杆。 工具将能够自由转动，可以从套筒 或其它障碍中取下来。
4-2 黑色旋转手柄，将调压阀
松开。
图 4-2
继续逆时针旋转手柄直至
4-3 无法松动为止，这时液压
几乎为零。
图 4-3
图 3-1 图 3-2 图 4-1 图 4-2 图 4-3
按一下下面任意两个按钮 中的一个（要简短），也就
4-4
是遥控器上带箭头的按 钮，马达开始运转。
图 4-4
按住按钮不放，同时顺时 针转动旋转手柄，将液压 4-5 升高(调压值时操作人员 必须正视表盘调压)
图 5-10
图 5-10
危险：
故障处理要领书
Maintenance Instruction
环境：
防火：
防护：
设备名称 设备编号 文档编号
凯特克液 压扳手
班制 版本号 页次
质控点：
关键点：
故障表现
No
原因及解决措施
注意 点
图号
图示说明
原因：扳手或泵站接头松动；
1-1 措施：拧紧或是更换接头。
1、油表显示压力上升 但是扳手不工作
危险：
步骤
环境：
工具操作要领书
Tool Instructions
防火：
防护：
设备名称 设备编号 文档编号
凯特克液压 扭力扳手
班制 版本号 页次
质控点：
关键点：
No
操作内容与要求
注意点
图号
图示说明
确认工具仍然在校验标示 合格期内后，对照铭牌上 的额定电压要求，选择正
1-1
确的动力电，并确保电动 液压泵使用时接地良好。
1-2
原因：电磁阀螺线管不起作用； 措施：更换电磁阀，或螺线管。
图 1-1
原因：泵站的电压太低或电流不足； 措施：选择较短的电缆线或更换为 2-1 12AWG,25A 的或更好的电线，按照 铭牌选择合适的动力电压。
2、扳手油缸不回退
原因：接头失效或松动； 2-2
措施：拧紧或更换接头。
原因：扳手内部机械零件损坏； 2-3 措施：拆开扳手检查内部零件，如
使用中应时刻注意油管是 否缠绕，油管接头是否受 压，是否漏油，如发现漏
2-6
油请立即停止使用，并更 换密封圈或产生形变的组 件。
图 2-1 图 2-2 图 2-3 图 2-4 图 2-5
图 2-6
图 2-1 图 2-2 图 2-3 图 2-4 图 2-5 图 2-6
3、使用结束后
使用结束后，将调压阀压 力卸至零，将高压油管盘 3-1 成圈状并将两边公母头互 相连接好，避免异物进入 油管。
图 5-9
5-10
滤网需每年更换一次，马达 轴与轴承也应每年清洗及 加润滑油一次。
图 5-10
图 5-7 图 5-8 图 5-9
5-11
电机马达上带有自动温控 装置，若线圈温度超过 150℃后马达会自动停机。 转子线圈每年检查一次，避 免频繁超温导致温控装置 失灵。使用中如发现泵组油 箱温度很高，但马达仍在运 行，仍可继续使用。
措施：拆卸扳手，正确安装接头；
6、回程时棘轮会跟着 6-1
反转
原因：反力制子损坏或失效； 措施：更换反力制子或弹簧；
原因：棘爪或棘爪弹簧损坏或失效； 7-1
措施：更换棘爪或弹簧；
7、棘轮无法连续工作 7-2
原因：油缸回程无法到位； 措施：取下工具使其空转几个行程， 如仍有问题则检查棘爪；
原因：活塞杆和驱动板损坏； 7-3
2、使用过程中
使用中应尽量让泵遥控器 操作者与扳手操作者距离
2-4
在 1m 以内，避免信号传递 错误。
低温条件下使用液压泵 时，应将液压阀的调压阀 完全卸压至零后，启动液 压泵，在不增压的情况下 让液压泵空载转动 10-30 分钟后再进行工作。根据
2-5
当地气温条件更换液压油 为 HLP22#～HLP15#液压油 或类似油品。极端低温条 件下，泵不适于暴露在寒 冷的空气中保存，避免管 路因冻结破裂。
图 5-5
每隔半年用无腐蚀性的清
5-6 洗液浸泡液压构件，清洗
后用液压油擦拭干净。
图 5-6
图 5-1 图 5-2 图 5-3 图 5-4 图 5-5 图 5-6