分子筛更换方案
分子筛装填方案
分子筛装填方案早上起来，一杯咖啡，坐在电脑前，我开始构思这个分子筛装填方案。
分子筛这东西，听起来高大上，其实原理简单，就像筛子一样，筛选出有用的分子。
那么，怎么才能把分子筛装填得又快又好呢？一、准备工作我们要做好充分的准备工作。
这就像打篮球前热身一样，不能马虎。
准备工作包括：1.了解分子筛的性能。
这就像了解一个人的性格，知道他适合做什么，不适合做什么。
分子筛的孔径、比表面积、吸附性能等，都是我们要了解的。
2.准备装填工具。
这就像战士准备武器，没有趁手的工具，怎么打仗？我们要准备好装填罐、漏斗、振动台等。
3.确定装填方法。
这就像制定战术，要根据实际情况来。
分子筛的装填方法有很多，如干法装填、湿法装填、真空装填等。
我们要根据分子筛的特性、设备条件等因素来选择。
二、装填过程准备工作做好了，就是装填过程。
这个过程就像做饭，要一步一步来。
1.清洗装填罐。
这就像清洗锅碗瓢盆，不能有杂质。
我们要用酒精或丙酮清洗装填罐，确保无污染。
2.装填分子筛。
这就像炒菜，火候要掌握好。
我们要控制好分子筛的装填速度，防止产生气泡。
同时，要保证分子筛的均匀分布，避免局部堆积。
4.检查装填效果。
这就像品尝菜肴，看看味道如何。
我们要检查分子筛的装填高度、均匀度等，确保符合要求。
三、后续工作装填完毕，并不意味着任务的结束。
后续工作同样重要，就像饭后洗碗一样。
1.清理现场。
这就像打扫战场，不能留下痕迹。
我们要清理装填过程中产生的废弃物，保持现场整洁。
2.记录装填数据。
这就像写日记，记录下每次装填的情况，为下一次装填提供参考。
3.检查设备。
这就像检查武器，确保下次使用时，设备能正常工作。
我们要检查装填设备是否损坏，及时维修或更换。
这个分子筛装填方案，就像一场战役，我们要从战略到战术，从准备到执行，一步一个脚印。
只有这样，才能确保分子筛装填的质量和效率。
分子筛装填，说难不难，说简单也不简单。
关键在于细心、耐心和责任心。
只有用心去做好每一个细节，才能让分子筛发挥出最大的作用。
分子筛更换操作方法
塑料加工中分子筛的更换操作方法
1、安全要求
1.1、在更换分子筛时注意做好安全防护，佩带口罩、安全帽、手套等防护用品；
1.2、如需登高，请架设好梯子并保证牢固、可靠；
1.3、必须停机时操作，确认温度已经降低到60度以下。
2、操作步骤
2.1、松脱两个分子筛桶上方盖子的测温探头，放置妥当。
2.2、将盖子风管接口处喉箍松开，脱开风管。
2.3、将盖子的固定螺丝拆下，并移开盖子。
2.4、将分子筛桶的盖子的固定螺丝拆下，移开盖子。
2.5、将压实分子筛的小铁块移开，然后移开分子筛上面的网子。
2.6、将分子筛桶内的分子筛清除。
2.7、添加与失效的分子筛等量的新分子筛，将最上部抚平。
2.8、将网子重新盖上，压实的铁块重新填好，布置均匀。
2.9、将分子筛桶的盖子盖上，紧固螺丝。
2.10、检查分子筛桶上端面的密封垫，如有破损，则用新的密封条更换或者修补整齐。
2.11、将带有出风口的盖子盖上，紧固螺丝。
2.12、将风管与盖子的出风口连接好。
2.13、重复2.2—2.12的步骤，更换好另外一个分子筛桶的分子筛。
2.14、将两个测温探头安装还原。
2.15、检查并清除周围是否有遗留的工具和其他物件。
分子筛切换步骤
分子筛切换步骤：
A组切换到B组工作
1.切换前条件确认：A组工作，B组冷吹合格（冷吹时间满足，开冷吹旁通，关闭B组冷吹阀），C组再生。
2.AB组切换：打开B组充压阀，充压时间满足，和A组工作组的压差250kPa达到要求，关闭充压阀。
打开B组工作进出口发，正常工作，A/B组并行1min，关闭A组工作进出口阀。
3.A组卸压：打开再生旁通，C组关闭再生进出口阀，C组开冷吹进出口阀，关闭冷吹旁通。
打开A组卸压阀，注意监测下游可处理气体，不影响低压系统，不影响压缩机进出口压力，时间和压差控制200kPa以内。
4.A组再生：关闭A组卸压阀，打开再生气进出口阀，注意流量、温度等，关闭再生气旁通。
分子筛更换方案
分子筛更换方案分子筛是一种具有超强吸附力和分离效果的材料，它具有高比表面积、孔隙度大、化学稳定性好等优点，在化工、制药、环保等领域广泛应用。
然而，随着使用时间的增长和吸附饱和度的提高，分子筛的吸附性能会逐渐下降。
因此，定期更换分子筛是非常必要的。
下面将介绍分子筛更换的方案。
第一步：确定更换时间一般来说，当分子筛的吸附容量达到60%~70%时，就需要考虑更换。
具体的更换时间需要根据分子筛的用途、操作条件、吸附物种类和吸附量等因素来确定。
在选择更换时间时，需要避免对产品和设备造成过多的损害，同时也要确保分子筛的吸附效果。
第二步：选择合适的分子筛更换分子筛时，需要根据吸附物的种类和吸附条件来选择合适的分子筛。
一般来说，分子筛根据孔径的大小可以分为几种类型，如3A、4A、5A和13X等，不同的孔径可以选择不同的分子筛。
例如，对于水分离，可以选择3A分子筛；对于乙烯吸附，可以选择13X分子筛。
同时，还需要考虑分子筛的形状、密度、强度等因素，以确保更换后的分子筛能够适应原来的设备。
第三步：制定更换方案更换分子筛的方案需要考虑以下几个方面：1. 制定更换计划更换计划需要考虑分子筛的使用寿命以及设备的停机时间等因素。
通常情况下，可以在设备停机期间更换分子筛，以避免对生产造成影响。
2. 确定更换方法更换分子筛主要有两种方法：直接更换和离线更换。
直接更换是指在原设备中直接更换分子筛，这种方法适用于分子筛使用时间较短、设备较小的情况。
离线更换是指将要更换的分子筛取出，再进行更换。
这种方法需要新增一个备用设备或者停机期间进行更换。
3. 建立更换标准更换标准主要包括分子筛的吸附容量、使用寿命、更换时间等指标。
建立更换标准可以使更换工作更加规范和有序，确保分子筛更换的合理性和可靠性。
4. 确定更换人员和流程更换分子筛需要有专业的技术人员进行操作，同时需要严格按照操作流程进行操作。
在更换分子筛前，需要提前做好准备工作，准确确认分子筛的使用状况，以及更换时需要的工具和材料。
制氮机维修更换制氮机分子筛安全操作规定
制氮机维修更换制氮机分子筛安全操作规定前言随着工业技术的发展，越来越多的企业开始采用制氮机进行生产。
然而，由于制氮机是一个高压设备，具有一定的危险性，必须严格遵守操作规定，才能确保工作安全和生产效率。
本文将对制氮机维修更换制氮机分子筛的安全操作规定进行总结和介绍。
制氮机维修制氮机通常是由许多紧密结合的部件组成。
如果其中任何一个部件出现故障，就需要对其进行修理或更换。
在进行制氮机维修时，必须遵循以下安全规定：1.在制氮机上工作之前，必须先切断电源，并进行完整的检查。
2.空气压力必须降至零。
3.必须戴上安全帽、手套和护目镜，以保护头部和手部。
维修人员不得穿戴松散型衣物。
4.皮带传动和旋转部件必须在维修前停止运行。
5.制氮机被完全阻隔和做好了标记。
6.在维修过程中，必须耐心、仔细、注意安全。
更换制氮机分子筛分子筛是制氮机中非常重要的组成部分，如果出现任何问题，就必须及时更换。
更换分子筛时，必须遵循以下安全规定：1.在更换分子筛时，必须先切断电源。
2.空气压力必须降至零。
3.安装筛子必须100%符合规定。
不得出现任何松动和歪曲。
4.遵守施工车间安全标准，在处理分子筛过敏时必须穿戴相应的工作服，并使用防护手套、面罩等。
5.设备的修理和维护必须由设备的经验维修人员完成。
注意事项在日常工作中，制氮机使用和维护注意以下事项：1.在使用制氮机之前，请先检查制氮机是否处于正常工作状态。
2.在进行制氮机维修和维护时，一定要按照规定操作，不得随意乱动设备。
3.经验丰富的维修人员必须具有操作技能。
总结通过本文的介绍，制氮机维修更换分子筛的安全操作规定是非常严格的。
只有遵循这些规定，才能确保工作安全和生产效率。
在平时的工作中，要时刻注意制氮机的使用和维护，才能使其长时间稳定地运行，为企业生产提供保障。
MARK-5小型制氧机分子筛更换工艺实验
子 筛床 。 结果 ： 根 据 现 场 检 测 数据 评判 ， 该方案科学有效 ， 技 术 工 艺合 理 ， 维修 效 果 良好 。 结论 ： 该 工 艺方 法的 推 广 ， 有望
Ｏ ｆ Ｍ ＡＲＫ一５ Ｏｘ ｙ ｇ ｅ ｎ Ｃｏ ｎｃ ｅ ｎｔ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ
Ｇ Ｕ Ｏ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ ， Ｌ Ｕ Ｏ Ｚ ｉ － ｌ ｉ ， Ｑ Ｉ Ｎ Ｚ ｈ ｉ － ｑ ｉ ａ ｎ ｇ
（ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｄ ｒ ｕ ｇ ａ ｎ ｄ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ， Ｌ ｏ ｇ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ Ｄ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｄ ｕ Ｍｉ ｌ ｉ ｔ ａ ｒ ｙ Ａ ｒ ｅ ａ Ｃ ｏ ｍ ｍａ ｎ ｄ ，
０ 引 言
高 原 小 型 制 氧 机 是 应 用 物 理 变 压 吸 附原 理 产 生氧 气 的设 备， 原 理 上 应 该 叫做 氧 浓 缩 机 ， 以示 与化 学 产 氧 方 法 的 区 别 ，
也相 对 容易 解决 。根 据 多年 赴高 原边 防 巡 回检 修反 馈 的数 据 统
计， 很 多设备 已经 出现核 心部 件— — 分 子筛 中毒 老化 的 现象 ， 明
２ ０ １ ３， ３ ４ （ ９ ） ： ３ ０ － ３ ２ 】
ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｃ ｔ ｏ ｘ ｙ ｇ ｅ ｎ ａ ｔ ｏ ｒ ； ｍｏ ｌ ｅ ｃ ｕ ｌ ａ ｒ ｓ ｉ ｅ ｖ ｅ ； ｒ ｅ ｐ ｌ ａ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
2024年分子筛装填方案范文(2篇)
2024年分子筛装填方案范文随着科技的不断发展，分子筛在各个领域中的应用越来越广泛。
分子筛作为一种具有高效分离、高选择性、高活性等特点的纳米材料，被广泛应用于催化、吸附、分离等领域。
为了进一步提高分子筛的性能，本方案提出了一种新的分子筛装填方案。
一、方案背景传统的分子筛装填方案存在着一些问题，例如分子筛的装填效果不够理想、固定效果不稳定等。
为了解决这些问题，我们提出了一种新的分子筛装填方案。
二、方案原理本方案利用纳米技术将分子筛粒子制备成纳米尺度，然后将其装填到载体材料中。
通过纳米尺度的分子筛粒子可以提高分子筛的活性，增加其表面积和孔隙结构，从而提高分子筛的吸附和分离性能。
同时，通过制备成纳米尺度的分子筛粒子可以提高其装填效果，使分子筛能够更好地与载体材料结合，提高分子筛的固定效果。
三、方案步骤1. 分子筛制备：采用溶胶-凝胶法将分子筛制备成纳米尺度的粒子。
首先，将适量的硅酸酯溶液与适量的碱溶液混合，生成溶解液。
然后，将溶解液进行溶胶-凝胶反应，生成分子筛纳米粒子。
2. 载体材料制备：选择适合的载体材料，如多孔陶瓷、活性炭等。
将载体材料进行预处理，去除杂质和表面活性剂等。
3. 分子筛装填：将制备好的分子筛纳米粒子与载体材料进行混合。
控制分子筛与载体材料的比例，尽量提高分子筛的装填量。
4. 固定分子筛：将装填好的分子筛固定在载体材料上。
可以选择适当的方法，如固化剂固定、改性剂固定等。
5. 分子筛性能测试：对装填好的分子筛进行性能测试，评估其吸附、分离性能以及装填效果等。
四、方案优势1. 提高分子筛的活性：通过纳米技术制备的分子筛粒子可以提高分子筛的活性，增加其表面积和孔隙结构，从而提高分子筛的吸附和分离性能。
2. 提高分子筛的装填效果：纳米尺度的分子筛粒子可以更好地与载体材料结合，提高分子筛的装填效果。
3. 提高分子筛的固定效果：通过适当的固定方法，可以提高分子筛的固定效果，稳定分子筛的活性。
五、方案应用本方案可以应用于催化、吸附、分离等领域。
吸干机填料分子筛与氧化铝更换注意事项
吸干机填料分子筛与氧化铝更换注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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分子筛更换方案
分子筛更换方案第一篇：分子筛更换方案涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来，气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后，在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。
出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。
二级进口分离器V-B04A/B 和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60OC后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。
海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A，在捕集器中分离出凝析液，凝析液排到原油处理系统进行处理。
从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分，然后进入分子筛V-B32A/B脱水，再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质，天然气被送到冷分离系统。
分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底部进顶部出。
两个分子筛交替进行脱水和再生。
从粉尘过滤器出来的一小股天然气（2600m3/h）经过再生O气加热炉HE-B36升温到300C后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。
经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38，进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来O的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20C，同时天然气本身得到预冷，进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求，用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量，其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到4OC，一起进入丙烷蒸发器HE-B39，经丙烷制冷系统进行制冷，温度冷却到-34OC后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器V-B40中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷，进一步冷却到-61OC后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器V-B42中进行气液分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。
分子筛更换方案
分子筛更换方案分子筛装填方案at211201a（b）分子筛吸附器共有两台，内装4*8目分子筛、铝胶，用来吸附水分、二氧化碳、乙炔与其他碳氢化合物。
1分子筛的装填1.1分子筛装填前要确认分子筛吸附器内无各类杂物，且分子筛系统已吹扫合格，确认底部丝网无破旧，确认丝网与罐体边沿处密封良好无破旧。
1.2罐内务必装有安全行灯。
1.3入罐人员着装务必干净无油污，脚穿布底鞋，以防污染与踩碎分子筛及铝胶。
1.4每台吸附器有两个装卸人孔，装分子筛前打开靠空地侧的人孔，只用单侧人孔装分子筛及铝胶。
1.5活性氧化铝与分子筛铺在不锈钢孔板上。
活性氧化铝与分子筛之间用分隔板隔开。
活性氧化铝装入后，从人孔逐块将分隔板递入。
注意：每块分隔板应放置在相应的定位销下，待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体。
组装后再装入分子筛，装添高度应于罐内标记管持平。
1.6装分子筛及铝胶前，地面应铺一块干净的帆布防止落地污染环境，将分子筛及铝胶从原包装内，用塑料簸箕将分子筛及铝胶倒入干净的有内膜的编织袋内，用吊车将装袋的分子筛及铝胶吊到空地侧人孔的平台上，再从人孔递入吸附器内。
分子筛在吸附器的另一端开始装填，先装填到规定高度，再由内往外装填。
捆扎编制袋的绳子严禁留在罐内。
1.7两台吸附器分两组分别同时进行装填，每组需12人（罐内2人，罐外平台3人，每30分钟更换）。
，另外装袋及装运7人1.8运来的分子筛是装在钢制的桶内的，桶内充有保护气体，开桶前先要将桶盖上的卸压盖打开，放出保护气体后方可将桶盖打开，以防桶盖飞出伤人。
2.工器具的准备塑料簸箕5只，开通钳4把，耙子4个、钢制导槽2个钢制吊具2个，8吨吊2辆，运输车1辆作业人员防护用品：纱布口罩26只，布手套26付，防尘眼镜6个，布鞋6双，毛巾26条，编织袋200条，捆扎绳100m3.注意事项作业安排在晴天进行，雨天禁止作业。
a）搬运分子筛及铝胶时务必小心轻放，袋上严禁站人，以免分子筛破碎。
b）平台上作业人员要注意作业安全，作业时使用安全带。
2024年分子筛装填方案范本
2024年分子筛装填方案范本【引言】近年来，分子筛作为一种具有广泛应用前景的功能材料，在能源储存、环境净化、催化合成等领域展现出了巨大的潜力。
为了充分发挥分子筛的优势，我们需要制定一套科学合理的装填方案。
本文将围绕分子筛的选择、材料处理、装填工艺等方面，探讨2024年分子筛装填方案，以期为相关研究和实践提供参考。
【选择合适的分子筛】首先，我们需要根据特定应用的需求，选择合适的分子筛。
在选择上，需要综合考虑分子筛的孔径、稳定性、吸附性能等因素。
对于吸附分离应用，应根据目标分子的大小和分子筛孔径的匹配程度来选择，以确保分子筛能够有效地吸附目标分子。
此外，稳定性也是一个重要考虑因素，选择具有较高热稳定性和化学稳定性的分子筛，可以延长其使用寿命。
【合理处理分子筛材料】在装填分子筛之前，我们需要对分子筛进行合理的处理，以提高其性能。
首先，我们可以采用气相或液相的物理吸附方法，去除分子筛骨架表面的有机残留物，从而增加孔道的可利用空间。
其次，我们可以利用化学方法对分子筛进行表面改性，以增加其亲水性或疏水性，从而改善其吸附性能。
此外，还可以通过导入功能基团或金属离子等手段，赋予分子筛催化性能，实现更广泛的应用。
【合理控制装填工艺】在分子筛的装填过程中，需要合理控制装填工艺，以确保分子筛床层的均匀性和稳定性。
首先，我们可以采用层间填充的方法，将分子筛均匀地分布在装填器中。
其次，可以采用合适的填充速度和压实力度，以保证分子筛在填充过程中的紧密堆积，避免孔道堵塞和流通阻力的增加。
此外，在装填过程中，还应注意避免分子筛颗粒的磕碰和挤压，以防止骨架的毁坏和性能降低。
【定期检测和维护】最后，在分子筛的应用中，我们需要定期对分子筛进行检测和维护，以确保其性能的稳定和可持续使用。
定期检测可以包括对分子筛吸附性能的测试，检测其吸附容量和吸附速率等指标；对分子筛骨架稳定性的评估，检测其热稳定性和化学稳定性等。
同时，还需要进行必要的保养和维护工作，例如定期更换填充物、维修损坏的装填器等，以延长分子筛的使用寿命。
分子筛更换方案
合要求。
02 步骤3：停车更换
03
在设备运行时，按照操作规程停车，进行分子筛更换
。
更换计划流程
步骤4：质量检测与验 收
步骤5：记录与归档
01
02
03
对更换后的分子筛进行 质量检测和验收，确保 其性能正常。
04
对更换过程进行记录和 归档，方便后续查询和 管理。
02
分子筛更换前的准备工作
设备检查
01
02
03
确保设备运行正常
在更换分子筛前，需要对 设备进行全面的检查，确 认其运行状态正常，无异 常声响和振动。
核实分子筛型号
需要核实要更换的分子筛 型号与设备所要求的型号 相符，以确保更换成功。
检查接口连接
检查设备的接口连接是否 牢固，如有松动应立即紧 固。
工具和材料准备
准备适合的工具
准备适合拆卸和安装分子 筛的相关工具，如扳手、 螺丝刀、钳子等。
提交更换报告
提交报告
根据工作要求，提交更换分子筛的报 告，包括更换时间、人员、过程及结 果等信息。
资料存档
将更换报告和其他相关资料存档，以 备后续查阅和参考。
05
分子筛更换方案的风险及应对措施
人员安全风险及应对措施
人员安全风险
分子筛更换过程中，操作人员可能面临的安全风险包括化学品的暴露、高压气 体泄漏、机械伤害等。
提升设备设计寿命
采用高寿命的分子筛可以提升设备的设计寿 命，使设备在更长的时间内保持有效运行。
降低维护成本和减少停机时间
降低维修成本
通过减少设备故障率和磨损，可以降低设备的维修成本，包括人工成本、备件成本等。
减少停机时间
降低故障率和停机时间，可以减少对生产计划的影响，提高生产效率和产量。
分子筛更换及特殊再生实践
煤
炭
加
工
与
综
合
利
用
Ｎｏ ． １ ０， ２ ０１ ４
２ ０１ ３—０ ２—２１ ．
利 ，姜爱国 ，等．焦炉烟道气显热 负压蒸氨
［ １ ５ ］ 张
政 ，郁鸿 凌 ，杨东伟．焦炉 上升管 中荒煤气 显热 回
成套装置技术 ［ Ｊ ］ ．燃料与化工 ，２ ０ １ ３ ，４ ４ （ ４ ）：４ ５—４ ８ ． ［ ２ １ ］ 王洪记．热管式锅炉在 焦炭生产烟气 余热 回收中的应用 ［ Ｊ ］ ．化工生产与技术 ，２ ０ １ ４，２ １ （ ２ ） ：５ ９—６ ２ ．
摘 要 ：介绍 了分 子 筛更 换 的方 法 及 对 分 子 筛特 殊 再 生 的一 些 注 意 事 项 ；通 过 更换 新 型 １ ３ Ｘ分 子筛 以及对 预冷 系统 的检修 ，实现 装置 负荷 能力提高 。
关键词 ：１ ３ Ｘ分子筛；装置负荷 ；特殊再生 中图分 类号 ：Ｔ Ｑ １ １ ６ ． １ １ 文献标 识码 ：Ａ
［ １ ８ ］ 李红超 ，任云亮 ，张洪恩 ，等．一种 焦炉荒煤 气显热 回 收制冷水 系统．Ｃ Ｎ：２ ０ １ ４ ２ ０ ４ ７ ０ ６ ２ ３ ．０ ［ Ｐ］ ．２ ０ １ ４—０ ８
—
方法．Ｃ Ｎ：２ ０ １ ２ １ ０ ２ ９ １ ６ ４ １ ．８ ［ Ｐ］ ．２ ０ １ ２— ０ ８—１ ６ ． ［ １ ４ ］ 张 玲 ，胡建华 ．利 用焦化循环 氨水余热处理 剩余氨水
脱水设备分子筛的更换流程
脱水设备分子筛的更换流程英文回答：Molecular Sieve Dehydration Equipment Replacement Procedure.Step 1: Safety Precautions.Wear appropriate personal protective equipment (PPE), including gloves, safety glasses, and a dust mask.Ensure adequate ventilation in the work area.Isolate the dehydration equipment from the gas stream and power source.Allow the equipment to cool down completely before starting work.Step 2: Removal of Old Molecular Sieve.Remove the access panel to the molecular sieve chamber.Carefully remove the old molecular sieve using a vacuum cleaner or brush.Dispose of the old molecular sieve according to local regulations.Step 3: Preparation of New Molecular Sieve.Activate the new molecular sieve by heating it to the manufacturer's recommended temperature in a vacuum oven.Cool the molecular sieve to room temperature before loading.Step 4: Loading of New Molecular Sieve.Carefully load the new molecular sieve into the chamber, ensuring that it is evenly distributed.Avoid packing the molecular sieve too tightly, as it may restrict gas flow.Step 5: Installation of Access Panel.Replace the access panel and tighten it securely.Step 6: Reassembly and Startup.Reconnect the dehydration equipment to the gas stream and power source.Gradually increase the gas flow rate and pressure to operating conditions.Monitor the performance of the dehydration equipment to ensure that it is functioning properly.Step 7: Maintenance and Monitoring.Regularly check the molecular sieve for signs of moisture or contamination.Replace the molecular sieve as needed to maintain the desired level of dehydration.Keep a maintenance log to track the replacement schedule and any issues encountered.中文回答：分子筛脱水设备更换流程。
分子筛更换方案
分子筛更换方案分子筛是广泛应用于各类化工领域中的强酸性或碱性材料。
它的作用主要是分离或拦截物质，同时也可以用于空气、水的处理等方面。
然而，随着时间的推移，分子筛会慢慢失去其原有的性能，需要更换才能继续发挥作用。
如何进行有效的分子筛更换，变得日益重要。
一、为什么需要更换分子筛分子筛虽然拥有较长的使用寿命，但是随着使用时间的增长，其疏水性和交换能力逐渐降低，从而导致其吸附分离能力下降，甚至失去原有的效果。
尽管对于使用的分子筛进行定期评估、检验和维护，可以延长其寿命，但最终还是无法避免更换的必要性。
如果不及时更换分子筛，会造成操作的低效率，不规则的卸载，以及不稳定的工艺；还会造成财务损失，最终影响企业的生产经济效益。
因此，分子筛的更换需高度重视。
二、更换分子筛的时间分子筛更换的时间通常应由工艺负责人和化工技术人员联合决定，包括评估操作环境、流程的影响，以及疏水性能和吸附能力的变化等。
此外，还应制定一些标准操作程序，以便工作人员能够在正确的时间选择更换分子筛。
一般情况下，对于普通的排气或吸附分离系统，其分子筛需要每6-12个月更换一次；对于重型压缩空气净化系统，则应至少每2年进行一次更换。
当然，如果分子筛的用途、工艺、环境或操作等情况比较特殊，可能会需要进行更频繁的更换。
三、分子筛的更换程序1.预先评估在考虑更换分子筛之前，首先需要进行一些前期准备和评估工作。
评估工作包括检查操作系统的压力和温度，制定合适的更换计划和策略，评估新型分子筛的性能和使用前景，以及为更换分子筛做好充分准备。
2.卸载分子筛卸载分子筛的具体操作过程通常包括先切断入口，排放残留的气体，然后将原来的分子筛进行拆卸。
在拆卸分子筛的过程中，应当小心特殊的设备仪器，以免损坏原有的操作系统。
3.更换新的分子筛安装新的分子筛应该根据操作手册或相关操作规程进行，安装时应注意对新的分子筛进行清洗、干燥和过渡等环节，以确保新分子筛的性能和工作效果。
4.应用与检测为了确保新的分子筛的可靠性和性能，应该运行操作系统，进行测试和评估，正确检测分子筛的吸附分离能力。
12000空分分子筛更换方案
12000空分分子筛更换方案二、技术准备1.12000空分分子筛更换大修方案。
2.分子筛更换安全施工方案。
四、检修步骤：1.检修的准备工作1.1用叉车将分子筛、氧化铝运至现场。
1.2装置加温吹除结束，将分子筛并联运行30分钟。
1.3取样分析容器内氧含量，符合设备内安全作业要求，若氧含量还未达标，则用轴流风机套塑料通风带继续往罐内鼓风，直至氧含量合格。
2.检修步骤2.1先打开一只分子筛人孔，人员穿戴好劳保用品，逐层清出分子筛和氧化铝。
2.2一只分子筛纯化器罐内清空后，人员入内将残余粉末清扫干净。
2.3封闭下侧人孔，用吊车将新的氧化铝和分子筛吊至平台，依次加入，在氧化铝加好后，人员进入将不锈钢隔网装好再加分子筛。
2.4分子筛装填好后，由岗位人员进入检查，防止有填充不实或不平的地方，检查合格后，装好格网封闭人孔。
2.5一只分子筛纯化器罐装好后，对另外一只分子筛纯化器罐进行更换。
（2天更换一只）五、安全措施：1.施工前做好置换，氧含量合格后方可施工，且要做好系统隔绝。
2.施工前分子筛程序应处于并联运行状态，防止罐内温度过高造成烫伤。
3.进罐人员衣服袖口必须扎好，戴好口罩，佩带氧报警仪。
4.进入容器如需要照明必须使用安全灯具。
5.施工人员要避免油污直接接触分子筛、防止污染。
6.吊车在作业过程中升降必须缓慢平稳，不得急转急停。
六、环保要求：1.更换下的分子筛、氧化铝交由相关部门处理。
2.装运新分子筛的桶要按包装物管理规定处理。
3.拆下的废旧螺栓、垫片按固废物作业指导书进行处理。
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涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题
一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍
来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来，气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后，在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。
出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。
二级进口分离器V-B04A/B和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60O C后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。
海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A，在捕集器中分离出凝析液，凝析液排到原油处理系统进行处理。
从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分，然后进入分子筛V-B32A/B脱水，再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质，天然气被送到冷分离系统。
分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底部进顶部出。
两个分子筛交替进行脱水和再生。
从粉尘过滤器出来的一小股天然气（2600m3/h）经过再生气加热炉HE-B36升温到300O C后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。
经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38，进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20O C，同时天然气本身得到预冷，进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求，用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量，其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到4O C，一起进入丙烷蒸发器HE-B39，经丙烷制冷系统进行制冷，温度冷却到-34O C后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器V-B40中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷，进一步冷却到-61O C后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器V-B42中进行气液分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。
从冷分离单元的一级和二级低温分离器中来的液体分两股进入脱乙烷塔，再脱乙烷塔中分馏出乙烷干气，乙烷干气经板式换热器HE-B38与原料气换热把温度升高到20O C作为再生气和透平用气。
脱出乙烷干气后的液体进入脱丁烷塔进一步处理。
脱乙烷塔为填料塔，塔内分为4段，内装填料，有两个进料口，塔底为收液段，塔底液体大部分进入塔底重沸器HE-B47，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱乙烷塔提供塔底操作温度，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，使轻组分被蒸发出来，通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。
脱乙烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流既可。
来自原油稳定塔和中压单元的重烃闪蒸罐的液态烃在进入脱丁烷塔前先与塔底轻油换热使进料得到预热后从另一个进料口进入脱丁烷塔。
塔中蒸发出来的C3和C4组分从塔顶出来，经水冷器HE-B54冷凝下来积蓄在塔顶回流罐V-B55中，回流罐中的液态烃即为液化气，一部分作为回流泵回到塔顶，为塔顶产品提供冷量，另一部分作为液化气产品泵到液化气储罐。
脱丁烷塔也为填料塔，塔内分为3段，内装填料，有两个进料口，在塔中液体向下流过逐步被加热，产生的气体向上流向塔顶，液体大部分进入塔底重沸器HE-B49，在重沸器中被热介质油加热，加热后形成气液混合体进入塔底，这样形成对流流动，液体不断被加热，轻组分被蒸发出去向上流动，为脱丁烷塔提供塔底操作温度。
通过气体向上，液体向下，在填料层中进行逆向传质，达到气液分离的目的。
脱丁烷塔保证一定的液位，以保证热虹吸式重沸器能够形成对流循环只可，经过液位控制阀流排出进入未稳定轻烃闪蒸罐V-B50，闪蒸出来的未凝气经水冷器冷却后进入原油储运系统，稳定轻烃经与进料换热后再经水冷到轻烃储罐。
各压力容器的安全泄压都是到火炬
8北管CNG 火炬
二、试题要求
因分子筛填料已经使用到期，需要更换（更换一个的时间为30小时，分子筛再生切换时间为4小时），请给出减少停产损失的最优化停产、隔离、投用方案。
要求
1、按照方案编制的规范格式有封面页、编制依据和概述
2、施工前准备
3、关停步骤
4、隔离，插盲板的位置。
并标注继续生产流程图。
5、分子筛更换后的恢复投用
6、安全注意事项
三、考试时间：120分钟
参考答案和评分标准
参考答案要点：
1、封面页：名称/目录/编写人/审核人
2、概况：方案的基本概况
3、编制依据
4、施工准备：人员、设备、工具材料、进度
5、系统关停：透平换气、关停系统、隔离流程
透平供气由再生气转海管供气
保持伴生气→中压机→V-B07→V-B09→P-B10→HE-B51→脱丁烷塔继续生产分子筛脱水单元
关闭V-B31的进口隔离阀
关闭脱乙烷塔到脱丁烷塔的隔离阀
关闭干气去配气站的隔离阀
关闭再生气去透平的隔离阀
关闭分子筛的进出口隔离阀
丙烷压缩机关停
停脱乙烷塔回流泵（P-M07）
停膨胀压缩机
6、流程隔离、泄压、惰化：标注隔离位置，泄压、惰化的方法、要求
泄压，泄压到火炬
泄压到与火炬分液罐压力平衡后关泄放阀
V-B31底部排液后再泄压
分子筛惰化
惰化检测
泄压后再加盲板
7、检查、试压、置换、投用
检查封罐
试压，试压的压力符合要求，试压的时间符合要求
惰化置换
系统充压(进气)控制速度的（缓慢充压）
各隔离阀恢复
再生气加热炉启动→分子筛再生合格（检测露点）→启动丙烷压缩机制冷→启动膨胀压缩机制冷→启动脱乙烷塔回流泵（P-M07）
8、施工作业安全措施
专职（或兼职）安全员
执行作业许可制度
现场隔离带要求
消防设施到位
应急预案。