硫酸亚铁应用于电镀废水的处理方案

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硫酸亚铁废酸液在水处理中的应用

硫酸亚铁废酸液在水处理中的应用

溶液
药剂投加比例
理论成本
① 6.0‰ +0.60‰ +0.3ml

0.965 元 / 吨水 1.126 元 / 吨水
成本差值
0.161 元 / 吨水
按照一天处理 40000 方水进行计算,一天课节约成本为: 40000 方 ×0.161 元 / 吨水 =6440 元 / 天,一月可节约 20 万元左右。
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— 84 —
科技展望 2015/12
车牌 号码
车辆基准质 量
RM(kg)
CO(%)
粤 Y04G**
1885
0.47
粤 Y17G**
1771
0.55
粤 Y39M**
1910
5.53
粤 Y52B**
1832
0.21
粤 YMV0**
1798
0.09
粤 Y775**
1925
0.02
粤 Y74A**
技术与应用
硫酸亚铁废酸液在水处理中的应用
秦 军 李明阳
(山东太阳纸业股份有限公司,山东 济宁 272100)
【摘 要】随着国家和地方政府一系列水污染物排放标准的颁布实 施,造纸行业的废水排放标准也在逐步严格,这使得废水深度处理 技术成为国内所有造纸企业的共同需求。充分利用硫酸亚铁和有效 地回收钛废液中的有用成分,是很有意义的工作,不仅可变废为宝, 减轻排放造成的环境污染,而且具有经济效益和重要的社会效益。 【关键词】硫酸亚铁 废酸液 处理
液清
5.0‰ +0.50‰ +0.3ml
---
3.73
反应絮花小,沉降 慢
7.0‰ +0.70‰ +0.3ml

硫酸亚铁在污水处理中的作用及反应原理精选文档

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硫酸亚铁在污水处理中的作用及反应原理精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-硫酸亚铁在污水处理中的作用及反应原理硫酸亚铁性质,七水硫酸亚铁作用,硫酸亚铁(又称硫酸低铁、绿矾、铁矾)性状:天蓝色或绿色的单斜晶系列晶体,无臭,味咸、涩;具有刺激性。

度状态下:密度为cm3;15度状态下:密度为cm3.熔点64℃,溶于水,不溶于醇系。

干燥空气中风化成白色粉末。

有腐蚀性,在湿空气中即迅速氧化变质成黄棕色碱式硫酸铁。

300℃时为无水物,继续升温则被分解为三氧化二铁、水、二氧化硫三氧化硫气体。

主要用于净水、净化煤气、制作颜料、印染行业。

GB10531-89水处理剂硫酸亚铁主要质量指标QYBKSCLQQMA:指标名称指标/%饮用水工业水用优等品一等品合格品硫酸亚铁(FeSO4?7H2O)含量≥二氧化钛(TiO2)含量≤水不溶物含量≤游离酸(以H2SO4计)含量≤———砷(As)含量≤———重金属(以Pb计)含量≤———水处理应用中硫酸亚铁的化学反应原理:6FeSO4+KClO3+3H2O==2Fe2(SO4)3+KCl+2Fe(OH)3生成的Fe(OH)3是胶状物质,能吸附水中的杂质悬浮物,起到净水作用。

硫酸亚铁作用产品用途:1、硫酸亚铁主要用作絮凝剂:絮凝效果良好,具有很好的脱色能力,还具有去除重金属离子、去油、除磷、杀菌等功能,尤其对印染废水的脱色和去除COD、电镀废水的铁氧体共沉淀等效果明显,且其价格便宜,是印染、电镀等废水处理当之无愧的首选产品。

2、硫酸亚铁还可作为食品添加剂、颜料、电子工业用的原材料、硫化氢除臭剂、土壤改良剂、工业触媒等。

硫酸亚铁介绍:七水硫酸亚铁俗称绿矾,是蓝绿色结晶或颗粒,主要用于铁肥、农药、颜料、医药等,此外还用于色谱分析试剂等。

硫酸亚铁包装储存:25Kg或50kg内衬聚乙烯塑料编织袋,防潮、防雨。

硫酸亚铁作用产品用途:污水处理、肥料(调节土壤酸碱度、促进叶子叶绿色形成)、农药、催化剂、消毒剂、磁性材料等行业.硫酸亚铁理化指标:指标项目指标饮用水处理用工业用水处理用优等品一等品合格品优等品一等品合格品硫酸亚铁(FeSO 4?7H 2 O)含量%≥二氧化钛(TiO 2)含量,%≤水不溶物含量%≤游离酸(以H 2 SO 4计)含量,%≤砷(As)含量%≤重金属(以Pb计)含量,%≤硫酸亚铁在污水处理上的用途主要可作为絮凝剂、还原剂、沉淀剂等。

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究及特点

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究及特点

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究及特点用硫酸亚铁法处理电镀含氰废水,氰化物的去除率可达97%左右,而且处理费用低,操作简便,具有广泛的应用前景。

电镀工业是氰化物的主要来源之一。

电镀操作使用高浓度氰化物电镀液以使镉、铜和锌溶解在溶液中,含有氰离子以及金属氰化物络合离子的电镀液随镀件带出时会污染漂洗水而形成电镀废水。

氰化物是极毒物质,特别是当处于酸性pH 范围内时,它变成剧毒的氢氰酸。

含氰废水必需先经处理,才可排入下水道或溪河中。

目前含氰废水通常的处理方法是将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐,或完全氧化成二氧化碳和氮,从处理效果和费用方面考虑,对中小型电镀制品企业还是难以接受,因此,开发研究适合我国国情的简易、高效、低耗的污水处理技术是当务之急。

用硫酸亚铁法处理电镀含氰废水,探讨其对氰化物及悬浮物的处理效果,以达到简化工艺,降低能耗及基建费用的目的,并为电镀含氰废水处理工程设计及实践的应用提供依据。

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究除氰机理硫酸亚铁是一种来源广泛,价格便宜,使用方便的水处理药剂,在碱性条件下,它可与水中的CN络合成不溶性的亚铁氰化物,然后在微碱性条件下进一步转化成为较稳定的普鲁士兰型不溶性化合物而除去。

含氰废水主要来源镀锌、镀铜、镀镉、镀金、镀银、镀合金等氰化镀槽,废水中主要含氰的络合金属离子、游离氰、氢氧化钠、碳酸钠等盐类,以及部分添加剂、光亮剂等;一般废水中氰浓度在30~50mg,I左右,pH值为8~l1。

其反应过程如下:FeSO4+2OH一Fe(OH)2+So 4 z1HCN+OH。

—+CN。

+H20Fe(OH)2+6CN。

[Fe(CN)6] +2OH。

[Fe(CN)6] +2FeSO4 Fe 2 [Fe(CN)6] +2SO 46Fe 2[Fe(CN)6]+3o2+6H20 2Fle 4[Fe(CN)6]3+4Fe(OH)3 l废水中的其它部分重金属离子也可在碱性条件下形成不溶的氢氧化物,再通过混凝剂的共同作用,形成共聚沉淀物从而达到去除污染物的效果,其反应通式可写成:M +nOH一---~M(OH)硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究试验方法硫酸亚铁(配成10%水溶液),氢氧化钠,石灰,明矾(工业用),聚合氯化铝,聚丙烯酰铵,稀硫酸。

电镀废水的处理方法

电镀废水的处理方法

电镀废水的处理方法针对电镀废水的特点及处理现状,论述常见处理的方法,优点及存在的问题,提出电镀废水处理的新方法—电絮凝、微电解及进展趋势,以期引导实践,保证电镀废水达标排放。

电镀行业是关乎国计民生的行业,大到重型器械,小到硬币、打火机风罩等,都经过电镀的工序才得以面世。

电镀行业又是高污染、高用水量的行业,由于电镀工艺差别,产生的废水量、种类及特点又不同,通常依照废水中污染物种类重要分为含氰废水、含铬废水、重金属废水及酸碱废水,其中,含氰废水、含铬废水由于含有剧毒的氰化物及毒性强的六价铬,未处理达标就排放水体会对水体造成大的危害,从而危害到水生动植物及赖以生存的农作物、动物及人类。

一、电镀废水的处理方法简介电镀废水的处理方法依照原理分为:物理法、化学法、生化法等。

以下对各种特征废水的处理方法进行叙述。

1、含氰废水处理方法电镀废水中氰化物多为络合状态,传统工艺采纳化学氧化法,即:加入强氧化剂解络后再加药沉降的方法。

过程如下:将含氰废水pH加碱调整至10~11,向废水中加入氧化剂次氯酸钠,将废水中剧毒的络合氰根离子氧化成低毒的氰酸根离子,即一次破氰。

之后,加酸将废水pH回调至7~8,连续向废水中加入次氯酸钠使氰酸根离子氧化成N2,从废水中溢出,即二次破氰。

相对而言,二次破氰终使CN转化成的N2从废水中溢出,是较彻底的除氰方法,但处理费用较高。

对含氰废水的碱性次钠破氰的处理方法,至今仍是为行之有效的方法。

然次钠药剂费用之高,也是电镀废水处理运行费用的重要构成部分。

近几年来,由于氰化氢价格的不断上涨,国内外都有针对从中高浓度含氰废水中回收氰化物的讨论———酸性回收法。

其原理是利用HCN的沸点低(仅为26.5),利用HCl吹脱装置和HCN气体汲取装置可回收HCN。

从理论上来讲,该方法对实现HCN的回收,削减药剂费用方面,意义非常积。

但回收工艺受到废水中CN浓度、温度、处理装置的汽液比等各种因素的影响以及HCN气体的剧毒性,其回收装置及效果有待进一步的试验和不断改进。

硫酸亚铁在污水处理中的作用及反应原理

硫酸亚铁在污水处理中的作用及反应原理

硫酸亚铁在污水处理中的作用及反应原理LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】硫酸亚铁在污水处理中的作用及反应原理硫酸亚铁性质,七水硫酸亚铁作用,硫酸亚铁(又称硫酸低铁、绿矾、铁矾)性状:天蓝色或绿色的单斜晶系列晶体,无臭,味咸、涩;具有刺激性。

度状态下:密度为cm3;15度状态下:密度为cm3.熔点64℃,溶于水,不溶于醇系。

干燥空气中风化成白色粉末。

有腐蚀性,在湿空气中即迅速氧化变质成黄棕色碱式硫酸铁。

300℃时为无水物,继续升温则被分解为三氧化二铁、水、二氧化硫三氧化硫气体。

主要用于净水、净化煤气、制作颜料、印染行业。

GB10531-89水处理剂硫酸亚铁主要质量指标QYBKSCLQQMA:指标名称指标/%饮用水工业水用优等品一等品合格品硫酸亚铁(FeSO47H2O)含量≥二氧化钛(TiO2)含量≤水不溶物含量≤游离酸(以H2SO4计)含量≤———砷(As)含量≤———重金属(以Pb计)含量≤———水处理应用中硫酸亚铁的化学反应原理:6FeSO4+KClO3+3H2O==2Fe2(SO4)3+KCl+2Fe(OH)3生成的Fe(OH)3是胶状物质,能吸附水中的杂质悬浮物,起到净水作用。

硫酸亚铁作用产品用途:1、硫酸亚铁主要用作絮凝剂:絮凝效果良好,具有很好的脱色能力,还具有去除重金属离子、去油、除磷、杀菌等功能,尤其对印染废水的脱色和去除COD、电镀废水的铁氧体共沉淀等效果明显,且其价格便宜,是印染、电镀等废水处理当之无愧的首选产品。

2、硫酸亚铁还可作为食品添加剂、颜料、电子工业用的原材料、硫化氢除臭剂、土壤改良剂、工业触媒等。

硫酸亚铁介绍:七水硫酸亚铁俗称绿矾,是蓝绿色结晶或颗粒,主要用于铁肥、农药、颜料、医药等,此外还用于色谱分析试剂等。

硫酸亚铁包装储存:25Kg或50kg内衬聚乙烯塑料编织袋,防潮、防雨。

硫酸亚铁作用产品用途:污水处理、肥料(调节土壤酸碱度、促进叶子叶绿色形成)、农药、催化剂、消毒剂、磁性材料等行业.硫酸亚铁理化指标:指标项目指标饮用水处理用工业用水处理用优等品一等品合格品优等品一等品合格品硫酸亚铁(FeSO 47H 2 O)含量%≥二氧化钛(TiO 2)含量,%≤水不溶物含量%≤游离酸(以H 2 SO 4计)含量,%≤砷(As)含量%≤重金属(以Pb计)含量,%≤硫酸亚铁在污水处理上的用途主要可作为絮凝剂、还原剂、沉淀剂等。

电镀废水的处理

电镀废水的处理

电镀废水的处理电镀废水的处理:通过查资料,电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法,工艺成熟,运行效果好。

但是近来又有很多其他的方法被研究出来,综合比较会发现这些方法也各有优缺点。

作为新方法,他们自有借鉴之处。

现将所查到的资料综合总结如下:一.还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。

这种方法设备投资和运行费用低,主要用于间歇处理。

常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2~3,再加入还原剂,在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。

改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁,用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。

使用该技术后,含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l。

该技术适用于含铬工业废水处理。

在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。

聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,形成的絮凝体大而重,沉降速度快。

其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。

具体报道内容附于文后。

二.电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池, 均衡水量水质, 然后由泵提升至电解槽电解, 在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子, 在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子, 同时由于阴极板上析出氢气, 使废水pH 值逐步上升, 最后呈中性。

此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出, 电解后的出水首先经过初沉池,然后连续通过(废水自上而下) 两级沉淀过滤池。

一级过滤池内有填料: 木炭、焦炭、炉渣; 二级过滤池内有填料: 无烟煤、石英砂。

污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附, 出水流入排水检查井。

填埋厂硫酸亚铁作用和使用方法

填埋厂硫酸亚铁作用和使用方法

填埋厂硫酸亚铁作用和使用方法
作用:硫酸亚铁可用作做污水处理剂,其主要应用于印染、皮革、造纸,电镀等高色度废水处理,去色度能力强,成本低廉。

硫酸亚铁用于水的絮凝净化,以及从城市和工业污水中去除磷酸盐,以防止水体的富营养化。

在水处理中可以做为脱色剂,混凝剂,还可以去降cod、氨氮等作用。

使用方法:硫酸亚铁在水处理中是作为混凝剂或脱色剂使用的,所以最为主要的一个效果便是混凝脱色作用,在使用硫酸亚铁的时候一般将它配制成10%--25%的水溶液充分溶解后。

将它投加在废水处理的初沉池前面或者生化处理的后面,可以将磷与cod 的去除效果大大的增加。

在水处理中如果硫酸亚铁直接用来处理混凝作用去除废水中悬浮物的,便无需配制成溶液进行投加,可直接将固体硫酸亚铁投加进混。

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究及特点

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究及特点

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究及特点用硫酸亚铁法处理电镀含氰废水,氰化物的去除率可达97%左右,而且处理费用低,操作简便,具有广泛的应用前景。

电镀工业是氰化物的主要来源之一。

电镀操作使用高浓度氰化物电镀液以使镉、铜和锌溶解在溶液中,含有氰离子以及金属氰化物络合离子的电镀液随镀件带出时会污染漂洗水而形成电镀废水。

氰化物是极毒物质,特别是当处于酸性pH 范围内时,它变成剧毒的氢氰酸。

含氰废水必需先经处理,才可排入下水道或溪河中。

目前含氰废水通常的处理方法是将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐,或完全氧化成二氧化碳和氮,从处理效果和费用方面考虑,对中小型电镀制品企业还是难以接受,因此,开发研究适合我国国情的简易、高效、低耗的污水处理技术是当务之急。

用硫酸亚铁法处理电镀含氰废水,探讨其对氰化物及悬浮物的处理效果,以达到简化工艺,降低能耗及基建费用的目的,并为电镀含氰废水处理工程设计及实践的应用提供依据。

硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究除氰机理硫酸亚铁是一种来源广泛,价格便宜,使用方便的水处理药剂,在碱性条件下,它可与水中的CN络合成不溶性的亚铁氰化物,然后在微碱性条件下进一步转化成为较稳定的普鲁士兰型不溶性化合物而除去。

含氰废水主要来源镀锌、镀铜、镀镉、镀金、镀银、镀合金等氰化镀槽,废水中主要含氰的络合金属离子、游离氰、氢氧化钠、碳酸钠等盐类,以及部分添加剂、光亮剂等;一般废水中氰浓度在30~50mg,I左右,pH值为8~l1。

其反应过程如下:FeSO4+2OH一Fe(OH)2+So 4 z1HCN+OH。

—+CN。

+H20Fe(OH)2+6CN。

[Fe(CN)6] +2OH。

[Fe(CN)6] +2FeSO4 Fe 2 [Fe(CN)6] +2SO 46Fe 2[Fe(CN)6]+3o2+6H20 2Fle 4[Fe(CN)6]3+4Fe(OH)3 l废水中的其它部分重金属离子也可在碱性条件下形成不溶的氢氧化物,再通过混凝剂的共同作用,形成共聚沉淀物从而达到去除污染物的效果,其反应通式可写成:M +nOH一---~M(OH)硫酸亚铁法处理电镀含氰废水的试验研究试验方法硫酸亚铁(配成10%水溶液),氢氧化钠,石灰,明矾(工业用),聚合氯化铝,聚丙烯酰铵,稀硫酸。

电镀废水处理方法介绍

电镀废水处理方法介绍

3.1 化学法从近几十年的国内外电镀废水处理技术发展趋势来看,电镀废水有80%采用化学法处理,化学法处理电镀废水在技术上较为成熟。

化学法包括沉淀法、氧化还原法、铁氧体法等,具有投资少、处理成本低,操作简单等优点,适用于各类电镀金属废水处理。

但化学法需要不断消耗化工原料,并有污泥产生,排出的水回用困难,且占地面积较大。

3.1.1 化学沉淀法化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉淀和硫化物沉淀等。

(1)中和沉淀法。

在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。

中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。

(2)硫化物沉淀法。

加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。

与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH 值在79之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。

但硫化物沉淀法的缺点:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。

3.1.2 氧化还原法向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成微毒的低价重金属离子后,再使其碱化成沉淀而分离去除的方法。

工业上以化学还原法除铬比较成熟。

具体地讲,工业上化学还原法处理电镀含铬废水的方法,有硫酸亚铁石灰法、亚硫酸盐法、二氧化硫法、亚铁盐法、硫化碱法等。

其中亚硫酸盐法处理量大,综合利用方便,在国内外应用最广。

如,六价铬质量浓度为140mg/L 的某种电镀废水,用亚硫酸氢钠进行处理,出水Cr 3+ 质量浓度可降为0.7~1.0mg/L。

另采用二氧化硫作还原剂处理高浓度大流量的含铬废水,国内已有工程实例。

亚铁盐还原沉淀法也是治理含铬电镀废水的经典方法,被许多厂家采用。

如某五金厂电镀废水:六价铬质量浓度为100mg/L,Ni 2+ 50mg/L,pH=4~6,经该法处理后出水达排放标准。

目前英、美等国应用水合肼对镀铬漂洗水进行槽内还原,反应速度快,处理效果好。

硫酸亚铁在水处理中的应用

硫酸亚铁在水处理中的应用

硫酸亚铁在水处理中的应用摘要:硫酸亚铁在水处理中的显著特点是不仅成本低廉,而且能够用于多种废水的处理。

为了更好地探讨和归纳总结硫酸亚铁在水处理中的作用机理,将其划分为混凝剂、还原剂、络合剂和除磷剂等,并分别进行了阐述。

关键词:硫酸亚铁;水处理;应用;作用机理Abstract: The ferrous sulfate in water treatment is not only the remarkable characteristics of low cost, and can be used for a variety of wastewater treatment. In order to better discusses and summarizes the ferrous sulfate in water treatment, the mechanism of dividing the coagulant, reductant, and complexing agent and phosphorus removal agent, and this paper describes.Keywords: ferrous sulfate, Water treatment, Application, mechanism引言硫酸亚铁有无水和含结晶水两种,无水硫酸亚铁为白色粉末,而常见的和水处理中用到的硫酸亚铁为含7个结晶水的浅绿色晶体,俗称“绿矾”。

硫酸亚铁主要来源于硫酸法生产钛白粉的副产物[1]。

由于副产的硫酸亚铁的纯度往往达不到水处理等用途的要求,需要进一步提纯。

此外,由于硫酸亚铁非常的廉价,售出后经济收益不大。

所以,很多硫酸亚铁被水冲成水溶液后排入下水道或填入沟坑,不仅造成了极大的浪费,而且严重污染了环境[2]。

所幸的是硫酸亚铁具有广泛的用途[3]。

笔者仅对硫酸亚铁在水处理中的应用做一个概述。

硫酸亚铁-次氯酸钠处理高浓度铜氰废水

硫酸亚铁-次氯酸钠处理高浓度铜氰废水

电镀过 程 中会 产 生 大量 的高 浓 度 铜氰 废 水 ,
铜废水 对 动物 、 植物 和人类 的危害 极大 , 当水 中 的
t i v e l y . T h e q u a l i t y o f wa t e r l e a k a g e c o u l d r e a c h t h e s t a n d a r d o f GB8 9 7 8 —1 9 9 6 . Ke y wo r d s : c o p p e r a n d c y a n i d e wa s t e w a t e r ; f e  ̄o u s s u l f a t e ; s o d i u m h y p o c h l o r i t e
第2 7卷 第 2期 2 0 1 3年 4月
能 源 环 境 保 护
En e r g y En v i r o n me n t a l Pr o t e c t i o n
VO I . 2 7 . No . 2 Ap r . , 2 0 1 3
硫酸亚铁一 次氯酸钠处理高浓度铜氰废水
关 键词 : 铜 氰废 水 : 硫 酸 亚铁 ; 次氯 酸钠
中图分 类号 : X 7 0 3
文献标 识码 : A
文章 编 号 :1 0 0 6 — 8 7 5 9 ( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 0 4 3 — 0 3
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TREATM ENT oF HI GH CoNCENTRATI oNS OF CoPPER
AND CYANI DE W AS TEW ATER BY F ERRoUS S ULFATE
AND S oDI UM HYPoCHLoRI TE

硫酸亚铁处理电镀废水中重金属离子的研究

硫酸亚铁处理电镀废水中重金属离子的研究

染 l配 位物 影响较 大 、 、 出水 无法 回用 等缺 陷 。本 文通 过实验 研究 提 出了采用 硫 酸亚铁 二次 反应 和二
电 镀 与 环 保
第3 2卷第 3期( 总第 15期) ・ 4 ・ 8 9
硫 酸 亚 铁 处 理 电 镀 废 水 中 重 金 属 离 子 的 研 究
A e e r h o e t e f H e v e a s i e t 0 a i R s a c n Tr a m nto a y M t l n El c r pl tng W a t wa e ih Fe r u l a e s e t r w t r o s Su f t
化 学处 理法具 有处 理效果 好 、 初期 投资 少 、 行 运 管 理方 便及 耐 冲击 负荷 强 等 优 点 , 目前 国 内外 处 是 理 电镀废 水 采用 最广泛 的方 法 。但是 传统 的化 学
处 理 法 具 有 金 属 离 子 沉 淀 条 件 不 同 、 泥 二 次 污 污
分别 取 5 OmL水 样 于 烧 杯 中, 节 废 水 的 p 调 H
Ab ta t Th lcr paig watwae fa lcr paig s o n S e z e stk n a h e e rh o jc. Th p i l src : eeeto ltn se tro n ee to ltn h p i h n h n i a e st e rsa c be t eo t ma
值 , 滤 。往 滤 液 中 加 入 一 定 量 的硫 酸 亚 铁 , 室 温 过 在
下 搅拌一 定 时间后 , 次调节 p 值 , 置 。 再 H 静
2 结 果 与 讨 论
2 1 硫 酸 亚 铁 处 理 含 铬 废 水 . 采 用 硫 酸 亚 铁 处 理 含 铬 废 水 , 究 各 因 素 对 含 研 铬 废水处 理效 果 的影 响 , 验 结果 , 图 1 示 。 实 如 所 图 1 a为硫 酸亚铁 的投 加量 对 废 水 s r nd Che c lEng ne rng,Ce r lSo h Uni e st 1 le fCh mi t y a mia i ei nt a ut v r iy,Ch ng ha 41 0 a s 0 83,Chi a; n

电镀行业废水处理流程

电镀行业废水处理流程

电镀行业废水处理流程
电镀行业废水处理流程一般包括以下步骤:
1. 初次处理:将含污水从生产车间收集起来,经过网罩过滤固
体杂质,去除大颗粒固体物质。

2. 中和处理:将初次处理后的废水通过水泵输送到混合池中,
与中和剂进入反应。

中和剂可以是氢氧化钙、氢氧化钠、石灰等。


和反应完后,废水的PH值会变得中性。

3. 沉淀处理:中和反应完的废水进入沉淀池,其中添加沉淀剂,如硫酸亚铁等,使污水中的重金属离子沉淀成为固体微粒,例如铁锈。

4. 滤清处理:通过过滤器,将沉淀的微粒去除,再将细微的悬
浮物从废水中过滤出来。

5. 活性炭吸附:在过滤后的水中添加适量活性炭,吸收废水中
的有机物质,使水质进一步提高。

6. 紫外线消毒:最后对水进行紫外线消毒,杀灭细菌和病毒。

以上是电镀行业废水处理的基本流程,根据实际情况,可能会有
其他步骤添加。

硫酸亚铁处理电镀配位废水

硫酸亚铁处理电镀配位废水

硫酸亚铁处理电镀配位废水
硫酸亚铁电镀配位废水是电镀废水中的一种特殊废水,其废水污染物复杂包含铜、镍、锌、铬等众多有害重金属离子,由于在镀液中加了配位剂、稳定剂等等。

使得废水中的二价铜离子与镍离子等金属离子产生了很强的配位性,与众多污染物反应成难以去除的配位物,并且含有酸性物质及氰化硫酸亚铁处理电镀废水物等许多带有毒性的物质。

成份非常复杂。

硫酸亚铁处理电镀废水
1、硫酸亚铁通过对电镀废水中投加硫酸亚铁,使亚铁中铁离子与各金属离子的强力凝聚反应生成不溶物,并产生絮凝生成沉淀将其去除,其反应过程为:配位废水--硫酸亚铁还原---PH中和----絮凝沉淀---稳定达标。

硫酸亚铁还能大幅度降低废水中COD与废水色度处理。

2、硫酸亚铁主要通过其三价铁离子还原性,将各金属离子反应生成氢氧化物,Fe3+与OH-结合生成沉淀,如铬离子中的三价铬生成氢氧铬而沉淀:Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓。

但硫酸亚铁的投加会降低废水的碱度,所以一般配合硫化钠等碱性药剂进行调整PH值再进行沉淀处理。

3、北京硫酸亚铁厂家通过实验得出,在配位废水中投加一定量硫酸亚铁进行沉淀预处理后,当废水中二价铜离子与镍离子的质量浓度分别为:57.6mg/L与42mg/L的时候,将废水的PH值投加碱调到8-9之间,然后将硫酸亚铁的投加量设置为15mg/L与12.5mg/L时,其对铜离子与镍离子的去除率可达到98%以上,完全达到国家一级排放标
准。

硫酸亚铁处理电镀废水除了去除重金属离子絮凝沉降效果好,其对电镀废水的除磷脱色效果也是比一般药剂效果要好很多,硫酸亚铁还附带脱色、除臭杀菌等功能。

(本文作者絮凝剂-房泽康)。

电镀废水处理专题方案电镀废水如何处理

电镀废水处理专题方案电镀废水如何处理

电镀废水解决方案电镀废水如何解决在高度集中旳现代化大工业状况下,工业生产排出旳废水,特别是电镀厂废水对周边环境旳污染日益严重。

电镀废水是把具有重金属旳工业废水排入江河湖海,它将直接对渔业和农业产生严重影响,同步直接或间接地危害人体健康。

下面由台江环保为你推荐电镀废水解决方案,理解下电镀废水该如何解决。

电渡废水一般按废水所含旳重要污染物分类。

如含氰废水、含铬废水,含酸废水等。

当废水中具有一种以上旳重要污染物时,如氰化镀镉,既有氰化物又有镉,一般仍按其中一种污染物分类;当同一镀种有几种工艺措施时.也有按不同镀种工艺再提成小类,如把含铜废水再提成焦磷依镀铜废水,硫酸铜镀铡废水等。

当几种不同镀种废水都含同一种重要污染物时,如镀铬、钝化废水混合在一起时就统称为含铬废水.若分质建立系统时,则分别为镀铬废水混合、钝化废水,一般将不同镀种和不同重要朽染物旳废水混合在一起时旳废水统称为电镀废水。

电镀废水旳治理措施诸多,按其作用原理,可分为物理措施、化学措施、物理化学措施、生物措施四类。

物理措施物理措施是运用物理作用分离废水中重要呈悬浮状态旳污染物质,在解决过程中不变化物质旳化学性质,如电镀废水中旳除油、蒸发浓缩回用水等。

但是在解决电镀废水旳工艺中,物理措施只是作为其她解决措施中旳一种环节,很少单独使用。

化学措施化学措施就是向废水中投加某些化学药剂,通过化学反映变化废水中污染物旳化学性质,使其变成无害物质或易于与水分离旳物质,再进一步从废水中除去旳解决措施。

目前,化学措施在电镀废水解决中旳应用最为广泛。

据报道,在中国,大概有41%旳电镀厂采用化学措施解决电镀废水;在日本,化学措施占全国治理总数旳85%左右。

此措施具有操作简朴可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等长处,适合各类型电镀公司旳废水治理;但是,此措施存在着二次污染问题,有待进一步解决。

目前,电镀废水旳化学解决措施重要涉及如下几种:化学氧化法在电镀废水治理中,化学氧化法重要应用于含氰废水旳解决。

电镀废水处理解决方案

电镀废水处理解决方案

电镀废水处理解决方案2019年10月22日电镀废水处理解决方案电镀是一种借助电流的作用,将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的过程。

作为一种表面精湛的工艺,电镀已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多领域中提升产品质量档次的一种必不可少的重要手段。

它伴随着被镀产品的发展而发展,同时又对被镀产品质量的提高起着重要作用,其特有的装饰性、防护性及多功能赋予了被镀产品多种新的功能,能够更好地满足工业和人们日常生活的需要,是被镀产品在激烈竞争中占领市场的重要支撑。

电镀工业已经成为我国重要的加工行业之一,在国民经济中占有举足轻重的地位。

一、电镀废水现状我国电镀行业目前迅速发展,同时带来的电镀废水对环境污染的问题相当严重,全国电镀行业每年生产废水大约有40亿吨,严重加剧水资源短缺,制约电镀行业在我国的可持续发展。

对电镀行业实行清洁生产,改变镀液组成部分,清洗方法及设备改造以减少废水排放量和污染物浓度。

废水流量随生产规模和生产工艺而异。

二、电镀工业废水处理工艺1、气浮法气浮法是向水中通入空气,产生微小气泡,由于气泡与细小悬浮物之间黏附,形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,从而使水中的悬浮物质得以分离。

按照气泡产生方式的不同,可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。

气浮法用于处理电镀废水的原理:在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮凝体,在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面,使水质变清。

2、离子交换法离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子,同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去,使废水得到净化的方法。

国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的,到70年代末,因为迫切需要解决环境污染问题,这一技术得到了很大发展,当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。

但是采用离子交换法的投资费用很高,系统设计和操作管理较为复杂,一般的中小型企业难以适应,往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果,因此在推广应用上受到了一定的限制。

硫酸亚铁处理六价铬工艺

硫酸亚铁处理六价铬工艺

硫酸亚铁处理六价铬工艺介绍一.含铬废水的危害在电镀与皮革的生产过程中有时会用的铬酸,这样导致废水中残留的重金属离子中会含有铬金属离子,铬离子化合物是带有毒性的,以三价铬与六价铬或金属铬的形式存在于废水中,如今由于铬合物的广泛应用,导致水泥与日常生活饮用水中都含有少量的铬,铬酸盐是具有毒性的,长期接触或饮用可能造成遗传性基因缺陷或致癌。

二.硫酸亚铁还原除铬废水中的铬酸盐主要是以六价铬存的。

而六价铬的主要处理方法可以采用化学还原沉淀法处理。

硫酸亚铁具有还原性极强,成本非常低等特点。

在废水中亚铁离子能将铬离子还原产生氢氧化铬沉淀,其反应方程式为:H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2(SO4)3+3Fe 2(SO4)3+7H2O 硫酸亚铁的还原过程为:将废水PH值调成酸性(PH为1-3时还原效果最好),硫酸亚铁投加入废水中,亚铁离子在水中水解将铬酸根离子的六价铬还原成三价铬,在还原反应进行充分后适当投加碱剂将PH值调高(PH值7.5-8.5),在碱性条件下二价亚铁离子部分转换成三价铁离子与三价铬发生混凝反应生成氢氧化铬沉淀,再将沉淀物与水分离将铬离子去除。

硫酸亚铁除六价铬的投加比为:硫酸亚铁:六价格=16∶1,具体根据水质铬离子的多少去调整。

随着废水碱度的变化,废水中会同时还有硫酸亚铁的二价铁离子与三价铁离子,所以可以减少后续混凝过程中混凝剂的投加,可以沉淀池中加入少量絮凝剂(PAM)让氢氧化铬快速形成大形钒花絮体沉淀。

三.硫酸亚铁还原六价铬缺点1、硫酸亚铁在还原铬酸根离子的同时会产生一定量的污泥,且污泥含水率较高,这个在后面如果投加一定量的强化絮凝剂则可以得到改善形成密实污泥。

2、硫酸亚铁的还原需要在一个酸性环境下进行,导致了后面混凝吸附的过程中对碱性药剂调节PH值的成本增加。

3、亚铁离子的还原反应时间比较长,一般需要25分钟或以上的时间反应。

电泳用硫酸亚铁污水处理工艺流程

电泳用硫酸亚铁污水处理工艺流程

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硫酸亚铁应用于电镀废水的处理方案2011-3-26 来源:成都莱克威德流体控制设备有限公司>>进入该公司展台电镀行业废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。

该行业废水具有以下特点:
(1)成分复杂,污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

(2)水质变化幅度大,各股生产废水污染物种类多样,CODcr变化系数大。

(3)废水毒性大,含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。

通过查资料,电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法,工艺成熟,运行效果好。

但是近来又有很多其他的方法被研究出来,综合比较会发现这些方法也各有优缺点。

作为新方法,他们自有借鉴之处。

化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。

这种方法设备投资和运行费用低,主要用于间歇处理。

而硫酸亚铁对电镀行业废水处理的具体流程如下:
电镀废水→还原反应→PH中和→絮凝沉淀→达标排放
其基本原理为:
Cr2O72-+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O
Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓
从上述流程可以看出,由于硫酸亚铁还原六价铬是在较酸性条件进行,同时污泥的产生量较大,也给污泥处置增加一定的难度。

在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。

聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,形成的絮凝体大而重,沉降速度快。

其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。

文章链接:中国环保设备展览网/Tech_news/Detail/58407.html
电镀废水处理药剂/高效聚合氯化铝PAFC是本公司针对电镀行业的特点研制,采用特异技术工艺处理加工而成的高新技术新型水处理产品。

【产品性能及用途】PAFC电镀废水处理剂的基本原理是通过与电镀废水中的各类重金属离子强力鳌合,生成不溶物并形成絮凝沉淀,从而达到清除重金属离子的目的。

在应用上能有效地去除电镀废水中的Cu2+、Ni2+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag2+、Cr3+等各类重金属离子,尤其是对废水中以铜氰、焦铜络合盐存在的铜离子及其他以络合盐存在的各类重金属离子有极强去除作用,同时利用药剂的特性可较大幅度降解废水中的有机物(CODcr)、氨氮(NH3-N)及
氰化物(CN-)的含量,并解决因防染盐、茶籽粉等引起的色度问题。

药剂可以与常用的无机、有机絮凝剂或助凝剂配合使用。

电镀废水经投加本药剂处理后,其出水清澈透明,化学需氧量、氨氮明显降低,各类重金属离子均能达到理想的处理效果。

使用本药剂工艺流程简单、操作方便,可较大幅度的降低废水处理成本。

【技术优势】1、可有效地清除废水中以铜氰、焦铜络合盐存在的铜离子及其他以络合盐存在的各类重金属离子;2、在反应过程中可较大幅度降解废水中的化学需氧量、氨氮及氰化物的含量,并解决存在的色度问题;3、工艺流程简单、操作方便,有效的解决了电镀废水因分流不清而处理不稳定的难题。

【性状】外观:呈红褐色粉状、pH值:呈强碱性、有效含量:>95% 【适用范围】本药剂适用于电镀行业的综合废水、混合废水处理及其他行业重金属废水处理。

【用法用量】可将该产品直接或按5%~10%稀释,与废水按一定比例通过定量或ORO测定仪控制自动投加入反应池或其它废水处理设备中。

因应水质条件、工艺条件的不同,通常处理每吨废水投加量(按固体计算)约为100ppm~500ppm左右。

【包装贮存】内衬聚乙烯塑料编织袋25公斤包装。

在常温下贮存期一年,防潮、避免直晒。

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