机械设备使用安全及检查培训资料
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设备安全检查知识
1
Βιβλιοθήκη Baidu
Contents 目录
一、设备的检查方法 二、空气压缩机及附属设备 三、桥（门）式起重机 四、焊接设备 （交流电焊机、埋弧焊机、二保焊）
一、设备的检查方法 安全技术检查很大部分通过检查人员的看、听、嗅、问
、摸来进行。通过感官的看、听、嗅、问、摸对机械设备进
行全面的直观检查，来掌握和获得所需信息和数据。 对具有
8 空气压缩机的安全装置应符合下列规定：
1 各安全阀动作应灵敏可靠； 2 自动调节器调节功能应良好； 3 压力表应灵敏可靠，计测正确，且在检定期内。
三、 桥（门）式起重机
1 桥（门）式起重机主梁、端梁、平衡梁（支腿）、小车架不应
有裂纹和明显变形；腐蚀超过原厚度的10%应予报废。 2 主梁跨中上拱度应符合要求。 3 刚性支腿与主梁在跨度方向的垂直度应符合要求。 4 通用门式起重机跨度极限偏差应符合要求。
4 ）外露传动部分防护罩（盖）应完好齐全；应装有防雨罩；
5 ）进入起重机的门和司机室到桥架上的门，应设有电器连锁保护 装置，当任何一个门打开时，起重机所有机构均应停止工作；
6 ）大车轨道铺设在工作面或地面时，起重机应设置扫轨板；扫轨
板距轨面不应大于10mm；
7 ）应设置非自动复位型的紧急断电开关，并保证司机操作方便；
测，随时掌握设备技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因
，把事故消除于萌芽状态。 通常根据有关检查标准或规定，对具 有数值要求的可用量具、仪器等进行检测及对采集的数据进行判 定分析。
二
空气压缩机及附属设备
1 施工现场的电动空气压缩机电动机的额定电压应与电源电
压等级相符。 2 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并应 高出室内地面0.25～0.30m。移动式空气压缩机应处于水平状态 ，放置稳固，其拖车应可靠接地，工作前应将前后轮卡住，不应 有窜动。 3 室外使用的空气压缩机应搭设防护棚。 4 空气压缩机整机应符合下列规定：
台与滑线间应设置防护板；滑线端的端梁下，应设置防护板。 8 电气系统应符合下列规定： 1 ）供电电源总开关应设在靠近起重机地面易操作的地方，并加锁；
2 ）电气设备及电器元件应齐全、完好，绝缘性能应良好，应固定 牢固；动作应灵敏、有效，符合说明书的要求；额定电压不大于500V 时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境下不应低于0.8MΩ；潮湿环境 下不应低于0.14MΩ； 3 ）总电源回路至少应设置一级短路保护，应由自动断路器或熔断 器来实现；自动断路器每相均应有瞬时动作的过流脱扣器，其整定值应 随自动开关的类型来定；熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的有关规定；
6） 贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形，并应有出厂合格证；罐 体内不得有油污和冷凝水；承受压力的贮气罐罐体应在检定期内。
5 空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳，运转不
应有异响，油压表、水温表指示数据应正确；油压表应按计量管
理规定定期检定。 6 空气压缩机的电机应匹配合理；运转不得有异响；温升应 符合说明书的规定。 7 空气压缩机的润滑系统应符合下列规定：
（8）轨道不应有裂纹或严重磨损等影响安全运行的缺陷；
（9）大车运行出现啃轨时，跨度极限偏差应符合要求。
6 传动系统的驱动轮应同向同步转动。
7 制动及安全装置应符合下列规定： 1） 运行终点应设置四套终点止挡架和灵敏、有效的行程限位装置 2 ）各限位器应齐全、灵敏、有效； 3 ）导绳器移动应灵活，自动限位应灵敏可靠；
1） 内燃机滤清装置应齐全、有效、清洁完好、油路畅通；
各润滑部位应润滑良好；润滑油厂牌、型号、黏度等级（SAE） 、油质量等级（API）、油量应符合说明书的规定；
2 ）内燃机的滤油器效果应良好，油压不得低于0.1MPa， 机油泵供油应正常。当油压低于0.08MPa 时，油压开关应能切断 至停车电磁铁的电路。
的过热、磨损、过烧的位置。
问： 向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点 ，发生故障经过、类别来判定起重机安全技术状况。
摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情
况，判断故障位置和故障性质。
2. 测试仪器的检查 根据国内外机械设备发展趋势，现代化的应用状态监测和故 障诊断技术已在机械设备设计和使用中广泛推广。在机械设备运 行状态下，利用监测诊断仪器和监控系统，对设备进行检（监）
1 ）排气量、工作压力参数均应达到额定指标； 2） 整机不得有油污、明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠； 3 ）零部件及附属机具应齐全； 4） 进排气阀不应漏气，不得有严重积炭、积灰； 5 ）电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接地装 置敷设、接地体（线）连接正确、牢固，接地电阻应符合国家现行标准
8 ）在主梁一侧落钩的单主梁起重机应设置防倾翻安全钩；小车正常 运行时，应保证安全钩与主梁的间隙适宜，运行不应有卡阻；
9 ）吊运炽热金属的起升机构应装两套高度限位器，两套开关动作应
有先后，并应控制不同的断路装置或采用不同的结构形式，功能应可靠、 有效；
10 ）桥式起重机司机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子和走
5 行走机构应符合下列规定：
1 ）在轨道接头未焊为一体的情况下，应满足以下要求： （1）接头处的高低差不应大于1mm； （2）接头处的头部间隙不应大于2mm；
（3）接头处的侧向错位不应大于1mm； （4）对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，轨道接缝应放在筋板上，允
许误差不应大于15mm；
（5）两端最短一段轨道长度应放在不小于1.5m 处加挡铁； （6）轨道纵向坡度不应超过0.5%； （7）固定轨道的螺栓和压板不应缺少，垫片不应窜动，压板应固 定牢固；
数据的检查是通过检测仪器和量具来判定如接地电阻、绝缘
电阻、垂直度、位置距离、称重计量器及钢丝绳的直径等。 另外对如：起重量和起重力矩值，还需通过试验方法进行检 查验证。
1.感官检查
看： 通过目测、视觉，根据起重机械结构特点，观察其重
要传动部位、重要结构受力部位、故障现象征兆。 听： 通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正 常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。 嗅： 通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件
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一、设备的检查方法 二、空气压缩机及附属设备 三、桥（门）式起重机 四、焊接设备 （交流电焊机、埋弧焊机、二保焊）
一、设备的检查方法 安全技术检查很大部分通过检查人员的看、听、嗅、问
、摸来进行。通过感官的看、听、嗅、问、摸对机械设备进
行全面的直观检查，来掌握和获得所需信息和数据。 对具有
8 空气压缩机的安全装置应符合下列规定：
1 各安全阀动作应灵敏可靠； 2 自动调节器调节功能应良好； 3 压力表应灵敏可靠，计测正确，且在检定期内。
三、 桥（门）式起重机
1 桥（门）式起重机主梁、端梁、平衡梁（支腿）、小车架不应
有裂纹和明显变形；腐蚀超过原厚度的10%应予报废。 2 主梁跨中上拱度应符合要求。 3 刚性支腿与主梁在跨度方向的垂直度应符合要求。 4 通用门式起重机跨度极限偏差应符合要求。
4 ）外露传动部分防护罩（盖）应完好齐全；应装有防雨罩；
5 ）进入起重机的门和司机室到桥架上的门，应设有电器连锁保护 装置，当任何一个门打开时，起重机所有机构均应停止工作；
6 ）大车轨道铺设在工作面或地面时，起重机应设置扫轨板；扫轨
板距轨面不应大于10mm；
7 ）应设置非自动复位型的紧急断电开关，并保证司机操作方便；
测，随时掌握设备技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因
，把事故消除于萌芽状态。 通常根据有关检查标准或规定，对具 有数值要求的可用量具、仪器等进行检测及对采集的数据进行判 定分析。
二
空气压缩机及附属设备
1 施工现场的电动空气压缩机电动机的额定电压应与电源电
压等级相符。 2 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并应 高出室内地面0.25～0.30m。移动式空气压缩机应处于水平状态 ，放置稳固，其拖车应可靠接地，工作前应将前后轮卡住，不应 有窜动。 3 室外使用的空气压缩机应搭设防护棚。 4 空气压缩机整机应符合下列规定：
台与滑线间应设置防护板；滑线端的端梁下，应设置防护板。 8 电气系统应符合下列规定： 1 ）供电电源总开关应设在靠近起重机地面易操作的地方，并加锁；
2 ）电气设备及电器元件应齐全、完好，绝缘性能应良好，应固定 牢固；动作应灵敏、有效，符合说明书的要求；额定电压不大于500V 时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境下不应低于0.8MΩ；潮湿环境 下不应低于0.14MΩ； 3 ）总电源回路至少应设置一级短路保护，应由自动断路器或熔断 器来实现；自动断路器每相均应有瞬时动作的过流脱扣器，其整定值应 随自动开关的类型来定；熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的有关规定；
6） 贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形，并应有出厂合格证；罐 体内不得有油污和冷凝水；承受压力的贮气罐罐体应在检定期内。
5 空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳，运转不
应有异响，油压表、水温表指示数据应正确；油压表应按计量管
理规定定期检定。 6 空气压缩机的电机应匹配合理；运转不得有异响；温升应 符合说明书的规定。 7 空气压缩机的润滑系统应符合下列规定：
（8）轨道不应有裂纹或严重磨损等影响安全运行的缺陷；
（9）大车运行出现啃轨时，跨度极限偏差应符合要求。
6 传动系统的驱动轮应同向同步转动。
7 制动及安全装置应符合下列规定： 1） 运行终点应设置四套终点止挡架和灵敏、有效的行程限位装置 2 ）各限位器应齐全、灵敏、有效； 3 ）导绳器移动应灵活，自动限位应灵敏可靠；
1） 内燃机滤清装置应齐全、有效、清洁完好、油路畅通；
各润滑部位应润滑良好；润滑油厂牌、型号、黏度等级（SAE） 、油质量等级（API）、油量应符合说明书的规定；
2 ）内燃机的滤油器效果应良好，油压不得低于0.1MPa， 机油泵供油应正常。当油压低于0.08MPa 时，油压开关应能切断 至停车电磁铁的电路。
的过热、磨损、过烧的位置。
问： 向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点 ，发生故障经过、类别来判定起重机安全技术状况。
摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情
况，判断故障位置和故障性质。
2. 测试仪器的检查 根据国内外机械设备发展趋势，现代化的应用状态监测和故 障诊断技术已在机械设备设计和使用中广泛推广。在机械设备运 行状态下，利用监测诊断仪器和监控系统，对设备进行检（监）
1 ）排气量、工作压力参数均应达到额定指标； 2） 整机不得有油污、明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠； 3 ）零部件及附属机具应齐全； 4） 进排气阀不应漏气，不得有严重积炭、积灰； 5 ）电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接地装 置敷设、接地体（线）连接正确、牢固，接地电阻应符合国家现行标准
8 ）在主梁一侧落钩的单主梁起重机应设置防倾翻安全钩；小车正常 运行时，应保证安全钩与主梁的间隙适宜，运行不应有卡阻；
9 ）吊运炽热金属的起升机构应装两套高度限位器，两套开关动作应
有先后，并应控制不同的断路装置或采用不同的结构形式，功能应可靠、 有效；
10 ）桥式起重机司机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子和走
5 行走机构应符合下列规定：
1 ）在轨道接头未焊为一体的情况下，应满足以下要求： （1）接头处的高低差不应大于1mm； （2）接头处的头部间隙不应大于2mm；
（3）接头处的侧向错位不应大于1mm； （4）对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，轨道接缝应放在筋板上，允
许误差不应大于15mm；
（5）两端最短一段轨道长度应放在不小于1.5m 处加挡铁； （6）轨道纵向坡度不应超过0.5%； （7）固定轨道的螺栓和压板不应缺少，垫片不应窜动，压板应固 定牢固；
数据的检查是通过检测仪器和量具来判定如接地电阻、绝缘
电阻、垂直度、位置距离、称重计量器及钢丝绳的直径等。 另外对如：起重量和起重力矩值，还需通过试验方法进行检 查验证。
1.感官检查
看： 通过目测、视觉，根据起重机械结构特点，观察其重
要传动部位、重要结构受力部位、故障现象征兆。 听： 通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正 常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。 嗅： 通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件