制造业生产计划与控制系统常用基础数据

制造业生产计划与控制系统常用基础数据

一、生产作业计划的概念 The idea of Job Shop Scheduling

生产作业计划(车间作业计划)是根据企业生产计划，安排零件(作业/活动)的出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产间等的具体执行计划。

生产作业计划是将生产计划从空间上、时间上以及制定的单位进行细化，规定车间、设备或工人在什么时间、什么地点完成什么任务，使生产计划更加具体化并具有一定的可操作性和可执行性。

从综合生产计划到主生产计划，再从主生产计划到物料需求计划，最后到生产作业计划才真正把订单任务落到实处。

三、生产作业计划的分类 The Classification of Job Shop Scheduling

1、大量流水生产的生产作业计划

Scheduling in High-Volume Systems

2、成批生产的生产作业计划

Scheduling in Intermediate-Volume Systems

3、单件小批生产的生产作业计划

Scheduling in Low-Volume Systems

(2)流水线标准工作指示图表

标准工作指示图表是表明流水线上各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表。包括工作地需要量、工作地负荷、人员配备、工人工作负荷等。

2、生产作业计划的编制--在制品定额法

大量生产的企业，各车间的联系表现为前车间提供在制品，以保证后车间的加工，从而使生产协调、均衡地进行。因此，在大量

生产条件下，生产作业计划的核心是解决各车间在生产数量上的衔接平衡。

在制品定额法就是根据大量生产的特点，用在制品定额作为规定生产任务数量的标准，按照工艺过程反顺序的连续计算方法，依次确定车间的投入和出产任务。

在制品定额法就是以增减在制品数量的方式来调整由于不合格品、工人缺勤、设备故障等因素所导致的生产量波动。

(1) 具体方法

按反工艺顺序，从产品最后一个车间开始，逐级向前推算。第一步:计算各车间投入量和出产量(表1)

某车间的出产量= 后一车间投入量 + 本车间外销量+(期末库存半成品定额一期初库存半成品结存量)

某车间的投入量= 本车间出产量+本车间预计废品量+(期末在制品定额一期初在制品预计结存量)