制造业生产类型和计划方式1
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)
单层 BOM
只显示直接组 成父项物料的 子项，只显示 一层关系。
)
多层 BOM
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
)
工艺路线
说明各项目制造的加工 顺序和标准工时定额， 是计划文件，不是工艺 文件，不说明加工的技 术和操作要求
)
工艺路线
例：物料代码：80002，名称：定位栓
工序 10 20 32 40
部门 08 32 32 11
)
工艺路线
工艺路线的维护： 和物料清单一样，由工程设计部 门建立和维护，由生产部门使用 工长应根据调度表随时报告所发 现的错误，工艺路线的变更，由 两个部门协商进行。
)
工作中心
工作中心是生产资源的描述， 是能力计划的基础，包括设备 和人。不属于固定资产或设备 管理的范畴。
)
•
怜惜生命，勿忘安全。20.11.120.11.1Sunday , November 01, 2020
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
衰退期
)
2.2 订单生命周期
• 1----MRP计划订单 • 2----确认的计划订单 • 3----准备下达的订单 • 4----已下达的订单 • 5----关闭的订单
)
2.3 MRPII的基础数据环境 • 物料主文件 • 物料清单 • 工艺路线 • 工作中心
)
工艺路线
工艺路线的准确性：98%
计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回 报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。
MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20% 的工艺路线 MRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前 几周指明应检查和校正的工艺路线 在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将 要用到的工艺路线是正确的
– 重复生产—如电视机装配 • 加工能力和工装设备专门设定 • 工艺路线固定 • 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少
)
制造业生产计划方式
• 面向订单设计（ETO） • 面向订单生产（MTO） • 面向订单装配（ATO） • 面向库存生产（MTS）
)
产品结构
)
生产过程和计划方式
设计
采购
制造
与物料管理有关的信息
物料来源 计量单位 转换系数 损耗率 分类码 订货策略 存货位置 批号 批量调整因子 计划员代码，采购员代码
)
物料主文件
与计划有关的信息：
提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 计划时界，需求时界 预测代码
独立需求或相关需求（计划策略）
)
物料主文件
与成本有关的信息
帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格
•
无论是看得见，还是看不见的地方， 都要彻 底打扫 干净。1 4:12:47 14:12:4 714:12 11/1/20 20 2:12:47 PM
•
多看一眼，安全保险。多防一步，少 出事故 。20.11. 114:12:4714:1 2Nov-2 01-Nov -20
•百度文库
礁石终究要暴露，麻痹掩盖隐患早晚 要伤人 。14:12:4714:1 2:4714:12Sund ay , November 01, 2020
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO
生产能力
MTO
ATO
MTS 设计
采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO MTO
库存
生产能力 生产能力
ATO
MTS
设计 采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO MTO ATO
库存
生产能力 生产能力
库存
生产能力
MTS
设计
采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
•
事故只是表面的现象，隐患才是危险 的敌人 。20.11. 120.11. 114:12:4714:1 2:47No vember 1, 2020
•
一丝之差，优劣分家。2020年11月1日 下午2 时12分2 0.11.12 0.11.1
•
革除马虎之心，提升品质之源。2020 年11月1 日星期 日下午 2时12 分47秒1 4:12:47 20.11.1
)
物料清单
1、物料清单的重要性：控制文件，核 心
文件 2、物料清单的准确性：98%以上
物料清单不准确的后果：
增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难
)
物料清单
3、子项类型
普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项
)
物料清单
4、物料清单中的数据项
• 物料代码 • 物料描述 • 数量 • 单位 • 数量类型 • 生效日期、失效日期 • 残料率
•
整顿——提高工作效率。2020年11月 下午2时 12分20 .11.114 :12Nov ember 1, 2020
•
自我检验不放松，质量标准记心中。2 020年1 1月1日 星期日 2时12 分47秒1 4:12:47 1 November 2020
•
百尽竿头，更进一步。下午2时12分47 秒下午 2时12 分14:12:4720.1 1.1
)
物料主文件
标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性 和信息，是MRPII系统的基本文件之一。
包含的信息： 物料代码和描述
物料代码—
每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符
物料描述—
)
物料主文件
与设计有关的信息
图号 重量 体积 版次 生效日期，失效日期
)
物料主文件
工作中心 1322 1600 1204
描述 准备时间 下料 0.5 粗车 1.5 抛光 3.3 检测
每件加工时间 0.01 0.03 0.048
)
工艺路线
作用: 计算加工件的提前期，提供MRP的计 算数据,销售部门可据以洽谈交货期 提供CRP的计算数据，计算工作中心 负荷 加工成本（工时） 跟踪WIP
制造业生产类型和计划方式
• 制造业生产类型 • 制造业生产计划方式 • 产品结构 • 生产过程和计划方式 • 产品生命周期和计划方式
)
制造业生产类型
• 流程型—如化工、制药 • 离散型
– 车间任务型—如机械制造 • 每项生产任务只要求企业的部分资源 • 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 • 工艺路线灵活 • 库存管理复杂
ETO MTO ATO MTS
生产能力
库存
生产能力
库存
生产能力
库存
生产能力
设计
采购
制造
装配
发运
)
产品生命周期和计划方式
MTS ATO MTO ETO
开发
)
产品生命周期和计划方式
MTS ATO MTO ETO
开发期 增长期
)
产品生命周期和计划方式
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
)
产品生命周期和计划方式
单层 BOM
只显示直接组 成父项物料的 子项，只显示 一层关系。
)
多层 BOM
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
)
工艺路线
说明各项目制造的加工 顺序和标准工时定额， 是计划文件，不是工艺 文件，不说明加工的技 术和操作要求
)
工艺路线
例：物料代码：80002，名称：定位栓
工序 10 20 32 40
部门 08 32 32 11
)
工艺路线
工艺路线的维护： 和物料清单一样，由工程设计部 门建立和维护，由生产部门使用 工长应根据调度表随时报告所发 现的错误，工艺路线的变更，由 两个部门协商进行。
)
工作中心
工作中心是生产资源的描述， 是能力计划的基础，包括设备 和人。不属于固定资产或设备 管理的范畴。
)
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怜惜生命，勿忘安全。20.11.120.11.1Sunday , November 01, 2020
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
衰退期
)
2.2 订单生命周期
• 1----MRP计划订单 • 2----确认的计划订单 • 3----准备下达的订单 • 4----已下达的订单 • 5----关闭的订单
)
2.3 MRPII的基础数据环境 • 物料主文件 • 物料清单 • 工艺路线 • 工作中心
)
工艺路线
工艺路线的准确性：98%
计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回 报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。
MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20% 的工艺路线 MRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前 几周指明应检查和校正的工艺路线 在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将 要用到的工艺路线是正确的
– 重复生产—如电视机装配 • 加工能力和工装设备专门设定 • 工艺路线固定 • 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少
)
制造业生产计划方式
• 面向订单设计（ETO） • 面向订单生产（MTO） • 面向订单装配（ATO） • 面向库存生产（MTS）
)
产品结构
)
生产过程和计划方式
设计
采购
制造
与物料管理有关的信息
物料来源 计量单位 转换系数 损耗率 分类码 订货策略 存货位置 批号 批量调整因子 计划员代码，采购员代码
)
物料主文件
与计划有关的信息：
提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 计划时界，需求时界 预测代码
独立需求或相关需求（计划策略）
)
物料主文件
与成本有关的信息
帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格
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无论是看得见，还是看不见的地方， 都要彻 底打扫 干净。1 4:12:47 14:12:4 714:12 11/1/20 20 2:12:47 PM
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多看一眼，安全保险。多防一步，少 出事故 。20.11. 114:12:4714:1 2Nov-2 01-Nov -20
•百度文库
礁石终究要暴露，麻痹掩盖隐患早晚 要伤人 。14:12:4714:1 2:4714:12Sund ay , November 01, 2020
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO
生产能力
MTO
ATO
MTS 设计
采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO MTO
库存
生产能力 生产能力
ATO
MTS
设计 采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
ETO MTO ATO
库存
生产能力 生产能力
库存
生产能力
MTS
设计
采购
制造
装配
发运
)
生产过程和计划方式
•
事故只是表面的现象，隐患才是危险 的敌人 。20.11. 120.11. 114:12:4714:1 2:47No vember 1, 2020
•
一丝之差，优劣分家。2020年11月1日 下午2 时12分2 0.11.12 0.11.1
•
革除马虎之心，提升品质之源。2020 年11月1 日星期 日下午 2时12 分47秒1 4:12:47 20.11.1
)
物料清单
1、物料清单的重要性：控制文件，核 心
文件 2、物料清单的准确性：98%以上
物料清单不准确的后果：
增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难
)
物料清单
3、子项类型
普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项
)
物料清单
4、物料清单中的数据项
• 物料代码 • 物料描述 • 数量 • 单位 • 数量类型 • 生效日期、失效日期 • 残料率
•
整顿——提高工作效率。2020年11月 下午2时 12分20 .11.114 :12Nov ember 1, 2020
•
自我检验不放松，质量标准记心中。2 020年1 1月1日 星期日 2时12 分47秒1 4:12:47 1 November 2020
•
百尽竿头，更进一步。下午2时12分47 秒下午 2时12 分14:12:4720.1 1.1
)
物料主文件
标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性 和信息，是MRPII系统的基本文件之一。
包含的信息： 物料代码和描述
物料代码—
每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符
物料描述—
)
物料主文件
与设计有关的信息
图号 重量 体积 版次 生效日期，失效日期
)
物料主文件
工作中心 1322 1600 1204
描述 准备时间 下料 0.5 粗车 1.5 抛光 3.3 检测
每件加工时间 0.01 0.03 0.048
)
工艺路线
作用: 计算加工件的提前期，提供MRP的计 算数据,销售部门可据以洽谈交货期 提供CRP的计算数据，计算工作中心 负荷 加工成本（工时） 跟踪WIP
制造业生产类型和计划方式
• 制造业生产类型 • 制造业生产计划方式 • 产品结构 • 生产过程和计划方式 • 产品生命周期和计划方式
)
制造业生产类型
• 流程型—如化工、制药 • 离散型
– 车间任务型—如机械制造 • 每项生产任务只要求企业的部分资源 • 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 • 工艺路线灵活 • 库存管理复杂
ETO MTO ATO MTS
生产能力
库存
生产能力
库存
生产能力
库存
生产能力
设计
采购
制造
装配
发运
)
产品生命周期和计划方式
MTS ATO MTO ETO
开发
)
产品生命周期和计划方式
MTS ATO MTO ETO
开发期 增长期
)
产品生命周期和计划方式
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
)
产品生命周期和计划方式