车工应知应会知识手册
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第一章必知必会内容
1.什么是零件的三视图?
答:主视图、俯视图、左视图。
2.三视图的“三等”关系是什么?
答:长对正、高平齐、宽相等。
3.公司车工现场作业的“三按”原则是什么?
答:按图纸,按工艺,按标准。
4.游标卡尺的使用方法是什么?
答:(1)测量前应将卡尺擦干净,量爪贴合后游标和尺身零件应对齐。
(2)测量时,所用的测力以两量爪刚好接触零件表面为宜。
(3)测量时,应防止卡尺歪斜。
(4)在游标上读数时,避免视线误差。
5.下图0.02游标卡尺的读数为多少?
尺身
56
游标
答:55.10mm。
6.千分尺微分筒转一周时,测微螺杆沿轴向移进多少mm?
答:0.5mm。
7.百分表的使用方法是什么?
答:(1)测量前,检查表盘和指针有无松动现象。检查指针的平稳和稳定性。
(2)测量时,测量杆应垂直零件表面;测圆柱时,测量杆应对准圆柱轴中心。测量头与被测表面接触时,测量杆应预先有0.3mm~1mm的压缩量,要保持一定的初始测力,以免负偏差测不出来。
8.什么是公差?
答:允许尺寸的变动量。
9.什么是配合?
答:基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差之间的关系。
10.Ф127
8f H 代表什么意思? 答:基本尺寸Ф12,基孔制H8孔与f7轴的配合。
11.什么是表面粗糙度?
答:工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。
12.表面粗糙度值的大小与尺寸精度的高低有何关系?
答:尺寸精度越高,表面粗糙度值越小。
13.减小工件表面粗糙度的方法有哪些?
答:(1)减小副偏角或磨修光刃;
(2)改变切削速度;
(3)及时重磨或更换刀具; (4)减小振动。
14.、分别代表什么意思?
答:
代表去除材料,代表不去除材料。
15.用去除材料的方法获得轮廓算术平均偏差最大允许值为12.5μm 的表面 该如何表示?
答:12.5
16.什么是基准?
答:基准是用来确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面。
17.基准分为哪几类? 答:设计基准和工艺基准。
18.形位公差分为哪几种?
答:形状公差和位置公差。
19. 形位公差的项目和符号:
直线度:平面度:
圆度:圆柱度:
线轮廓度:面轮廓度:
平行度:垂直度:
倾斜度:同轴度:
对称度:位置度:
圆跳动度:全跳动度:
20.工件在夹具中定位通常要限制几个自由度?
答:六个。
21.定位误差的组成?
答:基准不重合误差和基准位移误差。
22.Q235-A代表什么意思?
答:“Q”是钢材的屈服点,“屈”字汉语拼音首位字母;“235”表示屈服点235MPa;“A”表示质量等级为A。
23.热处理分为哪几种?
答:退火、正火、淬火、回火等。
24.什么叫做调质处理,目的是什么?
答:淬火+高温回火也叫调质处理。经调质处理的零件具有良好的综合力学性能(足够的强度与高韧性配合)。
25.HB和HRC分别代表什么符号?
答:HB是布氏硬度符号,HRC是洛氏硬度符号。
26.说明普通车床型号C6140A中代号及数字的含义?
答:“C”机床的类别代号(车床类)
“6” 机床的组别代号(卧式车床)
“1” 机床的型别代号(卧32式车床) “40” 主要参数代号(最大车削直径为400mm)
“A ” 重大改进顺序号(第一次重大改进)
27.看图写出车床各部分名称。
答:1.主轴箱 2.卡盘 3.滑板 4.刀架 5.冷却管 6.尾座 7.丝杠 8.光杠 9.床身 10.操纵杆 11.溜板箱 12.盛液盘 13.进给箱 14.挂轮箱
28.常用车刀按用途可分为哪几类?
答:外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、螺纹车刀、成形车刀和机夹车刀等。
29.看图标注车刀的组成。
1.刀体
2.主后刀面
3.主切削刃
4.副后刀面
5.刀尖
6.副切削刃
7.前刀面
1 2
3 4 5
6
7
30.车刀的六个基本角度是什么?
答:前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角。
31.车刀最重要的一个角度是什么角?其大小会影响刀具的什么性能?
答:前角,锐利程度和强度。
32.粗加工和精加工时前角应如何选取?
答:粗加工时,为了保证刀刃有足够的强度,应取较小的前角;精加工时为了获得较细的表面粗糙度,应取较大的前角。
33.后角应如何选择?
答:粗加工应取较小的后角;精加工应取较大的后角。
34.什么是切削三要素?
答:切削深度、进给量和切削速度。
35.粗车、半精车和精车时切削用量的选择原则。
答:粗车时首先要选用较大的吃刀深度,然后再选择较大的进给量,最后根据刀具耐用度选用合理的切削速度。半精车和精车时,一般选取较小的切削深度、进给量和切削速度。
36.中等切削速度切削钢料或其它塑性金属,有时在车刀前刀面上牢固地粘着一小块金属,这块金属叫做什么?
答:积屑瘤。
37.积屑瘤对切削有什么影响?
答:(1)保护刀具
(2)增大实际前角
(3)影响工件表面质量和尺寸精度。
38.如何减小加工硬化的程度?
答:尽量保持车刀刃口的锋利。
39.切削液有什么作用?
答:冷却、润滑、清洗。
40.车削时常用的切削液分为哪几类?