夏季混凝土承重时间表
混凝土拆模时间-规范专业讲解
混凝土拆模时间规范专业讲解1.拆模时间依据１、梁、板模板的拆模时间依据：同条件混凝土试块试压强度２、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。
2.底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—1、板A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100%2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100%3、悬臂构件，均要求设计强度达到100%。
侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤3.拆模时间一般是多少天？（1）混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
（2）底模就根据GB50204-2002中的要求。
一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
（3）拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模：12小时单向版（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D单向版（净跨距里3-6M，活载重大于静载重）：4D单向版（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：10D单向版（净跨距里6M，活载重大于静载重）：7D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：14D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D梁底模（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：21D梁底模（净跨距里6M，活载重大于静载重）：14D℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算)二是混凝土强度增长特征值A。
承重模板拆除规范要求
承重模板拆除规范要求篇一：模板拆除一般要求建筑工程模板拆除一般要求梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。
需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。
1.非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa，以能保证砼表面及棱角不受损坏，承重模板(底模)的拆模时间应符合设计要求，当无具体要求时，砼强度应符合下表规定。
2.对于框架柱模板及墙侧模板，可在砼终凝，并养护94小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。
侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养护。
3.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
4.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。
5.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。
6.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意，且附有拆模通知单及拆模强度报告。
7.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及支架应及时清运，并进行清理、整理、刷隔模剂，集中堆放。
篇二：模板拆除规范混凝土等级以90天龄期为代表，现在工程质量检测以28天实测抗压强度值为准，因为28天已经能反应混凝土的强度了。
混凝土构件采用7天抗压强度检测，如果达到设计强度的75%，则允许拆除模板。
具体拆模要求达到的设计等级跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m 及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板 100％柱模板达到砼终凝不损坏菱角处就可以拆除模板。
篇三：混凝土拆模标准混凝土拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
公路工程关于夏季施工方案
公路工程关于夏季施工方案一、夏季气候特点夏季气候主要表现为高温、多雨和日照强烈。
其中，高温对人员和设备都是一大考验，不仅容易引发中暑和日晒，还容易造成设备故障和材料失效。
而多雨天气则会对施工进度和施工质量造成影响，不仅使得路面施工难以进行，还容易引发山洪、泥石流等自然灾害。
此外，日照强烈也容易导致沥青混凝土的快速硬化和开裂，从而影响施工质量。
二、夏季公路施工方案1. 合理安排施工时间在夏季施工期间，要尽量避开高温时段，选择在清晨或傍晚进行施工，避免高温对施工人员和设备造成的不利影响。
同时，根据当地的气候特点，结合天气预报，科学合理地安排施工计划，避免遭遇暴雨、雷雨等恶劣天气，确保施工安全和进度。
2. 提前准备施工材料和设备在夏季施工期间，要提前准备好所需的施工材料和设备，避免因高温和多雨天气导致供应不足或无法及时运输的问题。
尤其是沥青混凝土和砂石等易受气候影响的材料，要采取防潮措施，确保施工质量。
3. 加强施工管理加强施工现场管理，确保施工人员和设备的安全。
要对施工人员进行防暑降温教育，提高其防暑降温意识，合理安排工作时间和休息时间，提供充足的饮水和防暑药品。
对施工设备要定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
同时，要加强安全管理，严格遵守施工作业规程，加强现场监督，及时发现和解决安全隐患。
4. 科学采取施工措施根据天气情况和施工需要，科学采取相应的施工措施，确保施工质量和进度。
在高温天气下，可以适当减少沥青混凝土的拌和温度，延长铺筑时间，减少路面裂缝。
在多雨天气下，要及时排水，防止积水对路面的损害。
在日照强烈的情况下，要采取遮阳措施，防止沥青混凝土的过早硬化。
5. 完善质量监督体系加强对施工质量的监督检查，建立健全的质量监督体系。
要对施工材料进行严格把关，确保材料的质量符合要求。
对施工工艺和施工质量进行抽查和复核，及时发现和整改问题。
在施工过程中，对关键节点和关键部位进行重点监管，确保施工质量。
混凝土结构夏季施工方案
混凝土结构夏季施工方案一、施工前准备确立施工计划：在施工前，根据工程要求、夏季气候特点以及施工现场的实际情况，制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工道路畅通，排水系统完善，设置足够的临时设施以满足施工需要。
人员培训：对施工人员进行夏季施工的安全知识、技术操作规程和应急预案等方面的培训，确保施工质量与安全。
二、材料选择与储存水泥：选择符合标准、质量稳定的水泥，并储存在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿。
骨料：选择级配良好、含泥量低的骨料，储存时要保持清洁，防止混入杂物。
外加剂：根据施工需要选择合适的外加剂，并按要求妥善储存。
三、温度监测与控制在施工过程中，实时监测气温、混凝土入模温度等关键参数，确保混凝土施工质量。
根据气温变化，适时调整施工时间，避开高温时段，减少混凝土温度上升的风险。
四、混凝土配合比调整根据夏季气温高、水分蒸发快的特点，适当提高混凝土的水灰比，以满足施工要求。
根据骨料的含水率变化，及时调整混凝土配合比，保证混凝土的工作性能和强度。
五、浇筑与振捣技术采用合理的浇筑方案，保证混凝土能够均匀、连续地浇筑到设计位置。
使用合适的振捣设备和方法，确保混凝土内部密实，消除空洞和裂缝。
六、养护与管理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干裂和脱皮。
加强施工现场管理，确保养护期内混凝土不受外力破坏和污染。
七、安全与质量控制严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人员安全和设备稳定。
对混凝土施工质量进行全面监控，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
八、应急预案与措施制定针对高温、暴雨等不利气候条件的应急预案，确保在突发情况下能够及时、有效地应对。
准备必要的应急设备和物资，如水泵、防水材料等，以应对可能的紧急情况。
通过以上措施的实施，可以确保混凝土结构在夏季施工过程中的质量与安全，提高工程的整体效益。
混凝土强度拆模时间要求
建筑工程现浇混凝土拆模时间强度要求1、.三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%.钢筋、混凝土底模板拆除时间参考表，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：2、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；3、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板 100％4、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
5、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁 L≤8m 75%L＞8m 100%板 L≤2m 50%2m＜L≤8m 75%L＞8m 100%悬臂梁、板 L≤2m 75%L＞2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间：使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 10 7 65 4 375% 22 15 12 98 7100%50 40 30 28 2018使用425#矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 16 11 9 87 675% 32 22 16 1413 11100% 60 50 40 2824 20。
混凝土拆模时间-要求规范专业讲解
混凝土拆模时间规范专业讲解1.拆模时间依据１、梁、板模板的拆模时间依据：同条件混凝土试块试压强度２、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。
2.底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定，拆除底模和支架时的混凝土强度要求：1、板A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100%2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100%3、悬臂构件，均要求设计强度达到100%。
侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤3.拆模时间一般是多少天？（1）混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
（2）底模就根据GB50204-2002中的要求。
一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
（3）拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模： 12小时单向版（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D单向版（净跨距里3-6M，活载重大于静载重）：4D单向版（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：10D单向版（净跨距里6M，活载重大于静载重）：7D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：14D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D梁底模（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：21D梁底模（净跨距里6M，活载重大于静载重）：14D混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值(f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。
混凝土强度对应时间表
... ... 三天在平均气温 20 度/使用早强水泥 /养护良好,可达 50%~70%, 七天可达 80%~90%. 钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后， 达到一定强度， 方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决 定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除， 一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为 2m 及小于 2m 50 ％跨度为大于 2m 至 8m 75 ％梁（跨度为 8m 及小于 8m ） 75 ％承重结构（跨度大于8m ） 100 ％ 悬臂梁和悬臂板 100 ％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工 中不得超载使用， 严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时， 必须经过核算加设临时支撑。
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》） 结构 跨度 达到设计强度标准值的百分率 梁 L ≤ 8m 75%L ＞8m 100%板 L ≤ 2m 50%2m ＜L ≤ 8m 75%L ＞8m 100%悬 臂梁、板 L ≤ 2m 75%L ＞2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》）使用 425# 普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度( 摄氏度 ) 5度 10 度 15 度 20 度 25 度 30 度 50% 107 6 5 4 3 75% 22 1512 9 8 7100% 50 40 30 28 20 18 使用 425# 矿渣水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度( 摄氏度 ) 5度 10 度 15 度 20 度 25 度 30 度 50%16 11 9 8 7 6 75%32 22 16 14 13 11 100% 6050 40 28 24 20。
房屋建筑工程：建筑工程模板拆除一般要求.doc
房屋建筑工程：建筑工程模板拆除一般要求梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。
需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。
1.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于 1.2Mpa，以能保证砼表面及棱角不受损坏，承重模板（底模）的拆模时间应符合设计要求，当无具体要求时，砼强度应符合下表规定。
2.对于框架柱模板及墙侧模板，可在砼终凝，并养护94小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。
侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养护。
3.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
4.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。
5.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。
6.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意，且附有拆模通知单及拆模强度报告。
7.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及支架应及时清运，并进行清理、整理、刷隔模剂，集中堆放。
浇筑方案中的施工时间与配合要求
浇筑方案中的施工时间与配合要求在建筑施工中，浇筑方案是非常重要的一环。
它直接关系到施工的时间安排和施工质量，对于保证工程进度和质量起着至关重要的作用。
因此，合理确定施工时间和配合要求是非常必要的。
首先，关于施工时间的确定，我们需要考虑天气条件和特殊要求。
天气条件是决定浇筑时间的关键因素之一。
例如，在夏季高温时期，我们需要避免在烈日下进行浇筑，以免混凝土过早失水和龟裂。
而在冬季，气温过低容易导致混凝土凝结不完全，影响强度。
因此，我们需要选择适宜的时间进行浇筑工作，以确保混凝土能够在良好的条件下凝结并具备足够的强度。
此外，对于特殊的工程要求，我们也需要根据实际情况来确定施工时间。
例如，在需要进行大规模浇筑的情况下，我们可以考虑分阶段进行，以保证施工进度和质量。
另外，如果工程需要在夜间进行，我们需要合理安排施工时间，以确保工人的安全和工程的正常进行。
因此，在制定浇筑方案时，我们需要综合考虑各种因素，灵活调整施工时间。
另一方面，配合要求也是浇筑方案中需要考虑的重要因素。
混凝土的配合比例和使用的材料对于混凝土的强度和耐久性至关重要。
根据工程要求和材料性能，我们需要选择合适的配合比例，并确保配料的准确性。
此外，对于特殊要求的工程，例如抗渗漏、抗冻融、耐化学侵蚀等，我们需要根据具体情况调整配合比例和材料选用，以满足工程的要求。
除了配合比例和材料选择外，施工中的搅拌时间和搅拌强度也是需要注意的。
搅拌时间过长或搅拌强度过大都可能导致混凝土的坍落度下降，影响施工质量。
因此，在制定浇筑方案时，我们需要根据具体情况确定搅拌时间和搅拌强度，以确保混凝土的坍落度和工程强度。
此外，对于特殊的施工要求，例如需要进行抹灰或修补的情况下，我们需要根据具体要求确定浇筑方案。
抹灰或修补的材料和工艺都需要按照要求进行，以确保施工质量。
因此，我们需要在制定浇筑方案时考虑到这些特殊要求，并进行合理的安排。
综上所述，浇筑方案中的施工时间和配合要求是决定施工质量和工程进度的关键因素。
混凝土强度拆模时间要求
建筑工程现浇混凝土拆模时间强度要求1、.三天在平均气温20 度/使用早强水泥/ 养护良好,可达50%~70%七, 天可达80%~90%. 钢筋、混凝土底模板拆除时间参考表，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：2 、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；3 、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50% 跨度为大于2m至8m 75% 梁（跨度为8m及小于8m）75 % 承重结构（跨度大于8m）100 % 悬臂梁和悬臂板100 % 4 、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
5 、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁 L < 8m 75%L > 8m 100%板 L < 2m 50%2m< L < 8m 75% L > 8m 100%悬臂梁、板L < 2m 75%L > 2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间： 使用 425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率 硬化时昼夜平均温度 （ 摄氏度 ）5度 10 度 15度 20 度 25 度 30 度50% 10765 4375%22 1512987100%50 40 30 28 2018砼使度05用达0%%到422设451计#3矿6强0渣度13水26标5泥7准度所值需的1天0百5数02分21度012率15 硬度6化4时01昼260夜9平度均温度25（2摄81氏度4度） 380。
混凝土强度 时间
混凝土强度时间混凝土强度是指混凝土材料在受力下抵抗破坏的能力。
混凝土作为一种重要的建筑材料，其强度直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
以下是与混凝土强度相关的参考内容。
1. 强度等级分类：混凝土强度等级按照规范的要求进行分类，常见的分类方法包括使用标准强度等级、抗压强度等级、耐久性等级等。
2. 混凝土试块：混凝土的强度通常通过试块试验来进行评定。
试块是指从施工现场取样的混凝土，在特定条件下进行加工成规定尺寸的块体，在一定时间内进行加工保养，然后在实验室进行试验，以评定其强度和品质。
3. 抗压强度：混凝土的抗压强度是常用的衡量混凝土强度的指标之一。
抗压强度试验是指在标准条件下，对试块进行加载，然后通过加载力和断裂面积计算出试块的抗压强度，通常以单位面积上所能承受的最大荷载来表示。
4. 强度与混凝土配合比：混凝土的配合比对其强度有重要影响。
合理的配合比可以使混凝土的强度达到最佳状态。
配合比包括水胶比、水灰比、水泥掺量等因素的设置，通过调整配合比可获得理想的强度。
5. 强度与材料性质：除了配合比外，混凝土的强度还与原材料的性质有关。
水泥、骨料、掺合料等对混凝土的强度有直接影响，例如，采用高强度水泥、优质骨料和合适的掺合料可以提高混凝土的强度。
6. 施工工艺与强度：混凝土的施工工艺也是影响其强度的重要因素。
例如，施工中的振捣方式和时间，充分排除气泡和减小钢筋与混凝土的间隙，能有效提高混凝土的密实性和强度。
7. 强度的历时变化：混凝土的强度不仅与试块龄期有关，而且随时间的推移而变化。
通常，混凝土在初凝后的早期发展较快，然后逐渐增长到一定阶段，强度的增长速率逐渐减慢，直至趋于稳定。
8. 强度评定标准：混凝土强度评定标准根据不同的国家和地区有所差异。
常见的评定标准有中国的《混凝土强度等级和抗压强度试验方法标准》、美国的《混凝土设计规范》等。
总结起来，混凝土强度是建筑物使用过程中的重要性能指标之一。
混凝土强度的评定与试验方法、材料性质、配合比、施工工艺等因素紧密相关。
夏天混凝土工程施工时间
夏天混凝土工程施工时间一、夏季混凝土施工的特点1.高温天气对混凝土的影响：在夏季的高温天气下，混凝土易于水分蒸发过快，导致混凝土强度下降和开裂。
为了保证混凝土的质量，施工中要注意控制混凝土的水灰比，加快施工进度，尽快完成混凝土浇筑和养护。
2.施工人员的安全和健康：在夏季高温的环境下，施工人员易于中暑和脱水。
为了保证施工人员的安全和健康，施工单位要提前做好防暑降温准备，为施工人员提供充足的饮水和休息时间，设置防暑降温设备，避免高温作业。
3.施工进度的压力：在夏季高温的环境下，混凝土的施工进度受到一定的影响，施工单位要加强施工组织和管理，合理安排施工人员和设备，合理调配施工时间和施工工艺，提高施工效率，保证施工进度。
二、夏季混凝土施工的措施1.预防水分蒸发：在夏季高温天气下，混凝土易于水分蒸发过快，导致混凝土强度下降。
为了预防水分蒸发，施工单位要加快混凝土浇筑和养护进度，控制混凝土的水灰比，采取覆盖保湿措施，避免混凝土干裂，保证施工质量。
2.防暑降温措施：在夏季高温环境下，施工人员易于中暑和脱水。
为了保证施工人员的安全和健康，施工单位要加强防暑降温措施，提供充足的饮水和休息时间，设置防暑降温设备，避免高温作业，保护施工人员的安全。
3.加强施工管理：在夏季高温环境下，混凝土的施工进度受到一定的影响。
为了保证施工进度，施工单位要加强施工组织和管理，合理安排施工人员和设备，合理调配施工时间和施工工艺，提高施工效率，保证施工质量。
4.提高施工质量：在夏季高温环境下，混凝土的施工质量受到一定的影响。
为了保证施工质量，施工单位要加强施工质量监督和检查，严格执行施工规范和标准，确保混凝土的配合比准确、浇筑坍落度合适、养护充分，避免混凝土裂缝和渗漏，保证混凝土的使用性能和耐久性。
5.环保节能措施：在夏季高温环境下，混凝土施工会产生一定的环境污染和能源消耗。
为了减少环境污染和能源消耗，施工单位要加强环保节能措施，采取合理的施工工艺和设备，减少扬尘和废水排放，节约能源和资源，保护环境和生态。
水泥强度与时间关系
严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，
必须经过核算加设
临时支撑。
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表
现浇砼底模拆模所需砼强度
（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）
结构
跨度
达到设计强度标准值的百分率
梁
L≤8m75%
L
＞
8m100%
板
L≤2m50%
2m
＜
L≤8m75%
L
＞
8m100%
悬
臂梁、板
L≤2m75%
L
＞
2m100%
达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》）
使用
425#
普通水泥所需天数
砼达到设计强度标准值的百分率
硬化时昼夜平均温度
三天在平均气温
20
,
可达
50%~70%,
七天可达
80%~90%.
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表
混凝土结构浇筑后，
达到一定强度，
方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决
定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
％
梁（跨度为
8m
及小于
8m
）
75
％
承重结构（跨度大于
8m
）
100
％
悬臂梁和悬臂板
100
％
3
钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计
高温季节钢筋混凝土施工措施
高温季节钢筋混凝土施工措施为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：1、钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240mm ×300mm（宽×高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。
2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。
3、电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。
4、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。
5、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。
一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。
不得少于七昼夜。
掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。
梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
6、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。
7、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。
8、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。
9、浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。
10、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。
11、遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。
模板拆除一般要求
建筑工程模板拆除一般要求
梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。
需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。
1.非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa，以能保证砼表面及棱角不受损坏，承重模板(底模)的拆模时间应符合设计要求，当无具体要求时，砼强度
应符合下表规定。
2.对于框架柱模板及墙侧模板，可在砼终凝，并养护94小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。
侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养护。
3.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
4.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。
5.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。
6.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意，且附有拆模通知单及拆模强度报告。
7.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及支架应及时清运，并进行清理、整理、刷隔模剂，集中堆放。
混凝土强度标准值的换算关系和混凝土强度对应时间表
混凝土强度标准值的换算关系一、立方体抗压强度标准值《混凝土结构设计规范》规定混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，用符号fcu,k表示。
即用上述标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度作为混凝土的强度等级，有C15, C20, -C80,共14个等级。
例如C30表示立方体抗压强度标准值为30N/MM**2.其屮C50'C80属高强度混凝土范畴。
二、棱柱体抗压强度标准值fck《混凝土结构设计规范》规定以上述棱柱体试件试验测得的具有95%保证率的抗压强度为混凝土轴心抗压强度标准值，用fck 表示。
三、圆柱体抗压强度标准值fc'圆柱体抗压强度也应属于轴心的抗压强度范畴，只不过它是外国的规范釆用的，如美国，日本等等。
四、圆柱体抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值的换算关系在C60 以下：fc'二0. 79*fcu,kC60： fc'二0. 833*fcu, kC70： fc'二0. 857*fcu, kC80： fc'二0.875*fcu, k五、棱柱体抗压强度标准值fck与立方体抗压强度标准值的换算关系fck=0. 88* a cl* a c2*fcu, k其屮：a cl为棱柱体强度与立方体强度Z比C50 及以下：a cl二0.76C80： a cl二0.82两者之间插值处理a c2为高强度混凝土的脆性折减系数C40 及以下:a c2=l. 00C80及以下：ac2二0.87两者之间插值处理六、圆柱体抗压强度标准值与棱柱体抗压强度标准值的换算关系从四和五可以得到：C40 以下时:fc'二0. 79*fcu, k, fck=0. 88* a cl* a c2*fcu, k (其中a cl二0.76, a c2=1.00)故fc' =0. 79*fcu, k=0. 79*fck/ (0. 88*0. 76*1)二 1. 18fck其他强度等级时，可类似求得。
混凝土强度标准值的换算关系和混凝土强度对应时间表
混凝土强度标准值的换算关系一、立方体抗压强度标准值《混凝土结构设计规范》规定混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，用符号fcu,k表示。
即用上述标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度作为混凝土的强度等级，有C15,C20,…C80,共14个等级。
例如C30表示立方体抗压强度标准值为30N/MM**2.其中C50~C80属高强度混凝土范畴。
二、棱柱体抗压强度标准值fck《混凝土结构设计规范》规定以上述棱柱体试件试验测得的具有95%保证率的抗压强度为混凝土轴心抗压强度标准值，用fck 表示。
三、圆柱体抗压强度标准值fc’圆柱体抗压强度也应属于轴心的抗压强度范畴，只不过它是外国的规范采用的，如美国，日本等等。
四、圆柱体抗压强度标准值与立方体抗压强度标准值的换算关系在C60以下：fc’=0.79*fcu,kC60：fc’=0.833*fcu,kC70：fc’=0.857*fcu,kC80：fc’=0.875*fcu,k五、棱柱体抗压强度标准值fck与立方体抗压强度标准值的换算关系fck=0.88*αc1*αc2*fcu,k其中：αc1为棱柱体强度与立方体强度之比C50及以下：αc1=0.76C80：αc1=0.82 两者之间插值处理αc2为高强度混凝土的脆性折减系数C40及以下：αc2=1.00C80及以下：αc2=0.87 两者之间插值处理六、圆柱体抗压强度标准值与棱柱体抗压强度标准值的换算关系从四和五可以得到：C40以下时：fc’=0.79*fcu,k，fck=0.88*αc1*αc2*fcu,k（其中αc1=0.76，αc2=1.00）故fc’=0.79*fcu,k=0.79*fck/(0.88*0.76*1)=1.18fck其他强度等级时，可类似求得。
fc---混凝土轴心抗压强度设计值，由fck计算得到ft---混凝土轴心抗拉强度设计值，由ftk计算得到fck---混凝土轴心抗压强度标准值ftk---混凝土轴心抗拉强度标准值fcu,k---混凝土立方体抗压强度标准值fck和ftk都是在fcu,k的基础上经过修正折减得到的，具体计算过程见《混凝土结构设计规范》条文说明4.1注：f表示强度c表示压力t表示拉力k表示标准值cu表示立方体混凝土强度对应时间表三天在平均气温 20 度 / 使用早强水泥 / 养护良好 , 可达50%~70%, 七天可达 80%~90%.钢筋混凝土底模板拆除时间参考表混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
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夏季混凝土承重时间表
结构跨度为2~8m的钢筋砼现浇板的底模及其支架，当设计无具体要求时，砼达到75%时方可拆模。
承重时模板时间参考表：
温度混凝土强度时间混凝土强度时间混凝土强度时间
5℃50% 12天70% 28天100% 55天
10℃50% 8天70% 20天100% 45天
15℃50% 6天70% 14天100% 35天
20℃50% 4天70% 10天100% 28天
25℃50% 3天70% 8天100% 21天
30℃50% 3天70% 7天100% 18天
扩展：
混凝土需要多长时间才能凝固承受重量
水泥一般凝固2天可以承重。
水泥是粉状的水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
1、根据季节和温度有所差异，水泥的充分硬化即养护成型期一般原则上是28天，但是工程实际当中有较大出入，具体养护期应根据结构类型、截面尺寸、砼标号、水泥品种等结合气温、湿度、蒸发量、养护工艺等条件具体确定。
2、夏季普通水泥养护15天强度就达到了标准，冬季有时水泥路面条件差，养护两个月都很难达到足够强度。