中华人民共和国化工行业标准HG--八大作业安全规程--已排版
八大作业规程
目录一、吊装作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3二、动火作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8三、动土作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃19四、断路作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23五、高处作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃27六、设备检修作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃34七、盲板抽堵作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃38八、受限空间作业安全规范〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃42一、吊装作业安全规范1.范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中的安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于阳城县亨盛化工有限公司的检维修吊装作业。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否适用范围这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程（GB/T 6067-1985 MF E52-122：1975，NEQ）GB 16179 安全标志使用导则3.术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1吊装作业 lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位臵变化的作业过程。
3.2吊装机具 crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（手动葫芦等）。
某化工公司八大作业安全规程
某化工公司八大作业安全规程2. 个人防护装备：在进行化工作业时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、手套等，并保持清洁和完好。
3. 设备检查：在使用化工设备前，必须进行全面的设备检查，确保所有设备和工具处于良好的工作状态，避免发生意外事故。
4. 化学品储存：严格按照化工公司的储存规范存放化学品，避免化学品混合、泄漏或其他不当操作导致的安全隐患。
5. 火灾防范：加强火灾防范意识，严禁在易燃、易爆物品附近吸烟、使用明火和进行不安全的焊接作业。
6. 事故报告：若发生安全事故或意外事件，必须立即向主管汇报，并按照公司规定的程序进行事故报告和应急处理。
7. 定期检查：定期对工作场所进行安全检查和排查，整改存在的安全隐患，并持续改进安全管理措施。
8. 安全意识培养：公司将定期组织安全知识培训和演练，提高员工的安全意识和紧急处置能力，确保化工作业的安全生产。
以上规程是化工公司制定的八大作业安全规程，旨在确保化工作业过程中的安全生产，保障员工的健康和生命安全。
所有员工必须严格遵守规定，共同营造安全、稳定的工作环境。
作为一家化工公司，安全生产一直是我们最重要的任务之一。
我们始终致力于提高员工对安全工作的重视程度，确保公司的生产活动不会对员工的身体健康和生命安全造成任何威胁。
因此，我们在制定八大作业安全规程的基础上，还需要进一步完善其他相关内容，以确保公司的安全生产管理体系更加健全完善。
首先，公司需要建立健全的安全管理制度。
在化工生产中，存在着诸多潜在的安全隐患，因此公司必须建立一套科学合理的安全管理制度。
这包括对作业流程的规范化、对设备的维护检修、对危险化学品的管理使用等方面进行具体规定和要求，以及建立相应的安全风险评估、应急预案和救援预案，确保在危险发生时能够迅速有效地应对与解决。
其次，公司需要着重加强对员工的安全教育和培训。
安全教育和培训是提高员工安全意识和技能的关键措施。
公司必须制定专门的安全教育培训计划，对员工进行定期的安全培训，包括安全生产知识、操作技能、事故防范和应急处理等方面的培训。
石化八种高风险作业的安全控制和管理(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石化八种高风险作业的安全控制和管理(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes石化八种高风险作业的安全控制和管理(标准版)安全规定有很多，所有的规定都是重要而不可忽视的。
其中有一些规定一旦被忽视将会威胁生命。
这里重点讨论八种高风险作业的控制和管理。
这里所讲的一切都必须执行，不得讨价还价。
每位主管人员都必须学习掌握并贯彻执行这些规定。
包括：高处作业及防坠落保护.脚手架.开挖.用电安全.挂牌/上锁.起重/吊装.受限空间.夜间作业。
1高处作业及防坠落保护在工作开始前，主管人员一定要确保防坠落保护措施到位（例如，安全绳，速差器，吊带）。
主管人员一定要确保有安全的通道通往高空平台或脚手架，例如：梯子。
2*2原则——离可坠落边缘2米以内和在2米以上高处作业必须100%系挂双大钩安全带，并系挂到可靠的系挂点上（例如：生命线.护栏.吊带）。
系挂点要求能够承受2，270公斤的载重量。
两根安全绳不得绕过系挂点钩与钩直接连接，这样一旦其中一个挂钩滑落，就没有了坠落保护。
防坠落保护设施在使用前，必须由指定人员进行检查，合格后方可使用。
承重后的防坠落保护用品设备必须销毁，不能再使用。
生命线直径应不小于12毫米，必须使用花篮螺旋扣调节生命线松紧。
在电动升降平台或其它吊装设备（吊篮）内的人员必须佩戴和系挂安全带一旦发现有工人违反坠落保护规定，将通知相关主管负责人并对其采取处罚措施，第一次违规现场停工、停薪3天；第二次违规开除出现场。
八大高危作业操作规程
一、动火作业安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.动火作业应办理《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3.动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4.动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5.动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6.高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7.在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8.在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9.维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11.五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12.动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
二、抽堵盲板作业安全操作规程1.上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2.抽堵盲板操作前，首先通知煤气防护人员及安全员到场，并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。
八大危险化工操作规程
八大危险化工操作规程1. 操作人员的安全管理•操作人员必须熟悉工艺流程、化工设备及安全操作规程。
•操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
•操作人员必须定期接受安全培训，了解应急措施和事故隐患。
•操作人员必须按规定使用安全设备和工具，不得私自调整或拆卸。
•操作人员必须经过岗前安全检查，确保身体健康和工作状态良好。
2. 厂区的安全防护•厂区必须设立明显的警示标识，标示出危险区域和危险品的存放位置。
•厂区必须设置安全出口和避难通道，并保持畅通。
•厂区内的路面必须保持平整，避免滑倒和摔伤事故。
•厂区必须定期进行维护保养，检查设备、管道和阀门的密封性。
•厂区必须建立安全监控系统，及时发现和报警任何异常情况。
3. 环境保护措施•设备的存放和操作必须符合环保要求，避免污染土壤和水源。
•废气、废水和废液的处理必须符合国家和地方的环保法规。
•建立有效的固体废物分类和处理制度，降低对环境的影响。
•加强废弃物的储存和运输管理，避免泄漏和风险扩散。
•定期进行环境监测和评估，及时发现和解决环境问题。
4. 仪器设备的安全操作•操作人员必须持有相关操作证书，并按照操作规程进行操作。
•仪器设备必须经过定期维护，确保正常运行和安全使用。
•仪器设备必须安装在平稳的台座上，避免因不稳定而引起意外。
•操作人员必须熟悉仪器设备的操作步骤，避免误操作引发危险。
•操作人员必须检查仪器设备的电源和线路是否正常，避免触电风险。
5. 防火安全措施•厂区内必须设立明确的禁止吸烟标志，严禁在禁烟区域吸烟。
•确保厂区内的消防器材齐全、状态良好，随时可用。
•制定火灾应急预案，进行消防演练，加强消防安全意识。
•厂区内的易燃物品必须储存在专门的库房内，并按规定进行分类管理。
•厂区内的电源线和电气设备必须定期检查，防止电火灾的发生。
6. 危险品的储存和运输•危险品必须储存在专门的仓库内，按照类别和性质进行分类，并做好标记和警示。
•危险品的储存区域必须保持通风良好，防止发生积气和爆炸。
中华人民共和国化工行业标准HG--八大作业安全规程--已排版.
襄樊市危险化学品生产经营单位安全培训资料汇编二〇〇八年四月中华人民共和国化工行业标准一、化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准2、操作工的六严格3、动火作业六大禁令4、进入容器、设备的八个必须5、机动车辆七大禁令二、化工企业八大作业安全规程1、HG 23011-1999 厂区动火作业安全规程2、HG 23012-1999 厂区设备内作业安全规程3、HG 23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程4、HG 23014-1999 厂区高处作业安全规程5、HG 23015-1999 厂区吊装作业安全规程6、HG 23016-1999 厂区断路作业安全规程7、HG 23017-1999 厂区动土作业安全规程8、HG 23018-1999 厂区设备检修作业安全规程中华人民共和国国家标准1、GB 8958-1988 缺氧危险作业安全规程2、GB12942-1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
2、操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法(票。
五、严格遵守劳动纪律。
化工行业标准
襄樊市危险化学品生产经营单位安全培训资料汇编二〇〇八年四月中华人民共和国化工行业标准一、化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准2、操作工的六严格3、动火作业六大禁令4、进入容器、设备的八个必须5、机动车辆七大禁令二、化工企业八大作业安全规程1、HG 23011－1999 厂区动火作业安全规程2、HG 23012－1999 厂区设备内作业安全规程3、HG 23013－1999 厂区盲板抽堵作业安全规程4、HG 23014－1999 厂区高处作业安全规程5、HG 23015－1999 厂区吊装作业安全规程6、HG 23016－1999 厂区断路作业安全规程7、HG 23017－1999 厂区动土作业安全规程8、HG 23018－1999 厂区设备检修作业安全规程中华人民共和国国家标准1、GB 8958－1988 缺氧危险作业安全规程2、GB12942－1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
2、操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
八大作业安全规程
阳煤氯碱化工有限责任公司烧碱车间八大作业安全规程目录一、厂区盲板抽堵作业安全规程 (2)二、厂区高处作业安全规程 (4)三、厂区断路作业安全规程 (6)四、厂区吊装作业安全规程 (8)五、厂区设备检修作业安全规程 (11)六、厂区动火作业安全规程 (15)七、厂区动土作业安全规程 (21)八、厂区设备内作业安全规程 (24)一、厂区盲板抽堵作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理。
2本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。
3定义本标准采用下列定义:带料盲板抽堵作业在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
4盲板必须符合以下要求4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。
高压盲板应经探伤合格。
4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。
4.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。
4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
5盲板抽堵作业安全要求5.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。
5.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。
变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
5.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
5.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。
5.5 生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。
5.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。
5.7 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
八大作业安全规程
阳煤氯碱化工有限责任公司烧碱车间八大作业安全规程目录一、厂区盲板抽堵作业安全规程 (2)二、厂区高处作业安全规程 (4)三、厂区断路作业安全规程 (6)四、厂区吊装作业安全规程 (8)五、厂区设备检修作业安全规程 (11)六、厂区动火作业安全规程 (15)七、厂区动土作业安全规程 (21)八、厂区设备内作业安全规程 (24)一、厂区盲板抽堵作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理。
2本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。
3定义本标准采用下列定义:带料盲板抽堵作业在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
4盲板必须符合以下要求4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。
高压盲板应经探伤合格。
4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。
4.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。
4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
5盲板抽堵作业安全要求5.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。
5.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。
变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
5.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
5.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。
5.5 生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。
5.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。
5.7 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
八大危险作业安全规范
化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）前言本标准第5章、第6章、第7章、第8章和第9章为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准是根据化学品生产单位对吊装作业的安全要求制定的。
本标准附录A是资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（TC288/SC3）归口并解释。
本标准负责起草单位：中化化工标准化研究所、中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心。
本标准主要起草人：孙春玲、王晓兵、樊晶光、张金晓、梅建、稽建军、周玮、张军玺、张润泉。
本标准是首次发布。
1 范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975，NEQ）GB 16179 安全标志使用导则3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
八大作业安全操作规程
八大作业安全操作规程第一条：作业前需穿戴安全防护设备。
作业人员在进行作业前，必须穿戴符合要求的安全防护设备，包括安全帽、口罩、护目镜、耳塞等。
根据作业环境的特点，科学选择并穿戴相应的安全防护设备。
第二条：作业现场要进行安全检查。
在作业开始前，作业人员要对作业现场进行安全检查，确保作业环境没有危险因素，如不稳定的地面、高空坠落物等，必要时执行安全整改措施。
第三条：禁止私自修改或拆解设备。
作业人员禁止私自修改或拆解作业所需的设备，特别是涉及到电气设备的作业更应谨慎。
如需维修设备，必须由维修人员来进行。
第四条：使用工具要符合规定。
作业人员在作业过程中要使用符合规定的工具，切勿使用损坏的或失效的工具。
同时，在使用工具时要注意使用姿势正确，避免不必要的伤害。
第五条：作业前需检查设备。
在进行作业前，作业人员要对作业所需设备进行检查，确保设备无损坏、按照规定工作。
如发现设备有问题，应及时报告并更换或修复设备。
第六条：做好通风和防爆安全工作。
在一些特殊场所或作业环境中，需要进行通风和防爆安全工作。
作业人员必须按照要求进行通风换气，并使用防爆设备，确保作业过程中不会发生可燃气体爆炸事故。
第七条：禁止穿插非作业人员。
在作业现场，只允许有关的作业人员进入，禁止其他非作业人员穿插进入。
同时，作业过程中应设立警示标志，提醒他人不得靠近作业区域。
第八条：作业结束后要进行清理。
作业结束后，作业人员要对作业现场进行清理，清理工作要彻底，包括工具、设备、材料等。
防止杂物未清理完全造成其他事故。
总结：八大作业安全操作规程是对作业过程中的安全操作要求进行的规范。
通过遵守这些规程，在作业过程中能够减少事故的发生，确保作业人员的安全。
同时，作业人员也必须有意识地参与到安全工作中，不仅要遵守规程，还要时刻保持警惕，提高安全意识。
只有这样，才能真正达到保障作业安全的目的。
新版八大作业规程
化工企业厂区作业安全规程1 受限空间作业安全规范1.1范围：本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。
1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范1.3术语和定义本标准采用下列术语和定义：1.3.1 受限空间confined spaces化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
1.3.2 受限空间作业operation at confined spaces进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
1.4受限空间作业安全要求1.4.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
1.4.2安全隔绝1.4.2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
1.4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
1.4.2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
1.4.2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
1.4.3清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：1.4.3.1氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
八大作业规程
化工企业厂区作业安全规程1 受限空间作业安全规范1.1范围：本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。
1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
13869 用电安全导则2 工作场所有害因素职业接触限值3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范1.3术语和定义本标准采用下列术语和定义：1.3.1 受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
1.3.2 受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
1.4受限空间作业安全要求1.4.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
1.4.2安全隔绝1.4.2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
1.4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
1.4.2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
1.4.2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
1.4.3清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：1.4.3.1氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
1.4.3.2有毒气体（物质）浓度应符合2 的规定。
1.4.3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
新版八大作业规程
化工企业厂区作业安全规程1 受限空间作业安全规范范围：本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范术语和定义本标准采用下列术语和定义：受限空间 confined spaces化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
受限空间作业 operation at confined spaces进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
受限空间作业安全要求受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
安全隔绝1.4.2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
1.4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
1.4.2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
1.4.2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于%。
有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）。
新版八大作业规程
化工企业厂区作业安全规程1 受限空间作业安全规范1.1范围：本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作1.3.1 受限空间 confined spaces化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
1.3.2 受限空间作业 operation at confined spaces进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
1.4受限空间作业安全要求1.4.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
1.4.2安全隔绝应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
1.4.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
1.1.1.1.4.5监测1.1.1.4.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
1.4.6.4在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
1.4.7照明及用电安全1.4.7.1受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
1.4.7.2使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。
在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
1.4.7.3临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。
1.4.9.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
1.4.9.5受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
1.4.9.6严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
1.4.9.7难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
1.4.9.8在受限空间进行高处作业应按AQ 3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。
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襄樊市危险化学品生产经营单位安全培训资料汇编二〇〇八年四月中华人民共和国化工行业标准一、化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准2、操作工的六严格3、动火作业六大禁令4、进入容器、设备的八个必须5、机动车辆七大禁令二、化工企业八大作业安全规程1、HG 23011－1999 厂区动火作业安全规程2、HG 23012－1999 厂区设备内作业安全规程3、HG 23013－1999 厂区盲板抽堵作业安全规程4、HG 23014－1999 厂区高处作业安全规程5、HG 23015－1999 厂区吊装作业安全规程6、HG 23016－1999 厂区断路作业安全规程7、HG 23017－1999 厂区动土作业安全规程8、HG 23018－1999 厂区设备检修作业安全规程中华人民共和国国家标准1、GB 8958－1988 缺氧危险作业安全规程2、GB12942－1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求化工企业安全生产禁令1、生产厂区十四个不准一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
2、操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
3、动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
4、进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并取得批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
5、机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空挡溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
中华人民共和国化工行业标准HG 23011 - 19991、厂区动火作业安全规程The Safety Code for Hot Work in Workplace1.主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87建筑设计防火规范HG 23012 - 1999厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999厂区高处作业安全规程3.定义本标准采用下列定义。
3.1 动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.2 易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4.动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5.动火作业安全防火要求5.1一级和二级动火作业安全防火要求5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。
5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。
5.1.4凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。
5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。
5.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
5.1.9动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
5.1.10 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
5.1.11 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。
5.1.12在铁路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。
5.1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
5.1.14 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。
5.2特殊危险动火作业的安全防火要求特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。
5.2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
5.2.1.1 生产不稳定。
5.2.1.2 设备、管道等腐蚀严重。
5.2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。
动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。
5.2.3 动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
5.2.4 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。
低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。
严禁负压动火作业。
5.2.5 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
6.动火分析及合格标准6.1 动火分析应由动火分析人进行。
凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
6.2 动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。
6.3 动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
6.4 取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。
如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做具体处理。
6.5 使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
6.6 动火分析合格判定6.6.1如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。
7.《动火安全作业证》的管理7.1 《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。
《动火安全作业证》的格式见附录。
7.2 《动火安全作业证》的办理程序和使用要求7.2.1《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。
办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按7.4条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。
7.2.2动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。
7.2.3一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。
如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。
7.2.4 《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。
7.2.5 《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。
7.3 《动火安全作业证》的有效期限特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。
7.3.1 二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。
7.3.2 动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。
7.4 《动火安全作业证》的审批7.4.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管安全防火部门复检签字后，报主管厂长或总工程师终审批准。
7.4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。
7.4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。