砂子主要检验指标
砂子检测报告
筛孔尺寸
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
细度模数
级配区
Ⅰ区
0
10~0
35~5
65~35
85~71
95~80
100~90
3.5
Ⅱ区
0
10~0
25~0
50~10
70~41
92~70
100~90
Ⅲ区
0
10~0
15~0
25~0
40~16
85~55
100~90
实际累计筛余
0
1
27
砂子检测报告
委托单位
本公司供应部
委托编号
-
生产厂家
机制砂
取样日期
2014.04.05
规格型号
粗 砂
检验日期
2017.04
规格状态
颗粒均匀，无杂质
代表批量
-
生产批次
-
样品数量
15kg
检验依据
GB/T14684-2011
环境条件
温度21℃ 相对湿度57%
检 验 结 果
检验项目
质量指标
检测结果
单项判定
备注
砂子检测报告委托单位本公司供应部委托编号生产厂家机制砂取样日期20140405规格型号检验日期201704规格状态颗粒均匀无杂质代表批量样品数量15kg检验依据gbt146842011环境条件温度21相对湿度57检验项目质量指标检测结果单项判定备注表观密度kgm25002660合格14001650合格15001680合格1003泥块含量000010合格空隙率4438合格坚固性压碎值2015筛孔尺寸954752361180603015细度模数1003556535857195801009035100250501070419270100901001502504016855510090实际累计筛余2758738997该样品所检项目符合gbt146842011区中砂标准技术要求
砂子碎石技术指标Word版
产品质量要求及技术规格书
一、产品质量要求及技术规格书
1、质量标准
物资产品质量符合国家、行业、招标单位的具体要求
2、技术标准
碎石的各项技术指标应同时满足以下规范标准要求
执行《建设用碎石》（GB/T14685-2011)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）或业主和监理提供的技术要求、技术指标，同时满足下述粗骨料性能要求及检测项目和检验标准。
细骨料的各项技术指标应同时满足以下规范标准要求
执行《建设用砂》（GB/T14684-2011)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）或业主和监理提供的技术要求、技术指标，同时满足下述细骨料性能要求及检测项目和检验标准。
C50(含)以上及梁体二级配：5mm-10mm,10mm-20mm，其余为三级配：5mm-10mm,10mm-20mm，16mm-31.5mm
表3细骨料的颗粒级配范围。
砂子
有害物质的含量
粗细程度和颗粒级配
砂子技术性能
坚固性 表观密度/堆积密度/空隙率 碱-骨料反应
一、清洁： 1.砂含泥量（如5%）的含义
天然砂的含泥量及泥块含量的要求
指标
项目 含泥量
(按质量计) (%）
Ⅰ类
<1.0
Ⅱ类
<3.0
Ⅲ类
<5.0
泥块含量
(按质量计) (%）
0
<1.0
<2.0
2.砂中有害物质含量（GB/T 14684—2001）
砂的粗细：细度模数
筛孔尺寸（mm） 分计筛余ai（%） 累计筛余Ai（%） 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 a1=(m1/mS)×100 a2=(m2/mS)×100 a3=(m3/mS)×100 a4=(m4/mS)×100 a5=(m5/mS)×100 a6=(m6/mS)×100 A1= a1 A2= a1+ a2 A3= a1 + a2 A4= a1 + a2 A5= a1 + a2 A6= a1 + a2
表 3-7 砂单项试验取样数量（ JGJ52－2006） 序号 试验项目 最小取样数量（ kg） 4.4 2.6 4.0 5.0 1.0 4.4 20.0 每个粒级各需 1.0 1.6 序号 试验项目 最小取样数量（ kg） 2.0 0.6 3.2 每个粒级各需 100 2.0 10.0 20.0 0.05 —
1 2 3 4 5 6 7 8 9
筛分析 表观密度 吸水率 紧密密度和堆积密度 含水率 含泥量 泥块含量 人工砂压碎值指标 石粉含量
18 69 70 145 101 76
任务二：混凝土用砂的技术指标检测 （一）含泥量及筛分实验
普通混凝土用细骨料(砂)的性质、质量标准、及其检测方法
普通混凝土用细骨料（砂）的性质、质量标准、及其检测方法普通混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成的。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺（拌合、浇筑、养护等）有关。
因此，了解各原材料的性质、作用及其质量要求，对合理选择材料及其保证混凝土的质量至关重要。
砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（集料）。
砂子填充石子的空隙，砂、石构成的坚硬骨架可拟制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。
混凝土中砂的作用是调节比例，使配合比最优，从而在少用水泥的情况下更好的发挥各种材料的作用。
一、混凝土用细集料（砂）基本类型及其性质粒径为0.15～4.75的集料为细集料（砂）。
砂按产源有天然砂或人工砂。
天然砂是岩石风化后所形成的大小不等，由不同矿物散粒组成的混合物，一般有海砂、山砂及河砂。
山砂的颗粒多具棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好。
河砂的颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的黏结较差。
因而在水泥用量相同的情况下，山砂拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而河砂则与之相反。
人工砂是由人工采集的块石加工而成的，棱角多，较洁净，但造价高。
工程中常选用河砂配制混凝土。
混合砂是由人工砂和天然砂按一定比例混合制成的砂，它执行人工砂的技术要求和检测方法。
把人工砂和天然砂相混合，可充分利用地方资源，降低机制砂的生产成本。
一般在当地缺乏天然砂源时，可采用人工砂或混合砂。
根据砂用途将其分为三类：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土（或建筑砂浆）。
二、混凝土用砂的质量标准砂的质量要求主要有以下几个方面：（一）细度模数和颗粒级配细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。
建筑用砂通常分为粗、中、细三个级别。
在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。
砂子检测报告
该样品所检项目符合GB/T14684-2011 Ⅱ区中砂标准技术要求。
结论
该批石子所检项目均符合GB/T14684-2011的Ⅰ类标准技术要求.
2017年04月10日
审批：郭学东复核：李军团检验:崔新
砂子检测报告
委托单位
本公司供应部
委托编号
-
生产厂家
机制砂
取样日期
2014.04.05
规格型号
粗砂
检验日期
2017.04
规格状态
颗粒均匀，无杂质
代表批量
-
生产批次
-
样品数量
15kg
检验依据
GB/T14684-2011
环境条件
温度21℃ 相对湿度57%
检 验 结 果
检验项目
质量指标
检测结果
单项判定
备注
表观密度（kg/m3）
≥2500
2660
合格
-
堆积密度（kg/m3）
≥1400
1650
合格
/
紧密密度（kg/m3）
≥1500
1680
合格
/
含泥量（%）
≤1.0
0.3
Ⅰ类
/
泥块含量（%）
≤0.0
0.0
Ⅰ类
/
含水率（%）
/
1.0
合格
/
空隙率（%）
≤44
38
合格
/
坚固性
压碎值
≤20
15
Ⅰ类
质量损失
≤8
7
Ⅰ类
颗 粒 级 配
筛孔尺寸
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
砂子细度模数
砂子细度模数（实用版）目录一、砂子细度模数的定义与意义二、砂子细度模数的计算方法三、砂子细度模数的影响因素四、砂子细度模数在混凝土中的应用五、结论正文一、砂子细度模数的定义与意义砂子细度模数是评价砂粗细程度的一种指标，通常用来衡量砂子的粒度分布。
细度模数愈大，表示砂愈粗。
砂子细度模数的数值主要决定于0.16mm 筛至 2.5mm 筛 5 个粒径的累计筛余量，粗颗粒分计筛余的权比细颗粒大，细度模数的数值在很大程度上取决于粗颗粒含量。
砂子细度模数的数值与小于 0.16mm 的颗粒无关。
不同级配的砂可以具有相同的细度模数。
二、砂子细度模数的计算方法砂子细度模数的计算公式为：细度模数 = （累计筛余百分比之和 - 粗颗粒含量百分比） / （100 - 粗颗粒含量百分比）。
在计算过程中，需要对 0.16mm 至 2.5mm 范围内的颗粒进行筛分，并计算各个粒径的累计筛余百分比。
最后，根据公式计算出细度模数。
三、砂子细度模数的影响因素砂子细度模数的大小主要受以下因素影响：1.颗粒大小：颗粒越大，筛余百分比越大，细度模数也越大。
2.颗粒分布：不同粒径的颗粒分布对细度模数有影响。
若粗颗粒含量较多，细度模数会较大；若细颗粒含量较多，细度模数会较小。
3.筛分方式：筛分方式和设备的不同会影响筛分结果，从而影响细度模数的计算结果。
四、砂子细度模数在混凝土中的应用普通混凝土用砂的细度模数范围在 3.7-1.6，以中砂为宜。
砂子细度模数对混凝土的性能有一定影响，如抗压强度、抗折强度、水泥用量等。
因此，在混凝土生产中，需要根据设计要求选择适当细度模数的砂子。
五、结论砂子细度模数是评价砂子粗细程度的重要指标，其计算方法简便，受到颗粒大小、分布和筛分方式等因素的影响。
中粗砂细度模数范围
中粗砂细度模数范围中粗砂，作为一种常见的建筑材料，其细度模数范围对于工程应用具有重要影响。
细度模数是衡量砂子粒度和级配的指标，其数值范围通常在 2.5～3.7之间。
这个范围内的砂子粒径主要集中在0.5～2.0mm之间，其中尤以1.0～2.0mm的砂子占比最大。
这种粒径分布的砂子具有良好的级配，使得中粗砂在建筑工程、道路工程和水利工程等领域得到广泛应用。
在建筑工程中，中粗砂常用于制备混凝土和砂浆。
由于其粒径适中，可以提供足够的填充和支撑作用，使得混凝土结构具有较高的抗压强度和抗裂性能。
同时，中粗砂的细度模数适中，可以降低混凝土的收缩率，提高其耐久性。
因此，选择合适细度模数的中粗砂对于保证建筑工程的质量至关重要。
在道路工程中，中粗砂同样是一种重要的建筑材料。
它可以作为路基和路面的主要填料，提供足够的承载力和稳定性。
由于中粗砂的级配较好，可以有效地提高路面的防滑性能和耐久性，减少路面的维护成本。
此外，中粗砂还可以用于稳定土和沥青混合料等材料的制备，进一步增强道路的使用性能。
除了建筑工程和道路工程，中粗砂在水利工程中也具有广泛的应用。
由于其良好的防渗性能和稳定性，中粗砂常被用于建造水坝、堤防等水利设施。
它可以有效地防止水流的冲刷和侵蚀，保证水利设施的长期稳定运行。
此外，中粗砂还可以用于水利设施的维护和加固，提高其耐久性和安全性。
总之，中粗砂细度模数范围是衡量其粒度和级配的重要参数，对于不同工程的需求和应用具有重要意义。
通过合理控制中粗砂的细度模数范围，可以更好地满足工程需求，提高工程质量和使用寿命。
同时，在使用中粗砂时，还应注意其质量和稳定性，避免因材料问题导致的工程事故。
最新合格机制砂的5项指标
诊断
病史 ＋ 体格检查 ＋ 实验室检查
肺心功能代偿期（包括缓解期） 肺心功能失代偿期（包括急性加重期）
实验室及其他检查
1、X线检查：肺心病Ｘ线表现 肺动脉高压征： 右下肺Ａ干增宽，横径≥15mm； 右下肺Ａ干与气管横径比值≥1.07； 肺Ａ段明显突出或其高度≥3mm； 右前斜位，肺Ａ园锥部突出≥7mm。
右心室增大征： 正位：心界向左扩大，心尖园隆上翘； 右前斜位：心前间隙缩小或闭塞。
制砂，控制粒形 调级配、细度模数，制砂 环保 控制含粉量 输送，环保 控制含水量，达到饱和面
干，环保
VT立体精品砂石加工系统
占地面积小 无噪音 无污染 投资大
谢谢各位！
慢性肺源性心脏病
肺源性心脏病的定义
是指由支气管－肺组织、胸廓或肺动脉 系统病变所致肺血管阻力增加，产生肺动脉 高压等多种因素的心脏病。根据起病缓急和 病程长短，可分为急性和慢性肺心病。
混凝土搅拌站内的机制砂湿法生产线 （山东淄博）
污染环境
遍地泥浆
原状人工砂含石粉 14%，基本不泌 水，粘聚性明显 改善
水洗人工 砂试配混 凝土情况 严重泌水
干法制砂生产线
淮南某矿山企业的机制砂干法生产线
生产与运输现场 （没主意环保）
Ⅲ.加工机制砂
普遍存在的问题
机制砂、混合砂大都以加工石子的下脚料石屑为主，细度模 数偏粗（大于3.0）或偏细（小于2.2），级配也是俩头多中 间少（2.36mm以上、300以下筛余多），含石量严重超标， 粒型不好，；
生产设备相对简陋，无质量控制手段；
不重视环保，空气及环境污染严重；
对国家标准执行不够，甚至不知道标准；
对人工砂性能了解不够，认识和使用上存在误区
砂子碎石技术指标
产品质量要求及技术规格书
一、产品质量要求及技术规格书
1、质量标准
物资产品质量符合国家、行业、招标单位的具体要求
2、技术标准
碎石的各项技术指标应同时满足以下规范标准要求
执行《建设用碎石》(GB/T14685-2011)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)或业主和监理提供的技术要求、技术指标，同时满足下述粗骨料性能要求及检测项目和检验标准。
表1粗骨料性能要求及检测项目和检验标准
细骨料的各项技术指标应同时满足以下规范标准要求
执行《建设用砂》（GB/T14684-2011）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）或业主和监理提供的技术要求、技术指标，同时满足下述细骨料性能要求及检测项目和检验标准。
C50（含）以上及梁体二级配：5mm-10mm,10mm-20m其余为三级配：5mm-10mm,10mm-20jmrn6mm-31.5mm。
砂子筛分实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景砂子作为建筑材料中的重要组成部分，其颗粒级配和粗细程度对建筑物的质量和稳定性有着重要影响。
为了确保砂子的质量，本实验通过对砂子进行筛分试验，以测定其颗粒级配和粗细程度，为后续的建筑工程提供依据。
二、实验目的1. 确定砂子的颗粒级配，为建筑工程提供合理的砂子配比。
2. 分析砂子的粗细程度，判断其适用性。
3. 掌握砂子筛分实验的操作方法，提高实验技能。
三、实验原理砂子筛分实验是利用不同孔径的筛子对砂子进行筛选，根据筛分结果计算各粒级含量，从而确定砂子的颗粒级配和粗细程度。
筛分实验中，常用的指标有筛余率、通过率、细度模数等。
四、实验仪器与材料1. 仪器：筛分试验筛一套（孔径分别为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、37.5mm、50.0mm）、天平、烘箱、托盘、摇筛机等。
2. 材料：砂子试样。
五、实验步骤1. 准备试样：将砂子试样过筛，筛除大于10mm的颗粒，记录筛余百分率。
若试样含泥量超过5%，则先用水洗。
2. 烘干试样：将试样充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105℃下烘干至恒重，冷却至室温后备用。
3. 称取试样：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上。
4. 摇筛：将套筛装入筛机摇筛约10min（无摇筛机可采用手摇）。
5. 筛分：取下套筛，按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%时为止。
6. 记录数据：记录各号筛上的筛余量，计算筛余率、通过率等指标。
六、实验结果与分析1. 砂子颗粒级配：根据实验数据，绘制砂子颗粒级配曲线，计算各粒级含量。
2. 砂子粗细程度：根据实验数据，计算细度模数，判断砂子的粗细程度。
3. 分析结果：根据砂子的颗粒级配和粗细程度，评价其适用性。
七、实验结论1. 通过本次实验，掌握了砂子筛分实验的操作方法，提高了实验技能。
2. 实验结果表明，本批砂子的颗粒级配和粗细程度符合建筑工程的要求，可以用于相关工程。
常用原材料试验
第二章常用原材料试验第一节砂子（细集料）砂是指粒径为0.15～4.75mm的岩石颗粒。
通常分有天然砂和人工砂两类。
一、物理性质砂的表观密度、堆积密度及空隙率：砂表观密度的大小，能反映砂粒的密实程度。
混凝土的用砂的表观，一般要求不小于2.5每克立方厘米，通常在2.5至2.6每克立方厘米之间。
砂的堆积密度与空隙率有关。
在自然状态下，干砂的堆积密度约为1400至1600千克每立方米。
振实后的堆积密度可达1600至1700千克每立方米。
砂空隙率的大小，除与表观密度.堆积密度有关外，还与颗粒形状及级配有关。
带有棱角的砂，空隙率较大，一般天然河砂的空隙率为40％至45％。
级配良好的砂，空隙率可小于40％.二．含砂量及泥块含量含泥量是指砂中粒径小于0.08毫米颗粒的粘土.淤泥与岩屑的总含量；泥块是指经水洗.手捏后变成粒径小于0.6毫米的块状粘土。
粘土、淤泥等粘附在砂粒表面，阻碍砂与水泥的粘结，除降低混凝土的强度及耐久性外，还使干缩增大。
当粘土以团块存在时，危害性存在则更大。
在《普通混凝用砂质量标准及检验方法》中，对泥和泥块含量都有限定，如下表所示。
砂中含泥量及泥块含量限值表颗粒级配与粗细程度1．颗粒级配砂子大小颗粒搭配的情况叫级配，也即砂中各种不同粒径的颗粒所占的比例。
当采用单一砂时，空隙率最大；采用两种不同粒径砂搭配时，空隙率则减少了：若采用多种（三种或以上）粒径砂混合时，空隙率会更小。
因此，要减少砂粒间的空隙，就必须有大小不同的颗粒搭配，也即要求颗粒级配良好。
采用级配良好的砂子，可制得和易性良好的混凝土拌和物，能得到均匀密实的强度符合要求的混凝土，并因空隙率小而节约水泥。
2.粗细程度砂的粗细程度是指不同粒径的砂子混合在一起后的平均粗细程度。
砂子按粗细程度可分为粗砂、中砂、细砂和特细砂等。
砂粒的粗细反映砂粒比表面积的大小。
在配制混凝土时，在用砂量相同的条件下，采用较多细颗粒砂时，比表面积较大，因此包裹砂粒表面的水泥浆就多，不够经济；当采用较多粗颗粒砂时，比表面积虽较小，但由于缺少中小颗粒的搭配，会使空隙率增加，混凝土拌和物易于离析、泌水，因此所用砂子不宜过细，也不宜过粗。
砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数(micron-size texture measure)是描述砂子的细腻程度的一种指标,常用来测量砂粒的粒径范围和颗粒形态。
砂子细度模数的计算方法如下:
1. 计算砂粒的相对直径(相对的micron直径):相对直径是将砂粒的micron直径与标准砂粒的micron直径比较得出的指标。
通常使用D50和D90指标来表示相对直径。
D50指砂粒micron直径为50micron时的相对直径;D90指砂粒micron直径为90micron时的相对直径。
2. 计算砂子的细度模数(micron-size texture measure):细度模数是相对于标准砂粒的micron直径而言的相对模数,常用符号为TM。
TM = 100 × (D50 - D90) / (D50 + D90)
其中,D50和D90是标准砂粒的micron直径,单位均为micron。
3. 结果解释:砂子的细度模数越大,表示砂子的颗粒越小、越细腻,使用时的打磨效果也会越好。
在工业和建筑领域,通常需要使用
细度模数较小的砂子来取得更好的效果。
需要注意的是,不同矿物原料和制备方法可能会导致砂子的细度模数存在差异,因此在实际使用中,需要根据具体的情况来选择适合的细度模数指标。
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准
首先，我们需要关注砂石的质量标准。
砂石是混凝土中的骨料，其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在选择砂石时，需要注
意其颗粒大小、含泥量、含水量等指标。
颗粒大小的合理分布可以
有效地填充水泥浆中的空隙，提高混凝土的密实性；而含泥量和含
水量过高则会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，砂石的质量标准
应当对这些指标进行具体规定，以保证混凝土的质量和性能。
其次，我们需要关注砂石的检验方法。
为了确保混凝土中使用
的砂石符合质量标准，需要建立科学严谨的检验方法。
在检验砂石时，可以采用筛分分析、含泥量测定、含水量测定等方法，以确定
砂石的质量是否符合标准要求。
同时，还可以通过对混凝土进行试
块试验，评估混凝土的抗压强度和耐久性，从而间接验证砂石的质
量是否合格。
总的来说，普通混凝土用砂石质量及检验方法标准的制定对于
保障混凝土工程质量、延长混凝土使用寿命具有重要意义。
通过严
格规定砂石的质量标准和检验方法，可以有效地提高混凝土的质量
和性能，保障建筑工程的安全和可靠性。
因此，建立科学合理的标
准体系，对于推动混凝土行业的健康发展和提升建筑质量具有重要意义。
表示砂子的粗细程度的指标
表示砂子的粗细程度的指标
砂子的粗细程度是指砂粒的大小和粒径分布。
砂子的粗细程度直接影响着其在建筑材料、工程填充以及河道治理等方面的应用。
因此，了解和评价砂子的粗细程度对于相关领域的研究和应用具有重要意义。
砂子的粗细程度可以通过多种指标来表征，下面将介绍几种常见的指标。
1. 砂子的粒径分布曲线：粒径分布曲线是描述不同粒径砂粒在砂子中所占比例的曲线。
常见的粒径分布曲线有累积曲线和差异曲线。
累积曲线显示了不同粒径砂粒的累积百分比，而差异曲线则反映了不同粒径砂粒之间的差异程度。
2. 砂子的均值粒径：均值粒径是指砂子中所有砂粒粒径的平均值。
常见的均值粒径包括平均粒径、中值粒径和加权平均粒径等。
这些均值粒径可以通过对砂子样本进行筛分实验来测定。
3. 砂子的粒度系数：粒度系数是反映砂子中粒径分布的均匀程度的指标。
粒度系数越小，砂子的粒径分布越均匀；粒度系数越大，砂子的粒径分布越不均匀。
粒度系数可以通过对砂子样本进行筛分实验并计算得出。
4. 砂子的级配曲线：级配曲线是描述砂子中不同粒径砂粒所占比例的曲线。
级配曲线可以通过对砂子样本进行筛分实验并绘制曲线图
来得到。
5. 砂子的比表面积：比表面积是指单位质量或单位体积砂子表面积的大小。
比表面积可以通过对砂子样本进行比较表面积测试来测定。
以上是常见的几种表示砂子粗细程度的指标。
在实际应用中，根据需要可以选择适合的指标进行评价和比较。
同时，需要注意的是，不同指标之间可能存在一定的关联性，因此在研究和应用中需要综合考虑多个指标，以全面了解和评价砂子的粗细程度。
两种砂子的细度模数相同,它们的级配也一定相同
两种砂子的细度模数相同,它们的级配也一定相同砂子是一种重要的骨料，它是建筑材料、工业材料和道路建设的基础。
现代社会，各种砂子的使用越来越普遍，几乎在建筑行业、道路行业、冶金行业、日化行业等各个行业中都可以看到它的身影。
其中，砂子的细度和级配等性质是影响材料质量和使用效果的关键因素。
因此，砂子的细度模数和级配概念一直受到重视。
在砂子类型中，细度模数概念是指砂子中各粒度砂子所占比例，即砂子中各粒度砂子的定量。
例如，砂子的细度模数为4.75，表示该砂子中粒度小于4.75毫米的比例为100%，粒度大于4.75毫米的比例为0。
细度模数是砂子的一个定量指标，其决定了砂子的粒度组成，并直接影响砂子的机械性能。
既然细度模数可以作为砂子的一个定量指标，它与砂子的级配是否有关系呢？答案是肯定的。
由于模数是砂子的一个定量指标，其值可以用来确定砂子的级配。
一般来说，当砂子的细度模数相同时，它们的级配也是一定的。
例如，当两种砂子的细度模数为4.75时，它们的级配必须一致。
这是因为当砂子的细度模数为4.75时，砂子中粒度小于4.75毫米的砂子比例为100%，即无粒度大于4.75毫米的砂子；而当砂子的细度模数不同时，砂子的级配也会有所不同。
另外，当砂子的细度模数相同时，它们的其他属性也会有所影响。
例如，由于细度模数相同，砂子中有一定数量的细颗粒，它们可以提高砂子的抗压强度和抗拉强度。
同时，相同细度模数的砂子具有较大的表面积，因此具有较低的织物机械性能和较高的隔热性能。
总结来说，砂子的细度模数和砂子的级配是密不可分的。
当两种砂子的细度模数相同时，它们的级配也一定相同；当砂子的细度模数不同时，它们的级配也会不同。
此外，当两种砂子的细度模数相同时，它们的其他属性也会受到影响，影响它们的机械性能和隔热性能。
因此，人们在使用砂子时，要注意砂子的细度模数，并根据砂子的细度模数来选择适当的砂子类型，以确保最优的使用效果。
砂子试验标准操作方法
一．目的检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。
指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。
执行标准：GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收标准》中条。
GB/T14684-2011《建设用砂》JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》三．适用范围适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将外表层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。
用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量以一批论。
最少取样数量不少于30kg。
六．仪器设备1．鼓风烘箱：能使温度控制在〔105±5〕℃；2.案称：称量10kg，感量5g；3．电子天平1000 g：精度1g。
4．摇筛机5．方孔筛：孔径为75μm -mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖；6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm);7．量具：500 mL容量瓶；8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；；9．密度计；10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针；11．搪瓷盘，毛刷、垫棒〔直径10 mm，长500 mm的圆钢〕、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等；七．环境条件操作室：20 ±5℃。
八．检测步骤及数据处理1．颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。
按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于〔105±5〕℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大于的颗粒,分为大致相等的两份备用。
砂子主要技术指标及检测
关键 词 ： 子 ； １ 砂的细度模数和颗粒级配 ． １ １ ） 砂的细度模数。 粗细程度用细度模数来表示。 砂的 按细度模数脚分为 粗、 细 ３种规格， 中、 其细度模数分为： 粗砂 ：￣ ． ３１中砂 ： ＿ｏ２ ； ／＝ ７ ． ｚ３￣ ； ３ ￣－ 细砂： ． ３
ｐ＝ ２￣ ￣。 ４２ ｔ
表 ４砂 中的有害物质
云 母 岔量 （ 质 量 计 。） 按
轻 物 质 含量 （ 按质 量 计 ）
≤２ ．０
≤１ ．０
硫 化 物及 硫酸 盐 官量 （ 算 折 成 Ｓ ３ 接质 量 计 。 ） ０，
≤１ ．０
细度模数描述砂自粗细 ， 总表面 々 即 积的大小。 配制混凝土时， 在相同用砂 有机物 岔量 颜色不应深 于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试 量条件下采用细砂则总表面积较大 ， 而采用粗砂则总表面积较小。砂的总表 佣 比色洼试验Ｊ 验方法 ，避行强度对比试验 抗 压强度比不应低于 ０ ５ ．９ 面积越大， 则混凝土中需要包裹砂粒表面的水泥浆越多。当混凝土拌合物的 料 当使用含钾、 钠离子的外加剂时， 必须进 和易 ｌ 生 要求一定时， 显然较粗的砂所需要的水泥浆量就 比 较细的砂要省。但 采取能抑制碱一集料反应的掺合 ； 砂过粗， 易使混凝土拌合物产生离析、 泌水等现象 ， 影响混凝土的和易性。 所 行专 门试 验 。 ２ 砂 的检验 规则 以， 砂子的粗细程度应与孵 配同时考虑 。 ． ２砂的颗粒级配。砂的颗粒级配是指砂中不同粒径颗粒搭配的比例情 ２１ 验收 批及检 验项 目 ） １验收批的划分 。依据相关标准的规定， ） 取样产地、 规格相同的不超过 况。 在砂中， 砂粒之间的空隙由水泥浆填充， 为达到节约水泥和提高混凝土强 ０ｍ 或 ０ｔ 不足 ４０ ６ ０ 时亦为一验收批。 ０ｍ 或 ０ｔ 度的目 应尽量降低砂粒之间的空隙。当砂的粒径相同时， 的， 空隙率最大； ４ ０ 。 ６ ０ 为一批 ， 当 ２检测项 目。筛分析试验、 ） 含泥量、 泥块含量、 表观密度及堆积密度的检 采用两种不同粒径时， 空隙率减小； 当采用两种以上的不同粒径时， 空隙率就 应做砂子的含水率检验。 更小。因此 ， 要减少砂的空隙率， 就必须采用大小不同的颗粒搭配， 即采用良 验。在做混凝土配合比时， ３ ） 质量检测报告。 使用单位的质量检测报告内容应包括： 委托单自填写、 ９ 好的颗粒级配砂。 检测结果和结论等。 砂按 ０ ３ ｒ ． ０ ｍ筛孔的累计筛余量 （ ６ ａ 以质量百分率计 ） ， ３ 分成 个级配区 检测项 目、 ２ （ １： 区、 表 ） Ｉ Ⅱ区和Ⅲ区。 砂的颗粒级配应处于表 １ 中的任何—个区以内。 砂 ２ 取样 与缩 分 １ ） 取样。 在料堆 Ｅ 取样时 ， 取样部位应均匀分布。 取样前先将取样部位表 的实际颗粒级配与表 １ 中所列 的累计筛余百 分率相 比 ，除 ５ ０ ｍ和 ．ｍ ０ 面铲除， 然后由各部位抽取大致相等的砂共 ８ ， 份 组成－组样品。 取样数量为 ０ ３ｒ ． ０ ｍ外 ， ６ ａ 其余允许稍有超出分界线， 总 但苑 量百分率不应大于 ５ 。 ％ ０５ ｋ（ 式 Ｏ ｋ） 配置混凝土时宜优先选用 Ⅱ 区砂。 当采用工区砂时， 应提高砂率 ， 并保证 ３ －０ ｇ做配合比ｌ验时应大于 ｌＯ ｇ 。 ２缩分。 ） 即人工四分法缩分。 将所取每组样品置于平板上 ， 在潮湿状态下 足够的水泥用量 ， 以满足混凝土的和易性 ； 当采用 Ⅲ区砂时 ， 宜适当降低砂 拌和均匀， 堆成厚度约 ２ｒ ０ ｍ的“ ａ 圆饼” 。然后沿互相垂直的 两条直径把“ 圆 率， 以保证混凝土强度。对于泵送混凝土用砂， 宜选用中 砂。 分成 ４ 等份， 取对角 ２ 份重新拌匀， 再堆成“ 圆饼”重新再分， ， 直到缩分后 当 砂颗粒级配不符合上述要求时 ， 应采取相应措施 ， 经试验证明能确保 饼” 的材料量略多于进行试验的所需量为止， 也可用分料器缩分。 砂的堆积密度、 工程质量后， 午 方允｛使用。 在拌匀后直接进行试验。 表１ 砂的颗粒级配区 １ 干砂的表观密度 、 ． ２ 堆积密度和空 含水率所用试样可不经缩分，
砂子碎石技术指标
产品质量要求及技术规格书
一、产品质量要求及技术规格书
1、质量标准
物资产品质量符合国家、行业、招标单位的具体要求
2、技术标准
碎石的各项技术指标应同时满足以下规范标准要求
执行《建设用碎石》（GB/T14685-2011)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）或业主和监理提供的技术要求、技术指标，同时满足下述粗骨料性能要求及检测项目和检验标准。
细骨料的各项技术指标应同时满足以下规范标准要求
执行《建设用砂》（GB/T14684-2011)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）或业主和监理提供的技术要求、技术指标，同时满足下述细骨料性能要求及检测项目和检验标准。
C50(含)以上及梁体二级配：5mm-10mm,10mm-20mm，其余为三级配：5mm-10mm,10mm-20mm，16mm-31.5mm
表3细骨料的颗粒级配范围。
砂子压碎值标准范围
砂子压碎值标准范围
砂子压碎值是指砂子在一定条件下经过压碎后的粒度分布情况。
这个值对于砂子的质量和使用效果有着非常重要的影响。
因此，砂子压碎值的标准范围也是非常重要的。
砂子压碎值的标准范围通常是根据不同的使用需求来确定的。
例如，对于建筑工程中的混凝土制作，砂子的压碎值应该在一定的范围内，以保证混凝土的强度和稳定性。
一般来说，砂子的压碎值应该在2.36mm以下，这样才能保证混凝土的强度和稳定性。
对于道路建设中的路面铺设，砂子的压碎值也有着相应的标准范围。
一般来说，砂子的压碎值应该在5mm以下，这样才能保证路面的平整度和耐久性。
除了建筑工程和道路建设之外，砂子的压碎值在其他领域中也有着不同的标准范围。
例如，在沙漠地区的农业生产中，砂子的压碎值应该在一定的范围内，以保证农作物的生长和发展。
砂子的压碎值是非常重要的，它直接影响着砂子的质量和使用效果。
因此，在不同的使用领域中，砂子的压碎值都有着相应的标准范围。
只有在这些标准范围内，才能保证砂子的质量和使用效果。