拆除无极绳绞车安全技术措施详细版

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无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施引言绳绞车是一种常见的工业设备,常被用于吊装和运输重物。

在绳绞车的拆除和安装过程中,安全性要放在首位。

本文将介绍无极绳绞车的拆除及安装的安全技术措施,以确保操作人员和周围环境的安全。

1. 绳绞车拆除前的准备工作在拆除绳绞车之前,需要进行以下准备工作:1.1. 确定施工区域在开始拆除绳绞车之前,需要确定施工区域。

施工区域应清洁、整齐,没有杂物和障碍物。

确保周围没有人员和其他设备。

1.2. 检查绳绞车是否停止运行在拆除绳绞车之前,必须确保绳绞车已经停止运行并断开电源。

检查绞车开关是否关闭,并且电源插头已经拔出。

1.3. 获取必要的工具和设备在拆除绳绞车之前,需要准备必要的工具和设备,例如扳手、螺丝刀等。

确保这些工具和设备在工作状态良好,并且能满足拆除绳绞车的需求。

1.4. 穿戴个人防护装备在拆除绳绞车时,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

这些防护装备可以有效地保护操作人员免受伤害。

2. 绳绞车拆除的安全技术措施在拆除绳绞车时,需要采取以下安全技术措施:2.1. 解除负荷在拆除绳绞车之前,必须先解除负荷。

通过适当的方法,将绳绞车上的任何重物降低到地面。

这可以减轻拆卸过程中的风险和压力。

2.2. 断开电源在拆除绳绞车之前,必须断开绞车的电源。

确保绞车的开关已关闭,并且电源插头已拔出。

这将避免电击和其他电气危险。

2.3. 依次拆卸零部件拆卸绳绞车时,应按照正确的顺序拆卸各个零部件。

需要格外注意的是拆卸绳绞车的钢丝绳和套筒等部件。

对于重要的部件,可能需要使用特定的工具进行拆卸。

2.4. 安全存放拆卸的零部件在拆卸绳绞车时,拆下的零部件必须被安全地存放。

可以使用标记和分类的容器,确保零部件不会丢失或混淆。

2.5. 特殊注意事项在拆卸绳绞车时,还需要注意以下特殊事项:•如果绳绞车上有液压系统,必须在拆卸之前排出液压油,以防泄漏导致的危险。

•如果绞车上有紧固螺栓,拆卸之前应使用润滑剂喷在螺栓上以减少阻力。

无极绳绞车拆除运输无极绳绞车措施

无极绳绞车拆除运输无极绳绞车措施

15煤南翼皮带大巷拆除、运输无极绳绞车安全技术措施一、施工概述为了满足煤矿生产需要,根据运输科安排,现需将15煤南翼皮带大巷1200米处的无极绳绞车拆除,运输至9103轨道巷并安装。

二、重大危险源及有害因素辩识1、抬运设备,口令不一致、动作不协调,易造成人员摔伤,物料砸伤人员事故。

2、设备卸车时未将车辆支设牢固,易造成跑车伤人事故。

3、起吊大件时,人员站位不当,设备倾倒、滑落砸伤人员。

4、停送电出现误操作,出现电击伤人事故。

5、无极绳绞车拖运期间人员站位不当,易造成钢丝绳伤人事故。

三、施工准备1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。

2、施工人员要按规定携带施工所需的各种工具,各种施工材料提前运输至施工地点。

3、施工前必须认真学习本安全技术措施,熟悉现场情况后方可上岗开工。

四、施工顺序1、绞车拆除:拆除螺栓→拆除钢丝绳→拆除电气设备和绞车信号→拆除尾轮→拆除主机、张紧装置2、绞车运输:无极绳绞车设备及组件从15煤南翼皮带大巷1200米处,通过在底板打设锚杆(规格:φ20mm*2200mm)作为地锚,挂上绳头,配合5T葫芦接力人工搬运150米搬运至4#皮轨联巷,然后,通过15煤南翼轨道大巷4#联巷口处的绞车配合矿车运输至15煤南翼轨道大巷。

五、安全技术措施1、绞车拆除后暂时放于15煤南翼皮带大巷内;运输方式采用人工拖运。

2、绞车拆除应有副队长以上领导亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。

3、绞车拆除前,必须先将其绞车各主要部件,使用锚链或钢丝绳各个固定在锚杆上,在拆除前必须认真检查各固定连接处的牢固情况,防止拆除时滑下伤人。

4、拆除时应将绞车电机和滚筒分开,再逐个下放至上平台,待全部下放到位后,方可拖运。

5、人工拖运重件时,应遵守以下规定:①人工拖运重物时,至少由5人一组,4人以上抬运,1人进行安全监护;②拖运重物前,先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;③拖运前,人员之间应先协调好口号,同时抬起同时放下;④拖运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行排除后,方可开始抬运。

绞车拆除、运输及安装安全技术措施

绞车拆除、运输及安装安全技术措施

计要求,能正常运行。
02
安全检查
对安装好的绞车进行安全检查,包括设备的稳定性、安全防护装置的有
效性等,确保设备能安全、可靠地运行。
03
技术交接
将安装过程中的技术资料、测试数据等进行整理,与接收方进行交接,
同时对接收方进行操作和维护培训,确保接收方能熟练、安全地操作和
维护绞车。
04
安全技术措施的执行与监督
低速行驶
在运输过程中,保持适当 的低速行驶,避免急刹车 或急转弯,以减少绞车受 到的冲击力。
专人监护
指派经验丰富的专人沿途 监护绞车的运输情况,及 时发现并处理可能出现的 问题。
到达目的地后的操作
1 2 3
卸载作业
到达目的地后,选择合适的卸载场地,确保场地 平整、无障碍。使用专用的卸载设备,按照操作 规程进行绞车的卸载作业。
以防电击事故发生。
逐步拆卸
按照绞车的结构特点,逐步进行 拆卸,确保每一步拆卸都稳妥可 靠,防止因操作不当导致的意外
事故。
吊车操作
在使用吊车进行绞车部件吊运时 ,操作人员应具备吊车操作资格
,确保吊运过程安全无误。
拆除后的清理与检查
清理现场
在绞车拆除完成后,应及时清理现场,将拆卸下来的部件、工具设 备等归类摆放,保持现场整洁。
绞车拆除、运输及安装安全技术 措施
汇报人: 日期:
目录
• 绞车拆除安全技术措施 • 绞车运输安全技术措施 • 绞车安装安全技术措施 • 安全技术措施的执行与监督
01
绞车拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
环境检查
在拆除绞车之前,应对周围环境 进行详细检查,确保无杂物、无 障碍,保持工作区域整洁,以防

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业设备,广泛用于建筑材料和重型机械的运输,升降和悬挂等工作。

在使用过程中,绞车需要定期维护和检修,有时还需要拆除绞车以便更换或维修它的部件。

然而,绞车拆除是一项危险的操作,必须遵循安全技术措施。

本文将介绍材料道无极绳绞车拆除的相关安全技术措施。

前期准备工作在准备拆除绞车之前,需要进行一些前期准备,以确保拆除过程中的安全。

以下是准备工作的步骤:1.组织人员首先,需要组织一个专业的维修团队来拆卸绞车。

团队成员应具有相关的技术和经验,以确保拆卸过程中的安全和顺利。

2.检查绞车其次,需要对绞车进行全面的检查和评估,以了解绞车的状况和存在的问题。

检查应包括以下方面:•检查绞车的主要组成部分,包括齿轮、制动器、轴承、链条等。

•检查绞车的外观和结构,包括螺栓、焊接、缆绳、传感器等的完整性和可靠性。

•检查绞车的电气系统,包括电缆、电机、开关、保险丝等是否正常。

3.制定拆卸方案制定详细的拆卸方案,包括工作步骤、操作规程、安全规定、拆卸工具和防护装备等。

安全技术措施以下是进行无极绳绞车拆除的主要安全技术措施:1.防止绞车突然移动在拆除绞车之前,应定位绞车,以防止它在拆除过程中不稳定或突然移动。

具体措施包括使用支撑脚架或千斤顶定位,并将绞车固定在地面上。

2.切断电源和停止绞车运转在拆除过程中,必须切断绞车的电源和停止绞车的运转。

这可以通过在电磁开关上安装锁和电缆断路器来实现,以确保绞车不会在拆卸过程中意外运转。

3.使用正确的工具拆卸绞车需要使用正确的工具,以确保拆卸过程顺利进行并减少安全风险。

例如,使用合适的扳手、起重机和绞车支架等。

4.佩戴个人防护装备维修人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、安全手套和防护鞋等。

这可以防止身体受到表面损伤或电气伤害。

5.正确处理零部件拆卸过程中,一些零部件可能相对较重或有尖锐的边缘。

在搬运或处理零部件时,必须受过培训或有经验的操作人员,并使用合适的设备和工具。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
无极绳绞车拆除安全技术措施是非常重要的,因为它们可以有效地保护工人免受损伤和人身伤害。

为了确保拆除过程的安全可靠,需要采用一定的安全技术措施来确保工人正确进行拆卸作业。

首先,在拆除无极绳绞车之前应进行安全检查,确认设备、绳绳皮芯和螺栓是否完好,以免出现意外情况。

如果发现存在任何不完好的部分,应立即更换,并采取必要的保护措施以避免受损。

其次,在实施拆除作业时,应当采取的安全措施包括设置安全栏、设置安全标志、确保现场安全照明、巡查员在场等。

同时应要求所有工作人员,在进行拆除作业前必须进行安全教育,要求穿戴安全防护用具,如安全帽、耳塞、防护眼镜等,并严格按照安全操作规程完成拆卸作业。

此外,用于拆除无极绳绞车的手动工具也应符合安全标准,这样可以确保拆卸工作的顺利进行。

手动工具应选择合适的尺寸、形状和品质,并且在使用前应先进行安全检查,以确保该工具安全可靠。

在拆除无极绳绞车过程中,工作人员还应留意安全,观察设备和场地,及时发现危险因素并采取有效的措施,以防止发生事故。

总之,要想使拆除无极绳绞车更加安全可靠,就必须采取有效的安全技术措施,以确保所有的拆卸作业都能正确完成。

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施一、概况为保证南二11-2煤层回风大巷(二)施工的正常进行,减少绞车打运环节,确保掘进施工材料的安全顺利打运,经矿相关部门及领导安排,将原南二11-2煤层回风大巷(二)提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除,安装到斜巷下口(位置见附图)。

为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全,特编制本措施。

二、施工安全技术措施(一)、原斜巷无极绳绞车拆除1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷(二)下车场主道及道岔拆除,斜巷轨道与副道接茬。

1.2、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒(风筒由所属单位自行拆除)。

1.3、拆除前,对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。

并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。

1.4、因无极绳绞车现已无法启动,所以拆除前必须使用人工松绳,压紧梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。

待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。

1.5、拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。

1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。

施工前,提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉,然后分别使用Φ15.5钢丝绳吊挂在巷道顶部,再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉,并在底座外侧两拐角处,分别使用方木垫实,防止在挖基础过程中,主机下落及下滑。

1.6.2、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖,逐段挖除,随时观察主机是否发生倾斜。

挖除一段基础后,先拉紧起吊葫芦,抽出方木,观察主机是否向外侧倾斜。

如果没有发生倾斜,继续向里侧卧,直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。

1.7、人员进入主机里侧后,卸掉主机与底座之间的连接螺栓,再逐个卸掉其他连接螺栓。

如果使用扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施1. 概述在材料道中,无极绳绞车被广泛应用于货物运输和机械设备等领域。

然而,无极绳绞车的拆除工作也存在安全隐患。

为了确保工作人员的安全,必须掌握合适的安全技术措施,从而有效地执行拆除工作。

本文旨在介绍关于材料道无极绳绞车拆除安全技术方面的内容,以便工作人员理解如何执行此项任务并保证安全性。

2. 安全技术措施2.1 确定拆除区域的范围在拆除无极绳绞车之前,必须先确定拆除区域的范围。

同时,应防止任何人员进入拆除范围,以免造成人员伤害或其他相关事故。

在拆除时,应使用适当的标志和隔离设施,以确保工作区域的安全,并在工作开始前告知其它工作人员以及过路人。

2.2 确定拆除方法在拆除无极绳绞车时,必须选择正确的拆除方法。

拆除方法应该由专业的技术人员决定,并根据实际情况进行调整。

在拆除之前,工作人员应先准备好必要的拆卸工具,以及在拆卸时使用的保护装置。

2.3 确定独立的工作区域为了保证工作人员的安全,应选择一个独立的工作区域,以便从其他工作区域隔离。

在此区域内,应该禁止任何不相关的人员进入,避免工作人员进行拆卸作业时发生任何意外。

2.4 确立施工顺序在拆除无极绳绞车时,安全性应该是首要考虑因素。

为适应安全性的要求,必须在施工前确定好拆除的顺序,避免顺序不当我们造成设施和人员潜在的风险。

施工顺序应根据情况合理分析,遵循先轻后重的原则。

2.5 确定合适的人员和装备为确保拆除工作的顺利进行和人员的安全,必须选择有着相当经验和技能的人员,同时选择合适的工具和装备。

在使用工具和装备时,应严格遵守操作规程,避免造成伤害和事故。

特别要注意人员的安全问题,避免太多人员和装备在一个狭小的空间内集中操作。

3. 总结总之,拆除无极绳绞车是一项涉及到工作人员和设备安全的任务。

为了保障工作人员的安全,必须严格遵守上述安全技术措施。

同时,各项操作应由专业人员进行,并严格遵守相应操作规程。

在整个过程中,必须始终保持警惕,避免随意操作,做到安全、稳定和高效。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施随着建筑业的不断发展,吊装工作越来越多,绞车作为吊装设备的重要组成部分,在各种大型工程中被广泛应用。

然而,在绞车拆除过程中存在着一定的安全隐患,一旦操作不当,不仅会对工人本身造成伤害,更有可能造成重大事故的发生。

因此,关于绞车拆除的安全技术措施必须引起更多的重视和关注。

材料道无极绳绞车是一种比较常见的绞车类型,可应用于建筑、水利等吊装工作中。

然而,对于材料道无极绳绞车的拆除工作,也需要严谨的安全技术措施。

1. 拆除前必须制定详细的计划,并经专业人士审核。

在拆除前,应制定详细的工作计划,并经过专业人士审核。

工作计划应包括拆除地点、操作过程中的安全措施、人员分工、应急措施等信息。

工作计划应遵循安全第一原则,确保整个拆除过程安全可控。

2. 进行安全排查,确定拆卸地点是否牢固。

在拆除绞车前,必须进行现场安全排查,确保拆除地点结构牢固、可承受绞车拆卸工作所产生的重量和压力。

如拆卸地点不牢固,应及时采取措施加固。

3. 切断绞车电源。

在拆卸工作开始前,必须切断绞车电源,防止误操作。

切断电源后,还应在绞车附近张贴相关提示标识,警示他人注意。

4. 必须佩戴防护装备。

在拆卸过程中,必须佩戴头盔、防护鞋、安全带等防护装备。

同时,要确保安全带绑扎牢固,以防摔落。

5. 拆卸过程中必须谨慎操作。

在拆卸绞车时,必须从绳轮开始一步一步地进行拆卸。

在拆卸绳轮时,必须确保绞车处于紧绷状态,以避免绳轮突然松动造成的人员伤害。

6. 拆卸结束后清理现场。

在拆卸结束后,必须清理拆卸现场,确保不留下任何隐患和危险因素。

总之,安全是把握绞车拆卸工作的关键。

对于每个步骤都必须认真审核和落实,以确保操作人员的安全和设备的安全。

同时,在施工过程中,还应具备严谨的安全意识,时刻注重安全,遵循操作规程,做到预防为主,防患于未然。

只有这样,绞车拆卸过程才能顺利完成,工作效果和安全措施才能得到充分体现。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施在拆除材料道中使用无极绳绞车,是一项复杂危险的工作。

由于工作过程中存在很多不确定因素,如果不掌握好安全技术措施就很容易发生事故。

为了降低工作风险,本文将从以下几个方面介绍材料道无极绳绞车拆除的安全技术措施。

安全准备在进行材料道无极绳绞车拆除工作之前,必须确保所有人员都已经做好了充分的安全准备。

这包括以下几个方面:1.参与工作的所有人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等,并且要保持清醒,避免在工作过程中受到别的因素的干扰。

2.所有工具和设备必须处于良好的工作状态,并进行过必要的维护和检修,以确保工作安全顺利进行。

3.在工作现场附近设置明显的安全警告标志,以警示其他人员和行人。

安全操作在进行材料道无极绳绞车拆除工作时,要严格按照操作规程进行,并按照下列措施执行:1.保证严格的指挥和协调。

所有工作人员必须依从指挥和协调,并定期进行安全会议,检查工作进展和安全情况。

2.在操作过程中,保证绳绞车吊钩上的重物不会超过其承重极限,并且要小心平衡重物位置,确保其稳定。

3.必须安全放置绞车钢丝绳。

在绞车不在使用时,其钢丝绳必须完全缠绕在绞车上,以避免绞车钢丝绳断裂或损坏,造成不必要的伤害或损失。

4.对于架空枢纽,并非所有情况下都可以使用绞车进行拆卸。

如果使用绞车,则应确保绞车和枢纽的部件承载能力和相互配合的安全性。

紧急应对即使在进行所有的安全措施和预防措施的情况下,事故仍有可能发生。

因此,必须做好紧急事故应对措施,以最大程度地减少事故造成的损失。

1.对每个人员都必须进行相关的危机应对培训,并且需要提供相应的防护设备的操作指南,使他们能够快速应对可能发生的事故。

2.必须准备好相应的医疗设备和药品,以应对可能发生的事故。

3.在事故发生后,必须立即通知相关部门,并采取措施处理事故现场,以保证进一步损失的发生。

结论如果在进行材料道无极绳绞车拆除工作时不采取适当的安全技术措施,就会有可能发生意外事故。

运顺回拆无极绳绞车安全技术措施

运顺回拆无极绳绞车安全技术措施

运顺回撤无极绳绞车安全技术措施采面运顺已回采到里程710米处,运顺无极绳绞车已不适应采面运输工作,现将回撤,为保证在施工过程中作业人员的安全,特编制本措施。

一、施工前准备:1.准备好拆无极绳绞车工作所需要的工具及材料,3个3T葫芦,1根长度为30米、¢14mm的钢丝绳。

2.将无极绳绞车梭车提到无极绳绞车前。

3.在无极绳绞车位置上方打2个起吊点以便绞车的起吊。

二、施工步骤:1.首先将无极绳绞车钢丝绳盘到梭车滚筒上。

2.由专职电工先对无极绳绞车开关甩火,确定绞车开关电源断开后,回收电缆和开关。

3.将无极绳绞车电机、减速箱、卷筒、底座进行分解。

4. 用2个3T葫芦的倒链一头挂在起吊锚杆上,另一头与起吊物连接,且连接必须牢固,吊起绞车后装在边上先固定好的平板车上,用¢14mm的钢丝绳封好车确认无松动后,方可往外运。

5.设备拆除顺序:尾轮-主、副压绳轮-托绳轮-梭车-张紧装置-无极绳绞车6.所有拆卸的设备部件和零配件必须装入塑料编织袋中保存,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。

7.设备运输路线:二中车场→副平硐→地面三、安全技术措施:1. 当班跟班领导为安全负责人,当班班长为施工负责人。

2. 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

安排专人负责检查起吊点是否牢固,检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用,检查绞车底座螺栓完全拆除后,方准起吊。

3. 起吊时指定专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,采取措施处理好后方可继续起吊。

4.起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业,起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,起吊点5米范围内严禁站人,起吊人员必须听从指挥人员的指令操作。

5.装车时要使机件重心与平板车重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。

6.在井下装车过程中,首先要选择好起吊位置,检查起吊设施是否完好,确认所有设施完好的情况下,才可进行起吊作业,作业人员必须站在安全位置起吊,禁止站在重物正下方或重物可能掉下来波及到的地方。

拆除无极绳绞车安全技术措施(正式)

拆除无极绳绞车安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________拆除无极绳绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7789-76 拆除无极绳绞车安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

随着100101综采工作面的推进,我队计划拆除100101回顺无极绳绞车,为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠,特制定本措施:一、施工时间:20xx年12月16日二、施工任务:拆除无极绳绞车三、施工地点:100101回顺四、施工负责人:安全负责人:五、施工准备:1、准备好施工所用的工具:手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等,现场并检查所用工具是否安全可靠。

2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。

六、施工安全技术措施:1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业。

2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查,确无问题后方可使用。

3、首先拆除无极绳绞车张紧装置,拆除过程中,要事先了解张紧器的构造,先拆除张紧器上部框架,然后用虎口板拧松地脚螺丝,拆除张紧器下部,作业过程中,施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。

4、拆除无极绳绞车主机,首先拧松地脚螺丝,再用10t手拉葫芦起吊并装车,起吊时,专人观察顶板情况,及起吊工具情况,作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围,严禁超载起吊。

无极绞车拆缷安全技术措施

无极绞车拆缷安全技术措施

SQ-80/22无极绞车拆卸安全技术措施一、说明根据井下实际需要, SQ-80/22无极绳绞车需拆掉移至回风大巷安装使用。

为保证施工安全,特编写本措施。

二、拆卸顺序1、停电,拆掉动力电缆。

2、拆去罩壳Ⅰ、Ⅱ的M8螺栓及制动闸防护网的M20螺栓,移去驱动滚筒轮处两个罩壳及制动闸防护网。

3、松开电力液压块式制动器的闸块及固定螺栓,移去电力液压块式制动器。

4、拆去支撑座Ⅰ(含驱动滚筒)、支撑座Ⅱ(含小齿轮轴)的M27螺栓及定位销,取下支撑座下方的刹铁,将各刹铁与对应的安装位置编号,可移去支撑座Ⅰ;用小型千斤顶顶在减速机与支撑座Ⅱ之间,移去支撑座Ⅱ。

5、松开联轴器电机侧的M16连接螺栓及垫圈,拆去电机底座M24固定螺栓,移去电机(含挡扳、联轴器左连接盘)。

6、松开手动刹车装置闸块,拆去M16固定螺栓,移去手动刹车装置。

7、拆去减速机M24固定螺栓,移去减速机(含制动轮、联轴器右连接盘)。

8、将拆下的螺栓、螺母、垫圈、定位销、联轴器柱销、刹铁等分别集中放置。

9、将拆下的各部件及附件装车运送至回风大巷。

三、安全技术措施1、设备安装前必须按检查验收制度进行检查验收,保证设备零部件齐全有效,防爆性能可靠。

2、两人或多人装卸设备时,要相互叫应好,以防失手伤人。

3、吊装作业时,必须首先检查巷道顶板支护情况,无不安全因素时方可作业。

4、吊装前必须检查好绳套、葫芦等工具及起吊锚杆或起吊支架是否安全可靠,被吊装的部件是否封绑牢固,确认无误后方可进行吊装工作。

5、减速箱、电机等大部件起吊时,手拉葫芦必须固定在牢固的专用起吊锚杆下,起吊大件所用钩子、环链、绳套及起吊设施在使用前,必须由专人检查,安全系数不小于6.5倍。

起吊下方与所波及范围不得有人。

6、使用手拉葫芦前,要首先检查好吨位是否合适,大小逆止轮装置是否齐全完好,吊挂部件所使用的钢丝绳必须是不得小于6分新绳,不得使用有死弯、断丝、断股的旧绳。

使用手拉葫芦时最少两人,一人操作,一人观察支护及顶板情况。

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施正式样本

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3081In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________无极绳绞车拆除及安装安全技术措施正式样本无极绳绞车拆除及安装安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、概况为保证南二11-2煤层回风大巷(二)施工的正常进行,减少绞车打运环节,确保掘进施工材料的安全顺利打运,经矿相关部门及领导安排,将原南二11-2煤层回风大巷(二)提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除,安装到斜巷下口(位置见附图)。

为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全,特编制本措施。

二、施工安全技术措施(一)、原斜巷无极绳绞车拆除1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷(二)下车场主道及道岔拆除,斜巷轨道与副道接茬。

1.2、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒(风筒由所属单位自行拆除)。

1.3、拆除前,对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。

并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。

1.4、因无极绳绞车现已无法启动,所以拆除前必须使用人工松绳,压紧梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施背景在建筑行业和矿山行业使用中,无极绳绞车是一种常用的设备,主要用于搬运和举升重物。

然而,当需要将其拆除时,需要采取一系列的安全措施,以确保拆除过程中的安全。

风险和危害拆除无极绳绞车是一个危险的任务。

如果不谨慎而导致设备的损坏,可能会导致工人的伤亡和设备的进一步破坏。

此外,还可能由于不当操作导致悬挂的重物掉落、机构的机械变形或机械失衡,从而对工人的生命造成危险,进一步引起生产车间的安全问题。

技术措施为保障拆除工作的安全,需要以下技术措施:1.人员准备在准备拆除无极绳绞车之前,必须确保工作区域内没有其他工人,防止不必要的伤害发生。

工作人员必须经过专业培训,了解安全操作规程和应急措施。

2.工具和设备拆卸无极绳绞车需要一定的工具和设备,在进行拆卸前,确认需要使用的工具和设备是否洁净、有效,并在操作过程中进行检查确保安全。

3.拆卸顺序按照厂家提供的拆卸顺序逐步进行拆卸,并做好记录,以确认拆卸步骤是否正确,是否有遗漏。

4.禁止非法漏电在拆除的整个过程中,必须严格禁止非法电路连接,防止漏电、火灾等事故的发生。

5.远距离操作当无极绳绞车正在拆卸的时候,其他操作人员必须与设备保持一定的距离,以防止设备意外启动导致伤害。

6.使用防护设备在拆卸无极绳绞车时,必须穿戴适当的安全防护设备。

例如:安全帽、护目镜、耳塞、手套、防滑鞋等。

总结拆卸无极绳绞车是一项危险的任务,必须在专业人士的指导下进行。

在拆卸过程中,必须对设备和工作人员进行全面的安全控制,从而保证拆卸过程的安全性和顺利性。

风巷无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

风巷无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

风巷无极绳绞车拆除及安装安全技术措施简介无极绳绞车广泛应用于风电场内的吊装作业与维修作业中。

因其效率高、承载能力大等优点而备受欢迎。

然而,在对无极绳绞车进行拆除或重新安装的过程中,极易出现意外事故。

本文将从事故原因、操作注意事项和安全技术措施等方面分析,以期提醒工作人员注意安全防范,预防事故的发生。

事故原因在风电场内,无极绳绞车的使用对于场内的物资和工具的维修操作十分重要。

但是,如果不正确地对这些设备进行维护和操作,就可能会导致吊装事故。

以下是事故发生的一些原因:不按规定操作对于无极绳绞车的拆除和重新安装,有非常具体的操作规定。

如果在操作本身上出现偏差,就很容易发生安全事故。

例如,在拆除和重新安装的过程中,如果工人没有遵守相应的规定,对于无极绳绞车进行不正确的操控,就很容易发生危险。

操作人员不熟练对于这些高科技的设备,需要经过专业培训并获得资质证书的人员进行操作。

如果没有这样的资格和技能基础,就可能会在操作过程中犯错,导致吊装设备的崩塌和其他意外。

未能及时检查维修及其碎片对于需要拆除和重新安装的无极绳绞车,需要进行检查和维修。

如果在拆除和装置中没有及时检查出设备的部件损坏或磨损,那么功能故障可能会导致严重的安全事故,例如断裂、掉落等情况。

操作注意事项在无极绳绞车拆除和重新安装的操作过程中,必须遵循严格的操作规定。

以下是需要注意的事项:操作之前:•对个人必须被严格评估和评估,以确保他们已经制定了项目的模型,并具备必要的技能和知识。

•工作人员应该检查设备的状态和安全性,例如无极绳绞车本身、外部环境、周围设备的发现和质量等。

•在悬挂无极绳绞车之前,需要进行必要的标志和测量,以确保设备没有报废或存在其他问题。

操作过程中:•在拆除无极绳绞车时,必须使用标准工具和设备。

任何与该项目相关的松动或损坏都应被认真处理。

•在拆除无极绳绞车时,必须遵循特定的步骤,如释放、分离等等。

切勿忽略相关指令或跳过某些环节。

•在重新安装无极绳绞车时,必须严格遵守装置顺序,如确定挂钩、调试、上升、下降等。

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备,它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。

大部分情况下,绞车都能正常运转,但当需要对其进行拆卸或安装时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保工人的安全和设备的完整性。

本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。

一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。

在开始拆卸绞车之前,必须停止使用该设备,切断电源,以避免发生任何意外。

2. 确定绳缆的位置。

在拆卸绞车之前,必须先确定绞车上绳缆的位置,并将其缩回到极限位置。

这样,可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。

3. 安全地固定绞车。

在进行拆卸操作之前,必须使用恰当的支撑和固定装置,将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。

这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡,从而对人员和设备造成伤害。

4. 使用适当的工具。

拆卸绞车时,必须使用适当的工具,并确保这些工具是完好无损的。

例如,扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。

5. 穿戴个人防护装备。

在拆卸绞车的过程中,所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备,包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等,以避免发生任何意外伤害。

二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。

在进行安装操作之前,必须停止使用该设备,切断电源,以避免发生任何意外。

2. 确定绳缆的位置。

在安装绞车时,必须先确定绞车上绳缆的位置,并将其缩回到极限位置。

这样,可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。

3. 确保安装基础牢固。

在进行安装操作之前,必须确保绞车的安装基础牢固,以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。

4. 绳缆检查。

在绞车的安装过程中,必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。

如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况,必须及时更换。

5. 保持清洁。

在绞车安装完成后,必须将工作区域保持干净和整洁,以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。

综上所述,无极绳绞车是一种重要的机械设备,但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
拆除作业。
确保参与拆除人员的身体状况良好,避免疲劳作业
参与拆除作业的人员必须经过严格的身体检查,确保身体状况良好,无 高血压、心脏病等疾病。
参与拆除作业的人员应避免疲劳作业,特别是在连续工作4小时后,应休 息15分钟以上,以保持体力和精神状态。
在拆除作业前,应对参与人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识 和操作技能。
材料道无极绳绞 车拆除安全技术 措施
汇报人:
日期:
目录
• 概述 • 无极绳绞车拆除前的准备工作 • 无极绳绞车拆除过程中的安全技术措施 • 无极绳绞车拆除后的安全技术措施 • 安全技术措施的监督和管理 • 其他注意事项
01
概述
背景介绍
材料道无极绳绞车是一种广泛应用于煤炭、金属、化工等行 业的运输设备,具有结构简单、操作方便、运输效率高等优 点。然而,在长期使用过程中,由于设备老化、维修不当等 原因,可能会存在安全隐患,需要进行拆除处理。
确保所使用的拆除工具和材料符合安全标准,并在使用前进行检查和维护,确保其完好性和可靠性。
检查周围环境安全情况
在拆除无极绳绞车前,应对周围环境 进行安全检查,确保没有其他不安全 因素存在,如其他设备、建筑物、电 线等。
VS
如果存在其他不安全因素,应采取相 应的措施进行处理和解决,以确保拆 除过程中的安全。
02
无极绳绞车拆除前的准备 工作
确认拆除时间和地点
确认无极绳绞车拆除的具体时间和地点,以便合理安排拆 除计划和相关资源。
确保拆除时间和地点符合相关规定和标准,并提前与相关 部门和人员进行沟通协调。
准备拆除工具和材料
根据拆除无极绳绞车的需要,准备相应的拆除工具和材料,如起重机、钢丝绳、夹具、链条等。
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文件编号:GD/FS-8907
(解决方案范本系列)
拆除无极绳绞车安全技术
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
拆除无极绳绞车安全技术措施详细

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

随着100101综采工作面的推进,我队计划拆除100101回顺无极绳绞车,为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠,特制定本措施:
一、施工时间:20xx年12月16日
二、施工任务:拆除无极绳绞车
三、施工地点:100101回顺
四、施工负责人:
安全负责人:
五、施工准备:
1、准备好施工所用的工具:手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等,现场并检查所用工具是否
安全可靠。

2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。

六、施工安全技术措施:
1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业。

2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查,确无问题后方可使用。

3、首先拆除无极绳绞车张紧装置,拆除过程中,要事先了解张紧器的构造,先拆除张紧器上部框架,然后用虎口板拧松地脚螺丝,拆除张紧器下部,作业过程中,施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。

4、拆除无极绳绞车主机,首先拧松地脚螺丝,再用10t手拉葫芦起吊并装车,起吊时,专人观察顶
板情况,及起吊工具情况,作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围,严禁超载起吊。

装车时,必须找好重心、保持平衡,捆绑牢固,并且车辆必须用挡车器或把车辆锁在轨道上,固定牢固,防止车辆滑动。

5、在无极绳绞车硐室前方设有JD-2.5型调度绞车,设备装车后,并在绞车前方10m处设一台10t起重滑车反滑至100101回顺穿层,其JD-2.5型调度绞车提升能力计算如下:
(1)已知条件:
绞车型号:JD-2.5 最大静张力:30KN
电机功率:40KW 钢丝绳破断力总和:219KN
(2)钢丝绳规格:
绞车钢丝绳径:6×19-18.5mm
钢丝绳每米重量P=1.658Kg
提升距离:L=150m,巷道最大倾角:β=5°
矿车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳阻力系数:f2=0.15
斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5
G0-平板车自重1500Kg.
G1-最大载量8000Kg.
(3)JD-2.5绞车提升能力验算
绞车提升最大物件的重量:
根据公式
F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g +p×L (sinβ+f2cosβ)×g
根据以上公式可求得绞车最大提升物件的重量
G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/(sinβ+f1cosβ)g
={30000-1.658×150×(sin5°+0.15×cos5°)×10}/(sin5°+0.015×cos5°)×10
=29411.7/1.02
=28835Kg
(2)绞车提放车数计算:
n=F-p×L(sinβ+f2cosβ)×g /(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g
=30000-1.658×150×(sin5°+0.15×cos5°)×10 /(1500+8000)×(sin5°+0.015×cos5°)×10
=29411.7/9690
=3.0 n取整数n=1车
3、钢丝绳安全系数验算:
(1)按绞车提升一辆满载设备的平板车计算:则总重量为9500Kg,可求得绞车最大牵引力F为:
F =(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L (sinβ+f2cosβ)×g
=9500×(sin5°+0.015×cos5°)×10+ 1.658 ×150×(sin5°+0.15×cos5°)×10
=10278.2Kg
=10.2kN
提升最大牵引力为10.2kN,JD-2.5型调度绞车牵引力为30kN,绞车满足要求。

(2)钢丝绳安全系数验算:
M=Qp/F
=298000/10278.2
=28.9>6.5
所以钢丝绳选用合格。

通过以上对JD-2.5型绞车提放车数校核计算和钢丝绳安全系数计算,并考虑提放车时钢丝绳所受的
破断能力及绞车地锚等固定因素,故该绞车牵引车辆时只允许牵引一辆平板车反滑至100101回顺穿层。

6、绞车司机到达工作岗位后要认真检查绞车离合、刹车闸、帮顶等周围环境是否安全,并检查声光信号是否灵敏可靠、待检查合格后方可动车。

7、车辆运行时要注意观察轨道及两帮有无影响车辆运行的杂物、浮货,经发现应立即处理,同时车辆在经过风门时,要有专职人员开关风门,且两道风门不可同时打开,严禁碰撞损坏风门。

8、作业时现场要有专职安监员进行监护,出现紧急情况立即停止作业。

9、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。

可在这里输入个人/品牌名/地点
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