钕铁硼基本信息介绍
钕铁硼磁材知识范文
钕铁硼磁材知识范文引言：一、钕铁硼磁材的基本知识：1.成分：主要由钕（Nd）、铁（Fe）、硼（B）等元素组成。
钕是磁性元素，铁是一种传导磁力的材料，而硼则用于储存磁能。
2.结构：钕铁硼磁材的晶体结构为四方晶系，也称为Nd2Fe14B相。
这种结构使得钕铁硼磁材具有较高的矫顽力和矫顽力以外的强磁性能。
3.磁性能：钕铁硼磁材具有较高的矫顽力、矫顽力以外、剩磁和矫顽力等磁性能。
矫顽力是指外界磁场将材料磁化的能力，矫顽力以外是指材料在外界磁场作用下解磁后的剩余磁感应强度，剩磁是指材料在外界磁场作用下解磁后的剩余磁感应强度。
二、钕铁硼磁材的制备工艺：1.粉末冶金法：粉末冶金法是目前制备钕铁硼磁材的主要方法之一、该方法将钕铁硼粉末与其他添加剂混合均匀后，通过加热和压制等工艺步骤形成磁体。
该方法制备的磁材具有较高的磁能积和磁化强度。
2.快速凝固法：快速凝固法是另一种制备钕铁硼磁材的方法。
该方法通过将熔融态的钕铁硼合金迅速冷却，使其形成非晶态结构。
经过适当的热处理，可将非晶态结构转化为具有良好磁性能的晶态结构。
三、钕铁硼磁材的性能特点：1.高磁能积：钕铁硼磁材的磁能积是一种衡量磁材性能的重要指标，其值通常为350-450kJ/m3、磁能积高意味着在相同体积下，钕铁硼磁材可以储存更多的磁能。
2.高矫顽力：钕铁硼磁材的矫顽力一般在800-1500kA/m之间。
矫顽力高意味着该材料在外界磁场作用下，不易被磁化或解磁。
3.优良的耐腐蚀性：由于钕铁硼磁材容易发生氧化和腐蚀，因此一般需要进行表面涂层处理，如镀锌、电镀等，以提高其耐腐蚀性。
四、钕铁硼磁材的应用领域：1.电机和发电机：钕铁硼磁材具有优异的磁性能，广泛应用于电机和发电机等设备中。
它可以使电机具有更高的转速和功率。
2.磁体：钕铁硼磁材可以制成各种形状的磁体，如圆柱形、方形等，广泛应用于磁性传感器、磁力夹具等领域。
3.音响设备：钕铁硼磁材可以制成耳机、扬声器等音响设备中使用的磁体，以提高其声音的清晰度和音质。
钕铁硼基本知识自行整理
钕铁硼基本知识自行整理钕铁硼（NdFeB）是由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的一种稀土永磁材料，是目前最优秀的永磁材料之一、其磁性能优良，具有较高的磁能积和良好的抗腐蚀性能，广泛应用于电子、电机、汽车、航空航天等领域。
钕铁硼材料的基本知识如下：1.成分和晶体结构：钕铁硼材料的主要成分为钕、铁和硼，通常以化学式Nd2Fe14B表示。
其晶体结构为六方最密堆积结构，每个晶胞含有14个铁原子和2个钕原子。
2.磁性能：钕铁硼材料具有极强的磁性能。
其最大磁能积（BHmax）可达到30-55 MGOe（高能产业）或 10-35 MGOe（常规产品），是其他永磁材料（如铝镍钴和钴硼等）的10倍以上。
钕铁硼的矫顽力（Hcj）通常在10-30 kOe之间，剩磁（Br）在11-14.3 kG之间，居于永磁材料的前列。
3.加工性能：钕铁硼材料的加工性能较差，硬度较高，易破裂。
在制备钕铁硼磁体时，通常采用粉末冶金的方法，即将钕铁硼粉末与环氧树脂或聚酯树脂混合，压制成型，再通过烧结和热处理工艺进行成型，最后进行精加工。
4.磁化和稳定性：钕铁硼材料可以通过磁场磁化，常用的磁化方向为厚度方向，即垂直于磁化面的方向。
在加磁的过程中，需要注意避免过高的磁化温度和磁场强度，以免材料磁性能下降。
此外，钕铁硼材料的磁性能会随着温度的升高而降低，对温度敏感。
5.抗腐蚀性能：钕铁硼材料的抗腐蚀性能较差，容易受到氧化、腐蚀和磁滞损耗等影响。
为了防止钕铁硼材料的磁性能下降，通常对其表面进行镀层保护，如镀铜、镀镍、镀锌、涂覆橡胶等，以提高其抗腐蚀性能。
6.应用领域：钕铁硼材料具有较高的磁能积和磁性能，在电子、电机、汽车、航空航天等领域有广泛应用。
例如，钕铁硼磁体常用于电力器件、传感器、硬盘驱动器、扬声器、电动工具、液压泵、步进电机等设备中。
综上所述，钕铁硼材料是一种具有极佳磁性能的永磁材料，适用于各种应用领域。
然而，由于其加工性能较差和抗腐蚀性差，需要合理的工艺和保护措施，以确保其性能的稳定和使用寿命的延长。
钕铁硼材料基本知识
钕铁硼材料基本知识钕铁硼（NdFeB）是一种由钕、铁、硼等元素组成的合金材料，是目前应用最广泛的永磁材料之一、它具有高磁能积、高剩磁、高矫顽力和较低的凝固温度等优点，被广泛应用于电机、仪器仪表、通信设备、汽车工业等领域。
钕铁硼材料的组成主要分为三大部分：主相、相界和多相组织。
主相指的是钕铁硼合金的主要成分，主要是由四个元素组成：钕（Nd）、铁（Fe）、硼（B）和其他元素（如果有）。
其中，钕是钕铁硼合金的主要磁性元素，能够形成强磁性；铁是主要的结构元素，能够提高合金的矫顽力和稳定性；硼是主要的形成永磁相的元素，它能够与钕铁形成硼化钕铁（Nd2Fe14B）相，从而提高合金的磁性能。
除了这三个元素，钕铁硼合金还可以添加少量的稀土元素、过渡金属等，以调节合金的性能。
钕铁硼材料的磁性能主要体现在其磁能积（BHmax）上。
磁能积是指磁化过程中，磁场强度H和磁化强度B之积，它可以用来衡量永磁材料的磁化能力。
由于钕铁硼材料具有较高的剩磁、矫顽力和磁能积等特性，使得它在电机、传感器等领域有着广泛的应用。
另外，钕铁硼材料还具有较低的温度系数、较高的反磁场稳定性、良好的耐腐蚀性能等特点，使得它在一些特殊环境中仍然能够保持较稳定的性能。
尽管钕铁硼材料有很多优点，但也存在一些不足之处。
首先，钕铁硼材料较为脆弱，容易受到外力和磁场的破坏。
其次，由于钕铁硼材料中存在少量的铁、硼等稀有元素，导致其制备成本较高。
此外，钕铁硼材料的磁性能随温度的升高而下降，从而限制了其在高温环境中的应用。
在实际应用过程中，人们通过合金设计和表面处理等方法来改善钕铁硼材料的性能，以满足不同领域的需求。
总结起来，钕铁硼材料是一种具有高磁能积、高剩磁、高矫顽力等优点的永磁材料。
它的组成主要包括钕、铁、硼等元素，并可添加少量的稀土元素等。
钕铁硼材料的磁性能主要体现在磁能积上，使得它在电机、仪器仪表等领域有广泛的应用。
然而，钕铁硼材料也存在一些不足，如脆性、制备成本较高和温度敏感性等。
钕铁硼产品知识点总结大全
钕铁硼产品知识点总结大全一、钕铁硼的基本概念1. 钕铁硼（NdFeB）是由稀土元素钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的合金材料。
2. 钕铁硼具有很高的磁能积，是目前已知的最强磁性材料之一。
3. 钕铁硼具有优良的矫顽力和矫顽力温度系数，因此在高温环境下仍具有较好的磁性能。
二、钕铁硼产品的特性1. 高磁能积：钕铁硼具有较高的磁能积，能够提供较大的磁能量输出。
2. 优良的矫顽力：钕铁硼具有很高的矫顽力，可以在较小的外加磁场下保持较强的磁性。
3. 较小的矫顽力温度系数：钕铁硼的矫顽力温度系数较小，能够在较宽的温度范围内保持稳定的磁性能。
4. 良好的耐腐蚀性能：钕铁硼产品经过特殊的防腐蚀处理后，可以在一定的腐蚀环境下使用。
三、钕铁硼产品的应用领域1. 电机和发电机：钕铁硼磁体被广泛应用于各类电机和发电机中，如汽车发动机、电动自行车、风力发电机等。
2. 传感器：钕铁硼磁体还可以用于制造各类传感器，如速度传感器、位置传感器等。
3. 医疗器械：钕铁硼还可以用于医疗器械领域，如核磁共振设备等。
4. 家用电器：钕铁硼产品还可以应用于各种家用电器，如吸尘器、冰箱等。
四、钕铁硼产品的生产工艺1. 钕铁硼产品的原料主要是稀土氧化物、铁粉和硼酸。
其中稀土氧化物的选用和氧化程度对最终产品的性能影响很大。
2. 首先进行混合：将稀土氧化物、铁粉和硼酸按一定的配方进行混合，然后进行烧结处理。
3. 烧结处理：将混合物进行高温烧结，使其形成具有一定形状的块状磁体。
4. 精加工：对烧结后的块状磁体进行精密的加工，如切割、修磨、镀镍等工艺。
5. 磁化：通过外加磁场对磁体进行磁化处理，使其具有一定的磁性能。
五、钕铁硼产品的质量控制1. 化学成分的检测：对原料的稀土氧化物、铁粉和硼酸进行化学成分的检测，确保其配比符合要求。
2. 磁性能的测试：对成品的磁性能进行测试，包括磁能积、矫顽力等指标。
3. 外观质量的检查：对成品进行外观质量的检查，包括表面光洁度、尺寸精度等。
钕铁硼永磁材料基本知识讲义
钕铁硼永磁材料基本知识讲义钕铁硼（NdFeB）永磁材料是一种由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）三种元素组成的合金材料。
它具有非常高的磁性能，被广泛应用于电机、发电机、计算机硬盘、声音设备等领域。
本讲义将从材料组成、磁性能、工艺制备和应用等方面介绍钕铁硼永磁材料的基本知识。
一、材料组成钕铁硼合金的化学成分主要由钕、铁和硼组成，其中钕的含量一般在25%~35%，铁的含量在64%~68%，硼的含量在1%~3%左右。
此外，还可以添加一些其他元素如铁、硅、铝等，以调整合金的磁性能和耐腐蚀性能。
二、磁性能钕铁硼永磁材料具有极高的磁能积（BHmax）、饱和磁化强度（Bs）和剩余磁化强度（Br）。
磁能积是指磁体能够储存和释放的磁能量的最大值，决定了材料的磁性能。
饱和磁化强度和剩余磁化强度则分别表示了材料在饱和磁场和零磁场下的磁性能。
钕铁硼永磁材料的磁性能远高于其他传统永磁材料，是目前已知的最强的永磁材料。
三、工艺制备钕铁硼永磁材料的制备过程一般包括熔炼、粉末冶金和烧结工艺。
首先，将合金元素按一定比例在真空或氩气保护下熔炼成块状合金。
然后，将熔炼的合金冷却后破碎成颗粒状的粉末。
最后，使用压力或注射成型等方式将粉末压制成所需形状的坯体，然后在高温下进行烧结。
烧结过程中，粉末颗粒之间发生扩散反应，形成致密的晶粒结构，提高磁性能。
四、应用钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能，被广泛应用于许多领域。
在电机行业中，钕铁硼磁体可以大大提高电机的功率密度和效率，使得电机更小巧轻便。
在声音设备上，钕铁硼磁体可以提供更高的音质和音量。
同时它也被应用在汽车、航天、国防、仪器仪表等领域。
此外，钕铁硼永磁材料还可以用于制备磁性材料、磁性制品、磁性玩具等。
总结：钕铁硼永磁材料是一种由钕、铁和硼组成的合金材料，具有非常高的磁性能和广泛的应用前景。
它的制备过程包括熔炼、粉末冶金和烧结工艺。
钕铁硼永磁材料被广泛应用于电机、声音设备、汽车、航天、国防等领域，提高了产品的性能和效率。
钕铁硼基本知识
钕铁硼基本知识钕铁硼(NdFeB)是一种强磁性材料，由钕(Nd)，铁(Fe)，硼(B)组成。
它是目前最常用的永磁材料之一，具有高磁能积、高矫顽力和较高的抗氧化性能。
以下是关于钕铁硼基本知识的整理文档。
一、钕铁硼的历史与发展钕铁硼在20世纪80年代初被发现，并因其出色的磁性能而引起了广泛的关注。
随后，钕铁硼材料的磁性能不断提升，应用领域也逐渐扩大，成为重要的功能材料之一二、钕铁硼的化学组成钕铁硼的化学组成主要包括钕(Nd)，铁(Fe)，硼(B)以及少量的其他添加元素。
其中，钕元素是主要的磁性元素，可以提高钕铁硼的磁性能，而铁和硼元素则起到稳定钕铁硼结构的作用。
三、钕铁硼的磁性能钕铁硼具有极强的磁性能，其矫顽力可以达到1500-2500千安每米，矫顽力越高，表示材料的抗磁场干扰能力越强。
同时，钕铁硼具有较高的磁能积，可以达到350-450千焦每立方米。
磁能积越高，表示材料具有更强的磁化能力，可以用来制造更小、更强大的永磁体。
四、钕铁硼的制备方法目前，常用的钕铁硼制备方法主要包括粉末冶金法和溶液法。
粉末冶金法是将钕铁硼原料混合后，在特定温度下进行烧结和热处理，最终制得钕铁硼块材料。
溶液法则是通过溶液中的化学反应，沉淀出纳米级的钕铁硼颗粒，然后通过热处理得到钕铁硼永磁体。
五、钕铁硼的应用领域钕铁硼在现代工业中有广泛的应用。
它常被用于制造永磁电机，如风力发电机、电动车电机等。
此外，钕铁硼也可用于制造传感器、磁盘驱动器、磁共振成像仪等高科技设备。
同时，钕铁硼还可以用于制作磁性吸附剂、磁性封存材料等。
六、钕铁硼的应用前景随着科学技术的不断发展，钕铁硼的磁性能还有很大的提升空间。
目前，研究者们正在尝试改进钕铁硼的结构和制备工艺，以进一步提高其磁性能。
未来，钕铁硼有望在更多领域发挥重要作用，并推动科学技术的进步。
七、钕铁硼的环境保护与回收利用钕铁硼的制备和应用过程中，会产生一定的废料和废气。
为了保护环境，需要合理处理和回收利用这些废物。
钕铁硼介绍
生产流程PRODUCTION PROCESS配料熔炼制粉压制烧结性能检测010605020304MixingMeltingPowder ProductionPressingSinteringTesting机械加工07Cutting&Grinding检验08Inspection包装09Packing交货10Delivery售后服务11After-sale Service01.钕铁硼简介02.钕铁硼生产流程03.钕铁硼产品性能明细钕铁硼磁铁是稀土永磁材料中性能表现最为突出的磁体。
其是由金属钕、铁、硼和其他微量元素构成并通过粉末冶金工艺制作而成的的合金磁体。
钕铁硼磁铁具有高剩磁、高矫顽力和极高的磁能积，性价比高。
并具有非常好的机械加工性能。
所以钕铁硼磁铁被称为磁王。
钕铁硼磁铁表面抗氧化和抗腐蚀的能力较差，所以在通常情况下表面需要做电镀处理。
鑫盛永磁科技的电镀种类有磷化、金、银、锌、镍铜镍、环氧树脂等等。
我司所有的电镀均符合欧盟的ROHS 要求。
钕铁硼磁铁是第三代稀土永磁。
其中的主要成分稀土金属在我国的储量十分丰富，我国稀土磁铁的产量占世界生产总量的70％- 80％。
在激烈的市场竞争条件下，鑫盛永磁科技有限公司主要针对高端的电机、电声、医疗器械等领域的客人，不断探索，持续研发，目前我司的产品性能可以达到世界同行业一流的水平。
类别Type性能Grade剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积工作温度Tw.BrBHciHc（BH）max KGsTKOeKA/mKOeKA/mMGOeKJ/m 3（℃）NN3511.7-12.2 1.17-1.22≥10.9≥868≥12≥95533-36263-287≤80N3812.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥12≥95536-39287-310≤80N4012.5-12.8 1.25-1.28≥11.4≥907≥12≥95538-41302-326≤80N4212.8-13.2 1.28-1.32≥11.5≥915≥12≥95540-43318-342≤80N4513.2-13.8 1.32-1.38≥11.6≥923≥12≥95543-46342-366≤80N4813.8-14.2 1.38-1.42≥11.6≥923≥12≥95546-49366-390≤80N5014.2-14.5 1.42-1.45≥10.0≥796 ≥11≥87648-51382-406≤60N5214.5-14.8 1.45-1.48≥10.0≥796≥11≥87650-53398-422≤60NMN35M 11.7-12.2 1.17-1.22≥10.9≥868≥14≥111433-36263-287≤100N38M 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥14≥111436-39287-310≤100N40M12.5-12.8 1.25-1.28≥11.6≥923≥14≥111438-41302-326≤100N42M 12.8-13.2 1.28-1.32≥12.0≥955≥14≥111440-43318-342≤100N45M 13.2-13.8 1.32-1.38≥12.5≥995≥14≥111443-46342-366≤100N48M 13.6-14.3 1.36-1.43≥12.9≥1027≥14≥111446-49366-390≤100N50M 14.0-14.5 1.40-1.45≥13.0≥1033≥14≥111448-51382-406≤100NHN30H 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.0≥796≥17≥135328-31223-247≤120N33H 11.3-11.7 1.13-1.17≥10.5≥836≥17≥135331-34247-271≤120N35H11.7-12.2 1.17-1.22≥10.9≥868≥17≥135333-36263-287≤120N38H 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥17≥135336-39287-310≤120N40H 12.5-12.8 1.25-1.28≥11.6≥923≥17≥135338-41302-326≤120N42H 12.8-13.2 1.28-1.32≥12.0≥955≥17≥135340-43318-342≤120N45H 13.2-13.8 1.32-1.38≥12.0≥955≥17≥135343-46342-366≤120N48H 13.7-14.3 1.36-1.43≥12.5≥955≥17≥135345-49366-390≤120NSHN30SH 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.1≥804≥20≥159228-31223-247≤150N33SH 11.3-11.7 1.13-1.17≥10.6≥844≥20≥159231-34247-271≤150N35SH11.7-12.2 1.17-1.22≥11.0≥876≥20≥159233-36263-287≤150N38SH 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.4≥907≥20≥159236-39287-310≤150N40SH 12.5-12.8 1.25-1.28≥11.8≥939≥20≥159238-41302-326≤150N42SH 12.8-13.2 1.28-1.32≥12.4≥987≥20≥159240-43318-342≤150N45SH 13.2-13.8 1.32-1.38≥12.6≥1003≥20≥159243-46342-366≤150NUHN30UH 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.2≥812≥25≥199028-31223-247≤180N33UH11.3-11.7 1.13-1.17≥10.7≥852≥25≥199031-34247-271≤180N35UH 11.8-12.2 1.18-1.22≥10.8≥860≥25≥199033-36263-287≤180N38UH 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥25≥199036-39287-310≤180N40UH 12.5-12.8 1.25-1.28≥11.3≥899≥25≥199038-41302-326≤180NEH N30EH10.8-11.3 1.08-1.13≥10.2≥812≥30≥238828-31223-247≤200N33EH 11.3-11.7 1.13-1.17≥10.5≥832≥30≥238831-34247-271≤200N35EH 11.7-12.2 1.17-1.22≥10.0≥876≥30≥238833-36263-287≤200N38EH 12.0-12.5 1.20-1.25≥11.3≥899≥30≥238835-39287-310≤200NAHN30AH 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.2≥812≥35≥278528-31223-247≤240N33AH11.3-11.71.13-1.17≥10.2≥812≥35≥278531-34247-271≤24004.钕铁硼镀层介绍备注：1.因电镀工艺不同，盐雾效果有所不同。
钕铁硼材料成分表
钕铁硼材料成分表摘要：一、钕铁硼材料简介1.钕铁硼的定义2.钕铁硼材料的重要特性二、钕铁硼材料成分表1.钕元素介绍2.铁元素介绍3.硼元素介绍4.其他添加元素三、钕铁硼材料的制备方法1.熔炼法2.粉末冶金法3.制备过程中可能涉及的环保问题四、钕铁硼材料的应用领域1.磁性材料应用2.磁悬浮列车技术3.风力发电领域4.医疗领域应用五、钕铁硼材料的发展趋势与展望1.新型制备技术的研发2.提高产品性能和降低成本3.拓展更多应用领域正文：钕铁硼材料是一种具有高磁能积、高矫顽力和高磁感应强度的永磁材料，主要由钕、铁、硼三种元素组成。
这种材料具有优异的磁性能，使其在各个领域有着广泛的应用。
下面将从钕铁硼材料的简介、成分表、制备方法、应用领域以及发展前景等方面进行详细介绍。
一、钕铁硼材料简介钕铁硼，简称NdFeB，是一种具有高磁能积、高矫顽力和高磁感应强度的永磁材料。
它主要由钕、铁、硼三种元素组成，具有优异的磁性能和良好的机械性能。
钕铁硼材料广泛应用于磁性材料、磁悬浮列车技术、风力发电和医疗等领域。
二、钕铁硼材料成分表1.钕元素：钕是钕铁硼材料中的主要元素，具有高磁能积和高矫顽力。
它能够显著提高材料的磁性能。
2.铁元素：铁元素在钕铁硼材料中起到支撑作用，有助于提高材料的机械性能。
3.硼元素：硼元素能够提高钕铁硼材料的矫顽力和磁能积，进一步优化磁性能。
4.其他添加元素：为了改善钕铁硼材料的性能，还可能添加其他元素，如钴、铝、镝等。
三、钕铁硼材料的制备方法1.熔炼法：熔炼法是将原料混合后，通过高温熔炼形成钕铁硼材料。
此方法可以获得高纯度的材料，但能耗较高。
2.粉末冶金法：粉末冶金法是通过混合金属粉末，经过压制、烧结等工艺过程制备钕铁硼材料。
此方法具有较低的能耗和较高的生产效率，但材料的纯度相对较低。
3.制备过程中可能涉及的环保问题：在钕铁硼材料的制备过程中，可能会产生一些有害气体和废水。
因此，在生产过程中需要采取相应的环保措施，减少对环境的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钕铁硼介绍：
诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼，是当今世界上磁性最强的永磁材料，可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。
与烧结钕铁硼磁性材料相比，粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形，多极取向的特点；主要应用于微电机上。
钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
钕铁硼磁铁容易生锈、氧化，所以对钕铁硼磁铁，其表面通常需作电镀处理，如镀锌、镍、银、金等，也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。
钕铁硼的其他物理特性：
Br 温度系数-0.11%/°C
密度7.4g/cm3
韦氏温度600Hv
拉伸温度8.0kg/mm2
比热0.12k Cak(kg°C)
弹性模量 1.6x1011N/m2
横向变形系数0.24
居里温度310-340°C
电阻率144Ω.cm
挠曲强度25kg/mm2
热膨胀系数4x10-6/°C
导热系数7.7cal/m.h.°C
刚度0.64N/m2
压缩率9.8x10-12m2/N
iHc温度系数-0.60%/°C
表面处理：
镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂
特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
材质特点：钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
制造工艺：钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。
工艺流程：配料→ 熔炼制锭→ 制粉→ 压型→ 烧结回火→ 磁性检测→ 磨加工→ 销切加工→ 电镀→ 成品。
广泛的应用：稀土永磁体及元器件以其优异的性能，丰富的原料，合理的价格，正在得以迅速的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机，永磁仪表，电子工业，汽车工业，石油化工，核磁共振装置，音响器材，磁悬浮系统，磁性传动机构和磁疗设备等方面。
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
相对于铸造Al-Ni-Co系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选
磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
材质特点钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
制造工艺钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
电机用磁体，在工作过程中气隙长度和体积是变化的，属动态磁路。
磁体不但受到温度变化的影响，而且还受到电枢电动势对其反向退磁的影响。
由于工作点是在回复线上往返变化，就使得磁体处于循环退磁状态。
这要求我们在做电机磁路设计时，不但要考虑温度变化的影响，还要考虑到动态退磁的附加影响。
一般功率型的直流电机，由于电枢效应，其最低工作点大约都在-0.6的地方，此时要求磁体在电机的连续工作温度下B-H曲线仍为直线,如果B-H曲线发生弯曲，磁体就会因电枢效应产生永久性退磁；另外还有对磁体在电机的极限温度下，要求其磁通不可逆损失hirr≤5% 。
钕铁硼永磁体主要应用在微电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面，也可用于摩托车、汽车的油路磁化，以达到省油的目的。
第三代稀土永磁钕铁硼（NdFeB）是当代磁体中性能最强的永磁体，它不仅具有高剩磁，高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等特性，而且容易加工成各种尺寸，现已广泛应用于航空、航天、电子、电声、机电、仪器、仪表、医
疗技术及其它需用永磁场的装置的设备中，特别适用于研制高性能、小型化、轻型化的各种换代产品。
钕铁硼磁铁：钕铁硼是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。
其本身的机械加工性能亦相当之好。
工作温度最高可达200摄氏度。
而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。
但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。
(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等。
钕铁硼磁铁介绍
钕铁硼有哪些应用？
钕铁硼永磁体是一种储能材料，可以在一定空间内产生恒定磁场。
由于其极高的矫顽力和磁能积，特别是在20℃～180℃环境下相对于其它永磁体的优异表现，使得钕铁硼永磁材料在多种领域特别是现代高科技领域获得了广泛应用。
如：电动机、扬声器、VCM 音圈电机等，发电机、受话器、测量仪表等，磁分离、磁悬浮、磁传动、磁吊磁吸盘，磁共振等。
·钕铁硼由那些材料组成？
钕铁硼永磁体的主要原材料有稀土金属钕、金属元素铁和非金属元素硼，钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B 化合物作为基体的，其成分应与化合物
Nd2Fe14B 分子式相近。
但完全按Nd2Fe14B 成分配比时，磁体的磁性能很低，甚至无磁。
只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B 化合物的钕和硼含量多时（即形成富钕相和富硼相）才能获得较好的永磁性能。
·钕铁硼的磁性能可以持续多久？
如果保存在适当的温度、湿度且无强外磁场、辐射和其它影响磁性能因素的环境下，其磁性能几乎可以永远保持下去。
磁体性能会随着时间而降低吗？
假设环境适当，即使经过长时间的使用，磁体的磁性能损失也不会很大。
所以在实际应用中，我们往往忽略时间因素对磁性能的影响。
·主要有哪些因素会影响磁性能？
环境温度。
使用环境的瞬间最高温度和持续最高温度都会对磁体本身产生不同程度的退磁，包括可逆的和不可逆的、可恢复的和不可恢复的。
环境湿度。
钕铁硼本身是易腐蚀、氧化的，一般我们采取表面处理的方式来保护永磁体，但并不能从根本上解决环境湿度对磁体的影响。
环境愈干燥，磁体的使用寿命就愈长久。
主要有三个参量：剩磁Br （Residual Induction ）, 单位Gauss ，是衡量磁体对外所能提供磁场强弱的参量；矫顽力Hc （Coercive Force ），单位Oersteds ，是衡量抗退磁能力的参量；磁能积BHmax, 单位Gauss-Oersteds, 是表征所能存储能量多少的一个物理量。
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少？
磁铁最高使用温度取决于磁体本身的磁性能和工作点的选取。
磁体所处工作点可用磁体的导磁系数来表示。
对同一磁体而言，磁路的导磁系数愈高（即磁路愈闭合），磁铁的最高使用温度就愈高，磁铁的性能就愈稳定。
所以磁铁的最高使用温度并不是一个确定的值，而是随着磁路的闭合程度而变化。