风管计算公式(精选课件)
风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
- --- 专业资料-表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管 支管 室进风口室回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 44～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管的空气流速部位频率为1000Hz时室允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60 新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风管选择计算
11.2风管的沿程压力损失11.2.1 沿程压力损失的基本计算公式1. 风量（1）通过圆形风管的风量通过圆形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算：L=900πd 2V （11.2-1）式中d ——风管径，m ；V ——管风速，m/s 。
（2）通过矩形风管的风量通过矩形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算：L=3600abV（11.2-2）式中 a ，b ——风管断面的净宽和净高，m 。
2. 风管沿程压力损失风管摩擦损失m P ∆（Pa ），可按下式计算：l p P m m ∆=∆ （11.2-3）式中mp ∆——单位管长沿程摩擦阻力，Pa/m ；l ——风管长度，m 。
3. 单位管长沿程摩擦阻力单位管长沿程摩擦阻力m p ∆，可按下式计算：22ρλV d p e m =∆ （11.2-4）式中 λ——摩擦阻力系数；ρ——空气密度，kg/m 3； e d ——风管当量直径，m ；对于圆形风管： d d e =对于非圆行风管： PFd e 4=(11.2-5)例如，对于矩形风管： ba abd e +=2对于扁圆风管： )(42A B A A F -+=π)(2A B A F -+=πF ——风管的净断面积，m 2； P ——风管断面的湿周，m ； a ——矩形风管的一边，m ； b ——矩形风管的另一边，m ； A ——扁圆风管的短轴，m ； B ——扁圆风管的长轴，m 。
4.摩擦阻力系数摩擦阻力系数λ，可按下式计算：)51.271.3log(21λλe e R d K +-= （11.2-6） 式中 K ——风管壁的绝对粗糙度，m ； e R ——雷诺数：νee Vd R =（11.2-7）ν——运动粘度，s m /2。
11.2.2 沿程压力损失的计算风管沿程压力损失的确定，有两种方法可以选择。
第一，按上述诸公式直接进行计算；第二，查表计算：可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ∆，并编成表格供随时查用，当已知风管的计算长度为)(m l 时，即可使用式（11.2-3）算出该段风管的沿程压力损失m P ∆（Pa ）了。
风管风速计算方法
风管风速计算方法
1，总风量.每小时的立方数除3600再除以风管的横截面积(平方米)所得的数就是风速(每秒米)。
2，知道了风量；风速；和静压；截面面积；要怎样才能知道风管的长和高：如果你所说的截面积是管道的截面积的话，那么只要计算出管道每米的摩擦阻力就可以了。
当风机压力大于管道总长度累计摩擦阻力的10%时，也就是管道的最长值。
下面就是管道每米的摩阻计算公式：
R=λ/d*(υ^2γ/2)
R-摩阻(Pa)；λ-摩阻系数，可取0.09；υ-风速(m/s)；γ-空气重度。
中央空调的新风系统的风管风速怎么确定
想找规范下载下来，
3，规范中干管，支管等风速的范围是多少？
（1）采用金属风道时，不应大于20m/s；
（2）采用内表面光滑的混凝土等非金属材料风管时不应大于15 m/s；
（3）送风口的风速不宜大于7 m/s；排烟口的风速不宜大于10 m/s。
风量风管计算方法
风量风管计算方法2(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方=* 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6～144～122～82～6～～～～～5～6工业辅助及民用建筑自然通风机械通风?～5～8?～2～5?～2～44表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜4040～60＞60新风入口～～～总管和总干管～～～无送、回风口的支管～～～有送、回风口的支管～～～表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大块干木屑1416潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218矿物粉尘耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土（含水2%以下）1518重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519金属粉尘钢铁粉尘1315钢铁屑1923铅尘2025其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）810煤尘1113焦炭粉尘1418谷物粉尘10123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
风量风管计算方法
风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。
这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。
排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。
2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。
对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。
流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。
对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。
根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。
除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）类 别风管材料干管支管室内进风口工业建筑机械通讯薄 钢板、混凝土砖等6～144～122～82～61.5～3.1.5～3.0工业辅助及民用建筑自然通风机械通风 0.5～1.05～80.5～0.72～5表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部 位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜4040～60＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.07.0～12.0无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管干锯末、小刨屑、纺织尘1012木屑、刨花1214纤维粉尘干燥粗刨花、大块干木屑1416潮湿粗刨花、大块湿木屑1820棉絮810麻1113石棉粉尘1218矿物粉尘耐火材料粉尘1417粘土1316石灰石1416水泥1218湿土（含水2%以下）1518重矿物粉尘1416轻矿物粉尘1214灰土、砂尘1618干细型砂1720金刚砂、刚玉粉1519金属粉尘钢铁粉尘1315钢铁屑1923铅尘2025轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）810其它粉尘煤尘1113焦炭粉尘1418谷物粉尘1012 3．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。
(完整版)风管计算公式
圆直风管展开面积：F=πDH
矩形直风管展开面积：F=2（A+B ）H
圆形异径管展开面积：F 圆=
H D D π2
)
21(+ 矩形异径管展开面积：F 矩=（A+B+a+b ）H
圆形管弯头展开面积：F 圆=
1802D
R θπ=0.05483RD θ
当R=1.5D,θ=90°，公式：F=7.4021D 2
矩形管弯头展开面积：：F 矩=)(2180
B A R +*
πθ
当L=2（A+B ），R=1.5A 时，公式：F=0.017453L R θ
圆形管变径正三通管展开面积：H≥5D，F=π（D+d）H
圆形管变径斜插三通展开面积：F=1.5078[(D+d)H+(D+d1)h1l
斜插三通展开面积：F=πDH+πdh
正插三通展开面积：F=πDH+πdh
加弯三通分段计算面积，相加即得展开面积，其计算公式如下：加弯三通直管部分展开公式：F=πDH F1=πd1h1
弯管部分展开公式：F2=πd2（h2+h3+0.017453Rθ）
合计面积：F′=F+F1+F2
①正断面三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(H-100+B+a1+b1)h1
②插管式三通展开面积公式：F=400×（a+b+50)
③加弯三通展开面积公式：F=0.5（L+l）H+0.62832l2R
④斜插变径三通展开面积公式：F=(A+B+a+b)H+(A+B+a1+b1)h
计算公式如上！
面积展开计算公式：F 圆=H B A D
)2
(
++π。
风量风管计算方法
般通风系统中常用空气流速
m/s)
类 别 风管材料
干管
支管
室内进风口
室内回风口
新鲜空气入口
工 业 建 筑 机 械 通 讯薄钢板、
混凝土砖等~1
42~
81 . 5~3 .
52 . 5~3 .
5 5. 5~6. 5
4〜12
2~6
1.5~3.0
2.自然通风
0.5~1.0
0.5~
0.7
0.2~1.0
机械通风
5~8
2~5
2~4
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：
1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通，弯头）本身 的长度。
2．确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管 断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费 用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损， 对空调系统会增加噪声。 流速低， 阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也 增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术 经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
风量风管计算方法
风管：
风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得 风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82
风量风管计算方法
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：
1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。
管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身 的长度。
2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断 面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增 加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力 小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。 对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比 较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-22及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。
14
16
纤维粉尘
潮湿粗刨花、大块湿木屑
18
20
棉絮
8
10
麻
11
13
石棉粉尘
12
18
耐火材料粉尘
14
17
粘土
13
16
石灰石
14
16
矿物粉尘
水泥 湿土（含水2%以下） 重矿物粉尘 轻矿物粉尘 灰土、砂尘 干细型砂 金刚砂、刚玉粉
12
18
15
18
14
16
12
14
16
18
17
20
15
19
钢铁粉尘
13
15
金属粉尘
6.0～8.0 7.0～12.0
无送、回风口的支管 3.0～4.0
风量风管计算方法
2.0～3.0
3.0～5.0
3.0～6.0
表6-2-3除尘风管的最小风速（m/s）
粉尘类别
粉尘名称
垂直风管
水平风管
纤维粉尘
干锯末、小刨屑、纺织尘
10
12
木屑、刨花
12
14
干燥粗刨花、大块干木屑
14
16
潮湿粗刨花、大块湿木屑
18
20
棉絮
8
10
麻
11
13
石棉粉尘
12
18
矿物粉尘
耐火材料粉尘
（6-2-3）
式中 L′——调整后的支管风量，m3/h；
L ——原设计的支管风量，m3/h。
采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；同时风机的风量和风压也会相应增大。
（3）阀门调节
通过改变阀门开度，调节管道阻力，从理论上讲是一种最简单易行的方法。必须指出，对一个多支管的通风空调系统进行实际调试，是一项复杂的技术工作。必须进行反复的调整、测试才能完成，达到预期的流量分配。
2～5
0.2～1.0
2～4
表6-2-2空调系统低速风管内的空气流速
部位
频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）
＜40
40～60
＞60
新风入口
3.5～4.0
4.0～4.5
5.0～6.0
总管和总干管
6.0～8.0
6.0～8.0
7.0～12.0
无送、回风口的支管
3.0～4.0
5.0～7.0
6.0～8.0
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：
工业通风第六章 通风管道的设计计算精品PPT课件
式中 Z5 风机进口处90°弯头的局部阻力。 点11（风管出口）：
Pq11 ＝v112ρ/2＋Z1´1＝ v112ρ/2＋ ζ1´1 v112ρ/2＝（1＋ ζ1´1 ） v112ρ/2 ＝ ζ11 v112ρ/2＝ Z11 式中 v11 风管出口处空气流速；
Z1´1 风管出口处局部阻力； ζ1´1 风管出口处局部阻力系数； Ζ11 包括动压损失在内的出口处局部阻力 系数， ζ11 ＝（1＋ ζ1´1 ） 。 在实际设计时，手册中直接给出ζ值。
附录6是按圆形风管得出的，为利用该 图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断 面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折 算成当量直径。再由此求得矩形风管的单 位长度摩擦阻力。
所谓当量直径 所谓流速当量直径 所谓流量当量直径 必须注意： 三、局部阻力 所谓局部阻力 计算公式 Z＝ζv2ρ/2
把以上各点的全压标在图上，并根据摩 擦阻力与风管长度成直线关系，连接各个 全压点可得到全压分布曲线。以各点的全 压减去该点的动压，即为各点的静压，可 画出静压分布曲线。从图6-8可看出空气在
管内的流动规律为：
1、风机的风压Pf等于风机进、出口的全压 差，或者说等于风管的阻力及出口动压 损失之和，即等于风管总阻力。
管壁的粗糙度有关。在通风和空调系统中，
薄钢板风管的空气流动状态大多属于紊流光
滑区到粗糙区之间的过渡区。计算过渡区阻
力系数的公式很多，下面列出的公式适用范
围很大，在目前得到较广泛的采用：
1 -2lg K 2.51 Nhomakorabea6-4
3.7D Re
进行通风管道的设计时，为了避免繁琐的计
算，可根据公式（6-3)和（6-4)制成各种形
力确定风机的类型。例如输送清洁空气， 选用一般的风机，输送有爆炸危险的气体 和粉尘，选用防爆风机，输送腐蚀性气体 选用防腐风机。 （2）考虑到风管、设备的漏风及阻力计 算的不精确，应将计算的流量和阻力乘以 一个安全系数再选风机。 （3）当风机在非标准状态下工作，应将 上面的流量和阻力换算为标准状态，再从 产品样本上选择风机。 （4）选出风机的出口方向。
风量风管计算方法
风管： 风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量 4 万，风速 9m/s，得 风管尺寸=40000/9/3600=1.23
平方 1.23=1.5*0.82 所以 风管尺寸为 1500*800
Q:1、例子中的 3600 是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的
管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身 的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较 大的影响。流速高，风管 断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费 用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低， 阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也 增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术 经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表 6-2-1、表 6-2-2 及表 6-2-3 确定。除尘器后风管内的流速可比表 6-2-3 中的数值适当减小。
设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧
一小时有 3600 秒，除以 3600 是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对 所有风管计算都适用，但是 9m/s 这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排 烟排风的公式都是一样的算法，这个 9m/s 的风速需要根据噪音要求调整的，楼 主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施 工规范里的是 1600，没有 1500。
风管计算公式
—管道：某化工厂内新建办公试验楼集中空调通风系统安装工程，如图 6.Ⅱ所示。
有关条件如下：1.该工程分部分项工程量清单项目的统一编码见下表：项目编码项目名称项目编码项目名称 030901004 空调器 030902001 碳钢通风管道 030903001 碳钢调节阀 030903007 碳钢送风口、散流器030904001 通风工程检测、调试2.该工程部分分部分项工程项目的工料机单价见下表：序号工程项目及材料名称计量单位人工费（元）材料费（元）机械费（元）1 矩形风管500×300 δ=0.75 m2 14.00 20.00 2.00 镀锌钢板δ=0.75 m2 - 50.00 –2 矩形蝶阀500×300 个 10.00 280.00 10.003 风管检查孔310×260 kg 6.00 6.00 1.004 温度测定孔 D N 50 个 15.00 10.00 5.005 软管接口500×300 m2 50.00 120.00 5.006 风管法兰加固框吊托支架除锈 100kg 10.00 3.00 7.007 风管法兰加固框吊托支架刷防锈漆两遍 100kg 20.00 2.00 28.00 防锈漆kg - 32.800 –8 通风工程检测、调试系统 200.00 100.00 400.00 注：(1)每10 m2通风管道制安工程量耗用11.38 m2镀锌钢板；(2) 每10 m2通风管道制安中，风管法兰加固框吊托支架耗用钢材按52.00kg计，其中施工损耗为4%；(3)每100kg风管法兰加固框吊托支架刷油工程量，刷防锈漆两遍耗用防锈漆2.5kg。
3.管理费、利润分别按人工费的55%、45%计。
问题：1. 根据《建设工程工程量清单计价规范》的规定，编列出该工程的分部分项工程量清单项目，将相关内容填入答题纸表6.Ⅱ.1中，并在答题纸表6.Ⅱ.1的下面列式计算三种通风管道的工程式量。
风管阻力计算公式方法
风管阻力计算公式方法风管阻力计算方法送风机静压Ps（Pa）按下式计算 PS = PD + PA式中：PD――风管阻力（Pa），PD = RL（1 + K）说明：R――风管的单位磨擦阻力，Pa/m；L ――到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m；K――局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配（按局部阻力和磨擦阻力之比）风管系统弯头、三通较少弯头、三通较多K 1.0~2.0 2.0~4.0PD= R（L + Le）式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA――空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和（Pa）☆推荐的风管压力损失分配（按送风与回风管之阻力）在中等回有大规模在设备附有回风管风机单一风管系统回风管系系统特征近单一回的单一回回风的多样回统的多样风风风回风送风% 90 80 70 60 50 回风% 10 20 30 40 50☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s住宅公共建筑工厂应用场所（空调风管中功能段）推荐最大推荐最大推荐最大室外空气入口 2.5 4.0 2.5 4.5 2.5 8.0 空气过滤器 1.3 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8加热排管 2.3 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5冷却排管风机出口主风管2.36.04.02.38.56.02.59.06.02.511.08.03.0 10.0 9.03.014.011.09.08.0 支风管（水平） 3.0 5.0 4.0 6.5 5.0 支风管（垂直） 2.5 4.0 3.5 6.0 4.0☆低速风管系统的最大允许流速m/s以噪声控制应用场所主风管送风主管住宅 3.0 5.0 公寓、饭店房间 5.0 7.5 办公室、图书馆6.0 10.0 大礼堂、戏院 4.0 6.5 银行、高级餐厅 7.5 10.0 百货店、自助餐厅9.0 12.0工厂 12.5 (上限)15.0☆推荐的送风口流速m/s应用场所播音室戏院以磨擦阻力控制回风主送风支管管4.0 3.0 6.5 6.0 7.5 8.05.5 5.0 7.5 8.0 7.5 8.0 9.0 11.0 流速m/s1.5~2.52.5~3.5回风支管3.0 5.0 6.14.0 6.0 6.07.5住宅、公寓、饭店房间、教室一般办公室电影院百货店、上层百货店、下层2.5~3.8 2.5~4.05.0~6.0 5.07.510.0☆以噪声标准控制的允许送风流速m/s应用场所流速m/s图书馆、广播室 1.75~2.5住宅、公寓、私人办公室、医2.5~4.0院房间银行、戏院、教室、一般办公4.0~5.0室、商店、餐厅工厂、百货店、厨房 5.0~7.5☆回风格栅的推荐流速m/s逗留区以位置近座位门下部门上部工业用上流速m/s 2~3 3~4 4 3≥4布袋风管的压力损失：布袋送风不只只是传递气流，同时在进行径向送风，所以管道内风速是不断减少的，管道平均风速比传统风管小的多，铁皮风管有个经验数据1pa/m，布袋风管由于管径的不同阻力变化较大，但一般可以近似的认为0.3-0.5pa/m通风管道阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
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风管计算公式
圆直风管展开面积：F=πＤＨ 矩形直风管展开面积：Ｆ=2（A+B ）H
圆形异径管展开面积：F 圆
=H D D π2
)21(+ 矩形异径管展开面积:F 矩=(Ａ＋B ＋a+b)H
圆形管弯头展开面积:F 圆=
1802D R θπ=0．05483RD θ 当R=1.５Ｄ，θ=9０°，公式：F=7.４021Ｄ2
矩形管弯头展开面积：:F 矩=)(2180B A R +*
πθ
当L=2（A+B),R＝1。
5Ａ时,公式：F=0.017453L
R
圆形管变径正三通管展开面积:H≥5Ｄ,Ｆ=π(D+d)H
圆形管变径斜插三通展开面积：F=1.5０７8［(D+d)H+(Ｄ＋d1）h1l
斜插三通展开面积:F=πDH＋πdｈ
正插三通展开面积：F＝πＤH＋πdh
加弯三通分段计算面积，相加即得展开面积，其计算公式如下:
加弯三通直管部分展开公式:F=πDH F1=πd1ｈ1
弯管部分展开公式：F2=πd2（h２+h3+0.0174５3Ｒθ)
合计面积：F′=F+F1＋F２
①正断面三通展开面积公式:F=（Ａ+B+a+b）H+（H-１００+B+a１+b1)h１
②插管式三通展开面积公式：F＝400×（a+b+50)
③加弯三通展开面积公式：F=0.５(L+l）H＋０。
62832
ｌ2R
④斜插变径三通展开面积公式：Ｆ=(Ａ+B+a+ｂ)H+（A ＋Ｂ＋a 1+ｂ1)ｈ
计算公式如上!
面积展开计算公式:Ｆ圆=H B A D )2(++π。