普通车床故障诊断与维修 PPT课件

型 机
⑴双轴滑移齿轮机构（如CA6140，见图8）
电
设
备
的
维
修
12
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图5 制动器
13
项 目 二
典
型
机
电
设
备
的
维
修
图6 主轴开停及制动操纵机构
14
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图7 变速操纵机构示意图
15
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
维 修
定在手柄轴上的槽盘的两条曲线槽中。（见图10）
19
卧式车床的结构
项 目
3、互锁机构（见图11）
二 作用：为了避免损坏机床，在接通机动进给和快速
典 移动时，开合螺母不应闭合。反之，合上开合螺 型 母时，就不许接通机动进给和快速移动。
机 电 设 备 的 维 修
20
卧式车床的结构
项 目
4、过载保险装置（防止过载和发生偶然事故时损
目
停止、变速和换向等。
二
1、传动机构：
见图1
典
型 ⑴ 卸荷式皮带轮：使轴1不受轴向力的作用，弯曲
机 电
变形减小，并可提高传动的平稳性。
设 ⑵ 传动齿轮：齿轮与传动轴的联接情况有固定的、
备 的
空套的和滑移的三种。
维 修
⑶传动轴的支承结构：由于转速较高，一般采用向心
球轴承或圆锥滚子轴承，常用双支承结构，也有
电【故障排除与检修】
设 ①调整轴承的问隙。 备 ②更换滚动轴承。 的 ③修磨轴颈或重新刮研轴承。 维 ④可更换轴承外套或修正主轴箱的轴孔。 修 ⑤重新修配卡盘后面的连接盘。
⑥在此道工序前增加一道或两道粗车工序，使毛坯余量基本均匀，以减小复映误差， 再进行此道工序加工。
⑦工件在两顶尖间安装必须松紧适当。发现回转顶尖产生扭动，必须及时修理或更 换。
功用是在机床停车过程克服主轴箱中各运动部件惯性，
使主轴迅速停止转动，以缩短辅助时间。常用的有
项
目 闸带式制动器和片式制动器。见图5
二 5、操作机构：
典 用于控制主轴起动，停止，制动，变速，换向以及
型
机 变换左右罗纹等。
电 设
a.主轴开停及制动操纵机构；见图6
备 b.主轴变速操纵机构。见图7
的
维
修
10
二 坏机床的机构。
典 作用：进给过程中，当进给力过大或刀架移动受
型 到阻碍时，为了避免损坏传动机构，在溜拌箱中
机
电 设置有安全离合器，使刀架在过载时能自动停止
设 备
进给，所以亦称为进给的进给的过载保险装置。
的
维
修
21
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图9 CA6104型纵、横向机构进给操纵机构
的
按钮——快速电动机启动——刀架快速纵向移动，直到松开按钮
维 修
前后扳动手柄——轴14使鼓形凸轮13转动——凸轮13上的曲线槽迫使 杠杆12摆动——杠杆12通过拨叉11拨动轴上的牙嵌式双向离合器M7向
相应方向啮合。————如接通光杠或快速电动机——刀架向前或向
后横向机动进给或快速移动，手柄1处于中间位置——离合器M6、M7
设 备
⑵单独调整挂轮（如C616）
的 维
⑶单独调整进给箱中的移换机构（如CM6132
修 见图2－18 ）
17
卧式车床的结构
三、溜板箱
项 功用：将丝杆或光杆传来的旋转运动变为直线运动并带动刀架进给，控制
目
刀架运动的接通、断开和换向、机床过载保护，手动操纵刀架移动和
二
实现快速移动。
1、纵、横向机动进给操纵机构（见图9）
的 许伸出端向操作方面偏。
维
修
34
【故障排除与检修】
c．若上述两项检查测得的数值超
过允差值，即可考虑进行修复。修
项 理方法如图3所示，利用刮刀和刮 目二 研平板来修刮主轴箱的安装面，以
尾座顶尖套锥孔中心线为基础，通
典过修刮和调整，使这两项精度均达 型机 到要求。
电 设
②必须检查并调整床身导轨的倾斜值。
备 a．检查溜板移动时的倾斜值，按规定在溜板每1000mm行程上允差为
的 0.03mm／l000mm；溜板全部行程小于或等于500mm，允差为0.02mm
二 尾座高，如图1所示。用百分表及磁性表架、检验棒、6号和5号
典 型
莫氏锥柄顶尖各一件，移动溜板，在检验棒两端处的上母线上 检测。
机 b．检查溜板移动对主轴中心线的平行度，如图2所示。在
电 设 备
300mm的测量长度上，在a母线上测量允差为0．03mm，只允 许伸出的一端向上翘，在b母线上测量允差为0．01 5mm，只允
型 产生倾斜误差；导轨在垂直面内的直线度超差。
机 电 设
④用一夹一顶或两顶尖安装工件时，由于后顶尖不在主轴的轴线上， 或前、后顶尖不等高及前后偏移。
备
⑤用小滑板车外圆时产生锥度，是小滑板的位置不正，即小滑板的
的 刻线没有与中滑板的零线对准。
维 ⑥工件安装时悬臂较长，车削时因径向切削力影响使前端让开，产
典 ②车削时盲目吃刀，没有进行试切削。 型 ③量具本身有误差或测量不正确。
机 ④由于切削热的影响，使工件尺寸发生变化。
电【故障排除与检修】
设 备 的 维
①车削时必须看清图样尺寸要求，正确使用刻度盘，看清刻度数值。 ②根据加工余量放出背吃刀量，进行试切削，然后修正背吃刀量。 ③量具使用前，必须仔细检查和调整零位，正确掌握测量方法，实施首
修件检查制度，避免批量报废。
④不能在工件温度较高时测量，如果测量，应先掌握工件的收缩情况。
也可在车削时浇注切削液，降低工件的温度。
30
2．车削圆工件表面粗糙度达不到要求
【故障原因分析】
①车床刚性不足，如滑板的镶条过松，传动件(如带轮)不平衡或主轴太松引起振动。 项 ②车刀刚性不足引起松动。 目 ③工件刚性不足引起松动。 二 ④车刀几何形状不正确，如选用过小的前角、主偏角和后角。
采用三支承结构。
3
卧式车床的结构
2、主轴及其轴承：主轴前端可装卡盘，用于夹持工件，
项 目
由其带动旋转。主轴的旋转精度，刚度和抗振性等对工件
二
的加工精度和表面粗糙度有直接影响，因此要求较高。
典 型
卧式车床主轴支承多采用滚动轴承，一般为前后两点支承， 对于尺寸较大的车床主轴，有采用三点支承。
机 电 设
讲解，将从以下三个方面分别讲述各种故障的产生原
因及排除方法。
28
项故
目
二障
典
种 型
机 电
类 设
备 的 维 修
影响工件表面加工精度的故障 产生运动机械障碍的故障 润滑系统产生的故障
29
影响工件表面加工精度的故障分析与检修 （列举下列四例）
项 1．车削外圆尺寸精度达不到要求
目二【①故操障作原者因看分错图析样】或刻度盘使用不当。
卧式车床的结构
二、进给箱
功用：是变换螺纹的种类和导程，以及获得所
项
需的各种机动进给量。
目
二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
11
卧式车床的结构
1、变换螺纹导程和进给量的变速机构：
项 进给箱中的变速机构分为基本螺距机构和增倍机
目 二
构两部分。增倍机构一般都采用滑移齿轮变速机构。
典 基本螺距机构则采用：
图8 双轴滑移齿轮进给箱
16
⑵摆动齿轮机构（如CA620－1，见图2－17）
项 ⑶三轴滑移公用齿轮机构（如CM6132，见图2－18）
目
二 2、变换螺纹种类的移换机构以及操纵机构：
典 ⑴调整进给箱中的移换机构和挂轮架上的挂轮（如
型 机
CA6140、C620－1 见图2－16即动画32及见图2－
电 17 ）
设
作原理
备
的
维
修
26
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图14 超越离合器
27
CA6140型卧式车床的故障处理
机床通过一段时间的工作后，各种各样的故障会
项 目
不断出现，造成这些故障的原因很多，如零件的自然
二 磨损、零件的材质不良、部件组装不当、操作不按规
典 程等都会引发故障的产生。由于引发故障的原因错综
多用机械式摩擦离合器实现。
典
型 换向装置用于改变主轴的旋转方向。如果主轴的
机 电
开停由电动机直接控制，则主轴换向通常采用改
设
变电动机转向来实现；如果主轴的开停由摩擦离
备 的
合器，则换向装置由同一离合器和园柱齿轮组成，
维
大部分中型卧式机床采用这种装置。
修
见图4
5
项
目
二
图1
典 型 机
CA6104 型卧式
修 生锥度。
⑦由于主轴箱温升过高，引起机床热变形。
⑧切削刃不耐磨，中途逐渐磨损，引起工件呈锥形。刀具的影响虽
不属车床本身的原因，但这个因素绝不可忽视。
33
【故障排除与检修】
①必须重新检查并调整主轴箱安装位置和刮研修正导轨。
项 目
a．检查主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对溜板移动 的等高度。对于CA6140型卧式车床允差为0．06mm，并且只可
22
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图10 CA6104型开合螺母机构
23
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图11CA6104型卧式车床互锁机构工作原理
24
项 目 二
典
型
机
电
设
备
的
维
修
图12 CA6104型卧式车床安全离合器
25
项 目 二
典
型
机
电
图2 CA6104型卧式车床安全离全器工
典 型
纵向、横向机动进给及快速移动由一个手柄集中控制。
机 左右扳动手柄——手柄1绕销左右摆动——手柄1下部的开口槽就拨动
电
轴3轴向移动——轴3通过杠杆7及推杆8使鼓形凸轮9转动——凸轮9的
设
曲线槽迫使拨叉10移动——操纵轴上的牙嵌式双向离合器M6向相应方
备
向啮合——刀架做纵向机动进给————如按下手柄1上端的快速移动
31
3．车削工件时出现椭圆或棱圆(即多棱形)
【故障原因分析】
①主轴的轴承间隙过大。 项 ②主轴轴承磨损。 目 ③滑动轴承的主轴轴颈磨损或椭圆度过大。 二 ④主轴轴承套的外径或主轴箱体的轴孔呈椭圆，或相互配合间隙过大。
⑤卡盘后面的连接盘的内孔、螺纹配合松动。 典 ⑥毛坯余量不均匀，在切削过程中吃刀量发生变化。 型 ⑦工件用两顶尖安装时，中心孔接触不良，或后顶尖顶得不紧，以及可使用的回转 机顶尖产生扭动。
32
4．车削时工件出现锥度
【故障原因分析】
①用卡盘安装工件纵进给车削时，产生锥度是由于主轴轴心线在水
项 平面和垂直面上相对溜板移动导轨的平行度超差。 目 ②车床安装时使床身扭曲，或调整垫铁松动，引起导轨精度发生变
二 化。
③床身导轨面严重磨损，主要的三项精度均已超差：导轨在水平面
典 内的直线度超差；由于棱形导轨和平导轨磨损量不等，使溜板移动时
⑤低速切削时，没有加切削液。 典 ⑥切削用量选择不合适。 型 ⑦切屑拉毛已加工的表面。
机【故障排除与检修】
电设备的维修间降②③④隙低①增增选。切消加加择削除车工合刃或刀 件 理表防的的的面止刚安车粗由性装刀糙于和刚角度车正性度值床确。(。刚如安性适装不当车足增刀而加。引前起角的，不选平择衡合或理松的动后，角正，确用调油整石车研床磨各切部削分刃的)， ⑤低速切削时，应加切削液。 ⑥进给量不宜太大，精车余量和切削速度要选择适当。 ⑦控制切屑的形状和排出的方向。
脱开——机动进给及快速移动断开
18
卧式车床的结构
项 目
2、开合螺母机构
二 功用：接通或断开从丝杠传来的运动。车螺纹时，
典 将开合螺母扣于丝杠上，丝杠通过开合螺母带动
型 溜板箱及刀架。
机
电 设 备
开合螺母结构：由下半螺母和上半螺母组成，两 半螺母可沿溜板箱中竖直的燕尾形导轨上下移动。
的 每个半螺母上装有一个圆柱销，它们分别插入固
电 车床
设 主轴箱
备 的
展开图
维
修
6
项 目 二
典
型
机
电
设
备
的
维 修
图2 CA6140型卧式车床主轴箱展开图
7
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图3 主轴前端结构形式
8
项 目 二
典 型 机 电 设 备 的 维 修
图4 双向片式磨擦离合器机构
9
4.1.1 卧式车床的结构
4、制动装置：闸带式制动器。
型 机
复杂，任何一本技术资料都不可能把各种故障全部详
电 细地列出来，也不可能把各种故障的排除方法全面详
设 备
细地列出来。检修人员只有系统地学习基础知识，根
的 据机床的构造原理，结合典型故障的分析处理模式，
维 修
用推理和综合分析的方法来解决各类故障。我们仅对
CA6140型车床的一些常见的典型故障进行具体的分析
学习情境2.3 普通机床故
项
障诊断与维修
目
二
典
型
机
以CA6140卧式车床为例
电
设
备
的
维
修
1
项 目 二
典
型
机
电
设
备
的
维 修Baidu Nhomakorabea
卧式车床外形
1-主轴箱 2-刀架 3-尾座 4-床身 5、9-床腿 6-光杠 7-丝 杠 8-溜板箱 10-进给箱 11-持轮变速机构
2
卧式车床的结构
一、主轴箱
项
功用：支承主轴和传动其旋转，并使其实现起动、
卧式车床主轴是空心阶梯轴。内孔用于通过长棒料以及气 动，液压等夹紧驱动装置的传动杆，也用于穿入钢棒卸下
备
顶尖。主轴前端有精密的莫氏锥孔，供安装顶尖或心轴用。
的 维
见图2及见图3
修
4
卧式车床的结构
项 3、开停及换向装置：双向多片式摩擦离合器。
目 二
开停装置用于控制主轴的起动和停止。中型机床